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电镀工艺一览表
什么是电镀:
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电镀工艺一览表
1、不烘烤防爆热镀锌
2、彩色镀铬
3、长金属管内孔表面化学镀镍磷工艺
4、超声快速热浸镀
5、瓷砖表面镀覆贵金属的方法
6、大面积一次性精确刷镀技术
7、单槽法镀多层镍工艺
8、低浓度常温镀(微孔)铬添加剂及其应用工艺
9、低碳钢丝快速酸性光亮镀铜工艺
10、低温镀铁加离子轰击扩渗强化技术
11、电镀锡铋合金镀液及其制备方法
12、电解活化助镀剂法热镀铝锌合金工艺
13、电炉锌粉机械镀锌工艺
14、电刷镀法刷镀铅—锡—铜减磨耐磨层的镀液
15、电刷镀阳极
16、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法
17、镀铬废水废渣提铬除毒法
18、镀铬废水中铬的回收方法
19、镀铝薄膜的常温快速阳极氧化技术
20、镀镍溶液及镀镍方法
21、镀镍溶液杂质专用处理剂
22、镀铜合金及其生产方法
23、镀铜添加剂及其制备方法和在焊丝镀铜中的应用
24、镀锌钢件表面附着有色镀层的方法
25、镀锌光亮剂主剂及用其组成的光亮剂
26、镀锌基合金的钢板的铬酸盐处理方法
27、镀锌件表面化学着黑剂
28、镀锌喷塑双层卷焊管的生产工艺、设备及产品
29、镀锌三价铬白色钝化液
30、镀锌添加剂的合成与应用工艺
31、镀银浴及使用该镀银浴的镀银方法
32、钝化法热浸镀铝及铝合金工艺
33、多层镍铁合金复合涂镀工艺
34、多稀土系列镀铬添加剂及制造工艺
35、防治镀铬电解液雾化的方法
36、非金属流液镀铜法
37、粉镀(渗)锌方法及装置
38、复合机械镀铝锌工艺
39、复合渗镀方法
40、干湿法热镀铝锌合金工艺
41、钢材和铸铁件的热浸镀铝新工艺
42、钢材热浸镀铝工艺
43、钢材热浸镀锌铝系合金用水溶性助镀剂
44、钢材热浸镀用稀土铝合金
45、钢管外表面连续热镀铝方法
46、钢丝的高耐蚀性的双浸热镀工艺
47、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺
48、钢铁件光亮酸性镀铜前的预镀工艺2
49、钢铁热浸镀铝锌合金工艺
50、钢铁制品表面粉镀锌剂
51、钢制品镀膜前净洗工艺
52、高堆积镍刷镀溶液
53、高堆积镍刷镀溶液及其刷镀工艺
54、高能级磁控溅射离子镀技术
55、高效刷镀耐磨铬溶液
56、高致密度和高耐蚀性的化学镍磷镀膜工艺
57、工件刷镀表面活化方法
58、工作时无排水电镀工艺
59、工作物热浸镀锡的加工方法
60、钴-镍-磷非晶合金镀液和镀层
61、光敏剂诱导的化学镀镍方法及其所用镀液
62、焊丝镀铜高防锈处理工艺
63、合金镀液及其制法
64、化学镀镍铬磷非晶态合金的溶液及其镀覆方法
65、化学镀镍-磷合金镀液及化学镀工艺
66、化学镀铜及其镀浴
67、化学喷镀镍专用浓缩液的配制及其使用方法
68、化学性质不稳定金属工件表面化学镀镍工艺
69、环保型高深镀能力镀锌液
70、灰口铸铁件铸造-热镀锌同步工艺
71、回收镀金属废水,制造水处理剂的方法
72、活塞环表面复合镀工艺
73、机械镀锌快速活化工艺
74、冀形管热镀锌工艺和装置
75、碱性镀液电镀锌-镍合金工艺
76、碱性锌镍镀浴
77、碱性元素电解镀铜液
78、胶体膏状复合刷镀液
79、金刚石镀钛工艺
80、金属表面镀覆光亮和高耐蚀性合金层的镀液和方法
81、金属表面高温超声浸镀方法
82、金属材料表面化学镀镍方法
83、金属材料表面化学镀镍再套镀硬铬的方法
84、金属长管内表面化学镀的方法
85、金属镀液及其制造方法
86、金属工件表面镀渗金刚石工艺
87、金属结构的假牙电刷镀工艺
88、金属熔融镀槽中辊轴的表面处理方法
89、聚氯乙烯塑料硬片镀铝方法
90、绝缘瓷套低温自催化镀镍镀铜工艺
91、快速镀镍光亮剂、制造及其应用
92、快速滚镀镍铁合金的电镀液及方法
93、宽温低铬酐镀铬添加剂
94、矿山液压支柱镀锌镍合金纯化工艺
95、离子镀膜前工件处理工艺及除油、去污清洗剂
96、连续热镀锌机组沉没辊及稳定辊退锌溶液
97、量具的一种快速精确镀铬修复法
98、铝的粉末法可控渗镀
99、铝及铝合金的镀前处理方法
100、铝型材镀钛金工艺
101、氯化钾镀锌液添加剂的制造方法
102、内画镀银工艺品及制作方法
103、纳米烘镀锌及制作方法
104、钠盐镀锌极低铬二次钝化配方及工艺
105、难焊金属的预刷镀钎焊法
106、尼丝纺镀铝方法
107、镍基合金粉的表面化学镀镍方法
108、屏蔽法局部镀银
109、普通玻璃真空镀铜合金制茶镜工艺
110、气缸套筒内腔镀铬工艺
111、青铜镀液及其制备工艺
112、清除镀锌体表面锈斑的方法
113、氰化镀银溶液无氰转化方法
114、热镀锌碳化硅槽及附属设备
115、热镀锌锌渣的再生新工艺
116、热镀锌中间合金复合添加剂
117、热镀锌助镀剂
118、热浸镀铝用水溶性助镀剂
119、热浸镀铝用药品后处理剂
120、热侵镀锌合金及其制造方法
121、上加热镀锌法
122、深孔定尺寸镀铬装置及工艺方法
123、刷镀铁基组合镀层的镀液
124、塑料表面镀铜提高与树脂和金属粘接强度的方法125、缩二脲无氰碱性镀铜方法
126、碳纤维均匀镀铜工艺
127、提高电刷镀构件疲劳寿命的方法
128、铁基置换法镀铜施镀助剂
129、铁锰合金镀液及施镀工件的方法
130、铁氧体音频磁头光亮镀镍工艺
131、铜或铜合金非电镀镀锡的方法
132、铜或铜合金室温镀锡工艺
133、铜线镀锡工艺
134、无电解镀液的再生方法
135、无电流沉积金的含水镀液配套液及其应用136、无刻蚀低温铁、镍、锰、钛合金镀电解液137、无刻蚀低温铁锰合金镀电解液
138、无刻蚀镀铁镀液的配制及维护方法
139、无刻蚀镀铁工艺镀液长期稳定的条件
140、无氰镀金液和笔内电源镀金笔的生产方法141、无氰镀铜锡合金电解液
142、无氰镀铜液及无氰镀铜方法
143、无氰连续镀铜生产技术
144、稀铬酸溶液在电解退镀中的应用
145、稀土低温镀镍催化剂
146、锡-铋合金镀浴及使用该镀浴的电镀方法
147、锡镍合金退镀液
148、锡退镀液的制备及应用
149、锌锡合金镀液及其制备工艺
150、新型反光装饰材料镀膜技术
151、新型热浸镀用复合稀土盐助镀溶剂
152、新型稀土锌铝合金镀层材料及其热浸镀工艺153、一种超大型水泥表面镀铜的方法
154、一种超微氰镀锌光亮剂及其制作方法
155、一种低温铁合金电镀方法及其镀液
156、一种镀铬件保护剂的制造方法
157、一种镀铬老化液再生的方法
158、一种镀铬添加剂及其应用工艺
159、一种镀纳米氧化锌膜层的玻璃
160、一种镀三价铬镀液
161、一种镀通孔的无甲醛电解厚铜制造方法
162、一种镀氧化锌膜层的玻璃
163、一种镀液添加剂及其在锡-铅合金镀中的应用164、一种多功能碱性镀锌光亮剂及其制备方法165、一种粉末镀银镀料及其配制工艺
166、一种钢铁表面离子镀固体润滑膜的方法
167、一种高镍基合金钢镀厚银工艺
168、一种光亮镀锡-锌合金电镀溶液
169、一种环保型金属合金镀液
170、一种环保型微晶合金镀液
171、一种机械镀锌工艺
172、一种加厚镀铬工艺
173、一种碱性镀锌光亮剂的制备方法
174、一种金属线材光亮镀锌工艺
175、一种可锻铸铁管件的镀锌方法及其专用设备
176、一种内覆不锈钢的镀锌水管的制造方法
177、一种纳米复合镀浆料及其制备和电镀方法
178、一种镍磷合金非晶镀方法
179、一种强化镀铬的工艺方法
180、一种氰化镀银光亮剂
181、一种氰化镀银光亮剂2
182、一种氰化镀银光亮剂3
183、一种酸性镀锡的方法
184、一种酸性化学镀镍溶液及其施镀的方法
185、一种提高酸性镀锌件钝化膜结合力的新工艺
186、一种无刻蚀镀铁合金工艺
187、一种锌锡合金特镀液及其制作方法
188、一种用于镀铬工艺中铅锡阳极的清洗剂
189、一种用于硫酸盐镀锌的光亮剂
190、一种在玻璃钢制品上烤漆或真空镀膜的方法
191、一种在金工刀具上镀铬的方法和有铬层的金工刀具192、一种织物镀金属的方法
193、一种织物直接镀铝的方法
194、乙二醇镀青铜和黄铜
195、乙二醇镀铜
196、用刷镀使非金属制品表面金属化的方法
197、用无色玻璃镀制茶色镜的方法
198、用无色玻璃镀制多种色镜的方法
199、用于从硫酸盐体系电沉积低铁含量光亮锌铁合金的镀液200、有图案的镀膜玻璃的制作工艺
201、在不导电材料上刷镀金属的方法
202、在非金属材料上淋浴镀金属方法
203、真空镀铝茶叶包装方法
204、织物镀金属的方法的改进、所获产品及其应用
205、自催化镍-锡-磷合金镀液及其镀层
反射隔热涂料施工工艺
反射隔热涂料是由基料、热反射颜料、填料和助剂等组成。通过高效反射太阳光来达到隔热目的。薄层隔热反射涂料是这类涂料的代表。国家出台反射隔热涂料标准（JC/T1040-2007）要求：太阳反射比不小于85%，半球发射率不小于83%。反射隔热涂料是集反射、辐射与空心微珠隔热与一体的新型降温涂料，涂料能对400nm--2500nm范围的太阳红外线和紫外线进行高反射，不让太阳的热量在物体表面进行累积升温，又能自动进行热量辐射散热降温，把物体表面的热量辐射到太空中去,降低物体的温度，即使在阴天和夜晚涂料也能辐射热量降低温度,同时在涂料中放入导热系数极低的空心微珠隔绝热能的传递，即使在大气温度很高时也能隔住外部热量向物体内部传导，三大功效保证了涂刷涂料的物体降温，确保了物体内部空间能保持持久恒温的状态。隔热防晒涂料在阳光强烈时，涂料可以降低物体表面温度20℃以上，阴天和夜晚可以降温在3℃以上或是降低到和大气温度一致。涂料对于涂刷细小的裂纹的物体有很好的防水、防渗漏作用，涂料有多种颜色可供选择，可根据不同颜色要求涂刷不同颜色的常温降温涂料，另外涂料涂刷完光滑平整，疏水性、自洁性能好，所以常温降温涂料是高效降温、薄层、装饰、自洁、防水、防潮、防紫外线老化、耐酸碱、防腐于一体的新型常温降温节能长寿命涂料。常温降温涂料可广泛用于建筑、化工、石油、电力、冶金、船舶、轻纺、储存、交通、航天等行业上降温，节约能源，创造舒适的人类生活、工作环境。 1、反射隔热保温涂料抑制太阳辐射热、红外辐射热和屏蔽热量传导，其热工性能优于其他绝热材料。 2、反射隔热保温涂料可应用于在体积、重量上受到限制的场所，（经认可）1mm 厚的反射隔热保温涂料反射了所有热辐射的约90%-95%，相当于10mm厚的R值为20的聚苯乙烯泡沫塑料。3 3、、反射隔热保温涂料具有防潮、防水汽的卓越功能，可阻碍水汽冷凝，可防止被绝热体表面的氧化（如钢管、锅炉等），同样重要的是，在接触到潮湿环境时其隔热性能不会下降。 要达到高的热反射率,必须选用高折光系数的颜料,但颜色对热反射率有很大影响,通常随着明度的降低,热反射率下降。因此,反射隔热涂料的颜色选用白色或浅色比较容易达到,或采用光谱选择性材料配成一定颜色。尽管薄层反射隔热涂料导热系数不高,但因涂膜厚度比较薄,总热阻有限,保温效果不大。通过下例传热系数K 值的计算能清楚说明这一点。反射隔热涂料现已用于海上钻井平台、油罐、石油管道、建筑业的钢结构屋顶等,降低暴露在太阳热辐射下装备的表面温度和内部温度,改善工作环境,提高安全性等。反射隔热涂料可单独使用,也可与其他多孔保温材料配合使用,如作为外墙外保温的配套材料,尤其是用于夏热冬冷和夏热冬暖地区,构
1室外仿木纹质感涂料施工工法
室外仿木纹质感涂料施工工法 1.前言 随着经济水平的提高，人们对于建筑装饰的要求也越来越高。尤其是建筑室外装饰效果，是关系到整个建筑能否体现设计者建筑理念的关键所在，是建筑作品成败的重要因素之一，因此，室外装饰从材料到工艺，日新月异，种类繁多，其中，仿木纹质感涂料，作为一种新型的室外装饰材料，它不仅耐磨擦，不掉色，还能防水防尘，阻燃等功能，同时更加注重生态、环保。以其特有的装饰特点和优势，逐步被人们接受并广泛应用。 2.工法特点 2.1天然环保，毒无味，既防水又具有良好的透气性； 2.2装饰质感强烈，立体饰纹制作随意,而且有极强的耐老化性； 2.3抗碱防腐，耐水擦洗，不起皮，不开裂，不褪色，其优异品质确保使用十年以上。 2.4施工质量有保证，涂料与基层粘结效果好，不易剥落、起皮。 3.适用范围 3.1适用于别墅，酒店宾馆、办公室、乡村风格的楼盘，高尚住宅区。 3.2适用于室内的田园风格装修等。 4.工艺原理 仿木纹质感涂料无毒、不燃，具有良好的附着力和弹性，基层强度要求低，粘结牢固，不起皮、不脱落伤人。通过涂料的涂刷以及配套的木纹器营造出质感木纹的效果。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工准备→基层验收→基层处理→外墙柔性腻子点补→外墙柔性腻子找平→打磨→刷涂封闭底漆→滚涂涂料一遍→滚涂涂料二遍→木纹器制造木纹造型→场地清理 5.2操作要点 5.2.1施工准备：1施工前，对已完成的基面进行联合验收，认真检查平整度，平整度不大于5mm。2基层应无脱皮、起砂、空鼓、掉角、等问题，基层表面揉搓平整、线脚顺直，含水率<10%。3阴阳角：光滑、顺直、没有缺棱掉角现
(工艺技术)电镀工艺基础知识
２、电镀新工艺介绍 ２ .1合金电镀 合金电镀一直是电镀新工艺开发的重要领域。以往为取代昴贵的镀镍而开发的铜锡合金，就曾经是一种新工艺。现在的代镍和节镍镀层，也都是各种合金。因为合金可以综合单一金属的优点，并具有单一金属所不具备的新的特性，比如硬度、耐腐蚀性、功能性等。现在已经认识到，电镀作为一种湿法冶金技术，能生产出用电、热方法做不到的新合金。包括在制作非晶态材料和纳米材料方面，电镀技术都是有优势的。合金电镀的原理在传统的理论中是要求两种共沉积的金属的电极电位要接近，如果一个的电位较正，另一个的电位较负，就要采用络合剂将正电位的金属的离子络合，使之放电电位向负的方向移动，与另一金属的电位相近，达到共沉积的目的。这在现在也仍然对合金新工艺的开发有指导意义。但是现在越来越多的合金中的另一种成分的量非常小，就是这种少量的金属分散在另一金属中，却改变了金属的性能。用传统冶金学的观点是这些掺入的金属是占据在主体金属的某些晶格位上，从而改变了金属的物理性能。但实际上，用火法冶金很难把微量金属分散到另一金属中去，而采用电镀的方法则比较容易做到。不过电镀方法得到的合金的结构是否符合冶金学的原理，则是值得探讨的课题。现在已经得到应用的新合金工艺有锌系列，镍系列，铜系列，锡系列，银系列等。锌作为钢铁的优良廉价的防护性镀层被广泛地采用 , 但是自从日本汽车打进欧洲和北美市场,汽车的耐盐防护性就提到了议事日程。〈1〉在开展高耐蚀性镀层的研究中，锌合金的研究引人注目。最先出现的是锡锌合金，这种合金的含锌量在３０％左右时耐盐水喷雾时间最长，出现红锈的时间可达１５００个小时以上。最开始进入实用化的工艺是７０年代末的有机羧酸的中性镀液，后来有柠檬酸镀液，现在我公司已经开发出硫酸盐光亮镀锡锌工艺。在锡锌工艺之后出现的是锌镍工艺。这种工艺由于含镍量在５－１０％，成本比锡锌要低，因此很快得到普及。最先出现的是用于钢板连续电镀的硫酸盐工艺，这大约在１９８２年前后。以后开发出氯化铵型工艺，现在比较成熟的是碱性锌酸盐工艺。这种工艺的特点是抗腐蚀性能特别好，不经钝化的镀层耐盐雾到出现红锈的时间在１５０小时以上。在高温下也仍能维持其优良的防护性能。因此在汽车等行业有较多应用。 在锌镍开发之后两年，锌铁工艺就进入了实用化。锌铁与前面的工艺不同的是铁的含量很小，只在 0.2 到0.6 左右。虽然以前有用于钢板电镀的锌铁合金，其含铁量在１０－２０％，但现在进入实用的还是这种低铁含量的镀层。比较成熟的有锌酸盐工艺。其耐蚀性也很好，但一定要经过钝化才能有高的耐蚀性，当含铁量在 0. 4 左右时，出现红锈的盐水喷雾时间可达１５００小时以上。现在，我公司已经开发出氯化钠型锌铁新工艺，并有黄色、彩色等高耐蚀性的钝化产品。 在欧洲还有用锌钴合金工艺的,这种工艺与锌铁一样,可以不用银盐做出黑色钝化膜。含钴量也仅在1%左右. 镍一直是电镀加工工业中的重要镀种，由于镍资源的紧张和价格昂贵，开发镍合金电镀是节镍的一种选择。同时，有些镍合金的功能性能也是市场所需要的，因此，镍基合金的应用也很广泛。镍铁合金不仅可节约部分镍，而且镀层性能也比纯镍镀层要好。这种镀层的含铁量在 7%-30% 左右，镀层中的含铁量与镀液中的镍铁比例成正比。也有采用镍锰铁合金电镀工艺的报导。 <2 >用于装饰的镍合金更多，特别是黑色镀层方面，不少是用的镍合金，比如镍锡，镍钴，镍镉等。铜镍合金更是在装饰电镀中有较多的应用。 <3 >铜合金如铜锡合金，铜锌合金，很早就有大量的应用。这方面的新工艺的主攻方向是以非氰化物络合物来取代氰化物，比如焦磷酸盐，柠檬酸盐镀铜合金等。锡作为钎焊性镀层主要是用在电子电镀行业，但也可以用在装饰和防护方面，比如代银的锡合金，用于罐头盒防腐的镀锡工艺等。但主要还是电子工业中有大量应用，现在用得最多的仍然是锡铅合金。也有锡铈，锡铋等。当前的趋势是采用无氟和无铅的新工艺取代老工艺。<4 >其它贵金属的合金主要是用在装饰和功能性方面，这里就不一一加以介绍。正如前面讲到的，由于合金电镀技术的开发可能产生出一些新的合金，这不仅在表面处理业有重要意义，对材料学科也有重要意义。因此，在新世纪，对合金电镀的研究仍会加紧进行。 特别是在多元合金，包括三元、四元合金等的开发上还有很大的空间 2.2电子电镀 如前所述，21世纪被称为高信息化世纪。所谓高信息化世纪就是以因特网为传播工具的信息爆炸的世纪。在这个世纪内，电子产品的品种和产量将有更快更大的发展，这给电子电镀业也带来很大的机遇和挑战。因此，现在新工艺的开发有很大的比重将放在电子电镀方面。 所谓电子电镀就是用于电子产品或电子工业的电镀技术。用于电子行业的镀层有很多，包括导电性镀层，钎焊性镀层，信息载体镀层，电磁屏蔽镀层，电子功能性镀层，印刷电路板电镀，电子构件防护性镀层，电子产品装饰性镀层等。电子电镀工艺除了少数是利用了传统的工艺以外，大多数是近几十年开发的新工艺。比如非金属电镀新工艺，化学镀新工艺，贵金属电镀新工艺，合金电镀新工艺等。 以印刷线路板的电镀为例，它是以孔金属化为中心的综合了前处理、化学镀、电镀、退镀等技术的工艺。印
水性隔热涂料施工方案
水性反射隔热涂料外墙涂装施工方案 重庆美斯丽涂料有限公司 2012.11.05
目录 1、前言 (3) 2、执行标准 (3) 3、涂装体系设计 (4) 5、涂装施工方法 (5) 6、施工中的注意事项 (10) 7、竣工验收 (11)
水性反射型隔热涂料外墙涂装施工方案 1、前言 本方案简要阐明了水性反射型隔热涂料外墙涂装的工程目的、设计依据、设计原则、材料选择、体系设计、施工工艺等内容。以公司的核心技术和ISO9001-2001为保障，着力从“安全、组织、执行、协调、监控”等五个层次，以及“安全、质量、进度、形象、经济”等五个方面充分体现公司“铸精品、扬品牌”，对业主负责的经营理念。力图通过“科学管理、精心施工”，实现优质高效满足用户要求之目标。 2、执行标准 本项涂饰工程主要执行以下标准与规范： GB/T9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料 JC1040-2007 建筑外表面反射型隔热涂料 DBJ50-046-2006 外墙涂料涂饰工程施工验收规程 JGJ/T29-2003 建筑涂饰施工及验收规程 GB/T9779-1988 复层建筑涂料 GB/T157-2004 建筑外墙用腻子
3、涂装体系设计 3.1 涂层配套体系结构图 3.2 饰面材料配套体系 水性反射型隔热涂料涂装的配套体系如下表。 水性反射型隔热涂料涂装配套体系表 以上配套材料其耐寒冷、耐沾污、耐老化、抗霉菌等性能均非常
优秀。该材料体系是经过我们充分试验和实际使用验证过的非常完美的最佳配套体系。 4、涂装施工工艺流程 基面检查→基面处理→找平腻子施工→光面腻子施工→打磨→淋水养护→抗碱封底漆涂装→分格缝设置→水性反射型隔热涂料面漆涂装→描分格缝→罩面清漆施工→修缮、清理、验收 5、涂装施工方法 5.1基面检查 重点检查涂装基面状态、平整度、垂直度、允许偏差等是否合乎要求并做好记录。具体内容如下： ?目测抹灰基面是否存在裂纹； ?用橡皮锤敲击基面，检查是否存在空鼓、疏松现象； ?测试基面水份是否<10%；（或按ASTM4263规定的方法测试）； ?将表面润湿，用PH试纸检测基面PH值是否<10； ?用2米长靠尺和楔型塞尺检测表面平整度是否<3mm； ?用2米长托线检测阴阳角垂直度、立面垂直度，偏差是否<2mm； ?用方尺和楔型塞尺检测阴阳角方正度偏差是否<2mm。 5.2基面处理 视基面检查情况，酌情进行以下处理： ?清除空鼓疏松基面，用防裂饰面砂浆修补，对结构性裂纹，应与业主或总承包方协商处理；
外墙质感涂料工程施工组织设计方案
外墙质感涂料施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、组织机构 (1) 四、项目管理制度 (4) 五、成品保护和冬雨季措施 (7) 六、施工协调 (8) （一）进场前施工条件 (8) （二）施工期间 (8) （三）主要施工工具进场计划 (8) （四）施工完毕 (8) 七、施工和材料管理 (8) （一）施工管理 (8) （二）材料供应控制保证措施 (9) （三）材料管理 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、工程应急机制及措施 (12) 十、配合总承包工程进度计划保障措施 (12) 十一、安全保证措施 (12) 十二、现场文明施工措施 (14) 十三、对周围环境、设施的保护措施 (17)
十四、产品施工工艺 (17) 十五、原材料组成成分 (19) 十六、产品供货及样品调制周期 (23) 十七、承诺书 (24) 十八、产品自检报告 (25) 十九、产品检测报告 (26)
一、编制依据 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 2、《外墙涂料涂饰工程施工及验收规程》（DBJ50-046-2006） 3、《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T 29-2003） 4、《合成树脂乳液外墙涂料》（GB/T 9755-2001） 二、工程概况 （一）工程名称： （二）建设地点： （三）建设单位： （四）施工面积：约3万㎡ （五）工程内容：外墙质感涂料 三、组织机构 1、成立项目组 对本工程施工全面负责，项目组由工程总指挥、质量总监、项目经理、专职质检员、安全员、材料员、施工队长组成。 项目组负责编制施工组织方案，负责对施工队伍的技术培训、考核与监督，解决施工过程中的施工技术难题，抓工期、抓质量，完成各项施工任务。 施工队长：我公司将从所有施工队中抽调技术水平最高、组织纪律最好的工人组成本项目施工队，并从中选拔一名管理与技术能力顶尖者担任施工队长。 现场项目组织人员一览表：
施工方案(建筑反射隔热涂料+保温腻子)
建筑隔热反射外墙涂料 专项施工方案 编制： 审核： 批准： 编制单位：贵州耐尔福顺成建材有限公司 2015年8月20日
一、编制依据 本施工方案根据建设单位施工图纸，结合现场的实际情况，在满足业主的要求参照有关施工规范、工程质量标准、结合我公司多年施工实践经验、技术力量和管理水平，采用新技术新工艺施工编制而成。 1、依据标准 (1)、本工程施工使用的“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料，是依据《中华人民共和国国家标准·建筑用反射隔热涂料》（GB/T26000，JG/T235）标准生产； (2)、贵州省建设厅颁发的《贵州省建筑节能技术产品和产品备案证明》； (3)、《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）； (4)、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007。 2、施工指导思想 本工程在做好安全、文明施工、确保工程质量的前提下，遵循以下施工指导思想： （1）在整个施工过程中，严把工程质量关，确保符合国家相关验收标准； （2）严格贯彻相关规范规程的要求，使本工程的质量管理标准化、科学化； (3)根据本工程的特点，采用适宜的新技术和施工工艺，结合我公司多年对相应建筑工程施工管理经验，确保工程高速、低耗、安全、优质的完成； (4)保证以“一流质量、一流管理、一流工期、一流服务”来兑现对客户的承诺。 二、工程概况 本工程位于，本单位工程的外墙外保温涂饰工程为主要分部项目之一。本工程总建筑面积为㎡，建筑层高为层；结构形式为多层。 三、施工材料介绍 1、施工使用的主材 A、“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料： （1）概述：产品环保、无毒、阻燃，配方先进。主要原料选用中国领先供应商“巴德富”，具有稳定的晶体结构，抗粉化性和优异耐候性。与其他高分子合成树脂相比，丙烯酸树脂具有许多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，抗紫外光照射，不易分解和变色，能长期保持原来的光泽和色
艺术质感涂料施工方案
艺术质感涂料施工方案 一、艺术质感涂料施工艺流程 1.基面处理 2.批刮找平腻子 3.打磨滚底漆 4.薄批艺术涂料用万能刷刷出斜纹 5.喷涂浮雕漆 6.喷涂金属漆罩面(喷涂） 7.材料干透后用240砂纸把压花处（凸部位）打磨好 8.薄喷喷涂金属漆罩面(喷涂） 施工 指南 第1 步： 基面 处理 程序 由 于 基 面 的 状 况 直 接 关系到艺术彩石漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收。 现将具体要求介绍如下：
1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底 层批荡，然后才能进行“美涂士”质感涂料施工的一系列施工。 2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。 3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。 基底验收标准： 1.表面平整度：一般要求在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。 2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、裂纹不大于0.2mm，无明显砂眼等缺陷。 3.面层达高级抹灰，即墙面线条垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm， 方正2mm。 4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木 屑、红角和灰线平直方正，清晰美观。 5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。 6.基层的碱性：基层墙面PH值低于10。 7.基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。 8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁 打磨完毕后方可施工。 第2步：批刮找平腻子，打磨平整。 （1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。 （2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。（3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。 （4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。 （5）待腻子完全干透后（晴天一般6个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。 第3步：施工封闭底漆 辊涂封闭底漆必须待腻子实干后，方能上底漆。 1）检查被滚涂面，要求无刮痕、无浮灰，平整、光滑； 2）在滚筒上蘸少量已配好封闭底漆的在被涂墙面上轻缓平稳地来回滚动， 直下避免歪扭蛇行； 3）保持涂层厚度均匀一致、无漏滚涂； 最终效果：表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、无漏滚涂。 第4步：薄批艺术料用万能刷刷出造型斜形 根据样板效果用万能刷刷出斜形造型，有规则，美观的施工效果！ 第5步：喷涂浮雕漆
弹性质感涂料施工工艺
弹性质感涂料施工工艺 一．性能特点： 1．弹性质感涂料具有一定的装饰性和艺术性，形成的漆膜具有一定的质感 效果，主要用于别墅外墙面的高档装修。 2．弹性质感涂料形成的漆膜具有一定的弹性，能弥补墙体细裂纹，并且自 身绝不会开裂。 3．弹性质感涂料可以进行调色，但一般都调成氧化铁红和氧化铁黄系的暗 淡色调，给人一种宁静舒适的感觉，并且耐候性优良。 二．配套产品体系： 1．柔性耐水腻子（双组分），2-3遍 参考配比：胶：粉料＝1: 2 2．专用抗碱底漆两遍 3．弹性质感涂料两遍 4．罩光清漆一遍 三．施工准备 1、主要的材料：除以上配套材料外，尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。 2、主要机具： 简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、铁抹子等、空压机、喷枪等。 四、作业条件： 1. 门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。 2、墙面基层处理完毕，并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足喷涂 条件，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。 3、双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面 20cm。 4、所有的成品门窗要提前保护 五、操作工艺： 1、工艺流程： 墙面基层处理→刮（抹）涂柔性耐水腻子2－3遍→滚涂专用抗碱底漆→弹线、分格、贴胶带→刮涂和抹涂弹性质感涂料→喷涂水性罩光漆。 2．基面处理：在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙 面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值 小于10，含水率小于10%后再进行基面处理。 基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后，去除灰尘、 油污等污染物。 用柔性耐水腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞
电镀作用、原理及方
电镀diàndù (Electroplating) 电镀的概述:利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用 电镀的主要用途是什么？ 1、提高金属制品或者零件的耐蚀性能。例如钢铁制品或者零件表面镀锌。 2、提高金属制品的防护-装饰性能。例如钢铁制品表面镀铜、镀镍镀铬等。 3、修复金属零件尺寸。例如轴、齿轮等重要机械零件使用后磨损，可采用镀铁、镀铬等祸福其尺寸。 4、电镀还可赋予某种制品或零件某种特殊的功能。例如镀硬铬可提高其耐磨性能等。 电镀的概念 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。 电镀作用 利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微M到几十微M 不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。镀层大多是单一金属或合金，如钛靶、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前,必须经过特殊的活化和敏化处理。 电镀原理 在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度[1]。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维
施工方案(建筑反射隔热涂料+保温腻子)
建筑隔热反射外墙涂料 专项施工案 编制： 审核： 批准： 编制单位：耐尔福顺成建材有限公司2015年8月20日 一、编制依据
本施工案根据建设单位施工图纸，结合现场的实际情况，在满足业主的要求参照有关施工规、工程质量标准、结合我公司多年施工实践经验、技术力量和管理水平，采用新技术新工艺施工编制而成。 1、依据标准 (1)、本工程施工使用的“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料，是依据《人民国标准·建筑用反射隔热涂料》（GB/T26000，JG/T235）标准生产； (2)、省建设厅颁发的《省建筑节能技术产品和产品备案证明》； (3)、《建筑涂饰工程施工及验收规》（JGJ/T29-2003）； (4)、《建筑节能工程施工质量验收规》GB50411—2007。 2、施工指导思想 本工程在做好安全、文明施工、确保工程质量的前提下，遵循以下施工指导思想： （1）在整个施工过程中，把工程质量关，确保符合相关验收标准； （2）格贯彻相关规规程的要求，使本工程的质量管理标准化、科学化； (3)根据本工程的特点，采用适宜的新技术和施工工艺，结合我公司多年对相应建筑工程施工管理经验，确保工程高速、低耗、安全、优质的完成； (4)保证以“一流质量、一流管理、一流工期、一流服务”来兑现对客户的承诺。 二、工程概况 本工程位于，本单位工程的外墙外保温涂饰工程为主要分部项目之一。本工程总建筑面积为㎡，建筑层高为层；结构形式为多层。 三、施工材料介绍 1、施工使用的主材 A、“耐尔福”牌建筑反射隔热涂料： （1）概述：产品环保、无毒、阻燃，配先进。主要原料选用中国领先供应商
“巴德富”，具有稳定的晶体结构，抗粉化性和优异耐候性。与其他高分子合成树脂相比，丙烯酸树脂具有多突出的优点，如优异的耐光、耐候性，户外暴晒耐久性强，抗紫外光照射，不易分解和变色，能长期保持原来的光泽和色泽。耐热性好，即使在230度或高温度下，也不分解，不变色。能有效地抵抗酸、碱、盐、灰尘、油脂、洗涤剂等化学品的腐蚀和玷污。 （2）特点： ①保温隔热性能效果显著：反射率和发射率均在80%以上；极减少了墙体的吸热量，避免了墙体温度的过度变化，降低了墙体开裂、空鼓的风险。 ②耐候优异：经过1200个小时模拟自然恶劣气候的破坏性试验，无气泡、起层、起皮、剥落、龟裂等现象； ③保色、防水性能优异：产品抗紫外线，长期在太照射下不粉化、不变色；耐水、耐酸碱能力强，在2%酸碱溶液里浸泡48小时无任变化：96小时耐水检测，也无任异常，能有效地抵抗酸、碱物质的侵蚀和雨水的浸泡； ④耐洗刷、耐玷污性能优异：清洗便，耐洗刷2000次，不掉粉、不掉色、不脱色；自洁功能强，能有效地抵抗空气中灰尘、杂质、微小化学品的污染和腐蚀； ⑤遮盖性能优异：具有优异的弹性和延伸率，粘结强度高，漆膜致密，遮盖能力强，能很好地覆盖已有的毛细裂纹。透气性好，不结露，成膜后平整光滑，色泽迷人； ⑥抗藻、防霉性能优异：使用高渗透抗碱底漆封闭墙体毛细裂缝，防止碱、盐析出，杜绝泛碱、霉变现象； ⑦环保性能优异：属水性乳胶漆，固化成膜，无毒、阻燃；建筑物废弃后不会产生大量建筑垃圾，易于处理； ⑧建设成本低：材料和施工单价远低于传统保温隔热材料的综合成本； ⑨施工便快捷、期短：比传统保温隔热材料施工节约至少4倍的时间，节省施工架子的租赁费用; 现场施工监管便，易于修补；工期大大缩短，交房时间提前，间接降低了资金的使用成本；后期维护简单便、成本几乎为零；
外墙质感涂料施工工艺
施工方案 弹性质感涂料仿砖施工方案 1.1适用范围 本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、混凝土板、现浇混凝土、砌块、砖墙面以及聚合物水泥砂浆基底的外墙体，新、旧建筑大面积基层上进行大面积质感涂料造型涂料的施工及修复。 2.2施工准备 2.2.1.材料准备 外墙找补砂浆。 抗碱底漆，用于基层碱性封闭的底涂料。（产品性能见检测报告） 弹性质感涂料：作为仿砖涂层黑底砂与主体，形成装饰质感，质量符合JG/T24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》标准的外墙部分规定。 2.2.2.工具和用品准备 油灰刀，钢丝刷，腻子刮刀或刮板，砂纸，辊筒刷，排笔，毛刷，钢制抹子，及划线工具、清扫工具、安全工具等。 2.2. 3.技术准备 2.2. 3.1.基层检查验收 基层应平整、清洁、无起壳。基层的含水率应在10%以下，PH值小于10。门窗按设计要求安装完毕，并通过验收。完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需晾干。未经检验合格的基层不得进行施工。 按GB50201-2001抹灰质量的允许偏差（mm）及检验方法
2.2. 3.2.样板 施工面积较大时，应按设计要求做样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。 2.2. 3.3.现场 脚手架与墙面的距离适宜，架板要有足够的长度，不少于三个支点。遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。 2.2. 3. 4.人员组织 施工班组应有技术负责人，对所有进场的施工人员进行施工管理教育，主要操作人员须是熟练技工，经工艺施工培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。 2.3 .作业条件 2.3.1.建筑物外墙基层全部完成，按标准验收合格方可进行涂饰作业。 2.3.2.阴阳角方正、顺直、光滑、无残缺现象。 2.3.3.涂料工程应选用有资质的专业队伍进行施工。操作人员应了解涂料的性能，熟悉操作 方法，确定施工方法。 2.3.4. 施工时墙体温度不低于5℃。风力在4级以下，雨天不宜施工。
电镀基本原理
电镀基本原理 电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层. 例如：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板，在阴阳极分别发生如下反应： 阴极(镀件)：Ni2++2e→Ni (主反应) 2H++e→H2↑ (副反应) 阳极(镍板)：Ni －2e→Ni2+ (主反应) 4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反应) 不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出.根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律，如表1.1所示 阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极. ★电镀基本工艺及各工序的作用 2.1 基本工序 (磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→乾燥→下挂→检验包装 2.2 各工序的作用 2.2.1 前处理：施镀前的所有工序称为前处理，其目的是修整工件表面，除掉工件表面的油脂，锈皮，氧化膜等，为后续镀层的沉积提供所需的电镀表面.前处理主要影响到外观,结合力，据统计，60%的电镀不良品是由前处理不良造成，所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位.在电镀技术发达的国家，非常重视前处理工序，前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上，因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率. 喷砂：除去零件表面的锈蚀，焊渣，积碳，旧油漆层，和其它干燥的油污；除去铸件，锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮；除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕；降低零件表明的粗糙度，以提高油漆和其它涂层的附著力；使零件呈漫反射的消光状态 磨光：除掉零件表明的毛刺，锈蚀，划痕，焊缝，焊瘤，砂眼，氧化皮等各种宏观缺陷，以提高零件的平整度和电镀质量. 抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度，获得光亮的外观.有机械抛光，化学抛光，电化学抛光等方式. 脱脂除油：除掉工件表面油脂.有有机溶剂除油，化学除油，电化学除油，擦拭除油，滚筒除油等手段. 酸洗：除掉工件表面锈和氧化膜.有化学酸洗和电化学酸洗. 2.2.2 电镀 在工件表面得到所需镀层，是电镀加工的核心工序，此工序工艺的优劣直接影响到镀层的各种性能.此工序中对镀层有重要影响的因素主要有以下几个方面： 2.2.2.1主盐体系 每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系.如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌(或称为钾盐镀锌)，氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系. 每一体系都有自己的优缺点，如氰化镀锌液分散能力和深度能力好，镀层结晶细致，与基体结合力好，耐蚀性好，工艺范围宽，镀液稳定易操作对杂质不太敏感等优点.但是剧毒，严
屋面反射隔热涂料工程施工方案
哈尔滨拓百世环保涂料有限公司屋面防水施工方案 征仪路厂房屋面防水 工程施工方案 哈尔滨拓百世环保涂料有限公司 2016年10月19日
屋面防水工程施工方案 第一章 工程概况 1、工程概况 本工程位于征仪南路，总建筑面积约为1700m 2 ，屋面在原有沥青卷材的基础上，施工玻璃丝纤维布上覆聚氨酯涂料涂层。屋面整体较为平坦，由于受哈尔滨冬冷夏热的气候影响，部分涂层老化开裂，局部起鼓严重，尤其是女儿墙附近，部分涂层随着有底部沥青卷材脱落与基材剥离，不能起到防水的功效，室内女儿墙附近渗漏严重，影响厂房的正常办公舒适度和美观性。 厂房屋面情况
2、屋面做法： a) 防水材料：采用“冷屋面”节能防水体系，所需材料： 1、冷屋面速干面涂：TC-R-QS 2、冷屋面沥青底漆：TC-R-AB 3、 增固纤维布：TC-FC b) 施工方法：涂料采用喷涂法施工 c) 工程质量：合格 3、 体系优势介绍： 由于北方地区冬夏温差大（冬季最低气温零下40度左右，夏季屋面最高温度达80度以上，冬夏温差可达120度之多），国标SBS 沥青卷材最低温度为零下25度，夏季SBS 沥青卷材屋面温度极高，分子活动剧烈，所有不耐老化，容易开裂。国内最好的SBS 沥青卷材寿命为3-5年。 “冷屋面”节能型屋面防水体系，是我公司的王牌产品，是目前国际上最先进的一种屋面防水体系，兼具防水与隔热的功能。 “冷屋面”体系施工后成为一张整体的防水膜，与屋面完美贴合（无论屋面几何形状如何复杂，均可施工），可达到15年的超长使用寿命，同时，通过反射太阳光中绝大部地方热量，大大降低屋面温度（不超过35℃），从而降低室内温度，可节约空调耗电量20~70%。“冷屋面”体系具有良好的太阳光反射性、耐磨性、耐水性、抗候性、高弹性等多种性能，适用于各种屋面基材，如混凝土屋面、沥青类屋 面、金属屋面、三元乙丙橡胶、PVC 等，均能达 到完美的节能、防水效果。 什么是屋面节能防水体系： 集隔热降温与防水功能于一体 以热反射型丙烯酸防水涂料施工而成 可反射太阳光中大部分可见光和红外线
建筑外墙隔热涂料施工工艺
建筑外墙涂料施工工艺 监理单位：××××××××××××××× 审核人意见：（监理工程师）审批人意见：（总监理工程师）
目录 一、编制依 据 (3) 二、工程概 况 (3) 三、施工部 署 (3) 3.1组织机构 (3) 3.2劳动力准备 (3) 3.3材料准备 (3) 3.4机具准备 (3) 3.5作业条件 (4) 四、操作工 艺 (4) 4.1工艺流程 (4) 4.2施工操作 (4) 五、质量标 准 (6)
六、施工注意事 项 (7) 七、成品保护 (11) 八、安全环保措施 (12) 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325－2001） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99） 本工程施工图纸和投标文件； 本工程施工组织设计。 二、工程概况 2；首层为车 m本工程位于河间市胜利路北侧,为砖混结构，建筑面积为库，二至七层为住宅；建筑高度为米。 三、施工部署 3.1组织机构 由外墙涂料施工工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料由甲方提供、劳动力计划均由工长负责安排。 3.2劳动力准备 施工共需涂料工×××名。操作工人均身体健康良好。 3.3材料准备 材料有甲方负责提供。 3.4机具准备 1、刷涂工具：排笔、漆刷； 2、滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶； 、抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。3．
3.5作业条件 1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。 2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。在施工时若没有测含水率的手2卷材，静置3～段，可以在基层表面放一块1m4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。 3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。 4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。 5、搭设好外墙施工有吊蓝，吊蓝要安设固定平稳。 6、根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。 7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。 8、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。 四、操作工艺 4.1工艺流程 基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料施工→检查验收→涂料清理 4.2施工操作 1、修补 施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法： 空鼓——将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层进行修补。 ，干后缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷）．用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后嵌填1：2.5水泥砂浆，干后抹腻子再用砂纸打磨平整。 孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后抹腻子再用砂纸打磨平整。 此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 2、清扫 尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→用清水漂洗晾干。 3、腻子打底找平 主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：
质感涂料施工工艺(通体)
质感配套施工工艺 质感涂料施工流程： 水泥砂浆抹灰门框、窗框护栏安装砂浆封塞基层检查及处理、修补满刮第一遍腻子满刮第二遍腻子打磨、养护封闭底漆中层漆面漆门窗框封胶 一、基层要求： 1、外墙抹灰应分层进行，表面用铁抹揉实压光，水泥砂浆配比应符合建筑施工规范的要求。 2、基层应坚实平整，不能出现开裂、起砂、空鼓及漏网现象，要求墙体含水率w 10%。采用含水率测试仪 进行测试以确定是否达标（通常情况下，新浇筑的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上）。 3、墙体干燥彻底，清除基层泛出碱沫，PH值w 10。采用PH试纸测试。 4、基层表面的清洁有利于涂料的附着，清除水泥砂浆流痕、灰尘，无污垢以及析出碱性物质，对混凝土模板脱模剂必须清理干 净。 5、基层应达到高级抹灰标准，表面平整w 2mm ,阴阳角垂直w 2mm。阴阳角方正w 2mm ,立面垂直w 3mm , 分隔缝深浅一致，保证横平竖直w 1mm。 6、根据建筑设计可适量增加伸缩缝的布局，以释放水泥水化热而产生的应力，减少大面积裂缝的产生，同时也有利于涂装施工 中腻子量控制，降低成本。 7、涂料施工的作业面必须是完整且合格的，对脚手架孔洞以及局部未抹灰墙面需提前采用砂浆修补，砂浆修补后应低于基面 2mm左右，避免涂装后的修补对涂饰效果的影响。 8、基层的完整、合格与否将直接的影响到涂料最终的质量，再好的涂料也无法在不合格（未进行表面处理、抹灰层 未干燥固化等）的基层表面上发挥其应有的性能，特别是建筑涂料，如基层不完整、不合格（在 墙体含水率高于15%^ PH值大于10,交付施工的基面不完整时施工涂料），将很有可能发生涂料的质量问题，大大的增加涂料起泡、泛碱脱落、补疤的可能性，所以施工开始前应严格的对基层进行各项指标的检测控制，待达到要求且完整后才进行涂料的施工。 二、环境气候的要求 1、外墙涂料施工时，施工温度控制在8C -35 C范围内，避开高温天气，要求空气相对湿度w 85%时进行。 2、涂装前24小时，涂装后12小时不应受雨淋浇，未成膜前不能遇水，如遇雨需采取遮挡措施。 3、雨天或湿度较高以及大风天气必须停止施工，以免涂膜冲花或泛白。 4、雨天、以及湿度大、墙体不干等施工条件达不到工艺要求，涂层干燥时间就会过长，严重影响其附着力，
电镀工艺
电镀工艺
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电镀知识 一．电镀工艺的分类： 酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡 二．工艺流程： 浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗 逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干三．流程说明： （一）浸酸 ①作用与目的： 除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在10%左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定； ②酸浸时间不宜太长，防止板面氧化；在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面； ③此处应使用C.P级硫酸； （二）全板电镀铜：又叫一次铜，板电，Panel-plating ①作用与目的： 保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止化学铜氧化后被酸浸蚀掉，通过电镀将其加后到一定程度
②全板电镀铜相关工艺参数：槽液主要成分有硫酸铜和硫酸，采用高酸低铜配方，保证电镀时板面厚度分布的均匀性和对深孔小孔的深镀能力；硫酸含量多在180克/升，多者达到240克/升；硫酸铜含量一般在75克/升左右，另槽液中添加有微量的氯离子，作为辅助光泽剂和铜光剂共同发挥光泽效果；铜光剂的添加量或开缸量一般在3-5ml/L，铜光剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果；全板电镀的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积，对全板电来说，以即板长dm×板宽dm×2×2A/ DM2；铜缸温度维持在室温状态，一般温度不超过32度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，铜缸建议加装冷却温控系统； ③工艺维护： 每日根据千安小时来及时补充铜光剂，按100-150ml/KAH补充添加；检查过滤泵是否工作正常，有无漏气现象；每隔2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净；每周要定期分析铜缸硫酸铜（1次/周），硫酸（1次/周），氯离子（2次/周）含量，并通过霍尔槽试验来调整光剂含量，并及时补充相关原料；每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的阳极铜球，用低电流0。2—0。5ASD电解6—8小时；每月应检查阳极的钛篮袋有无破损，破损者应及时更换；并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥，如有应及时清理干净；并用碳芯连续过滤6—8小时，同时低电流电解除杂；每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理（活性炭粉）；每两周要更换过滤泵的滤芯；]
反射隔热涂料施工方案
反射隔热涂料施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
建 筑反射隔 热涂料-保温腻子系统施
工 方 案 目录编制说明 一、编制依据 二、工程概况 三、反射隔热涂料节能依据 四、反射隔热涂料施工工艺 五、质量保证措施 六、安全保证措施 七、现场文明施工措施 八、施工配合措施 九、成品保护措施 十、试验、检验、验收措施
十一、工程保修服务计划 《xx反射隔热涂料工程施工方案》是根据业主方提供的施工图纸、技术文件，参考现行国内规范标准和江苏省建设工程管理条例及地方规范标准，已做好了相应的技术、物资材料、机具、人员准备，随时可开赴施工现场展开施工。 一、编制依据 １、xx反射隔热涂料施工合同、施工组织设计及设计图纸； ２、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）; 4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 5、《建设工程质量管理办法》（建设部第29号令）； 6、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）； 7、《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DB11/1340-2016） 8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 9、、《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-2016） 7、贯彻ISO9001：2000标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相 关程序文件；
二、工程概况 1.工程名称：xxxx 2.工程地点：xxxx 3.工程规模：xxx。 4．监理单位：x 5．工期要求：按施工合同要求。 6．工程质量目标：我公司承诺xx反射隔热涂料工程一次验收通过并达到国家现行规范要求的合格标准。 三、反射隔热涂料节能依据 日光反射隔热涂料是把太阳光中红外线产生的热量反（辐）射出去，从而起到隔热、保温的一种功能性涂料。 太阳光可分为紫外线、可见光、红外线和远红外线。其热量如表1所示可分为三部分，但主要是红外线，占总能量的50％。 （表1）太阳光热辐射的波长划分 紫外区 200～400 nm 占总能量的5％ 可见光区 400～700 nm 45％