脉冲吹灰使用说明书

脉冲吹灰使用说明书
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XT-18型燃气脉冲吹灰器操作使用说明书

郑州市鑫泰电力机械制造有限公司

目录

一、产品概述 (2)

二、工作原理 (2)

三、系统安装 (2)

四、系统参数 (3)

五、试运行规程 (3)

六、运行操作规程 (5)

七、常见故障及处理方法 (6)

一、产品概述

XT--18型燃气脉冲吹灰器是国家重大科研攻关项目、专利产品,是最新型的先进高科技吹灰设备。它是老式长杆吹灰器、短杆吹灰器、钢珠吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口吹灰器的替代产品,是目前吹灰领域的一次重大突破。本产品利用燃烧气脉冲实现锅炉受热面的除灰,是新一代高效节能吹灰技术。通过在多种锅炉上的推广使用,这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”,从根本上解决“蒸汽湿吹”所存在的问题。避免了因湿吹而导致的烟气湿度增大,极大的提高了吹灰效率,降低了管道腐蚀速度;减少维修次数;大幅度的降低烟气阻力和降低排烟温度;降低运行成本,增加机组出力。解决了锅炉长期结焦积灰的老大难问题。较大的提高了企业经济效益,是新世纪升级换代的最新产品。

二、工作原理

利用可燃气体与空气按一定比例混合产生特性气体,在高湍流状态和可调脉冲频率基础上,通过燃烧混合气体产生强波射气流,同时伴有冲击波和热辐射,它综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。

三、系统安装

1、根据现场的地理位置进行现场设计后安装。

2、安装必须符合国家相关规定,设计安装时必须充分考虑到有利于工作人员的操作、检修和维护。

3、空气管道、乙炔管道及相关管道安装时应保持2℃左右的坡度(以水平面为基准)以便疏水。

4、管道焊接应执行《电力建设施工及验收技术规范(火力发

电场焊接篇)》(DL5007—92)的要求。

5、现场安装如需改动应有公司技术部门的意见批文。

四、系统参数

五、试运行规程

1、冷态调试

?、调试应具备的条件:

①设备及系统(包括电气)安装结束后,经检验管路及罐体固定可靠、喷管与炉墙密封严密。

②系统管路安装时应有一定的坡度,不应有积水现象。

③吹扫时检验各手动阀是否灵活及密封填料、密封垫圈是否

严密。

④检验电气设备:在电气设备安装结束后检验绝缘电阻符合规定,电缆连接无误并具备送电条件。

?、试运行:

①系统送电,设置为手动模式,检验电磁阀是否起降灵活,高能点火头从点火罐内取出,以手动模式检验点火器是否点火。

②风机正常运行。

③系统自动软件调试。

④开启空气系统阀门。

⑤开启乙炔系统阀门。

⑥关闭乙炔瓶出口阀门,将系统切换为自动模式,按下启动按钮,使系统空载自动运转两次以上,检查系统电气部分与程序的运行情况。

2、热态运行

?、运行条件:

①冷态试运行结束。

②锅炉已经开始运行并且状况良好。

?、运行程序:

①电气系统送电,开启乙炔瓶总阀,乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。

②按程控柜启动按钮。

③程序开始自动工作,风机开始正常运行,电磁阀依次打开并工作。

④吹灰运行完毕,程序自动停止,电源自动关闭。

⑤上述各组试运结束后,根据锅炉内部的积灰情况及管路的长短,在软件中调整每组吹扫次数及进气所需时间。

⑥连续运行一个运行周期,停炉观察炉内受热面的积灰情况和吹灰效果。根据实际情况再调整各组的吹扫次数及吹灰能量。

⑦每次运行时都应观察乙炔的总压力及调整后(减压后)的压力是否符合要求,并在每次吹扫结束后一定关闭乙炔瓶的总阀。

六、运行操作规程

1、吹灰操作

?、手动吹灰的操作方法:

①电气系统送电,开启乙炔瓶总阀,乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。

②开启总启动按钮,触摸屏进入运行画面,在触摸屏上按动“自动/手动”按钮,使程序进入手动状态。

③开启要运行的组别。

④调整进气时间(调整好的进气时间一般不要动,随意改变会影响吹灰效果)。

⑤按动进气按钮,进行单组吹灰。

⑥吹灰结束,按动关闭按钮。(如果是顺序单组吹灰,直接开启下一组,程序会自动关闭上一组)

⑦重复2-5项操作程序,进行其他单组吹灰。

⑧吹灰结束,关闭总电源。

⑨如果转入自动吹灰,也可按动“关闭”按钮,再按动“自动”按钮进入自动状态。

⑩能量调整:如果需要调整某一组的吹灰能量,按动触摸屏

手动按钮,触摸屏可显示该组当时的能量数据,按动数字按键,直至调整至合适的能量数据。

?、自动吹灰

①电气系统送电,开启乙炔瓶总阀,乙炔减压阀出口压力调至0 .1MPa ~ 0 .15MPa 。

②按动程控柜启动按钮。

③系统按照程序自动运行。

④程序吹灰运行完毕,电源自动关闭。

⑤关闭乙炔总阀。

?注意事项:

①为保证安全,乙炔气瓶必须放在指定地点,加锁,并防止减压阀丢失;

②严格遵守操作规程;

③当乙炔气压低于允许值时,应及时更换气瓶;

④根据积灰情况,开始可每班吹灰一次,然后可根据锅炉积灰情况增加或减少吹灰次数。

⑤未经鑫泰公司同意,用户不得擅自修改脉冲吹灰器的工作参数与配置,不得分解脉冲发生器、混合器和点火装置,不得更改点火器中的各种接线。

⑥系统工作中,当班运行人员应做到经常巡视,以保证每次吹灰效果。

⑦空气阀门、乙炔气阀门已经调整好,请勿调整。

⑧乙炔瓶内总压力不得低于0.3MPa,低于此数值应及时更换。

七、常见故障及处理方法

1、系统不点火

判断方式:置“手动”模式,操作“进气”按钮,

①应该先听到进气电磁阀闭和的声音。

②在点火罐旁边仔细可以听到点火的声音。

③如无以上两种现象出现,应采取以下处理办法解决。

处理方式:

①旋出点火头,做点火试验。

②更换点火器。

③检查风机接线及线路是否有故障。

2、电气系统故障

电器系统故障由检修人员通过相关图纸进行检修。

已经为检修人员提供图纸:

①系统工作原理。

②电气控制接线图。

③PLC程序梯形图。

④检修人员可通过图纸熟悉PLC的I/O分布情况,以I/O口的输入、输出指示灯来判别故障的原因,提高检修效率。

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脉冲除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书 一、概述 脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。 二、技术参数 三、工作原理 含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。 喷吹系统简况: 喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 四、主要配件 1.脉冲控制仪 脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书) 五、安装过程 1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。灌顶孔径必须小于除尘器。并焊接在储灰灌顶。 2、接通空气压缩机,连接到除尘器储气罐。 3、安装前对除尘器各部件进行全面检查,零部件是否完好齐全,如发现缺少,损坏或变形者,要修整补齐后方可安装。 4、.气包、电磁脉冲阀喷吹管的连接应可靠密封,不得有漏气现象。

DMK-3CS说明书

DMK-3CS 脉冲喷吹控制仪

目录 一、 概述 (2) 二、 构造和功能 (2) 三、 型号含义 (3) 四、 技术指标 (3) 五、 工作原理 (4) 六、 安装和使用 (4) 七、 常见故障的处理 (7)

一、概述 脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的控制装置,它和电磁脉冲阀组成除尘器的清灰喷吹系统,并由它输出信号控制电磁脉冲阀喷吹压缩空气,对滤袋循序进行清灰,使滤袋外壁的粉尘层保持在可控范围内,从而使除尘器达到应有的处理能力和除尘效率。 脉冲喷吹控制仪主要设定脉冲宽度和间隔时间,并保证每只相关电磁脉冲阀循序喷吹。 z脉冲宽度——控制仪输出一个电信号持续时间。 z脉冲间隔——控制仪输出前后二个电信号之间的间隔时间 z脉冲周期——控制仪从第一位至末位每位都输出一次电信号需要的时间。 脉冲周期=(脉冲宽度+脉冲间隔)×控制位数 z控制仪与相连接的电磁脉冲阀应循序工作,如有10只电磁脉冲阀应从第一只开始喷吹,依次到第十只喷吹后止,下一个程序再从第一只开始。 二、 构造和功能 DMK-3CS型脉冲喷吹控制仪由印刷电路板和全密封塑料外壳组成。 电路板由主电路板和接线电路板两部分组成。 主电路板上装有发光二极管能依次显示每位输出信号的工作顺序(即电磁脉冲阀喷吹顺序)。设有“手进”按钮,能循序检查电磁脉冲阀工作情况,按住“手进”按钮不放就能锁定自动进位,使控制仪处于停顿状态,还设有定压差控制信号输入接点,引入压差信号后即可实现定压差清灰。由于采用专用集成电路从而简化线路和器件,保证控制仪的可靠和稳定。 接线电路板上装有接线端子,按照端子上的编号与相应的电磁脉冲阀连接。两只电位器分别用于设定脉冲宽度和脉冲间隔。 全密封塑料外壳外形美观,防尘性能好,安装和使用方便。上部配用透明外壳,直观主电路板每只电子元件和发光二极管的显示。打开外壳下部塑料盖板,便可在接线电路板上接线或调节电位器,由于接线电路板可以与定位插片和密封接头一起装卸,安装和检修十分方便。 控制仪有配套型和通用型二种,配套型控制仪的输出位数是固定的,适用于相匹配的脉冲袋式除尘器。通用型控制仪的输出位数可在额定位数内选择。适用于配置多种规格袋式除尘器的场所,选用统一的控制仪,便于控制仪的互换。

《DWPC-20-DC24电磁脉冲控制器》使用说明书

VERSION:A 电磁脉冲控制器使用说明书 Suitable for DWPC-20-DC24 ZhouPan technology 2015/5/6 Wednesday 产品十大特色: 1、微电脑自动控制,智能定时、稳定可靠; 2、具有20路脉冲阀控制能力,更好的适应现场需求; 3、脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数自由设置,方便快捷; 4、设备运行/停机按键切换,方便现场操作和检查; 5、设置功能,按键快速调整参数,节省操作时间; 6、卡扣式安装,可方便安装在仪表面板上; 7、具有外部短路保护功能,避免因线路短路造成设备损坏; 8、具有过压、欠压保护能力,设备运行更加可靠; 9、宽电压输入(85-220)V均可,尤其适应现场电压不稳的情况; 10、后端大电流隔离接线端子,使拆卸、更换以及检测更加方便。

?概述 脉冲控制仪是脉冲式布袋除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置,它的输出信号控制脉冲电阀,使喷吹压缩空气对过滤袋循环清灰,除尘器的阻力保持在设置范围内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 本产品是自主开发的新一代产品,采用可编辑程序微电脑控制芯片,电路采用抗高干扰设计,具有短路、过压保护功能,并且使用方便。 术语定义: 脉冲宽度:控制仪输出一个电信号控制脉冲阀开启持续的时间(秒)。 脉冲间隔:控制仪输出控制两个脉冲阀开启的间隔时间(秒)。 周期间隔:控制仪控制所有脉冲阀开启一次后的停歇时间(秒)。 输出路数:控制仪控制脉冲阀的个数。 ?技术指标 1、待机功耗:0.1W 2、输入电压范围:(85-220)V AC 3、额定电压:220VAC 4、额定输出电压:24VDC 5、额定输出电流: 1.2A 6、脉冲间隔设定范围:0.1-9999秒 7、脉冲宽度设定范围:0.1-9999秒 8、周期间隔设定范围:0.1-9999秒 9、输出路数:20路(可根据需要配置1-20路) 10、外形尺寸:80*160*80mm 11、安装方式:柜装、卡扣式 12、使用环境:-10℃--+60℃,干燥避开强电磁场,注意防尘。 ?接线方式 接线柱L、N接入220VAC,COM端为公共端接入电磁阀线圈一端,另一端依次接1、2、3 ......。 备注:电磁阀最多可接入20路,当现场实际路数小于20时,需从1号起依次顺序接线。禁止一路接入2个或以上的电磁阀。

脉冲控制器

科信学院 课程设计说明书(2012 /2013学年第二学期) 课程名称:《单片机应用》课程设计 题目:脉冲控制器 专业班级:电气2班 学生姓名:赵永章 学号:100062223 指导教师:段广玉王静爽韩昱 设计周数:两周 设计成绩: 2013年07月11日

目录 1. 课程设计目的................................................................................................32. 课程设计内容及设计过程说明...........................................................................32.1功能介绍................................................................................................32.2.1电路原理..........................................................................................32.2.2protel原理图....................................................................................42.2.3各功能模块电路设计...........................................................................52.2.3.1LED和蜂鸣器模块.....................................................................52.2.3.2硬件复位模块和晶振模块............................................................52.2.3.3段码输出和共阴极数码管模块......................................................62.2.4 PCB图.............................................................................................72.2.5 共阴极数码管显示码对照表..................................................................72.3元件清单................................................................................................82.4实际电路板成品图....................................................................................92.5程序流程图 (10) 2.6汇编程序 (11) 2.6.1程序源代码 (11) 2.6.2代码分析 (13) 3. 课程设计结论 (13) 4. 参考文献 (14) 1、课程设计目的

LCR型旁插式脉冲除尘器说明书(精)

2 一、性能特点及使用范围 LCR 型旁插式脉冲除尘器,具有独特的结构和特性,它可以就地处理扬尘。取消了风网设计及管道制作安装带来的麻烦。其主要特点是具有占地面积小,设备高度低,质量轻,便于室内布置,除尘效率高,旁插换袋方便,实现机外换袋,而且不受室内空间高度的限制。它可广泛用于机械化运输散状物料的转卸处、气力输送装置的卸料处,粮食筒仓及其它单体的扬尘点,进行及时有效地捕集。 二、技术性能参数 三、主要结构 箱体 箱体采用模块式箱体结构,搬运、安装简单方便,减少劳动力。上部带有一倾斜安装的活动上盖板,便于笼骨架的安装。

风机 本设备自带风机,减少了风网设计及管道制作安装带来的麻烦和生产成本,占用空间少,安装维修方便。 3 气包 特制的气包及专业厂家生产的脉冲电磁阀确保其超长的使用寿命。花板 花板采用激光切割机下料,平整度好,尺寸精度高,确保滤袋安装密封性。 笼骨架 专用的笼骨设计和制造技术,既保证了笼骨的质量和滤袋组件的固定,又较同类产品增加导气量,提高清灰效果,降低了设备阻力。 滤袋 滤袋的材质是采用ZLN 涤纶针刺毡,它的优点是孔隙率大,透气性好,能提高过滤风量和降低压损与能耗,除尘效率高,本身强度高,使用寿命长,拉伸率和耐磨性能都非常理想。 滤袋安装方式可以垂直安装,其表示符号(Z ),也可水平安装,其表示符号(P ),用户无要求时则按布袋垂直安装制作。 四、工作原理 箱体又称喷吹箱,内装喷吹管若干根,每根喷吹管下部留有喷气孔,喷气孔位于每只滤袋上口的正上方。箱内是经滤袋过滤后的净化空气,通过风机排到大气中并带走大量的湿热气体和微量尘粒。箱体下部是花板,花板上装有笼骨及滤袋,当含尘空气弥漫于滤袋周围时,由于风机的抽风,箱体及袋内呈负压,袋外含尘气体在外界大气压作用下被压入滤袋而粉尘则由于滤袋的过滤作用粘附于滤袋外壁上,

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气开关,受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 脉冲电磁阀用途:一般安装在主油路或减振器背压油路中,在变速器自动升档及降档的瞬间或在锁止离合器锁止及解除锁止动作开始时使油压下降,以减少换档和锁止解锁冲击,使车辆运行更加平衡。脉冲电磁阀其作用是控制油路中油压的大小。所谓的电磁阀的工作原理,电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 脉冲电磁阀工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力。另外有自保持型的,停止输入正向脉冲或断电后也能保持,需要输入负向脉冲信号才能位。 用最简单明了的说法,脉冲电磁阀工作原理就像是那种会自动节水的水龙头你按一下水就出来过一会水流会自动关闭的脉冲电磁阀就是你接通一下阀就打开打开的时间你可以自己调节的然后时间一到就自行关闭了。通过导线将电磁阀体内线圈输入正向脉冲信号,线圈产生的工作磁通,使动芯吸合,打开阀门。当停止正向脉冲信号输入时,动芯释放,动芯在弹簧力的作用下回复到初始状态,关闭阀门,用控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定。 脉冲电磁阀原理结构图如下: 注解:上面说得是电磁阀的普通原理,实际上,根据流过介质的温度,压力等情况,比如管道有压力和自流状态无压力,电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来。而有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。 点击查看:

脉冲除尘系统说明书

DMC-II-A/B型除尘器 说 明 书 XXXXX公司

本除尘器,是在借鉴国外先进设计思想原理的基础上,自主设 计开发制造,具有净化效率高、移动灵活、操作维护人性化,系统 设计紧凑,外观精美,性价比优等特点,在多种行业中均有成功应 用,尤其对局部时的高粉尘的净化处理,处于国内领先地位。 一、布袋除尘器的结构 布袋除尘器是以布袋作为过滤元件,采用脉冲喷吹的除尘器。 布袋式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗(仓顶除尘 器无灰斗)、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、布袋及电控装 置组成。 二、布袋除尘器的工作原理 含尘气体进入除尘器灰斗后(仓顶除外),由于气流断面突然扩 大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下 沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散 和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入 净气室由排气管经风机排出。布袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘 层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC (控制仪)程序控制脉冲阀的启闭,然后电磁脉冲阀开启,压缩空 气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入布袋,使布袋膨胀变形 - 1 -产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉

- 2 - 尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭。清灰各个脉冲依次进行,从第一个脉冲阀开始至下一个开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出(仓顶除尘器除外)。 三、布袋除尘器的操作说明 1、开车前的准备工作: 1)保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。 2)检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。 3)检查各管路无漏气,气压是否正常。 2.气路系统运行前检查: 1)运行前对各管路扫气10-15分钟。 2)保证压缩空气管路畅通,调整空气压力0.4-0.6MPa,然后向设备储气包供气。 3)打开储气包排污阀,将油、水排尽后关闭。 4)将各喷吹机构逐一进行检查,有无积水、漏气。 5)检查并确认气路已畅通。 3.除尘器主要设备检查: 1)布袋材质为:涤纶针刺毡纤维,一年更换一次。 2)排气烟囱若有冒烟现象,则滤袋损坏,确定滤袋破损,进行检查更换。 3)除尘器进行大系统检修作业时,系统须停止运行。 4.正常运行中的维护:

除尘器操作说明书模板

兴城市双兴供热 脱硫除尘项目 LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书 翰海青天环保科技

目录 (一)前言 (4) 1.1注意事项 (4) 1.2.安全事项 (4) (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4) 2.1.设计工艺条件 (4) 2.2 技术规格参数 (5) 2.3 除尘器工作原理 (6) (三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6) 3.1袋式除尘技术简介 (6) 3.2袋式除尘器的启动与停机 (6) 3.3维护 (8) (四)常见故障及排除方法 (11)

(一)前言 1.1注意事项 【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚,避免造成事故; 【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现产品有制造质量问题,请在规定期限与厂家联系。 1.2.安全事项 【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故,责任自负。 【2】本公司有权对本产品进行改进,改进产品后的使用说明书与本说明书不符的容,恕不予通知。 (二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 2.1.设计工艺条件 2.1.1设计使用环境条件 【1】年平均气温2℃ 【2】极端最高气温38℃ 【3】极端最低气温:-29℃ 【4】相对湿度82% 【5】平均风速2-8m/s 【6】最大风速36m/s 【7】年平均降雨量976mm 【8】冻结期为10月初至2月上旬 【9】解冻期为3月末至4月中旬

2.2 技术规格参数 2.2.1除尘设备特点 【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。 【3】本除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。 【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。 【5】简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。 2.2.2 主要技术参数 【1】型号:LCM-4200 【2】处理风量:240000m3/h 【5】规格:11500*10500*14000 【6】除尘效率:>99% 【7】滤料材质:PPS滤袋 【8】清灰方式:低压脉冲袋式除尘器 2.2.3箱体构造 【1】箱体材质为Q235优质钢板。 【2】箱体与花板之间联接采用CO2气体自动焊接,箱体与灰斗之间采用手工连接焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。 【3】除尘器各室顶盖板采用方形快开快闭的结构,便于人员开启和通行,且确保防水密封性好。 【4】所有制作及装配结束后,确保无变形,无泄漏。

离线式脉冲除尘控制仪说明书

1.6.160111 脉冲袋式除尘器控制仪 (离线扩展式 输出DC24V/AC220V) 使用说明书 一、仪器的主要特点 本控制仪是用于袋式脉冲除尘器的主控装置,根据设定参数,输出脉冲信号,控制气动阀或电磁阀,进而控制压缩空气对滤袋进行喷吹清灰,以保证除尘器处理能力和收尘效率。 ● 本控制器采用意法半导体ST 公司生产的基于ARM 内核的工业级高速微处理器,性能稳定可靠; ● 外观设计美观大方;按键布局直观,合理; ● 控制器外壳采用ABS 工程塑料,全密封防水设计,可防止灰尘和水侵入,延长控制器使用寿命。 ● 线路板上有醒目的标示符,可方便进行功能设置; ● 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔。 ● 输出位置设有输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; ● 设有无源压差输入点,可由压差控制清灰; ● 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 二、仪器的工作原理和参数 室间隔 ...... 脉冲宽度 脉冲间隔 阀 #1 阀 #2 #2 提升阀 #m ... ... ... 提升阀 #1 共m 个室(提升阀) 周期间隔 脉冲阀输出波形 脉冲宽度:每一路驱动电压的持续时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 提脉间隔:等待提升阀动作完成的时间(提升间隔),同时也是同一个

室脉冲阀输出完毕后等待提升阀关闭的时间; 组脉冲数:一个单元室的脉冲阀数量; 提升阀数:提升阀数量,即组数或者单元室数量; 室间隔:两个相邻单元室的动作间隔时间; 周期间隔:所有单元室除尘完毕后到下一个除尘周期的间隔时间;三、接线图 运行控制干接点可连接压差传感器,实现压差控制清灰,如不使用传感器,可将电路板上的“运行”跳线用跳线帽短接。 根据不同的参数配置,每个点的功能有所不同: 以20路为例: 现配置为4个单元室,每个单元室有4个脉冲阀。则参数:提升阀数=4,组脉冲数=4,接线图如下: 脉冲阀 当阀门数量超过一台支持的数量,则可将多台控制仪通过通讯的方式级联,最大可支持1024个阀。通讯的接线方式:用1mm2 x2屏蔽双绞线将主机的A+和扩展的A+、主机的B-与扩展的B-相连。通讯线总长度不超过2米。 四、界面显示和设置方法 在运行模式下: 主机显示每一阶段的倒数计时;扩展显示自己的扩展地址,例如“o21”主机扩展#1扩展#2扩展#3... 通讯总线 -1-

DMF-Z电磁脉冲阀 DMF-Y-62S,DMF-Y-76S

上海拜顿自控阀门有限公司 DMF-Z电磁脉冲阀的详细资料: 概述 电磁阀脉冲阀(亦称隔膜阀)是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气“开关”。受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排(室)喷吹清灰,使除尘器压力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。DMF-Z型电磁脉冲阀为直角型阀,其进出口之间的夹角为90℃,它适合于隼气筒与除尘器喷吹管和安装连接。气流畅通,能提供符合要求的清灰气脉中。 技术指标 1、工作压力:0.4~0.6MPa 2、工作介质:清洁空气 3、电压:DC24V 4、电流:0.8A 5、使用环境:1温度-10~55℃ 2空气的相对湿度不超过85% 6、膜片寿命:喷吹100万或三年 工作原理 膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气通过节流孔进入后天室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失,电磁脉冲阀衔铁复位,后气室放气孔关闭,后气室压力升高使膜片紧贴阀出口,电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。 外形尺寸 型号 接口 宽度 A B C D 重量(G)公制连接螺纹 DFM-Z-20 20m m G3/4″80 88 128 48 20 650 DFM-Z- 25 25m m G1″96 108 136 60 23 780 DFM-Z- 40 40m m G2 1/2″112 131 148 75 32 1120 DFM-Z-40S 40m m G2 1/2″112 131 180 75 32 1135 DFM-Z-50S 50m m G2″160 180 206 100 43 2320 DFM-Z-62S 62m m G2 1/2″188 204 226 110 49 4110 DFM-Z-76S 76m m G3″200 220 250 120 66 4350

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书

AC220V MC—40脉冲喷吹控制仪说明书 一、概述 MC型脉冲喷吹控制仪采用世界领先的MOTO微控技术研制而成,专门为各种脉冲喷吹除尘器的控制而设计,功能全面取代PLC,比PLC功能更能强,增加4种用户可调时间参数,覆盖脉冲袋除尘器的所有工作参数,控制方式自动循环,可输出无限路控制信号,控制除尘器无限个脉冲阀。输出的脉冲阀喷吹时间和间隔时间连续可调。用户可根据所需输出路数定做。输出可任意组合控制,本脉冲清灰控制仪专用于脉冲袋式除尘器,它集脉冲阀定时喷吹达到自动清灰的目的,LED 显示各路状态,控制输出时间连续可调,循环时间比其它同类产品可调时间更长,具有线路清晰、外围元件少、操作简单、长期工作稳定的特点。 二、工作原理 本脉冲控制仪采用美国MOTO单片计算机为主控CPU芯片,外围输出电路采用移植PLC内部电路设计,具有PLC的稳定性,又有单片机的灵活可调性能,定时产生时间周期信号,触发高速大功率继电器输出电磁阀所需电流,带动脉冲阀工作。 三、时间调整 控制仪上电后默认脉冲阀喷吹时间是0.2秒,每个阀间隔时间是30秒,大间隔时间是0分,如需调整时间,上电后10秒内调整,第一数码管显示0为脉冲阀个数,按“ZJ”键增加脉冲阀个数,单位是1个(1—40脉冲阀循环可调),设置好后再按一下“GN”键,第一数码管显示1为为喷大间隔时间,按“ZJ ”键增加时间,单位是一分钟(1分—10分钟循环可调),完成后再按一下“GN”键,第一数码管显示为2为当前脉冲阀间隔时间,按“ZJ”键增加时间,单位是1秒(1秒—99秒循环可调)。完成后再按一下“GN|”键,第一数码管3为当前脉冲阀,按“ZJ”键增加时间,单位是0.1秒(0.1秒—5秒循环可调)。时间设置好后停10秒自动运行。运行中第一数码管显示“1”为第一个脉冲阀喷吹,显示“2”为第二个脉冲阀喷吹, 四、控制方式 自动控制;程序则从头到尾按照设定时间来回循环。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期工作稳定。 五、使用与维护 本控制仪属于精密仪器,请放在干净、无振动、无高温、无潮湿的环境下使用,以保证长期的工作稳定。 六、安装及注意事项; 先决条件;在安装或拆卸任何电器设备前,请先核实和该电气设备有关联的电源装置已经关闭。否则可能会损。 坏设备以及人身伤害事故。 墙壁安装;按照控制箱的固定孔位置在墙壁上打膨胀螺栓牢固固定,固定位置的墙壁不可有振动,否则会引起控制箱跌落或内部元件松动造成故障无法使用。布线指南;请尽量使用铜线作为导线,控制箱输出端子可以接受0.5mm—2mm 型号的线路。所有的控制箱到负载的线路要有防护措施,避免因碰撞、摩擦、下雨或其它因素造成线路损坏导致控制箱永久性损坏故障或人身伤害事故。

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书

PPW系列脉冲袋式除尘器使用说明书a 一.概述 PPW系列脉冲袋式除尘器适用于建材、冶金、机械、化工、轻工、粮食等行业的废气除尘。其主要特点如下: 1.集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高达99.9%; 2.可直接处理含尘浓度高达1000g/Nm3的含尘气体,经处理后气体的排放浓度低于50mg/Nm3,也可根据用户的特殊要求,满足更加严格的排放标准; 3.根据工艺情况,采用不同的滤料,以满足不同废气特点的要求; 4.采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷吹清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰彻底,且性能稳定; 5.采用国外进口脉冲阀,脉冲阀使用寿命超过100万次; 整机可分室换袋维修,随主机运转率达100%。 二、构造及性能参数 (一)构造 本设备是外滤式袋除尘器,其本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统组成:1.上部箱体:即净气室,包括换袋检修门。根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不透气。每个室均设有一个提升阀,以通断过滤烟气流,实行离线清灰;

2.袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体出口; 3.排灰装置:包括排灰阀、灰斗,进气口设在灰斗上; 4.脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。 三、工作原理 1.过滤:含尘气体经进气口进入灰斗,因灰斗容积大,使得气流速度降低,气流方向改变。较粗尘粒因惯性及自然沉降等原因落入灰斗。然后含尘气体经过滤袋得到净化,粉尘被阻留在滤袋外表面上,净化后的气体经滤袋、上箱体、排气口排出; 2.清灰及自动控制:除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,设备运行阻力上升,当增加到一定值后,需对滤袋清灰,使运行阻力下降到一定值后,该室滤袋再次投入正常运行。 3.一个室从清灰开始到结束称为一个清灰过程,清灰过程一般为3~10s,从第一个室清灰结束到第二个室的清灰开始,称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数,选型的大小等。从第一个室的清灰过程开始,到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔称为清灰周期。清灰周期的长短取决于清灰间隔的长短。 4.本设备可采用定时清灰和定阻清灰两种控制方式: (1)定时清灰控制方式 根据工艺要求设定除尘器清灰参数,各室根据可调时间参数自

QYM系列脉冲控制仪说明书2015版.

脉冲控制仪说明书河南潜合自动化科技有限公司 二零一五年一月一日 目录 一、产品概述 (1 二、型号含义: (4 三、技术指标 (5 四、规格尺寸 (6 五、安装方式 (7 六、使用说明 (9 七、参数设置: (9 八、常见故障及排除 (10 九、售后服务 (10 产品使用说明书 一、产品概述 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰的主要控制装置。它的输出信号控制电磁脉冲阀,进而控制压缩空去对滤袋循序喷吹清灰,使除尘器的运行阻力保持在设定范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率。 1.脉冲控制仪工作原理: 脉冲控制仪运行波形图

- 1 - 产品使用说明书 2.脉冲控制仪功能 可根据除尘器清灰要求,调整脉冲宽度、脉冲间隔和周期间隔,控制电磁脉冲阀的开启和关闭,对除尘器实行定时清灰。同时设置有压差控制仪输入接点,接上压差控制仪后可以定压清灰; 脉冲控制仪上的输出指示二极管依次显示每路驱动电压的输出状态,使控制仪输出状态直观清晰; 数码管显示区显示每个参数运行的计时时间和在参数设定时显示参数设定值; 脉冲控制仪器件采用集成电路提高了产品的稳定性和可靠性; 脉冲控制仪采用全密封塑料外壳,外形美观,防尘性能好;接线位置、脉冲控制仪安装孔位置设计合理,便于现场接线安装使用。 3.特点及应用 脉冲控制仪采用工业级芯片作为控制核心;

在印刷线路板上有明显的设置标志,可方便的进行控制仪的清灰参数设置;控制仪输出侧设有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态; - 2 - 产品使用说明书 各输出端输出控制电磁脉冲阀的开启,喷吹压缩空气清灰,同时有发光二极管显示喷吹顺序。除尘器清灰时,一边过滤一边喷吹清灰,脉冲控制仪按设定的脉冲宽度和脉冲间隔输出电信号控制脉冲阀逐个喷吹清灰。 该脉冲控制仪产品其操作更直观更简单,性能更稳定。 广泛应用于窑炉,水泥立窑、矿山等行业的除尘清灰系统中。 4.控制仪参数 根据除尘器清灰要求设定脉冲控制仪的脉冲宽度、脉冲间隔、周期间隔、输出路数的参数值使除尘器运行阻力保持在设定范围之内。主要参数如下: 脉冲宽度:控制仪每次输出一路驱动电压,驱动电压持续的时间; 脉冲间隔:输出两路相邻驱动电压的间隔时间; 脉冲周期:脉冲控制仪完成对所有(实际输出路数脉冲电磁阀驱动输出; 周期间隔:两个相邻脉冲周期的间隔时间; - 3 - 产品使用说明书 二、型号含义: - 4 -

DMC系列脉冲布袋除尘器使用使用说明

DMC系列脉冲布袋除尘器 使 用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司 一、概述 DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结国内外同类产品的基础上,开发设计的一种除尘设备。其各项性能达到国内同类产品水平。是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、

木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。 二、构造和原理 本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。(见附图)除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内 (1200~1500Pa左右),所以清楚布袋表面的积灰, 以降低设备阻力。每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用 的清灰可编程序控制器控制。 三、清灰系统 1、清灰控制方式 清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。 清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条 件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等

因素不同而找出经济合理的喷吹周期。由于该行业灰尘量较小,所以选取定时法。 在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。2、电器控制装置的功能 除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。从而减少因设备停产产生的损失。 3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。 四、设备特点 脉冲喷吹类袋式除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤同时进行,即所谓在线清灰。 所以脉冲袋收尘器能捕集含尘浓度高达1000g/m3N 的气体。 五、调试 1、调试前的准备工作 (1)清除除尘器箱体内的杂物; (2)接引风机、空压机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位; (3)引风机、空压机等设备手盘、点动均正常、转向正确、且无异常声响和振动; (4)检查压缩空气系统密封情况,并用压缩空气清

脉冲袋式除尘器的清灰装置

脉冲袋式除尘器的清灰装置 脉冲袋式除尘器的清灰装置 由脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱 导器和控制仪等几部分组成。 脉冲袋式除尘器清灰装置 工作原理如图所示。脉冲阀一端 接压缩空气包,另一端接喷吹 管,脉冲阀背压室接控制阀,脉 冲控制仪控制着控制阀及脉冲 阀开启。当控制仪无信号输出 时,控制阀的排气口被关闭,脉 冲阀喷口处关闭状态;当控制仪 发出信号时控制排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低,膜片两面产生压差,膜片因压差作用而产生位移,脉冲阀喷吹打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。 (1)脉冲阀脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件,主要分直角式、淹没式和直通式三类,每类有6个规格接口从20~76mm(0.75~3in)。每个阀一次喷吹耗气量30~600m3/min(0.2~0.6MPa)。值得注意的是国产脉冲阀的工作压力直角式阀和直通阀是0.4~0.6MPa,淹没式阀是0.2~0.6MPa;进口产品不管哪一种阀,工作压力范围均是0.06~0.86MPa,两类阀没有承受压力和应用压力高低之区别。 ①直角式脉冲阀构造与工作原理 直角式脉冲阀的特征是阀的空气进出口管成 90°直角。直角式脉冲阀的构造如图所示。由图 可知,阀内的膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个 气室,当接通压缩空气时,压缩空气通过节流孔 进入后气室,此时后气室压力将膜片紧 贴阀的输出口,脉冲阀处于“关闭”状态。 脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔铁

仓顶脉冲除尘器使用说明书

仓顶脉冲除尘器 1、概况 仓顶脉冲除尘器是适用于电厂灰库库顶的一种高效净化专用设备,它采 用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大、净化效果好、结构简单、工作 可靠、维护工作量少等特点。 FYM-24仓顶脉冲除尘器,采用了先进集成电路控制仪,具有集成度高,可靠性强等优点;同时,选用上海袋配生产的优质脉冲阀。本产品经电站长期使用证明,性能稳定,运行可靠,深受选用单位及用户的好评。 2、结构简介 FYM-24 型脉冲袋式除尘器的基本结构由四大部分 1、引风机:除尘器上端引风机 2、除尘室:包括多孔板、滤筒、卡盘、文氏管等。 3、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。 3、工作原理 含尘空气由风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤筒的多种效应作用,被滞阻在滤筒外壁。净化后的气体通过滤筒经文氏管从上箱体出风口排出。随着使用时间的增长,滤筒表面吸附的粉尘增多,滤筒的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气

包内的压缩空气由喷吹管各喷射到对应的文氏管(称为一次风),并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤筒外壁上的粉尘被清除。落下的灰尘经排灰系统排出。由于清灰是依次分别向几组滤筒进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。 四、仓顶脉冲除尘器参数: 高度:1.8米 焊接法兰直径:80厘米 过滤面积:24平方过滤介质:滤筒数量:14只 风量:1500-3000立方每小时 风机:3千瓦 筒体颜色:黄色 配件:脉冲控制仪 五、主要配件 ⑴. 脉冲控制仪: 脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备,采用了CMOS 数字集成电路配用NPN 低频大功率三极管组成的电子无触点开关,具的较高的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时,仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件,具有体积小、重量轻、寿命长、工作可靠、维修方便等优点。外壳采用

脉冲除尘器操作规程完整

脉冲除尘器操作运行规程泊头市兴泊除尘设备

脉冲喷吹袋式除尘器运行规程 一、布袋除尘器技术简介 所谓布袋除尘器就是以织物为过滤材料,做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,降滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大,最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清楚下来的粉尘要从箱体排走,所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排走。 由此可知,构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。 二、布袋除尘器的设计和运行 1、使用条件 布袋除尘器型式:低压脉冲布袋除尘器 锅炉 最续蒸发量 6 t/h。 设计煤种:混煤 空气预热器型式:管式空气预热器,:

布袋除尘器入口烟气量:20000 m3/h 布袋除尘器入口含尘量:50 g/Nm3 布袋除尘器入口烟气温度:≤ 1450C+100C 布袋除尘器出口烟尘排放浓度≤ 30mg/m3(以标准状态计算为准)布袋除尘器除尘效率:99.9% 2、气布比 气布比:0.87m∕min 3、滤料 采用550g∕m2的PPS针刺毡,经轧光、热定型、防油、防水处理,运行时烟气温度≤1550C。滤袋成直线式排列,滤袋为圆形,滤袋长2450m,直径130mm。袋笼采用圆形设计,两节笼结构,可方便地拆卸和安装。袋笼采用20#冷拔钢丝制作,直径Φ4mm,袋笼的竖筋数量为12根,反撑环的间距为180~200mm。 4、布袋除尘器结构 一台布袋除尘器由N个室组成,每一室为一个单元(袋束),每一单元有N条滤袋。设计一个分室配有一个灰斗,烟气刚好在上箱体上面进入为侧进式。进气和排气管道分别位于除尘器的两侧,在结构上与分室成为一体,这样有效的减小了气压损耗。进气管为阶梯型,各个弯头设有多重导流叶片,灰斗也设有气流分布装置,以尽量减小紊流,使气体在滤袋底部均匀分布。灰斗容积m3,能满足h运行的储存量,灰斗可承受附加荷载1800kg,斗壁与水平夹角为650C,每一个灰斗配检修人孔门。除尘器外壳有保温层,外加压形彩板护壳。

脉冲控制仪说明书2014-7-12

能型脉冲控制器 使用说明书 一、概述 脉冲控制器采用单片机为主控制元件,运用数字处理及控制技术,具有速度快、精度高、控制功能强大等优点,采用数码管显示及按键输入,使人、机交互操作更方便。 二、功能 1、控制器具有脉冲输出时间设置功能。 2、脉冲阀间隔时间设置功能。 3、周期间隔时间设置功能。 4、输出路数设置功能。 三、操作面板功能: 1、功能按键:为功能项循环切换按键,在停机状态下,功能项循环顺序为A→B→C→F→A:在运行状态下,功能项循环顺序为 l→2→3→4→5→l。 2、增加按键:数值按循环值增加一。 3、减小按键:数值按循环值减小一。 4、数码管显示:数码管前两位用于指示功能,后三位为显示数值,显示参数(表附后)。 5、发光管指示: A、电源:为控制器电源指示。 四、设置参数表: 第一位后三位说明 A XXX XXX=脉冲阀输出时间(单位:mS) B XXX XXX=脉冲阀间隔时间(单位:S) C XXX XXX=周期间隔时间(单位:S) F XXX XX=脉冲阀输出路数 五、运行参数表: 第一位数码管说明 1-10 XXX 脉冲阀 1运行,XXX=距离脉冲阀1-10剩余时间00 XXX XXX=大周期间隔时间六、使用方法 I、首次使用时,在保护仪上电后,应按使用要求设置保护控制参数,设置完成后延时10S后即保存,直至再次改变这些设置。 2、脉冲阀输出时间设置:在非运行状态,数码管前两位显示“A”时,用增加按键或减小按踺改变数值,脉冲阀输出时间设置为l -999mS循环可选。 3、脉冲阀间隔时间设置:在非运行状态,数码管前两位显示“B”时,用增加按键或减小按键改变数值,脉冲阀间隔时间设置为1-999S循环可选。 4、周期间隔时间|殳置:在非运行状态,数码管前两位显示“C”时,用增加按键或减小按键改变数值,周期间隔时间设置为l-999S循环可选。 5、输出脉冲阀路数设置:在非运行状态,数码符前两位显小‘F”时,用增加按键或减小按键改变数值,输出脉冲阀路数设置为1-10循环可选。 8、只有在非运行状态下,保护控制参数允许设置,在运行状态,禁 止设置。 七、参考接线图

脉冲布袋除尘器说明书

仓顶脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书 一、概述 仓顶脉冲布袋式除尘器就是利用布袋过滤原理将气灰分离,向外排除乏气,使容器内保持常压得装置。它适宜布置在各种粉料贮存库得顶部,特别适合用于气力输送工艺中得受料仓顶部。由于清灰技术先进,气布比大幅度提高,故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。就是一种成熟得比较完善得高效除尘设备。 脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业,捕集细小而干燥得非纤维性粉尘。在清除粉尘污染,保护环境卫生,改善劳动条件,保障工人健康,回收有用物料等方面,起到了很大得作用。 二、结构与工作原理 1.基本结构 它由五个部分组成 (1)上箱体:包括盖板、风机及排气口; (2)下箱体:包括多孔板、骨架、滤袋、进气口、检修门; (3)清灰系统:包括控制仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管。

2.工作原理 含尘空气经过除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后得净化空气,通过文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁得粉尘,随着时间得增长,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理得气体量不断减少,为了使除尘器经常保持有效状态,设备阻力稳定在一定得范围内,就需要清除吸附在滤袋外面得积灰。 消灰过程就是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,顺序向各组滤袋内喷吹高压空气。于就是,气包内压缩空气经由喷吹管得孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风)。而当喷吹得高速气流通过文氏管——引射器得一刹那,数倍于一次得周围空气被诱导,同时进入袋内(称二次风)。由于这一、二次风形成一股与过滤气流相反得强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一瞬间急剧从收缩——膨胀——收缩,以及气流反向作用,逐将吸附在袋壁外面得粉尘清除下来。由于清灰时向袋内喷吹高压空气就是在几组滤袋间依次进行得,并不切断需要处理得含尘空气。所以在清灰过程中,除尘器得压力损失与被处理得含尘气体量都几何不变。这一点就就是脉冲袋式除尘器得先进性之一。 三、技术性能 1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器 2.过滤风量:1320 m3/h 3.清灰方式:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡 5.过滤面积:5 m2 6.过滤介质:熟石灰粉尘 7.过滤风速:4、5m/min 8、过滤效率:99%以上 9、设备阻力:100 mmH2O 10、运行方式:间断运行 11、除尘风机 型式:离心式 风量:1320 m3/h

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