碎煤机室落煤管改造工程粉尘治理方案3

华能沁北发电有限责任公司

碎煤机室转运站

防堵抑尘曲线落煤管改造工程方案

技术方案

石家庄华泰亿能工贸有限公司

二O一三年九月九日

一、项目背景

河南华能沁北电厂装机容量为4×600+2×1000MW，一、二期工程安装4×600MW超临界火电机组。厂址位于河南省济源市境内，紧靠晋东南和晋南煤炭基地，煤炭资源极为丰富。地处焦枝、太焦和侯月三条铁路干线的交汇处，晋煤外运的主要出口通道和 207国道沿厂区附近通过，交通运输十分便利。电厂用水为地下水，允许开采量为6m 3/秒，厂区用地多为荒地，非常有利于建设大型火力发电厂。它的建设，对于发展民族工业，提高我国重大装备国产化水平，促进产业升级，推动电力结构调整和优化，加快河南省经济发展具有深远意义。由于电厂位于华中、华北、西北电网的交汇处，它的建成还将对提高供电质量，支撑全国联网，实现区内资源优化配置具有重要作用。同时华能沁北电厂被列为二十一世纪燃煤优化设计示范电站，其工程设计水准与国际水平看齐，其效果将对我国今后燃煤电站设计起到示范作用。

二、目前国内燃煤火力发电厂输煤系统转运站普遍存在的现状以及亟待解

决的难题

由于传统输煤系统技术落后，当前燃煤电厂输煤转运工况非常恶劣，粉尘浓度高，堵煤积煤，设备磨损严重，作业环境恶劣，主要问题表现为：

1、燃煤较湿或由于是特殊煤种，在运输过程中极易引起输煤设备内部煤泥粘结，导致堵煤现象发生，影响电厂安全生产及发电要求；

2、燃煤转运过程中由于原来设备的落后及其他原因产生的煤尘难于治理，室内粉尘浓度超标，影响企业安全文明生产，直接威胁操作人员身体健康，并且室内积粉太多，燃煤在条件适宜情况下容易出现自燃；

3、落煤点处燃煤对皮带冲击严重，会出现通常所说的“砸皮带”现象，导致输煤皮带使用寿命缩短，特殊情况下在一些电厂出现过异物割裂皮带现象；

4、落料点不正导致皮带跑偏，出现撒煤、漏粉现象，造成地面积粉太多，清理维护工作量大；

5、落煤筒冲击磨损严重，衬板更换维护频繁；

6、除尘、皮带调偏、振打清理煤筒等辅助设备太多，运行能耗高，维护工作量大。

三、输煤转运站防堵抑尘综合治理技术方案

输煤系统综合治理主要是指输煤系统粉尘和落料管堵煤的预防与治理，关

键是预防，之后才是治理，先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的粉尘和堵煤彻底根治。针对目前沁北发电厂输煤转运项目存在问题进行实际分析考察，提出解决方案如下：

●防堵抑尘落煤管技术：能够有效解决输煤系统落煤管堵塞、转运站粉

尘浓度高、落煤管设备冲击磨损严重、物料落差较大冲击皮带以及物

料落点不正导致皮带跑偏等等问题。

方案：结合沁北电厂实际情况，原煤约2/3为粉煤，通过筛分旁路落

煤管垂直下落至接料皮带，垂直落差高度达到7米，并且落煤管与接

料皮带运动方向形成一定的负角度，加剧落料点处扬尘现象以及皮带

磨损。采用防堵抑尘曲线落煤管技术，优化设计后落煤管内物料完全

在滑道载流面滑落，极大减少空气与物料接触机会，从而有效减少诱

导风总量，并且有效降低诱导风中含尘量。物料出口速度方向与皮带

运动方向一致，速度大小接近皮带运行速度，物料可实现平稳落入接

料皮带，降低皮带表面磨损。垂直于皮带表面分速度约等于皮带运行

速度，极大减小物料砸皮带现象。并且圆形截面落煤管具有良好的对

中性，物料能够很好的对中滑落至皮带，不会出现物料重心在皮带中

心线两侧大范围摆动，因此，不会出现落料点不正导致皮带跑偏问题。

对于由于物料输送量不稳定导致的落料点不完全居中现象，采用落料

点处导流板微调技术，可以长期有效解决该现实运行问题。另外，由

于物料在落煤管表面处于滑动状态，磨损主要集中为载流面表面大面

积均匀滑动磨损，从而极大延长落煤管运行使用寿命以及维护周期。

●扩容阻尼除尘装置：彻底解决导料槽喷粉问题，降尘效率99%以上；

方案：结合沁北电厂实际情况，导料槽采用全密封结构，具有一定的

扩容降尘作用，原系统采用的过滤除尘单元（橡胶棒挡尘帘）由于使

用磨损起不到良好的抑尘、除尘作用；同时结合我公司防堵抑尘转运

技术，建议在碎煤机筛分旁路和破碎旁路落煤管落料点处加强诱导风

以及鼓风量的控制，从而有效降低转运站室内粉尘浓度。

●喷雾抑尘技术：在导料槽内部，建议在特定的位置装设除尘降尘喷雾

装置（喷头数量＜10个，每个喷头每小时耗水量不大于50升）。实现

良好的槽内抑尘除尘效果。其次，在导料槽头部出口处布置2对雾化

喷头，可防止皮带输送过程中由于皮带振动和与空气相对运动造成皮

带表面煤尘飞扬导致的二次污染。

1防堵抑尘落煤管

1.1 防堵抑尘落煤管设计

防堵抑尘输送技术摆脱了传统的

粉尘封堵治理方式，而是从源头上控制

和消除转运过程中粉尘和堵煤现象的

产生。防堵抑尘输煤转运技术是利用离

散学（DEM）原理，研究物料粒子的弹

性、黏性、塑性、形变等级、滑动、膨

胀和流动性，在此分析基础上建立数学

模型，结合计算机仿真技术，将原来

的煤降落过程转变为煤滑落过程。

运用现代计算机技术，输入获取信

息进行CAD-3d设计，建立工程三维模型。

采用DEM（离散元方法-discrete element

method）分析方法对获取的物料物理参数

进行分析，建立物料模型颗粒（生成颗

粒），输入计算机进行三维模拟仿真运行。

通过不断修正，获得最佳物料运动分析设计成果。同时配合采用CFD（计算流体动力学Computational Fluid Dynamics）流体模拟技术进行空气场气流运动分析，对落煤筒内部空间、结构进行二次优化设计，实现空气截流以及有效阻隔，确保运行过程中诱导风量最小化。设计过程中，我们将原来的煤降落过程转变为滑落过程；全程严格控制煤流在滑落过程中动势能大小和方向的转变，确保煤流运动冲刷速度大于煤泥粘结速度，使其严格按照最佳切向角度和速度滑落；使煤流束的出口水平速度与接煤皮带速度匹配一致，使煤流束能够平缓的滑落到接料皮带上。最大限度消除高速煤流携带的诱导风量和煤流冲击造成的喷粉现象；流畅精确的弧型结构以及无死角设计，能够使煤流束严格按照与煤滑落管壁切面的最佳冲击角度下滑，从而能够有效解决落煤管堵塞问题。

1.2 落煤管管径的确定

对管径的选择上，根据皮带的带宽和出力，根据不同性质的物料下落的高

度，在落料管内的速度、冲击角等因素，综合考虑物料在落煤管内充满度。同时参考输煤规范设计参数，初步确定落煤管管径如下：

带宽：B=1400mm 出力：1500t/h 落煤管：φ920mm

1.3落煤管材料的选用

作为技术的载体，材料是关键。充分了解各种主流耐磨材料的特性。我公司懂得在不同的工况，同一工况不同的位置，如何更好的选择、更好的运用不同的耐磨材料。充分发挥不同材料的优点，避开其弱点，是我公司转运装置寿命保证的前提。

鉴于沁北电厂碎煤机室转运站高落差，初步确定耐磨衬板建议采用耐磨陶瓷衬板或高铬合金钢衬板。

1.3.1耐磨陶瓷衬板具有极高的硬度以及极好的耐磨性能，其耐磨性能在许多工业场合得到广泛应用，在特定场合耐磨效果得到一致认可；但是其缺点在于脆性高，容易破碎，不适于冲击强度高的作业场所。针对输煤系统，通常在破碎、筛分之前，不建议采用耐磨陶瓷衬板，由于原煤中含有较多大块石头或煤块，容易冲击造成耐磨陶瓷衬板冲击破碎；但是在输煤系统筛分、破碎工艺以后，原煤对衬板集中冲击较小，尤其当采用曲线滑道设计以后，物料完全在衬板表面滑落，这时耐磨陶瓷的耐磨性能以及表面光滑不容易粘附特性尤为显著，对降低煤泥输送过程中的粘接堵塞几率有一定帮助。

1.3.2其次高铬合金衬板，具有良好的综合性能，具有较高的耐磨性能，同时具有一定的耐冲击性能，目前广泛运用于电厂输煤系统。其缺点在于造价高，耐磨性能低于耐磨陶瓷，生产铸造加工周期较长；表面光洁度以及摩擦系数不及耐磨陶瓷，以及重量高于耐磨陶瓷衬板。

1.4 落煤管材料的规格与布置

我公司科学设计煤流路径，根据不同的设备部件不同的磨损情况，采用不同的衬板固定工艺，从而极大地降低了设备维护工作量，最大限度的延长设备使用寿命。落煤管壳体采用Q235A钢板，壳体厚度10mm，保证具有足够的结构强度。连接法兰采用国家标准钢制法兰，满足强度要求。壳体防腐完全采用环氧系列底气和面漆。

A、耐磨陶瓷衬板：采用三合一橡胶硫化工艺，衬板分为微晶耐磨陶瓷层、

硫化橡胶层以及基础板材层，耐磨陶瓷微晶片厚度不低于5mm，硫化橡

胶层不低于4mm，基板厚度不低于6mm；与壳体固定采用螺栓固定，螺

栓规格为M16以上。

B、高铬合金衬板：采用厚度不低于20mm的高铬合金，铬含量介于15%至

20%，不低于15%。衬板与壳体采用M16沉头螺栓固定，每块衬板固定

用螺栓不低于3条。

1.5 落煤管布置图前后对比

所有落煤管按DEM原理进行管路模拟并设计，根据物料在管道的运行轨迹以及撞击点，不断修正管道的弧度、形状等要素，最终设计出最佳的、合理的落煤管，同时保证落料位置。在落料点出口处，加扩容阻尼降尘装置，导料槽内以及出口加雾化降尘设备，有效控制转运站内粉尘浓度。

A、改造前现场图

B、改造后初步设计布置示意图(只改造筛分旁路落煤管，碎煤机旁路落煤管由

于空间受限，保持现状)

2扩容阻尼降尘装置

2.1扩容阻尼降尘装置原理

通过建立导料槽内空气场的流动模型，对进入导料槽内的粉尘气流进行扩容，减速，压缩射流阻尼降尘；实现场气过尘留置，扩容阻尼导料槽利用流体动力场理论结合除尘器的相关理论和实践经验进行设计。

2.2扩容阻尼降尘装置方案

根据空气动力学原理，结合现场扩容全密封导料槽设计，为了更好地实现粉尘的控制处理，建议在现有基础上增设若干道阻尼格栅以及特制的抑尘结构单元。阻尼格栅与抑尘结构单元采用无动力除尘设计，具备结构简单，维护方便，除（降）尘效果明显以及节能特点。在导料槽经过扩容设计后，充分利用物理学原理，对于颗粒较大的粉尘进行物理沉降。然后通过装置内部的独特结构阻尼栅、抑尘结构单元，使带尘气体经过时得到降速、降尘、过滤。实现过滤、吸附、自动排尘等过程。

3喷雾抑尘技术

我公司通过丰富的工程案例，以及不断借鉴行业先进的经验，在导料槽内部设置特殊的喷雾抑尘装置，结合槽内抑尘结构单元，实现良好的抑尘、除尘效果。所有的雾化装置都可采用就地、远程控制，启停方便。雾化装置的单一喷头耗水量每小时为50升，总体耗水量低于500升/小时，相对于输煤总量来说微乎其微，不至于影响输煤系统设备输送以及锅炉对煤水份的要求。对水质要求不高，采用厂内煤水就可以符合要求。

四、方案预算

根据材料材质选择区别，以下针对耐磨陶瓷和高铬合金两种材料分别提供方案预算；

设备价格A：为采用耐磨陶瓷衬板设计的方式；

设备价格B：为采用高铬合金钢衬板设计的方式；

说明：1、采用陶瓷衬板的设计寿命为4年；采用高铬合金衬板设计寿命为3年。

五、改造后预期效果

通过对该转运站综合治理，采用防治结合手段，现有的突出问题都将得到彻底解决。为安全文明生产铺平绿色通道。

1、产品转运设备独特的设备结构、巧妙地无死角设计、有效的物料流动速度控制以及最佳切向角选择，能够有效地解决或者最大限度地缓解您的物料堵塞通道难题；

2、相对于原来采用典煤设计标准，我公司采用了截然不同的设计思路，物料输送过程由降落转变为滑落，极大地降低了转运过程中诱导风量以及诱导风中粉尘含量，同时设备内部独特结构设计形成的气体截流，从而保证从根本上抑制、控制粉尘产生，能够行之有效地降低转运站内空气煤尘含量。

3、煤筒出口物料速度与皮带速度基本相当，物料速度方向与皮带运行方向保持小角度滑落，避免砸皮带问题发生，能够很好地避免尖锐物体割裂皮带危险。

4、设备具有调节导流功能，调试合格，不会因输量变化而产生落料点不正导致皮带跑偏问题。

5、物料滑落过程中形成载流面均匀磨损，避免落煤筒局部冲击衬板更换维护频繁问题。

6、由于从根本上抑制粉尘的产生，配合厂内原有除尘器设备使用便可以取得良好的效果。设备自身能够很好的避免物料粘结，无需振打装置。无需为落料不正跑偏而配置皮带调节装置。从而更好地节约损耗能源，降低维护费用。

六、分析结论

防堵抑尘落煤管、扩容阻尼除尘装置和煤表面雾化抑尘技术的综合解决方案，是输煤系统革命性的成熟的创新技术，通过多个项目的实践证明该技术：有效解决燃料粘结堵塞难题；

粉尘排放达到国家标准；

消除因落料不正而造成的皮带跑偏；

降低落煤管冲击产生的噪音；

降低对接料皮带的冲击损伤，延长皮带使用寿命；

节约水资源，节约大量除尘电力损耗，节约大量劳动力，提高皮带机效率；投资少，运行费用低。

使输煤系统成为安全文明生产，节能减排的绿色走廊！

实验室施工组织设计

投标文件项目名称：新疆博奥医学检验所实验室装饰项目工程投标人：新疆易能祥建筑工程有限公司（盖章）法人代表：（盖章）日期： 2016年4月25日

技术部分工程综合说明 1、工程名称：新疆博奥医学检验所实验室装饰项目工程

2、使用功能：检测 3、建设地点：新疆乌鲁木齐鲤鱼山北路199号“驰达—高新区（新市区）电子信息产业加速器项目”（集电港）中试生产及科研综合楼（1号楼2楼） 4、建筑面积：㎡ 5、结构类型：框架结构 6、招标范围：装修施工、实验室水电施工、实验室弱电工程，具体以工程量清单及施工图纸涵盖的内容为准。 7、承包方式：包工包料，固定总价承包。非招标人提出的变更一律不做洽商。 8、质量要求：符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）以及符合实验室装修的配套工程质量验收规范的合格等级。 9、质保期：装修1年，水电2年，防水5年。特殊位置终身保修 10、施工时间段：24小时 11、开工时间：暂定2016年4月30日（具体以招标方通知为准） 12、投标工期：50天一、施工技术方案

一、PCR实验室装饰要求 1、实验室彩钢板壁板技术要求工程材料概况本次工程墙面采用的彩钢板为立板铁皮板厚度岩棉50mm手工夹芯岩棉彩钢板密度120kg/m3净化复合板，顶板铁皮版厚度;玻镁+岩棉 50MM厚手工夹芯岩棉彩钢板密度120kg/m3用于实验生产区域（耐火极限达2小时）；用于实验区域A级防火板。彩钢板壁板墙面表面光滑平整、无凹凸部分及划痕，且不产尘、不积灰、耐腐蚀、防潮防霉、容易清洁。洁净室的吊顶与壁板，壁板与壁板，壁板与地面链接无死角（阴角不能呈90度直角），内壁板转角应为不小于50mm内、外圆弧铝合金型材（与壁板同色），壁板阳角处应为不小于50mm外圆弧铝合金型材（与墙板同色）。实验室彩钢板壁板手工彩钢板壁板的尺寸：彩钢板壁板的基本宽度为：1180mm，厚度为：50mm。壁板与壁板之间用中置铝料连接，壁板之间的理论缝隙间距为3mm，缝隙用道康宁等国内外知名品牌中性硅胶密封。壁板的双面彩钢板（面漆为烤漆）宝钢板或高于此品牌等，厚度大于等于（不锈钢面板厚度与之相同,材质2B-304），壁板内夹铝蜂窝。 1）质量标准安装竣工的彩钢板壁板系统符合以下标准：本次工程的洁净室系统符合中国制药企业GMP及欧盟药品GMP认证要求。 2）板材

合成橡胶废气治理方案-有机废气处理

产业特点: 合成橡胶企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。选择治理方案的几个基本要素：根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。以下情况适用等高温离子焚烧处理方案：有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。以下情况需要增加旋风除尘装置：含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。以下情况需要增加冷凝器：废气温度超过70℃且含有大量水分，需要加装冷凝器。以下情况需要增加气、液（油）分离装置： 1、含有油状物的工业废气，如垃圾焚烧装置排放尾气。 2、含有大量水分。以下情况需要加装防爆阻火器：（天然气防爆阻火器）废气中含易燃易爆成分，工作场所有防爆要求。高温等离子焚烧技术: 高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3千℃等离子态高温气流。待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至3千度高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程。经高温等离子焚烧处理，废气中长分子链有机物裂解成单质原子。处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气。高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。

工艺流程：天然气防爆阻火器（定制）：该产品适用输送可燃性气体、加热炉燃料气、石油液化气、煤矿瓦斯及民用煤气管道管网，防止在非正常情况下火焰于管道中的逆向传播，防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备，阻止火焰在设备管道间蔓延，避免灾难性事故的发生。该产品基于金属波纹板之间狭缝间隙对管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造。阻火器带有配对法兰，法兰采用化工部HG20592-97标准制造主体材料碳钢采用20钢，波纹阻火芯采用不锈钢1Cr18Ni9Ti。工作原理：阻火器由能够通过气体的许多细小、均匀或不均匀的通道或孔隙的固体材质所组成，对这些通道或孔隙要求尽量的小，小到只要能够通过火焰就可以。火焰进入阻火器后就分成许多细小的火焰流被熄灭。火焰能够被熄灭的机理是传热作用和器壁效应。

煤矿井下粉尘防治措施

编号：AQ-JS-08941 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑煤矿井下粉尘防治措施 Dust control measures in coal mine

煤矿井下粉尘防治措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。降尘安全技术措施根据我矿粉尘浓度测定记录，我矿井下粉尘浓度大于正常安全生产的粉尘安全浓度，根据这个情况特制订以下降尘安全技术措施。煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备必须符合国家行业和相关标准的要求，并保证其正常运行。防尘措施主要是防止作业场所空气中粉尘浓度超过标准，防止产生职业危害温家塔煤矿产生粉尘的尘源地点主要是：①采、掘工作面；②采煤工作面的运输顺槽；③各转载点；④主斜井；⑤运输大巷；⑨地面储煤场。要将空气中的矿尘浓度降到安全标准以下，矿井必须采用综合防尘措施，并以风、水为主。包括通风防尘、湿式作业、净化风流和个体防护等措施，并建立完善的防尘洒水管路系统。

1)通风除尘：通风除尘是利用风流将井下作业地点的悬浮矿尘带出，稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积聚的有效措施。因此控制好风速对防尘具有良好的效果，一般掘进工作面最优风速0.4～0.7m/s，回采工作面为1.5～2.5m/s，不允许超过4m/s。 2)巷道降尘：(1)离掘进工作面30m左右地方设置水幕净化风流，掘进作业时开启供水阀门。水幕随着掘进工作面推进而挪动位置，一般每推进20m挪动一次。(2)采煤工作面运输顺槽、回风顺槽离工作面20米左右地方设置水幕净化风流，在辅运大巷和22102运输顺槽交叉处设置水幕。(3)另外在转载点设喷雾洒水降尘。根据风流中粉尘浓度而开启供水阀门。 3)巷道风速检测及要求：定期检查各个巷道的风速，及时调整和控制不合理的风速，防止因风速过大扬起落尘或风速过小不能及时带走空气中的粉尘。井巷中的风流速度应符合下表要求：井巷名称允许风速(m/s) 最低最高

老旧小区管网改造施工设计方案

施工组织设计目录第一章工程基本概述及编制依据第二章、施工案与技术措施第三章、质量管理体系与措施第四章、安全保证体系与措施第五章、环境保护、水土保持管理体系与措施第六章、工期进度计划与保证措施第七章、主要施工机械计划与措施第八章、劳动力安排计划第九章：原材料进场计划第十章、施工总布置第十一章、文明施工管理体系与措施第十二章、冬、雨季的施工安排第十三章、其他应说明的事项第十四章、降低成本、缩短工期的技术措施第十五章、工程回访及维修附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表

第一章工程基本概述及编制依据一、工程概况（一）市 XX区XX工程（二）工程建设地点为：市辖区（三）计划工期：2017 年 8月 12 日至 2017 年 9月 112 日， (四)质量要求: 符合现行相关工程质量验收统一标准的要求 (五)本标段包含包含道路、路灯、排水工程具体工程容详见工程量清单。二、编制依据 1、现行建设工程标准、规、验评标准。 2、有关现行设计、施工规的标准： 3、根据建设部发布的《工程建设强制性条文》。 4、《道路工程术语标准》GBJ124-1988 5、《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-2008 6、《砌体结构工程施工质量验收规》（GB50203-2011） 7、《混凝土结构设计规》（GB50010-2010） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规(2011版)》（GB50204-2002） 9、《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011） 10、《混凝土强度检测评定标准》（GB/T50107-2010） 11、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 12、《测量规》（GBJ50026-93） 13、《公路路基施工技术规》（JFG F10-2006） 14、《公路水泥混凝土路面施工技术规》（JTG F30-2003） 15、《公路沥青路面施工施工技术规》（JTG F40-2004） 16、《公路路面基层施工技术规》 (JGJ 034-2000) 17、《城镇道路工程施工与质量验收规》（CJJ1-2008）

昱明实业玻璃胶生产有机废气治理技术方案

昱明实业玻璃胶生产有机废气治理技术方案山东索源环保科技有限公司二〇一六年八月

设计单位：山东索源环保科技有限公司方案编号：20160816 设计：校对：审核：项目负责人：电话：传真：总工程师：签发：

一、项目背景业主在玻璃胶生产过程中会产生一些挥发性有机污染物，非常容易随风扩散,其中部分污染物有一定的腐蚀性的，如不对其进行处理，将对环境和人体健康产生一定影响。 1、挥发性有机溶剂的毒害性：有机化合物不仅对人体有刺激作用，而且其中不少对内脏有毒害作用，还有的是致突变物与致癌物。有机化合物中的烯烃和某些芳香烃化合物，在大气中，在阳光的作用下，还可以和氮氧化物发生反应形成洛杉矶型的光化学烟雾或工业型光化学烟雾，造成二次污染。2、生产车间通风的重要性：人类的生存离不开空气，而空气物理性质的变化和化学成分的改变都直接影响到人体的健康。在业主玻璃胶生产过程中，散发出的有机废气，对企业和人员的健康造成一定的威胁，为改善工作环境和保障工人的身体健康，提高工人的劳动积极性,需对其进行合理的通风或装置必要的净化系统。因此，企业的有机废气治理不仅能改善工人的劳动条件，提高劳动生产率，而且也是企业工业生产能正常进行，产品能达到质量标准的保证。二、设计依据、执行标准及设计原则

（一）设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《中华人民共和国大气污染防治法》； 3、《大气污染控制设计手册》； 4、《工业企业设计卫生标准》； 5、同类企业中的成功经验； 6、该公司提供的的现场实际情况及设计要求；（二）执行标准处理后废气排放符合《大气物污染综合排放标准》（GB16297-1996）和《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（DB37/1996-2011），颗粒物≤50。（三）设计原则 1、严格按照各相关的国家设计规范、标准、要求进行设计，确保废气处理后达标排放。 2、本着技术先进、经济节约的原则，采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，节省工程投资和降低运行费用。 3、设备外形美观，便于操作和维修保养，运行稳定、安全、可靠，使用寿命长，运行费用低。 4、将车间内的废气有组织的净化排放，减少车间内的异味，促

选煤厂原煤车间粉尘治理方案

选煤厂原煤车间粉尘治理方案选煤厂原煤车间主要负责将主井生产的原煤进行筛分和破碎，生产过程中煤炭经过多次分配、分级、破碎和转移，各环节均有大量粉尘产生，给现场安全生产及岗位工人身体健康造成了较大的影响。选煤厂原煤车间粉尘污染严重的原因主要有以下几个方面：（1）矿井毛煤水分低入厂毛煤水分较低，这是造成筛分、破碎、转载等各环节产尘量大的主要原因。（2）工艺环节多原煤车间工艺是采用分级、排矸、破碎联合生产工艺，入厂毛煤首先通过毛煤分级筛按大小进行分级。由于毛煤在分级筛暴露面积大，停留时间长，并且缓冲仓回风等原因，造成筛子处粉尘污染严重。破碎机处块煤在破碎、冲击、卸料等机械力的作用下，也产生大量的扬尘。（3）转载点高度落差大原煤车间各转载点落差较大，在皮带输送机各转载点由于受溜槽倾角和高度落差的影响，高速下落的煤流使溜槽内的空气被压缩产生气流，加剧了导料槽出口喷粉，产生大量的扬尘。选煤厂煤尘主要是在煤的加工过程中形成的，分为沉积煤尘和浮游煤尘。煤尘从静止到悬浮称为一次尘化作用，包括剪切压缩、诱导气流、热气流及综合作用4种类型。尘化后含尘气团被其他气流输送至车间其他部分称为二次尘化作用。通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度，所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态，就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s，而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此，只有停机相当一段时间后，悬浮在厂内空间的煤尘才能最终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15～20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用，这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成，发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点，成分以碳为主，含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。徐州博泰矿山安全科技有限公司结合以自身国际先进的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新的除尘系统——BSD泡沫抑尘系统。该系统把泡沫抑尘和干雾抑尘结合为一体，在一个控制系统下，两种抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。 BSD泡沫抑尘系统的优点：第一、降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；第二、控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量

供水管网改造工程施工方案

山东方大公司供水管路改造维修工程施工措施施工单位：山东方大安装公司六项目编制日起：2012-7-

第一节编制依据山东方大工程有限公司供水管网改造施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写: 1.《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）； 2.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 3.《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）； 4.《埋地塑料排水管道施工》04S520； 5.《柔性接口给水管道支墩》03SS505； 6.《工程建设交工技术文件规定》（SH3503-2001）；第二节工程概况我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。本工程为改造工程，目的是更换原有锈蚀堵塞配水支管，水压满足要求，将水表以至室外集中设置。本工程设计水表前采用PE管，电熔或热熔连接，水表后采用PPR管，热熔连接。室外保温材料采用硬聚氨酯泡沫塑料。第三节总体部署施工安排：按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简

单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。基本施工顺序： ⑴管沟开挖施工 ⑵管道施工 ⑶检查井施工第四节施工组织体系根据本工程空间小、施工分散、、施工现场狭小等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。选用实力强、经验多、管理严的施工队伍。 1、管理人员序号姓名年龄岗位职责 1 程志军53 项目经理负责全面工作 2 高绍勇56 项目书记技术总负责 3 王兆玉42 副经理现场指挥 4 肖丕东32 副经理现场安全工作 5 苏锋32 副经理质量管理 6 康红琴31 技术员技术资料 7 葛乐根35 队组长队组全面工作 8 蒲尧27 安监员现场安全监督 2、施工队伍安排现场指挥班组长：1人管道工：6人壮工：4人 3、安全保证措施

实验室通风工程施工方案

实验室通风工程施工方案一、PVC 风管安装施工方案（一）、主要使用加工机具 1. 手提式切割锯。 2.. 电热式塑料焊枪。 3.. 木工刨刀、小手锤，4 手枪钻，角磨机，冲击钻等工具。（二）、施工程序 1. 施工前项目经理和专业工程师应到达工地现场，确定施工图纸、技术方案、施工方案、施工配合方案，并向现场工程师交底； 2. 现场工程师必须熟悉现场施工环境和施工图纸，熟悉系统布局和通风设备、风管、风口布置及设计技术要求，了解有关规范、规程和风管、风口制安工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。二）施工工艺规 1. GB50243-2016 通风于空调工程施工质量及验收规范。 2. T-635 塑料风管及附件。 PVC 风管常用于腐蚀性气体的送排风。工艺流程为：下料—制作—焊接—加固—运输—安装。 PVC风管优点是耐腐蚀，密封性好；缺点是不耐高温，加工的灵活性也不如镀锌板。 PVC 风管在加工时应尽量减少风管的变径，分支管道可在主管道上开口做变径引出。当风管长度超过20m 应加伸缩软接，厚度根据规范要求依据风管管径的大小确定，切不可以薄代厚，避免减少软接的韧性。制作好的软接表面应平整，美观，不应有明显的扭曲现象，两端尺寸相等，软接长度一般为200mm ；风管边接方式：可以采用套管式承插焊接，也可以法兰连接。本工程风管的风管连接为套管式承插焊接形式，所有焊缝均满焊。矩形风管用料表

（三）?本工程下料为工厂加工焊接和现场制作方式 1.风管的下料若为成批量加工可以从锯床上定好靠尺，既能保证下料的速度，又能使下料准确。因为PVC材料有一定的脆性故切割时必须保持切割锯片的锋利，下料时勤测量以保证下料的风管的精确。单块小部分的板材用墨笔画线然后用锯床或手提切割锯。锯好的风管料片通过工具将扳边刨平，去掉毛边也可以在角磨机作坡口，手提角磨机，，具有较强的灵活性，使用与在现场使用。 2.风管的加工。风管的加工场地必须平整，施工无特殊要求时一般图纸所示风管规格为风管的内尺寸，现以矩形风管为例解释加工风管的注意事项，焊缝焊接前必须打破口。加工好的风管风管在搬运过程中要轻拿轻放。 3. 风管的焊接。风管焊接采用热风焊，PVC专用焊条。规范规定：S =5mm以下板材采用单面焊， S =5mm以上板材采用U形双面焊，或X形焊缝。二者相对来讲U形焊缝有较好的强度。焊接时注意组对好的风管有无扭撬现象，焊缝应饱满，焊条排列应均匀、美观。焊好的风管表面应无断裂、假焊等缺陷，焊条节应错开，焊条在被熔焊的接触面，不得有枯焦与断裂现象，如出现时应及时用刀具剔除，重新进行焊接。由于外界的气候、温度、气流变化对焊接工艺影响较大，所以风管宜在室内焊接。由于PVC风管的强度及韧性较差，比较笨重，为了便于运输，每一管段长度加工长度宜在三米左右。 4. 风管的加固、运输

有机废气处理技术方案

（润华环保设备制造商） 1、净化目标汽车零部件行业在产品生产中，发泡成型、焊接、及烘干工序，塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs，现在为了保护环境及工人工作环境，我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设备处理后，设备对含苯、甲苯、二甲苯及非甲烷总烃等挥发性有机物进行光催化氧化分解后，再经活性炭吸附后排放达到国家工业排放标准；《大气污染物综合排放标准》二级排放标准； 2、设计内容有机废气处理系统设计内容包括：发泡成型工序、焊接工序、真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。 3、设计规范（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物

排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。（6）妥善处理废气处置过程中产生的废水及固体废物，杜绝二次污染。（7）努力提高和保证供电、仪表、自动控制系统安全可靠性。（8）全面贯彻节能减排、环保、安全、卫生、防火原则。 2.3 主要污染物：VOCs 苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃 2.4 通风量及设备选型： 1、根据现场实际情况分析，现采取废气处理措施：将各工位产生的有机废气，在排风机作用下，经收集管道体进入光触媒催化氧化设备，光触媒催化氧化设备对废气分子进行吸附分解转化，再经活性炭吸附，最后通过15米排风管道达标排放。 2、根据客户提供数据要求，此方案按照风量进行设计。废气产生位置及风量工况情况发泡间：首先将主要原料多元醇、异氰酸酯、水以及少量助剂，从贮罐（或贮桶）经泵送入计量系统，计量准确送入机械混合头（在混合过

雨污管网改造施工方案

雨污管网改造施工方案原有雨污水管道存在混接现象，污水接入雨水管道、造成污水随雨水排出进入河道，污染周边水体及地下水，都周边环境造成不利影响；雨水进入污水管道，雨天污水横流、造成积涝危害。根据现场实际情况接合施工图纸，原有地下管线较多，管线复杂，管位紧张，道路狭小，施工时沟槽采用人工开挖及机械开挖。 (1)管线保护分类及措施 ①施工道路下方各种地下管线：当管线上部无保护层或施工荷载管线保护设计荷载时，采用20mm 厚钢板铺管线上方地面，钢板宽度应为管线范围两侧各外延1.0m。 ②管槽开挖过程中裸露的各种地下管线：对管槽开挖过程中能临时切断且能改变走向的地下管线，在征得有关单位和其管理部门同意后，进行临时切断或改迁，当管线原样恢复或改迁后应得到相关部门验收确认。雨、污水管临时切断应做好管道临时封堵及临时排水；改迁后管线应按照原管线设计图施工。对管槽开挖过程中遇到的供水、供电、电信、燃气及其它不可切断或不能迁移的管线时，应针对不同管线性质、管道材质、管径等特点采取可靠的保护措施，确保管线安全。对不可切断或不能迁移的管线采用悬吊法进行保护。 (2)管线保护施工注意事项 ①管槽开挖前，应向有关单位和其管理部门提出管线临时保护

的书面申请，办妥相关手续，管线保护方案需得到有关单位和其管理部门同意后方可实施。应邀请有关单位和其管理部门对需要保护的管线进行相关交底，取得管线的详细情况和相关单位对管线制定的保护措施，并向各级施工人员进行安全交底，建立责任制，明确各级人员的责任。 ②施工前必须进行周密细致的施工组织设计，在需要保护的地下管线处做出明显标志，标明每一处沿线下方的埋地设施名称，属性、材质、特征、断面尺寸和埋深，并设置必要的管线安全警戒线、安全标志牌、警示牌。 ③施工中如遇实际情况与设计图纸不符合时，应及时通知设计、监理、业主单位及管线单位共同协商处理，在未做出统一结论前，不得擅自处理或继续施工。如有必要，在管槽开挖前对地下管线需重新进行探测，以充分了解、复核各管线特性，确保施工过程中各类管线的安全。 ④管槽开挖到需保护的管线附近时，必须采用人工开挖方式进行施工，严禁超挖，严格按照批准的管线保护方案进行实施。管线保护措施实施后，经相关部门检验合格后，方可进行管槽其它土方开挖。 ⑤应组织建设单位、各管线管理单位和施工单位的有关人员定期检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性。各工种施工人员必须严格遵照安全操作规程的有关规定实施作业，严禁违章操作、违章施工。

核酸实验室施工组织设计方案

三）、技术要求 1）核酸检测实验室技术要求 1.1核酸实验室区域工艺设计技术要求：核酸检测负压洁净实验室区域为P2负压实验室，应设置试剂间（一套）、样品处理间（独立两套）、扩增分析间（独立两套）、缓冲间（若干）等。洁净度按万级设计，应根据《实验室生物安全通用要求》GB****-****、《生物安全实验室建筑技术规范》GB****-****、《微生物和生物医学实验室安全通用准则》WS233-****、《PCR实验室管理制度》等相关规范要求，合理组织人流、物流、污物流、空气流，合理设计各实验室的空气压差，减少交叉感染的可能性。净化空调系统采用全新风直流式系统，应考虑生物安全柜的排风与实验室排风联动方式，保证生物安全柜及实验室的负压值基本恒定。1.2.核酸检测实验室净化空调系统方案：核酸检测负压洁净实验室工艺性净化空调系统采用直接膨胀式吊顶全新风恒温恒湿净化空调机组+高效送风口的空调系统形式。新风经过全新风恒温恒湿净化空调机组热湿处理、初效（G4）、中效（F9）、高效（H14）送风口的空调三级过滤后直接送至洁净房间，达到排除室内热负荷的效果，以保证房间的洁净度和房间温湿度要求。气流组织为上送下回。排风应经过高效过滤排风口（H14）过滤后方能排至室外，排风应尽可能排至屋顶；在进行排风系统设计时应同时考虑生物安全柜的排风，确保实验室的负压恒定不变。实验室的空气负压值及压差应根据相应设计规范设置。 1.3.彩钢（略）墙面：实验室墙体隔断均选用50mm厚手工玻镁夹芯彩钢板，钢板厚度0.5mm，环氧树脂底漆，应具有耐化学腐蚀性面漆，防火性能A级，双面覆膜，企口白灰色，铝合金采用优质专用配套型材。护围结构：实验（略）.5m，彩钢板安装壁板应垂直，立缝要靠紧，缝隙越小越美观，立缝均匀，转角板转角处的连接应整齐一致。水平、垂（略），无明显错位。连接处不得（略），室内包角边连接后不得出现波浪形翘曲，组立壁板的同时配合好电气暗敷管线及箱盒安装。彩钢板包柱、包箱，装阴阳R角，实验室净化工程要求所有阳角、阴角采用圆角过渡，是杜绝细菌寄生的场所。在净（略）阳R角。安装时，所有圆弧线的顶头必须加工圆弧堵头封死，阴阳R角均（略）。在净化区内，凡是有可能影响（略），如彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙、空调风（略）板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。负压实验室（略）。 1.4.天棚吊顶彩钢板吊顶均选用50mm厚手工玻镁夹芯彩钢板，钢板厚度0.5mm，环氧（略），应具有耐化学腐蚀性面漆，防火性能A级，双面覆膜，企口白灰色，铝合金采用优质专用配套型材吊顶彩钢板采用长板制作，安装一体到位，中间不得驳接。彩钢板吊顶安装采用暗扣隐蔽式固定方式，安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与（略），直到钢板的两端都固定为止，板与板之间的缝隙应精心处理，板上（略）（即露于技术夹层的一面）在板安（略），待技术夹层中管道全部施工完毕后，应将板面彻底清除干净。

有机废气回收设计方案

有机废气回收设计方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

有机废气处理回收项目设计方案 2016 年3 月17日

目录一、总论 2 二、设计依据2 三、动力条件4 四、气候条件4 五、工作内容4 六、排放标准5 七、生产工艺和污染物发生状况5 八、废气处理工艺选择7 九、有机废气回收净化装置技术参数说明15 十、运行费用估算17 十一、工程界定表17 十二、验收细则18 十三、工程进度19 十四、交货期及运输方式19 十五、买卖双方的设计分工和设计联络20 十六、售后服务计划20 十七、设备投资估算21

一．总论装饰材料有限公司（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。为了保护环境，实现废物资源化，降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案，本方案是以丙烯酸稀释剂设计的。二．设计依据 1．方案设计的基本原则技术的先进性；工艺的适用性；系统运行的可靠性；操作的简便性；设备的可维护性；运行能耗成本的节约性；性能价格比的经济性 2．方案设计遵守的标准规范

(1)根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便； (2)污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充分依据； (3)处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合整治技术路线，对恶臭、有毒化学品防治优先考虑，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响； (4)清洁生产与末端治理相结合，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担； (5)主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备，设置必要的自控装置，尽最大可能地减少维修费用。三．动力条件

煤炭业环保治理方案

姓名：XXX 部门： XX部YOUR LOGO Your company name 2 0 X X 煤炭业环保治理方案

煤炭业环保治理方案按照《市人民政府办公室关于切实加强煤炭市场环境综合整治的通知》精神，结合我县工作需求，经县政府研究，决定近期对我县煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所进行环境综合整治，全面解决煤粉尘污染问题，改善我县对外形象，实现经济又好又快发展。一、整治范围以县城、九连城镇、平定堡镇、闪电河乡等重点区域公路沿线煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所为重点，最大限度解决其在运转、装卸、贮存、破碎、筛选等过程中造成的煤粉尘污染问题。二、整治内容及标准（一）整治内容 1.对没有审批手续的企业，下达关闭决定； 2.对已有审批手续但未办理验收手续的企业，责令其停业整顿，按照整治标准进行整改，达到标准并经验收后方可运营； 3.对有审批手续且经过验收的企业，要按照新的整治标准严格管理。（二）整治标准 1.煤栈：煤堆要覆盖并距公路50米，场内有3米宽的绿化带，具备有效的喷淋设施，场地要硬化，围墙3.5米高，严禁在4级以上风天进行装卸、筛选，场地面积在3000平方米以下的配备射雾器，3000平方第 2 页共 5 页

米（含）以上的按规范要求安装抑尘网。 2.煤炭市场：除参照煤栈整治标准和要求外，由于面积比较大，要对煤堆、进出车辆通道加大洒水频次，减少粉尘污染。 3.大型用煤企业：热力站等大型用煤企业，储煤点要安装抑尘网，配备射雾器等有效的防尘设备。三、时间安排（一）动员部署阶段（6月30日前）。按照市政府办公室要求，制定具体实施方案，并将实施方案于6月30前报送市环保局。（二）排查和集中整治阶段（7月1日—7月31日）。由环保局牵头，其他领导小组成员单位配合，各抽调2名业务骨干组成联合检查组，对有关煤栈、煤炭市场及大型用煤企业（热力站）等涉煤机构和场所进行细致排查，认真填写排查统计表，并按整治标准和要求抓好落实，确保整治成效。排查统计表于7月10日前上报县政府和市环保局。（三）“回头看”阶段（8月1日—8月31日）。认真总结整治工作，继续查找存在问题，对未按要求进行整改的企业报请县政府责令关闭，并按照相关的法律法规从重处理。四、具体要求（一）加强领导。为保障整治工作有效开展，县政府成立由主管副县长任组长，环保、工商、安监局局长等为成员的领导小组，领导小组下设办公室，办公室设在县环保局，具体负责综合整治的日常工作。（二）高度重视。各领导小组成员单位要高度重视本次煤炭市场环第 3 页共 5 页

立管改造专项工程施工组织设计方案

茅洲河（光明新区）水环境综合整治工程项目市光明新区公明核心东片区雨污分流工程立管改造专项施工方案

中国水利水电第五工程局茅洲河整治工程一标项目经理部 2017年4月

批准：审查：校核：编制：

目录 1 工程概况....................................................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概述................................................................................................................................................ - 1 - 1.2 主要工程量............................................................................................................................................ - 2 - 2 编制依据....................................................................................................................................................... - 2 - 3 施工计划....................................................................................................................................................... - 3 - 4 立管改造施工工艺....................................................................................................................................... - 4 -4.1 施工工艺流程 ........................................................................................................................................ - 4 -4.2 施工方法................................................................................................................................................ - 4 - 4.2.1 进场材料检测 ............................................................................................................................................................- 4 - 4.2.2 准备工作 ....................................................................................................................................................................- 4 - 4.2.3 管卡安装 ....................................................................................................................................................................- 4 - 4.2.4 立管安装 ....................................................................................................................................................................- 4 - 4.2.5 通水检查 ....................................................................................................................................................................- 8 - 4.2.6 通球试验 ....................................................................................................................................................................- 8 - 5 质量保证措施............................................................................................................................................... - 8 - 6 安全保证措施............................................................................................................................................... - 9 - 7 安全事故应急预案..................................................................................................................................... - 10 -7.1 编制目的.............................................................................................................................................. - 10 -7.2 事故处理原则 ...................................................................................................................................... - 10 -7.3 事故处理程序 ...................................................................................................................................... - 11 -

实验室施工组织设计.doc

目录第一章工程概况 (1) 第一节工程简述 (1) 第二节施工技术关键 (1) 第三节工期、质量、安全目标 (1) 第二章施工部署 (2) 第一节施工准备 (2) 第二节施工组织机构 (2) 第三节施工力量部署 (3) 第三章施工进度计划 (4) 第四章主要工程技术方案 (5) 第一节电气工程施工 (5) 第二节净化空调系统安装 (7) 第三节隔断吊顶工程的施工 (9) 第四节环氧自流平地面工程施工 (11) 第五章现代化管理方法及新技术应用 (13) 第六章施工组织措施 (14) 第一节工期保证措施 (14) 第二节质量保证措施 (14) 第三节安全保证措施 (18) 第四节各专业交叉施工配合 (21) 第五节文明施工保证措施 (22) 第七章性能验收大纲 (24) 第八章售后服务 (26)

第一节工程简述施工内容包括彩钢板隔断部分、暖通部分、电气部分及地坪处理。施工质量要求高，工期短，为了能给业主提供优质的服务，确保质量、安全、工期等目标的实现，现对该项目进行详细的分析，精心组织，合理安排。第二节施工技术关键本工程工期短、工艺复杂，施工时必须抓住重点，应注意以下几点 1、认真做好定位放线和标高复核工作。 2、认真做好地面处理工作，严格按设计要求进行地面处理。 3、认真做好大面积彩钢板、隔断吊顶工作。 4、认真做好各专业穿过彩钢板隔断套管的美观、密封工作。 5、对阀门、管件等在施工前进行必要的检验和试验，确保无泄漏、无次品。 6、电气终端送电调试要统一指挥、协调一致，保证安全。 7、净化空调调试必须严格把关。 8、洁净室装饰施工做好封闭，并保持室内清洁，随时清扫灰尘。第三节工期、质量、安全目标一、工期目标根据本工程的工程内容以及目前项目的进展情况，结合我公司同类工程的施工经验，总工期为60个日历天。二、质量目标： 1、分部、分项工程验收合格率为100%，单位工程达优良等级且符合标准； 2、单机试车一次成功。三、安全目标：轻伤、负伤率小于5‰，杜绝重大事故率的发生。

煤炭运输粉尘服务方案

煤炭运输粉尘服务方案以上煤炭运输过程中粉尘90%——润湿捕尘解决方案除却煤炭运输过程粉尘危害性在煤炭运输中，一般采用敞车运输，途中由于路基、道岔会使车辆中煤再加上风力作用等原因，和路轨设施造成的颠簸，炭表层的煤散落地面不仅给煤炭运输带来了经济损失和煤尘污染，而且还会给铁路运输带来严重的安全隐患。煤煤尘污染已成为我国主要道路污染的主要因素。当前，尘主要危害有三个方面：一、对的危害，如果人的肺部长期吸入大量的粉尘，就可患尘肺病；二、煤尘危害三、污染环境，当前，煤尘污染已成为我国道路污染的主要因素。煤炭运输的粉尘污染环节通过分析，煤炭运输粉尘污染主要表现为如下几个环节：、煤炭卸煤点，由于受到风力的作用，产生大量的扬尘。1 、落煤点，同样受到风作的影响，产生大量的动态扬尘。2 、输煤皮带落料处的导料槽，伴随较大的落差，造成煤粉粉尘3浓度

、机尾滚筒处，洒漏的煤部分进入机尾筒，造成皮带在机尾跑4．造成煤粉飞扬。偏，而且进入滚筒的煤在胶带的挤压下逐渐粉碎，、在输煤各转运点，由于受到气候、地势不同而产生的大理粉5尘。传统粉尘治理方法的局限性目前一般采用布袋除尘、电气除尘、喷水除尘。在一定的程度上具体方面表现如但此方法有很大的局限性，达到了除尘的效果，下：作用时间不长，不能减少二次扬尘；?? 用水量大，并且操作繁琐；?? 需要耗用大量的人工费用，在一定程度上增加了经济成本；?? 对于缺水地区较困难；?? 布袋除尘，电量大，布袋更换周期短，成本高；?? 检验时一定要,??静电除尘成本高，运行中对除尘效率的干扰多停机；运行成本高。,??机械通风除尘效率低煤炭运输粉尘治理整体解决方案化学抑尘技术方案我们认为完善的粉尘治理措施应该是物经过多年研究，明灯针对煤炭运输过程主要提供以下理方法和化学方法相结合。有效的粉尘治理技术：增强对物料的打控制物料运动产生的粉尘，润湿控制技术：