地下室车库细石混凝土地面技术交底记录.doc
细石混凝土地面技术交底记录
2细石混凝土地面技术交底记录
细石混凝土地面技术交底记录
编号: 表12—
细石混凝土地面技术交底记录
编号: 表12—
地下室金刚砂地坪技术交底大全
地下室金刚砂地坪施工质量技术交底
六、工期计划 本工程地下室地坪，1标段施工总面积约10770m2，2标段施工总面积约18583m2。 计划工期：1标段：2014年7月1日～2014年7月13日，历时13天； 2标段：2014年7月2日～2014年7月21日，历时20天 七、施工工艺 7.1 基层要求 1、砼采用商品砼（细石混凝土，强度等级C30），水泥用量≥300kg/m3，粉煤灰掺量≤10%. 2、严格控制混凝土原材料，水灰比宜为0.5±0.05。 7.2 施工机具 平板振动器不锈钢靠尺（2m） 混凝土切缝机抹光收面机 真空吸水泵抹刀
7.3 工艺流程 地下室自防水钢筋混凝土底板面清理干净—→ 建筑地坪放线找坡—→ 底板渗漏处理—→ 验基—→ 涂刷水泥浆结合层一道（掺水重4%的建筑胶）—→ 浇筑C30细石混凝土基层—→ 基层找平、提浆—→ 第一次铺撒金刚砂骨料、抹平—→ 第二次铺撒金刚砂骨料、收面—→ 养护、切缝。 7.4 主要工艺做法 步骤一：施工准备施工要求： 1、地下室自防水钢筋混凝土底板面清 理干净，露出混凝土面层，无积水、无 装修掉落砂浆。 2、检查底板有无渗漏水，对有渗漏水 的部位必须进行注浆处理，确保无渗 漏。 3、建筑地坪放线找坡： （1）在地下室墙柱上用墨线弹出水平 控制线（+1m或+0.5m水平控制线）， 再弹出地坪完成面坡度线； （2）根据坡度控制线在底板面用建筑 地坪同标号砂浆做好灰饼，以控制找坡 标高，灰饼纵横间距2m。 4、安装排、截水沟盖板角钢，砌筑排、 截水沟侧壁，安装预埋件。角钢须设钢 筋支架与底板结构锚固牢固。 5、墙、柱底部安装1～1.5cm厚泡沫板， 使地坪砼浇筑后与墙、柱底隔开，以防 止地坪裂缝。 6、通知总包单位组织监理、建设单位 验基。 步骤二：基层混凝土浇筑施工要求： 1、结构板底基通过验收后，在整个待 浇筑区域板面抹水泥浆结合层一道（掺 水重4%的建筑胶）。 2、随后浇筑C30细石砼基层，采用平 板振动器将砼振捣密实，尤其注意墙柱 边角砼的振捣。 3、基层砼浇筑完成后，如砼表面泌水 较多，应采用真空吸水泵或其它措施去 除多余泌水。 步骤三：基层收平提浆施工要求： 基层砼初凝时（约3～4h），即可进行 耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆 盘，整体打磨砼并从周边逐渐向收抹，
地下室模板施工技术交底
交底内容： 一、适用部位： 适用于地下室筏板模板工程。 二、引用标准：图纸、设计变更GB50204-2015 三、施工前准备工作 3.1 作业条件 3.1.1 板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，墙箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 3.1.2 模板拼装： 1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 3.1.3 模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。 3.1.4 放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3.1.5 墙、板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 3.2 材料要求 3.2.1 标准层内外墙模板采用18mm厚三合板，包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。 3.2.2 内楞采用50mm×lOOmm方木；外楞采用? 48× 3.5 钢管。 3.2.3 对拉螺栓为? 12圆钢，间距为500mm× 500mm,对拉螺栓在墙中部分焊止水环。 3.2.4 平面模板采用1220mm× 2440mm三合板。 3.2.5 支撑系统采用? 48× 3.0 钢管排架，立柱间距为800mm× 800mm，平台板向上200mm 设纵横向扫地杆，扫地杆向上1600mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为350mm。 3.3 施工机具 3.3.1 木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3.3.2 支撑体系：梁箍、钢管支柱、钢管脚手架。 四、操作工艺： 4.1 安装墙梁模板
地下室地坪施工技术交底word版本
地下室地坪施工技术 交底
中国建筑第五工程有限公司项目名称东莞天安数码城F区工程（1~4号科研楼及1号地下室） 交底部 位 地下室交底时间2017-3-6 交底内容 工程简介本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示： 楼层部位作法施工界面 地面 防滑耐磨 面层及水 泥砂浆面 层 60厚C30细石砼保护兼找坡层，（排水沟不做细 石砼保护层，底板修平，1：2水泥砂浆0.5%找 坡向集水井，随抹随压光），内配?6@200，双 向钢筋网（置于上部，保护层20厚）沿柱中均分 留缝10宽两道，防水油膏填缝。撒水泥粉随打随 抹光，控制粉煤灰用量，不得出现起尘起砂现 象。 用于非车库用房: 20厚1:2聚合物水泥砂浆60厚C20细石砼压光 面层，内配?6@200双向筋，留缝6Mx6M或柱 中，留缝10宽，防水油膏填缝 2、1:3:5陶粒混凝土填充层(仅用于电房地面需垫 高地面) 3、20厚1:2水泥砂浆保护层(仅用于配电房地面) 4、2.0mm厚JS-II水泥基防水涂料(仅用于配电房 地面,汽车坡道处) 5、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 地下室车库、坡道 地 砖 面 层 地 上 1、600x600x8厚抛光地砖(楼梯踏步采用成品 防滑专用地砖) 2、3厚1:1水泥细砂浆加2%乳胶结合层 3、20厚1:2水泥沙浆找平层 4、P6钢筋砼自防水基层（厚度详结施图) 负一层至三层疏散楼 梯间、所有合用前室 及楼梯前室所有地面 以上的机房 地 下 1. 20厚1:2聚合物水泥砂浆，面贴600x600x8 厚防滑地砖（楼梯采用专用防滑砖) 2. 100厚C20细石砼，内配?6@200双向筋房 间内建筑完成面标高为-5.000 发电机房、所有设备 用房、走道，工具 间，人防设备间、人 防口部、货梯电梯 厅、前室及合用前 室、除口部2-1外所 有疏散楼梯无人值班 收集于网络，如有侵权请联系管理员删除
大体积混凝土技术交底95046
一、工程概况 本工程位于昆明市呈贡新区元宝路与前元路交叉路口,用地南北高差约50米,西面及北面临城市规划主干道。由7栋地上建筑地下二层,地上33层,高度为97、8米,均为一类高层住宅,抗震等级为一级。地下室一、二层为汽车车库。主楼采用剪力墙结构,商业裙房采用框架结构。筏板厚度均小于1、6米,12#楼筏板基础为1、4m。基础采用平板式筏板基础,均属于大体积混凝土。本工程混凝土构件所处的环境类别为I类(一般环境)。 本工程抗震设防分类为丙类,建筑结构的安全等级为二级;地基基础设计等级为甲级,应进行变形观测,地下室顶板防水一级,其余为二级;建筑耐火等级为一级。在正常使用条件下,本工程地基基础与上部结构的设计使用年限为50年。本工程剪力墙结构抗震等级为一级,地下室部份(主体投影范围内负一层的抗震等级为二级外)的抗震等级为三级。本工程所在地地震基本烈度为8度,设计基本地震加速为0、20g。 二、施工部署 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室采用汽车泵浇筑与HBT-60型混凝土输送泵配合使用,地泵分别置于基坑外, 便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白 天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领 导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。
三、施工准备 1、施工要求 (1)本工程地下室筏板基础采用商品混凝土。 (2)地下室混凝土采用汽车泵浇筑,置于基坑外,便于混凝土运输车卸料。 (3)根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成或不准留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关负责人及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好相关方面协调工作。 2、施工顺序 根据现场实际情况,以单位工程的筏板与抗水板为界。 四、施工准备 1、技术准备 (1)施工技术人员认真熟悉施工图,了解混凝土强度等级、后浇带的构造要求。 (2)在混凝土浇筑以前,将拟用的商品混凝土配比资料及有关混凝土碱含量等试验报告呈报监理工程师及总监理工程师审阅。 (3)制定混凝土试块试验计划,检查混凝土标养试验室的温湿环境,以满足要求。 2、机具准备(见下表)
地下车库地面技术交底
地下车库地面技术交底 一、停车库地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 二、主楼地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、90厚砼地面随浇随抹平。 三、地下车库坡道地面 1、人工配合挖掘机找平。 2、150厚砼地面随浇随抹平。 3、20厚1:2水泥砂浆抹面溜槽15×10（宽×高）中距80. 4、水泥金刚砂防滑条凸出5厚。 四、电梯间、前室、楼梯间、消防控制室地面 1、人工回填土，夯实找平。 2、120厚砼地面随浇随抹平，拉粗毛。 五、注意事项： 1、施工步骤 （1）铺细石混凝土：细石混凝土为C20砼，配合比为1：2：3（体积比），塌落度应不大于3cm；每一层制作一组、试块、铺细石混凝土后用长杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土补平，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平。
（6）撒水泥砂子干面灰：砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥：砂子=1：1），均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。 （7）第一遍抹压：用铁抹轻轻压面层，把脚印压平。 （8）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 （9）第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 （10）养护：地面交活24小时后，及时满铺湿润锯末养护，以后每天浇水两次，连续养护7天。 2、质量标准 （1）保证项目 1）细石混凝土的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目 1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。
地下车库技术交底
地下车库技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）
地下室混凝土地面技术交底
地下室车库地面技术交底 一、施工部位：A座地下室车库、人防混凝土地面。 二、施工做法：C25预拌混凝土地面。 三、施工准备： 1、材料准备;预拌混凝土 2、作业条件 （1）施工前应在四周墙上弹好+50cm水平墨线。 （2）门框和地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。（3）各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂 浆灌堵）。 （4）办好作业层的结构隐蔽验收手续。 （5）作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。 四、操作工艺及施工要点 （1）基层清理： 基层必须清洁（无油污、浮浆、残灰以及杂物）且基层必须夯实，找平，施工前，必须提前一天用清水润湿基层，且不能有积水，影响面层厚度的凸出部分要凿开并洗擦干净，过度凹陷部位应事先用设计配比相同的混凝土找平。 （2）施工顺序 基层清理平整浇水湿润打灰饼冲筋浇灌混凝土平板震动找平原浆压实敢光养护
3、施工要点 预拌混凝土其塌落度不应大于180mm。 （1）打灰饼、冲筋 根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5m左右，在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度（如机平台）。 （2）地梁上刷素水泥浆结合层：刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （3）混凝土地面操作 预拌混凝土操作时先在两冲筋之间均匀地铺上混凝土比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨（或打磨机），再用铁抹子抹光。 1）第二遍压光：在混凝土初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷，要用水泥袋纸包裹一整木板垫脚），要 求不漏压，做到压实、压光、无凹坑，砂眼和踩的砂脚印都要填补 压平。 2）第三遍压光：在混凝土终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时手劲稍大一些，把第 二遍压光时留下的抹纹细孔等抹平，达到压平、压实、压光。 3）养护：混凝土完工后，第二天（24小时后）要及时浇水养护，必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7天。 五、质量标准
地下车库技术交底大全
华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱模板地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、木模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。 2、模板涂刷水性脱模剂，并分规格编号堆放，并有防雨防潮防砸措施。 3、柱墙钢筋已绑扎完成，水电管线及预埋件已安装，绑扎好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 4、根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 5、模板与砼的接触的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷，或玷污钢筋。 二、操作工艺 （一）、柱模安装 1、模板组装完毕后，按照模板设计图的要求留置清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、安装第一片模板，并临时支撑再安装其余模板并临时固定，安装柱箍时应先安装上下两个柱箍，再安装其余柱箍。校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。 3、按照上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查柱模安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好整体的水平拉杆及剪力支撑的固定。 4、将柱模清理干净，封闭清理口，检查合格后办理预检。 三、模板拆除 1、侧模板拆除应在砼强度能保证其表面及棱角不因模板拆除而受损后方可拆除。 2、底模拆除必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除。 3、拆模顺序应按先支后拆，后支先拆。先拆不承重模板，后拆承重模板。自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆坚向支撑的原则 华安家园东苑4#楼、东苑车库 东苑车库柱砼地基与基础分部（砼基础子分部）
一、施工准备 1、根据标高钉水平桩控制砼浇筑的平整度。 2、底板砼为商品砼，强度等级为C30，商品砼生产厂家在浇筑砼前应将砼配合比单及原材料试验报告送至项目部。 3、砼的运输，浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。砼在配制时计量必须准确，搅拌时间要符合要求。坍落度必须满足设计要求。 4、模板的杂物应清理干净。模板缝隙应严密，不漏浆，模板应浇水湿润，但不得有积水现象。 二、操作工艺 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管残留的混凝土。 浇筑时，要将泵管中砼喷射在溜槽，由溜槽入模，不得将布料杆出口直接对着模板。注意随时用布料尺杆丈量砼浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50 振捣棒作用有效高度为470mm)，墙体要连续浇筑，严格按照墙体砼浇筑方向按顺序分层浇筑、振捣。砼下料点应分三点布置。 振捣点要求均匀分布，水平移动间距应≤50cm，振捣上层砼时，应插入下层砼的深度不小于50mm，振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使砼表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。 洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证砼的结构尺寸及外观。
地下室地坪施工技术交底42894
技术交底记录表B2编号：
标高控制依据是图纸的建筑面标高，交楼标准中的厚度作为参考。 3、分区支模 分区由工长自行安排。边模优先考虑采用槽钢，固定采用短钢筋头锚固。 4、混凝土浇筑 采用泵送混凝土浇筑。摊铺细石混凝土，用刮杠顺着灰饼刮平，然后用平板振动器振捣密实。强调一下面层收光。要求三道收光，第一道用抹子抹压至出浆，第二道用抹子把脚印、不平整的地方抹平，第三道要求用磨光机在面层即将终凝前把所有的压纹抹平压光，要求表观密实光洁。 5、养护、打磨及切缝 要求覆盖麻袋湿水养护7天。7天后采用仪器检测平整度，不平整的采用打磨机打磨平整。最后进行混凝土的切缝。 ①如果采用的整体分片浇筑的，要求沿着柱网逢中弹线后切割分格缝，切割深度5cm，宽度3-5mm； ②如果采取分仓浇筑的，要求在分仓浇筑的过程中进行控制：沿着柱网等分格缝设置的位置进行分仓；每个分仓施工完成后要求边缘弹线切割整齐，切割深度至少为厚度的1/3，然后安放好1.5cm厚的木模板条再进行相邻分仓施工；混凝土养护到位后凿出木模板条并聚氨酯灌缝。 六、重点细节控制 1、找坡坡度、坡向的控制 现场找坡坡向详见附图。 2、负二层排水板的布置 后浇带区域沿后浇带方向布置排水板，其他区域根据现场实际情况，对渗水严重的部位铺设排水板就近引至暗沟或集水井。 3、排水沟 ①图纸设计的暗沟 具体设计见下图： 施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟
地下车库混凝土地面施工技术交底全套完成
一、施工准备 1、材料、机具 1.1、.材料 (1)、白灰：使用成品石灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ⑵、土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ⑶、含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ⑷、不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 ⑸、C2混凝土：商混。 ⑹、铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 ⑺、角钢：采用40×40×3(厚)的等边角钢。 1.2、机具：运输小铲车、小水桶、扫帚、3 m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿15.8、进入施工现场必须正确戴好合格的安全帽，高处、临边、洞口作业必 二：作业条件 1、回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。 3、施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m 线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 三：技术准备 1、施工前组织工人进行安全技术交底。 2、施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。 四：操作工艺 1、工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排 水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2. 施工工艺 2.1基层清理 (1)、回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 2.2、测量放线
在墙柱上弹出建筑标高1 m或建筑50cm线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内停车场回填土厚度为2.55m，即回填土完毕后标高 8.9m；(绝对标高）、地面混凝土完成后标高为9.1米（绝对标高）即20cm高C25钢筋混 凝土。配筋为双向三级钢 6@250mm（地下车库换热站、配电室、发电机房、储油间地 面完成后绝对标高为9.1米。水泵房地面完成后绝对标高为8.7米。地面做法另祥） 2.3、检验土质、混匀3:7灰土 (1)、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定要求，回填土的含水量是否在控制范围内；如水量偏高可采用翻松、晾晒或均匀掺如干土等措施；如遇含水量偏低可采用 预先洒水湿润等措施。 (2)、三七灰土为在场外搅拌好运入施工现场，搅拌均匀，颜色一致，灰土配比严格按设计要求； (3)、含水量测量以手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，即“手握成团、落地开花”，一般最优含水量为14%-18%。 2.4、铺土、耙平 灰土铺摊后应用木耙找平，与墙壁上控制线一致； 2.5、夯打密实 (1)、打夯机具为蛙式打夯机，打夯前应对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 (2)、打夯的遍数根据要求一般不少于3遍。夯打应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉(用环刀取样，回填土压实度合格为止)。 (3)、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不能隔日夯打。夯打后的灰土3d内不得受水浸泡，保证回填在无积水状态下进行。 2.6、找平验收 (1)、灰土回填夯实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求后方可进行下一步施工。 (2)、灰土回填完成后应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锨铲平；低洼处应及时补打灰土。 2.7、排水沟模板安装 (1)、在有排水沟位置挖土至要求标高，浇100mm厚钢筋混凝土垫层、配筋、做法、挖沟尺寸见排水沟剖面详图一。
地下车库工程模板技术交底
模板技术交底 一、柱子模板施工 1、框架柱模板选型 根据本工程特点，拟定的模板方案既要体现出实用又要讲究科学、先进；在此前提下，本工程柱子模板采用50×70木方、钢管组合模板，面板为10mm厚多层板，背面用50×70木方间距200mm钉设竖向背楞，沿柱子一周用Ф48钢管卡紧背楞，钢管横向间距450mm,另外竖向另加双道Ф48钢管，用穿墙螺杆拉紧固定。第一道横向钢管距施工缝200mm设置，其上钢管间距450mm设置，最上一道距砼浇筑面不大于200mm。由于本工程柱子截面较小，在模板面板中间竖向钻一列直径为φ14.5的穿墙孔，穿墙孔竖向间距为450mm。 柱子模板支设立面、水平面如下： 柱模板的截面尺寸为500×500mm，双方向对拉螺栓1道。 柱箍间距计算跨度d = 500mm。 柱箍采用双钢管48mm×3.2mm。 柱模板竖楞截面宽度50mm，高度70mm。 单面方向竖楞4根。 2、框架柱模板的支设 工艺流程：弹柱位置线→校正绑扎柱筋及安装垫块→模板底找平对准边线安装柱模→加固、校正→办预检。 2-1、矩形柱由10mm厚多层板作为四边侧板，侧板长度到梁底模板，为防止烂根、漏浆应在模板底及拼缝处双面贴海棉条。 2-2、柱模板安装时，先弹出柱的中心线及四周边线。通排柱模板安装时，先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板。开间较大部分各柱单独找正吊直，然后拉通线校正复核。柱模板各柱单独固定外还应加设剪力撑彼此拉牢，排架系统应设剪力撑，以加强整体稳定性，防止浇灌混凝土时产生偏斜。。
2-3、柱顶与梁交接处，侧模留出缺口，并在缺口侧及缺口底加横档。按柱截面尺寸制作侧模板，在每套模板上按柱编号。安装柱模时，采取模型一次性安装到位。 2-4、为保证柱模的稳定、不变形、柱模之间应加水平撑，同时在外排柱模的外侧设置成对的斜撑，使整个柱群模板形成整体并保持稳定。 2-5、将柱模内清理干净，办理柱模预检。 3、框架柱模板的拆除 3-1、基础-顶板框柱砼强度达到1.2Mpa时即可拆除柱模板。 3-2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则先卸掉斜撑，拆掉对拉螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。 3-3、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等堆放。 二、现浇梁、板模板施工 1、顶板模板设计 模板选型顶板模板采用高强双面覆膜胶合板，其板面光洁，硬度好，周转次数较高，混凝土成型后表面平整度较好、表面光洁度高。采用钢管满堂脚手架支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大、安装可靠，便于管理等特点。 2、模板配板 顶板模板根据房间实际尺寸及胶合板尺寸确定铺设方向，以模板裁锯量最小为宜。双面腹膜胶合板铺设在50×70木托梁上，木托梁间距不大于250mm，沿胶合板长边方向铺设。注意沿墙四周必须铺设木托梁（俗称“套框”），“套框”内侧贴海绵条，然后严格按已经弹好的标高线铺设，保证标高准确，最后通过满堂脚手架顶紧。双面腹膜胶合板边缘也必须铺设木托梁，多层板用钉子钉在木托梁上，注意保证四块板边角相拼时没有错台。顶板模板铺好后弹放钢筋档位线，隔墙板线，保证钢筋及楼板预留预埋位置正确。顶板模板见下图：
地下室施工技术交底
防水工程技术交底
将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。 2、附加层施工 在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。 阴阳角的细部处理图例： 集水坑细部处理图例：
3、大面积施工 先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。剩余150mm为再次施工搭接。对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。
地下室地坪施工技术交底11830
技术交底记录 表B2 编号： 工程名称XXXXX工程交底时间2014年7月10 日 交底提要： 针对XXXXX工程地下室地坪施工的施工质量、施工方法做详细技术交底。交底内容： 一、地下室地坪建筑做法 1、地下一层四标 部位楼地面做法 门厅、合用前室、走道、 走廊二次装修地面 100厚C20细石混凝土垫层（标高H-0.050）钢筋混凝土楼板表面清理干净 公共楼梯间 30厚1：2水泥砂浆面层(踏步贴成品地砖防滑条) 150厚C20细石混凝土垫层（仅-9.80标高） 钢筋混凝土板面清理干净 8#公用配电房、9#公用配电房、13#公用配电房（注意 踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚1：4干硬性水泥砂浆、面撒素水泥 100厚C20细石混凝土，内配A6@150单层双向钢筋（标高H-0.030）690厚6%水泥石粉垫层 钢筋混凝土楼板表面清理干净 4#专用配电（注意踏步）8厚地砖面层（300×300、白色、同一期） 20厚干硬性水泥砂浆、面撒水泥灰 200厚C30混凝土随打随抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝钢筋混凝土楼板表面清理干净 摩托车库、车库 3厚环氧地坪漆 100厚C30混凝土，使用磨光机抹平，按柱网留15～20宽缝，油膏嵌缝，向排水沟方向找坡 钢筋混凝土楼板表面清理干净 汽车坡道100厚C30细石混凝土找平做60宽6深锯齿形礓嚓 2mm厚水泥基渗透结晶防水涂料（仅室外至负一层截水沟）钢筋混凝土自防水底板 注：表中未注明房间均不进行地坪施工。 2、地下一层六标
施工时，重点控制沟底找坡和沟两侧的标高。排水沟角钢的预埋①两侧采用MU15灰砂砖（或红砖）M10水泥砂浆砌筑，固定钢筋爪和角钢埋入砖墙②两侧植筋钻孔，钢筋爪固定于底板结构砼，角钢与钢筋爪焊接固定后沟内侧设置浇筑地坪砼的挡板再进行地坪砼浇筑。 ②集水井 做法和上面的暗沟相同，具体施工集水坑按照设计变更进行施工，详见设计更改通知单（建-03）和设计变更通知单（结-09）。 ③图纸设计的明沟 ④增设的明沟 为了地下二层排水考虑自行增加的排水沟，具体部位详见附图，做法如下： 七、质量控制标准 1、主控项目
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底 交底内容 本工程位于东莞市南城区白马黄金路1号,总建筑面积约115704.118平方米。其中一层地下室建筑面积约2万平方米；地上共4栋建筑，包括1号科研楼（23层，建筑高度为 96.3米）、2号科研楼（3层，建筑高度为16.95米）、3号科研楼（17层，建筑高度为68.7 米）、4号科研楼（14层，建筑高度为61.2米的科研楼）。 地下室地坪做法如下表所示: 工程简介
地下室地坪施工技术交底 1. 技术准备 1、项目部组织施工及技术人员熟悉施工图纸，掌握各分项工程具体做法，并做 好技术交底。 2、 制定本分项工程的检查制度及质量标准。 3、 根据现场施工条件，完成工程测量控制线的定位、移交、复核工作。 2. 材料准备 1、C30细石混凝土，砼原材料、配合比、强度等符合设计 （塌落度按泵送控制为 120?140mm ）。所有进场材料须经过甲方、监理及施工管理人员现场验收方可进场，且 质量证明文件应齐全，并严格按照规范要求现场见证取样送检，确保使用合格原材。 3、机械准备 施工准备
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底 柑也同 30a 交底内容 中国建筑第五工程有限公司 交底时间 2017-3-6 项目名称 交底部位 地下室 车库排水浅沟构造大 施工要点 门口处排水浅沟构造大样 东莞天安数码城F 区工程（1~4 号科研楼及1号地下 1、水沟施工 按照图纸图纸上排水沟位置进行放线，浇筑混凝土保护层前进行用木方拦设，拦 设宽度400mm ，排水沟不做细石砼保护层，底板修平， 1 : 2水泥砂浆0.5%找坡向集水 井，坡度0.5%,随抹随压光。各处排水沟大样如图所示。 伍 V 水师 200 - ^on I W ① 靠砖墻樣沟构造尢样 慣別.-a 中为田 士umftf 右亚
地下室顶板混凝土浇筑技术交底
地下室顶板混凝土浇筑 技术交底 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
地下室顶板混凝土浇筑方案 本工程地下室梁、板、柱及墙采取连续浇筑，一次成型，板厚180mm，整体混凝土工程量约为1000m3,混凝土浇筑等级C30，商砼，汽车泵布料。 一、对混凝土的要求： 混凝土C30，外墙、地下室顶板混凝土内加10%的AEA膨胀剂，抗渗等级为S6级，外墙混凝土中掺加钢筋阻锈剂。 二、浇筑顺序： 1、竖向浇筑顺序：先低后高，先墙、柱，后梁板。 2、水平浇筑顺序：以加强带为界，分两个施工段，先浇外围剪力墙，再浇内侧柱及梁板，以不出现冷缝为时限。 a、剪力墙浇筑分2次进行，每次浇筑高度700-800，剩余工程量与梁板一起浇筑； b、柱混凝土随下料随时振捣，混凝土柱浇筑完时，梁板随时跟进，约1小时后，混凝土初凝前，混凝土板表面收光时，在混凝土柱处重新振捣一遍，保证梁、柱交接处无沉陷裂缝。 c、平板混凝土浇筑自西端沿南北方向从一侧到另一侧，按“s”路线迂回施工，保证板混凝土不产生冷缝。 三、混凝土振捣 1、准备工作：a、插入式振动器：50直径的3套，30直径的3套，各备用3套。b、提浆机一台，铁抹子、木抹子若干，排刷10把，水管200米。 2、施工时，清水润模，并沿剪力墙边布设竹胶板，防止剪力墙混凝土下料时，放到平板上。墙柱砼浇筑前先在底部均匀浇筑50mm厚与墙体砼成分相同的水泥砂浆，泵管出口隔离模板内侧面不应小于50mm并且不得向模板内侧
面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑梁板砼时不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。不得在单位面积内堆放太多混凝土,对模板支撑造成威胁,应专人指挥泵车均匀布料，避免单位面积内积累太多混凝土。 梁板浇筑时应分层连续进行，如有间歇时间应尽量缩短，不得超过初凝时间。 楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏砼一起浇捣，以此不断连续向上推进并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 砼浇筑前选定责任心强且技术好的人员为振捣人员，针对每个部位的浇筑特点进行详细交底，责任到人，专业人员跟班作业，严格按操作规范施工，不得出现漏振、欠振或过振现象。 砼应分层浇筑、振捣。振动棒移动间距不大于400mm，振捣时间10-30秒，快插慢拔。每层浇筑砼的厚度不超过振动棒长度的1.25倍，最大不超过50cm，在振捣上一层砼时应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的的接缝，每次振捣时间为20s-30s，直到同表面呈水平不再下沉、不出气泡、表面泛出灰浆为准，并应避免漏振、欠振或过振。振动棒移动距离应小于其作用半径的1.5倍，流淌坡脚必须振捣密实。为增加砼的密实度和提高抗裂性能，夜间施工应加强照明，同时，除上面振捣外，下面还要有人随时敲打模板，确保混凝土的密实度。 对于有预留洞、预埋件和钢筋密集部位应先制定好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。
地下车库地面施工技术交底
技术交底文件传阅表
1施工准备 1.1材料、机具 1.1.1材料 (1)白灰：使用成品是灰粉，不得夹有未熟化的石灰块。 素土： ①土料使用前过筛，粒径不大于50mm； ②含水量符合压实要求的粘性土，不得含有过多的水分； ③不能含有碎块、草皮和有机质含量大于8%的土。 (2)C20混凝土：商混。 (3)铸铁篦子：规格型号为590(长)×380(宽)×20(厚)。 (4)角钢：采用40×25×3(厚)的不等边角钢。 1.1.2机具 运输小铲车、小水桶、扫帚、3m靠尺、凿毛机、平板振捣器、抹光机、平锹、凿子、锤子、低压照明灯、人力打夯机、蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、胶皮管、小线及钢尺等。 1.2作业条件 (1)回填前，应清除基底的垃圾等杂物，清除积水、淤泥，对基底标高以及地下防水层、保护层等进行检查验收，混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 (2)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
(3)施工前，集水坑四周用竹胶板做好围挡，在车库内墙、柱面四周弹好建筑标高1m线，并做好水平标志，以控制回填土的高度和厚度。 1.3技术准备 (1)施工前组织工人进行安全技术交底。 (2)施工前应认真熟悉图纸，熟悉施工做法，掌握施工工艺。2操作工艺 2.1工艺流程 基层清理→测量放线→检验土质、混匀灰土→铺土、耙平→夯打密实→找平验收→排水沟模板安装→浇筑混凝土、找坡→切割分隔缝。 2.2施工工艺 2.2.1基层清理 (1)回填前应先将基层上垃圾、砂浆、石子、积水、淤泥及杂物清除干净，必须清理到基层底面标高。 (2)保证基层不受破坏。 2.2.2测量放线 在墙柱上弹出建筑标高1m线，并标注回填土高度及混凝土找坡高度控制线，拉控制线保证标高和厚度。车库内回填土厚度为160mm，即回填土完毕后标高-7.44m；消防泵房内回填土厚度为140mm，即回填完毕后标高为-7.46m。 2.2.3检验土质、混匀灰土
地下室回填土工程技术交底(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 地下室回填土工程技术交底(新 编版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
地下室回填土工程技术交底(新编版) 交底内容： 一、施工准备： 1、墙体后浇带处用砖砌而成，墙厚240，内空1000×1000，以方便在回填土完成后，对后浇带的模板支撑； 2、基坑四周的水要抽干，将掉落木头、钢管以及拉圾等全部清理干净； 3、准备运土工程车10辆、普工30人，蛙式打夯机4台； 4、石灰粉：400M3； 二、工艺流程： 检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。 三、操作工艺：
1、检验土质： 1）选择较细的干净性粘土不宜有较大的石块； 2）回填土一般选用含水量在10%左右（以手攥成团，自然落地散天为宜）若过湿要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理，若含水量偏低，可适当洒水湿润。 2、回填时间： 回填时间依据基础结构完成时间实际情况进行，深浅基坑相连处，要先填深基坑，填至标高一致时，再一起填夯，分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎水平距离不小于1.0M。 3、施工前，做好水平标志，以控制回填土厚度，回填虚铺厚度，不宜大于250～300，耙平。 4、自下而上分层夯实，每层填土打夯应排夯三遍不得漏夯，要求一夯压半夯。 5、回填房心时用粉煤灰，要控制好含水量。 6、房心和外墙伸出的管道，为了防止破坏和位移，应用人口先在管子周围填实，并应以管道两边同时进行，直到管顶0.5m以上时，
地下车库模板施工技术交底
文海路东侧配套商品房项目施工技术交底 作业班组 木工班组 、模板安装分项工程质量控制基本要求技术交底: 1.1模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。 1.2模板及其支架必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的 自重和侧压力， 以及在施工过程中产生的荷载。安装现浇结构的上层模板及其支架时，下 层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫 板。 1.3模板的接缝不应漏浆。 1.4预留孔应按设计图纸要求事先翻样，注明位置轴线、标高、尺寸，开头在浇筑砼 之前按要求事先 制作模板衬模或放置砼预留孔洞、预制件并固定好砼，完成后拆除模板衬 （预制件将留在砼中）。当预留孔采用模板衬模时，应注意模板安装、固定、拆除方便。 1.5.接头处模板、梁柱板交叉处模板，应认真配制, 良现象。 16对已施工完毕的部分钢筋（如柱、墙筋）或预埋件、 若有影响模板施工困难的要通过技术部门进行修正。 1.7.模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板（柱、 水平结构模板（梁、板等）应加设强支撑系统的整体连接，采用钢管支撑时，应扣成整体 排架。 1.8?砼浇捣过程中要派人看管，发现有变形、漏浆等情况要及时修复，做好跟踪 管理工作。 、施工方案交底: 2.1地下车库300、250、（200）厚内、外墙模板 地下室内、外墙模板均采用15厚胶合板、模板内楞采用35X 85方木侧立竖向排列，间距 225,外楞采用双根? 48X 3.0钢管，设置间距与拉螺杆竖向间距相同，对拉螺栓采用? 14 止水螺栓，设置7道,水平间距450,竖向间距分别为200、450、450、450、450、450、450mm 。 对拉螺栓穿过扣压钢管的钢压板，拧紧螺帽将墙两侧模板固定。下面 螺母。外墙外侧模支顶在坑壁（护坡）或地下车库外墙。模板就位校正后，经验收合格, 对大模板下口边用水泥砂浆做钝角，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。 分项工程名称 模板工程 交底部位 地下车库结构 交底内容: 模板工程施工技术交底 组长姓名 张家利、李松林 防止烂根、移位、胀模等不 设备管线等，应进行复查, 墙等）应加设斜撑和剪刀撑, 4道对拉螺栓两侧加双
全套地下车库抹灰工程技术交底(通用)
地下室抹灰工程技术交底 根据设计要求，地下车库砼内墙、柱采用水泥砂浆抹灰，砼框架梁采用水泥砂浆抹灰，平顶不抹灰。具体做法如下： 1.刷素水泥浆一道（内掺水泥重量3~5%的108胶）。 2.13厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道。 3.5厚1:2.5水泥砂浆罩面压实赶光。 4.喷内墙涂料。 一、施工工艺 基层处理→抹灰饼、冲筋→抹底层灰→抹面层灰 二、施工要点 1、基层处理 抹灰前先对墙面用火碱进行清洗，并将墙面上施工孔洞堵塞密实。对墙面进行充分湿润，然后在墙面上刷一道内掺水泥重量3~5%108胶的素水泥浆。 2、做饼冲筋 内墙做饼时，在距墙角及顶棚下10～20处，用1：3水泥砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为4见方，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口不超过10～20处，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2～1.5m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第
二层凸出成八字形，要比灰饼凸出1左右，然后用铝合金刮尺紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。 3、护角 所有阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1:2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1:2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好后，再把靠尺板移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出5，将多余砂浆以40度斜面切掉，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。墙面和门框等落地灰应清理干净。 4、基层抹灰 基层抹灰采用1:3水泥砂浆。将砂浆抹于墙面两冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短刮尺按冲筋刮平，使用刮尺时，人站成骑马式，双手紧握刮尺，均匀用力，由下往上移动，并使刮尺前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，