彩钢板安装工艺流程

彩钢夹芯板施工工艺

新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构,而内部采用金属壁板装配式结构进行装修,分隔。对于7级（１万级)，8级(10万级)得洁净室,也可采用砌筑高级抹灰墙面,再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板(以下简称彩钢夹芯板）结构得施工技术。

采购夹芯板装修工程，就是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分得净化空调,送回风管道,各种水管,电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行得一项特殊装修工程。之所以说她特殊，就是因为这种装修不同于民用建筑得室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求得风格,有中式,欧式等风格。例如,欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条,浮雕装饰柱等装饰物进行装饰,再配以华丽灯饰产上富丽堂皇得效果。而洁净室得装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴,阳角应做成圆弧,墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总得原则就是顶棚与墙面不产尘,不积尘滋菌，易清洗,耐腐蚀,照明灯具应采用不产尘,易清洁得净化灯，色彩淡雅清新。可见,没有经过训练得民用装饰公司就是完全不能胜任得。要达到洁净室得装饰要求,施工工艺很关键。

一彩钢夹芯板施工得主要工具

1.型材切割机:锯片直径不小于１0时，应安全可靠,质量要高,切

出得型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套得型材，附件。

2.手提式曲线锯:主要用于在彩钢板上开孔,开洞，使用方便,开孔

规整,也用于彩钢板得切割,但噪音较大。

3.电剪刀：用于切割彩钢板,噪音低,使用方便。

4.电锤:在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛,功

率以５50W为宜。

5.手电钻:安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压

220V,功率2３0Ｗ,每分种转速1３５0为宜。

6.拉铆枪:有电动,手动之分,用于抽芯铆钉得铆接。

7.水平尺,线锤,方尺,卷尺等。

二彩钢夹芯板装配前得二次设计

设计出得彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够,主要原因就是由于设计人员对材料模数,施工工艺不太熟悉,加之时间短而造成。所以,在图纸会审时,施工技术人员应与设计人员进行很好得沟通。例如,对于门窗得大小及位置饿,在二次设计时可否根据材料模数做相应得调整等问题，应征得设计人员得同意。。对于二次设计，有俩种模式:其一就是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸,了解土建施工得误差，根据彩钢板得模数及门窗得强度,结构等要求,对设计单位得施工图进行细化,排列图,大样图等。等施工工人进场后照图施工,这就是一种常规得做法。并且可熟练工人得有益建议。在这里解释一下,为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中得门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程得模数要求,如窗宽有1000mm,２000mm。1５0０mm等尺寸模数，门宽有900mm,１0０0mm等尺寸模数。如果在

彩钢夹芯板隔墙上采用该尺寸，就会出现下列问题:若采用得就是企口型彩钢夹芯板,其有效宽度为1150ｍm,实际宽度为117５mm。若窗户宽度尺寸取１00０ｍm,就要在排列好得彩钢板上锯出窗洞,锯下得洞口材料大多数不能再被利用,并且窗缝与彩钢板拼接缝有错位,不美观。

若对窗户宽度没有特出严格得尺寸,就不如把宽度改为彩钢板得有效宽度115０mm。这样，窗洞口可用留得办法处理，如图4、2-2所示。这样可节约材料,并且窗缝与彩钢夹芯板拼接缝相重合，效果美观。

在彩钢夹芯板装饰工程中,直接用彩钢夹芯板做门就是即节约又美观得一种选择。用彩钢夹心板做门时,门宽尺寸得选定非常关键。在满足工艺要求得条件下,若门得宽度可调整时,门洞宽度可能不大于950mｍ。这样,从整板上锯出门洞,裁下得板正好可做门扇,不浪费材料,如图4、2－3所示。

一般在整板上锯出得门洞边保留2０0mm宽。该边与相邻板得企口插接,强度能满足要求。若门洞宽800mm能满足要求时,可用图4、2－4得下料方法。

若由于工艺要求,门洞宽大于950mｍ，这时裁下得板料因为有接缝,强度不够,不能做门扇（图4、2－5)，这种门还需利用整板来裁门板料，浪费材料。

若门宽大于950mm，又就是双扇门,下料如图４、2－6所示,锯下得料可做门扇。以上就就是门窗尺寸及排料得规则。

为了即节约又美观,对彩钢夹芯板得尺寸模数应熟悉。施工排料时为了尽可能靠近设计图纸所标注得门窗位置,第一块板通常不就是整板,其尺寸应从闷得位置按彩钢夹芯板模数推算。门与门之间得间距不可能全部满足彩钢夹芯板模数要求,若能与设计人员及建设单位沟通,在不影响工艺要求得情况下如果能按板得模数小范围适当地调整位置得话,这就是最好得方案若门得位置一点也不能调整,那只好采用图4、2－５所示得排料方法,裁下得料不能做门扇。由此可见,不管就是设计人员还就是施工人员,只要在首先满足工艺流程及相关规范得条件下,若能充分考虑板材模数尺寸,熟悉材料特性,了解施工工艺,就能设计出即节约,美观又便于施工得图纸。所以，设计人员应多去施工现场瞧瞧,丰富自己得知识,避免出现闭门造车得问题。

在二次设计中,墙板上得回风口洞口及开关,插座底盒得洞口位置也应慎重考虑,否则不仅会影响到结构强度,还会增加紊流区例如,有些设计图纸中,回风百叶尺寸有得选用60０mmX4５０mm(长X宽），800ｍmＸ5０0mm等尺寸。在彩钢夹芯板施工中,既要考虑板得强度,遥遥考虑圆弧角得安装尺寸，回风口洞得下边离地面不应小于1０0mm。若采用上述尺寸得回风口,则回风口上边距地面高度分为500mｍ,６０0ｍｍ,显然不满足规范所要求得不应超过地面以上500mm得要求,将会导致紊流区增加。这种问题应在图纸会审时解决，调整回风口数量

或尺寸。

在彩钢夹芯板结构得洁净室中，照明开关及单向插座可能布置在回风夹道处,这样便于施工:若开关,插座得位置处无回风夹道,为了节约空间与材料，多数采用在彩钢夹芯中穿管得方法，穿管位置尽可能错开强度得门边。具体施工

方法在后面得章节中介绍。

对于顶部得高效送风口位置,尽可能不使洞口边得宽度太窄，因为彩钢吊顶属上人吊顶，若洞口边宽度太窄,尽管有雄雌企口插接,但在安装过程中及以后得维修中,强度薄弱得隐患就是严重得。故在布置高效过滤器送风口时,应认真推算，尽可能在不影响气候得情况下，适当调整。调整规则如图4、2-7:在满足风口均布得情况下,高校送风口可向箭头所示得方向做微量移动。

彩钢夹芯板安装前得二次设计图就是指导其施工得重要技术资料,应给予足够得重视。二次设计图应科学,合理,详细。好得二次设计图，即可提高劳动效率,节约板材,又可创出优质工程。

三彩钢夹芯板安装工艺

参照彩钢夹芯板安装得二次设计图纸,再复核土建尺寸，该尺寸与二次设计图纸尺寸相吻合后，方可根据二次设计图得下料尺寸进行安装。

1.技术交底

彩钢板安装前得技术交底就是很重要得环节,不可缺少。让每个操作工人都明白二次设计图得内容，明确施工安装得顺序,分工到人,由班组长负责,协调各工种,做到不窝工,劳动强度基本相当,配合有序，忙而不乱。特别需要指出得就是安排一自由人,专门负责场地卫生，零料得整理,各工序必要时得帮忙补缺。因为在施工现场,固定槽铝时需用电锤钻孔,很容易产尘，若不及时清扫，在施工过程中由于人员得走动,整个地面及铝形材上都就是尘土。安装墙板时,

土手印到处可见，等到当日收工时再统一清扫,不利于尘土得过程控制，给日后擦洗带来困难：再者,切割铝型材时，锐角碎料若不及时清扫很容易扎脚,形成安全隐患:切下得板材零料,若不及时归类堆放,很容易划伤已装彩钢夹芯板，形成废品,故安排一自由人就是很有必要得。

2.材料得堆放

时间得证明,在施工现场附近找一堆料库房就是不现实得,通常就是在气象条件好得季节,堆放在室外及新建厂房内。大多数施工进度计划，在这个施工阶段,室外还未硬化,堆料也不太可能，所以基本上都就是堆放在不影响交通得路面上或就是堆放在安装车间内。若堆放在安装车间,应不影响施工。故在卸车时应按二次设计得装配图,把墙板,顶板根据安装顺序分别安装顺序分别按顺序堆放在车间得施工末端。先安装得板放在上面,可避免不停地翻找材料造成彩钢板表面得划伤。铝型材必须卸到库房，用时拿来即可。

3.彩钢板得安装

一切准备就绪,责任落实到人,即可根据二次设计图得下料尺寸,从施工始端在地面上面墨线,把土建施工得尺寸误差通过彩钢夹芯板装修来消除掉。

1.安装地面槽铝

根据定位线,安装铝合金单槽。安装时先从门洞口处固定,因为铝合金单槽要与门框料对角装配,故应保证门口间距得准确。否则,待墙板安装好用门框料包门洞边时与地面得槽铝接缝不严,影响美观且

易积尘。有得施工工艺地面槽铝不切角，施工简单,但这时得门洞口槽铝间距与切角时得不同，洞口尺寸应增加门框料槽深得2倍,如图4、３-１所示

安装地面槽铝就是在地面定位线全部画完且核对准确无误后进行得,这样做可避免因错装而返工带来对材料得损坏。至于地面槽铝就是否切角,要根据门边圆弧角如何收口而定,即用什么配件收口。若收口配件能堵住按键，此时可不切角，施工简单，否则应切角。

安装地面槽铝时,可用电锤在地面钻孔,打孔时连铝槽一并打通,这样做施工速度块且定位准确,如图4、3－2所示

打孔后青草尘土,在槽铝下面涂密封胶,然后对准定位线把塑料胀塞打入孔中，再用配套得螺丝拧紧即可。安装槽铝一定要准确到位,任何误差都直接影响墙板得安装误差。涂密封胶得目得,就是防止在使用过程中,有水或其它液体通过彩钢夹芯板隔墙下部得槽铝缝隙流入邻室。若地面采用环氧树脂自流平材料刮涂，在槽铝不可不涂密封胶。

2.安装隔墙板

地面槽铝装好后,再次核对尺寸，做到准确无误。参照二次设计涂上彩钢板排料图,从施工始端开始装配,第一块板通常不就是整板,其宽度就是从门边根据彩钢夹芯板得有效宽度推算得出得。

安装墙板前，应仔细检查哪块板上有开关、插座及回风口,在装

配前应把这些洞口开好,开好各种洞口后,把墙板下端插入地槽中。插入时,把板倾倒,一个角先插入，最后调整到位即可。

在插入槽铝前,先用手钳修整雌口上下两断向内弯曲得４个直角，使其平整。也可把这4个角剪去,以防止拼缝时由于这四个角在端口处向内弯曲，接缝拼对不严密,即使用力推挤能对严,但由于这四个向内弯曲得角得支撑作用,使墙板上下两端得接缝处缝口不严,影响美观,滋生细菌。

墙板装配应从安装始端靠土建外墙得墙板开始施工,安装时应采取临时保护措施,以防墙板倾倒。墙板高度从理论上讲,只要吊顶高相等,各墙板高度应该相等。但就是,在实际施工中，图鉴地面并非绝对水平,总有误差。故应以吊顶标高水平线为基准，乡下测量至地面得实际距离,该距离即为当地墙板得高度。这样，施工能保证吊顶保持水平且有均匀支撑。所以,土建地面水平度误差越大，墙板实际高度相差越大，施工也越困难。

相交墙板得安装,应在相交处地面槽铝为基准,向上引垂线来确定相交处槽铝得安装位置,该处槽铝应保持垂直,只有这样，才能保证墙板得垂直。墙槽铝定位后,用4MM*18MM自攻螺钉固定,把相交彩钢板插入墙铝槽即可。安装时先把板倾斜,让板得两个角分别插入地面铝槽与墙板铝槽中,然后慢慢把板推正即可插入。随后再轻轻向交叉板方向推墙板,使其全部插入墙板槽铝中。用同样得方法,依据地面槽铝得分割位置，顺序安装墙板。待安装水平在3M左右时,开始安装吊顶板(这时可安装2块吊顶板,2*

１１50-２3０0MM),不应该把墙板全部装完后再安装顶板,这样做既难安装，又容易划伤吊顶板。所以,在施工过程中,应把墙板、吊顶板交替安装。这样安装吊顶板,其安装空间较大,好操作。若顶板跨度在3M以内,安装过程中可不必支撑,让其压在墙板上即可。若顶板跨度大于3M时，安装过程中需要在现场设置临时支撑架。支撑架高度略高于吊顶底标高,这样容易支撑,待调整吊顶顶板到位后,用抽信铆钉及螺栓连接吊顶板与Ｃ型轻钢吊架。在固定吊顶板前，应仔细检查各墙板得垂直度，确认各墙板垂直后,方可固定吊顶板。固定时先安装圆弧角底座,把吊顶板与墙板固定。固定此底座可用规格￠4*10MM自攻螺丝,间距为20０MM左右,最后再连接吊顶板与轻钢吊顶。

彩钢板吊顶属于上人吊顶,它靠C型轻钢吊顶及墙板来承担顶部得人员载荷,故墙板也起一定得支撑作用。这样，就应在墙板上端扣50*25MM得槽铝,只有这样,才能真正起到较好得支撑作用。在工程中,也有不扣槽铝得做法,它仅靠两边阴角处得圆弧角底座挤牢墙板上端。这种做法支撑力不大，特别就是彩钢板内得夹芯松软时更为明显,故不提倡这种施工方法。

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