公司布料检验报告表

公司布料检验报告表
公司布料检验报告表

布料检验报告表

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服装面料知识大全

服装面料知识大全 服装是由款式、色彩和材料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料,它可分为服装面料和服装辅料。 一、服装面料的概念:是指提现服装主题特征的材料。 二、常用服装面料 1、棉型织物:是指以棉纱线或者棉与棉型化纤混纺线织成的织品。其透气性好,吸湿性好,穿着舒适,是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。 2、麻型织物:由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其他纤维混纺或者交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好,是理想的夏季服装面料,麻型织物可分为纯纺和混纺两大类。 3、丝型织物:是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、榨蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。 4、毛型织物:是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品,一般以羊毛为主,它是一年四季的高档服装面料,具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正的优点,深受消费者的欢迎。 5、纯化纤织物:化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易于保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性尤其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维根据不同的需要,加工成一定长度,并按不同的工艺制成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛织物。 6、其它服装面料 一、针织服装面料 服装面料依据纺织工艺的不同,可分为机织物、针织物和非织造织物等。前面介绍的服装面料都是由经纱和纬纱垂直交织的机织面料,而针织面料与其不同,它是由织针等成圈机件使纱线形成线圈并相互串套而成。针织面料一向因良好的弹性、延伸性和柔软性而用来制作内衣,但随着纺织科学技术的发展和工艺水平的提高,以及人们思想观念的转变和更新,如今的针织品服装已由过去的内衣发展到外衣,同时,针织物在装饰用品、工业除尘滤布及医疗卫生用品方面也得到了广泛的应用。这一切都说明了针织服装材料发展迅速,其品种已极为丰富多样。 (一)针织面料的特点 针织物根据生产方式的不同,可分为纬编织物和经编织物两大类。它与机织物相比,具有下列独特之处: 1.具有柔软的手感。针织面料由线圈串套而成,其编结密度较小,且针织用纱一般加少许捻度,故质地柔软舒适。

服装面料进厂检验流程

服装面料进厂检验流程 ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平,真实。不能收到厂家的一点点好处,而忘了自己的职责 采购面辅料上好订单网!好订单网上下游企业栏目里聚集了很多面料辅料方面的工厂,工厂信息详尽,还配有实地工厂、设备、样品等照片,在线就可准确地了解工厂实力,无需花费大量的时间去实地考察工厂,还可直接搜索与自身订单匹配的工厂,在线询价,快速找到合适的工厂。

常见的服装面料的特性

对常见的服装面料的特性分别作一些简单的介绍。 1、棉布 棉布是各类棉纺织品的总称。它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,外观上不太美观,在穿著时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 3、丝绸 丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 5、皮革 皮革是经过鞣制而成的动物毛皮面料。它多用以制作时装、冬装。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 6、化纤

化纤是化学纤维的简称。它是利用高分子化合物为原料制作而成的纤维的纺织品。通常它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高,难登大雅之堂。 7、混纺 混纺是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。 棉的比较软一点,不会伤到宝宝的皮肤 棉布吸水能力强,尼龙布透气性好 棉织物 都是有短纤织成,所有棉织物都或多或少有毛羽在表面,要求高的品种,在染色前都要经过烧毛,在成品后再要烧一次毛。 棉织物一般光泽柔和,手感柔软,由于其纤维的吸湿性好(回潮率8.5%),是典型的舒适性面料,适合于贴肉穿着。 尼龙布 又叫锦纶织物,是一种化纤织物,由于其纤维的弹性模量较其他合成纤维如涤纶要小,所以相对其他合成纤维如涤纶,其手感柔软滑腻独特,容易有比较自然地皱纹,又能随时抚平,适合做休闲面料,外套等 丝绸布 丝绸其实是个统称,不但包括真丝绸(桑蚕丝织物)也包括人造丝织物,和仿真丝的化纤织物,你的意思估计是针对桑蚕丝织物。蚕丝是天然蛋白质纤维的一种。经练漂加工后的丝及其织物具有肥亮而柔和的光泽(明亮的光泽是其一大特点,化纤有仿其亮光的纤维叫大有光丝,或者叫三角异形大有光),光滑而柔软的手感,洁白而轻盈的外观,可染、印绚丽缤纷的颜色或花纹。自古以来,蚕丝就是高档的纺织原料。

服装面料进厂检验流程

服装面料进厂检验流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

服装面料进厂检验流程 ⒈面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单详细盘点,并由工厂签收。若出现短码/少现象要亲自参与清点并确认。 ⒉如工厂前期未打过样品,须安排其速打出投产前样确认,并将检验结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交至公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,详细记录后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将具体数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束后退还我司,并督促其节约使用,杜绝浪费现象。 ⒌投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。 ⒍每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。生产进度要随时汇报公司。 ⒏针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐成品进入后整理车间,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,要做到有问题早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。 ⒒加工结束后,详细清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓对生产过程中各环节(包括本公司相应部门和各业务单位)的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管领导。 13.在检查过程中一定要公平,真实。不能收到厂家的一点点好处,而忘了自己的职责

服装布料检验标准

服装布料检验标准 Prepared on 24 November 2020

文件名称春达服装布料检验标准 文件编号制订日期2015-04-13 页数 布料的检验标准 1、标准说明: 本标准是参照国家标准、行业标准及验布过程中实际情况,主要侧重并增加了外观质量的评定,对于内在质量主要由质检机构检测,必须符合FZ/标准。再此版不作描述及要求。(参照出具体的检验报告) 2、内在质量: 所有内在质量要求事项,低于以下标准均作不合格处理. 2.1.1 耐洗水变色牢度不低于4级,耐洗水沾色牢度不低于3级;耐汗渍变色牢度不低于3级,耐汗渍沾 色牢度不低于4级;耐磨擦、干磨不低于4级,湿磨不低于3级;耐日晒牢度不低于3级;涂料印花耐洗色牢度变色,沾色不低于3级。 2.1.2 克重(g/m2)在+3% ~ -5%之间可以接受,如让步接受每超过接受范围±1%,扣供应商1%损耗;不 足1%的按1%计算。 2.1.3 水洗尺寸变化率:直向-8%,横向-8%以内及根据布种决定,梭织经纬-0~-3%之间或根据布种决 定,不接受涨水。(整批缩水要稳定,差值在2%内),针织烫缩:经纬-0~-3%之内。 2.1.4 甲醛含量:小于或等于75mg/kg。 2.1.5 PH值:在之间。 2.1.6 不可使用可分解芳香胺染料。 2.1.7 针织平纹布扭度3%内,横纹斜不可超13%,直纹斜不可超%;梭织以做好裤筒为准扭度不可超1/2”。 (80cm计) 2.1.8 纤维含量偏差:混纺接受在±3%以内,交织接受在±5%以内。当一种纤维的含量不超过10%时,其 含量应不低于其标准值的70%。 2.1.9 弹子顶破强力单面织物不低于180N,双面织物不低于240N,并根据布料用途决定提高要求。 3、外在质量抽查方式及内容: 布匹抽查数量:每缸计10匹以内抽50%,10匹以上抽30%。 剪缩水办:10匹以内剪1块/缸,10匹以上20匹以内剪2块/缸,20匹以上剪3块/缸,梭织洗水类(每色计)按10匹以内剪3块,10匹以上20匹以下剪4块,超过20匹剪5块。 布封(实封):允许与合同规定相差±1”,超过不接受,如让步接受按超过接受范围部分实扣。 颜色:第一次以OK办为准,从第二次起以缸差办为准。 每批次不允许普遍性短码。 表面疪点以开面灯下距验布机60cm处,能明显分辨疪点为准。 污渍、油渍如不可清除,不接受。 每匹布50y以内不允许有驳口,50y以上的不可超过2个驳口且布头之间不短于13y。每超过一个驳口扣1y损耗,布头之间不足13y按实际相差数扣损耗。 每匹布飞花、粗结、色纤等疪点相加超过15个,破洞等相加超过5个拒绝收货。 分散性疪点,超过1y按实际码数扣损耗。 文件名称春达服装布料检验标准

成品检验工作流程模板

1.目的 规范成品出货检验流程,防止不合格出货,及时发现、纠正产品质量隐患,保证产品质量。2. 适用范围 适用于本厂加工、制造的各类产品的成品出货前的检验。 3. QA检验流程/职责和工作要求

首件检验生产 生产 检验员 OQC组 长 QE PIE/OQC组 长/PQC组长 OQC PIE 生产部 OQC组长 检验员 OQC组长 /PQC组长 /PIE OQC主 管 检验员 PIE 每一订单生产的第一台机送OQC检验 按订单、样机、检验标准或规范、 说明书、ECN、料表、设计文件作 首件检验 填写《首件检查表》(外观、功能) QE对首件及《首件检查表》确认,并 签署合格与否意见 OQC、PQC和PIE对机确认, 不合格发出《OQC检验报告》,注 明首件检查 工程PIE分析原因,发出《坏机 分析报告》 已投产机返工,生产再重送首件 首件检验合格,OQC通知生产线组长在 《首件确认表》上签字确认后,生 产部批量生产 首件检验合格,OQC批量抽检 根据产品检验标准、规范,《产品检 验抽样规定》,设计文件,批量抽检 记录抽检的每台机流水号 首批检验合格机抽一箱做整箱落地 试验 首批检验合格机(配有电源的产品) 抽一箱做24小时煲机试验 根据抽检结果填写OQC检验报告 批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机 确认 OQC主管在OQC检验报告上签字确认 OQC在生产部产成品送检单上填写 REJ,注明不良项目,发出《OQC检 验报告》, 工程PIE发出《坏机分析报告》,在 线指导生产线返工,返工后重新送 检 《首件检 查表》 《OQC检 验报告》 《坏机分 析报告》 开始 投产 检查结果首件不合格 首件合格处 批量检验抽检不合格

各种服装面料介绍

各种服装面料介绍 第一类、天然纤维 棉(cotton) 是各类棉纺织品的总称 特性: 1、手感柔软,透气性、吸湿性好,穿着卫生舒适 2、湿态强度大于干态强度,但整体上坚牢耐用 3、染色性能好,光泽柔和,有自然美感 4、耐碱,高温碱处理可制成丝光棉 5、缩水率大,抗皱性差,易变形起皱 6、易老化发黄起毛,耐磨性差 洗涤方法: 1、耐碱耐热性能好,可用各种洗涤剂,可手洗机洗,但不宜氯漂 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤,起漂白作用 3、不要浸泡,及时洗涤 4、宜阴干,避免曝晒,以免深色衣物褪色,在日光下晾晒时,将里面朝外 5、与其它衣物分开洗涤 6、浸泡时间不能太长,避免褪色 7、不可拧干 保养方法: 1、忌长时间曝晒,以免降低坚牢度及引起褪色泛黄 2、洗净凉干,深、浅色分置 3、注意通风,避免潮湿,以免发霉 4、贴身内衣不可用热水浸泡,以免出现黄色汗斑 丝光棉 丝光棉属棉中极品,比一般棉织物轻薄,手感柔软,穿着舒适,不刺激皮肤,吸湿性、透气性良好。丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的高品质

丝光纱线。以这种原料制成的高品质针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,弹性与垂感颇佳;面料清爽、舒适、柔软、吸湿、透气性能好,不变形,光泽度极佳。花色丰富,穿起来舒适而随意,充分体现了穿者的气质与品位;此种丝光棉针织面料多用于高档T-SHIRT,POL O-SHIRT等。 灯芯绒 灯芯绒因表面形成纵向绒条的织物,因绒条象旧时用的灯草芯故名。灯芯绒为割纬起绒。采用纬二重组织织制、再经割绒整理,布面呈灯芯状绒条的织物,又称条绒。原料一般以棉为主,也有和涤纶、腈纶、氨纶等纤维混纺或交织的。组织采用两组纬纱与一组经纱交织的纬二重组织,地组织有平纹、斜纹等。地纬与经纱交织构成地布,绒纬与经纱交织形成一列列毛圈,通过割绒将毛圈割断,经刷绒整理后,织物表面就形成了耸立的灯芯绒绒条。 灯芯绒的种类很多。按绒条粗细不同,分为特细条(19条以上/2.54cm),细条(15-19条/2.54cm),中条(9-14条/2.54cm),粗条(6-8条/2.54cm),宽条(6条以下/2.54cm),以及间条(粗细相间)灯芯绒等。 灯芯绒绒条圆润丰满,绒毛耐磨,质地厚实,手感柔软,保暖性好。主要用做秋冬外衣、鞋帽面料,也宜做家具装饰布、窗帘、沙发面料、手工艺品、玩具等。 灯芯绒洗涤时不宜用力搓洗,也不宜用硬毛刷用力刷洗,宜用软毛刷顺绒毛方向轻轻刷洗,不宜熨烫,收藏时也不宜重压,以保持绒毛丰满、耸立。 麻(linen) 是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料 特性: 1、透气,有独特凉爽感,出汗不粘身 2、手感粗糙,易起皱,悬垂性差 3、质地坚牢耐用,抱合力差 4、色调较灰暗,但具有自然纯朴的美感 洗涤方法: 1、同棉织物洗涤要求基本相同 2、洗涤时应比棉织物要轻柔,忌用力搓洗,忌硬刷刷洗,忌用力拧绞

面料外观检验标准

(中国)有限公司企业内控标准 Q/ 面料外观检验标准 Standard of the fabrics'exterior inspection 发布实施 (中国)有限公司发布

前言 本标准参考了纺织行业相关国家、行业标准,结合面里料外观检验的现状和成衣加工厂等各方面的反馈,从提高公司产品品质和保证工厂有效生产方面出发,最终满足顾客需求,对部分内容进行了修订。 本标准使用说明和范围: 1、本标准用于公司面料进仓检验,规范检验方法和判定依据 2、本标准可用于我司供应商发货前对面料自检的标准依据 3、本标准可用于加工厂对我司采购的面料进行复检的标准依据。 本标准是对Q/LL-J 02-2010《面料外观检验标准》进行的修订; 本标准与Q/LL-J 02-2010相比变化如下: ——修改了匹长相差范围 ——修改了颜色要求 ——修改了抽检数量 ——删除了相关处理方法 面料外观检验标准 1 目的 为使本公司所采购的各类服装面里料的质量能够最终满足成品质量要求,以及让服装加工厂能更好

的掌握各种材料的品质情况,及时采取相应的工艺手段和技术措施,特对面里料外观质量要求和检验方法作出规定。 2 范围 适用于本公司采购的所有面料(包含里布、插色布)外观质量检验。 3 规范性引用文件 GB/T 24250 机织物疵点的描述术语 GB/T 24117 针织物疵点的描述术语 GB/T 17760 印染布布面疵点检验方法 GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 4669 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定 FZ/T 70010 针织物平方米干燥重量的测定 FZ/T 01093 机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定 GB/T 4668 机织物密度的测定 《原料订单合同》 4 要求 4.1标识 4.1.1每一匹布标明我司订单号、供应商材料名称和编号、成份、缸号匹号、幅宽、克重、匹长(针织类需同时标注重量)。 4.1.2供应商到货时需提供自检报告,且在布匹包装外标示标注疵点说明,如不能提供品控拒绝检验。 4.2布面疵点 4.2.1.毛料(含羊毛≥30%)、里布类换片率≤3%,其他面料换片率≤5%(换片率计算方法见附录A)。 4.2.2经向出现连续性疵点(如抽纱、色条、擦伤等) 4.3 匹长 4.3.1实际米数与标识米数误差不得超过0 .7%,超出的按实际短码全额扣损,毛料不允许有短码现象。 4.3.2 梭织面料不可由多个部分连接(除合同另有规定),整批不得有10%以上的匹数中码长低于40米。 4.3.3 针织面料不可由多个部分连接,每段重量不得小于14Kg。 4.4 有效幅宽 布面两边针眼扣除后自然状态下测量的幅宽宽度,如单匹布中有效幅宽不均匀,按最小值定为有效幅宽 4.4.1梭织面料有效幅宽同定额幅宽允许在±2㎝以内,弹性较大的梭织面料允许在±3㎝以内。 4.4.2针织面料有效幅宽不允许低于定额幅宽,同时不允许超过5㎝。

常见服装面料特性及洗涤保养方式

常见服装面料特性及洗涤保养方式

常见服装面料特性及洗涤保养方式 1.棉[COTTON] 优点: 1、吸湿透气性好,手感柔软,穿着舒适; 2、外观朴实富有自然的美感,光泽柔和,染色性能好; 3、耐碱和耐热性特别好。 缺点: 1、缺乏弹性且不挺括,容易皱性; 2、色牢度不高,容易褪色; 3、衣服保型性差,洗后容易缩水和走形(缩水率通常在4%~12%左右); 4、特别怕酸,当浓硫酸沾染棉布时,棉布被烧 成洞,当有酸(比如:醋)不慎弄到衣服上,应及时清洗以免醋酸对衣服产生致命的破 坏。 洗涤方法: 1、可用各种洗涤剂,可手洗或机洗,但因棉纤

维的弹性较差,故洗涤时不要用大挫洗,以 免衣服变型,影响尺寸; 2、白色衣物可用碱性较强的洗涤剂高温洗涤, 起漂白作用,贴身内衣不可用热水浸泡,以 免出现黄色汗斑。其他颜色衫最好用冷水洗 涤,不可用含有漂白成份的洗涤剂或洗衣粉 进行洗涤,以免造成脱色,更不可将洗衣粉 直接倒落在棉织品上,以免局部脱色; 3、浅色、白色可浸泡1~2小时后洗涤去污效果 更佳。深色不要浸泡时间过长,以免褪色, 应及时洗涤,水中可加一匙盐,使衣服不易 褪色; 4、深色衣服应与其它衣物分开洗涤,以免染色; 5、衣服洗好排水时,应把它叠起来,大把的挤 掉水分或是用毛巾包卷起来挤水,切不可用 力拧绞,以免衣服走形。也不可滴干,这样 衣服晾干后会过度走形; 6、洗涤脱水后应迅速平整挂干,以减少折皱。 除白色织物外,不要在阳光下暴晒,避免由 于曝晒而使得棉布氧化加快,从而降低衣服 使用寿命并引起褪色泛黄,若在日光下晾晒 时,建议将里面朝外进行晾晒。

各种服装面料特性和生产报价及成衣面料计算

各种服装面料的风格、特性和生产报价 1、棉布 它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱, 外观上不太美观,在穿着时必须时常熨烫。 2、麻布 麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的 一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的 优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳。它的缺点则是穿着不甚舒适,外观较 为粗糙,生硬。 3、丝绸 它的长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿着舒适。它的不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快。 4、呢绒 呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。 5、皮革 皮革,是经过鞣制而成的动物毛皮面料。又可以分为两类:一是革皮,即经过去毛处理的皮革。二是裘皮,即处理过的连皮带毛的皮革。它的优点是轻盈保暖,雍容华贵。它的缺点则是价格昂贵,贮藏、护理方面要求较高,故不宜普及。 6、化纤 它分为人工纤维与合成纤维两大门类。它们共同的优点是色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适。它们的缺点则是耐磨性、耐热性、吸湿性、透气性较差,遇热容易变形,容易产生静电。它虽可用以制作各类服装,但总体档次不高, 难登大雅之堂。 7、混纺 混纺,是将天然纤维与化学纤维按照一定的比例,混合纺织而成的织物,可用 来制作各种服装。它的长处,是既吸收了棉、麻、丝、毛和化纤各自的优点,又尽 可能地避免了它们各自的缺点,而且在价值上相对较为低廉,所以大受欢迎。 一、针织面料 针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。 (一)纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为 原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织, 毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。它的品种较多,一般有良好的弹性的延伸 性,织物柔软,坚牢耐皱,毛型感较强,且易洗耳恭听快干。不过它的吸湿性差, 织物不够挺括,且易于脱散、卷边,化纤面料易于起毛、起球、钩丝。主要有以下 品 种 1、涤纶色织针 织面料:织物色泽鲜艳、美观、配色调和,质地紧密厚实,织纹清晰,毛型感强, 有类似毛织物花呢风格。主要用作男女上装、套装、风衣、背心、裙子、棉袄面料、 童装等; 2、涤纶针织劳动面料:这种织物紧密厚实,坚牢耐磨,挺括而弹性,若原料

常见服装面料的分类及特性

1、服装面料分为: A.棉织物 B.麻织物 C.毛织物 D.丝绸织物 E.化学纤维面料 F.针织品类面料 G.裘皮及皮 革面料 2、服装面料的特性: ①棉织物特性: 具有良好的吸湿性、透气性,穿着柔软舒适,保暖性好,服用性能良好,染色性能好,色泽鲜艳,色谱齐全,耐碱性强,耐热光, 缺点:耐酸能力差弹性差,缩水率大,易折皱,易生霉,如长时间与日光接触,强力 降低,纤维会变硬变脆,但抗虫蛀,是理想的内衣料,也是物美价廉的大众外衣。 ②麻织物特性:强度、导热、吸湿比棉织物大,对酸碱反应不敏感,抗霉菌,不易受潮发霉,色泽鲜艳,不易褪色,熨烫温度高,喷水落石出后直接在反面熨烫。 ③毛织物特性:坚牢耐磨、质、保暖、有弹性、抗皱、不易褪色。 缺点:毡化反应(易缩水);羊毛容易被虫蛀,经常磨擦会起球;长期置于强光下会令其组 织受损,耐热性差 ④丝绸织物特性:柔软滑爽、高雅华丽、色泽鲜艳、光彩夺目,吸湿、耐热,不耐光、耐水、耐碱。 ⑤化学纤维面料特性:化学纤维分为: 1.再生纤维素纤维 2.涤纶 3.绵纶 4.晴纶 5.维纶 6.丙纶 7.氨纶 1、再生纤维素纤维特性: 吸湿、透气、手感柔软,穿着舒适,有丝绸的效应,颜色鲜艳,色谱全,光泽好易起皱,不挺括,易缩水。 2、涤纶特性:面料挺括,抗皱,强力好,耐磨,吸湿差,易洗快干,不虫蛀,不霉烂,易保管,透气差,穿着不舒适,易吸灰尘,易起毛起球,为改良,加入天然纤维,再生纤维素,纤维 混纺。 3、锦纶特性: 弹性和蓬松类似羊毛,强度高,保形,外观挺括,保暖耐光,吸湿性较差,舒适性较差,混纺后有所改善。 4、维纶特性:强度好,吸湿,不怕霉蛀,不耐热,易收缩,易起皱,质地结实耐穿。 5、丙纶特性:强度、弹性好,耐磨,不吸湿,不耐热,外观挺阔,尺寸稳定。

布料检验标准

布料检验标准 一、目的:为了确保采购的布料能符合公司的标准,对所购的布料要进行质量检验,以便减少面料损耗,节约生产成品 二、范围:适用于公司所有采购的针织、梭织,合成化织等布料。 三、抽样方法:一般抽验率为30%,质量要求高的品种或纺织印染厂在原料/工艺条件有大的变更时,应适当增加,对在布市买的现货要全验,数理较少的订单(1-4匹)要全验;抽样布料有问题的要加验或全验,订单数量3匹以上抽样,不够3匹的最少要全验。 四、检验项目:检验的内容包括外色装检验/物理指标/色牢度和外观疵点。 1、外色装检验: a、外色装是否完好,加外色装损坏会造成布料弄脏,下雨天运输中布料被淋湿,下雨天收到的布如有大面积淋湿的要立即退货。 b、贴纸上要注有布的种类/颜色及色号/布封/克重/重量/码长等,如没有或不全者要求供货商作出相应处理。 c、贴纸上各参数是否与订货单及送货单一致,如有差异要及时报告上级或相关部门。 2、外观疵点检验 a、采用验布机检验,在40W的日光灯3-4支光源下80CM的斜平台上检验,验布面上斜平台为45°角,灯光至布面为验布机验布速度:针织布每分钟12-16M,梭织布每分钟16-18M。 b、幅度在140CM以上的布料必须同两人检验,布区表面疵点检验时应作标记(疵点正面为准)并作扣分记录。 c、针织拉架布验布时要打底灯。 d、针织布每缸要剪办做缸差办,梭织布每匹做匹差办及头尾办; e、牛仔布每缸都要依各订单性质洗水,查核洗水颜色。 f、对OK办仔细查对所检验布的颜色,纤维成份,纱支及手感是否与OK办(或原办)一致,如有差异要及时报告上级或相关部门,作出相应处理。 g、外观疵点类别及疵点说明(见原标准的表格,别外补充几点) 勾纱:布面纱线被粗糙物体勾出来(常见于网布/丝绸等) 死痕:因胚布堆放时间过长而形成的细长凸起而不可修复的痕迹(常见于拉架平纹布) 爆孔:针织布断纱而形成以下的小破洞。

各种服装面料特点

各种服装面料特点 1 、棉 纯棉透气性好,吸湿性强,穿着舒服,但有一个突出的缺点——经过水洗和穿着后易起皱,变形。但60%棉+40%涤纶就不会很容易起皱和变形哦。 涤棉通常采用35%的棉与65%的涤混纺。涤棉布俗称“的确良”,它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性,又具备棉纤维的吸湿性强的特征,易染色、洗后免烫快干。 2 、雪纺 “雪纺”的学名叫“乔其纱”-----乔其纱又称乔其绉,是以强捻绉经、绉纬制织的一种丝织物,乔其纱质地轻薄透明,手感柔爽富有弹性,外观清淡雅洁,具有良好的透气性和悬垂性,穿着飘逸、舒适。 3 、涤纶 涤纶最大的特点是它的弹性比任何纤维都强;强度和耐磨性较好,由它纺织的面料不但牢度比其它纤维高出3~4倍,而且挺括、不易变形,有“免烫”的美

称;缺点是吸湿性极差,由它纺织的面料穿在身上发闷、不透气。另外,由于纤维表面光滑,纤维之间的抱合力差,经常摩擦之处易起毛、结球。 4 、棉纶 锦纶的最大特点是强度高、耐磨性好,它的强度及耐磨性居所有纤维之首。 锦纶的缺点与涤纶一样,吸湿性和通透性都较差。在干燥环境下,锦纶易产生静电,短纤维织物也易起毛、起球。此外,锦纶的保形性差,用其做成的衣服不如涤纶挺括,易变形。但它可以随身附体,是制做各种体形衫的好材料。 5 、腈纶 腈纶的外观呈白色、卷曲、蓬松、手感柔软,酷似羊毛,多用来和羊毛混纺或作为羊毛的代用品,故又被称为“合成羊毛”。 腈纶的吸湿性不够好,但润湿性却比羊毛、丝纤维好。它的耐磨性是合成纤维中较差的,腈纶纤维的熨烫承受温度在130℃以下。

6 、维纶 维纶洁白如雪,柔软似棉,因而常被用作天然棉花的代用品,人称“合成棉花”。维纶的吸湿性能是合成纤维中吸湿性能最好的。另外,维纶的耐磨性、耐光性、耐腐蚀性都较好。 7 、氯纶 氯纶的优点较多,耐化学腐蚀性强;导热性能比羊毛还差,因此,保温性强;另外,它还有一个突出的优点,即用它织成的内衣裤可治疗风湿性关节炎或其它伤痛,而对皮肤无刺激性或损伤。氯纶的缺点也比较突出,即耐热性极差。 8 、亚麻 亚麻具有拉力强、柔软、细度好、导电弱、吸水散水快、膨胀率大等特点。 9 、真丝 真丝有吸光的性能,看上去顺滑不起镜面,光泽幽雅柔和,呈珍珠光亮,手感柔和飘逸,丝线较密,用手抓会有皱纹,纯度越高、密度越大的丝绸手感也越好;仿真丝织物虽经过脱坚处理,手感较柔软,但绸面发暗,无珍珠光泽;化

服装面料大全

● 天然纤维织品 ○ 棉织物 特性:质地柔软、触感好、吸湿性强、实用性强、易缩水、易起皱。 种类: 平纹织物——漂白布、麻纱、罗缎 斜纹织物——斜布、卡其、牛仔布、华达呢 缎织物——贡缎 绒类织物——灯心绒、绒布 其他棉织物——提芯布、网眼布 ○ 麻织物 特性:吸湿散湿快、透气佳、清爽且质地坚固、光泽好、弹性小、易皱、抗霉性强。 种类:麻、亚麻、苎麻 ○ 毛织物 特性:韧性与伸缩性佳、透气性好、保暖性好、手感丰满、光泽含蓄自然、不易皱,但易起毛球、易缩水、易被虫蛀。 种类: 精纺呢绒——凡立丁、舍味呢、女衣呢、芯呢、华达呢 粗纺呢绒——法兰绒、麦尔登、海军呢、粗花呢 长毛呢绒——混纺织物 ○ 丝织品 特性:光泽鲜艳、舒适爽滑、悬垂性好、易皱、易断丝、易沾油污 种类: 纺织品——电力纺、富春纺、尼龙纺、华春纺 绉织品——乔其绉、双绉、碧绉、缎背绉 绸织品——塔夫绸、双宫绸 缎织品——软缎、库缎、金雕缎 锦织品——蜀锦、云锦、宋锦 罗织品——直罗、横罗 纱织品——花纱、素纱、乔其纱 绫织品——美丽绸、真丝绫 绡织品——真丝绡、人丝绡 呢织品——四季呢、仿建呢 绒织品——丝绒、金丝绒、立绒 绨织品——丝绨、蜡纱绨 葛织品——素丝葛、提花葛 绢丝织品——柞蚕丝、绵绸、绢丝纺 ● 化学纤维织品 再生纤维以化学方法加工自然界的蛋白质合成利用。

特性:属于化学纤维中的人造纤维,吸湿性较其他化学面料好。舒适性、染色性好,手感柔软,色泽鲜亮,但是抗皱性差,弹性差,易变形,不结实,所以价格低廉。 种类: 人造棉织物——人造棉 人造丝织物——人造无光纺、美丽绸、富春纺、羽纱 人造毛织物——毛沾花呢、人造华达呢 牛奶丝、大豆丝、花生丝、甲克素等,以蛋白纤维合成。 合成纤维——原料为石油、天然气,以化学手段合成 ○ 锦纶织物 特性:耐磨、耐热、耐光性差,但是舒适性、染色性好于涤纶。 种类:锦纶塔夫绸、锦纶绉、锦粘花毛呢 ○ 涤纶织物 特性:强度大、保形性好、不易变形、热塑性佳、可穿性较强,但是吸湿透湿性差、易产生静电、不易上色。 种类: 涤棉混纺——的确良、涤棉烂花布、细布、卡其 涤毛混纺——凡立丁、派力司 涤丝混纺——仿丝缎、仿丝绸 涤麻混纺——仿麻磨力克 涤绢混纺——涤绢双宫绸 腈纶织物——保暖、耐光性好,但不耐磨,常用于户外服装 腈纶混纺——腈纶驼绒、腈纶花呢、腈纶华达呢 氨纶织物——弹力足、手感平顺、吸湿透湿性良好、不起皱 各种混纺织物 另外还有丙纶、氯纶、维纶等合成纤维。 针织织物:与梭织织物相比,质地柔软,穿着舒适,有很强的延展性、伸缩性。穿脱方便,透湿性好,但是易产生静电,易起球。但由于针织面料经过处理后,能够产生仿丝绸、仿毛织的效果,更利于设计加工,所以越来越流行。 ● 非纺织品 ○ 毛皮材料 天然毛皮:用动物的皮毛经过鞣制加工而成的材料,具有保暖、轻便、耐用等特点。具有高贵华丽的质感,是高档时装中常用的材料之一。分为针毛、绒毛和粗毛。 人造毛皮:出于对动物的保护,人造毛皮被更加广泛到运用在今日的服装设计中。 ○ 皮革类材料

各种服装面料的风格和特性

服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装地材料.作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装地风格和特性,而且直接左右着服装地色彩、造型地表现效果. 在服装大世界里,服装地面料五花八门,日新月异.但是从总体上来讲,优质、高档地面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面地特点. 制作在正式地社交场合所穿著地服装,宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品.以这四种纯天然质地面料制作地服装,大都档次较高.有时,穿著纯皮革制作地服装,也是允许地. 下面,对常见地服装面料地特性分别作一些简单地介绍. 、棉布 棉布,是各类棉纺织品地总称.它多用来制作时装、休闲装、内衣和衬衫.它地优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳.它地缺点则是易缩、易皱,外观上不太美观,在穿著时必须时常熨烫. 、麻布 麻布,是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成地一种布料.一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通地夏装.它地优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳.它地缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬. 、丝绸 丝绸,是以蚕丝为原料纺织而成地各种丝织物地统称.与棉布一样,它地品种很多,个性各异.它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装.它地长处是轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、色彩绚丽,富有光泽,高贵典雅,穿著舒适.它地不足则是易生折皱,容易吸身、不够结实、褪色较快. 、呢绒 呢绒,又叫毛料,它是对用各类羊毛、羊绒织成地织物地泛称.它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档地服装.它地优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强.它地缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装. 、皮革 皮革,是经过鞣制而成地动物毛皮面料.它多用以制作时装、冬装.又可以分为 1 / 6

服饰检测报告

服饰、家纺、童装类目的质检报告要求 一、质检报告检测项目要求(点此查看质检报告样本,仅供参考,具体的检测项目以下方文字为准) 1、若您申请服饰、童装、家纺类目的旗舰、专卖、专营店,每个分类须提供至少一份具有CNAS和CMA证书的权威机构出具的质检报告。 例如:经营男装大类下的T恤、衬衫,需分别提供各个品牌的T恤、衬衫的检测报告。 各类产品的检测报告必须包含的检测项目如下: a) 男装/女装/袜子:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量; b) 文胸/塑身服/童装/孕妇装类:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量; c) 三岁以下婴幼儿服装类:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐唾液色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量; d) 家居服:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率; e) 保暖内衣/床上套件:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、甲醛含量、标识标志、外观质量、水洗尺寸变化率; f) 羽绒服装:成分含量、色牢度【包括耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度】、标识标志、外观质量、含绒量、充绒量; g) 羽绒被芯:成分含量、标识标志、含绒量、充绒量; h) 棉被/蚕丝被芯:成分含量、标识标志、原料要求; i) 皮革/皮草类服装:甲醛含量、可分解芳香胺染料、标识标志、外观检测。 检测报告需包含商标信息、产品信息和上述必检项目,有填充物的产品需加检“原料要求”; 商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。针对已经入驻商家,淘宝商城会进行不定期抽查,请备案备查。

常见服装面料知识大全

1、棉布是各类棉纺织品的总称。我们常见的棉布: ①纯棉:顾名思义是全部以棉花为原料织成,具有保暖、吸湿、耐热、耐碱、卫生等特点.它多用来制作时 装、休闲装、内衣和衬衫。它的优点是轻松保暖,柔和贴身、吸湿性、透气性甚佳。它的缺点则是易缩、易皱,易起球,外观上不大挺括美观,在穿著时必须时常熨烫。 ②精疏棉:正确说法是"精梭棉",简单说就是织的比较好,处理的比较好,而且是纯棉的,这类布料可以最大限度的防止起球 ③涤棉,是混纺,相对与纯棉而言.就是涤纶和棉混纺,相对于"精梭棉"来说要容易起球点.但是因为有涤成分,所以面料相对纯棉来说,要软和一点,不容易起皱,但是吸湿性要比纯面差一些。 ④水洗棉:水洗棉是以棉布为原料,经过特别处理后使织物表面色调、光泽更加柔和,手感更加柔软,并在轻微的皱度中体现出几分旧料之感。这种衣物穿用洗涤具有不易变型不褪色,免熨烫的优点。比较好的水洗棉布的表面还有一层均匀的毛绒,风格独特。 ⑤冰棉:冰棉以薄、透气、凉爽等特点对抗夏日。通俗点说,就是在棉布上又加了个涂层,颜色以单一色调为主,有白、军绿、浅粉、浅褐等,冰棉有透气,凉爽的特点,手感光滑柔软,有凉凉的感觉,表面有自然褶皱,穿在身上簿而不透。适合女士制作连衣裙、七分裤、衬衫等,穿起来别有风格,是制作夏日服装的上等面料。纯冰棉是不会缩水的! ⑥莱卡棉:就是在棉布中加入了莱卡。莱卡(LYCRA)是杜邦公司独家发明生产的一种人造弹力纤维,可自由拉长4至7倍,并在外力释放后,迅速回复原有长度。它不可单独使用,能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观,是一种看不见的纤维,能极大改善织物的性能。其非凡的伸展与回复性能令所有织物都大为增色。含莱卡衣物不但穿起来舒适合体,行动自如,而且独具超强的褶皱复原力,衣物经久而不变形。 ⑦网眼棉 :网眼棉也是纯棉,只不过织法和一般的不同.而且更吸汗且不易变形. ⑧丝光棉丝光棉选用的棉花原料较为高档,又经过一系列严格的加工程序,其产品可谓棉种极品,既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点,还具有很多独特优势:1、纱线强力增大,不易断裂;2、光泽度增加,有丝一般亮度;3、染色性能提高,色泽鲜亮,不易掉色;4、纱线断裂深度随张力的增大而减少,即不易拉长而变型。 2、麻布。麻布是以大麻、亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料。一般被用来制作休闲装、工作装,目前也多以其制作普通的夏装。它的优点是强度极高、吸湿、导热、透气性甚佳,穿着极其有型。它的缺点则是穿著不甚舒适,外观较为粗糙,生硬。 服装面料常见的一般是棉麻混纺,麻棉混纺布一般采用55%麻与45%棉或麻、棉各50%比例进行混纺。外观上保持了麻织物独特的粗犷挺括风格,又具有棉织物柔软的特性,改善了麻织物不够细洁、易起毛的缺点。棉麻交织布多为棉作经、麻作纬的交织物,质地坚牢爽滑,手感软于纯麻布。麻棉混纺交织织物多为轻薄型,适合夏季服装。3、丝绸是以蚕丝为原料纺织而成的各种丝织物的统称。与棉布一样,它的品种很多,个性各异。它可被用来制作各种服装,尤其适合用来制作女士服装。 ①雪纺:服装面料中,最常见的就是雪纺了,雪纺又叫乔其纱、乔其绉。根据所用原料可分为真丝雪纺、人造雪纺和涤纶丝雪纺等几种,同样是雪纺面料,不同的原料所织成的面料差别也是很大的,质地和手感的相差甚远,所以价格差别也非常的大。雪纺面料质地柔软、轻薄透明,手感滑爽富有弹性,外观清淡爽洁,具有量好的透气性和悬垂性,穿在身上舒适感很强,非常的飘逸;差点的雪纺面料手感僵硬,贴在皮肤上不是很舒适。 ②双皱:双绉的主要特点是:表面起有细微均匀的皱纹,质感轻柔、平滑、色泽鲜艳柔美,富有弹性,穿着舒适、凉爽,透气性好,绸身比乔其纱重。缩水率较大,在10%左右,不过一般的衣物,在裁剪前都已经做了缩水处理。

面料检验规定及判定标准

面料检验规定及判定标 准 标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

面料检验判定标准 第A 版 受控状态 编制: 审核: 批准: 为有效控制面料检测力度,将根据国家标准对面料质量的需求,使公司产品达到国家指定性产品质量,公司将严格按照质量管理体系实施,经技术/品质管理研究决定,现按国家面料检验标准为依据,制定《面料检验判定标准》具体条款如下: 1、目的: 、规范面料检验操作程序。 、提供面料检验依据,有效控制入库面料质量。 2、检验范围: 规定面料的外在质量及理化检测标准。 3、工作程序和操作流程: 、操作流程如下图所示:

3.2.1、外观质量实行目视全检。 3.2.2、面料理化需初步由供方提供,公司根据条件实行监督抽查(包含送外检)。 、各种面料外观严重瑕疵种类: 3.3.1、平织布的重大瑕疵有:粗节、破洞、漏纱、显着横路、断纱、污渍 纱、稀纱、色差等; 3.3.2、针织布的重大瑕疵有:错经、横路、漏针、直条针路、横条、粗节、破洞、脱套等; 3.3.3、印染布重大瑕疵有:脱版、色斑、色档、色差、色花、颜色污迹、色条痕等; 、各类面料理化检验种类: 3.4.1、理化要求: 3.4.1.1、面料干洗、水洗、干湿摩擦、耐汗渍等沾色、变色牢度以及日 晒变色牢度; 3.4.1.2、面料要符合服装强制性安全标准要求:A、禁用可分解芳香胺染 料;B、甲醛含量;C、PH值要求;D、无异味;E、色牢度参要 求; 3.4.1.3、起毛起球要求; 3.4.1.4、缩率要求; 3.4.1.5、扭曲度测试;

3.4.1.6、纰裂及强度要求; 3.4.1.7、成份含量分析; 3.4.2、外观要求: 3.4.2.1、面料规格要求:幅宽、纱线细度、克重、组织结构。 3.4.2.2、色差情况; 3.4.2.3、格子是否有大小经纬斜要求; 3.4.2.4、疵点项要求; 3.4.3、其他要求: ..、及氯漂可行性、耐酸碱程度和特殊服装耐火要求。 3.4.3.2、特殊产品符合性检测;(棉衣跑棉、羽绒钻绒情况检测) 3.4.3.3、钩纱、车缝针洞、印花面料翻色等服装生产和使用易出问题项 检测; 4、面料外观验收具体规定: 、验收的面料疵点分布如下: 合格点数:每百米面料疵点数在20个以内,即为合格产品,超出此范围 的。让步接收,面料质量问题超出标准10%内,要求与供应商协调达成 一致索赔金额,供应商同意,接收;超出10%以外的退货处理。 疵点在20个疵点中允许出现2个;长度在10cm以上及断头每百米允许2个; 、面料幅宽限差: 4.2.1、针织面料:每匹内幅宽限差±㎝;整批布料幅宽限差为±㎝; 4.2.2、梭织面料:每匹内幅宽限差±1㎝;整批布料幅宽限差为-1,+6㎝;、面料纬斜规定(按幅宽对折计纬斜尺寸): 4.3.1、色织格子面料纬斜限㎝以内;印花格子面料纬斜限4cm以内; 4.3.2、针织类面料纬斜外观不明显的限10cm以内; 外观明显的限4cm以 内; 4.3.3、单色雪纺类面料纬斜限8cm以内; 4.3.4、 4.3.5、梭织常规面料纬斜限2.5cm以内,

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