综采工作面安装支架作业规程通用范本

综采工作面安装支架作业规程通用范本
综采工作面安装支架作业规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT546

版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which

Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.

编辑:__________________

审核:__________________

单位:__________________

综采工作面安装支架作业规程通用范

综采工作面安装支架作业规程通用范本

使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。

(一)、通风系统:

1、风量计算:

根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量:

Q′采=60×V采×S采×k温

=60×0.25×2.5×6.0×1.325

=281(m3/min)

式中:Q′采——工作面基础需要风量,m 3/min

V采——工作面最低风速,取

0.25m/s

S采——最大净断面积,15.0m2(高

2.5m,宽6m)

k温——温度调整系数,27度,取1.325。

9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线:

地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→-500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。

(二)、防尘系统:

(1)、材料道、综采切眼:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼;

(2)、运输机道:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。

(三)、综合防尘措施

1、工作面内防尘供水软管的直径的要求:工作面供煤机的管路直径为38mm,供架喷的管路直径为25mm。每架安装一组移架同步自

动喷雾装置。两道的防尘管路管径为

100mm,每50m至少设一个“三通”阀门。

2、工作面两道内应分别设置隔爆水袋棚,隔爆水袋棚距工作面60~200m,高度不低于1.8m,工作面材料道、运输机道出口30m范围内各设一道净化水幕,运输机道外头再设一道净化水幕。

3、工作面及两道出口50m范围内,由安装单位负责每班进行洒水防尘,两道50m向外的巷道每2天至少洒水防尘一次,实现无尘化,不得有积尘。

4、安装单位负责工作面及两道范围内的所有大小电缆线、风水管路、排水管路、电气设备、机械设备以及巷道内相关设施的除尘工作。

5、两道防尘管路吊挂平直牢固,刷蓝漆并进行编号,经常检查防尘设施和吊挂情况,确保完好可靠,防止防尘管路出现“跑、冒、滴、漏”,丢失和损坏时,应及时修复。

6、工作面安装时,要配备防尘水加压泵,以确保水压符合规定。加压泵要与煤机实现闭锁启动,未启动防尘水加压泵不得启动煤机。

(四)、防灭火措施及预案

1、工作面两道的防尘管路兼作消防管路,必须保证供水系统稳定可靠,水压、供水能力符合要求。并在两道出口防尘管末端分别安装2寸消防栓和不少于工作面长度的消防软管。

2、井下使用的各种油脂、棉纱等易燃物品,必须放在铁桶内并盖严,有专人负责管理,严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。

液压泵站、油脂库等地点按规定配备2台灭火器、不少于0.2m3的砂子和长度不小于25m的消防软管,配备一把专用消防铲和一只消防桶,皮带机头按标准安装堆煤保护和烟雾保护装置,配备一把专用消防铲和一只消防桶,配备2台灭火器、不少于0.2m3的砂子和长度不小于25m的消防软管,并经常检查确保完好。

3、所有下井人员必须带自救器,自救器要按规定进行校验,保证完好,超期的自救器不得使用。

4、所有的电器设备要达到“三无”,杜绝失爆。

5、工作面两道一旦出现片帮、冒顶,应采用不燃性材料接实顶,必要时采取喷浆封堵、注防灭火剂等方法进行防火处理。查火员按规

定设点检查,挂牌管理。

6、任何人发现火灾时,应立即采取一切可能的办法灭火,并立即将火灾地点、火灾性质、人员位置等情况汇报矿调度室。矿值班调度和在现场的区队长、班组长,应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有受灾区威胁的人员撤离到安全地点,并组织灭火。

7、明火的灭火方法为:用水、砂子、灭火器等。电器设备失火时,必须先断开电源以后再用水灭火。要充分考虑火风压的作用,防止风流逆转。必要时采取风流短路、封闭办法减少事故扩大范围。

(五)、通风和瓦斯管理

1、严格按规定进行测风,工作面及其两道的通风断面不得小于设计断面的80%,并根据

实际需要及时调整风量,保证风量满足要求。

2、加强通风设施的维护和管理,风门闭锁要可靠灵敏。

3、爱护通防设施,严禁破坏通防设施,电绞绳严禁穿过风门拉料,严禁两道风门同时打开。

4、风门前后5m范围内不得堆放物料和停放车辆,不得有积水、淤泥、杂物等。密闭墙、栅栏前5m范围内不得有积水、淤泥、杂物等。

5、严格执行瓦斯检查制度,有人工作时每班至少检查2次瓦斯,无人工作时每班至少检查1次瓦斯,发现瓦斯超限时立即进行处理。

6、当发生瓦斯(煤尘)爆炸事故时,灾区人员要立即戴好自救器沿避灾路线撤离灾区,

并及时汇报矿调度室。矿值班调度和在现场的区、队、班组长,应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有受灾区威胁的人员撤离到安全地点,并组织救灾。

(六)、瓦斯(煤尘)爆炸、火灾事故避灾路线:

事故发生地点进风侧的人员,立即沿以下路线撤离:

7425综采切眼、材料道→7425材料道外段→-1000m西一轨道上山→-750m西一车场→-750m西大巷→新副井→地面。

事故发生地点回风侧的人员,应立即戴上自救器沿以下路线撤离:

7425综采切眼、运输机道→7425外切眼→-1000m西一石门→-1000m西一轨道上山

下车场→-1000m西一轨道上山→-750m西一车场→-750m西大巷→新副井→地面。

附:7425综采切眼安装期间通防系统及瓦斯(煤尘)爆炸、火灾事故避灾路线示意图

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here

综采工作面安装规程

一、工程概况: 潞新一矿5243综放工作面是+540m水平上山采区东翼第三个回采工作面,其北部为5242工作面,南部为实体煤。5243工作面回风顺槽与5242工作面进风顺槽间的煤柱为20m。区段走向长度平均为1235米,倾斜长度为180米。煤层厚度平均为14米。 二、工作安装设备及数量情况: 开切眼采用二次成巷,第一次成巷为4.5米断面,二次扩帮3米,最终达到7.5米断面。切眼形成后,由1111施工,更换皮带顺槽胶带运输机,其它安装设备如下: 1、液压支架: 过渡支架:ZFG8500/20/34 架 基本支架:ZF8000/18/34 架 共计:架 1、工作面刮板输送机 前部刮板输送机为SGZ830/2*400型中双链刮板输送机,后部刮板输送机为SGZ830/800型。它们的技术参数如下:

2、采煤机采用MG400/890-W 型可调高双滚筒无链牵引采煤机,主要技术参数如下; 3、皮带输送机采用DSJ120/150/3*315型皮带输送机。 4、转载机、破碎机采用SZZ960/250型中双链刮板转载机及PLM2200型连续破碎机,其主要技术参数如下: 5、液压泵站采用无锡煤机厂生产GBRW 315/31.5型五柱塞乳化液泵二台,并配备PR-315/20泵箱一个。其主要技

术参数如下: 三、设备安装顺序: 1、安设临时泵站、管路和临时移变。 2、拆卸1.0m皮带,安装1.2m皮带。 3、安装后刮板运输机。 4、安装前部输送机。 5、安装转载机、破碎机。 6、安装液压支架。 7、安装采煤机组。 8、撤出临时泵站和开切眼位臵的绞车。 9、运送并安装电气设备列车、自移式电缆行车及其 附件。 10、铺设电缆、水管,检查设备并注油,各设备单机 试运转,随后联合试运转。 四、安装工艺: 1、前、后部刮板运输机的安装: (1)、安装机头架及电机、减速箱→安装二节、过度节→安中部槽→铺底链(按铺一节溜槽安一节刮板链的方法进

综采工作面安装方案

1002综采工作面安装方案 第一部分:1002工作面概况 一、1002工作面地质概况 工作面切眼顶板9#煤同现回风巷停掘位置一样为小采区域,切 眼内采空区与煤柱交错,且采空区内存在老窑水,故对切眼二次扩帮影响较大,扩帮过程中,应准备足够的排水设备。 考虑到切眼上部为采空区,打起吊锚索锚固力无法保证,建议该 工作面所有大件起吊采用支设起吊梁起吊。 (1)、1002工作面参数: 10#煤煤层厚度米; 煤层顶板岩石容重,m 3 煤层倾角 0--12° 平均3° 工作面长度为:米; 工作面安装支架为:71~72架; 两端头采用液压支架配合单体支柱支护,(四对八梁迈步式) 超前支护形式:长度30米,采用DW-25(28)型支柱配合米Π 梁支护。 (2)、10号煤层位于太原组下部,在井田西、东南部与11号煤 层合并。上距9号煤层,平均。全区稳定可采煤层,煤层厚度~,平均,根据1002工作面实测,该煤层厚度为米,结构简单,含0-2层夹矸, 该煤层为井田内稳定可采煤层,顶板岩性为页岩、砂质泥岩。底板岩性为泥岩、砂质泥岩。 二、支架选型验算 (一)、支架高度: 1、架最大结构高度:1max max S M H +==+= 2、支架最小结构高度:2min min S M H -== 式中:M max 、M min 为煤 层最大、最小截高,mm ; S1考虑伪顶冒落的最大厚度,此处取300mm 。 S2考虑周期来压时的下沉量、移架时支架的下降量和顶梁上、 底板下的浮矸之和,此处取400mm 。 ZY3200/12/29型液压支架最大支撑高度(大于),最小支撑高度 (小于),符合使用要求。 (二)、支护强度和工作阻力 1、支架支护强度:

最新18303综采工作面规程汇总

18303综采工作面规 程

第一章工作面概况 一、工作面状况及地质概况: 18303工作面位于973水平,三采区下组煤8#煤层中,地面标高1170m-1389m,工作面标高1007m-1044m。盖山厚度为162m-350m。地面位置:黄台峰西北。 井下位置及四邻采掘情况:该工作面东北为井田边界,东南部为已设计的18305工作面,西北为18301工作面,西南为大巷保护煤柱,上方74m有4#煤采空区(14303工作面)。回采对地面的简易小路﹑耕地有影响。 二、煤层赋存情况: 18303工作面所采煤层为石炭系上统8#煤。煤层倾角1°—6°,煤层平均倾角3°,工作面煤厚在0.60m-4.60m之间,煤层厚度平均3.15m,煤层结构复杂,属中厚煤层,稳定程度为较稳定,8#煤容重1.37t/m3,煤质为瘦煤,煤层局部夹一层或二层夹矸,局部位置有8#煤与8#上煤的分叉、8#煤变薄,普氏硬度?=2.5。 三、顶底板情况: 老顶:泥岩、砂质泥岩,灰色、富含植物根部化石。 直接顶:石灰岩﹑厚度4.60m,灰黑色含动物化石碎片,有节理,方解石脉充填。 顶板等级:稳定 伪顶:泥岩及8#上煤、平均厚度2.60m(0m—6.50m),黑色,易垮落。当8#上煤与8#煤合并时无直接顶。 直接底:砂质泥岩﹑厚度1.30m﹑灰色富含植物根部化石。 附图1-1:工作面煤层综合柱状示意图 四、工作面内的地质构造: 该工作面掘进时共揭露2条断层和6个陷落柱。其中回采4个陷落柱对回采有影响。回采时,要加强顶板管理,并编写专门措施。 附表1-1:断层、陷落柱具体参数表。 五、水文情况: 该工作面水文地质条件相对简单,但回采将破坏煤层上方的灰岩含水层,回采时应加强排放水工作。最大涌水量73.98m3/min,正常涌水量9.48m3/min。 六、工作面瓦斯涌出量、煤尘爆炸指数、

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分: 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分:掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面,在开工前,按照程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺;熟悉现场情况,进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 (2)地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 (3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4)掘进机截割顺序图、设备布置示意图,供电系统示意图。 (5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图,装药结构示意图等。 (6)通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 (7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 4、巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7、专项安全技术措施编制要求。 (1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2)编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 (3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等;遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区;施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符;作业规程有关规定不具体或未包括的内容;其他可能受到危害或威胁的施工现场。 (4)安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的,在措施中说明;工程的规格尺寸等,要有附图;其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 (1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 (2)工序安排,在掘进巷道贯通前,在相距20 m前,只准从一个掘进工作面向前贯通,另一个工作面必须停止作业等。 (3)工作面加强顶板支护的支护方式。 (4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图。

9201综采工作面安装实施方案

9201综采工作面安装实施方案 陈 家 湾 乡 煤

矿 柳林县陈家湾乡煤矿 9201综采工作面安装实施方案 为了确保我矿9201综采工作面安装工作安全、保质、如期完工,我矿于10月24日召开了专题会议,成立了专门的组织机构,并且制定《大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施》和《9201综采工作面安装规程》,恳请公司领导及生技、机电、安监各部门审核,提出宝贵建议和意见为盼! 一、组织机构及职责 (一)组织机构 总指挥:郭建春 常务副总指挥:张晋平 技术总顾问:卫斌 副总指挥:谭炳林、刘缠平、惠直平、尤贵平 安装组长:宋利平协调组长:康存政 运输组长:王喜平技术组长:王康平

质检组长:张福锁后勤组长:王继有 安全组长:宋国祥 成员:郭建军、冯艳军、王月贵、王喜红、高明 惠守温、郭玉印、乔元平、张锁平 (二)机构人员职责 总指挥:郭建春全面负责综采工作面安装工作的设备到位及安全、质量工作。 常务副总指挥:张晋平在总指挥的领导下负责综采工作面安装的日常工作,全面组织协调、指挥,控制各组工作,尤其是人员组织及作业安排,安装进度和工程质量。 技术顾问:卫斌协助常务副总指挥全面指挥各专业的工作。 副总指挥:谭炳林全面负责综采安装的技术工作,负责操作规程的编制及落实工作;刘缠平全面负责综采安装过程中的安全工作;惠直平全面负责综采安装工作中的软件资料;尤贵平负责综采安装期间的总务后勤工作。 安装组:宋利平负责9201工作面安装中的安全、质量及进度。 运输组:王喜平负责9201工作面安装中所需材料、设备、物资的运输及运输中的安全工作。 质检组:张福锁全面负责各组工作的工程质量验收工作。 安全组:宋国祥负责《安全技术措施》、《作业规程》、《安装规程》的贯彻落实,全面负责运输、安装过程中的安全监管工作。 协调组:康存政全面负责各组的协调工作。 技术组:王康平负责综采安装工程中的技术措施。 后勤组:王继有负责各组的吃住工作。 二、大型设备下井运输及安装作业规程、安全措施

采煤工作面安装安全技术措施

C8采煤工作面安装安全技术措施 一、概况: C8工作面位于矿井C8煤层西翼,为我矿井后的现在回采工作面,上限标高+1614m,下限标高+1587,走向长约250m,倾斜长60m,煤层倾角24~30°,平均27°。煤层平均厚度2.5m,可采储量约3.3万吨。采煤方法:采用走向长壁单体液压支柱配合金属铰接顶梁式,采用一次采全高全部垮落管理顶板,放炮落煤,工作面采用DZ25-30/100G 型单体液压支柱支护,支柱布置形式为齐柱式,“三、四”排支柱管理顶板,见四回一,采面支柱排距为0.7m,柱距为1m。 运输方式:采面采用SGB-420/30T型刮板输送机运输,运输巷采用SGB-420/30T型刮板输送机。 二、C8工作面安装设备型号及数量: 1、单体液压支柱 型号:采区采用DZ25-30/100G型单体液压支柱,上下巷超前支护采用DZ25-30/100G型单体液压支柱支护。 2、刮板输送机 型号:SGB-420/30T三台,采面一台,顺槽两台。 3、乳化泵二台(备用一台) 型号:XRB2B80/20 三、供排水、压风系统: 1、供水系统: ⑴地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8工作面。

2、排水系统: ⑴C8运输巷→井底水仓→轨道上山→主平硐→地面。 3、压风系统: ⑴地面→轨道上山→C8运输巷→C8工作面。 四、运输路线 1、地面→运输大巷→+1619总回风巷→C8回风巷→C8切眼 2、地面→轨道上山→+1577井底车场→C8运输巷→C8切眼 五、运输巷刮板输送机的安装 1、铺设时必须按:机头架→过渡槽→中部槽→机尾的顺序进行铺设,所有螺丝必须上齐,拧紧使整个转载机联成一体。 2、刮板输送机的中心线和皮带运输机的中心线在一条直线上。 3、机头必须摆正,传动装置联接面要严密,不留间隙。 4、刮板链不允许扭链。 5、链条要松紧适度,松动不得大于两环。 6、油质和油量要符合规定要求。 7、刮板链安装时,套包的凸起部分要向上,刮板链螺栓头必须向着刮板的运行方向。 六、单体液压支柱的安装 1、安装方法: C8采区切眼先安装两排支柱的安装支柱的方法,用SGB-420/30T刮板输送机出货,刷帮时够一颗支柱位置及时支护,把暴露出来的顶板支护好。支护支柱时必须用线拉着打,支柱必须打直,迎山角符合作

掘进工作面作业规程编制要求

掘进工作面作业规程编制要求 1.每一个工作面.在开工前,按照《集团技字(2011)001号》规定的程序、时间和要求,编制作业规程;不得沿用、套用作业规程进行施工。 2.规程编写人员在编写前应做到以下几点: 1)明确施工任务和计划采用的主要工艺; 2)熟悉现场情况,进行相关的分析研究; 3)熟悉有关部门提供的技术资料。 3.作业规程一般应具备下列图纸: 1)巷道布置平面图、剖面图; 2)地层综合柱状图; 3)地质平面图、剖面图; 4)巷道开口大样图; 5)巷道支护断面图; 6)临时支护平面图、剖面图; 7)掘进机截割顺序图; 8)设备布置示意图,供电系统示意图; 9)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图; 10)通风系统示意图; 11)运输系统、排水系统、防尘系统示意图; 12)抽放瓦斯系统、安全监测仪器仪表布置示意图; 13)避灾路线示意图。 4.巷道布置应因地制宜,以安全、经济为原则。 5.掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6.《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的,且又属于在作业规程中必须执行的条文,只需在作业规程中写上该条文的条、款号,在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的,而在作业规程中需要规定的内容,必须在作业规程或施工措施中明确规定。 7.专项安全技术措施编制要求: 1)专项安全技术措施,由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写;

2)编写的专项安全技术措施要有顶见性、针对性、可行性。编制前,编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况,掌握现场施工条件;要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 3)出现下列情况之一者,应编写专项安全技术措施: (1)施工过程中突然遇到地质构造,过较大的断层、褶曲构造、老空、瓦斯异常、透水等; (2)遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区; (3)施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层; (4)在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全; (5)施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化, (6)作业规程有关规定不具体或未包括的内容; (7)其他可能受到危害或威胁的施工现场。 4)安全技术专项措施编制的内容: (1)施工方法、工艺、工序安排等; (2)支护方式和支护材料; (3)生产系统与原规程不同的,在措施中说明; (4)工程的规格尺寸等,要有附图; (5)其他与措施有关的内容。 8.巷道贯通专项安全技术措施: 1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定; 2)工序安排,在掘进巷道贯通前,综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,只准从一个掘进工作面向前贯通.另一个工作面必须停止作业等; 3)工作面加强顶板支护的支护方式; 4)贯通前长探短掘,明确探眼的位置、角度、深度、数量,附三视图; 5)制定爆破制度,设定警戒位置,对有关设施采取保护措施; 6)水、火瓦斯及有害气体的检查和处理办法。 7)贯通前通风,贯通后调风的方法,附贯通前后通风示意图; 8)有水患的巷道贯通,制定探水、放水、排水的办法。 9.出现下列情况之一时必须重新编写作业规程: 1)地质条件和围岩有较大变化; 2)改变了原巷道规格和支护形式;

综采工作面安装支架作业规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采工作面安装支架作业 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4375-73 综采工作面安装支架作业规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)、通风系统: 1、风量计算: 根据《风量计算细则》:安装期间按巷道供风计算风量: Q′采=60×V采×S采×k温 =60×0.25×2.5×6.0×1.325 = 281(m3/min) 式中:Q′采——工作面基础需要风量,m3/min V采——工作面最低风速,取0.25m/s S采——最大净断面积,15.0m2(高 2.5m,宽6m) k温——温度调整系数,27度,取1.325。 9606工作面安装期间的供风量为281m3/min。

2、通风路线: 地面→新副井→井底车场→-750m西大巷→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道→7425综采切眼→7425运输机道→7425运输反坡→-1000m西一皮带上山→-500m西二皮带下山、-500m西二轨道下山→ -500m西二九煤上山、-500m西一轨道上山→-260m西总回风道、-290m东总回风道→东风井、西风井→地面。 (二)、防尘系统: (1)、材料道、综采切眼:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一轨道上山→7425材料道外段→7425材料道、综采切眼; (2)、运输机道:-500m西二小井上口水池→轨道反坡→-500m西二车场→西二皮带下山→西二皮带延伸下山→-750m西一车场→-1000m西一皮带上山→7425运煤反坡→7425运输机道。 (三)、综合防尘措施

综采工作面设备安装安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面设备安装安全技术 措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面设备安装安全技术措施(标准 版) 设备的安装 一、转载机、破碎机的安装 1、转载机、破碎机的安装要按照设计要求进行。 2、铺设前应先将作业地点的浮煤及杂物清扫干净。 3、将转载机机头架、过渡槽及传动部件用安装在机巷的8#、9#绞车拉到皮带机尾处,并放置稳妥。 4、将破碎机箱体及前拖座运至安装地点,逐件进行安装;紧固各部连接螺栓,将底链铺入底槽,并每隔2.76m(即30个环)安装一块刮板,防止链条拧劲。 5、依次安装转载机起坡段,桥身段及过渡槽,并随着铺设的进行,在桥身段下架设三个“#”型木垛,木垛间距2.5m;木垛用料

0.2×0.2×2m,0.2×0.2×1.5m方木,木垛必须架设在实底上,并与桥身段接实。 6、在机巷工字钢梁上用Φ26×92mm锚链、连接环悬挂一台5吨手拉葫芦,将转载机机头架用5吨手拉葫芦吊起放在皮带机尾架上,与过渡槽连接在一起,上齐连接销轴。起吊前在起吊梁两侧各加打一架一梁三柱抬棚,棚梁用2.6m兀型钢梁,棚腿用3.15m单体支柱,以此稳固起吊梁。 7、紧固各部连接螺栓,依次上齐转载机起坡段、桥身段两侧的挡煤板夹板,然后安装转载机及破碎机传动部。 8、待三架端头支架安装完毕后,再安装剩余中部槽及机尾架,铺设上链,补齐刮板,预紧刮板链,进行试运转。 二、支架的安装 (一)端头支架的安装: 1、安装端头支架前,先将5344机巷溜煤井漏斗关严,溜煤井贯满填实,在漏斗处架设一架2.8×2.8×2.5m(长×宽×高)的#形木垛,木垛接顶要严密;并将安装地点的浮煤杂物清扫干净。

掘进工作面作业规程(井底水仓)

修文县六广镇丁家寨煤矿 掘进工作面作业规程 施工单位:施工队 施工地点:井底水仓 二○一一年四月八日编制

编制:年月日施工负责人:年月日会审单位: 生产科:年月日安全科:年月日机电科:年月日通风科:年月日安全副矿长:年月日机电副矿长:年月日生产副矿长:年月日矿长:年月日 批准: 矿总工程师:年月日

一、存在主要问题: 二、处理意见:

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本《作业规程》掘进的巷道为井底水仓。 二、掘进目的及用途 技改建设矿井,满足矿井建设和生产期间排水需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度:井底水仓115m。 服务年限:10年。 四、预计开、竣工时间 本掘进工作面自2011年4月份开工,预计2011年5月份完工。 第二节依据 一、采区设计说明书及批准时间 设计说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿开采方案设计(变更)说明书》,批准时间为2010年3月30日。 二、地质说明书及批准时间 地质说明书名称为《修文县六广镇丁家寨煤矿资源/储量核实报告》。 三、矿压观测资料 断层附近围岩应力集中。 第二章地面位臵及地质情况 第一节地面相对位臵及邻近采区开采情况 表1: 井上下对照关系情况表

第二节煤(岩)层赋存特征 该工作面M1煤层层位属二叠系上统龙潭组,从现有巷道揭露的煤层资料分析,该面煤层赋存较稳定。煤层产状走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°,平均18°。煤厚1.50~1.70m,均厚1.60m。无夹矸,结构简单,煤层以亮型块煤为主。 表2: 煤层特征情况表

表3: 煤层顶底板情况表 本面地质构造较简单,基本为一北倾单斜构造,煤岩层产状,走向东西,倾向北北西,倾角15°~22°。在掘进过程中能遇见落差较小的断层,掘进时应引起重视。 第四节水文地质 该面水文地质条件中等,在老井巷道掘进中,发现局部地段有顶板滴淋水现象,水量大小不均。预计正常涌水量0.05m3/h,最大涌水量0.1m3/h 第三章巷道布臵及支护说明 第一节巷道布臵

综采工作面安装规程..

第一章工作面概况 概况 煤层名称2#煤层水平名称上水平采区名称七采区 工作面 名称 7217 地面标高 (m) +850~+930 工作面标 高(m) +718~765 地面位置 7217工作面地面位置,位于西槽村西600米处,本区多为低山丘陵,地表黄土覆盖,冲沟发育。 井下位置 及四邻采 掘情况 此工作面,南为302工作面采空区,东为719工作面(1#、 2#煤回采已完毕)西为715工作面(1#、2#煤回采已完毕)北 为七采皮带保护煤柱。 走向长(m)867 倾斜长(m)106 面积(㎡)90416 煤层情况 煤层总 厚度(m) 2.10~2.40 煤层结构(m) 煤层倾角 (度) 0~12°2.20 2.20 平均2~3°本工作面掘进山西组2#煤层,其厚度为2.1~2.40米,平均2.20米,属稳定可采煤层。 煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老顶中砂岩 5.0 白色长石石英砂岩 直接顶 1#煤顶板跨 落胶结物 2.0~10 砂泥岩胶结(北部0~2.5米泥岩) 伪顶炭质泥岩0~0.3黑色炭质泥岩 直接底 砂质泥岩 4.0 灰色砂质泥岩

二、巷道组成及位置: 7217工作面由运输巷、材料巷、切眼组成完整的生产系统。巷道特征 详见表1 巷道特征表 表1 (附:图1:6209工作面平面示意图;图2:材料巷、运输巷断面图; 图3:切眼扩帮前断面图;图4:切眼扩帮后断面图) 第二章 安装主要设备 一、 液压支架: 详见表2 液压支架主要参数及技术特征表 表2 序号 项目 ZY3200/12/29L 支架参数 单位 1 最小高度 1200 ㎜ 2 最大高度 2900 ㎜ 名称 项目 材、运巷(架棚) 车场及皮带机头巷(架棚) 切 眼 大断面 小断面 一切眼 二切眼 断面 掘进㎡ 9.57 8.94 10.4 7.66 14.47 净㎡ 8.22 7.52 8.8 6.34 13.2 宽 上 宽 掘(㎜) 3400 3100 3700 2800 6200 净(㎜) 3000 2700 3300 2400 6000 下 宽 掘(㎜) 4319 4020 4580 3719 净(㎜) 3999 3700 4195 3399 高 掘(㎜) 2510 2510 2510 2350 2350 净(㎜) 2350 2350 2350 2190 2190 盘帮 构顶(根) 顶(㎜) 8 6 8 6 帮(㎜) 4 4 4 4 巷道形状 梯形 梯形 梯形 梯形 距形 柱窝深度㎜ 193 193 193 176 棚腿叉角 80° 80° 80° 80°

综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面机电设备安装、调试安全技术措施正 式版

综采工作面机电设备安装、调试安全 技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 3205工作面掘进工程已全部完工,具备综采设备安装条件。3205工作面的综采设备继续使用3201工作面使用的综采设备。根据机电科安排,由我队负责3205工作面综采设备安装工程,为保证工作面设备安装工作安全、顺利进行,特制定本安全技术措施: 一、设备安装现场概况: 1、3205工作面切眼宽度7.5m,高度 2.8-2.95m,全长200米,切眼地面全部硬化,工作面顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护。

2、3205运输顺槽平均高度为3.1m,宽度4.8m,巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,切眼向外60米巷道地面硬化,巷道内需安装一部1.2米皮带输送机、设备列车、转载机、破碎机及自移式皮带机尾。 3、3205辅助进风巷宽度为5m,高度3.1m, 巷道顶板、两帮均采用锚杆、网、锚索联合支护,巷道南帮吊挂有两趟4寸风水管路,路面全部进行硬化。 二、施工组织: 总负责人:邵秋喜安全负责人:张怀强 施工负责人:尚永军技术负责人:陈帅

13111综采工作面安装作业规程(DOC)

第一章地质概况 一、矿井概况 该工作面位于3#煤层,山西组中下部,上距2#煤层平均间距7.24m。煤层结构简单,不含夹矸,煤层厚度在2.15m~2.23m 之间,平均厚度2.25m。煤层上部伪顶厚度为0-0.5m,但不稳定,煤层倾角3°~7°,平均5°,属稳定的可采煤层。井田内开采的3#煤层伪顶为炭质泥岩,回采过程中随采随落,直接顶为泥岩或粉砂岩,稳定性较好。煤层直接底板为砂岩泥岩。13111工作面在布置过程中未揭露断层。该煤层的绝对瓦斯涌出量为2.55m3/min,自燃倾向性属Ⅱ级自燃煤层。煤尘具有爆炸性。该煤层在本矿区无自燃发火历史。 二、工作面概述 1、工作面概述 13111工作面地面位于登福康煤业公司主立井东部,距主立井580m。布置在3#煤层内,地面标高+1300~+1325m,地面没有村庄及建筑物。井下标高+940-+950m,进风顺槽395m,回风顺槽340m,工作面采长83m。 该工作面使用MG150/375-W采煤机,液压支架采用ZY3600/11/25,刮板运输机型号为SGZ-630/220,转载机型号SZQ630/75,胶带输送机型号为DSP-800。 2、煤岩层综合柱状示意图(见附图1)

三、巷道规格 详见13111进风顺槽断面及支护示意图(见附图2) 13111回风顺槽断面及支护示意图(见附图3) 13111切眼断面及支护示意图(见附图4) 第二章地面设备、调试装车 根据指定的调试场所,进行解体设备及装车,下井的安装设备必须经相关科室验收合格后,方可下井。 1、现场解体、装车、起吊人员必须服从指挥、遵守场地有关规定,对设备认真负责,保证装车质量,佩戴安全帽,穿工作衣,严禁酒后作业。所有使用的工具每班作业前,必须进行检查,保证安全可靠。 2、刮板运输机在解体前,需进行带电试运行。 3、装车时,严禁超负荷运行,起吊设备时必须由运输队跟班副队长现场指挥,钩头、锚链,钢丝绳套必须挂好,集中精力,配合协调。严禁多人指挥,并由运输队跟班副队长指定专人设置警戒范围,起吊作业期间严禁其它无关人员进入警戒范围内,作业人员严禁站在起吊重物下,并远离设备下落可能波及的范围,防止重物下落伤人。

XXXX综采工作面安装施工安全技术措施

xxxxx煤业有限公司 XXXX综采工作面安装施工安全技术措施 2020年10月20日

安装安全技术措施 一、工程概述: 20103采面系统已形成,已具备安装条件,为抓紧安装工程进度,经矿领导研究决定定于2020年月日进行安装,为保证安装期间工作顺利进行,特制定安装安全技术措施如下:附:20103工作面位置图 工作面位置图 二、安装工作量 安装工作量

三、安装期间施工组织: 采煤二队运输组:负责把设备、材料经30101综采面经30101运输顺槽、一采区轨道下山、20103运输联巷、运至20103运输顺槽、工作面; 采煤二队:负责采面支架、刮板输送机、采煤机、转载机、变电列车的安装等工作。 四、安装前准备工作: (一)准备工作; 1、提前铺设切眼内轨道,挡车装置;完善各部绞车信号装置。 2、提前形成采面供液、供水、供电配电、监测监控等系统,到达规程设计要求; 3、工具准备:平板车6台、起重机10吨、5吨各两台,导向轮10吨两个,撬棍、大锤、各中扳手及所需工; 4、绞车配置:20103运输联巷安设一台55KW无极绳绞车,切眼下口安设2台11.4KW调度绞车、上口处安设1台25KW调度绞车,切眼中部安设1台17KW慢速绞车,20103运输联巷上口安设一台17KW绞车慢速。(附:绞车平面布置示意图)

绞车平面布置示意图 1#为调度绞车型号:JD-1.6,功率:25KW,钢丝绳直径:18.5mm。 2#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 3#、4#为调度绞车型号:JD-1,功率:11.4KW,钢丝绳直径:18.5mm。 5#为慢速绞车型号:JH-14,功率:17KW,钢丝绳直径:φ18.5mm。 6#为无极绳绞车型号:JWB55BJ,功率:55KW,钢丝绳直径:24.5mm。 (各部绞车单独有提升能力计算) (二)安装前检查工作: 1、认真检查运输线路巷道净高、净宽是否满足运输设备要求,巷道支护情况是否稳定,可靠;如有隐患及时处理。 2、认真检查绞车性能是否稳固,钢丝绳及各连接环是否符合规定,声光信号是否齐全、灵敏、可靠等,如发现问题及时处理。

1210综采工作面设备安装作业规程

1210综采设备安装作业规程 第一部分工作面概况 一、安装工作面位置 地表位置为井田西部石仙岩沟西北山梁;地表为森林覆盖区,无建筑物、公路、水体等设施。 井下位于井田西北部。东运输巷北翼,北采区西翼距北运输巷1672米处。安装工作面西部50米外已探明采空区;北部为实体煤;东不为本工作面煤量;南部50米外已探明采空区。 二、安装工作面现状 本面切眼长153m,需安装123组支架。断面5×2.2m,顶板和西帮已用锚杆、锚梁与塑料网进行控制;运输与回风顺槽全部采用锚杆、锚梁与塑料网支护。切眼坡度0°~8 o呈北端高、南端低。 三、附工作面设备安装支护示意图(见图1) 第二部分安装系统 第一节辅助运输系统 一、运输设施的固定、设置及管理 对工作面及两巷内运输绞车的安设要求: 1、绞车采用地锚钢丝绳加压戗柱固定法,压戗柱选用直径不小于140mm。压柱垂直顶底板,戗柱前倾与底板成75~80o角,压戗柱不得影响司机操作视线,所有柱子应有防倒装置。 2、绞车施闸后,闸把在水平线以上30~40o即应闸死,闸把严禁打至水平线位置,调节螺栓拧入螺母内深度不得小于螺栓直径的1.5倍。

3、绞车护绳板应用框架固定,高度为750mm。 4、绞车控制按钮和信号按钮应安装在操作盘上集中安设,操作盘应固定在便于司机操作的位置,间距不大于5m。 5、钢丝绳头用正反三道绳卡打设。 6、钢丝绳必须采用专门绳卡装置,不得系在滚筒上,绞车松绳到所需地点,滚筒上至少有三圈绳不得放出,收绳后滚筒边缘应高出外层钢丝绳直径的2.5倍。 7、绞车必须采用远距离控制方式操作,严禁用开关就近操作。 二、警示系统 对辅助运输系统内的各部绞车,在服务长度超过30米时应设置单独的声光对打信号系统。 三、挡车装置的设置 在车辆的装卸点、车场坡头、坡底等地点停车必须打设双轨阻车器,保持常闭状态。 四、轨道质量 1、轨距600mm,其误差不超过10 mm。 2、轨枕间距1m(中至中),其误差不超过±50mm。道碴(用浮煤充填,充填不低于枕面的1/3,且表面平整)的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。 3、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。轨道接头的间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm。 4、轨道直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计

XXX煤矿掘进工作面作业规程

XXX煤矿掘进工作面作业规程 编号:XX-XX-XXX-XXXX 工作面名称:XXX上顺槽 施工单位:掘进X队 编制人: 施工负责人: 总工程师: 主管矿长: 批准日期:年月日 执行日期:年月日 XX-XX-XXX 会审单位及人员签字 副总工程师:年月日 年月日 生产科:年月日 年月日 技术中心:年月日 机电科:年月日

安检科:年月日 调度室:年月日 年月日 监测队:年月日 通风队:年月日 供应科:年月日 企管科:年月日 劳资科:年月日 XX-XX-XXX 会审意见 1、巷道临近落差8.0m的DNF37与DNF38断层,煤层顶板裂隙发育,岩石破碎,应加强支护。 2、在巷道临近6915钻孔前20m,施工单位编制措施,边探边掘,做好超前探放水的准备。 3、在第八章第一节顶板管理中增加锚固力试验有关技术要求和规定。

目录 第一章概况1 第一节概述1 第二节编写依据1 第二章地面位置及地质情况2 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 2 第二节煤层赋存特征2 第三节地质构造3 第四节水文地质3 第五节瓦斯情况4 第三章巷道布置及支护说明4 第一节巷道布置4 第二节矿压观测4 第三节支护设计7 第四节支护工艺12 第四章施工工艺18 第一节施工方法18 第二节掘进施工18 第三节爆破作业20 第四节装载运输22 第五节管线敷设23 第六节设备及工具配备24

第五章生产系统25 第一节通风25 第二节供风27 第三节供水28 第四节瓦斯防治与安全监控28 第五节综合防尘30 第六节防灭火31 第七节供电32 第八节排水33 第九节运输34 第十节照明、通讯和信号35 第六章劳动组织及主要技术经济指标35 第一节劳动组织35 第二节循环作业36 第三节主要技术经济指标37 第七章设备油脂及煤质管理38 第八章安全技术措施39 第一节顶板管理39 第二节通风、瓦斯及安全监控43 第三节防治水44 第四节井下爆破及火工品管理45 第五节运输提升47

综采工作面安装技术安全措施(标准版)

综采工作面安装技术安全措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0743

综采工作面安装技术安全措施(标准版) 第一章概述 第一节地质条件 一、概述: 8013综采工作面位于石炭系上统太原组,工作面标高 +740m-768m,该工作面西为一采区轨道大巷,东接庄上煤业有限公司,工作面走向1360m,倾向长180m,主采8#煤,煤层倾角3-8°,平均5.5°,煤层厚度1.8m,地面标高+835m-+934m。 该回采工作面对应地面内沟壑纵横,切割强烈,具典型的黄土地貌特征,地面有村庄和其它建筑物。 二、煤层及顶底板情况: 1、煤层 该工作面煤层,为太原组9#煤,以亮煤为主,次为暗煤、镜煤,

丝炭少量。本层煤为特低灰-低灰、低挥发分-中等挥发分、低硫分、焦煤和肥煤。煤层厚1.40-2.11m,平均为1.90m,一般含0-1 层夹矸,井田东部边缘已剥蚀,在赋存区内为稳定可采煤层。煤层顶板为石灰岩,底板为泥岩、砂质泥岩。 三、地质构造 采区内尚未发现大的构造形迹,采区地层总体上为一单斜构造,走向北西-南东,倾向南西,地层平缓,倾角为3-7°。 四、水文地质 一般情况下,开采9#煤层及其以上煤层,受奥灰水影响较小。但要注意隐伏构造的存在,并进行详细观察其导水性,预留保安煤柱。 五、影响回采的其它因素 1、地温、地压:采区内在开采过程中,未发生过地温、地压异常现象,据邻矿资料平均地温梯度为2.14℃/100m。该区地温地压均属正常。 2、瓦斯:该工作面属低瓦斯区域。

掘进工作面作业规程考试试卷

姓名:得分: 一、填空(每空3分共15分) 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则:,。 2、掘进机由中部进刀,采用往复式截割,逐步上升到顶部,每刀进度,两刀一循环,循环进度。 3、本工作面永久支护是。 4、我国安全生产方针是、、。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头米处,距顶板不得大于 mm,距巷帮不得小于 mm, 瓦斯报警浓度大于等于,断电浓度大于等于。 二、判断题,对的打√,错的打×。(每空3分共15分) 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。() 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验,发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。() 3、更换巷道支护时,在坼除原有支护前,应先加固临近支护。() 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时,必须补打锚杆。() 5、煤层顶板越松软、破碎,煤曾顶板压力越小。() 三、选择题(每题5分共20分) 1、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面空气温度不得超过()。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头()长度以内的支架,爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时,两两车应相距()。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口()范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题(每题25分共50分) 1.本工作面透水预兆有那些。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序。

姓名:得分: 一、填空(每空3分共15分) 1、瓦斯、煤尘爆炸及火灾避灾原则:不能跨越火区和爆炸地点,尽快进入新鲜风流。 2、掘进机由中部进刀,采用横向往复式截割,逐步上升到顶部,每刀进度0.8m,两刀一循环,循环进度1.6m。 3、本工作面永久支护是锚杆。 4、我国安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。 5、瓦斯传感器安装于距离迎头 5 米处,距顶板不得大于200mm,距巷帮不得小于300 mm, 瓦斯报警浓度大于等于 1% ,断电浓度大于等于 1.5% 。 二、判断题,对的打√,错的打×。(每空3分共15分) 1、新掘巷道开口地点应选择在顶板稳定,支护完好的地点。(√) 2、锚杆支护要定期做拉拨拉力实验,发现锚固力小于规定的要采取补打锚杆或架棚子等措施。(√) 3、更换巷道支护时,在坼除原有支护前,应先加固临近支护。(√) 4、煤巷锚杆支护巷道一侧超宽大于0.4米时,必须补打锚杆。(√) 5、煤层顶板越松软、破碎,煤曾顶板压力越小。(×) 三、选择题(每题5分共20分) 1、《煤矿安全规程》规定,采掘工作面空气温度不得超过( A )。 A.26℃ B.30 ℃ C.34 ℃ D.40℃ 2、靠近掘进工作面迎头( B )长度以内的支架,爆破前必须加固。 A.5m B.10m C.15m D.20m 3、在我矿运输大巷人工推车时,两两车应相距( B )。 A.5M B.10M C.15M D.20M 4、井口( D )范围内禁止吸烟。 A.5M B.10M C.15M D.20M 四、简答题(每题9分共45分) 1、工作面透水预兆有那些。答:挂红,挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底鼓或产生裂隙渗水、水色发浑有臭味等。 2、本工作面掘进工序、锚杆支护工序: 答:掘进机切割(出煤)→敲帮问顶→挂金属网→钻眼→安装锚杆→安全质量检查→整理、文明生产。

综采工作面安装回撤工操作规范

综采工作面安装回撤工操作规范 综采工作面安装回撤工操作规范 一、上岗条件 第1条经技术培训并考试合格后,方可上岗。 第2条综采工作面安装回撤工必须具备一定的机械、起重吊拉基础知识,熟悉采煤机、输送机的性能和使用情况。 二、接班时操作规范 第3条进入工作地点,询问工作过程中遇到的问题、隐患,机械及设备是否出现故障及注意事项。 第4条协同交班人员对所用的安装设备(包括绞车固定和完好,信号灵敏、钢丝绳卡、绳皮、齐全完好等)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤墙、顶板、支护等)、所用工具材料等进行认真详细的检查。 第5条履行交接班手续。 三、正常作业时操作规范 (一)刮板输送机安装 第6条整平铺设运输机的场所,清理浮煤、杂物,检查安装现场支护是否可靠、有效、杂物。 第7条将运输机所有配件(包括溜槽、电缆槽)按安装顺序排列整齐,并把连接零部件、材料妥善放置。 第8条用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至平行工作面后,放

在机头(尾)处,对齐眼孔、紧固连接螺栓,用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。 第9条将过渡槽用导链使其前部与机头架对位,接口合严,左右两侧用溜槽连接销卡牢(机头处还需安设上链槽),对好过渡槽后,使过渡槽符合规定要求。 第10条对接大链:在安溜槽前,首先铺设底链。底双链环必须相对应,环数相等,平竖相同,每1m用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。待全部溜槽对完后,再接下链。用同样的方法铺设上链。待大链对完后按规定距离上齐刮板。 第11条对溜槽:从溜槽舌头方向与过渡槽对接开始,向后逐节对安,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固,并使溜槽成一直线,第12条安装电缆槽:电缆槽的安装必须逐节进行,首先将电缆槽与溜槽孔对正并用螺栓紧固,节与节之间再用夹板相连一体。 第13条安装机头、机尾电机、减速器:将导链拴挂在支架吊装孔上,分别起吊减速器与锚链轮正对,电机联轴节与机头(尾)减速器对位,整好相对应垫块,将螺丝与机头(尾)架紧固。 第14条接通电源:电缆敷设整齐后,接通电机;添加油脂:减速器加齿轮油,向注油孔内注适量黄油,在机头过渡槽处,用紧链器紧好链。 第15条试运转,通知所用人员离开运输机周围,并清除刮板运输机内其他杂物,发出开机信号,进行空载试运转。若运转正常,补充

相关文档
最新文档