涂胶机操作规程

涂胶机操作规程
涂胶机操作规程

涂胶机操作规程

1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常。

2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10元。

3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。

4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌!

5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10元。

6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。

7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10元。

8、胶桶无胶时,要提前20分钟汇报。

9、滚胶机内必须每天清理一次。

10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。

铺板工操作规程及注意事项

1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。

2、用干的树皮,按5拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。

3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。

4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操作工姓名。

5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。

6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。

7、杨木皮子要放在离模具40公分以外,操作工做到脚下无杂物。

8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10公分以外使用。

9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。

10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。

铺板工规章制度

1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10元。

2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10元。

3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20元,热压完成的罚款30元。

4、铺板完成后没有记号的罚款10元。

5、对不按规定多铺或少铺的罚款10元。

6、对不按规定偷用好面皮的罚款20元。

7、上班时间至少8个小时,违者罚款10元。

8、对以上规定屡教不改者,扣除当月工资,开除出厂!!!

手烧导热油炉注意事项

1、在使用前首先检查锅炉的储油罐是否有油及各个管件是否漏油。

2、烧锅炉时一定配备安全帽以及防护手套。

3、在加木柴和煤及木屑时身体一定要闪开炉门。

4、在关闭炉门时,要使用关门的工具,不要随意用手以免烧伤,烫伤。

5、在启动鼓风机前应先开启引风机,然后开启导热油循环泵。

6、严格按升温曲线操作,压差不稳定时不得投入使用,不同品种导热油不得混用。

7、首次升温速度必须按升温曲线进行,高温态时要确保导热油循环良好。

8、正常工作时,高位槽内导热油保持高液位,贮油槽内导热油应处于低液位。

9、出油温度不得超过导热油的允许工作温度。

10、紧急停炉时不得用水冲浇炉膛,以免引起锅炉爆炸!!!!

11、停炉时油温降至80摄氏度以下,热油循环泵方可停运,停引风机前应先停鼓风机。

12、锅炉房应配备应对电器、油类着火的消防器材。

热压修板工操作规程及注意事项

1、在修板时首先查清铺板工的姓名,检查质量是否合格,发现问题及时解决,返回,并且记录汇报。

2、热压修板工在夜间脱岗及睡岗者罚款20元。

3、在修板过程中三拼面皮位置要认真修理,做到不出一张废板。

4、在使用刀子时,一手拿刀靶,一手按住皮子10公分以外使用,使用书钉时手也要在10公分以外。

5、在热压机上下板时,要戴上防护手套,手要避开热压板,远离热压机。

6、在板子上完后,要仔细检查板子是否到位,时间随板子厚度而定。

7、在上压前温度要控制在105—115摄氏度之间方可上板,违者罚款10元。

8、下压后下板子时一定要用专用工具下板,避免烫伤。

双面电锯注意事项

1、首先检查线路、电锯、锯片、闸刀等是否正常,出现问题及时解决。

2、锯板子前检查好板子质量是否合格,出现问题及时解决,返回并汇报。

3、在锯板子及锯条子的过程时,手要处在安全位置,下脚料要及时清理。

4、下班时,要及时关闭闸刀,清理电机周边锯末、板边。

旋切机操作规程及注意事项

1、全面检查设备的保养及维护,确保安全生产,如果发现没有正常保养,罚岗位工20元。

2、操作工要衣帽整洁,衣服袖口要扎紧,脚下毛皮要及时清理。

3、对发现木材不圆的,直接退回,因木材原因造成机械损坏的罚款10—500元。

4、放木料时,一定先要把电机关闭,避免棘手。

5、机械运转时,手要处于安全位置,违者追究刑事责任。

6、下班时,要及时关闭闸刀,清理电机周边锯末及毛皮。

叉车及电瓶车使用规章制度

1、要经常检查车辆的电瓶水,定期更换机油及滤芯、刹车等。

2、电瓶车每天晚上必须充电(充电时间在6—8小时)。

3、因驾驶不当撞坏厂房、设备等,由责任人按损失价值的50%赔偿。

4、因驾驶员操作失误,碰坏他人车辆、物资及人身伤害,所造成的经济损失由责任人承担70%,公司承担30%。

扒皮机注意事项

1、开机前全面检查线路,链条保养以及紧固螺丝,避免机器飞刀。

2、机器下面的树皮要随时清理干净,在机械运转时,手要处于安全位置!

3、如果杨木卡住时,要及时关闭闸刀后,再检查处理各种问题。

4、因操作不当损坏设备,造成人身伤害的,由责任人承担70%,公司承担30%。

公司宗旨

以质量求生存,以信誉求发展!

精益求精永无止境

公司经理:陈吉广负责公司全面工作

兼安全防火小组组长消防全面工作

生产厂长荣启光负责安全生产全面工作

兼安全防火小组副组长(防火安全检查工作)

质量验收工资报表

早晚考勤奖罚实施

防火小组成员付立勇旋切机安全生产全面工作

木材验收机械维修

皮子晾晒工作安排

规章制度总则

公司的所有干部职工,为建立良好的生产秩序,不断提高企业经济效益,使公司的管理步入制度化、正规化、法制化轨道,结合公司实际特制定本规章制度:

1、所有员工必须服从领导,听从分配和工作调动,违者停发当月工资。

2、必须严格遵守作息时间,有事提前请假,无故旷工者每次罚款10元,不按时上下班者每次罚款5元。

3、每月出勤天数为28天,少一天罚款10元(注:铺板工人为25天,放假除外)。

4、上班期间必须认真工作,清洁生产,如发现工作期间松松垮垮,偷奸摸滑者每次罚

款10元,屡教不改者开除出厂。

5、考勤人员当天公布请假、旷勤、迟到、早退人员名单,不公布罚责任人10元。并在每天下班后盘点板子数量,报表要做到日清日结。

6、凡是入厂职工必须现在工资中扣除人身意外保险200元,待工作半年后全额返还。

7、职工在工作期间违反操作规程,对质量、机械设备以及对原材料造成损失或事故的追究经济损失及刑事责任。

8、凡是进厂职工要衣帽整洁,扎紧袖口,不准穿拖鞋上岗,不准带孩子进入厂区,违者一次罚款10元。

9、在岗职工各自负责的机械设备,要时刻检查,出现问题根据情节罚款20元—1000元。

10、在岗职工禁止吸烟(以及私带火机易燃易爆的产品),严禁酒后上岗,违者罚款50元,造成事故的追究其刑事责任及经济损失。

11、对盗窃公司财务者,按原价值的10倍罚款,情节严重者停止工作,交公安部门处理。

12、对公司降低成本,以及节能降耗提出合理化建议的重点奖励和表扬;对公司发展有远大理想的根据情况奖励、表扬和聘任。

防火安全规章制度

第一条根据有关的消防及防火法规,结合公司的具体情况,杜绝厂区出现火灾隐患,确保安全生产,增强员工的防火意识,特制定防火安全规章制度。

第二条本公司的防火安全工作,实行“预防为主,消防结合”的方针,有防火安全领导小组负责实施。

第三条防火安全领导小组有公司经理为组长的消防领导小组,成员包括生产厂长及公司员工在内的有关人员。

第四条全体职工都应该增强消防意识,并有安全防火的责任和义务,以防在万一发生火灾时,消防队没有到达前,能起到控制火势蔓延的作用,把火扑灭在萌芽状态。

第五条全厂职工在生产和工作中,都应该在下班和交接班时,对工作部位进行一次防火安全检查,以便及时发现和消除火灾隐患。

第六条任何人如发现火险,必须及时,准确地向公司汇报或消防机关报警,并积极投入扑救。

第七条灭火器及其他的灭火工具,都要定期检查并置于显眼位置,以便及时使用保证消防系统时刻处在良好状态。

第八条注意事项

1、发现火灾时,应立即断电,迅速将火源附近的可燃物移开。

2、油类或电线失火,应用砂或地毯和土等物扑灭,切勿用水灭火。

3先救人后抢物,衣服着火应立即在地上打滚,交易扑灭。

4、在烟火中抢救,应用湿毛巾捂住口鼻,做到自身安全。

说明:以上所有的规章制度及注意事项最终解释权归肥城市林海工贸有限公司所有。

涂胶机操作规程

涂胶机操作规程 1、开机前首先检查胶机设备的胶辊、链条、挡胶板等是否正常 2、胶机打胶时,胶与面要搅拌均匀,胶辊的胶水呈米糊状时,方可过胶,如胶量过稀造成板子开胶的罚款10 元。 3、先打开涂胶机开关,待开机运转正常后,再调整胶辊的胶量稠度。 4、工人上下胶机时,脚下要注意安全,避免滑倒,在过胶的过程中,手要处在安全位置,注意警示牌! 5、在打胶过程中,涂胶机岗位工要按铺板工的先后过胶,如出现铺板工随意挑皮过胶者罚岗位工10 元。 6、在胶槽内不得混有杂物,发现后要及时清理。 7、胶机岗位工必须在上班后十分钟以内保证铺板工用上胶,否则罚款10 元。 8、胶桶无胶时,要提前20 分钟汇报。 9、滚胶机内必须每天清理一次。 10、下班前要及时清理胶辊,及周边环境卫生。铺板工操作规程及注意 事项 1、首先把过了胶的面皮平铺在模具上,摆放整齐。 2、用干的树皮,按5 拼法摆放整齐(具体操作随时更改)。 3、在干的树皮摆放整齐后,再把胶皮放上(依此类推)。 4、在板子的层数及厚度达到要求后,放上面皮并在中间写上操 作工姓名

5、模具周围要清洁卫生,打扫干净,操作工脚边不许有杂物。 6、使用的工具要摆放整齐,书钉、刀子等要放在显眼的地方。 7、杨木皮子要放在离模具40 公分以外,操作工做到脚下无杂物。 8、使用刀子时一手拿刀靶,一手按住皮子10 公分以外使用。 9、铺板过程中,皮子之间要互相摆放整齐,避免干皮子重放。 10、在最后放垫板时,一定要先检查书钉及刀具是否放在一边。铺板工 规章制度 1、铺板工的刀子、书钉要妥善保存,如果丢失罚责任人10 元。 2、铺板过程中出现小洞打补丁的以及无洞放胶皮的罚款10 元。 3、如果出现开胶、断板现象,对于没有上热压机的罚款20 元,热压完成的罚款30 元。 4、铺板完成后没有记号的罚款10 元。 5、对不按规定多铺或少铺的罚款10 元。 6、对不按规定偷用好面皮的罚款20 元。 7、上班时间至少8 个小时,违者罚款10 元。 8、对以上规定屡教不改者,扣除当月工资,开除出厂!!!手烧导热 油炉注意事项 1、在使用前首先检查锅炉的储油罐是否有油及各个管件是否漏油。 2、烧锅炉时一定配备安全帽以及防护手套。 3、在加木柴和煤及木屑时身体一定要闪开炉门。 4、在关闭炉门时,要使用关门的工具,不要随意用手以免烧伤, 烫伤。

数控折弯机工安全操作规程示范文本

数控折弯机工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

数控折弯机工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动 防护用品。 2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正 常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是 否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回 原点程序。 5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动 2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将 故障排除,一切正常后方可工作。 6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制

人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 10.机床工作时,机床后部不允许站人。 11.严禁单独在一端处压折板料。 12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。 13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

折弯机操作规程

折弯机操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

折弯机操作规程 1、操作者必须熟悉本机床的结构、性能、操作系统、液压系统、防护装置、电气设备等基本知识和使用方法。 2、上机操作前按规定穿戴好劳动防护用品,女工必须将头发压入工作帽内,严禁戴手套、围巾、穿围裙操作。 3、开车前检查操纵系统、防护罩、安全防护装置是否符合要求,压头、弯模有无松动、有无裂纹等。电气保护接零可靠。检查后,按本机床润滑图表规定的部位和油量进行班前润滑加油。 4、检查后,操作者开车低速空转3-5分钟,检查机床运行有无异常声响,液压系统工作是否正常,压力表指示是否正常,操纵按钮、手柄、脚踏开关是否灵活可靠,还应进行全程空运行检查。 5、加工操作时精神要集中,严禁和他人谈话。设备运转时严禁进行设备调整、擦拭压模;严禁超负荷使用;送料时手严禁超过压板压落线;严禁折弯超厚、超短、淬火料和特硬料;不准在工作台上放置多余物品;离开机床时必须停车,时间长时应关闭电源。 6、安装压具时,必须断电进行,闭合高度必须正确,压具必须牢固可靠。压具有毛病需调整时,均应断电停车,停稳后处理。 7、脚踏开关的上部及两侧必须有防护罩且安装牢固,脚踏开关应有可靠的防滑措施。 8、如发生压头自动压落现象时,必须立即停车断电检修,严禁继续使用。 9、机床发生故障或有异常声响时,应及时停车检查和处理。无法处理时,及时报维修人员处理,处理后填写设备日常维修记录和停机台时记录。所有电气故障严禁操作者处理。

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程 1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。 8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。 9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。 10.不作单边及单点的负荷工作。 11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 14.正确选择弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 15.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 16.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。 17.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 18.机床工作时,机床后部不允许站人。 19.严禁单独在一端处压折板料。

主要通风机司机安全技术操作规程

主要通风机司机安全技术操作规程 一、一般规定 第1条司机必须专职、专责。 第2条司机必须经过培训、考试合格,取得合格证,方准上岗操作。 第3条司机应熟悉通风机一般结构、工作原理、技术特征、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途。 第4条司机必须严格执行《岗位交接班制度》以及《通风机岗位责任制》。 二、操作前的准备工作 第5条通风机的启动,必须有矿调度的许可命令。 第6条通风机启动前应对下列部位进行检查: 1.轴承润滑油油量合适,油质符合规定。 2.各紧固件紧固牢靠。 3.电动机碳刷完整,接触良好。滑环清洁无烧伤。 4.继电器整定合格,各保险装置灵活可靠。 5.电器及电动机接地良好。 6.各指示仪表、保护装置齐全可靠。 7.各启动开关手把应都处于断开位置。 8.电源电压在额定电压的±5%范围内。 9.风道内无杂物。 10.各仪器仪表显示是否正常。 11.对要进行启动操作风机的开关柜进行检查,确认其开关是否在拉开位置。 第7条人工手动盘车2~3圈,应灵活无卡阻现象。 第8条检查蝶阀; 1.对要进行启动的风机检查蝶阀是否打开至正确位置。 2.对停止运行的风机检查蝶阀是否处于关闭状态。 第9条正常启动操作: 1.启动:接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门,使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。 2、电动启动打开相应碟阀,待碟阀开到90°位置后,再启动变频,首先额定频率调到 20HZ,再调到50HZ,正常运行后检查各数据是否正常。 3、如变频不能启动,需直接启动时,将碟阀开到90°,启动2#电动机,待达到最高转 速时再启动1#电动机。

整理钢模台车安全操作规程

钢模台 JUNE 2021车安全 操作规 程 整理人尼克 知识改变命运

《设备安全操作规程》 设备安全操作规程 一、顺锯安全操作规程 1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查,劳动防护用品必须配戴齐全,工作地点保持清洁,道路畅通,种类物品堆放整齐。 2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工 3、发生卡板情况时,不得用手接触,必须用木棒拨除或停机处理。 4、设备运行时严禁检修或换锯片,停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修,请勿合闸”的安全牌,检修完毕由挂牌人取下。 5、非电气工作人员,不得检修电气设备。 6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。 二、截锯安全操作规程 1、开锯前必须检查锯片和安全设备,螺丝必须上紧,佩戴好安全用品。 2、工作场地和过道必须畅通。 3、送料操作时,手离锯片最低不得小于7公分。 4、木料要锯完时,上锯手必须闪开锯口。 5、非截锯专责人,不得动用截锯。 三、六轴四面刨安全操作规程

1、工作前必须佩戴齐全防护用品 2、开机前,检查所有安全防护装置手柄,位置是否正确,刀轴无任何碰撞现象后,方可开机。 3、开机后,防护罩放下,按程序逐个启动电机,倾听查看有无异常现象,待刀轴转动平稳后方可进料加工 4、按期换刀,换刀时,必须在刀盘完全停止转动后进行,认真清理刀盘刀座上的杂物,检查刀片有无裂纹,螺丝必须锁紧,检查无误后装上防护罩,旋转刀体无任何碰撞现象,方可开机。 5、调刀对尺后,所有比子必须拧紧 6、设备运行中,不得排除任何故障,遇材料阻塞,不得用手或其它物体拨弄,必须停机排除。 7、不得超负荷运行,毛料尺寸过大,不得进入装料装置。 8、工作地点保持清洁卫生,道路畅通,各类物品堆放整齐。 9、工作完闭后,按停机程序关机,机器停稳后,清扫好设备环境卫生。 10、设备由专责负责,非本设备操作人员不得擅自操作设备。 四、分片锯安全操作规程 1、开机前认真检查,确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象

折弯机安全操作程序(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 折弯机安全操作程序(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

折弯机安全操作程序(通用版) 1本机器必须有专人负责,操作必须熟悉机器的使用和安全生产知识。凡多人操作本机时,必须有一人负责指挥生产,切勿将头、手伸入模具内,以免发生意外。 2工件的折弯力不准大于公称力。 3为使模具经久耐用,单位长度的折弯力不能过大。折弯窄板料时,应将机器的工作压力适当降低。单位长度上的最大折弯力可按板料长度1600mm时的折板负荷不超1000KN来确定。 4按所折弯板料厚度初调模具间隙,其间隙可比板厚大1mm,这样不至于无间隙而压坏模具。 5折弯板料应放在机器的中央,不能偏载,更不能单边载荷。偏载会影响工件和精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于公称力的1/4,而且必须两边同时折板。

6油箱内加N46号液压油,南方地区N68号液压油第一次使用一个月必须调换。以后不超过一年调换一次。正常工作油温15℃~60℃。应经常清洗吸油口的滤油器。保持吸油畅通,否则油泵将吸空,使管道产生振动。 7本机器采用分散润滑,根据工作使用情况参照各润滑点加油(见润滑标牌)。 8机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

涂胶机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 涂胶机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3959-86 涂胶机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、每天必须提前五分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作同志了解涂胶机机械设备,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班同志汇报,待修理正常后,方可进行操作。 二、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常。 三、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 四、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关。 五、启运涂胶机后,并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。

六、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求。 七、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以为,如果发现板芯重叠穿进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是,严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机。(严禁手接触胶辊) 八、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完。 九、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生。 十、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

折弯机安全操作规程

折弯机安全操作规程 折弯机分为手动折弯机,液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为:扭轴同步、机液同步,和电液同步。液压折弯机按运动方式又可分为:上动式、下动式。包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。操作时要注意以下几点: 1(严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 2(启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3(检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4(在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 3次,如发现有不正常声音或有故障 5(设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2— 时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6(工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7(板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 8(调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 9(在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 10(机床工作时,机床后部不允许站人。 11(严禁单独在一端处压折板料。 12(运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13(禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 14(经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 15(发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 16(关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 17(先退出控制系统程序,后切断电源。

风机工安全技术操作规程

编号:CZ-GC-00939 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 风机工安全技术操作规程 Safety technical operation procedures for fan operators

风机工安全技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1进入工作岗位劳动保护用品必须穿戴齐全、规范。 2必须严格执行本岗位交接班制度。 3必须严格执行拉闸验电和挂牌制度。 4设备在开停时必须同炼铁调度和集团电调联系,并确认各项设备处于安全状态,同时认真做好运行记录。 5设备发生故障或处理故障时,必须按照本岗位生产操作规程和本岗位安全技术操作规程操作。 6高压配电操作时必须两人以上方可操作,一人操作、一人监护,严格按照《电业安全工作规程》操作。 7发生触电事故应立即切断电源,禁止用手拖和拉触电人员;可用绝缘的物体(如木棒竹杆等)将电线挑开;必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头等)切断电源。 8设备发生火灾时应立即切断电源,如切不断电源,禁止用水灭

火,扑救人员必须穿戴绝缘鞋和手套。 9非岗位人员未经许可不得入内,进入后执行签字登记制度。 10本岗位职工熟悉并掌握各种电气安全规程和生产操作规程。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

涂胶机安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 涂胶机安全操作规程(2021版)

涂胶机安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、每天必须提前五分钟上班,并认真做好交接班工作,同时向上班操作同志了解涂胶机机械设备,电气装置和防护装置是否安全可靠,若有异常情况,立即向带班同志汇报,待修理正常后,方可进行操作。 二、当班操作前,首先必须空车试用转,胶辊和定量之间是否有杂物,运转声音是否正常。 三、认真清理工作台,将与当班生产无关的杂物清理到固定地点,并将当班生产的材料整齐排放在工作台上。 四、开车前,首先必须查看涂胶机周期是否有闲杂人员,然后按上电器开关。 五、启运涂胶机后,并根据当班生产需要调整涂胶辊论间隙。 六、根据当班生产需要的涂胶量,旋转把手,调节胶辊与接触辊间隙,使涂胶量符合工艺要求。 七、涂胶穿芯时,手应距离辊筒30CM以为,如果发现板芯重叠穿

进辊筒或有碎芯板夹掉在胶辊和接触辊之间是,严禁用手硬拉。必须停机后取出碎芯板或重叠芯板,方可重新开机。(严禁手接触胶辊) 八、在停止作业前,应把胶槽的胶尽量用完。 九、每班涂胶结束后,应全面清洗涂胶机,若下班生产与当班同一胶种时,则上班同志必须将涂胶机下面的等胶盘清理干净,在清理涂胶机时,穿芯板的同志与拌胶的同志一定互相配合好,互相注意对方的动作,各胶筒未停止旋转时,严禁用手在胶筒上清除杂物或擦拭辊筒,以免不必要的安全事故发生。 十、清洗完毕后,必须关闭电源、气源,清除好周围垃圾,方可离开工作岗位。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

数控折弯机安全操作规范

数控折弯机安全操作规范 一、开机前准备 1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品 2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 二、开机 1.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 2.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 3.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 4.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。 5.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。 6.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。

7.不作单边及单点的负荷工作。 8.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 9.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 11.正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 12.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 13.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。 14.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 15.机床工作时,机床后部不允许站人。 16.严禁单独在一端处压折板料。 17.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。 18.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 19.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 20.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。折弯机使用方法; 按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍: 1.首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作) 2.行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要

主要通风机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD511 主要通风机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD511 2 / 2 主要通风机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 主要通风机由主扇司机专人管理,保持连续运转,不得任意停开。因检修、停电或其他原因需要停止主扇运转时,必须制订安全措施,并经矿长批准后执行。 2、 不论何种原因主扇停止运转,受影响的地区必须立即停工、断电、撤人。主扇必须装有反风设施,10分钟内改变风流方向。主扇安装必须两台,一台备用,一台运转。 3、 主扇司机检查电机性能是否良好,防护装置是否齐全,机内温度不应太高,不能烧机。检查风机机座各种紧固件是否牢固,有无松动脱落。 4、 风机运转过程中,检查风门是否关闭,有无漏风现象,风机叶片有无异常声音,电流电压是否正常。 5、 每天记好主扇运转情况记录,发现运转不正常,立即报告安全科进行处理 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

折弯机操作规程

折弯机安全操作规程 1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。 4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。 7.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 10.机床工作时,机床后部不允许站人。 11.严禁单独在一端处压折板料。 12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。

13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 14.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。15.发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。 17.先退出控制系统程序,后切断电源。 折弯机保养与维护: 在进行机床保养或擦机前, 应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕, 如需进行开机或其它操作, 应将模式选择在手动,并确保安全。其保养内容如下: 1.液压油路 a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油; b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25; c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;

涂胶机订货技术要求

1 前提 1.1 生产纲领:年产10万辆份小型卡车驾驶室焊接总成 1.2 生产班次:单班 1.3 年工作日: 251天 1.4 设备年时基数: 1950h 1.5 设备开动率: 95% 1.6 生产节拍 生产节拍: 180sec 1.7 厂房 厂房高度:焊装车间柱顶标高 8.4m 厂房温度:最高 : 38°c 最低: 16°c 地面荷重: 30KN/m2 1.8 动力供应参数: 电源:电压 3相380 v(三相五线制)网压波动10%以内 频率: 50Hz 压缩空气: 0.6Mpa 冷却循环水:≥0.3Mpa 入口温度:<30℃,出口温度: <45 ℃。 1.9 设备在设计上必须保证,当地的气候特点不会对其功能、尺寸稳定性及 使用寿命,包括电气、气动的控制部分产生不良影响。 2 供货范围 2.2重要说明: 2.2.1设备交货时间不应迟于年月日(待定) 2.2.2设备只有通过终验收后才视为交货 2.2.3设备在终验收前,供货方应进行带件调试并能按要求节拍生产出合

格产品。 2.2.4其余节点时间要求见商务条款。 2.2.5安装/交货地点: 3通用技术要求 详见相关国家标准GB/T8995-1998无气喷涂机。 4具体技术要求 4.1 主要技术参数 主要工作部位为双作用式气动液压增压泵,工作应可靠,压力波动小,出胶连续,运动过程无死点,密封圈使用寿命长。供给的空气必须经调压阀、气动三联件后进入设备,压盘应有良好的密封性。气动升降机运行应平稳,压盘上应有放气的铜球阀,并有压缩空气进入的开关,脱胶桶方式应协调、方便。 上述设备应在本车间的温度及动力条件下正常工作,为避免冬季低温条件下胶枪堵塞,胶枪应考虑加热装置。 在软胶管供胶距离达不到要求的工位,应使用硬管供胶,以保证供胶压力。 5 人员培训 设备到货后在订货方现场对订货方人员进行调试操作、维修、电控系统的培训,时间以上述方面有关人员能熟练掌握为准。 6 保修 设备保修期为按合同规定在订货方厂内终验收合格后12个月。期间如设备生故障,供货方应提供无偿快捷的维修服务,零部件损坏须及时免费更换,接到订货方通知24小时内维修人员到达现场,一般故障48小时内解决,重大故障(如大件损坏等)6日内解决。 供货方对产品实行终生售后服务,供货方要以最优惠的价格向买方提供所需的各种零配件,供货方售后服务人员要提供最优质的服务。 7 安装调试 供货方负责设备的安装调试,对设备的安装调试正确性负全部责任。 供货方自备设备安装调试所需的检测工具、起重设施及其它辅助设施。 供货方负责安装现场所需的电、水、压缩空气,订货方可提供必要帮助。 供货方在设备安装时负责设备所需动力及介质管线的连接,管路排列

折弯机安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A45024 折弯机安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

折弯机安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。 2、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物,如有异物,应清理干净。 3、按所折板料厚度、选择适当模口,模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。 4、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力,工件折弯力不得大于1000KN。 5、折弯狭板料时,应将系统工作压力适当降低,以免损坏模具。 6、调节滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。

7、折弯前,应将上下模具间的间隙调整均匀一致。 8、检查油箱油位,启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 9、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,如某些工件确需单边工作时,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。 10、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料,不许多块分节同时折弯。 11、作业完毕,应关闭油泵,切断电源。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

离心式风机的操作规程

离心式风机的操作规程 一、开车前的检查 1.调节阀门应处于关闭状态或变频器开度处于低频位。 2.检查机壳、电机、联轴器附近、传动带防护装置等处,应无妨碍 转动的杂物。 3.检查轴承油箱的油位是否正常,油位应在最高与最低油位之间。 4.检查电器控制器、指示器及仪表是否正常。 5.若有风机冷却部分,应检查引风机冷却部份是否正常。 6.联轴器或者皮带轮传动部分必须有防护罩。 7.检查基础地脚螺栓,应保证紧固。 8.通知电工有效切断风机电源,手动盘车转动叶轮一次至二次,确 认叶轮无卡住和摩擦声,其它部件无卡顿现象。 二、试车与正常开停车的操作 (一)试车与正常开车的操作 1.通知电工送电,确认电气部分正常。 2.操作工,技术员等相关开试车人员到场。 3.若设有轴气封装置,则开启气封气源阀门。 4.点动检查叶轮旋向与标牌是否一致,各部位接线、仪表是否显示 正常。检查有无漏水、漏油现像,有无异味、异响、震动,松动等异常现象,若有应排除后再行试开车。

5.风机启动正常后,逐渐开大调节阀门开度或提高变频器频率,直 至达到要求负荷,运转过程中轴承温升不超过周围环境温度40℃,轴承表温不高于70℃。对新安装的风机满载荷试运转不少于2小时,对修理后的风机满载荷试运转不少于半小时。 运行中发现流量过大或者电流过大,利用关小调节门或降低变频器频率进行调节,直至达到运行正常。 6.根据生产要求或短时间内需要较小的流量时,可关小调节门或降 低变频器频率进行调节,但是风机的温升不得超过设计使用要求。 (二)停车操作 1.风机停车后关闭调节阀门或将变频器调整旋钮关至最小。 2.通知电工切断风机电源。 3.若有冷却装置,必须待风机温度降至环境温度后关闭冷却水。 4.若设有轴气封装置,则关闭气封气源阀门。 三、注意事项 1.在风机的开车、停车或运转过程中,发现下列不正常现象,必须紧 急停车并进行检查,查明原因。 1)发觉风机有剧烈的噪声。 2)轴承的温度剧烈上升。 3)风机发生剧烈振动和撞击。 2.对检查发现的小故障,应及时查明原因,排除故障,发现大故障 时,应立即进行检修。 3.对温度计及油标的灵敏性定期检查。

14涂胶机作业指导书

涂胶机作业指导书 文件编号WI-SC-GY14 制订部门:综合办 版次编号:A0 制订日期:2016.1.6 批 准 审 核 制 定 本机必须由专人操作。 一、开机前的准备工作: 做好设备的静态检查。 1.紧固部位是否松动;传动系统是否有障碍:电气系统接触是否可靠? 2、辊简的完好情况。 3、辊简之间不得有杂物,辊筒表面、挡胶糟、挡胶板无残胶。 4、按要求进行润滑。 二、开机操作: 经检查润滑后一切正常符合要求方可开机空载试运转。 1、若按启动按钮,机器无动作,应立即关机,不允许反复试启,经机修人员检修后同 意开展,方可开机。 2、在运转过程如自停或噪音过大等异常现象应立即关机,经机修人员检修后同意开机 时再重新开机。试运转正常后方可用于生产。 3、根据基板的厚度,调整涂胶辊和底辊的间隙到0—0.05mm ,严禁两辊过紧。 4、加胶料后根据工艺要求,调节挤胶辊和涂胶辊的间隙来控制胶层的厚度,使涂胶辊 上的胶液均匀且适量,在调挤胶辊的调节手轮时应缓慢进行。 5、入板时基板要摆正,高度要适宜。

涂胶机作业指导书 文件编号WI-SC-GY14 制订部门:综合办 版次编号:A0 制订日期:2016.1.6 批 准 审 核 制 定 6、设备带收空运转时间不得超过15分钟,必要时可用予压胶给予稀释。 7、涂胶辊和挤胶辊之间的贮胶凹槽内形成的胶柱,其直径不得小于 40mm ,严禁两 辊接触后无胶运转。 三、停机保养: 1.停机后各报相对间隙必须大于2mm 。 2.搞好环境卫生,机房1米以内要清扫。 3.机身要擦拭,达到无灰尘和胶液。 4.辊筒、挡胶槽、挡胶板必须用温水清洗,不得有残胶。 5.认真填写设备运行日记,有关人员要签字。 6.机手离岗前必须断电。 四、涂胶机手必须遵守安全操作规程

折弯机安全操作规程

一.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用折弯机。 二.适用范围 本规程适用于指导本公司折弯机的操作。 三.操作规程 (一).工作前认真做到. 1.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备责任人或课组长一起查看,并作好记录。 2.检查各操作机构的手柄、阀、以及各主要零部件应放在非工作位置上。 ①.检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱、油池的门盖应关闭。 ②.检查润滑部位(油池、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑指示图表加油。 ③.检查各主要零部件以及紧固件有无异常松动现象。 ④.进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可开始工作。 三、工作中认真做到: 1.坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电源。

2.按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。 3.密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。 4.密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。 5.更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电源。 6.在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油池门盖进行工作。 7.设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告设备负责人分析处理,设备恢复正常后方可继续使用。 四、工作后认真做到: 1.各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电源。 2.整理工具、零件和工作场地。 3.清扫工作场地和设备上的杂物,擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程,控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定;认真执行《岗位安全技术操作规程》,及时填写操作记录,精心操作,确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理,全面负责本岗位设备(包括运行设备和备用设备)的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查,当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作,并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理,认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水,确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品,连续,定量压送焦油,并做好脱水,计量,入库工作。 9、勤巡回,勤检查,勤分析,勤调查,按时填写合格项操作记录,保证安全生产。 10、负责消防器材,生产工具,公用器材的管理和维护,岗位的环境卫生,做好跑,冒,滴,漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好,灵敏准确,做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行,维护,保养,清扫工作,保证备用设备处于良好的状态,配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度: 82±2℃: 2、初冷器后煤气温度: 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度:≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度:≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度:16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度:≤23℃ 7、初冷器阻力:≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度:40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力:≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力:≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力:≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度: 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量:≦1% 14、轴承进口润滑油温度:30-40℃油压:0.15-0.20MPA 液力偶合器油压:0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度:≤65℃,≥80℃报警,≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移:<0.5mm,≥0.5mm报警,≥0.7mm跳车

煤矿矿井主要通风机操作规程

通风机正常停机操作规程 (1)、接到上级主管的停机命令,断电停机。 (2)、停机时必须将两级全部停止,先停第二级风机,再停第一级风机。断电后可使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 (3)、手动操作停机时,先检查操作柜上转换按钮在“手动”位置,然后按要停止风机电机的“停止”按钮,电机停止运转,所有指示灯灭;再根据需要用同样方法停止下一台电机运转。 (4)、关闭所停风机的立式风门。 (5)、根据上级命令须开备用风机,则应按启动前准备工作的规定,对备用通风机进行检查。 (6)、当出现紧急情况需立即停机时,可将旋转开关转至“停止”位置,立即停机。

本矿利用主扇反转直接反风: (1)、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。 (2)、用反转电机反风步骤: ①、根据停机步骤停止正在运转的风机,使用制动闸使叶轮尽快停止转动。 ②、各风门与风机正转运行状态相同。 ③、手动操作时将操作柜上转换开关旋转至“手动”位置,另一转换开关旋转至“反转”位置,在开关柜上通过按钮直接启动。启动时先按下要启动电机的“启动”按钮,软启动投入指示灯亮,软启动过程结束后,软启动投入指示灯灭,软启动运行指示灯亮,旁路接触器吸合,旁路运行指示灯亮,反转投入指示灯亮,风机投入反转运行;再根据需要用同样方法启动下一台电机。 (3)、注意反风时必须等叶轮停止旋转后方可进行反转,否则有可能损坏设备。

(1)、每1—3个月进行一次倒机运行。 (2)、倒机操作步骤: ①、先对备用风机进行运转前的检查。 ②、依次停止正在运转中风机的两级电动机,关闭立式风门。 ③、打开备用风机的立式风门,依次启动两级电动机。(3)、检修已停风机进入完好备用状态。

相关文档
最新文档