电气设备安装与调试技术

发表时间：2018-10-26T17:19:01.580Z 来源：《防护工程》2018年第15期作者：邓素娟

[导读] 电气设备工作主要面向对电网配电的输送与变电处理，而电力设备运行质量将会影响到整个电力运行系统的工作，故此应重视电气设备的安装与调试。如何科学合理的运用电气设备安装与调试技术，对保障电力系统高效、平稳运行起到前提与保障作用。

邓素娟

国网江西省电力有限公司南昌市新建区供电分公司江西新建 330100

摘要：电气设备是维系电力系统正常运转的重要设施，电气设备工作主要面向对电网配电的输送与变电处理，而电力设备运行质量将会影响到整个电力运行系统的工作，故此应重视电气设备的安装与调试。如何科学合理的运用电气设备安装与调试技术，对保障电力系统高效、平稳运行起到前提与保障作用。

关键词：电气设备；安装；调试

1电气设备安装与调试中存在的问题分析

1.1电气设备的安装和调试配合不到位

对于电气设备而言，其安装和调试工作从来都不是完全割裂的，而是处于相互联系和相互影响的关系。因此，在进行电气设备的安装作业时，也应该同步进行相应的调试工作。然而现实却是很多企业在进行电气设备的安装调试时，是将二者分开进行的，而这个可能造成电气设备出现接口死区，进而影响到设备的正常运行。

1.2设备存在安全隐患

现代电气设备的安装调试工作是一个系统化的工作，其中涉及到众多细节问题，每一个细节问题的完成质量都会对设备的安装质量造成影响。然而现实却是一些电气设备安装企业出于赶工期等目的，可能对一些细节问题不够重视，而这就可能给设备后期的运行使用埋下安全隐患，甚至酿成比较严重的安全事故。

1.3操作人员专业素养不达标

随着电气设备技术水平的不断提高，对安装调试人员的专业素质要求也越来越高。但当前还有很多企业缺乏对这方面的重视，造成工作在一线的安装调试人员的专业素质存在不达标的现象，难以满足电气安装调试工作发展的需要。还有一些安装操作人员的技术不够全面，缺乏对安装调试要点的全面了解，进而导致其工作中出现的问题不能得到及时发现和处理。

1.4工作管理不严格

在电气设备的安装调试过程中，不少企业只重视设备的安装质量，仅对安装过程进行严格控制，将安装质量的好坏作为安装调试工作完成好坏的主要评价依据，从而造成很多一线的安装调试人员也同样忽视了电气调试工作，这就会对设备的正常运行造成不利影响。

2电气安装技术的应用

2.1盘柜安装技术的应用

盘柜中电气元件较为集中，安装质量优劣直接影响电气各项性能的发挥，因此，盘柜安装时应注重应用以下施工技术：（1）保证基础型钢安装质量。基础型钢作为盘柜底座，安装质量优劣直接影响盘柜运行稳定性，安装施工中一方面，对盘柜基础尺寸参数进行认真核实，发现问题及时进行调整。另一方面，将安装偏差控制在允许范围内。（2）做好盘柜的验收检查工作。运至施工现场的盘柜应做好质量检查，以及时发现盘柜存在的问题，给予调换。一方面，认真检查盘柜包装及密封情况，确保良好。另一方面，开箱对盘柜的规格、型号、铭牌进行检查，确保各附件齐全，无损坏，保证各项技术文件完整、齐全。（3）认真落实盘柜电气安装细节。安装盘柜电气元件时应注意：一方面，各线路排列整齐、固定牢固可靠，密封符合规范要求，尤其应注重将容易发热的元件安装在散热效果好的位置，并且使用耐热导线连接发热元件。另一方面，压板应充分接触，临近压板应留有足够的安全距离，进行切换操作时禁止触动临近压板。

2.2母线安装技术的应用

母线安装是电气安装作业的重要内容，为保证安装质量，应严格按照相关流程：①要求技术人员携带专门的工具，严格按照规范标准进行安装，安装完成后注重安装质量检查，发现问题及时进行解决。同时，认真清点携带的器具，避免器具遗忘在施工现场。②为保证母线及附件牢固固定，旋拧螺母与螺栓时应注重垫片的应用，尤其应注重旋拧时用力应均匀，防止损坏螺母。③按照规范要求合理排列母线相序，尤其应保证支柱绝缘子底座等相关的金属构件，依据规范要求进行接地处理。

2.3电线敷设技术的应用

电气安装中电线敷设需要考虑的内容较多，为保证安装施工质量：①电线敷设前对其规格以及电阻参数进行检验，尤其超过1000V的电缆应进行耐压试验。②为防止电缆敷设作业中损伤，要求电线由盘上端引出，防止其与地面与支架接触摩擦，尤其应根据实际情况，对电线施加扭力、侧压力以及牵引力的控制，保证电线敷设质量。③要求技术人员严格按照规范施工，确保电线整齐排列，尽量不交叉，并进行牢固固定，安装工作完成后应及时设置标志牌。

3电气调试处理技术的应用

3.1电缆耐压调试处理技术的应用

电压耐压调试是电气调试的重要内容，对保证电气安全运行具有重要意义，因此，要求技术人员做好电缆耐压调试处理，一方面，制定明确的调试工作方案，要求技术人员根据敷设电缆型号及用途进行针对性的调试，确保电缆耐压性能满足规范要求。另一方面，把握电缆耐压调试关键点。根据敷设电缆实际采用对应调试技术，明确调试中的注意事项。例如，交联聚乙烯电缆绝缘层因含有较多成分，直流电压下，电阻率分布并不均匀，而且电阻率还受温度等因素影响，导致电缆局部绝缘因承受较大电场而被击穿，为防止上述情况的发生，进行电缆耐压调试时应用交流耐压调试技术，为电缆运行的安全性做好铺垫。

3.2变压器调试处理技术的应用

变压器是电气安装中的重要内容，为使其正常运行，安装作业结束后需要按照规范对其进行调试，一方面，注重绕组直流电阻的测量与调试。即要求技术人员按照规范及相关流程，使用专门仪器测量绕组直流电阻大小，结合设计要求分析阻值大小是否合理，并分析原因

设备安装说明及技术指导方案

安装说明及技术指导方案一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、

电气调试施工方案

目录一、工程概况： (2) 1.1变配电部分 (2) 1.2电动配线部分 (2) 1.3接地系统 (2) 1.4装置环境特征： (2) 二、编制的依据： (2) 三、主要工程实物量： (2) 四、调试内容及方法 (3) 4.1电力变压器 (3) 4.2高压开关柜及其附件试验： (5) 4.3电力电缆交接试验 (6) 4.4高压电动机 (7) 4.5计量仪表现场校验: (8) 4.6综合保护继电器校验 (8) 4.7二次回路检查和试验 (9) 4.8接地装置测试： (9) 4.9直流屏、不间断电源的试验要求： (9) 4.10控制单元（器）的试验要求： (9) 4.11进线、母联、PT整组的试验要求：（模拟试验） (9) 4.11低压电器的试验要求： (10) 4.12微机五防监控柜模拟运行及保护回路试验 (10) 五、质量保证措施 (10) 5.1质量目标 (10) 5.2质量保证体系 (10) 5.3质量控制 (11) 5.4质量控制点： (12) 六、调试安全措施： (13) 6.1HSE管理目标: (13) 6.2HSE管理体系: (13) 6.3试验前的安全管理措施 (13) 6.4试验过程中的安全管理措施 (14) 6.5二次回路传动试验的安全注意事项 (14)

6.6试验工作终结时的安全管理措施 (15) 6.7临时用电管理: (15) 6.8配电室管理: (15) 七、调试设备一览表 (15) 一、工程概况：本工程为中国石化九江分公司150万吨/年加氢、25万吨/年苯抽提联合装置以及120万吨/年连续重整装置，由九江石化工程建设监理公司作监理，中国石化集团洛阳石油化工工程公司设计总承包。我公司承担该装置的电气安装工程主要包括：联合变配电、电动配线、防雷接地系统等。 1.1 变配电部分装置设计一个联合变配电所电源引自上一级110KV变电所，此变配电所负责向本单元及中控室、柴油加氢装置、炉区、重整装置等系统单元用电负荷供电。 1.2 电动配线部分由变配电所至动力配电箱、照明配电箱等用电设备的配电电缆沿墙穿管暗敷设，至装置区电缆沿槽盒及穿管敷设至用电设备。 1.3接地系统联合装置变配电所、装置区及联合装置控制室的工作接地、保护接地、防雷接地及防静电接地共用一套接地系统，接地极采用铜包钢接地极、L＝2.5米，垂直打入地下，接地极间距不小于5米；埋地敷设的接地干线采用接地圆线TGXφ14BX，分支接地线采用接地圆线TGXφ12BX，接地线深埋地下0.8米。总的接地电阻不大于3欧姆。接地线过路穿镀锌钢管保护，出地面穿PVC管保护。 1.4 装置环境特征：联合变电所均为正常环境场所，重整装置区属于防爆环境场所。二、编制的依据： 1.120万吨/年连续重整装置基础设计及到场蓝图以及设备随机到货资料 2.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 4.《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008 5.《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-201 0 6.制造厂技术要求三、主要工程实物量：

电气设备安装调试的内容及方法步骤

电气设备的安装调试工作非常重要，其质量直接影响设备的正常运行及效果。调试前，应先了解电气控制系统的设计原理、生产工艺和要求达到的各项指标，熟悉系统中各种元器件的性能参数和调试中使用的仪器设备的使用方法。在此基础上，制定周密的调试计划，按计划实施调试。电气控制设备现场调试内容包括：一般检查、绝缘检查、控制单元调试、操作控制电路调试。 1. 一般检查及线路检查电气控制设备安装就位后，应首先进行一般性的外观检查，着重检查所有电控设备和相关设备（包括电机、变流装置、互感器、变压器等）的数量、型号、规格及技术参数等是否符合相应的规范要求；检查各项设备及元器件安装质量是否符合相应的规范要求；检查各动力线与控制线的型号、规格是否符合设计要求；检查各项设备的接地线及整个接地系统是否符合设计要求。检查线路时应根据原理图或接线图检查各电控设备内部及外部连线是否正确。查线时应注意连接线头是否有松动、虚焊和接触不良等。控制柜至外部设备的连线应通过接线端子连接。在同一端子上一般不应压接三个以上的线头。 2. 绝缘检查绝缘检查主要是检查设备在运输、储存、安装过程中是否使电气设备的绝缘受到损伤或受潮湿气体的侵蚀。当受热或受潮时，绝缘材料便老化，其绝缘电阻便降低，从而造成电器设备漏电或发生短路事故。绝缘电阻一般都是采用绝缘电阻表进行测量，使用的绝缘电阻表的电压等级及绝缘电阻的标准应遵照各类电气设备的技术标准的规定。一般可按下表所列电压等级选用合适的绝缘电阻表：

对于1000V以下的各种交直流电动机、电器和线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧；1000V以上应不小于1兆欧或按1兆欧/1000V来考虑。对于某些控制电器及继电保护系统和自动化控制系统为防止元器件及系统的误动作，则要求每一导电回路对地的绝缘电阻不小于1兆欧。绝缘电阻检查一般包括导电部件对地、两个不相同的导电回路之间等部位。测量前，应切断被测设备的电源，并对被测设备进行充分的放电，保证被测设备不带电。用绝缘电阻表测试过的电气设备也要及时放电，以确保安全。此外，要将不能承受绝缘电阻表输出电压的元器件（如电容器及各种电力电子器件等）从回路中断开或将其短接，对于这些元器件本身的检查，应使用电压不超过它们试验电压值的绝缘电阻表或万用表进行。 3. 控制单元调试根据电控设备系统图和原理图，首先检查各控制单元的电源电压与极性，并参照各单元的试验规范进行调试。一般的调试内容包括乘法器、除法器、运算放大器及其他模拟量器件的调零，输入输出特性的检查，以及逻辑控制信号的检查等。在所有单元调试好后，可以按原理图将各单元逐步接入系统中，并送入给定的联锁控制信号，检查控制系统的输入输出通道、封锁及逻辑状态等均应符合设计要求，为系统调试做好准备。 4. 操作控制电路调试在主电路电源断开的情况下，接通操作电路电源进行空载操作，以检查操作电路各环节和元器件动作的正确性。

电气系统调试方案

第一章工程概况 1.1工程主要概况工程名称：建设单位：。总承包单位。设计单位：监理单位：项目地址：地下室建筑面积：9460m2 本工程接地型式采用TN-S 系统，设置专用接地线(即PE线)。 1.2本工程调试内容本工程主要对动力配电系统，照明系统、防雷接地系统等电气系统进行调试。(高低压变配电系统及发电机系统)由专业班组进行调试。包括配电箱、控制箱、配电干线及设备单体的调试。 1.2调试说明 1.2.1 本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定； 1.2.2 本调试方案根据现场情况会有所修正； 1.2.3 调试中，要求所有操作工人为持证电工，并按规程进行所有操作。 1.2.4电气系统调试流程，如下图

第二章电气调试调试必须执行现行国家、省、市规范规定等。本方案所述内容及施工工艺如与施工图纸有矛盾，则应以图纸要求为准。调试时根据各专业的要求，按《广东省建筑安装工程施工质量技术资料统一用表》要求，填写好相应的调试、检测记录、表格，并各有关人员签名，作为调试结果，留作交工验收、存档之用。 2.1送电前的准备工作和环境条件为了确保调试质量，稳、准、可靠、安全、一次性送电调试、试运行的成功，要求项目技术负责、各电气专业技术人员、施工队参与，根据图纸设计要求和有关操作规范，验收规范，要亲自检查落实，整改好才能保证送电试测一次成功。低压配电室的土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。各电器的主要元件经有关部门检测合格。检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。检查所有开关、插座面板是否安装完成，无遗漏。检查所有开关箱安装是否正确，压接紧固。所有线路用绝缘表摇测相对地、零对地电阻值符合规范要求。检查电源是否已进配电箱。 2.2主要调试项目及方法 2.2.1调试的主要项目 1、电缆的测试 2、母线槽的检查、测试 3、低压送电屏至各楼配电箱的送电 4 、照明、插座回路的测试 5 、配电屏至设备配电箱线路和配电箱的检查 6、设备的调试 7、照明系统的受电 8、水泵的调试、通风设备的调试 2.2.2电缆的测试及回路受电 1）记录表格（电缆电线绝缘电阻检查记录） 2）电缆线路送电前的测试（1）绝缘电阻的测试解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于1兆欧（国家规范为0.5兆欧，1兆欧为我方要求，以下同）。（2）直流耐压试验及泄漏电流测试使用2.4KV直流耐压试验器（或2500V摇表）对电缆进行持续15分钟的耐压试验；采用直流微安表测量泄漏电流；

设备安装、调试施工方案

17.2.1、设备安装、调试施工方案（一）、主体设备压缩机的安装、调试 1、设备安装、调试工序：基础施工、压缩机卸车、压缩机吊装就位、对接压缩机、调整、液压控制系统就位调整、系统调试； 2、设备基础和土建设施的施工及检查验收（1）、按照设备安装基础图纸尺寸放线施工，包括地坑、沉淀池、基础砼等，同时埋设电源线管、设备操作线管等。（2）、按照设备安装基础图纸尺寸安装垃圾压缩机预留孔和管线预埋件。（3）、基础设施检查验收：有项目技术、质检人员会同监理工程师对设备基础位置、尺寸、轴线、标高、砼标号、外观、预埋件数量、规格、尺寸、标高进行检查验收。基础施工必须符合设计要求，轴线、标高、尺寸线误差在规范允许范围之内；砼强度达到设计强度的75%以上；外观无掉角、空洞、露筋、预留位置不准确、孔深不够等缺陷；表面平整。（4）、对现场场地要求：因涉及设备进场卸车，所以对现场要求具备三通一平，场内通道和场内作业路线要求畅通并有足够的地面强度，能够满足20T、长度14.5米的超长车的进出场和场内作业要求；场内应清洁，无影响设备吊装时的障碍物。 3、设备进场卸车（1）、卸车机械：主机使用一台25吨汽车起重机，附件由工人搬运。

（2）、卸车位置：根据现场情况就近、方便吊装的位置，尽量不影响其他部位的施工。 4、设备现场清验、记录：由项目部技术人员、库管人员会通监理工程师按设备清单进行开箱检查，作出记录，并将设备资料及相关技术文件提交一份给监理工程师。 5、设备就位：压缩机在安装前，将基础表面和预留孔中的油污、泥土、积水等及其周围杂物清除干净，划定安装基准线。压缩机卸车后，一次吊装基本就位，然后用液压千斤顶、手拉葫芦等起重设备进行调整。如现场条件不具备，压缩机不能一次就位，可以用滚杠，用人力将压缩机就位，使用滚杠时地面应铺设 30-50mm厚木板，以免压坏地面。 6 设备安装（1）、压缩机就位后，用千斤顶和撬棍按安装基准线找正设备，并将设备调平。（2）、经尺量和测量检查安装位置、尺寸、精度符合设计及规范要求后开始压缩机立柱组对，将压缩机机架整体连接组对，垂直度应符合规范要求。（3）、垃圾压缩箱安装：以压缩机机架中心为准划出中心线，再调整压缩箱位置，最后安装固定箱体及立柱。（4）、液压系统安装：泵站定位、连接油管、单动作调试。（5）、电气安装： 1）、按实际长度放电源线和操作控制线，操作控制线两端穿线号。

电气设备安装及调试方案

3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量主要工程量 3、引用标准（1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）；（3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）；（4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）；（5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）；（6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）；（7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）；（8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；

（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）；（10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）；（11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）；（12）北京地区电气安装规程；（13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱（1）技术参数主要技术参数如下：额定频率：50Hz；额定电压：380V；额定绝缘电压：500V；结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型；室外照明配电箱防护等级：IP55；室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。（2）测试试验配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。配电箱应进行下列现场检查和试验：外观检查；出厂证件及技术资料应齐全；五防装置齐全，动作灵活可靠；电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观；绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ；箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。落地安装，基础满足室外进出缆线要求。

电气工程调试实验施工方案

第一章电气工程给排水工程施工方案中国化学工程第十三建设公司电气实验调整施工方案一、编制依据： 1、北元化工二期聚乙烯工程于2006年4月10日由青岛海晶化工有限公司工程设计院设计并提供，聚乙烯干燥、电石泥压虑、隔膜蒸发、母液回收、循环水站、浆料罐区、乙炔站、单体罐区、冷冻站、空压站、高压变配电所、合成等工程，电气工程图纸（10KV/0.4KV） 2、执行GBJ147-90，GBJ148-90，GBJ149-90，电气装置施工验收规范及电气设备交接试验国家标准GB50150-91规范规定。 3、电气试验是执行中国建筑工业出版社1982年出版以及执行化学工业、水利电力部工业出版社，1990年，1978年电气技术检验规范。二、主要调试工作项目及要求： 1、10KV电力电缆试验。 2、10KV电流互感器试验。 3、10KV电压互感器试验。 4、10KV高压真空断路器实验及调整。 5、10高压母线系统试验。 6、10KV避雷器系统试验。 7、电力变压器系统试验。 8、高压异步电动机及系统试验。 9、高压电容器系统试验。 10、高压隔离开关试验。 11、高压套管试验。 12、高压瓷瓶绝缘子试验。 13、1KV以下配电装置和电力线路试验与调整。 14、低压电气试验调整。 15、接地装置调试。 16、二次回路检查，测量表计、计量表计调校，继电保护装置，自动装置调校。 17、直流系统及监视系统调试。 18、硅整流装置调试。 19、中央信号装置调试。 20、送配电装置系统调试。 21、高、低压系统故障保护调试。 22、变压器油（绝缘油）实验。三、调试工作要求： 1、各电气设备器件要案设计图纸校对铭牌、生产合格证书是否与设计相符，并作以记录数据。 2、使用调试设备，仪器、仪表要认真熟悉，随机图纸、说明书要确实掌握其性能及使用维护方法方可使用。 3、调试人员要具备一定操作技能，要认真熟悉图纸、规范及有关资料，每项调试工作、操作步骤必须经电气技术人员负责审核后方可进行。

调试施工方案

调试施工方案 8.1调试概述根据施工范围作业内容，对各个工序的电气和仪表进行调试工作。其中，电气调试主要有：①仪表单体校验、测试监控；②回路模拟试验；③分系统组态、测试；④分系统开通、试运行；⑥系统联动试运行。仪表调式主要有：①单体元件性能测试；②二次回路模拟试验；③分系统整组试验；④分系统带电试运行；⑤系统联动试运行。 8.2仪表及电气调试程序和方法 8.2.1仪表调试 8.2.1.1仪表调试基本流程仪表、自控设备交接试验是自控系统投入运行前必须进行的一项工作，是对设计、产品和安装工作的综合检验，是确认自控系统能否达到设计要求，能否可靠投入运行的关键环节，应遵照以下流程进行。 8.2.1.2 仪表调试执行的技术标准 (见前面列出的施工及验收规范、质量规范。此处略) 8.2.1.3仪表基本调校项目 1）零点、量程调整、精度、变差校验； 2）定值整定、动作、保持、返回特性校验；

3）智能参数设置、功能组态； 4）I/O接口回路校验； 8.2.1.4仪表调试基本方法 1）准备工作认真熟悉设计院提供的图纸和有关产品技术资料，了解设计要求；熟悉本项目调试工作所执行的规程、规范；对所有调试用仪器、仪表通电检查，保证能正常使用；准备好记录需要的各式试验报告。 2）外观检查正式调校前，对仪表进行外观检查，应符合下列规定：仪表型号、规格、材质、外形尺寸、测量范围、工作电源符合设计要求；端子、接头、紧固件、附件、合格证、检定证书齐全；无变形、损伤、油漆脱落等缺陷。 3）仪表单体调试基本方法仪表单体调校前认真阅读仪表说明书，检查智能仪表配置的编程器、专用电缆、附件是否满足使用要求，核定校验用的标准仪器基本误差不超过被校仪表基本误差的1/3。通电前检查电源线、接地线、信号线、通讯线是否连接无误，保险丝是否完好无损，智能仪表插卡位置是否正确，相关的DIP地址开关、跳线设置是否符合设计。仪表校验时，及时填写校验记录，注明校验日期，由校验人、质量检查员、技术负责人签字确认。经校验调整后的仪表应满足下列要求：仪表零位、量程正确；基本误差、变差不超过仪表精度允许的最大误差；指针在整个过程中无抖动、磨擦和跳动现象；电位器和可调节螺丝等可调部件在调校后留有再调整余地；数字显示仪表示值清晰、稳定，无闪烁现象。校验结束后，合格仪表贴上检定合格标记，不合格仪表报业主、监理确认后作退库处理。

电气自动化仪表工程的安装与调试技术_0

电气自动化仪表工程的安装与调试技术自动化仪表的安装以及调试，需要经历前期准备、正式安装以及后期验收的过程，前期准备的环节至关重要，需要确定好自动化仪表的具体安装调试计划，这个环节需要展开非常详细的审查，并且对其中的安装原理以及步骤需要非常熟悉和明确。另外就是为了让工程安装更加顺利地开展，需要对各个环节的施工进行严格的分析和论证，准备好后期的方案说明书以及各类图纸，在自动化仪表的实际安装调试中，涉及到很多的资料和材料，这些都是需要在前期进行准备的。标签：电气自动化;仪表工程;安装与调试技术引言随着科学技术的持续发展，电力设备不再像从前一样只负责供电，功能逐渐多样化。与此同时电力系统在不断完善的过程中深受电力设备的影响，以电气仪表为代表的电力设备在安装的过程中很容易受到外在因素的影响，使得电气仪表运行质量不佳。为了提升电气仪表的运行质量，一方面我们应严格执行安装的行业标准，另一方面，分析安装电器仪表的阻碍因素，在安装过程中对这些因素加以控制，达到提升安装与调试的准确性的目的。 1自动化仪表的特点自动化仪表主要有以下两个特点：一是信息的存储具有永久性。当电气自动化仪表通电时，它将始终保存着记录的信息。二是数据的处理高效性。普通仪表容易受外界环境影响，仪表自检、校准等方面也容易出现错误，但使用了微处理器的自动化仪表不但可以有效防止上述问题的出现，而且可以准确进行多种复杂的计算，加之自动化仪表具有优化数据、信息检索、编程等功能，极大地提高了数据处理的速度，进而提高了工作效率，也大大促进了电气自动化行业的快速发展。 2电气仪表自动化安装前准备装配电气自动化仪器的要求较高，因此在安装前要做好充实筹备工作。从设计的原则、零部件方面仔细规划、全方位考虑，将各零部件依照一定的标准组合成具有某新功能的设备，这叫做电气仪表安装。值得注意的是在安装过程中，应保证仪表与控制室以及管道等模块连接紧密。因此，我们要严格按照说明书装配，明确装配仪器的各个阶段的目标。进而依据不同的安装目标使用不同的方法进行安装。 3电气仪表自动化安装和调试随着时代的快速发展，我国工业生产规模在不断扩大，社会对于工业生产的需求也在不断提高，为了确保生产出更多高质量的产品，就需要工业生产过程当

12最新设备安装调试方案

目录单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

新风施工方案调试方案

新风施工方案调试方案 Revised by Liu Jing on January 12, 2021

通风系统调试方案调试前的准备工作 1；熟悉资料熟悉被调系统的全部设计资料：施工图纸、设计参数、系统全貌、设备性能使用。注意调节装置和检查测量仪器的位置。 2；现场会检建设单位汇同设计、施工单位共同在施工现场对系统作外观检查，对工程的施工质量作最后全面检查。 I.风管、管道、设备安装是否正确牢固； 1.风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处是否有明显漏风现象。 2.各类调节装置的制作和安装是否正确牢固，调节灵活，操作方便； 3.通风机的整体性能，减振器有无位移； 4.系统支架油漆是否均匀、光滑、油色标志等是否符合设计要求。在检查中凡质量不符合规范规定的，应逐一记录，在测试前及时修正。 3；编制详细调试计划应根据前两项的准备工作情况，编制调试计划。其内容应包括目的要求，时间进度，调试项目，调试程序和方法及人员安排。 4；做好仪器、人员及运行的准备即准备好在试运转调整过程中所需用的仪器、人员和水电源。调试中必要的理论依据 1；风量的测定风量测定是空气动力工况测定的基本内容，在这里主要阐述在管内及风口处测定风量的方法及常用测量仪表。 I：管内风量测定

管内风量测定在测出管道断面积（F ）及空气平均流速（υ）后，可按下式算出风量： L=υ.(m 3 /h) A. 正确选择测定断面 a. 测定断面应选择在气流稳定的直管段上，以便测出的结果比较准确。按照局部管件（弯头、三通、变径管等）对管内流动流场分布的影响并考虑到实际工程条件，可采取如下图的条件选择测量断面。 b. 当实际工程条件不能满足图内规定的距离时，则只能缩短这些距离，并尽量使测量断面距上游局部管件的距离大些。B. 测点数的确定在测量断面上确定测点数取决于断面大小和流场的均匀性。一般测点取得越多，所测平均流速值就越精确，但却增大了工作量。因此，每个测点所对应的断面一般规定不大于。测点位于该面积的中心。圆形管道按这个原则可推导出下式： Rn-------由圆心至第n 个测点的距离 R--------圆管半径 n--------由圆管中心算起的等面积圆环序号 m-------风管断面划分的等面积圆环数，可按下表根据管径选定 a. 在测量断面和管内流动不出现涡流时，可通过多加测点来提高其准确性。 b. 如果出现涡流，不仅要多加测点，还要合理处理所测数据才能较好地达到测出风量的目的。在涡流区所测数据为0值或负值时，一般将负值也取为0。 c. 圆管的风量测定应在通过圆管中心两个正交的方向上测出所有测点的风速。如果测量断面的流场分布具有较高的稳定性和对称性，也可一测点可用位置 D 4~5D

电气调试方案

电气专业调试方案编制单位：编制人员：审核：审批：编制时间：

1编制依据........................... 错误!未定义书签。 1.1概述........................... 错误!未定义书签。2组织机构........................... 错误!未定义书签。3调试计划........................... 错误!未定义书签。4工具准备........................... 错误!未定义书签。5技术准备措施....................... 错误!未定义书签。6技术措施........................... 错误!未定义书签。 6.1系统调试前的检查.................... 错误!未定义书签。 6.2正式送电............................ 错误!未定义书签。 6.3变配电室内变压器、高压柜、开关柜、低压柜必须安装单位调试完成。........................... 错误!未定义书签。 6.4低压动力线路试运行.................. 错误!未定义书签。 6.5低压动力线路送电.................... 错误!未定义书签。 6.6照明线路的送电及试灯................ 错误!未定义书签。 6.7调试时可能遇见的问题及解决方法...... 错误!未定义书签。7安全措施........................... 错误!未定义书签。

设备安装调试流程及规范

设备安装调试程序1.开箱验收新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。

3.设备试运行安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。

安装调试施工方案

安装调试施工进度计划（文字描述版） 1. 安装前准备，拆箱点件，材料运输首先，安装合约生效后，双方保持密切的联系，时刻关注电梯及土建工程的进展情况，如有问题，及时修正。在电梯到货以前，完成对电梯井道的验收。电梯井道必须在电梯到货之前完成，具备安装条件，并及时通知我们，以保证电梯安装工作按时进行。其次，在电梯设备到货后，双方进行拆箱清点，如有差错，及时反馈信息。将各开箱的电梯零部件根据进度分门别类编号入库，整齐码放，以备安装使用。 2. 制作样板和井道放线对已勘察完的井道，按布置图进行样板制作和放线。 (1). 制作并放置施工样板。 (2). 根据井道实际尺寸放出基准线。 (3). 在放样板和井道放线同时，将实际的土建尺寸。在有效范围内进行调整和布置，对土建方面不符合地方，双方将土建单位一起进行商讨，并请土建单位给予修改。 3. 安装导轨支架在完成制作样板和井道放线工作之后，将着手进行导轨支架的安装。首先，根据井道放线基准，配置井道中导轨支架的距离。其次，按井道垂直变化情况将支架对号入座在井道壁上，按照标准固定导轨支架。 4. 安装底坑设备底坑设备主要是缓冲器座和导轨的底座定位。对照电梯布置图和实际测定尺寸，固定缓冲器等设备位置。 5. 安装并调整导轨在固定导轨支架和底坑设备工作结束后，进入电梯的导轨安装工作，在导轨安装过程中，我们将严格按照国家标准矫正导轨的垂直度，边安装边调整导轨的水平和垂直误差，以确保导轨垂直。 6. 安装地坎、门框和门套根据放线的基位，安装厅门的地坎、门框和门套。 7.安装并调整厅门

8. 安装机房设备根据电梯布置图，协助业主将电梯的主机、控制柜和机房，并按照图纸就位，然后安装其它机房设备。 9．安装轿架和对重设备 10. 安装曳引绳和限速器绳 11. 安装井道线槽和布线 12. 安装机房线槽和布线 13. 轿厢布线 14. 安装随行电缆和保护装置 15. 慢车调整、安装桥板和平衡绳（链）在一些基本部件逐步就位后，进行慢车调整，同时安装桥板和平衡绳（链）。初步将电梯调整到一个较为理想的状态。 16. 快车调整在慢车调整的基础上，对电梯进行快车调整。在快速运行中调整电梯的舒适感，将电梯调整到最佳运行状态。 17 .清理工地、验收移交在电梯能稳定地进行快车运行之后，安装人员逐步清理电梯井道、底坑和所有工作面，在所有工作完成之后，对电梯进行全面的自检。在自检合格后，再报请有关部门对电梯进行联检，在对电梯各种指标测试合格后，协助贵方请技监局检测部门对电梯进行全面验收，保证电梯顺利交付使用。

电力系统电气设备安装与调试的技术

电力系统电气设备安装与调试的技术摘要：电气设备的安装与调试过程对与电力系统运行的稳定性具有较大的影响。基于此，本文先从电缆安装技术、高压开关柜安装技术等方面论述电力系统中电气设备的安装技术，再从线路调试、高压开关柜调试等方面论述电力系统中电气设备的调试技术，从而保障电路运行的稳定性。关键词：电力系统；电气设备；安装技术；调试技术引言电力系统的稳定性对工业生产的影响极大，一旦电力系统出现不稳定的状况，将会导致工业生产的产量下降，进而影响到企业的经济效益。因此，需要对电力设备进行合理的安装与调试，从而保障电力系统能够对电能进行稳定输送。 1.电力系统中电气设备的安装技术 1.1把握图纸和施工资料图纸和施工资料是电气设备安装的重要依据，可以有效地保障电力设备安全的正确性，避免安装过程出现质量问题。通过对图纸和施工资料的把握，施工人员可以了解到电气设备安装的相关标准，避免在安装过程中犯下一些低级的错误，从而提高电力设备安装的质量。通过图纸和施工资料是了解施工流程的主要途径，能够以此为依据制定科学合理的安装方案，保障施工的顺利进行，而且通过图纸和施工资料还可以对施工进度进行合理的安排，避免因为时间安排处于紧凑而影响到电力设备的施工效果。把握好图纸和施工资料可以让施工人员更好地了解施工的细节，如安装设备的型号、规格等，从而保障施工人员在安装时能够注意到这些细节，降低电力事故发生的风险[1]。 1.2安装前期准备工作在电力设备安装之前，施工人员需要进行必要的准备工作，从而保障电力设备的安装工作能够顺利进行。电力设备安装前的准备工作内容如下：第一，需要明确施工流程，缕清施工过程中的关键点，确保每一步的施工过程的正确性，让整个施工过程更加的安全和高效；第二，需要做好施工现场的清理工作，及时清除施工现场的碎石、废旧电缆等杂物，以免对电力设备的安装过程造成影响；第三，需要对安装的设备进行质量检查，保障电力设备能够正常运行，避免安全之后才发现问题的现象出现。例如：在对电缆进行质量检查时，首先，需要检查电缆的绝缘层，防止漏电现象的出现；然后，需要进行电缆的导电性检查，确保电缆导电性能的完好；最后，需要对电缆的长度进行检查，保障电缆的长度符合实际施工的要求。 1.3电缆安装技术电缆是电力传输过程的主要载体，并且具有较大的符合量，极易受到环境因素的影响。因此，在安装过程中不能出现任何的事物，需要充分考虑周边环境的特点，采取有效的应对手段，提高电缆输电的安全性。在安装前需要确定电缆的规格是否符合当前环境的要求，电缆的绝缘措施是否得当，同时需要防止电缆出现断裂的现象，从而提高电缆的使用寿命。电缆的安全环境温度需要控制在0℃ 以上，避免在低温环境下进行安装。电缆在安装之前需要进行预热处理，避免温差的影响使电缆发生断裂。电缆的预热通常有两种方法：一种是将电缆放到空间足够的室内进行预测，室内温度控制在25℃左右；另一种是通电进行加热，将电缆绝缘层加热到所需温度。在预热完成后，需要对电缆进行铺设，铺设的时间不能大于4h。

建筑电气调试方案

建筑电气调试方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

目录一、电气系统简介 (2) 1.电力配电系统 (2) 2.照明系统 (2) 二、调试原则 (2) 三、调试内容 (3) 1.电气元件的试验、校核 (3) 2.各箱、柜主回路、回路的检测 (3) 3.电力电缆的试验 (3) 4.配电柜的试运行 (3) 5.照明系统试运行 (4) 四、安全生产及文明施工 (5) 五、成品保护 (5) 六、调试时间表 (6) 七、调试人员及职责网络图 (6) 一、电气系统简介 1.电力配电系统电力、照明电源由本工程变电所（设在首层）引来，电压采用交流380/220V。我方负责从配电房低压设备低压端子接线通过电缆竖井至各层强电间总配电箱，总配电箱控制各房间配电箱，各房间配电箱控制末端设备。

本工程低压配电系统电源电压为380/220V，50Hz，采用三相五线中性点固定接地系统，低压系统以单母线分段方式运行，采用TN-S系统接地方式。电力干线、支干线和支线采用母线及ZR-DI-YJE阻燃低烟无卤型铜芯电缆，沿桥架或金属线槽敷设，出桥架穿紧定式镀锌电线管保护。 2.照明系统本工程照明系统包括正常照明、应急照明和其他照明。正常照明光源选用荧光灯和节能吸顶灯。照明干线、支干线选择及敷设同电力配电系统，支线选用ZR-BVV阻燃型铜芯塑料绝缘线，穿镀锌电线管保护。应急照明包括事故照明和疏散照明。疏散指示灯自带应急电源，应急时间应大于60分钟，工作方式为二线制。楼层指示灯与疏散指示灯要求相同。二、调试原则电气系统调试按照先主干后分支、先动力后照明，逐个逐级由上至下对设备进行调试。调试过程分为以下四个阶段：单原件试验阶段，分部、分系统试验阶段，联动调试和总体试车阶段。在正式调试前先用临时电分开对各层设备、线路进行调试，确认没问题后再用正式电进行调试。在上级线路、设备进行调试时，下级线路、设备控制开关必须保证断开，严格统一控制送电范围及顺序。三、调试内容 1．电气元件的试验、校核空气断路器灵敏性的试验：

机电设备安装与调试施工方案

m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc￡oi

系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安装质量和安全进行监督。对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料

暖通工程调试方案详解

xxxxxxxxxxxx项目通风与空调工程系统调试方案编制人：审核人：批准人：工程名称：工程地址：建设单位：施工单位：零年月

一、工程概况本工程总建筑面积约1万平方米，其中地上四层，建筑总高度22.8m，建筑结构形式为框架结构。具体实施范围包括以下三个系统：空调系统；通风系统；防排烟系统。数据机房楼空调室内负荷为6170KW，新风及办公区域冷负荷为95KW，机房辅助区域（风机盘管系统）的空调冷负荷为106KW。（1）空调冷热源及空调水系统： ?空调冷源采用离心式冷水机组，制冷站设置3台3517KW（1000RT）冷水机组，按照(2+1)配置。冬季设置板式换热器，环境温度低时采用自然冷却提供冷量，每台冷冻机配一台换热器，规格大小与冷冻机相匹配；换热器的配置与冷冻机相同，换热器同冷冻机串联安装，冬季可提供部分或全部自然冷却冷量，以节省能耗。 ?为确保制冷系统能连续制冷，保证数据中心机房的温度在设计范围之内，设置一个有效容量为248m3的蓄冷罐作为不间断供冷系统，蓄水储冷水罐内水温设计为12度，可以满足不小于10分钟的全荷载设计供冷量。 ?冷冻水系统共设置2套自动补水排气定压装置（1用1备），采用单罐双泵型自动控制补水，负责对机房及其支持区冷冻水系统进行自动补水。 ?每台冷水机组设置与之配套的冷却塔、板式换热器、冷水一次泵、冷水二次泵。冷冻水供回水温度为12/18℃。冷冻水采用一、二次泵系统，一次泵定流量、二次泵变流量运行。 ?冷却水循环系统主要供给冷水机组冷凝器循环冷却用水；在冬季亦直接为空调冷水系统板式换热器提供冷却水。本次工程采用冷却塔与冷冻机一对一的布置方式，每组冷却塔及相应冷却水泵随联动的冷水机组开／停；屋面共设置冷却塔三组，要求屋面布置的其他室外机散热设备距离冷却塔的距离大于3米。本次冷却塔选型原则为按照夏季极端湿球温度进行选型。冷却塔夏季进水温度38℃，出水温度32℃，设计湿球温度 28.8℃；冬季进水温度15℃，回水温度10℃，设计湿球温度1℃。 ?精密空调机组自带有电动两通调节阀，水源热泵新风机组及水源热泵多联机外机的回水管上均设置电动调节阀回水管上设置电动两通阀（开关型），确保系统按需供水，保证空调效果，节省运行能耗。