装配式构件驻场监督方案

江宁NO.2016G62地块房地产开发项目预制构件生产驻厂监督方案

编制人：颜勤

审核人：

审批人：

日期：2017年 6月21日

编制单位：荣盛建设工程有限公司

目录

第一章工程概况 (3)

一、工程简介 (3)

二、驻厂监督依据 (3)

第二章监督流程及控制要点 (5)

一、驻厂监督工作流程 (5)

二、驻厂监督工作控制要点 (6)

三、运输控制要点 (10)

四、进度计划控制要点 (10)

五、旁站部位内容及旁站方法 (11)

第三章预制构件质量检验内容 (12)

一、加工模具检查 (12)

三、预制构件出厂检查 (12)

四、原材料检查验收 (12)

第四章驻厂监督管理制度 (13)

第五章雨季施工 (14)

六施工安全与环境保护 (15)

一、施工安全 (15)

二、环境保护 (15)

第一章工程概况

一、工程简介

1、工程名称：2016G62地块房地产开发项目

2、工程地址：南京市江宁区秣陵街道研发二路与科技大道交汇处西南侧

3、建设单位：南京荣钰置业有限公司

4、施工单位：荣盛建设工程有限公司

5、设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司、江苏龙腾工程设计股份有限公司

6、监理单位:江苏雨田工程咨询集团有限公司

7、构件生产单位：远大住宅工业（江苏）有限公司，中民筑友建设有限公司

该工程位于项目位于南京市江宁区江苏软件园科技大道以西、研发二路以南。本项目建筑用地面积56833.1平方米，总建筑面积172682.55平方米，地上建筑面积为124918.91平方米。

共十八栋单体建筑，其中1#3#楼七层，6#7#8#9#11#九层，5#10#楼十层，11#12#13#14#15#16#17#18#均为二十六层。建筑结构形式为框剪结构，地上部分为叠合整体装配式结构，建筑结构使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

二、驻厂监督依据

1、PC构件生产合同文件

2、驻厂监督授权委托书

3、工程项目施工图纸及技术说明

4、批准的施工组织设计

5、设计文件、工艺深化图及有关设计文件

6、部分相关的法律、法规、标准、规范：（用于本工程的主要规范和标准）

1）《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014

2）《装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》15G107-1

3）《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2

4）《桁架钢筋混凝土叠合板(60mm厚底板) 》15G366-1 5）《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1

6）《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1 7）《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1

8）普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

9）混凝土质量控制标准GB50164-2011

10）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

11）混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010

12）建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88

13）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

第二章监督流程及控制要点

一、驻厂监督工作流程

熟悉图纸和相关构件加工图集，编制驻厂监督

方案

预制构件加工企业有关资质审查及有关人员

资格审核，审查有关型式检验报告等资料。

预制构件施工方案审核，考察并确定构件生产

单位拟选试验单位资格和能力。

原材料、半成品进场报验检查

材质合格证，外观质量检查，需复试的见证取

样送样。

施工样板制作，检查验收

复试项目报告审核

施工过程检查

施工工艺的符合性，钢筋、连接件、电埋管、

水暖预留洞等的隐蔽工程检查验收，

用材有无变异，过程质量监控。

混凝土浇筑、试块留置

混凝土养护

现场实体抽样检验

预制构件编号标识；装车吊装检查验收；构

件出厂；

检验批分项工程质量申报验收

检验批质量评定

资料汇集，编目、登录归档

二、驻厂监督工作控制要点

2.1相关技术资料的准备

（1）驻厂监督单位编制的技术资料：预制构件加工驻厂监督实施细则；安全监督实施细则；监督安全交底、监督质量交底；旁站监督方案；监督见证计划等。

（2）构件加工单位上报监督人员审查的有关技术资料：构件加工施工组织设计或方案；安全文明施工方案、雨期施工方案；施工试验计划；构件吊装运输方案；构件加工质量控制措施；构件加工进度控制措施；构件加工总控计划等。

2.2设计交底及图纸会审

总包方组织管理人员熟悉施工图纸，了解工程特点，以及质量要求。熟悉施工图纸时应检查的主要内容：施工图纸审批签认手续是否齐全；设计文件是否完整，是否与图纸目录相符；应熟悉施工图纸中所用材料、构配件、设备等是否符合现行规范、规程和规定的要求；施工图纸规定的施工工艺是否符合现行规范、规程的规定，施工图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾之处(如各部分尺寸、标高、位置、各专业之间等)。

2.3构件加工方面

驻厂监督单位驻厂管理人员,对PC构件的加工过程进行平行监控。和传统的

现浇框架或框剪结构相比,PC构件加工的监督控制要点除了传统的材料、钢筋加工、安装及混凝土的浇筑、养护等工序的质量检查、隐蔽验收和旁站之外,还重点包括以下几方面的内容。

（1）构件加工所用原材料的质量控制

目前几乎所有的预制构件厂都有自己的混凝土搅拌站,混凝土材料自产自用。这就要求驻厂监督人员按规范要求对相关原材料进行控制,如要求厂家对材料进行进场报验;对需要复试的原材料进行见证取样送检(检测合格方能使用);对部分和预制构件一起加工的材料,监督人员也要做好材料的进场验收和见证取样送检工作(该部分工作由施工现场转移到构件厂)。还需要有资质的实验室对混凝土进行试配,监督人员要检查混凝土配合比单。

（2）对加工模具进行检查由于一个项目当中,PC构件形式多样,尺寸不一,需要定制几十套甚至上百套的模具。对模具的控制要点包括:检查模具材料的质量证明书或检测报告;模具安装好后检查模具的严密性、牢固性及其尺寸和形状;检查每次使用后的模具清理及涂刷脱模剂的情况(模具清理不干净直接导致下批构件产生外观质量缺陷) 。

a预制板类模具安装要求及尺寸的允许偏差

项次检验项目允许偏差(mm)

1 长（高）

墙板0,-2 其他板±2

2 宽0，-2

3 厚±1

4 翼板厚±1

5 肋宽±2

6 檐高±2

7 檐宽±2

8 对角线差Δ4

9 表面平整

清水面Δ1

普通棉Δ2

10 侧向弯曲板Δl/1000 且≤4

11 墙板Δl/1500 且≤2

12 扭翘L/1500

13 拼版表面高低差0.5

14 门窗口位置偏移 2

b 预埋件和预留孔洞的尺寸允许偏差

项

次

检验项目允许偏差(mm)

1 预埋钢板中心线位置 3

2 预埋管、预留孔中心线位置 3

3 插筋

中心线位置 5

外露长度±10,0

4 预埋螺栓

中心线位置 2

外露长度±5,0

5 预留洞中心线位置 3 尺寸±3,0

（3）PC构件浇筑混凝土前对各种预埋件及预留孔洞进行检查验收为满足施工需要,每一块预制构件上都会设置几个甚至十几个预埋件和预留孔洞,且每一个预埋件和预留孔都起着至关重要的作用(比如吊点埋件直接影响吊装安全;灌浆孔埋件缺陷会影响灌浆质量从而导致结构安全隐患、外墙渗漏;支撑埋件影响构件的校正和固定等)。

（4）由于预制构件的拆模、运输和吊装等工序均对构件混凝土强度有严格的要求,这使得驻厂监督人员要对每一个批次的构件混凝土试块制作做好见证,对试块强度做好跟踪检查并收集两套试块强度报告(拆模强度要达到设计强度的75%;运输强度要达到设计强度的100%)。做好该部分工作可有效避免由于混凝土强度不足而产生的部分质量问题。

（5）原材料控制原材料、构配件及设备、主要施工设备是组成工程实体质量的重要因素，也是监督工作的重点。监督工作主要控制，原材料方面：要求构件生产单位应按有关规定对主要原材料进行复试，并将复试结果及材料备案资料、出厂质量证明等随《工程物资进场报验表》报包总签认；对新材料、新产品

要核查鉴定证明和确认文件；对进场材料按规定进行有见证取样试验；必要时进行平行检验。

（6）建筑构配件、设备报验驻厂监督人员应审查构配件、设备厂家的资质证明及产品合格证明，并要求承包单位按规定进行复试；应要求承包单位对拟采用的构配件和设备进行检验、测试，合格后，填写《工程物资进场报验表》报总包单位；管理人员进行现场检验，签认审查结论。

（7）工程实施控制工程实体的施工过程是建筑工程质量形成的过程。监督人员有责任对施工全过程进行监督。监督人员全过程监督工程施工的内容为：应对生产现场有目的地进行巡视和旁站。对巡视过程中发现的问题，及时要求生产单位予以纠正，并记入监督日志。对施工过程的某些关键工序、重点部位进行旁站，并做旁站记录。对所发现的问题可先口头通知生产单位整改，然后应及时签发《整改通知单》。生产单位应将整改结果填写《整改通知回复单》，报管理人员进行复查。

（8）隐蔽工程验收应按隐蔽工程的管理规定进行工程全过程管理。控制隐蔽工程质量的监督工作主要内容为：要求生产单位按有关规定对隐蔽工程先进行自检，自检合格，将隐蔽工程检查记录报送驻厂监督人员；应对隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查；对隐检不合格的工程，应填写《不合格项处置记录》，要求生产单位整改，合格后再予以复查。

对隐检合格的工程应签认隐蔽工程检查记录，并准予进行下一道工序。

（9）分部（子分部）工程质量验收。控制分项工程、分部（子分部）工程质量的验收，均应在生产单位自检合格的基础上进行。生产单位确认自检合格后提出工程验收申请，工程验收时应提供下列技术文件和记录：

1）原材料的质量合格证和质量鉴定文件；

2）施工记录及隐蔽工程验收文件；

3）检测试验及见证取样文件；

（10）分部（子分部）工程验收应由总监理工程或建设单位项目负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。

验收工作应按下列规定进行：

1）分项工程的质量验收按所分检验批进行主控项目和一般项目验收；

2）隐蔽工程应在生产单位自检合格后，于隐蔽前通知有关人员检查验收，并形成中间验收文件；

3)分部（子分部）工程的验收，应在分项工程通过验收的基础上，对必要的部位进行见证检验。

4)主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求。一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评定不合格或对试件的代表性有怀疑时，应采用钻芯取样，检测结果符合设计要求可按合格验收。

5）监督工作控制目标值：检验批合格保证分项工程合格、继而保证子分部、分部工程合格。

三、运输控制要点

3.1装车、固定

装车前须对车辆状况进行检查。PC件装架和（或）装车均应以架、车的纵心为重心，保证两侧重量平衡的原则摆放。

3.2运输管理

运输管理要点:现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好，确保构件装车顺序、车载数量无误；综合考虑吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间统一协调运输车辆；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。正式起吊前，配备齐全的专业起吊工具，检查各节点安全性。

四、进度计划控制要点

4.1工程进度计划必须真实、可靠并符合实际；清楚、明了并便于管理；表达施工中的全部活动及其他相关联系；反映施工组织及施工方法；充分使用人力和设备；预料可能的施工障碍及所有变化；贯彻合同条款其及技术规范。

4.2进度计划的划分，工程进度计划，可根据项目实施的不同阶段，分别编制总体进度计划及年、月度进度计划；对于起控制作用的重点工程项目应单独编

制单位工程或单项工程进度计划。

4.3驻厂监督检查进度计划的要点：

在进度控制的计划管理中，驻厂人员应着重检查生产单位的下列工作：

（1）认真分析研究生产单位所提交进度计划和施工组织设计的合理性、可靠性，是否满足合同文件的要求，同时还应注意与相邻合同段施工进度计划的衔接，避免冲突；

（2）生产单位配备的技术人员、管理人员、试验人员、机械设备操作人员等是否齐全，是否能保证工程的按计划进度进行且保证生产质量；

（3）施工便道、水、电等临时设施是否妥善合理；

（4）材料供应是否落实，库存材料数量是否能满足工程需要。

五、旁站部位内容及旁站方法

5.1旁站部位

（1）驻厂监督人员对预制墙板、叠合楼板、预制楼梯、预制阳台构件浇筑混凝土全过程旁站（包括钢筋隐蔽过程）。

（2）预制构件水电预留预埋混凝土浇筑隐蔽过程全过程旁站；

（3）对混凝土试块留置、连接件现场拉拔试验及必试的力学性能检验全过程旁站。

（4）对预制构件场内装车吊装过程全过程旁站。

（5）其他旁站内容参照《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》。

5.2旁站监督的办法

（1）坚持严格监督，从严把关；在旁站过程中，生产单位往往为了省事而减少部分工作量或工序不报验，监督人员必须依据合同、设计文件、施工规范严格控制，要求生产单位按图施工，使其预制产品满足设计方要求。

（2）坚持预防为主，做好事前控制；将监督工作的重点放在事前控制，对生产中可能发生的问题有超前考虑和预见性，并制定相应的预控措施，将各类隐患消除在萌芽状态、或更早时间内，变被动为主动，达到事半功倍的效果。（3）主动向上级汇报监督生产的情况，发现生产过程中不按图纸施工，出现偷工减料等影响预制构件生产质量的行为，应及时汇报，不得拖延。

第三章预制构件质量检验内容

一、加工模具检查

由于本项目中,PC构件形式多样,尺寸不一,需要定制几十套甚至上百套的模具。对模具的控制要点包括:检查模具材料的质量证明书或检测报告;模具安装好后检查模具的严密性、牢固性及其尺寸和形状;检查每次使用后的模具清理及涂刷脱模剂的情况(模具清理不干净直接导致下批构件产生外观质量缺陷) 。二、直螺纹钢筋灌浆套筒检查

预制构件采用直螺纹钢筋灌浆套筒连接时，钢筋的直螺纹连接应符合现行行业标准JGJ107《钢筋机械连接技术规程》的规定，钢筋套筒灌浆接头应符合设计要求及有关标准规定。

三、预制构件出厂检查

对工厂生产的预制构件，出厂时应检查其质量证明文件和表面标识。预制构件的质量、标识应符合设计要求及现行国家相关标准规定。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查、检查出厂合格证及相关质量证明文件。预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查，尺量检查。

装配式结构工程质量验收合格后，应将所有的验收文件归入混凝土结构子分部工程存档备案。

四、原材料检查验收

生产单位应采购符合设计要求的钢筋、灌浆套筒等材料，并加强进场原材料、钢筋灌浆套筒连接接头、混凝土强度等检验管理。

4.1按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）要求对钢筋、水泥等原材料进行进场复试。

4.2同一项目宜采购同一厂家生产的同材料、同类型灌浆套筒。钢筋灌浆套筒使用前，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的

灌浆套筒，应制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，合格后方可进行机械连接施工。

4.3生产过程中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒，每500个接头为一个验收批，每批随机抽3个制作灌浆套筒连接接头试件进行抗拉强度检验，检验结果应符合Ⅰ级接头要求，连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度检验合格时，验收批接头数量可扩大为1000个；同时每500个接头留置3个灌浆端未进行连接的套筒灌浆连接接头试件，用于施工现场制作相同灌浆工艺的平行试件。

4.4每工作班同一配合比不超过100m3混凝土，应留置各不少于1组的混凝土拆模用同条件养护试块、出厂检验用同条件养护试块和标准养护试块，试块强度应符合设计要求；出厂检验用同条件养护试块强度未达到设计要求，预制构件不得出厂。

4.5将水泥、钢筋、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块等取样数量的30%且各不少于3组，委托具有见证资质的检测机构进行见证检测。

第四章驻厂监督管理制度

1、对于预制构件等相关材料及原材等，需要严格执行驻厂监督管理制度。

2、驻厂管理人员应详细记载每天生产的预制构件的名称编号、砼标号、方量、砼拌合物性能等信息。

3、驻厂管理人员应认真履行职责、并详细记载驻厂检查的具体开始与结束时间。

4、驻厂管理人员应详细记载、应严格检查各种原材料是否进行质量检验，是否为合格材料。

5、驻厂管理人员应认真检查并详细记载砂、石材料的含水率是否经过测定，是否对生产配合比进行调整，有无具体测定，调整记录。

6、驻厂管理人员应认真检查并详细记载砼搅拌的材料计量系统的材料计量误差是否超限。

7、驻厂管理人员应认真检查并详细记载砼搅拌时间是否满足规范要求。

8、驻厂管理人员应认真检查并详细记载拌制好砼坍落度是否满足设计要求。

9、驻厂管理人员应认真检查并详细记载施工单位是否按照规范要求制作抗压强度试件，试件制作是否标准，是否按照规范要求进行试件养护。

10、驻厂管理人员应认真检查并详细记载施工单位是否按照规范要求进行砼力学性能检验。

11、驻厂管理人员应认真检查并详细记载钢筋加工及安装，模具、砼浇筑、吊装过程的具体检查记录‘

12、驻厂管理人员应认真检查并详细记载制作构件生产过程中是否存在违章操作行为。

13、驻厂管理人员应认真检查并详细记载施工单位对预制构件的实体检查检验情况等。

第五章雨季施工

1、审查施工单位上报的雨季施工方案，重点审查雨季施工各项保证措施、物资的到位情况。

2、对厂区临时排水系统包括施工区域和生活区域排水系统，监督人员应作好检查。

3、水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设防雨棚，保证不漏、不受潮。下面应架空通风，四周设排水沟避免积水。

4、现场可充分利用仓库堆放材料。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。

5、雨期所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。

6、水泵等设备应提前检修。雨期前对厂区配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

7、设备、吊车等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求；大风天气，要做好大型高耸对象的防风加固措施。

8、厂区临时排水管道均要提前疏通，并定期清理；晴天进行开窗通风换气，

以防室内潮气过大。

六施工安全与环境保护

一、施工安全

1.1施工单位应对从事预制构件吊装作业及相关人员进行安全培训与交底，明确预制构件场、存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制订防止危险情况的处理措施。

1.2吊装作业开始前，应对安装作业区进行围护并做出明显的标识，拉警戒线，并派专人看管，严禁与安装作业无关的人员进入。

1.3应定期对预制构件吊装作业所用的安装工器具进行检查，发现有可能存在的使用风险，应立即停止使用。

1.4吊机吊装区域内，非作业人员严禁进入。吊运预制构件时，构件下方严禁站人。

1.5遇到雨、雪、雾天气，或者风力大于6级时，不得进行吊装作业。

二、环境保护

2.1现场各类预制构件应分别集中存放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工临时道路，并做好防护隔离。

2.2 预制构件施工中产生的粘接剂、稀释剂等易燃、易爆化学制品的废弃物应及时收集送至指定储存器内并按规定回收，严禁丢弃未经处理的废弃物。