水下浇筑混凝土施工方案

水下浇筑混凝土施工方案
水下浇筑混凝土施工方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工设备 (2)

四、操作工艺 (3)

五、质量标准 (5)

六、施工注意事项 (6)

一、编制依据

《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002(2011版)

《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95

本工程施工图纸和投标文件。

本工程施工组织设计。

公司管理手册及文件相关要求。

二、工程概况

本工程位于梧州市xxx杉木冲田寮大道宏大广场旁,采用框架剪力墙结构,地下2层、地上25层的商住楼,总建筑面积28962㎡,其中地下室建筑面积2238㎡,地上建筑面积26724㎡。

三、施工设备

1、材料选用

⑴水泥:宜用525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。

⑶优先选用卵石:粒径10~40mm,含泥量少于2%。

2、作业条件

⑴施工机械设备必须满足下列要求:

1)混凝土运输车不少于两台。

2)导管配套不得少于灌注一条桩戓沉箱封底深度的需用量。

3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。

⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。

四、操作工艺

1、水下混凝土拌和物应符合下列规定:

⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用180~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。

⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。

⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配;

2、导管的结构和使用符合下列要求:

⑴导管壁厚不宜小于3mm,直径宜为200~250mm,直径制作偏差不得超过2mm,宜采用无缝钢管制作。导管的分节长度一般为2~4m,底管长度不宜小于4m,底部应焊设加强箍,两管之间可用法兰

或丝扣连接。

⑵为避免提升导管时法兰挂住钢筋笼,可设置锥形护罩,或采用加焊三角形加劲板等有效措施。

⑶导管使用前应试拼试压,试压压力一般为0.6~1MPa,并要试验混凝土隔水球塞是否能通过。

⑷使用丝扣连续的导管,应注意使用、运输和堆放中不得碰撞导管连接口的螺纹或压坏管口。导管在每次灌注混凝土使用完毕后,应立即冲冼干争,及时在导管连接口的螺纹涂油防绣。

3、沉渣清孔

采用泥浆置换法清孔,浇筑混凝土之前沉渣厚度不大于50mm,如沉渣未达到要求,二次清孔,直至达到要求为止。

4、灌注水下混凝土应遵守下列规定:

⑴开始灌注第一斗混凝土时,导管下端离孔底宜控制在300mm-500mm,且在第一斗混凝土投入后埋入长度达到0.8m以上,在以后的灌注过程中,导管埋深不宜少于2m,严禁提出混凝土面.

(2)随着混凝土的上升,要适当提升和拆卸导管,导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2~4m,不宜大于6m和不得小于1m,严

禁把导管底端提出混凝土面。

(3)在水下混凝土灌注过程中,应有专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录表。

(4)水下混凝土灌注应连续进行,不得中断。因此灌注前应有严密的施工组织设计及辅助设施,一旦发生机具故障或停电、停水及发生导管堵塞、进水等事故,应立即采取有效措施进行处理,并同时做好记录。

(5)提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时,应严格控制导管的埋管不要过深,当混凝土面上升到钢筋笼内3~4m再提升导管,使导管底高于钢筋笼底端,以防钢筋笼上浮。

4、应控制最后一次混凝土的灌注量,不使桩顶超高或偏低过多,一般应控制在设计桩顶标高以上约0.5m;如浮浆过多,应适当提高实际混凝土标高面。

5、灌注桩身混凝土时,每条桩的留置试块不得少于一组(三

件)。

五、质量标准

1、保证项目

⑴水下混凝土工程所用的水泥、水、骨料、外加剂、混凝土抗压强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑵水下混凝土的配合比、原材料计量、搅拌必须符合施工规范的规定。

⑶清孔后,孔底泥浆比重和沉渣厚度必须符合施工规范规定。

2、允许偏差

除设计规定浮浆高度外,灌注标高允许偏差+200mm。

六、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴要切实保证第一次灌注时足以将导管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。储料斗中的混凝土储量必须保证足够。第一次灌注时需多少混凝土量,要认真计算。以免出现差错。

⑵灌注过程中拆卸下来的导管要及时冲清内壁,以防导管内壁残留的水泥砂浆凝结后,会造成下次浇筑混凝土堵惯。

⑶灌注时要随时测量混凝土上升情况。拆卸导管前,要仔细测量导管埋入混凝土中的深度,认真计算需拆卸多少节导管,严防导管拆卸过多,把导管端提出混凝土面。

(4)每灌注一斗混凝土,宜把导管提动一下,并按规定适时拆卸导管,以防导管埋入混凝土时间过长和埋入深度超过规定,造成埋管事故。提管要注意提管高度,必须保证管底口埋入混凝土面2m以上。

2、主要安全技术措施

⑴泵车操作手摆动泵车臂时要注意安全,听从指挥,严格遵守有关操作规程。

⑵高空操作人员要衣着灵便。佩戴安全带,严禁穿带钉易滑的鞋在高空操作。

⑶夜间施工要有足够的照明,现场电线、电缆不能乱拉乱搭,并且要架空2m以上。

(4)进入施工现场必须佩带安全帽

(5)已成孔但未浇筑混凝土的桩要在孔口覆盖钢筋网片或模板,避免人员不小心掉入孔内。

3、成品保护

(1)已成孔的但未浇筑混凝土的桩孔避免重型机械在旁边走动。

(2)刚浇筑好混凝土的桩边不得立即冲孔,须等桩身混凝土

导管水下混凝土灌注施工工艺要求

导管水下混凝土灌注施工工艺要求 土木工程导管灌注水下混凝土是混凝土桩施工的重要工序。在灌注混凝土过程中,应重点注意以下几点: 1)钢筋笼和钻孔的中心要对应,定位要准确。如果是不放到孔底的钢筋笼,要特别注意吊环、吊钩的强度及牢固性。钢筋笼吊放时要保持轴线顺直,位置居中,严禁碰撞孔壁,以免产生坍孔。钢筋笼安放到位后应立即安设导管。 2)在灌首批混凝土之前最好先配制0.1~0.3m3水泥砂浆放入滑阀以上的导管和漏斗中,然后再放入混凝土,确认初灌量备足后,即可剪断铁丝,借助混凝土重量排除导管内的水,使滑阀留在孔底,灌入首批混凝土。 3)注意首批混凝土量必须满足导管埋深不能小于 1.5M,所以漏斗和储料斗及漏斗和输送泵的混凝土储存数量要充足。根据导管内混凝土压力与管外水压力平衡的原则,工程导管内混凝土必须保持的最小高度为:Hd=RwHw/Rc。而管中混凝土的体积就应为Vd=πd2·Hd/4(d为导管直径)。首批混凝土若埋深不足,混凝土下灌后不能埋没导管底口,会导致泥水从导管底口进入。如果出现这种导管入水现象应立即将导管提出,将散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机或抓斗机清出,然后重新下导管灌注。 4)首批混凝土灌注正常后,必须连续进行,不得中断。否则先灌入的混凝土达到初凝,将阻止后灌入的混凝土从导管中流出,造成断桩。同时在灌注过程中,应经常用测锤探测混凝土面的上升高度,并适时提升、逐级拆卸导管,保持导管的合理埋深。此时要注意,混凝土灌到孔口不再返出泥浆时可以微向上提动导管,而如果要提升导管0.5到1M以上才能灌入混凝土就应该拆除部分导管。要注意观察孔口是否返出泥浆。当混凝土接近钢筋笼时,宜使导管埋得较深。要注意正确控制导管埋深,如果导管埋人混凝土过深,易使导管与混凝土间摩擦阻力过大,致使导管无法拔出造成事故。而提管过程中要缓缓上提,如过猛易使导管被拉断。所以埋管深度一般应控制在2到6m,或使用附着式震捣器,使导管周围的混凝土不致过早的初凝。同时应注意灌注速度。 5)为确保桩顶质量,在桩顶设计标高以上应加灌0.5~0.8m高度,待桩顶混凝土强度达到设计强度70%时,将其凿除。在灌注将近结束时,如出现混凝土顶升困难,可在孔内加水稀释泥浆,将部分沉淀土掏出,使灌注工作顺利进行。在拔出最后一段长导

水下混凝土浇筑施工方案

人工挖孔水下混凝土灌注施工方案 一、编制依据 1、《桥涵施工技术规范》 2、《合同文件》 3、施工图纸 二、工程概况 三、人工挖孔水下混凝土灌注施工方案 1、施工前提 ⑴、孔桩完成以后,将孔底清理干净,并报监理检查桩孔孔径、及孔底标高、钢筋骨架加工及下放等一切检查合格后方可进行混凝土施工。 ⑵、根据《公路工程国内招标文件范本》(1999年版)要求,当桩孔自孔底及孔壁渗入孔内的地下水其上升速度>6mm/min时,需采用水下灌注混凝土桩灌注混凝土。 2、水下混凝土灌注的设备及要求 ⑴搅拌设备 配料机、搅拌机的生产能力必须能满足混凝土连续灌注的要求,并且还要满足最长桩孔灌注水下混凝土时间少于首批混凝土的初凝时间(混凝土可加缓凝剂)。在本工程中所使用的为商混,能够满足施工要求。 ⑵混凝土运输设备

采用混凝土运输车运至工地现场,通过导管灌注水下混凝土。 ⑶导管 导管采用内径300mm的快速卡口导管,导管在使用前组装编号,导管是用于将混凝土直接导入水下并防止水混入混凝土而产生断桩,所以导管在使用前必须进行水密承压和头抗拉试验。进行水密试验的水压不小于孔内积水的1.3倍,也不应小于导管壁可能承受灌注混凝土时最大压力P的1.3倍。P可按下列公式进行计算: P=γc h c-γw h w 式中:P—导管可能承受到的最大内压力,Kpa γc—混凝土拌和物的重度,2.4KN/m3 h c—导管内混凝土柱的最大高度,取导管全长,m γw—孔内水的重度,KN/m3 h w—孔内水的深度,m 导管下放过程中保持位置居中,轴线顺直,徐徐下放,防止卡挂钢筋笼或碰撞孔壁。并在施工中做好导管安装的长度复核和检验记录,以确保砼灌注顺利进行。 ⑷起重设备 起重设备为25T汽车吊主要用于安装、拆卸导管和提升导管之用,要求起重机能吊起首批混凝土的重量。 ⑸其它设备及备用设备 1、测绳用于测量混凝土灌注厚度及导管埋置深度。 2、吊斗用于储存混凝土,其容积要求所储存的混凝土能满足规范要求的导管埋置深度。

水下混凝土浇筑施工工艺

水下浇筑混凝土(施工方法) 摘要:随着国家基础设施建设的加快,内河成为开发建设的主要对象。内河重力式码头受限于内河水深及地理位置的影响,没有大型船机可以利用。码头重力式挡墙采用定型模板陆上拼装、水下整体安装和水下混凝土浇注的施工工艺,可有效缩短工程工期,降低施工成本。本文结合柳州港鹧鸪江作业区工程,对模板、水下混凝土浇注等关键工序进行阐述。 关键字:重力式码头;气囊助浮;定型钢模板;水下混凝土浇注;混凝土流动模式 1、引言 1.1工程概述 柳州港鹧鸪江作业区工程位于柳州市北郊,柳江下游,柳州鹧鸪江作业区共4个泊位,泊位总长320m 泊位码头水工长度均取84.4m。其中2#、3#泊位为已建泊位,1#、4#泊位为新建2个1000t 级泊位(水工按2000t级预留),分别位于已建泊位的下、上游,设计年吞吐量120万t,新建设码头水工结构型式采用 C30砼重力式挡墙+抛石基床结构。 工程施工内容:1#、4#泊位基槽及停泊地开挖、抛石基床、码头水工挡墙、挡墙后回填、码头 前沿铺面、码头水工附属设施等。 本项目位于红花枢纽库区内,水位受到水库调节影响,设计水位:高程基准面采用当地理论最低水面起算。 码头施工水位:78.5m; 设计低水位:76.53m; ?:丁 I ■; 一级平台设计高水位:81.97m; 二级平台设计高水位:87.556m(20年一遇)。 ■ - \ I /.X \、护产/ / 1.2挡墙结构布置设计 (1)上(下)游侧挡墙。 分为1段,挡墙长度为12m挡墙分为两部分,下部分为抛石基床(夯实)。 (2)码头前沿侧挡墙。 码头前沿侧挡墙分为7段,上游端部挡墙长度12.4m,其余挡墙长度为12m.现浇挡墙顶高程 82.5m,底高程71.0m,顶宽3.0m,墙背从80.0m高程放坡到71.0m高程,坡度为1: 0.6,底宽8.9m (含前趾宽度0.5m);前趾顶高程78.5m,宽0.5m,全墙墙高11.5m。 (3)下(上)游侧挡墙 下游侧挡墙分为2段,每段长度为11.5m。

人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工实施方案

人工挖孔桩水下浇筑混凝土施工实施方案

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统表C01-19 人工挖孔桩混凝土水下浇筑方案报审表 工程名称:印江县金玉小区三组团中心大厦编号: 致:贵州三力建设监理有限责任公司 我方已根据施工合同要求及有关技术标准规定完成了印江县金玉小区三组团中心大厦工程人工挖孔桩混凝土水下浇筑专项施工方案,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附:人工挖孔桩混凝土水下浇筑专项施工方案 施工单位:重庆天字实业集团有限公司 项目经理: 年月日

项目监理机构审查意见: 项目监理机构: 专业/总监理工程师: 年月日本表由施工单位填写,监理机构签认后交施工单位保存。 人工挖孔桩混凝土水下浇筑 专 项 施

工 方 案 编制单位:重庆天字实业集团有限公司 时间: 2012年06月10日 一、工程概况 1、工程名称:印江中心大厦 工程地点:印江县

建设单位:重庆创豪土地整治房屋开发有限公司印江分公司 施工单位:重庆天字实业集团有限公司 监理单位:贵州三力建设监理有限责任公司 设计单位:贵州大学勘察设计研究院 地勘单位:深圳市勘察研究院有限公司 2、问题桩概况 在挖孔桩施工的最后阶段,由于地下水过大及地下水位过高,导致混凝土的施工无法继续进行,并使挖孔桩的孔壁出现了轻微的垮塌现象。详细情况如下表所示: 桩轴号桩号桩径桩深 静水位 深桩底地质情 况 备注 1 1400 13600 5200 砂岩 2 1400 13700 5300 砂岩 3 1400 14000 5600 4 1500 14700 6300 砂岩 有轻微塌孔,已安 装钢筋笼 5 1500 13700 5300 砂岩 塔吊孔 6 1800 7000 4100 砂岩 3、处理措施 为保证混凝土的质量和结构强度,设计单位、地勘单位、监理单 位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论、论证,最后确定了具体

水下混凝土浇筑方案

水下混凝土浇筑方 案

恒通物流集散中心 水 下 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制: 审核:

审批: 日期: 中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部 一、工程概况 人工挖孔桩施工的最后阶段,由于地下水过大及地下水位过高,导致孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行,未避免孔桩护壁经长期浸泡至垮塌。且为保证混凝土的质量和结构强度,设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论和论证,最后确定具体的施工方法: 1)、G-28孔涌泥量大、泥层厚(7.5米)、桩径小(1米桩),加之地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用C20低标号混凝土填芯并增加护壁(以5°角插入Φ14钢筋,保证护壁厚度为30cm)后继续扩孔下挖。 实际工程数量以现场联系单为准。 2)、混凝土的浇筑采用水下混凝土浇筑

本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方法 二、水下混凝土的施工方法 1、施工准备 根据设计要求,水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,坍落度宜采用160~220mm,且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到C30。配合比需有实验室报告。 2、水下混凝土导管浇注法的参数计算 1)、管外地下水压力的计算 由于桩基础是在地下水中浇筑,为保证砼能顺利经过导管下注,必须使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力(超压力 P)。为

此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力 P之间应满足下式: γC H C-γW H CW≥ P 其中: γC—砼拌合物容重,取25KN/m ; H C —导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差,取最深孔H C=22.4m; γW—桩孔内地下水的容重,考虑水中所含砂土率,取12KN/m ; H CW—桩孔内地下水的高度,即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差,取H CW=10.6m; P—根据砼导管浇筑作用半径≤2.5m,确定其超压力须≥75KN/m ; 则:γC H C-γW H CW =25×22.4-12×10.6= 432.8KN/m2≥p=75KN/m2,考虑砼非完全流体,取折减系数φ=0.5,则φ(γC H C-γW H CW)=216.4KN/m2≥ p = 75KN/m2,满足超压力p 要求,砼导管内径(D=200mm)可满足水下砼的浇筑。 2)、开导管首批砼用量计算 在灌注砼开导管时,漏斗、贮料罐和导管内必须贮备一定数量的

水下混凝土施工方案

目录 第一章编制说明 (1) 第二章施工准备安排 (1) 第三章施工组织机构 (1) 第四章施工方案 (3) 第五章确保工程、质量和工期的措施 (5)

第一章编制说明 本方案的编制以下列文件和资料为依据: a)已审批的《旋挖桩施工方案》 b)总监办下达的开工通知书 c)旋挖桩施工技术规范工程水泥混凝土试验规程 d)工程水质分析操作规程 e)工程质量检验评定标准工程施工安全技术规程 钢筋混凝土设计规范 f)旋挖桩地基与基础设计规范和要求 第二章施工准备安排 一、人员、机械设备安排 计划进职工3人,民工15人。机械设备安排见下表: 二、材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料短缺而暂停施工的情况。

第三章施工组织机构 1.组织机构 2. 1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应 职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。 2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工 程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。 3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学 性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。 4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的

质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。 5)现场施工负责人:全面负责现场施工技术及安排,对外进行联络协调, 对内进行工作的安排布置,对施工负全面责任,参加有关施工的协调会议,在总体施工负责人的领导下,协调各施工队之间的资源需求与共享,根据总体施工进度要求安排施工生产,同时负责现场的安全、质量进度工作。 6)测量负责人:全面负责本桩基施工放样及复查工作。 7)安全负责人:负责施工安全工作,对现场人员进行安全技术交底,制定施工安全管理制度并监督落实,负责处理安全事故,与有关部门联系有关安全事宜。 笫四章施工方案 一、施工方法 1、灌注水下混凝土采用内径为0.20m的钢质导管。钢筋笼安放完 成后,及时拼装吊装导管,导管下口距孔底约0.3m左右。首批混 凝土灌注导管埋深≥1m。计算桩基首批混凝土数量: V≥πD2*(H1+H2)/4+πd2*h1/4 =π*0.72*(1+0.4)/4+π*0.202*15*10/24/4=0.74m3 式中:V—灌注首批混凝土所需数量(m3) D—桩孔直径(m) H1—桩孔底至导管底端间距,取0.4m。 H2—导管初次埋置深度(m)。 D—导管内径(m)

水下混凝土灌注桩施工方案

水下混凝土灌注桩施工方案(试桩) 一、编制目的 明确桥梁桩基旋挖钻施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范桩基作业施工。 二、编制依据 1、《公路工程技术标准》JTG B01-2003 2、《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 4、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 5、《公路桥涵施工技术规范》JTG041-2000 6、《公路交通安全设施设计技术规范》JTG D81-2006 7、《国家高速公路连霍线(G30)西安~宝鸡改扩建工程虢镇东~潘家湾段两阶段施工图设计》 三、适用范围 新建高速公路西宝改扩建工程B-C12标段小庵村大桥桩基工程(K299+342~K299+768);旋挖钻适用于黄土、粘土、砂砾石层、微风化层。 四、设计概况 小庵村大桥桥址位于渭河南岸黄土塬边缘,地形起伏较大,分左右幅,左幅起讫桩号为K299+362-K299+748,桥长386m,为19-20m跨。右幅起讫桩号为K299+342-K299+768,桥长426m,为21-20m跨。桥梁

基础采用桩基础,桩基设计桩径:桥台位置1.4m,桩长18m,12根,桥墩位置:桩径1.5m,24根,874延米,平均桩长36.4m;桩径1.6m,52根,1796延米,平均桩长34.5m。根据设计地质钻孔勘探,地质状况从地面往下依次分别为黄土(硬塑)、古土壤(硬塑)、粉质粘土(硬塑)、中砂(密实)、圆砾:密实,具体各层地质情况分布深度、厚度等情况见K299+555小庵村大桥工程地质纵断面图,根据地质状况,本工程钻孔桩施工适用于旋挖钻机成孔。 五、试桩地点、目的及主要内容 1、地点 小庵村大桥选用右幅0#桥台0#-5号桩基为试桩,墩中心里程为K299+345.31,桥跨21*20m先简支后连续箱梁,桩基础为3根φ140cm 桩,桩长18m,桩底标高572.460,桩顶标高590.460。钻孔资料表明,表层为硬塑黄土,硬塑古土壤,深度为18m,原地面以下为;粉质粘土、中砂、圆砾。桩基础混凝土为C25。 2、目的 2.1掌握成孔工艺:钻机类型、型号、钻头型式,以及在不同地质层中的钻进速度和钻进时的泥浆各种参数,成孔后的清孔方法和清孔时间。 2.2掌握下钢筋笼合理方式和控制钢筋笼位置、标高的合理方法。 2.3检验试验室混凝土的配合比、坍落度等各项指标的可靠性和实用性。

水下浇筑施工方案

水 下 砼 浇 筑 (施工方案) 姓名: 班级: 学号:

水下浇筑砼(施工方案) 摘要:分析水下浇筑混凝土的特点,阐述有针对性地施工方法和措施提高水下浇筑混凝土的质量。 关键字:水下浇筑混凝土耐久性施工方法 引言:现代建筑科技水平日新月异,人们对混凝土的要求从单纯考虑强度发展以强度、耐久性为基础,同时要求具有良好的视觉效果,即具有较好的平整度,尤其是清水混凝土更是如此。在建筑行业中混凝土是主要材料,在桥梁工程中,水下浇筑混凝土也非常常见。 水下浇筑混凝土,是将混凝土在干地上拌制后,在水中浇筑和硬化的混凝土,简称水下混凝土。水下浇筑混凝土在钻孔灌注混凝土浇筑,地下连续墙浇筑,水中浇筑基础结构等一系列水工和海工浇筑结构中,得到广泛应用。由于水下浇筑混凝土受特殊环境限制,使得水下浇筑混凝土的耐久性很难得到保证。 正文:一、施工设备 1、材料 ⑴水泥:宜用425号或525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑶碎石:粒径10~40mm,含泥量不大于2%。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求:

1)混凝土搅拌机不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 二、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定: ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用160~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg,水泥标号不宜低于425号。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。 ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配; 2、导管的结构和使用符合下列要求:

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底

编号:AQ-GL-05156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 灌注桩基础水下混凝土浇筑施 工安全技术交底 Safety technical disclosure of underwater concrete pouring construction of cast-in-place pile foundation

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安 全技术交底 备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。 交底内容: 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。?

(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 (2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。? (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装

水下浇筑混凝土施工方案设计

一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工设备 (2) 四、操作工艺 (3) 五、质量标准 (6) 六、施工注意事项 (6) 1

一、编制依据 《砼结构工程质量验收规》GB50204-2002(2011版) 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-95 本工程施工图纸和投标文件。 本工程施工组织设计。 公司管理手册及文件相关要求。 二、工程概况 本工程位于市xxx杉木冲田寮大道宏大广场旁,采用框架剪力墙结构,地下2层、地上25层的商住楼,总建筑面积28962㎡,其中地下室建筑面积2238㎡,地上建筑面积26724㎡。 三、施工设备 1、材料选用 ⑴水泥:宜用525号普通硅酸盐水泥,有出厂合格证并经试验合格。 ⑵砂子:中砂或粗砂,含泥量不大于3%。 ⑶优先选用卵石:粒径10~40mm,含泥量少于2%。 2、作业条件 ⑴施工机械设备必须满足下列要求:

1)混凝土运输车不少于两台。 2)导管配套不得少于灌注一条桩戓沉箱封底深度的需用量。 3)要根据现场用电量至少要配置120KW发电机一台,以作灌注混凝土时突然停电备用。 ⑵现场混凝土材料存量必须满足施工需要。材料不足的情况下不得灌注水下混凝土。 四、操作工艺 1、水下混凝土拌和物应符合下列规定: ⑴水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性。其配合比应通过试验确定,坍落度宜采用180~220mm,每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg。 ⑵使用早强型的水泥必须有缓凝措施。当气温高于30°C时,无论使用早强型或非早强型水泥,都必须根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。 ⑶细骨料宜选用级配良好的中至粗砂,砂率一般控制在40%~50%。 ⑷粗骨料宜选用卵石或碎石,其粒径不得大于40mm,有条件时可采用二级配;

水下不分散混凝土施工技术

水下不分散混凝土施工技术 1.概述 众所周知,水泥虽然是水硬性材料,但若将混凝土拌合物直接倾倒于水中,当其在水中下落时,由于水的冲洗作用,骨料将与水泥分离,部分被水带走,部分长期处于悬浮状态。当水泥下沉时,已呈凝固状态,失去胶结骨料的能力。这样在水中直接浇筑的混凝土拌合物一般分为一层砂、砾石骨料,一层薄而强度很低的水泥絮凝体或水泥渣,不能满足工程要求。因此,水下混凝土过去都要求在与环境水隔离的条件下浇筑,而且浇筑过程不能中断,以减少水的不利影响,在其硬化后还要清除一定数量的强度不符合要求的混凝土。传统的水下混凝土施工方法通常有两类:一类是先围堰后排水,混凝土的施工与陆地相同,存在先期工程量大、工程造价高、工期长等缺点;另一类是利用专用施工机具把混凝土和环境水隔开,将混凝土拌合物直接送至水下工程部位,主要有导管法、预填骨料灌浆法、模袋法、开底容器法等。这些施工方法使混凝土拌合物容易受到水的冲刷造成材料严重离析,水泥流失,混凝土质量下降,同时造成环境污染。按常规浇筑水下混凝土的关键是尽量隔断混凝土与水的接触,但这将使施工工艺变得复杂,工期变长,工程成本大大增加,况且也难以保证水中混凝土的质量。随着近海开发及大量水下结构工程的建设,尤其是在海洋深水区的开发利用,对混凝土水下浇筑、施工的质量要求越来越高。因此,对传统混凝土进行改性使之能克服上述缺陷,是十分必要的。在这一背景下,出现了水下不分散混凝土。 水下不分散混凝土是原西德Sibo公司于1974年研制、1977年推广的一项新的水下混凝土施工技术。1980年日本在引进西德专利技术的基础上研制成功首例絮凝剂并开始推广使用,我国则在1986年研制成功首例絮凝剂,1987年开始推广应用以来,

水下混凝土浇筑方案

恒通物流集散中心 水 下 混 凝 土 浇 筑 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 日期: 中铁八局集团市政工程有限公司恒通物流集散中心项目经理部

一、工程概况 人工挖孔桩施工的最后阶段,由于地下水过大及地下水位过高,导致孔桩开挖及混凝土浇筑施工无法正常进行,未避免孔桩护壁经长期浸泡至垮塌。且为保证混凝土的质量和结构强度,设计单位、地勘单位、监理单位、施工单位以及建设单位经过详细的讨论和论证,最后确定具体的施工方法: 1)、G-28孔涌泥量大、泥层厚(7.5米)、桩径小(1米桩),加之地下水水位高。继续直接开挖存在极大安全隐患。决定采用C20低标号混凝土填芯并增加护壁(以5°角插入Φ14钢筋,保证护壁厚度为30cm)后继续扩孔下挖。 实际工程数量以现场联系单为准。 2)、混凝土的浇筑采用水下混凝土浇筑

实际浇筑水下桩根数及工程数量以现场联系单为准。 本方案详细说明水下混凝土浇筑的施工方法 二、水下混凝土的施工方法 1、施工准备 根据设计要求,水下灌注的混凝土必须具有良好的和易性,坍落度宜采用160~220mm,且应按设计混凝土等级提高一级浇筑。达到C30。配合比需有实验室报告。 2、水下混凝土导管浇注法的参数计算 1)、管外地下水压力的计算 由于桩基础是在地下水中浇筑,为保证砼能顺利通过导管下注,必须使管内砼在其底部出口的压力大于管外地下水压力(超压力 P)。为此导管内的混凝土产生的压力和使管内砼流出管底的超压力 P之间应满足下式: γC H C-γW H CW≥ P 其中: γC—砼拌合物容重,取25KN/m ; H C—导管顶部至桩孔内已浇砼面的高差,取最深孔H C=22.4m; γW—桩孔内地下水的容重,考虑水中所含砂土率,取 12KN/m ; H CW—桩孔内地下水的高度,即地下水面与桩孔内已浇砼面之高差,

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(新版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(新版)

灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交 底(新版) 导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容: 1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。 2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。 3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。? (1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。 (2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超

载。? (3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。 (4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。 (5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。 (6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。 (7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。 (8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。 (9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。 (10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。

水下混凝土施工工艺

摘要:本文分析了影响水下水泥混凝土施工的因素。从施工工艺、技术要求等各方面阐述了水下混凝土的施工特点。怎么样保证水下混凝土的施工质量。施工单位必须认真把握好质量控制,水下砼为水中浇注的砼,根据水深确定施工方法,较浅时,可用倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上砼相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上砼低一个强度等级,所以应提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加絮凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高,水下混凝土标号不低于C25。。关键词:水下混凝土施工施工质量工艺

目录 1、引言 (1) 1.1前言 (1) 1.2水下混凝土概述 (1) 1.3本文的目的和意义 (2) 2、施工方法 (3) 2.1导管法 (3) 2.2袋砌法 (3) 2.3倾注法 (3) 2.4柔性管法 (4) 2.5预埋骨料压浆法 (5) 3、施工阶段 (5) 4、水下混凝土浇筑技术要求 (11) 5、水下混凝土施工常见问题及处理办法 (11) 5.1初灌量 (11) 5.2卡管、堵管 (11) 5.3导管拔出 (11) 5.4钢筋笼的上浮和下沉 (11) 结论 (15) 参考文献 (15) 1.1: 随着各类建筑的曾多,水上简直的基础,墩台等的现浇使用更多的水下混凝土的施工工艺,水下混凝土施工属于隐蔽工程,由于施工是在水下进行,所以其施工过程及质量是关键,这就对施工前期条件和施工工艺进行控制。对每一个环节严加要求,力争把隐患消除在成桩之前。避免不必要的损失。 1.2: 在干处进行拌制,而在水下浇筑和硬化的混凝土,叫做水下混凝土。混凝土在水下虽然

沉井水下混凝土封底施工方案

沉井水下混凝土封底施工方案 一、泄水阀井水下混凝土封底 1、封底前准备工作 (1)导管:导管采用150mm的钢管,总长13.5米。 (2)料斗:工地自己加工上口不小于1m×1m. (3)泥浆泵;H≥20m; (4)自制水枪:用于打碎沉井内淤泥形成浆液以便用泥浆泵抽出。 2、水力吸泥清除井内淤泥 在井壁上放搭设平台,用吊车将自制水枪吊起后,将水枪头确保伸入至井内泥面以上,人工用缆绳左右拉拽运动,确保水枪在水下均匀运动冲洗出井内淤泥,直至冲洗至沉井刃脚露出,井中央形成锅底型。在吸泥过程中要随时注意测量深度,且要注意保证沉井的稳定。 当沉井内淤泥清理至刃脚露出时,立即实施水下混凝土浇注。 (1)混凝土配合比的选择 混凝土配合比除了满足设计强度要求外,还应保证混凝土有较好的和易性、流动大、缓凝剂泥浆对混凝土强度的影响。 混凝土应具有较好的和易性,施工塌落度宜为18~20cm,并有一定的流动保持率,塌落度降低至15cm的时间不宜小于1h,扩散度宜为34~38cm。 由于我方混凝土运输距离较长,应在混凝土中掺加木钙减水剂,可减小水灰比,增大流动度,减少离析,防止导管赌塞,并且延缓初凝时间,减低浇注强度。

(2)浇注方法 采用吊车吊混凝土料斗,通过下料斗提升导管在泥浆中浇注封底。开导管的方法采用球胆,球胆预先塞在混凝土料斗下口,当混凝土浇注后,从导管下口压出漂浮在泥浆表面。 在整个浇注的过程中,混凝土导管应埋入混凝土中2~4米,最小埋深不得小于1.5米。负责会把混凝土上升面附近的浮浆卷入混凝土内;亦不宜大于6米,埋入太深,将会影响混凝土充分的流动。导管随浇注随提升,避免提升过快造成混凝土脱空现象,或者提升过完而造成埋管拔不出的事故。浇注时利用不停地浇注及导管出口混凝土的压力差,使混凝土不断地从导管内挤出,使混凝土面逐渐上升。 (3)混凝土浇注注意事项 A:混凝土浇注要一气呵成,不得中断。以保证混凝土的均匀性,间歇时间一般应控制在15min之内,不得超过30min。 B:浇注时要保证槽内混凝土面均衡上升,而且要保证使混凝土面的上升速度不大于2m/h。浇注速度一般在30~35m3/h。导管不能做横向运动,否则会使泥浆混入混凝土内。 C:在混凝土浇注过程中,要随时用探锤测量混凝土面的实际高度(至少三处,取平均值)。

水下混凝土6大施工方法

水下混凝土为水中浇筑的混凝土,根据水深确定施工方法。水深较浅时,可用 倾倒法施工,水深较深时,可用竖管法浇注,一般配合比同陆上混凝土相同, 但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应 提高一个强度等级,如要求达到C25,应配到C30。另外,还有一种加速凝剂的方法,比较可靠,但造价比较高。水下混凝土强度等级不低于C25。 1、导管法 采用导管法浇筑水下混凝土,适用于水深不超过15~25m的情况。导管的直径 为25~30cm,每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接,底部应装设自动开关 阀门,顶部装设漏斗。导管的数量与位置,应根据浇筑范围和导管的作用半径 来确定。一般作用半径不应大于3m。 2、袋砌法 用袋砌法浇筑水下混凝土,系把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜 水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出但不宜过大。采取这种浇筑方法,袋与袋之间的层面,虽然可以从袋孔中挤出的水泥浆互相胶结,但其整体 性终究是很差的。此种混凝土的坍落度以5~7cm为宜,不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置,相互靠紧。 3、倾注法 倾注法浇筑水下混凝土,可用于岸边水深不起过1.5m的情况。新浇的混凝土堆用夯击或振动等方法挤入已浇的混凝土体中,使只有前沿的混凝土坡面与水直 接接触。混凝土的坍落度以7~10cm为宜。采用此种方法应尽量缩短浇筑时间,在浇筑工作未完成之前,先浇的混凝土不得凝固。 4、柔性管法 柔性管法是采用柔性软管输送混凝土,利用周围的水对软管的压力控制混凝土 的下落速度。 5、活底吊箱法 活底吊箱法是将混凝土装在能够开底的密闭吊箱内,通过水层直达浇筑地点, 然后开0.3~0.4m底卸料。 6、预填骨料压浆法 水下预填骨料压浆法,要求水泥砂浆具有一定的流动度和一定的抗离析能力。 压浆压力与灌注浆液的稠度、预填骨料平均粒径及要求扩散半径有关。如果预 填骨料平均粒径在150mm以内,扩散半径在1.5m以内,当水深为零时,管底出浆压力约为50~150kPa。有水仓面,管底出浆压力应再加上相应水深引起的水 压力。 水下混凝土浇筑是一项不能直观的隐蔽施工过程,必须加强质量检验才能保证 工程质量。特别是在浇筑过程中应随时检查是否按工艺规程进行。拆模后还应 通过外观检查,必要时还要进行钻芯检查和进行压水试验。

水下混凝土安全施工方案

仅供参考[整理] 安全管理文书 水下混凝土安全施工方案 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共14 页

水下混凝土安全施工方案 b)总监办下达的开工通知书 c)西部开发省际公路通道重庆绕城公路南段第S5合同段《两阶段施工图设计》第三分册。 d)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2 e)《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94 f)《公路工程石料试验规程》JTJ054-94 g)《公路工程金属试验规程》JTJ055-83 h)《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84 i)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 j)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 k)《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 l)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 m)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ-024-85 第二章施工准备安排 一、人员、机械设备安排 计划进场固定职工3人,民工15人。机械设备安排见下表: 序号机械设备名称数量机械状况 1拌和设备1良好 2输送泵1良好 3自卸汽车2良好 4装载机1良好 5吊车1良好 6导管1良好 第 2 页共 14 页

二、材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料供应不上而暂停施工的情况。 第三章施工组织机构 1.组织机构 2.人员及职责 1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。 2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。 3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。 4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。 5)现场施工负责人:全面负责现场施工技术及安排,对外进行联络协调,对内进行工作的安排布置,对施工负全面责任,参加有关施工的协调会议,在总体施工负责人的领导下,协调各施工队之间的资源需求与共享,根据总体施工进度要求安排施工生产,同时负责现场的安全、质量工作。 第 3 页共 14 页

水下混凝土浇筑施工措施

水下混凝土浇筑施工措施 水下混凝土为水中浇筑的混凝土,施工方法根据水深确定,水深较浅时,使用倾倒法施工,水深较深时,使用竖管法浇筑。配合比与陆上混凝土相同,但由于受水的影响,一般会比同条件下的陆上混凝土低一个强度等级,所以应提高一个强度等级。水下混凝土强度等级不得低于C25。 施工方法 水下浇筑混凝土的方法有混凝土泵浇筑法、导管法、柔性管法、活底吊箱法、袋砌法、倾注法和预填骨料压浆法。其中以混凝土泵浇筑法和导管法应用最广,其设备和施工较简单,质量易保证。

采用导管法浇筑水下混凝土,适用于水深在15~25m的情况。导管直径为25~30cm,每节长1~2m,用橡皮衬垫的法兰盘连接,底部应装设自动开关阀门,顶部装设漏斗。根据浇筑范围和导管的作用半径确定导管的数量与位置。 在浇筑过程中,导管只许上下升降,不得左右移动。开始浇筑时,导管底部应接近地基5~10cm,且导管内应充满混凝土,管下口须恒埋于混凝土表面下约1.0m,使只有表面1层混凝土与水接触。随着混凝土的浇筑,慢慢提升漏斗和导管。每提到一个管节高度后,即拆除一个管节,直到混凝土浇出水面为止。与水接触的表层约10cm厚的混凝土,因质量较差,最后应全部清除。 袋砌法 用袋砌法浇筑水下混凝土,是把混凝土半满地装入牢固的麻袋或布袋中,由潜水员在水下进行砌浇。袋的孔隙应能使砂浆渗出。混凝土的坍落度在5~7cm之间,不得采用干拌混凝土。混凝土袋应交错放置,相互靠紧。 倾注法 倾注法浇筑水下混凝土,用于水深不超过1.5m的情况。新浇筑的混凝土堆用夯击或振动的方法挤入已浇筑的混凝土中,使只有前沿的混凝土坡面与水直接接触。混凝土的坍落度在7~10cm 之间。采用此种方法需尽量缩短浇筑时间,在浇筑工作未完成前,先浇筑的混凝土不得凝固。

水下混凝土安全施工方案

水下混凝土安全施工方 案 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水下混凝土安全施工方案编制说明 本方案的编制以下列文件和资料为依据: a)已审批的《槽坊大桥实施性施工方案》 b)总监办下达的开工通知书 c)西部开发省际公路通道重庆绕城公路南段第S5合同段《两阶段施工图设计》第三分册。 d)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2 e)《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053-94 f)《公路工程石料试验规程》JTJ054-94 g)《公路工程金属试验规程》JTJ055-83 h)《公路工程水质分析操作规程》JTJ056-84

i)《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 j)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 k)《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-2004 l)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004 m)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ-024-85 ? ? 第二章施工准备安排 一、人员、机械设备安排 计划进场固定职工3人,民工15人。机械设备安排见下表: 序号机械设备名称数量机械状况 1拌和设备1良好

2输送泵1良好 3自卸汽车2良好 4装载机1良好 5吊车1良好 6导管1良好 二、材料准备 备好足够的水泥、砂石等材料,避免在浇筑过程中出现因材料供应不上而暂停施工的情况。 ? ? ? ? 第三章施工组织机构 1.组织机构 ?

? ? ? ? 2.人员及职责 1)项目负责人:对本桩基各项管理工作负全面责任,明确有关人员相应职责,定期对工程施工进度、质量、安康状况进行检查、评议、评定,及时采取纠正、预防措施。 2)项目总工:负责对本桩基工程质量进行控制、管理和监督,主持对工程质量的定期检查、评定、整改措施的落实以及督促管理人员作好质量记录。 3)试验负责人:负责本桩基各种原材料及半成品的力学性能试验、化学性能试验,各种混合料的配合比组成设计及施工过程中的现场试验、检测。 4)质检负责人:负责施工全过程工程质量的监督、检查及各工序交接的质量验收工作。以及配合业主、监理工程师进行有关工程质量检查及各种原始记录、工程检查验收工作,对监理工程师指出有关工程质量方面存在的问题提出具体处理意见,协助搞好工程成本控制。

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案设计

水下灌注桩混凝土浇筑专项施工方案 景云祥通信股份公司 年月日

目录 一、工程概况 1.工程概况 2.工程地质条件 二、编制依据 三、施工方案 1.施工准备 2.施工方案 四、工程质量保证措施 1.工程质量保证制度 2.工程质量保证技术措施 五、工程安全、文明施工保证措施 1.安全生产措施 2.文明施工措施 六、工程进度保证措施 1.进度计划 2.施工工期保证措施 七、降噪、降污及雨季施工技术措施 1.减少扰民降低环境污染和噪音的措施 2.地下管线及其他地下设施的加固措施 3.应急措施

第一章工程概况 第一节工程概况 本项目为中国铁塔股份市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目,具体概况如下: 一、项目名称:中国铁塔股份市分公司2018年新建及改造基站土建施工项目 二、承包方式:包工包料(甲供材料除外); 三、工程质量要求:达到国家现行相关验收合格标准及招标人部规要求; 四、工程容:塔基、土建机房施工直至竣工验收及整体移交、质量缺陷责任期的缺陷修复等全部工作; 五、工程特点:本项目涉及铁塔基础施工、一体化机柜基础施工、防雷接地及馈线窗施工,基站施工场景涵盖城区及野外,在工程实施阶段将面临以下问题: 1、与基站站址所属村社、行政部门及居民的协调沟通问题; 2、与铁塔供货、安装单位的配合协调问题; 3、站址地理、地质、气候问题; 4、施工阶段中与业主、设计、地勘、监理配合、协调的问题; 5、施工进度、质量、安全、成本控制间平衡的为题。 第二节工程地质条件 本工艺标准适用于工业和民用建筑中粘土、粉质粘土及含少量砂、石粘土层,且地下水位低的水下灌注桩混凝土浇筑工程 第二章编制依据

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