掘进开拓运料工操作规程(正式)

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掘进开拓运料工操作规程

(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号：KG-AO-1224-91 掘进开拓运料工操作规程(正式)

使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1、一般规定：

1.1运料工必须经过安全技术培训，考试合格后方可持证上岗。

1.2运料工必须熟悉运料路线的巷道支护，轨道道岔质量，安全设施完好情况。检查沿途支护情况和运输线上有无障碍物，保证运输畅通。

1.3必须按供料计划的规格、质量、数量装料，并及时准确地将料运往作业地点。

1.4装运不同材料，应用不同车辆（矿车、叉车、平板车）装，并按要求将物料扎牢固。

1.5在架空线下装卸物料，必须有矿领导批准的停电申请书，按规定按时停电后，进行装卸物料工作；严禁站在矿车内（或其他车辆上）装卸车。

1.6装卸料时，必须将车辆掩牢。在坡度较大地

点，必须用可靠的制动器将车稳牢。

1.7检查所用运料车辆的完好状况，销孔磨损是否超限，车辆转动是否灵活，车轴固定平销是否齐全可靠，车帮是否有断损等，发现不合格车辆及时更换。

1.8有绞车的巷道，必须检查绞车是否完好，信号是否灵敏可靠，运料钢丝绳是否有断股或折损，绳头绳卡是否齐全可靠，并检查绳套、插销、卡钩等完好情况，发现问题及时处理。检查道轨是否有变形，道接头是否合格。阻车器、挡车是否符合要求，道轨各构件是否完整齐全。

1.9要检查沿途胶带跑偏和托滚缺损情况。检查上下料平台的完好情况。

1.10检查装卸料地点和沿途支护情况，对松动不合格的危棚要先向班队长汇报，进行加固处理。

2、运料工操作规范：

2.1用车辆装较长物料，应二人操作分站两头，面向长料，同时弯腰抓紧，随口号两人同时用力抬起，朝材料车走，稳步一致，互相照应，到合适位置后，

随口号两人同时将长料稳放在材料车上，或用撺的方法装车。车上材料要排放整齐，注意重心，保持车体平衡。

2.2用车辆装短料或块料时，装料工双手抓牢材料，稳步前行，走到材料车旁，把材料放在车上，并摆放好。

2.3原则上同一种材料同车。材料混装时，应下部装“大、长、重、结实”的，上部装“小、短、轻、易碎”的。放平整，装料高度不得超过车帮规定范围，并保持车体平衡。

2.4用叉车、平板车装料需捆绑时，用铁丝捆紧拧牢。

2.5用车辆装机电设备时，对于重量较轻的设备，专人指挥，把设备抬到材料车上。对于重型设备装车时，须在加固后的支架上或起吊站，拴好绳套，然后把倒链(起重葫芦)挂在绳套上，再用准备好的绳套把设备拴牢，倒链钩头挂在绳套或设备吊装圆环上，缓缓拉倒链的小链，并仔细观察支架、绳套的变化情况，

确认安全时，才能继续拉小链。设备离开底板合适高度后，把材料车缓缓推到设备下，用垫木支牢放稳，然后撤倒链。把设备在材料车上用铁丝拴好。

2.6斜巷运输车辆挂钩时，要挂好保险绳，并经检查无问题后，方可发送开车信号。

2.7用绞车运料过程中，尽量匀速行驶，不得忽快忽慢。

2.8如果人力推车时，必须遵守《煤矿安全规程》第362条有关规定。

2.9阻车器及保险挡，必须经常关闭，过车时方准打开，过后即关。

2.10发生掉道时，跟车工必须及时打铃停车，确认偏移后向班队长汇报，以便组织人员严格按掉道车辆处理措施，及时进行处理。

2.11料车到达卸料地点，信号联系，确认停后，把重车支好，摘钩。

2.12卸较长物件和需两人配合卸车时，两人分别站在车前后，分抓材料两端，专人指挥，统一行动，

越过车帮，然后抬至堆放地点，码放整齐。

2.13卸短块物件时，卸料人员站在车上，运料人员站在车旁，二人配合上肩，然后稳步走到卸料处轻搬轻放(或二人配合下肩)码放整齐。

2.14卸重型设备时，绳套悬挂和倒链安装同2.5要求，将设备吊离材料车可以推走的高度时，将车推走，然后人松倒链，放下设备，再运到指定地点。

2.15卸完后，将空材料车拉回材料车场指定位置，

2.16利用胶带运料，须有专门的操作规程和安全措施，并严格执行。

3、运料工操作注意事项

3.1装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护，严禁损坏。

3.2下列地点禁止堆卸料：

（1）变电所、水泵房、爆破材料库、测风点、躲避硐、信号把钩硐室等地点。

（2）顶班破碎、压力大、支护状况不好的地点。

（3）巷道断面小，影响通风行人处。