食品公司烘焙作业指导书

食品公司烘焙作业指导书
食品公司烘焙作业指导书

和面车间作业指导书

和面间是根据生产的产品,按照配方标准将所需的各类原辅材料,进

行拌和的过程。其主要原料是面粉。

1、和面间操作程序。

(1)配料间操作人员是按所生产的产品不同,将配料编码领取所需生产品种的用料,使用机械或手工的方法进行拌和。

(2)在操作前,所有机械用具应达到卫生要求和良好性能,无安全隐患。(3)按生产品种面团要求和所选原料分好后,进行顺序核对,确认无误后进行投料。

(4)按比例,按顺序,按工艺操作规程作业,不得随意变更。

(5)经质检人员检验后合格的面团天上标签,送入成型车间。

2、月饼的生产操作指导;

(1)广式月饼类:

操作关键:煮好的糖浆需要贮存15天以上时间,目的是为了使蔗糖转化更彻底,则成品品质更佳,煮糖时要把上面的白杂物去掉,保持糖浆色泽金黄。

操作过程:

1)把枧水和糖浆充分搅拌均匀后,加入植物油,否则皮熟后会出现白点。2)严格控制枧水用量,枧水过多后,月饼会呈现暗褐色; 枧水过少,则饼不易上色。

(1)苏式月饼:

操作过程:

1)先将面粉过筛,将绵糖,白奶油,开水搅拌成筋性面团,松弛15分钟。

2)油心部分全部拌均匀成细腻可塑性团即可。

(2)蛋皮月饼类;

操作过程:

先将糖浆放入打蛋机内搅拌,加水拌均匀,再加入蜂蜜,植物油搅拌均匀,

加入鸡蛋、SP后,将面粉、小苏打放入,搅拌均匀,醒发30分钟后即可使用。

注意:放入面粉后,不能搅拌时间过长,否则影响饼皮质量。

(3)本地月饼:

操作过程:

1)先将提江月饼鸡蛋、糖粉、蜂蜜、葡萄糖。泡打粉拌匀后。微发泡。加入奶油充分搅拌均匀,加入过筛后的面粉,奶粉,苏打和成软硬合适的皮料使用。

郭杜林等月饼操作过程:

2)先将面粉倒入和面机内,加入油,糖稀,再将白糖,碱面放入桶内,用开水将糖碱溶解,倒入油中搅拌均匀,直至面团光滑中筋,放置案板上醒发20分钟左右使用。

(4)乔府月饼类:

操作过程:

1)面粉放入和面机内,粉,苏打,SP加入,再加入熟油,搅拌均匀,放入鸡蛋,白酒,花椒水(花椒水内架白糖)搅拌成面团,放案台醒发10分钟左右待用。

2)饼皮拌好后,慢加入水至表皮光滑,稍带有筋性,压面时厚薄均匀。(5)其他糕点类产品生产操作指导:

分别见单品作业指导书。

4、质量要求:

1)和好的面团必须软硬适度,光洁细腻。

2)不粘手,无油水分离现象。

3)所有完成的面团堆放整齐,时间级合格标识分明。

4)严格按GB2760-2007要求使用食品添加剂。

5,卫生要求;

1)保持所有用具和设备清洁卫生,无油渍及污渍。

2)地面无杂物,用具排列整齐规范。

3)车间内无与生产无关的物品存在。

4)严格按国家关于《糕点厂卫生规范》执行。

成型车间作业指导书

1成型车间主要是把和好的面团及馅料进行包馅及整型处理。

2成型车间的操作程序如下:

1)设备操作人员检查设备是否完好,有无安全隐患,是否清洁卫生(对

设备进行检查和清洁)。

2)包馅操作和管理人员对面团及馅料进行检查,必须符合卫生条件和质

量要求才能进行投料及包馅(皮要上2小时以上)

3)严格按皮馅比例标准进行操作,总重量误差控制在( 1g)之间。

(1)皮馅比例标准:按照生产产品标准操作。

(2)蛋黄类月饼应先将包好的馅切开,再将包过馅的蛋黄放入中间,从下往上包起。要求蛋黄与馅之间不能有空隙。

(3)操作生产的不合格半成品,应将外表皮剥去,及时返回利用。

5)月饼类操作过程:

(1)广式月饼

广式月饼采用自动包馅成型机进行成型。

包馅:将和好的面团机馅料分别放入面团料斗和馅料斗,先按规定调整好馅剂重量,然后再启动供面皮系统,使其生坯净含量达到规定。要求皮薄厚均匀,皮馅比标准,不露馅。包馅速度40-45个/分钟。

成型:包好的饼剂均匀地输送至成型机进行自动成型。形态整齐,花纹清晰,净含量符合要求。

注意事项:包馅后贮存不能太长时间,否则油脂外渗(俗称泻油)影响品质。

某食品公司作业指导书

某食品有限公司生产作业指导书-生产工艺描述 生产工艺描述 一、原料检验 1、目的 规范原料检验管理,确保所购原料符合生产、卫生要求。 2、职责范围 品质管理部门 3、操作要点 3.1重量检验 3.1.1取样 取样以10吨为单位,每10吨取样10包,不足10吨以10吨计,10~20吨以20吨计。 3.1.2检验方法 所有取样样品解冻沥干15分钟后过电子称,取平均值。 3.1.3检验工具 电子称,精度要求:1克。 3.1.4结果判定 平均植与规定原料单重差值必须在±10克以内,否则判定为不合格。 3.2感官检验 3.2.1取样 取样以进货车次为单位,每车取5包。 3.2.2检验方法 样品分包解冻、沥水,以目测、手触、嗅觉逐个挑选检验。

3.2.3结果判定 应符合表1规定 表1 感官要求 3.3品质检验 3.3.1取样 取样以进货车次为单位,每车次取样5包。 3.3.2检验方法 所有取样样品解冻沥干后逐个检验,分别拣出串级(级别规定见表2)、形态不良、色泽异常、变质等不合格品按类别分开,计量后计算百分比。 不合格品率(%)=(不合格品重量/样品总重量)×100% 表2 蜗牛冻肉分级

3.3.3结果判定 串级、形态不良、色泽异常、变质等不合格品累计非合格品率必须小于等于5%,单项不合格品率不大于2%。否则判定次车次原料不合格。 3.3.4、不合格品处置流程图 4、相关记录 《原料检验记录表》 《不合格品评审表》 《不合格品登记表》 《纠正/预防措施记录表》 《原料批次管理表》

二、原料领取、解包 1、目的 规范原料解包间操作,保证原料解包过程符合生产工艺及卫生要求。 2、职责范围 2.1生产部负责原料领取、解包的具体操作。 2.2品管部负责解包相关过程卫生监督与控制。 3、操作要点 3.1原料领取 3.1.1使用工具 a.堆高叉车 b.手叉车 3.1.2操作要求 3.1.2.1当班生产班次在原料领取之前必须根据生产计划表与生产能力计划本班次的原料领取量。 3.1.2.2原料领取服从仓库管理员分配,做好原料入库批次与原料领取量的记录。 3.1.2.3原料领取时必须先确认原料标识卡,对标识不合格或没有标识卡的原料不准领取。 3.2原料解包 3.2.1使用工具 a.垫板 b.剪刀 3.2.2.1原料解包前先确定原料周转筐或原料堆放垫板的洁净状况,严禁原料直接接触地面或不洁净设备设施。

烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理,有效的防止烤箱意外事故的发生,确保烤箱安全生产的顺利进行,特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员,管理人员,设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查,维护,保养, 检验检测等,并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施,并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业,发现异常,及时报告 安全主任,及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格,不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前,必须检查: 4.2.1烤箱安全装置是否损坏,如超温保护器,报警器,烤箱控制信号,报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固,绝缘是否良好,有无金属物搭连:接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物,严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢,积留的粉尘和其它杂物,防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好(或打开抽风机进行预通风),启动电加热器(管) 前先排风5分钟以上,防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后,操作人员应立即检查有无异常现象:如有异常,应立即停止工 作,并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中,操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况,发现异常及 时处理。

食品生产作业指导书

篇一:作业指导书(食品类生产) 设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后,进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净,用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净,擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30分钟备用。 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 、配料间、精加工间、粗加工间使用的工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量,消毒时不能有遗漏。 5、设备由专管人员定期维护。 杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的:有效去除或防止细菌污染,确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当,不能缺少也不能超标,一定 要达到最佳效果。控制条件一般为: 、安装紫外线灯电压:40v-240v,消毒间是专门用于杀菌消毒包装物的,室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 、消毒杀菌时,紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 、开启时间为30分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间,以免人员受到紫外线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时,需立即查明原因,采取有效措施,保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时,应立即停止生产,上报质量负责人,作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6个,电压为40v—240v。衣架离紫外线高度不超过一米。 包装物的质量控制 1、目的:对所使用包装物的质量进行控制,以确保产品的质量安全。 2、验收:采购的包装物,除了按《产品验收准则》进行验收外,还须对其外观质量进行检验: 、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 、只有检验合格的包装物,才能入库和使用。 3、库存 、分类存放 、配置要求(消防装置) 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 、挑选出不合格的瓶子、盖子如:瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 、清水冲洗瓶子,除出内外部污渍后,将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入1号消毒间待用。 、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌,杀菌时间为30分钟,臭氧器工作时禁止人员入内。 、内、外袋的包装物放入洁净的筐内,进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。 操作人员的卫生管理 1、操作人员,包括新上岗人员必须经过卫生部门体检,取得健康合格证后方可上岗。 2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎、消化道传染病、活动性肺结核、皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病不得在车间工作。 3、所有员工上岗前,必须先经过卫生培训后方可上岗工作。

西点裱花蛋糕作业指导书

西点裱花蛋糕作业指导书 1 目的 规范西点裱花作业人员的操作,保证产品的品质。 2 适用范围 生产部西点课西点裱花产品的制作。新入职员工的岗位培训。 3 术语 无 4 职责 4.1 班组长:负责对本岗位员工的工作状态、操作过程进行监督控制,根据工作需 要对本岗员工进行合理分配、调配,对设备运行状况进行监督控制;现场卫生状况监督检查;报表的审核 4.2 操作员:负责本岗位操作、设备安全、产品质量、清洁卫生、设备日常检查和 维护保养工作,对作业过程认真记录。 5 流程图 6 工作内容及要求 6.1 准备工作 6.1.1 清洁并检查区域卫生,班组长按《班前卫生检查表》,检查并确认所有机电 部件正常、检查卫生是否符合生产要求。 6.1.2 了解当天的生产计划,操作员按照生产计划要求准备好裱花蛋糕托及包装 盒,检查蛋糕托及蛋糕盒内外表面是否有灰尘、异物,是否存在纸皮脱落等 现象; 6.1.3 领取蛋糕方板及蛋糕胚,并记录于《西点车间半成品领用记录表》。 6.2 选胚 6.2.1 制胚前需对蛋糕方板及蛋糕胚进行预处理,蛋糕方板用抹刀抹去表面不平整的 地方,并保证其厚度均匀;蛋糕胚用抹刀削去顶部蛋糕皮,使其表面平整。

6.2.2 按照各产品要求,用各种规格不锈钢印模将蛋糕方板分为圆形蛋糕片;用切刀 将处理好的蛋糕胚按照高度均分为三份蛋糕片。 6.3 巧克力果品等处理 6.3.1 巧克力装饰由巧克力间按照各巧克力制程标准制作,巧克力屑用巧克力切刮机 制作收集。 6.3.2 新鲜果品按照《生产车间卫生管理规范》中的要求进行消毒,消毒后按照产品 制程要求将果品切块或切片;罐装果品将其过滤后,留取固形物使用;果品使用前需喷洒75%酒精消毒。 6.3.3 布丁切成细小碎块后备用。 6.4 奶油打发 6.4.1 奶油的打发按照《西点奶油打发岗位作业指导书》的要求打发好淡奶油。6.5 夹心 6.5.1 取一片蛋糕,在其表面均匀涂一层打发好的淡奶油。 6.5.2 在淡奶油上铺上一层处理好的果品、布丁等物。 6.5.3 再盖上第二片蛋糕压实,在其表面同样涂一层打发好的淡奶油。 6.5.4 重复6.5.2的操作,最后盖上第三片蛋糕压实。 6.6 抹胚 6.6.1 将夹心好的蛋糕放在不锈钢转盘中央位置上,取适量打发好的蛋白奶油放在 蛋糕的中间。 6.6.2 握住好抹刀,握刀方法为:将食指放在抹刀中间,拇指放在刀把与刀身之间, 其余手指握住刀把即可。 6.6.3 将抹刀尖部放在奶油中间,抹刀与奶油的角度为45度。转动转盘,食指轻轻 用力抹刀随手腕力量左右抹动。边转边抹,抹刀角度越来越小最后于蛋糕平 行,最后贴在奶油上。 6.6.4 抹侧边时,抹刀放在蛋糕侧边一半处。转动转盘,食指轻轻用力抹刀随手腕 力量左右抹动,将侧边奶油抹到底部。然后将抹刀轻轻贴住侧边奶油,转动 转盘将其收平。 6.6.5 将抹刀放在蛋糕表面边缘位置,转动转盘食指轻轻用力将表面收平,抹去表 面及边缘多余奶油,抹胚完毕。 6.6.6 抹胚过程尽量快速,防止奶油发泡。抹胚完毕后要求蛋糕达到指定高度,具

烘烤箱安全操作规程

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理,特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作,其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排,做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作: ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处,烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内,长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施,防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如:放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后,慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门,炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常,检查各配电柜开关接线是否有松动情况(主要是接地线),各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作,风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后,然后开机升温进行工作,升温顺序应按照烘烤件的工艺要求,逐步升温。 4、使用中注意事项: ⑴在使用过程中不准有人上设备观看,以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护,应做到有监管有记录,要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉,取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转,发现故障隐患,应及时停机检查,直到查明原因并维修正常后,方可再开机。

5、烘烤工作结束: ⑴工作完毕后,切断电源,以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件,以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥,并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁,导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后,要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 编制:施枫审批:

食品公司(糕点、月饼加工企业)安全生产操作规程

食品加工安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26 XX食品公司

目录 第1章作业安全 (5) 1.1 警示标志和安全防护管理制度 (5) 1.2 变更管理制度 (7) 1.2.1 附表1:变更申请表 (9) 1.2.2 附表2:变更验收表 (10) 1.3 三违管理制度 (11) 1.3.1 附表1:三违人员记录 (17) 1.4 危险作业风险分析及控制措施 (18) 第2章安全生产规程 (27) 2.1 月饼自动包馅机操作规程 (27) 2.2 月饼成型机操作规程 (28) 2.3 装盘机操作规程 (28) 2.4 绞肉机安全操作规程 (29) 2.5 切片机安全操作规程 (29) 2.6 盆式菜馅机安全操作规程 (30) 2.7 切丁机安全操作规程 (30) 2.8 酥皮机操作规程 (30) 2.9 分馅机操作规程 (31) 2.10 分割机操作规程 (31) 2.11 压面机操作规程 (32) 2.12 平切机操作规程 (33) 2.13 牛轧糕切条机安全操作规程 (33) 2.14 整型机操作规程 (34) 2.15 蛋垯成型机安全操作规程 (35) 2.16 面糊填充机操作规程 (35) 2.17 胶体磨安全操作规程 (36) 2.18 脱水机操作规程 (36) 2.19 粉碎机操作规程 (37) 2.20 振动筛操作规程 (37) 2.21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (38) 2.22 充填式馅料包装机操作规程 (38) 2.23 真空包装机安全操作规程 (39) 2.24 封口机操作规程 (40) 2.25 包膜机操作规程 (40) 2.26 金属检测仪操作规程 (41) 2.27 中央空调操作规程 (41) 2.28 冻库、冷藏库操作规程 (42) 2.29 速冻库机组安全操作规程 (43) 2.30 搅拌机操作规程 (43) 2.31 双轴搅拌机操作规程 (44) 2.32 合面机安全操作规程 (44) 2.33 面糊混合拌合机操作规程 (45)

果蔬汁饮料生产作业指导书

果蔬汁饮料生产作业指导书 (ISO9001-2015/GMP) 1、目的 指导生产人员生产操作,使果汁饮料生产操作规范化、标准化、程序化。 2、适用范围 适用于本公司果汁饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责果汁饮料的生产操作,并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查,并负责不合格品的处置。 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》。 4.2作业流程 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前,对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲,直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀,并开启紫外线灭菌器,启水泵经5u和1u 精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水,供生产备用。 4.2.2原辅材料购进验收

4.2.2.1选用符合产品标准的各类食品用原辅料,已实行生产许可证管理的浓缩果汁、果葡糖浆、白砂糖和食品添加剂等,必须采购有食品生产许可证并经第三方检验合格并有合格证的产品,按《进货查验及记录规范》进行验收,不合格品严禁投入生产。 4.2.2.2原辅材料按先入先出原则,并确保在保质期内无变质现象才能投入生产。不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用范围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.2.3浓缩果汁必须保存在5℃冷库存中,随用随取,用后即送回,防止变质。 4.2.3溶糖 根据配方要求,准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆(或白砂糖),同时将溶糖缸加入约300kgRO水,通蒸汽开搅拌将RO水煮至80℃左右,再加入已称量好之糖浆或白砂糖,使之完全溶解,并继续加热至90±否2℃。保温20分钟。 4.2.4配料调配 将溶化之糖浆经过滤器泵入配料缸内,然后将浓缩果汁用工艺水充分溶解,加入到配料缸内,再根据配方要求,称量并复核好所需添加的食品添加剂,并按①原糖浆②果汁③山梨酸钾或苯甲酸钠④甜味剂⑤抗氧化剂⑥酸味剂⑦香精⑧色素等加料顺序边搅拌边加入配料缸内,最后加水定容至1.8吨之刻度处,,继续搅拌15分钟,再由检验室检测糖、酸度及外观,符合要求即泵出经过滤器至暂贮缸。 4.2.5UHT灭菌、冷却 4.2. 5.1检查UHT设备、管道、阀是否畅通,温度表、蒸汽、压力表是否正常。

糕点加工作业指导书

糕点加工作业指导书 一、配料必须严格按照配料单配料,计量准确,所使用的配料工具必须干净,卫生,无杂物,若发现原料有异常,及时告知质检人员,由质检人员处理解决。配料必须有配料记录,要真实。 二、搅拌、烘烤严格按照工艺进行操作,温度必须按技术规定执行。所使用的设备,器具必须干净、卫生、无杂物。 三、冷却必须做到盛装物品干净、卫生、无水、无杂物,严格按照操作工艺执行,所使用的冷却设备、工具必须干净、卫生。 四、成型 开机人员必须保证设备,干净、卫生、无杂物,糕块形状、厚度必须符合包装要求,操作人员必须保证所用工具以及周围环境干净、卫生、地面无给水。操作工严格按照糕点验收标准进行挑选(块形完整,大小一致,厚薄均匀,无缺角,裂缝,无明显变形,无肉眼可见杂质) 五、包装 开机人员必须保证设备干净、整洁,开机人员严格按照糕点形状、口味选择相应的包装纸进行包装,若包装过程中发现包装纸变色、有异味、不干净、不卫生,影响包装质量等问题应及时告知质检人员,由质检人员解决,未及时告知质检人员造成质量问题由开机人员负责并承担相应责任。 称量人员严格按照质检人员提供的标准称量;封口人员必须保证封口严密、内无杂物、产品合格证正确、无污物、

封口日期正确、字迹清晰;打包人员,装箱必须保证包装袋、包装箱、生产日期、合格证日期、箱体日期一致,所装糕点重量必须与箱体净重一致。任何人不得私自改变包装规格,必须保证包装袋、包装箱干净整洁。严禁出现错装、漏装,混装。

不合格品召回制度 1、发现不合格食品及时向县、市、省级质监部门报告食品安全危害相关信息。 2、建立完善的产品质量安全档案,准确记录并保存食品生产、加工、销售等方面的信息,确保一旦发生食品安全事件,能够在第一时间找到事发的根源。 3、产品可能存在危害的,质检中心立即进行缺陷调查和评估。必要时,在当地的质监部门启动监管部门调查和评估。并设立食品召回专家委员会,为食品安全危害调查、评估等工作提供技术支持和做出认定。 4、食品召回分级管理,根据食品安全危害程度的评估对食品召回分为三级,并根据级别对食品召回的具体行动作出时限要求,以迅速有效地实现召回目的,最大可能地消除食品安全危害。 5、确认加工制作的食品存在安全危害,决定实施主动召回的,及时制定召回计划,提交当地的质监部门备案。 6、由于食品过程的过错造成食品安全危害扩大或再度发生的,以及国家监督抽查发现不符合食品安全标准的食品经调查、评估确认属于不安全食品的,及时对不安全的食品通过更换、退货、补充或修正消费说明等方式,减少和消除不安全食品可能导致的危害。 7、食品召回制度与食品质量安全市场准入制度相互配合,共同作用。

食品公司安全操作规程

目录 一、污水系统操作规程---------------------------------------3 二、制冷机房操作规程----------------------------------12 三、消防设施操作规程----------------------------------13 四、配电箱安全操作规程--------------------------------14 五、发电机的安全操作规程------------------------------15 六、蒸熏炉安全操作规程-----------------------------------16 七、糖熏炉安全操作规程--------------------------------17 八、燃气锅炉安全操作规程------------------------------18 九、液压泵操作规程------------------------------------20 十、杀菌罐的安全操作规程------------------------------21十一、燃气有机热载体锅炉安全操作规程------------------22 十二、切片机的安全操作规程----------------------------23 十三、双速绞肉机的安全操作规程------------------------24 十四、真空搅拌机的安全操作规程------------------------25 十五、盐水搅拌器安全操作规程--------------------------27

十六、灌肠机的安全操作规程(沈阳吉祥)----------------28 十七、提升机的安全操作规程----------------------------29 十八、真空灌肠机安全操作规程(汉特曼)----------------30 十九、液压灌肠机的操作规程----------------------------31 二十、盐水注射机操作规程------------------------------33 二十一、切丁机的安全操作规程--------------------------34 二十二、真空斩拌机安全操作规程------------------------35 二十三、变频多速真空滚揉机操作规程--------------------37 二十四、螺杆式空压机安全操作规程-------------------------38二十五、全自动拉伸膜装机安全操作规程---------------------40二十六、真空包装机的安全操作规程-------------------------41二十七、夹层锅安全操作规程----------------------------42 二十八、锅炉司炉操作规程------------------------------43二十九、电工安全生产操作规程--------------------------44三十、维修电工安全操作规程----------------------------45三十一、制冷工的安全操作规程--------------------------47 一、污水处理系统操作规程

作业指导书(食品类生产)

设备设施的清洗消毒规定 1、每个项目所有的生产工作完成后,进行设备、设施的清洗、消毒工作。 2、固定设备用餐具洗涤剂清洗干净,用毛巾擦干。 3、所有生产用的工具必须用餐具洗涤剂清洗干净,擦干。分别送入各区域所设置的消毒间消毒30 分钟备用。 3.1 、无菌灌装间和炒制间使用的工具送入2#消毒间消毒. 3.2 、配料间、精加工间、粗加工间使用的 工具放入1# 消毒间消毒。 4、清点器皿、工具数量,消毒时不能有遗漏。 5 、设备由专管人员定期维护。

杀菌设施的控制和杀菌效果的监测 1、目的:有效去除或防止细菌污染,确保食品质量安全。 2、杀菌参数的选择选用一定要适当,不能缺少也不能超标,一定要达到最佳 效果。控制条件一般为: 2.1 、安装紫外线灯电压:40V-240V ,消毒间是专门用于杀菌消毒包装物 的,室内设有臭氧发生器和紫外线杀菌灯。 2.2 、消毒杀菌时,紫外线灯和臭氧发生器必须同时打开。 2.3 、开启时间为30 分钟。 3、紫外线灯和臭氧发生器同时打开后严禁人员进入消毒间,以免人员受到紫外 线伤害和臭氧中毒。 4、工作人员要随时检查杀菌效果。当发现杀菌效果达不到要求时,需立即查明 原因,采取有效措施,保证杀菌效果达到规定要求。 5、当措施无效时,应立即停止生产,上报质量负责人,作好记录。 6、更衣室内安装不绣纲衣架。安装紫外线灯6 个,电压为 40V —240V。衣架离紫外线高度不超过一米。

包装物的质量控制 1、目的:对所使用包装物的质量进行控制,以确保产品的质量安全。 2、验收:采购的包装物,除了按《产品验收准则》进行验收外,还须对其外观质量进行检验: 2.1、破损、污染、数量、感官质量、印刷、 2.2、只有检验合格的包装物,才能入库和使用。 3、库存 3.1、分类存放 3.2、配置要求(消防装置) 4、瓶子、瓶盖的质量控制要求 4.1、挑选出不合格的瓶子、盖子如:瓶口破损、盖口破损、图案不清、盖子变形等。 4.2、清水冲洗瓶子,除出内外部污渍后,将洗干净的瓶子进行臭氧或高温消毒后放入 1 号消毒间待用。 4.3、消毒间采用臭氧发生器及紫外线消毒杀菌,杀菌时间为30 分钟,臭氧器工作时禁止人员入内。 4.4、内、外袋的包装物放入洁净的筐内,进行臭氧、紫外线的杀菌消毒30分钟。

某食品有限公司安全生产操作规程

广州尚加食品有限公司 安全生产操作规程

颁布令 为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强岗位安全生产工作,更好地遵守国家有关安全生产标准技术规范,建立建全安全生产的自我约束机制,防止和减少事故,保障职工的安全与健康,制定了本公司安全操作规程,现予发布。各级各类人员必须严格遵照执行,履行安全职责,确保生产安全。 (盖章) 安全生产主要负责人: 日期: 目录 第一节各工种安全操作规程1 安全操作规程总则1 电工安全操作规程4

变电房值班电工安全操作规程6 搬运工安全操作规程 (8) 汽车司机安全操作规程9 仓库管理工安全操作规程10 施工场所清洁工安全操作规程11 厂区道路清洁工安全操作规程12 勤杂工安全操作规程13 第二节设备、工具安全操作规程14 设备基本安全操作规程14 材料、工具库(室)安全管理制度15 半自动切割机安全操作规程 (16) 5P机安全操作规程17 CN300安全操作规程18 包装机安全操作规程19 鲍鱼机安全操作规程20 成型机安全操作规程21 搅拌机(打蛋机)安全操作规程22 方包机安全操作规程23 封盒机安全操作规程24 封瓶机安全操作规程25 和面机安全操作规程26 平炉安全操作规程27 起酥机安全操作规程28 切蛋糕机安全操作规程29 切酥机安全操作规程30 切吐司机安全操作规程31 切朱古力机安全操作规程32 糖粉机安全操作规程33 旋转炉安全操作规程34 摇篮炉安全操作规程35

煮馅搅拌炉安全操作规程36 注浆机安全操作规程37 食堂安全操作规程38

第一节各工种安全操作规程 安全操作规程总则 1、“安全生产,人人有责”。全体员工必须坚持“安全第一,预防为主”和安全生产“综合治理、 综合监督”的方针,认真执行党和国家有关安全生产的方针、政策与法律法规,严格遵守安全操作规程和各项安全生产的规章制度。遇有危及生命和国家财产安全的情况,员工有权停止操作并及时报告领导处理。 2、按规定正确使用好个人防护用品。凡进入施工场所的人员均需按规范要求穿戴好安全防 护用品。各岗位作业人员必须按照岗位安全技术操作要求穿戴好安全防护用品;二米以上(含二米)的高处作业,若无防护围栏等有效可靠的安全措施,必须佩戴好安全带; 水上作业要穿好救生衣或佩戴好安全带;女工应把发辫纳入帽内;高速或飞溅切削及敲、打、铲、凿等作业时,必须带好防护眼镜。 3、操作一切运转、切削机械设备,严禁戴手套,不得在运转的部位跨越、传递物件或直接 用手触握机械的传动部位。 4、爱护和正确使用各种设备,加强维护保养。保证安全的防护、信号、保险装置完整、灵 敏、可靠,确保设备安全运行。 5、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警告标志等,不准随意拆除或占用。 6、入厂新工人、实习、培训、外包工、临时参加劳动及变换工种的人员,未经三级安全教 育或考核不合格者,不准上岗作业。临时性调动工作、协作和顶岗加班等,必须进行新工种安全操作规程的教育,否则不准上岗操作。 7、车、船驾驶、电气、起重、升降机、压力容器、焊接(切割)、易燃、易爆、剧毒和放射 性作业等特殊工种操作工人,必须经过专业培训和考试合格,严禁无证操作。 8、工作时要精神集中,坚守岗位,不准脱岗、混岗和串岗,不准打闹、睡觉和做与本职工 作无关的事。 9、班前和工间不准饮酒(包括低度酒),不准带小孩进入厂区,严禁在厂区、码头水域一带 游泳和捉鱼摸虾。 10、要把实干精神与科学态度密切地结合起来,严禁玩忽职守,违章指挥,不准冒险施工和

食品生产工艺流程(关键控制点)作业指导书参考式样

说明:以下内容从互联上下载,不对内容的科学性负责,其格 式可供企业参考 月饼生产工艺流程(关键控制点)、作业指导书 工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 ※---为关键控制点 使用设备:和面机、压面机、不锈钢锅。 工具:操作台板、台秤、擀面杖、月饼模、烤盘、不锈钢盆、蒸笼、筛子、勺子、漏勺等。 控制糖含量40﹪左右,油脂含量12﹪左右,鸡蛋、枧水含量0.8﹪左右、水含量10﹪左右,添加剂符合GB 2760的要求、盐含量0.1﹪左右。 质量要求:达到月饼外形圆润饱满,印纹清晰,没有焦糊,四周饼腰微微凸,饼面不凹陷,没有毛边,爆裂、露馅等现象。饼面棕黄色,金黄油润,缘边乳黄色,底部棕黄而不焦黑,皮馅厚薄均匀,皮质松软,甜度适当,爽口不腻。 操作:

一、配料:(※关键控制点) 1、原料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、枧水、盐、添加剂称量好备用。 原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。 3、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面: 1、先把白糖熬成75℃糖浆备用,再把面粉用蒸笼蒸熟,备用。 2、皮:先把面粉、油脂、糖浆、枧水、盐、添加剂、鸡蛋放入和面机内搅拌成面团,备用。 3、馅:先把熟面粉、小料(瓜子仁、花生米、芝麻、冬瓜糖、青红丝等)、油脂、糖浆放入和面机,和成能捏成球状为止,备用。 四、成型: 1、先把皮分成所需重量、再把馅分成所需重量备用。 2、先把皮按扁,再把馅料团成球状包进去,包好后,再放入月饼模具中,挤压成型. 五、烘烤:(※关键控制点烘烤温度上火230℃左右,下火180℃左右烤制时间10-15分钟)

2016年食品厂(糕点)质量管理制度手册DOC.doc

******食品厂(糕点) 质 量 管 理 手 册

发布令 本厂依据国家质检总局《糕点生产许可证审查细则》和《食品质量安全市场准入审查通则(2004版)》的有关规定,结合本厂实际情况,编制了本质量管理文件。以进一步完善企业的质量管理体系,增强企业的质量管理工作,提高产品质量,并不断满足顾客要求,增强顾客满意。现予以发布,并从二○○九年十二月十五日起实施,质量管理文件是法规性文件,各有关部门和各级人员必须认真贯彻执行。 厂长:

任命书 为了确保本厂产品质量稳定持续提高,现任命 *** 为本厂质量负责人。质量负责人具有以下职责和权限: 1.对内全权负责企业质量安全管理工作,在处理质量安全管理事务 中,独立行使职权,不受任何干扰并对厂长负责。 2.确保质量安全管理体系建立、实施和保持。 3.向厂长报告质量安全管理体系的业绩和任何改进的需求。 4.确保在整个企业内形成提高满足顾客要求的意识。 5.负责企业的持续改进、纠正,预防措施的控制和管理。 6. 负责本企业与质量安全管理体系的有关事宜进行内外联络。 厂长:

1.质量管理 1.1 质量方针、质量目标 1.1.1 质量方针:持续改进,确保安全,不断满足顾客的需求。 1.1.2 质量目标:成品一次交检合格率达98% 成品出厂合格率达100% 顾客意见处理率达100% 1.2 组织机构 1.2.1管理网络

1.2.2 质量负责人兼任化验员。 1.2.3生产科长兼任车间的质量管理员。 1.3 职责和权限: 1.3.1 各部门的质量职责 1.3.1.1生产科 a.负责技术文件和资料的管理、工艺编审及更改和文件编码规则等。技术图纸、工艺文件、技术标准的编制、批准、发放、存档、更改、作废、确保文件资料的有效性。 b.负责本厂质量手册的编制。 c.归口实施基础设施和工作环境控制,负责生产设备的管理,制定生产设备管理制度和设备的维修保养计划并组织实施。 d.归口实施生产和服务提供的控制。负责生产计划的落实以及均衡生产,确定生产过程的关键工序和特殊工序并组织编制作业指导书。负责产品标识和可追溯性的控制。 e.归口实施标识和可追溯性控制,对产品所属的检验和试验状态进行标识管理,确保合格的产品才能装运、使用。 1.3.1.2化验室 a.归口实施过程和产品的监视和测量的控制,确保各过程满足体系的正常运转,保证产品质量满足顾客的要求。严格控制不合格原材料不进厂,不合格的半成品不转序,不合格的成品不出厂。

食品公司实验室作业指导书

食品公司实验室作业指 导书 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

x食品公司实验室作业指导书 【最新资料,WORD文档,可编辑】 目录 第一部分:化验室手册 一、组织机构及职责 二、实验室设施与环境 三、化验仪器药品的管理控制 四、检验样品的管理 五、化验室记录清单 第二部分实验室检验规程 一、概况 (一)质量方针及目标 (二)执行标准 (三)人员构成情况 (四)主要监视和测量装置情况 (五)主要检验项目及周期 二、职责和权限 三、工作要求 四、考核制度 (一)考核表 (二)工作分工表

(三)记录 五、安全操作规程 (一)防火 (二)灭火 (三)防爆 (四)防毒 (五)防风 六、设备仪器操作规程 (1)722分光光度计操作规程(2)分析天平操作规程 (3)PH计操作规程 (4)冰箱操作规程 (5)干燥箱操作规程 (6)水浴锅操作规程 (7)浊度仪操作规程 (8)蒸馏水操作规程 (9)超声波洗涤操作规程(10)显微镜操作规程 七、溶液配制及标定 (1)氢氧化钠溶液配制及标定(2)盐酸溶液配制及标定 (3)硫酸溶液配制及标定 (4)硫代硫酸钠溶液配制及标定(5)碘溶液配制及标定 (6)x溶液配制及标定

(9)配置溶液的一般要求 八.样品试验方法 第三部分食品安全管理 一、食品安全管理人员制度 二、食品安全检查制度 三、原料采购制度 四、从业人员健康管理制度 五、从业人员个人卫生制度 六、仓库卫生岗位责任制 第四部分检验的基本知识 一、食品检验的基础知识 二、检验试剂的要求 三、检验器皿的要求 四、检验的一般步骤 五、检验的一般要求 六、实验室安全防护知识 七、实验室安全用电知识 第五部分检验标准 企业标准QB/LHH6406-□□□□□ 第六部分检验方法 第七部分校验仪器记录 化验室手册 引言 吴忠兰花花实业有限公司成立于2010年10月,占地164亩,检验科化验室面积2058平方米,微生物、理化实验室现有技术人员4名,微生物

蛋糕生产的工艺流程和关键控制点作业指导书

蛋糕作业指导书 工艺流程:配料(※)→和面→成型→烘烤(※)→冷却→包装→检验→入库 使用设备:和面机、打面桶、打蛋机、远红外线热烤炉、电子秤、多功能自动墨轮打码封口机。 工具:操作台板、台秤、箩筛、烤盘、模具、架子车、丝网盘、不锈钢盆、挤花袋嘴、锯刀、蛋糕专用布。 蛋糕成型的控制参数:鸡蛋控制在45﹪左右、糖在40﹪左右、蛋糕油在0.8 ﹪左右、添加剂符合GB 2760的规定、水在10﹪左右。 蛋糕的质量要求:糕型复合模具,烤盘制品达到厚薄均匀,不凹陷、不凸顶、切块完整,蛋糕表面呈棕红色,底部呈深棕红色、内部淡黄色,刀口松软,细润爽口有弹性,不粘牙、无鸡蛋腥味,组织细腻呈海绵状、气孔均匀无面疙瘩、无杂质。 操作: 一、配料:(※关键控制点) 1、原辅料验收合格。根据产量按比例准备好原辅料。 2、将生产所需物料运到配料室,把鸡蛋打好放在不锈钢盆里,再用筛子把面粉过筛,油脂、糖、水、蛋糕油、添加剂称好备用。 原料称量的顺序:根据产品标准由小到大进行称量,500g以内物料用天平称量,5kg以内物料用案秤称量,5kg以上用台秤称量。 3、将配好的物料排放整齐,并注明数量、品名。 4、配料过程工作人员要填写好工作记录。 二、和面: 把鸡蛋、糖、蛋糕油、油、添加剂倒入打蛋机中,打至蛋糊起泡发白后,加入面粉,搅匀即可。 三、成型: 把蛋糊倒入不锈钢盆中,静置一会儿,用挤花袋挤入蛋糕模具中烘烤盘中。 四、烘烤:(※关键控制点烤制温度上火190℃、下火170℃,烤制时间30 分钟左右) 1、将蛋糕模具烘烤盘放入烤箱中烘烤。用上火190℃、下火170℃烤至蛋糕

表面棕红色,底部深棕红色,大约烤30分钟左右,烤好后出炉。 2、烘烤要由专人负责。烘烤过程填写好生产记录。 五、冷却: 把烤好的蛋糕转移到冷却间冷却,大约5-6小时左右,达到质量要求。进入包装车间包装,入库。 六、包装: 将要分装的蛋糕移入不锈钢台板上,按包装规格大小,进行袋装,由包装人员进行称重定量。净含量符合JJF1070的规定。将称好的产品经封口机封口,然后装箱待检,合格后办理产品入库手续。 七、检验: 质检人员根据检验要求对产品进行抽样检查。在这个环节主要检查袋装的重量和装箱的袋数。 八、入库: 将包装好检验合格的蛋糕箱子封口,然后办理入库手续,进行入库。 九、注意事项: 1、每天开工前一个小时,先将工作间的所有紫外灯打开,对生产场所消毒30分钟,然后关灯,再等30分钟,工作人员方可进入。 2、工作人员进入工作间前,必须在更衣室更换清洁干爽的工作服,戴好工作帽和口罩,换工作鞋。用清洗剂彻底清洗手心手背,在干手机下将手吹干。洗手要用脚踏式水池。工作人员不得佩戴首饰和别的饰品。 3、进入工作间时,应将工作鞋充分地踏进工作间入口处的消毒池里,消毒池里是预先备好高锰酸钾稀释液。 4、在生产的过程中,如果发现环境、器具、原料等有异常情况,要及时报告给质检部门。 5、质检人员负责对炒糖过程的监控。新上岗人员操作时要增加检查频度。发现异常立即停止生产,并报告上级领导。查明原因,落实责任,摒除生产隐患后,生产方可继续进行。 6、新上岗人员要进行岗前培训。培训的内容主要包括:安全教育、食品安全教育、相应食品操作工艺规程等。

作业指导书及制度

铜川市王益区全新食品有限公司 作业指导书及管理制度 版本号/修改号:2008/01 受控状态: 2008年5月31日发布 2008年6月1日实施铜川市王益区全新食品有限公 烤鸡蛋作业指导书 过程检验作业指导书 成品检验作业指导书 质量管理制度 不合格品管理制度 设备管理制度 采购管理制度 关键工序管理制度 安全文明生产卫生管理制度 工艺管理制度 检验管理制度 检验规范管理制度 化验室管理制度 员工培训管理制度 成品库管理制度 原材料库房管理制度

文件管理制度 质量方针和质量目标管理制度卫生管理实施细则 检测设备管理制度 车间规章制度 员工奖罚制度 配料过程生产记录 烘烤过程生产记录 包装车间原始记录 产品检验报告 供应商资格认可表 人员名单 采购进货单 不合格原材料采购处理单 不合格品处理单 企业主要检测仪器、设备一览表厂区环境检查记录 个人卫生检查记录 设备维修保养记录 食品添加剂入库记录 食品添加剂出库记录 领料单 半成品检验记录

消毒记录 烤鸡蛋作业指导书 1适用范围 本作业指导书适用于本公司烤鸡蛋。 2 使用设备 蒸笼、烤箱 3 工艺流程 3.1选蛋:应选择表面光亮无裂痕的鲜鸡蛋。 3.2清洗:应将鸡蛋表面的粪便、血丝等洗干净。 3.3剥壳:将鸡蛋的外壳全部去掉,要求表面光滑无杂物。 3.4腌制:将剥好的鸡蛋放在腌制槽里腌制1个半小时。 3.5烘烤:前半小时150℃后一个半小时300℃,要求烤出的鸡蛋色泽金黄、蛋清劲道,蛋 黄沙暄, 3.6装袋、根据产品不同使用不同的包装材料,进行包装,要求袋外干净无杂质,袋口和 袋外无油污。 3.7灭菌:将包装好的鸡蛋放入灭菌箱内温度126℃时间8小时。 3.8成品:将灭菌好的鸡蛋放入成品库里待售。 过程检验作业指导书 1目的和使用范围 本作业指导书规定了对生产过程工艺和各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符合质量要求。 2职责 生产部负责抽查生产工艺条件,并对生产过程中的半成品进行检验。 3、工艺流程 3.1抽样与抽样频率 3.2检验步骤 成品检验作业指导书 1目的和适用范围 本作业指导书规定了对烤鸡蛋成品各项指标进行控制的职责和工作流程,以确保产品符

食品公司玉米淀粉斑点的测定作业指导书

食品公司玉米淀粉斑点的测定作业指导书 执行GB/T 22427.4-2008淀粉斑点检验方法 1.范围 本标准规定了肉眼观察测定淀粉斑点的方法。 本标准适用于干燥的粉末状淀粉和变性淀粉。 2.术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 斑点spot 在规定条件下,用肉眼观察到的杂色点。 3.原理 通过肉眼观察样品,读出斑点的数量。 4仪器 4.1透明板:刻有10个方形格(1cm×1cm)的无色透明板口清洁,无污染。 4.2平板:白色,清洁,无污染,可均匀分布样品。 5操作过程 5. 1样品预处理 样品应充分混匀。 5.2称样 称取样品10g,均匀分布在平板上。 5.3计数 将透明板盖到已均匀分布的样品上,并轻轻压平。在较好的光线下,眼与透明板的距离保持30cm,用肉眼观察样品

中的斑点,并进行计数,记下10个空格内样品的斑点总数量。 注:分析人员的裸眼视力或矫正视力应在1.0以上。5. 4测定次数 应进行平行实验。 6.结果计算 6.1计算方法 结果以每平方厘米的斑点的数量表示,见式(1)。 X=C/10 (1) 式中: X——样品的斑点,单位为个每平方厘米(个/cm2 ); C——l0个空格内斑点的总数,单位为个。 取平行实验的算术平均值为结果,结果保留一位有效数字。 6.2重复性 平行实验结果的绝对差值,不应超过1.0。若超出上述限值,应重新测定。 7.实验报告 实验报告应列出: ———实验方法; 一——实验得到的结果; ———进行重复性实验而得到的两种实验结果。 还应列出所有未列出的操作环节以及任何偶然可能影响实验结果的环节。

实验报告应包括完全测试试样必需的所有信息。

面包班车间生产安全操作规程

一般用电常识 一、非专职人员不准随意停电送电。 二、不准带电检修或移动电器设备。 三、电器设备的外壳必须进行可靠的保护接地。 四、专职人员要熟悉供电线路,建立循回检查制度,发现问题要 及时处理。 五、操作电器的人员要熟悉电器设备的性能、构造,发现异常要 及时断电并向班组长及主管反映,以便及时处理。 六、电器设备的转动部位要有保护罩,在设备运转中禁止身体任 何部位接触。 七、不论设备因何种原因停电,应马上把该设备的直接控制开关 关掉,在送电之后方能闭合。 八、电闸箱内必须注明空气开关所控制的设备。闸箱门随时保持 关闭状态,严禁使用湿手或导电物品,合电闸、关电闸。 九、维修作业中禁止嬉戏打闹及任何形式的玩笑。 十、电源、电器部位有维修牌时任何人不可以,合闸送电。 九霄糕点厂2012年4月

面包班安全操作规程 烤箱安全操作规程 一、非经培训人员不得使用烤箱。 二、烤箱升温前要检查烤箱内有无物品,确定后方可升温。 三、烤箱升温前必须检查温控档,把温控档定在自动控温;同时 把控温指示定在所需温度,升温过程中密切注视温度的显示 表,确保升温正常。 四、在烤制过程中要密切注视温度表,保证用温正常合乎要求。 五、任何情况下,不得碰触烤箱内的感温探头。 六、开烤炉门时用力柔和,减少门簧损坏。关炉门时手要抓住把 手将门关上,不可中途放手,由门簧弹回炉门。 七、产品烤制完毕时,检查炉内有无产品,确定后关闭设备电源, 关闭闸箱电源,设备气源、油源。 八、清洗烤箱时,不可使用带有流性水的工具及物品,清洗电器 元件部分,避免遇水发生短路及损坏。 九、本设备需指定人员操作: 指定人员:张桂英 学习人员:孟玉兰、武香莲 九霄糕点厂 2014年11月

相关文档
最新文档