室内消火栓安装施工工艺标准

室内消火栓安装施工工艺标准
室内消火栓安装施工工艺标准

室内消火栓安装施工工艺标准

室内消火栓管道及设备安装施工工艺标准

材料要求

1.消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲。锈蚀重皮及凹凸不平等现象。

2.消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀。无锈蚀,管件无飞制、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。

3.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全,铸造规矩,表面光滑,无裂纹,启动灵活,有产品出厂合格证。

4.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔无脱落和松动,有产品出厂合格证。

5.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外形规矩、无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及消防部门的认证。

主要机具

1.机具:套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。

作业条件

1.主体结构已经验收,现场已清理干净。

2.管道安装所需要的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置等。

3.设备基础经检验符合设计与厂家设备资料要求。

4.安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。

5.检查管道预埋,预留孔洞的位置、尺寸数量符合设计要求。

6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时,按喷头预留口位置在顶板上开孔。

7.水泵等设备安装的室内地面已完成,水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺

寸、位置和标高符合设计要求。

8.水池及水箱具备管道安装条件。

9.现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。

10.已编制施工方案并进行技术交底和安全技术交底。

11.根据工程进度要求及时绘制加工图,提出加工计划。

操作工艺

工艺流程:安装准备干管安装立管安装喷洒分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管道冲洗喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装系统通水调试安装准备

1.认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、质量、安全、交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。

2.核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

3.检查预埋和预留孔是否准确。

4.检查管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

5.要合理安排施工顺序,避免工种交叉作业干扰影响施工。

干管安装

1.喷洒管道要求使用内外壁热镀锌钢管。系统管道的连接,应采用沟槽式连接件(卡箍),或丝接,法兰连接。干管直径在100MM以上应分段采用法兰或沟槽式连接件(卡箍)连接。水平管道上法兰间的管道长度不宜大于20M,立管上法兰间的距离不应穿越3个及以上楼层,净空高度大于8M的场所内立管应有法兰。

2.喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根长度不宜超过6M,直管段可把几根连接在一起使用倒链安装,但不宜过长,也可调直后,编号依次顺序吊装,吊装时,应先吊起管道一端,待稳定后再吊起另一端。

3.沟槽式连接使用滚槽机进行管道加工时,加工尺寸应符合沟槽管件连接的设计要求。见下表:钢管滚、开槽基本尺寸及偏差(mm)

公称直径钢管外

A1-0.5-0 B1+0.5-0C1+0.5-0

20 27 14 8 1.5

25 32 32

42

1.8

40 50 50 65 80 48

57

60

75

89

14.5 9.5 2.2

100 100 125 125 150 150 150 108

114

133

140

159

165

168

16 ___ 2.2

4.管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净,法兰垫3~5mm的橡胶垫片。采用沟槽式连接时,检查卡箍环绕并压定垫圈,卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽中,螺栓的规格应符合规

定,紧固螺栓应先昆最不利点,然后依次对称紧固。

5.消火栓系统干管应根据设计要求使用管材,一般选用碳素钢管或无缝钢管。连接采用螺纹连接或焊接。

报警阀安装应设在明显易于操作的位置,距地面高度宜为1M,两侧与墙的距离不小于0.5M,正面与墙的距离不小于1.2 M,报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5摄氏度,报警阀组装时,应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。

10.4.5消防喷洒和消火栓立管安装

1.立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。

2.立管明装时,每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口

3.立管穿过楼板时,应加设套管,套管高出楼面或地面20MM,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料的防水油膏填塞密实。

10.4.6消防喷洒分层干管安装

1.管道的分支预留口在吊顶前先预制好,丝接的用三通定位预留口,调直后吊装,所有预留口均加好临时堵。

2.管道安装与通风管的位置要协调好。

3.喷洒管道不同管径连接不得采用补心,应采用异径(管件)。

4向上喷的的喷洒头有条件的,可与分支管顺序安装好,其他管道安装完后,不易操作的位置也应先安装好向上的喷洒头

5.喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置。

6.管道穿过建筑物的变形缝时,应设置柔性短管。穿过墙体应加设套管,套管长度不得小于墙体厚度,套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。

10.4.7消火栓及支管安装

1.消火栓通常安装在消防箱内,箱体应符合设计要求,有时也装在消防箱外边。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1M,允许偏差20MM;栓口

出水方向朝外,与设置消防箱的墙面相互垂直或成45度角。消火栓在箱内时,消火栓中心距消防箱侧面为140MM,距箱后内表面为100MM,允许偏差5MM。

2.在一般建筑物内,消火栓及消防给水管道均采用明装。室内消防给水立管从下到上一种规格不变,安装时,只需注意消火栓箱及其附件的安装位置以及与管道之间的相互关系。消防立管的底部距地面500MM处设置球形阀,阀门经常处于全开启状态,阀门上应有明显的启动标志。

3.消火栓应安装在建筑物内明显处以及取用方便的地方。在多层建筑物内,消火栓布置在耐火的楼梯间内;在公开建筑物内,消火栓布置在每层的楼梯处、走廊或大厅的出入口处;生产厂房内的消火栓,则布置在人员经常出入的地方。

4.消火栓一般安装在墙砖上,分明装、暗装及半明三种形式,,若采用暗装或半暗时,需在土建砌砖墙时,预留好消火栓箱洞,当消火栓箱就位安装时,应根据高度和位置尺寸找正找平,使箱边沿与抹灰墙保持水平,再用水泥砂浆塞满箱四周空间,将箱稳固。若采用明装,需事先在墙上裁好螺丝,然后按螺丝的位置在箱背面钻孔,将

箱子就位,再加垫带螺帽拧紧固定。

5.水龙带与消火栓及水枪接头连接时,采用16号铜线缠2-3道,每道不少于2圈,绑扎好后,将水龙带及水枪挂在箱内支架上。

6.安装室内消火栓时,必须取出箱内的水龙带、水枪等全部配件。箱体安装好后再全部复原。进水管的公称直径不小于50MM,消火栓应安装平整牢固,各零件应齐全可靠。

7.消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后,再稳定消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时,应在箱门开启的一侧,箱门开启灵活。

10.4.8水流指示器安装

一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分以干管上,应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时应注意水流方向与指示器的箭头一致。

10.4.9消防水泵安装

1.水泵的规格型号应符合设计要求

2.水泵配管安装应在水泵定位找平正稳固后进行安装,水泵设备不得承受管道的重量,安装顺序为逆止阀,阀门依次与水泵紧牢。与水泵相接配管的一片法兰线与阀门紧牢,用线坠试直找正,量出配管尺寸,配管先焊在法兰上,再把法兰松开,取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。

3.配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。

10.4.10高位水箱安装:应在结构封顶及塔拆除前就位,并应做满水试验,消防用水与其他共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量,与生活水合用时,应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应按设计图在水箱上焊加强板。

10.4.11水泵结合器安装:规格型号应根据设计选定,其安装位置应明显标志阀门位置应便于操

作,结合器附近不得有障碍物,安全阀应按系统工作压力定压,防止消防加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有汇水阀。

10.4.12消防管道试压:可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管网有无渗漏,在升压时,如出现渗漏时,应做好标记,卸压后处理,必要时,泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5摄氏度,试压合格后,及时办理验收手续。

试验要求:消火栓系统干、立、支管道的水压试验要求执行给水系统金属管道的要求。消火栓系统试验要求试验压力为1.4M帕,稳压时间2小时,管道及各连接点应无泄漏。

消防喷洒系统试验要求:当系统设计工作压力等于或小于1.0M帕时,水压试验压力为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4M帕。当系统设计工作压力大于1.0M帕时,水压试验压力的设计工作压力加0.4M帕,当系统试验达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网应无泄漏和变形,且压力降不应大于0.05M帕。

10.4.13管道冲洗

消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作,冲洗前,先将系统中的流量减压减压孔板过滤装置拆除,冲洗水质合格后装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。

10.4.14喷洒管道在管道试压、管道冲洗后,要进行管道严密性试验。试验压力为设计工作压力,稳压24小时,应无泄漏。

10.4.15吊顶层喷洒头立节支管,不能分支干管同时顺序完成。要与吊顶装修同步进行,吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头预留口标高,并保证喷洒头坐标准确,喷头与吊顶接触严密、牢固,支管装完,预留口用丝堵拧紧,准备系统试压。

10.4.16 喷洒系统试压,应在封吊顶前进行,为了不影响吊顶装修进度分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶,吊顶材料在管箍甩口处开一个30MM的孔,把预留口露出,吊

顶装修完后,把丝堵卸下,安装喷洒头。

10.4.17 节流装置:在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,应根据设计要求选用减压孔板、节流管或减压阀等装置均衡。

10.4.18 报警阀配件安装,应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷头系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上,水力警铃安装在报警阀附近,与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。

10.4.19 消火栓配件安装:应在交工前进行,消防水龙带每根长度不大于25M,应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软盘应放在挂卡上或在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。

10.4.20喷洒头的安装

1.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求。

2.喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距梁、墙、柱的距离应符合规范要求。

3.喷洒头的两翼方向应迈拓统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

4.安装喷洒头应合用特制专用扳手,填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

5.水幕喷洒头应注意朝向被保护对象,在同一配水管上应安装相同口径的水幕喷头。

10.4.21喷洒管道的支架安装

1.支吊架的安装位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则,管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300MM,与末端喷头之间的距离不宜大于750MM.

2.直管段上相邻两喷头之间的吊架不得少于1个,喷头之间距离小于1.8M时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不大于

3.6米。

3.为防止喷头喷水时,管道产生大幅度晃动,当管子的公称直径大于等于50MM时,每段配水管或配水管设置防晃支架不得少于1个。当管道

改变方向时,应增设防晃支架。竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防。

晃支架或采用管卡固定,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.4-1.8米。

4.防晃固定支架应能承受管道零件,阀门及管内水的总重量和50%水平方向振动力面不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。

10.4.22 设置雨淋和水幕喷水灭火系统采用自动控制时,应设有手动开启装置,一般在无采暖设施或环境温度高于70摄氏度的区域,应采用干式自动喷水灭火系统。干式自动灭火系统未装喷头前,应做好试压冲洗工作。有条件的,应用空压机吹扫管道。

10.4.23 消防系统水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试记录最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量应能满足设计要求。

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

消防工程施工方案(完整版)

济东高速公路房建工程二标段 济阳服务区 消 防 工 程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

一、编制依据: (1)设计文件及有关资料:设计图纸、总说明; (2)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序: 根据施工现场和工程实际进度情况组织施工,能够确保各项施工工序相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短施工工期; 3、采用流水作业法安排施工进度计划,保证各施工工序的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力、财力和各种施工设备,达到完成施工任务的目的; 4、从实际出发,做好人力、物力和机械设备的综合平衡,组织均衡施工; 5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 三、工程概况: 我单位所承建的济南至东营高速公路济阳服务区位于济阳县仁风镇,主要包含服务区南北区综合楼、泵房发电机房、南北区加油站、南北区汽修车间、南北区空调机房、消防水池和生活水池附属设施。济阳服务区总建筑面积5564.2平方米,绿地面积21714.24平方米,铺装地面面积3884.74平方米。服务区综合楼为框架结构,基础为独立基础,主体填充墙为加气砼砌块,楼地面为整体地面砖,外窗为氟碳铝合金窗,中空玻璃,吊顶工程为普通石膏板吊顶,屋面为坡屋面,外墙装饰为灰色毛菇砖。本工程还包括水、电、消防、空调等分项工程。附属设施泵房发电机房、汽修车间为框架结构,其余附属设施为砖混结构。 (二)、服务区南区综合楼:本建筑地上2层,一层层高4.5m,二层层高3.9m,建筑面积为2267.85平方米,建筑高度为8.04米,室内外高差为0.45米,采用钢筋混凝土框架结构,柱下独立基。 (二)、服务区北区综合楼:本建筑地上2层,一层层高4.5m,二层层高3.9m,建筑面积为2267.85平方米,建筑高度为8.04米,室内外高差为0.45米,采用钢筋混凝土框架结

(完整版)消防水系统施工方案

九、消防水系统施工方案 (一)消防水泵安装 1、消防水泵的安装,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及难 验收规范》的有关规定。 2、消防水泵的规格、型号符合设计要求,并有产品合格证和安装使用 说明书。 3、当设计无要求时,消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表,并 宜安装检查和试水用的放水阀门;消防水泵泵组和总出水管上还要安装压力表和泄压阀; 4、安装压力表时加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间要安装旋塞; 压力表量程为工作压力的2~2.5倍。 5、吸水管及其附件安装符合下列要求: 5.1吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后进行安装, 其直径不小于消防水泵吸水口直径,且不采用蝶阀; 5.2消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上,且相互为刚性 连接时,吸水管上加设柔性连接管。 5.3吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。 (二)消防气压给水设备安装 1、消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符 合设计要求。 2、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的 安装符合产品使用说明书的要求。 3、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向符合设计要求; 安装时其四周设检修通道,其宽度不应小于0.7M,消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的最小距离不得小于1.0m。 (三)消防水泵接合器安装 消防水泵接合器的组装按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。 (四)消防水泵接合器的安装应符合下列规定: 1、安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段; 2、地下消防水泵接合器采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖, 并在其附近设置指示其位置的固定标志; 3、地上消防水泵接合器设置与消火栓区别的固定标志; 4、墙壁消防水泵接合器的安装符合设计要求。设计无要求时,其安装 高度为1.1m;与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不小于2.0m。不能安装在玻璃幕墙下方。 5、地下消防水泵接合器的安装,使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4M,且不小于井盖的半径。 (五)地下消防水泵结合器井的砌筑应符合下列要求: 1、在最高地下水位以上的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖,M5.0级水泥砂浆砌筑; 2、在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵结合器井时,其井壁 宜采用Mn7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑。且井壁内、外表面应采用1:2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,

消防栓及给水设备施工工艺标准

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用和一般工业建筑的室内消火栓系统及设备安装工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1图纸会审已完成且技术人员已熟悉图纸。 2.1.2消火栓系统的施工组织设计或施工方案已经批准完成。 2.1.3技术人员已给操作人员进行了技术交底。 2.2材料要求 2.2.1管材根据设计要求选用,一般采用碳素钢管和无缝钢管,管材不得弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.2.2消火栓箱体的规格类型符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活,箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外型规距,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2.3阀门:铸造规矩,无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,有出厂合格证。 2.3主要机具

2.3.1套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机。 2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯、扳手、电气焊等。 2.4作业条件 2.4.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.4.2管道安装所需要的基准线已测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.4.3检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.4.4设备基础检验符合设计要求,达到安装条件。 3.施工工艺 3.1工艺流程 管道安装→干管安装→立管安装→消火栓、支管及配件安装→水泵安装→水箱安装→管道试压冲洗→防腐保温。 3.2管道安装 3.2.1管道切割等工艺见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》。 3.2.2焊接 (1) 管道焊接前要清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 (2) 一般采用手工电弧焊,焊接前要将两管轴线对中,先将两管端部点焊牢,管径在100mm以下可点焊三个点,管径在150mm以上点焊四个点为宜。两钢管壁厚差超过3mm者不宜对焊,可采用扩、缩管口的方法解决。

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求,选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间,运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据,包括设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查: 1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测 量或度量产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,

如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,

室内消防管道及设备施工方案

室内消防管道及设备安装 1范围 本工艺标准适用于本工程的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。

2.2主要机具: 2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:

消火栓灭火系统施工工艺

消火栓灭火系统施工要求 一、套管制作与安装 1、穿过楼板、墙体、基础等处,管道必须设置套管。 2、套管管径应比穿墙、楼板的横管、立管管径大1-2号。 3、套管长度: A 、过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度; B 、过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+Hmm (H :穿过普通楼板套管 顶部高出装饰地面为20,穿过卫生间、厨房楼板套管顶部高出装饰地面为50。) C 、管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要涂漆防腐、防锈。 4、套管安装: A 、套管安装应在横管、立管或支管安装时即时套入,放在指定位处,过楼板处宜用铁丝临时固定,待横管、立管或支管安装校正无误后,再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,并进行封堵。 B 、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实。 二、管道支、吊架安装 1、横管坡度、标高的确定: 支、吊架要按设计要求给定的标高和坡度敷设,为此可先确定安装横向管道的两端的 标高,中间支吊架的标高可由该两点用拉线的办法按支点间距确定。 2、吊架预制: 配水支管的吊架,采用L40X40X4角钢制作,采用“L ”形状,角钢立面一侧做450倒角,用于安装“U ”型卡子,把紧配水支管 供水主干管吊架采用L50X50X5角钢制作。 A 、吊架根部支承基面至待卡钢管中心位置距离: L 1=屋面板标高-管中心标高,或L 1=屋面板标高-管底皮标高+1/2管外径。 B 、吊杆上安装“U ”形卡子2孔中心距离(以钢管中心为对称点,上下布置): L 2=钢管外径+“U ”形卡子直径+6mm 。 C 、吊架总长度: L 0=L 1+L 2/2+20mm 3、“U ”形卡子采用镀锌的,螺纹长度足够,应超出螺母2~5mm 。

消火栓箱施工方案

1 消火栓箱体要符合设计要求,产品有型式认可证书和出厂合格证。 2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上有加固措施。 3 箱式消火栓的安装根据设计要求,符合下列规定: 室内消火栓系统竖向为一个区,由消火栓泵双路出水管直接供水。管道系统成环状。屋顶设消防水箱,贮存消防用水量18m3,并设消火栓系统稳压设备和屋顶试验用消火栓。 4消防用水量:室外消火栓20L/s,室内消火栓20L/s,一次灭火时间2h。 5消火栓箱尺寸为700x1600x240,每个消火栓箱内配DN65mm消火栓一个、DN65长25m 涤纶衬胶水带一条、DN65×19直流水栓一支、消防卷盘一套、钮,警铃,指示灯各一个。所有消火栓处通过消火栓按钮将信号同时反馈到大楼消防控制中心。 一、施工准备 1、消火栓设备、消火栓箱及安装辅材均已到货,并验收通过。 2、安装使用的工具、器具等均已准备好。 二、施工技术要求 1、消火栓栓口距地1.1m,安装时,结合消火栓箱尺寸,消火栓箱与灭火器箱联体时,箱底边距地0.16m;单体消火栓箱,箱底边距地0.96m,具体做法参见04S202。

2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M8*100的自攻螺丝固定;暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后,再用M5水泥砂浆填充抹平。 3、消防水枪安装应符合下列要求: 1)安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。 2)安设好的水枪,枪上各种配件应齐全。 4、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 1)其他要求:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM,允许偏差±5MM。阀门中心与箱后内表面100MM,允许偏差±5MM。消火栓箱体垂直度,允许偏差3MM。 加工丝扣时,保证带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。 缠麻时必须抹油,白厚漆用清油调好,分别抹在丝头的两侧,缠完麻后再抹一次油,保证上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,保证上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直,变径同心变径,通扣管箍,对拆下的管件丝扣清理干净,重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次

水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准

室外消防水泵接合器及地上消火栓安装施工工艺标准 (QB-CNCEC J050502-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑消防水泵接合器及室外消火栓安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料要求: 2.1.1 水泵接合器及室外消火栓品种、规格符合设计要求,并有出厂合格证及国家颁发的生产许可证。 2.1.2 给水铸铁管件规格、品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。给水铸铁管及管件的承插口的内外径及管件造型规矩,铸铁管及管件有出厂合格证。 2.1.3 阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。 2.1.4 钢管及管件,管内壁无飞刺、砂眼,并有出厂合格证。 2.1.5 捻口水泥一般采用525#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。 2.1.6 其他材料:精制六角带帽螺栓、石棉橡胶板、铅油、清油、机油、石棉线、油麻、乙炔、氧气、黑玛钢丝墙。 2.2 主要施工机具 2.2.1交流弧焊机、导链、滑轮、人字桅杆(架)、电动套丝机。 2.2.2管钳子、活扳手、钢锯、手锤、凿子、套丝板、钢丝绳、钢丝夹。 2.3 作业条件 2.3.1各类机具、设备及材料均已进场,并有产品质量合格证。 2.3.2支撑消火栓、阀门的混凝土墩或砖墩已砌筑完,并达到强度。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作细则 3.2.1 消防水泵接合器安装 3.2.1.1水泵接合器安装在接近主楼外墙的一侧,附近40m以内有可供取水的室外消火栓或消防水池。 3.2.1.2水泵接合器的规格应根据设计选定,有三种类型:地下型、地上型、墙壁型(安装形式见图.2.1.2(3))。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力确定压力,防止外来水源压力过高破坏室内管网及部件,接合器应有泄水阀。 3.2.2 室外消火栓安装 3.2.2.1严格检查消火栓的各处开关是否灵活、严密、吻合,所配带的附属设备配件是否齐全。 3.2.2.2室外地下消火栓应砌筑消火栓井,室外地上消火栓应砌筑消火栓阀门

消火栓施工工艺

721室内消防给水系统 1)管材选用: 室内消火栓系统:均采用国产优质镀锌钢管。 2 )检验管材管件: 管道系统(包括各种配件、阀门等附件)必须能承受各系统内的最大工作压力,不小于1.4MPa管道的管材及附件应是全新,无裂纹,无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品,施工前按设计要求核对管道、管件及阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理及招标人。 3 )管道清理: 管道安装前,采用压缩空气吹洗管道内壁,以清除其内表面附着的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及锈斑使用管道外壁除锈机,清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后,应使切割部位端正、平整;套丝加工完毕后,端口应倒毛刺,保持清洁、干净。 4 )管道连接方式:当管径DNvIOOmm寸,采用丝扣连接,当管径D心100mm 时,采用沟槽式连接。 5 )管道支吊架安装: a管道支、吊架要求材质、构造、加工尺寸及焊接质量符合设计要求和国家现行的有关规定,安装平稳牢固。 b支、吊架防腐后才能安装,管道支、吊架的安装间距符合规范规定。根据设计要求,支吊架除锈后刷防锈漆一道,调和漆两道。 管道支架设置间距 c管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分,应设置固定支架,固定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 d在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架。 e配水干管与配水支管中DN> 50mm勺管段,至少要设一个防晃支吊架,并且在中间改变方向的管段应增设防晃支吊架。 沿墙安装单管托架图

沿墙安装双管托架图 6)管道支架形式及材料明细表

b地上水平管支架 c地上水平管排支架

消防工程施工方案样本

消防工程施工方案

5、关键部位施工方法: 5.1、消防水系统施工方法: 1)、系统安装工序: (1)、室内消火栓系统:立管安装——环管安装——消火栓箱安装——消防泵房及消防水箱间安装——室外消防水泵结合器连接——套管洞口封堵——油漆。 (2)、自动喷淋系统安装:主管安装——报警阀——水平管网——冲洗试压、喷头安装——油漆——套管、洞口封堵。 2)、支吊架制作安装: (1)、支架按设计选国家标准图集(S161)中相应图集及技术标准制作安装。 (2)、立管支架安装,每层间高度等于或小于5m,安装一付,每层间高度大于5m,安装二付。支架离地面 1.5m—1.8m,二付以上应均称安装。 (3)、喷淋水平管道支吊架安装间距按下表: (4)、支吊架距喷头不小于300m,距末端喷头不大于750m。 (5)、自动喷水管道的吊架采用防晃吊架,吊架与喷头之间的距离应不小于300mm,距末端喷头距离不大于750mm,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于 3.6m时,可设一个,小于 1.8m允许隔段设置。

(6)、支吊架安装应符合下列要求: A、位置正确,安装平整、牢固。水平管吊架应成一条直线,间距均等支管吊架安装应有相邻两喷头之间的管段上设吊架不少于1副;喷头间距小于1.8m时可隔断设一付,可是间距不大于3.60m. B、支架与管道接触严密,固定可靠。 C、固定在结构上的支、吊架不得影响建筑结构的安全。 D、支吊架安装要考虑管道安装的0.002—0.005的坡度,坡向排水方向。 3)、管段预制及安装: 切管:机械切割后的毛刺、飞边应处理干净,切口端不得倾斜。不允许用电旱切管。 套丝:机械套丝、人工套丝。螺纹加工要求规整,螺纹密封面应符合现行国家标准(普通螺纹的基本尺寸要求)有关规定。如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全口数的10%,连接前清除管内异物。 (1)、管道安装应横平竖直立管安装允许垂直度偏差为2/1000,5m 以上不大于8mm;水平纵横方向弯曲度允许1/1000,25m以上不大于25mm。 (2)、套管制作预埋:管道穿过墙体和楼板处应安装套管。 a、刚性防水套管规格应比主管道二号;套管长度;过墙套管两端与墙面齐平(要求美观,套管两端可不低于墙两面10mm,堵塞后让装修做外观美)。过楼板套管的上端高出装饰地面20—50mm;下端与楼板底面齐平。套管封堵要严实,材料为不燃品。 b、管网安装,报警阀后,管子公称直径小于70mm时,应采用螺纹连

消防工程施工方案(完整版)

消防工程施工方案(完整版)

一、编制依据: (一)设计文件及有关资料:设计图纸、总说明; (二)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 4.《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家现行规范规程 2、合理安排施工程序和顺序: 工程施工有其自身的客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期; 1、用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务; 2、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术; 3、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工; 4、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 三、工程概况: 本项目地处山东淄博市,位于柳泉路和共青团西路交叉路口,总建筑面积为6140.00㎡,为商业用途确定。本工程地下室部分耐火等级为一级;商业部分为高层建筑,耐火等级为一级;塔楼为一类高层公共建筑,耐火等级为一级;商业及汽车库内设有自动喷淋灭火系统。 室内消防: 1).消火栓给水灭火系统: 系统为常高压供水系统由市政给水管网直接供给。 消防箱的配备及要求:室内消火栓口径DN65,直流水枪d19,衬胶消防水龙带DN65,消防水龙带长度L=25m,消防箱箱体材料为铝合金。 消火栓管道:当工作压力等于或小于1.2MPa时, 采用普通内外热镀锌钢管;当工作压力大于 1.2MPa时,采用内外热镀锌钢管接加厚钢管或内外热镀锌无缝钢管,管径小于或等于

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 2.1 原材料、半成品的检验及验收: 2.1.1管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 主要工机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.4 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺

消火栓施工工艺

7.2.1室内消防给水系统 1)管材选用: 室内消火栓系统:均采用国产优质镀锌钢管。 2)检验管材管件: 管道系统(包括各种配件、阀门等附件)必须能承受各系统内的最大工作压力,不小于。管道的管材及附件应是全新,无裂纹,无缺陷符合国家产品标准规定的优质产品,施工前按设计要求核对管道、管件及阀门的产品合格证、检测报告、规格、材质、型号。材料进场报送监理及招标人。 3)管道清理: 管道安装前,采用压缩空气吹洗管道内壁,以清除其内表面附着的污垢。管道外壁的污垢、氧化皮及锈斑使用管道外壁除锈机,清除完毕后涂一层冷底漆。每次管道切割后,应使切割部位端正、平整;套丝加工完毕后,端口应倒毛刺,保持清洁、干净。 4)管道连接方式:当管径DN<100mm时,采用丝扣连接,当管径DN≥100mm时,采用沟槽式连接。 5)管道支吊架安装: a管道支、吊架要求材质、构造、加工尺寸及焊接质量符合设计要求和国家现行的有关规定,安装平稳牢固。 b支、吊架防腐后才能安装,管道支、吊架的安装间距符合规范规定。根据设计 要求,支吊架除锈后刷防锈漆一道,调和漆两道。 管道支架设置间距 c管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分,应设置固定支架,固定 支架要牢固地固定在可靠的结构上。 d在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设活动支架或钢性支架。 e配水干管与配水支管中DN≥50mm的管段,至少要设一个防晃支吊架,并且 在中间改变方向的管段应增设防晃支吊架。 沿墙安装单管托架图 沿墙安装双管托架图 6)管道支架形式及材料明细表

a墙柱三角支撑 b地上水平管支架 c地上水平管排支架 d卡箍式吊架 e立管垂直管卡

室内消防施工方案word版本

目录 1.范围 (3) 2.施工准备 (3) 2.1材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (4) 3.施工工艺及技术要求 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 安装准备 (4) 3.3 干管安装 (5) 3.4 报警阀安装 (6) 3.5 消防喷洒和消火栓立管安装 (6) 3.6 消防喷洒分层干支管安装 (7) 3.7 消火栓及支管安装 (7) 3.8 水流指示器安装 (8) 3.9 消防水泵安装 (8) 3.10 高位水箱安装 (8) 3.11水泵结合器安装 (9) 3.12 管道试压要求 (9) 3.13 管道冲洗 (9) 3.14 喷洒头支管安装要求 (9) 3.15 喷洒系统试压 (10) 3.16节流装置 (10)

3.17报警阀配件安装 (11) 3.18 消火栓配件安装 (11) 3.19 喷洒头安装 (11) 3.20 喷洒管道的固定支架安装要求 (12) 4.质量标准 (12) 4.1保证项目 (12) 4.2 基本项目 (12) 4.3 允许偏差项目 (13) 5 .成品保护 (13) 6 .应注意的质量问题 (13) 7. 应具备的质量记录 (14)

室内消防管道及设备安装 1.范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2.施工准备 2.1材料要求 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,本工程采用镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材要根据设计要求选用,采用镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 主要机具 2.2.1套丝机、滚槽机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、

消火栓系统施工方案及技术措施.doc

消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗,设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施;并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸,确保所预埋套管的标高和位置准确无误,所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突,确定管道排列合理,有吊顶的地方需与装修公司协调配合,得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图: (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 (1)消火栓管道采用镀锌钢管,接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 (2)室内消火栓采用DN65单出口型时,消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮,栓口直径为Φ65㎜,水龙带长度25m,水枪口径为Φ19㎜。

(3)消火栓必须按有关图纸所示进行安装,消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 (4)消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀,并应有明显的开启标志。(5)水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只,精度不低于1.5级. (6)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 (7)管道安装完毕刷漆,其色彩应均匀,无流淌,无重皮,无龟裂。 3、消防水泵接合器安装 (1)消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。 (2)地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m,且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 (3)水泵接合器应装有泄水阀。 4、消火栓工艺质量标准 (1)保证项目:消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。(2)检验方法:观察测量和对照图纸及施工规范检查。 (3)允许偏差项目: 1)消火栓的管道应有坡度,充水系统应不小于2‰。 2)吊架间距应符合规范。 3)检验方法:用直尺和水平尺量。 5、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理,消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道;支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前,先清除表面的灰尘等污垢物,涂刷厚度均匀,不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下: (1)所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。 (2)所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面,尽快提交监理检查合格后,涂上防锈底漆保护,以避免有关表面再受锈损。 (3)所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。 (4)如金属表面的油漆保护层遭损坏时,提交处理方案获得监理认可后进行修补。 6、成品保护

室内消火栓系统安装施工工艺标准

室内消火栓系统安装施 工工艺标准 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

室内消火栓系统安装施工工艺标准 1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收: 管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。 消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 主要工机具: 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 作业条件:

施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工(水暖工)、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程 操作细则 安装准备:

消火栓系统施工方法

施工方法 1、消防系统安装 1.1、消火栓系统安装 (一)工艺流程 干管安装T箱体安装T消火栓安装T管道试压、冲洗T管道防腐 T手提式灭火器放置 (二)干管安装 消火栓系统的管道采用热镀锌钢管,干管采用沟槽式卡箍连接。 1、沟槽连接要求 钢管沟槽使用15KW 钢管压槽机压制而成,管道的沟槽压制加工后,管端与沟槽外部无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。 在安装前,在管子端部和橡胶圈上涂一层润滑剂,将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。再将另一根加工好的沟槽的钢管靠拢,将橡胶圈套入管端,使橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。此时进行夹箍的安装,先拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道橡胶圈的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳与沟槽吻合,再插入螺栓定位,轮流、均匀地拧紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达 到要求。 2、管道支、吊架的安装

(1)管道支、吊架的最大允许间距见下表。 (2)支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求,管道表 面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。 (3)管道上每一直管段上设置的吊架不少于一个。 (三)箱体安装 消火栓箱内配有消火栓、水枪、水龙带,消火栓箱安装采用明装方式,即箱体挂在墙上,管道为明管敷设。 2?明装消火栓箱体安装要求: (1)根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.1m。 (2)根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置, 并在墙上划出标志线。 (3)将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 (四)消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头,直径为65m m。消火栓的出水方向与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.1m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面140mm,距箱后内表面100mm,允许偏差5mm。

室外消火栓系统施工方案

北京师范大学铜仁附属学校建设工程室外消火栓系统施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1编制依据 (3) 1.1施工组织设计 (3) 1.2施工图纸 (3) 1.3主要标准、规范、规程 (3) 1.4主要法规 (4) 2工程概况 (5) 2.1工程简介 (5) 2.2工程概况和特点 (5) 3施工部署 (5) 3.1技术准备 (5) 3.2材料与设备计划 (7) 3.3劳动力计划 (11) 4主要施工方法 (12) 4.1工艺流程 (12) 4.2材料准备及验收 (12) 4.3施工方法 (12) 5质量标准及各项质量控制措施 (18) 5.1质量验收标准 (18) 5.2过程检查与验收程序 (19) 5.3成品保护措施 (20) 6其他主要管理措施 (21) 6.1进度保证及管理措施 (21) 6.2职业健康安全管理及保证措施 (21) 6.3绿色文明施工及环保措施 (23)

1编制依据 1.1施工组织设计 序号合同(协议)名称编号签订/编制日期1 北京师范大学铜仁附属学校项目施工组织设计FA-001 1.2施工图纸 序号图纸名称图纸编号出图日期 1 给排水施工 图 给排水设计说明E1-水施-01/02 2018.3 系统原理图 E1-水施 -03/04/05/06 2018.3 给排水平面图E1-水施-07~11 2018.3 自动喷水平面图E1-水施-12~15 2018.3 卫生间大样图E1-水施-16~18 2018.3 给排水总平面图E1-水施-19 2018.3 1.3主要标准、规范、规程 序号类别名称编号 1 国家《中小学建筑设计规范》GB50099-2011 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200 2 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011 《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《水处理设备制造技术条件》JB2932 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006 《生活饮用水卫生标准》GB5749-85 《瓶装饮用纯净水卫生标准》GB17324-1998 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《瓶装饮用纯净水》GB17323-1998 《饮用净水水质标准》CJ94-2005 《建筑施工现场安全生产管理规程》DB42/T553-2009 2 行业《室内管道支架及吊架》03S402 《室内消火栓安装》04S202 《给排水暖通工程通用图集》91SB系列 《地沟及盖板》02J331 《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001 《建筑设备施工安装通用图集》91SB系列图集

消火栓箱及消火栓安装方法

消火栓箱及消火栓安装 一、材料要求: 1、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求, 2、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤, 3、箱门开启灵活, 4、箱体方正, 5、箱内配件齐全。 6、栓阀外形规矩,无裂纹, 7、启闭灵活, 8、关闭严密, 9、密封填料完好, 10、有产品出厂合格证。 二、主要机具: 套丝机、砂轮机、电锤、电焊机、电动试压泵等机械。套丝扳、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯和扳手等工具。 三、作业条件: 消火栓主立管安装完毕,甩口正确,试压完毕;消火栓预留孔洞的位置、尺寸要正确,土建墙面抹灰完成;消火栓安装所需要的基准线应测定并标明。 四、操作工艺:工艺流程:安装准备─→消火栓支管安装─→消火栓箱安装─→消火栓安装─→消火栓配件安装。 1、安装准备 2、认真熟悉图纸,检查预留孔洞是否正确,检查管材、管件、阀门、消火栓箱等是否符合设计要求和质量标准。要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、支管安装: 消火栓支管采用热镀锌钢管丝扣连接,根据抹完灰的墙面准确量出支管甩口位置尺寸。然后下料进行丝扣加工,丝扣加工长度为11-12扣,长度为24mm,丝扣不能过硬或过软,丝扣过硬容易损坏管件,丝扣过软容易漏水。支管安装后,甩口处临时加上丝堵以防止掉进杂物。

4、消火栓箱安装:消火栓箱体安装要找正确坐标、位置、尺寸等。 消火栓箱体底距地标高为88cm,消火栓箱体安装必须垂直方正,上下垂直度偏差不得超过2mm,箱体固定时,先找出土建结构的钢筋,与箱体外预留的焊接点焊接牢固。 5、消火栓安装: 消火栓安装时,不要用力过大,以免损坏阀体,阀体距箱体后面为100mm,距侧面为200mm,偏差不得超过5mm,阀体中心距地为1.1m,允许偏差1cm。 五、质量标准: 箱式消火拴的安装,栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸必须符合施工要求。 六、允许偏差项目:消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差10mm,阀门距箱侧面为200mm,距箱后面为100mm,允许偏差5mm。 七、成品保护: 消火栓系统施工完毕后,各部位的部件要有保护措施,防止碰动跑水损坏装修成品。消火栓箱内的附件要加强管理,防止丢失和损坏。 八、应注意的质量问题: 消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。消火栓箱体松动:由于加固不牢造成。消火栓阀门关闭不严,由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。

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