燃气吹灰技术简介
一、北京华能达电力技术应用有限责任公司简介
北京华能达电力技术应用有限责任公司是一家主要从事电力技术开发、转让、培训；电力工程咨询、设计、实施；电力设备的安装、调试、清洗、除垢等相关业务的高科技企业。位于“国家电力一条街”的北京市宣武区白广路，得天独厚的区位使我们享有优良、快捷的信息资源。
公司坚持以人为本、技术创新和强化企业内部管理，为客户提供最优性能价格比的产品和服务。公司崇尚“为客户及合作伙伴创造价值”的核心理念，围绕市场变化不断满足客户需求，在产品、技术的提供和服务中实现与合作伙伴的共同发展。
技术优势
公司与中科院电子学所、中国电力科学院、清华大学热能动力研究所等单位形成了紧密的学术联系，成为我们技术的坚强后盾。现代企业运行机制最大限度地发挥了每位专家、员工的积极性、创造性，先后开发了：CGPZA-Ⅲ型燃气脉冲激波在线吹灰装置、空预器密封改造、电厂动力设备化学清洗、物位在线监测、电厂自动化管理等多项技术，其中部分产品的国内市场占有率在同行业中居领先地位。
完善的质量管理体系
公司始终坚持“质量是企业的生命”的理念，建立健全了一整套完善的质量保证体系，从设计、采购、制造、安装、调试等每个环节都进行严格的质量控制，杜绝有质量问题的产品走出公司。
高素质的安装队伍
公司的有形产品，都是靠这支工作效率高、技术能力强、组织纪律性好的技术和工程队伍实施安装。工程实行项目经理制对电厂的设备特点十分了解，并制定出了一整套科学合理的安装工艺。
优质的服务
公司以“客户的满意度为100%”这一原则来衡量售后服务工作，要求售后服务人员严格按质量标准工作，在接到客户通知后24小时内必须到达现场处理问题。
资信度高
公司现已为几十家电力企业进行服务，使许多电厂取得了满意的经济效益和社会效益，受到了很好的评价。2001年8月底在国电公司召开的“锅炉燃气脉冲激波吹灰技术研讨会”上我公司的CGPZA-Ⅲ型产品受到了高度评价。2002年8月初由水利水电质量管理协会召开质量评估会议，与会专家对我们公司的产品给予了较高的评价，并积极提出宝贵意见，使我们给您提供的服务更加完善。
二、CGPZA-III燃气脉冲吹灰装置的介绍
1、吹灰作用机理：
(1)机械冲击作用
混合气体经点火爆炸燃烧后体积瞬间发生急剧膨胀经加速装置的加强产极高的压力(通常l-10kgf／cm2)，极高的速度(1000—1500m／s)经喷嘴进入炉内，以冲击波的形式作用于受热面部件表面并经多次折射，使积灰脱落飞扬。同时，受热面管产生振动，使附着在受热管表面的灰层破裂、脱落。其作用类似于机械振打，但其效果远比机械振打强，且作用时间极短(毫秒级)，对受热面无任何损坏。这种作用特别运用于坚硬的结层积灰。
(2)热清洗作用
混合气体点火爆燃后，产生高温高压燃气。当高温燃气射向积灰层时，可以使积灰软化，粘结强度降低、在高压气流吹扫下，灰层破碎脱落。这对于烧油锅炉和工业用余热炉的粘结性灰尤为有效。
(3)声波辐射作用
当爆燃气体进入炉内时，产生巨大的响声，是能量以声能释放出来的体现。由运行实验可知，在距喷嘴轴线6—7米处，其声压级仍保持在160dB以上。而目前国际、国内采用的声波除灰装置，距喷嘴轴线1米处的声压级只达到150—156dB。由于本装置所产生的声波频率低、能量大，因此进入炉膛后不易衰减，并以辐射状向炉膛的各个方向传播，通过声能量的作用，使这些区域的受热面管表面积灰层产生振荡。由于声波振荡的反复作用、使沉积物松散、破裂、脱落。
2、CGPZA-III燃气脉冲吹灰系统简介
（1）工作原理
CGPZA-Ⅲ型气脉冲在线除灰装置系统原理是：让乙炔气与空气(空气来自本锅炉送风机出口)通过智能型流量控制装置按一定比例混合成具有一定浓度的可燃性气体，由高能点火装置点燃预混可燃气体，爆燃气体在紊流器加速管中形成高压、高速气流，由发生器（安装位置如附图1）产生瞬间冲击波。
（2）系统参数和设备组成（见图）
电源电压：220V
电源频率：50HZ
点火脉冲时间：3-30S
功率消耗：〈30W
空气消耗量：〈140-200 m3/h
燃气（乙炔）消耗量：〈3-8m3/h
燃气压力： 0.11Mpa-0.15 Mpa
空气压力：〉0.004 Mpa
CGPZA-Ⅲ型气脉冲在线吹灰装置主要由以下三部分组成：工作部分、辅助部分与控制部分。
A、工作部分：工作部分是整个系统的关键部分，主要完成可燃气体与空气的混
合、点火、冲击波的产生与输出工作。
主要部件有：冲击波发生器、紊流加速器、电动闸阀、热敏阻尼回火器、高性能点火装置、混合器、乙炔流量调节装置、空气流量调节装置、手动阀门及管路等。
冲击管：为优质钢管菱形开空的笛形管，并开有卸灰孔，以防止管内积灰。
紊流器（脉冲室）：用直径325×1500的不锈钢管制成，室内按阿基米德螺旋线焊上许多小圆销，这种结构可以缩短混合物爆炸时间，从而提高脉冲功率。
混合器：是一个多孔的喷头，四周3排24只小孔，可燃气体由喷头喷出后与空气能够很快混合。
热敏阻尼回火器：是我公司专利产品，由热敏材料制造而成，上面布置有5800个1.6-1.8mm小孔。如果发生回火现象，温度升高，热敏材料就会自动收缩，使明火无法通过。
B、辅助部分：辅助部分包括可燃气源、空气源及其管路。由智能乙炔流量控制器、智能空气流量控制器、高性能点火器、智能型显示器、温度保护装置、压力变送器、压力表及屏蔽电缆组成。
C、控制部分：CGPZA-Ⅲ型气脉冲在线吹灰装置所有控制装置全部安装在控制柜中，控制柜可以布置在现场（现场设备平台），输入、输出模块通过RS232实现集控室计算机程序控制，在计算机界面上可选用棒柱或数字显示各参数值，并列出各控制量、调节量、设定量菜单，通过鼠标或键盘完成各项操作。
远程控制操作：
集控室远程计算机通过串行通讯接口与就地控制单元相连可实现如下功能:
1.实现现场控制的所有功能
2.对现场运行状况进行监视
三、尾部烟道燃气脉冲吹灰系统设计原则
（一）设计原则
1.燃气脉冲吹灰系统的节能要求
a.燃气脉冲吹灰系统可以有效的清除锅炉尾部受热面的积灰，从而提高受
热面的换热效率达到提高锅炉效率的目的。
b.燃气脉冲吹灰系统本身所用能源为清洁能源（乙炔），本系统与以往的
吹灰系统相比，在能源利用和使用成本上更为节约，一般机组在投入半年内可以收回投资，每套燃气脉冲吹灰系统每年的运行费用（燃料成本）一般不超过5万元
2.安全性和控制的可靠性原则
控制部分的可靠性：控制部分由两部分组成
1.就地控制
就地控制在控制柜面板上有手动和自动两种控制方式，手动方式可以
按实际要求进行参数调节和设备监测，手动方式一般操作比较烦琐适
合经验丰富的操作人员。自动方式使用方便系统按设定好的参数进行
动作，操作简单，适合一般操作人员。
2.远程控制
远程控制结合工业用的组太软件可以在线操作，并可以实时监测系统状
态，提供及时有效及时的控制数据. 远程控制系统让操作员能及时发现
吹灰系统出现的问题，并能准确的解决。
布置方案：
1.乙炔供应站设计布置在锅炉零米炉后墙C排柱前侧。布置一个约为3.5m2的乙炔供应站。内布置一个稳压气罐和5瓶乙炔及电动乙炔球阀。(注：可以按照甲方要求利用厂内的乙炔站，这样运行更加方便，具体方案见原理图)
2.控制柜布置在空预器的操作平台上;控制部分和辅助部分都安装在平台上。工控机和显示器布置在操作室内。
3.吹灰冲击管的布置:
3.1每一级对流受热面布置四个冲击管，每个冲击管上开有35个椭圆形吹灰口。每一级对流受热面上共有140个吹灰口。使得吹灰无死角，吹灰能量分布十
分均匀。吹灰口由对流受热面的下部吹向上面，也就是说沿着烟气上升的方向由下向上吹。保证不会发生吹灰口堵灰的问题。
3.2 吹灰口的布置可以利用原来的蒸汽吹灰器在炉墙的开孔，这样本次工程就不再在炉墙上重新开孔。
3.3每四个吹灰点为一个控制单元，见效果图所示。这样将整个吹灰系统分为若干个单元，使系统的安全性、可靠性得到大幅的提高。这样既可以保证吹灰能量的分布均匀，又可以使得吹灰能量合理，对炉膛负压的影响最小。
4 .空气取自一次风机，不另单设送风系统。一次风机的风从风压和系统可靠性上讲都是十分可靠,减少送风系统节约费用，且使用十分方便。
5.吹灰能量设计：
空气量：50m3/h
乙炔量：2 m3/h（注：空预器部分流量设置为6-8 m3/h）
时间：每8秒一次
次数：每天吹扫一遍，每个吹灰点5次（暂定5次，运行后可根据受热
面壁温变化、排烟温度的变化和减温水流量的变化分析，进一步确定各
吹灰的吹灰次数。）
（注：空预器部分点火次数为30-50次）
6 .关于吹灰口冲击管材料的说明
冲击管采用稀土双相铁基合金钢制成。稀土双相铁基合金钢由奥氏体合铁基体共存的双相组织构成，具有优良的耐高温抗氧化特性和较高的机械强度，高温下耐磨性能好。长期使用温度1200℃。按本次吹灰口的设计图纸冶铸而成且在现场可和其他钢材直接焊接。
7.根据本次工程炉膛的结构特点，采用我们和大连理工大学联合开发的爆炸计算机软件，进行动态吹灰效果模拟，使设计更科学合理。
8.关于热膨胀及防磨问题
8.1 布置情况见效果图。为防止冲击管在炉内与包墙管之间产生烟气走廊，冲击管与包墙管之间的距离应取300－500mm。
8.2 冲击管在炉内向前膨胀，冲击管膨胀死点在炉墙的专用密封盒上，前端向前自由膨胀。
紊流器布置在炉墙圈梁上面，与炉体一起膨胀。炉外管子有“U”形或直角弯头进行膨胀补偿。
9. 尾部烟道吹灰技术指标
9.1过热器、再热器管排，无明显积灰，并无积灰死角，清洁率达到85％。
9.2排烟温度下降5-10℃（系指对流受热面吹后，紧接着空气预热器进行吹灰）。
9.3吹灰前后，对流受热面各处减温水明显发生变化。
9.4过热器、再热器管壁温度下降，视原来积灰情况而定。
9.5对锅炉正常燃烧无影响。
9.6每日耗乙炔量：0.5－1瓶。9.设备无故障期一年,终身维修。
10.本公司负责设备的安装调试及免费对设备操作人员进行培训。
11.提供产品说明书、产品合格证、操作规程及相关的技术资料。
（二）燃气脉冲除灰装置控制系统工作方式
1现场控制操作
在现场通过就地的控制单元可实现以下功能：
1.1自动和手动能够准确的切换并能够及时的根据现场的吹灰条件，实现各个尾部烟道换热设备受热面因堵灰严重情况，而选择有效的吹灰时间和次数。
1.2测量准确的流量孔板实时反馈流量信息，微差压防爆式通用1151型变送器实时把4~20mA模拟信号显示在数显表并传送到PLC中。
1.3乙炔、空气流量的调节通过现场线性调节装置，准确无误的调整好最佳混合比，满足最佳的点火条件，并保证达到最理想的吹灰效果。
1.4在乙炔管路上加装了进口电磁阀，通过写入PLC的程序实时监测点火的条件，及时准确的通断可燃气体的气源。做到安全、准确、无误。
1.5在现场的控制面板上，加装有可进行空气、乙炔、吹灰次数和脉宽的设置按钮随时的根据现场条件进行以上参数的设置。
a.自动调节乙炔流量；
b.自动调节各控制元件；
c.按固定程序自动进行吹灰操作。
锅炉尾部对流区（含空预器）燃气脉冲吹灰系统布置效果图
2远程控制操作(工控界面见附图)
设在集控室里的上位机采用的是台湾研华公司专门为工业环境设计制造，适用于任何工况恶劣的环境。通过串行标准通讯接口RS232与就地控制单元相连接并配有防止信号衰减的信号放大装置能够在准确、不间断的条件下如实的显示现场信息，也可实现如下功能：
2.1.实现对现场控制、包括以上所诉现场控制的所有功能；
2.2对现场运行情况
采取柱状图和曲线图进行直观、对比明显的监测，让在集控室里的操作人员简单、方便的操作；
2.3齐全的报警装置能够实时、准确的反馈现场运行情况。
2.4设置完善的报表系统能够随时的记录现场运行的数据和报警指示，及时采集到PLC和计算机硬盘中并能够随时打印以供查阅。
2.5在监视画面上能够.动态模拟现场工作情况，并能够随时对现场运行参数实时修改。
a.实现现场控制的所有功能；
b.对现场运行情况进行监视；
c.动态模拟现场工作情况；
d.可对现场运行参数实时修改。
附：燃气脉冲吹灰装置业绩表
燃气脉冲吹灰装置业绩表
燃气激波吹灰器研发的行业背景概论
燃气激波吹灰器厂家 燃气激波吹灰器研发的行业背景 一、燃气激波吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器差不多有十几年的应用历史，使用效果得到了宽敞用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性专门强，顺着喷口方向有专门大的冲击力，但同时关于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特不是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，关于一些积灰严峻的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果专门好，运行一段时刻，因为各种缘故燃气空气
比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上缘故，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钞票，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特不适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况；
吹灰器设计使用说明书 2
余热锅炉 吹灰器使用说明 编制： 校对： 审核：
余热锅炉吹灰器使用说明 一、概述 催化装置余热锅炉配有一套激波吹灰系统，该系统利用乙炔及压缩空气在蓄气罐中按一定配比迅速燃烧产生脉冲激波从而有效清除锅炉受热面的积灰。 吹灰器吹灰系统的布置 根据本炉结构、烟气性质，选用我公司的XSJ-JZ型燃气脉冲吹灰系统。 脉冲发生器分别布置在4个吹灰层面，共15个脉冲发生器，15个吹灰点，即：第一层在过热器布置后侧墙3台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第二层在蒸发器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第三层在高温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 第五层在低温省煤器前侧墙布置4台脉冲发生器，每台脉冲发生器带1只定向喷嘴； 根据该炉的积灰性质和结构尺寸，在保证吹灰效果的前提下，选择的吹灰点位置和脉冲发生器的尺寸、数量见下表。系统布置详见施工图纸。 脉冲发生器及喷嘴位置、数量、规格 显示触摸屏吹灰的路数现场具体吹灰位置如下： 第一路吹灰器吹灰位置在过热器东 第二路吹灰器吹灰位置在蒸发器东 第三路吹灰器吹灰位置在高温省煤器东 第四路吹灰器吹灰位置在低温省煤器东 第五路吹灰器吹灰位置在过热器西 第六路吹灰器吹灰位置在蒸发器西 第七路吹灰器吹灰位置在高温省煤器器西 第八路吹灰器吹灰位置在低温省煤器器西
二、吹灰器原理及特点 脉冲激波吹灰系统吹灰机理是通过冲击动能、声能和热能作用来清除锅炉受热面的表面积灰，达到提高锅炉效率，恢复锅炉出力的目的。 脉冲吹灰器的技术原理：燃气（通常是乙炔或瓦斯）在特殊结构混配点火装置中，与空气混合，被高能点火器点燃，产生爆燃，爆燃气体受罐体内特殊结构的调制瞬间产生冲击波。当冲击波作用于积灰表面时，其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动，使之与受热表面分离，从而脱落。通过对两种气体的配比浓度和蓄能量的控制生成不同形式和不同强度的冲击波，可完成不同程度、不同类型积灰的清除。 脉冲激波吹灰系统的主要特点是：冲击波将能量聚积于极短时间和空间，在气体介质中形成瞬间能量间断面，使气流的压力和速度产生突变，其瞬间传播速度为度量尺度，声压可达到160dB以上，压力通常10～15㎏/㎝2，速度可达300～350m/s。虽然作用时间较短（毫秒级），使用燃气很少，但冲击波仍能对各部位的积灰产生显著作用，使之脱离受热面。由于燃气脉冲吹灰器是由爆燃产生的冲击波和声波，对固性及粘性积灰的设备清除效果较好，而且便于安装，占用空间少。对于内衬里和外保温结构的锅炉，我公司的吹灰器结构有特殊的防震效果，衬里结构炉墙，使用合金钢膨胀波吸收脉冲蓄气罐产生的后座力震动位移。外保温结构使用内热壁密封焊防护罩吸收震动位移。这种密封结构能有效解决其它厂家吹灰器震动后产生烟气泄露问题。在电气方面，防爆效果突出。集中布线，在与锅炉接触位置基本无电气设备，电磁阀与点火器集中安装在混合点火阀组上。所有电气走线只在混合点火阀组与电气控制柜之间，穿线管都是镀锌管和防爆接线盒。 三、脉冲激波吹灰系统安装
炉膛IR—3D型吹灰器系统调试方案
蒙南发电厂2×60MW机组 锅炉吹灰系统调试方案×××电力科学研究院
签字页 会签： 批准： 审核： 编制：
1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2. 调试目的 在锅炉吹灰设备单体调试结束后,为了确认吹灰系统设备安装正确、设备运行性能良好，控制系统工作正常，系统能满足锅炉受热面吹灰的需要。 3.调试对象和范围 吹灰蒸汽安全阀，炉膛IR—3D型吹灰器，过热器长伸缩式IK—525型吹灰器，省煤器G9B型固定旋转式吹灰器，以及他们的控制系统。 4. 技术规范 4.1IR—3D型炉膛吹灰器 型号：IR—3D 吹灰介质：蒸汽 压力：~1.5MPa KPa 吹灰蒸汽耗量：~30kg/2.76min(吹扫1圈) 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1370r.p.m 电源：380V IR—3D型炉膛吹灰器主要由吹灰器阀门—鹅颈阀、内管、吹灰枪管与喷头、减速传动机构、支撑板和导向杆系统、电气控制机构、防护罩等组成 4.2 G9B固定旋转式吹灰器：
吹灰枪转速： 2.5r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 吹灰蒸汽耗量：30-100㎏/min 有效吹灰半径： 1.5~2m 电动机：YSR—6324 B5型0.18KW 1400r.p.m 电源：380V G9B固定旋转式吹灰器主要由阀门、空心轴、吹灰枪、减速传动机构、电气控制箱、接墙装置、炉内托板等组成。 4.3IK-525型过热器长伸缩式吹灰器 主要技术参数 吹灰器行程：最大7.62m 吹灰枪转速：9~35r.p.m 吹灰介质：蒸汽 吹灰压力：调试定 进退速度：0.9~3.5m/min 有效吹灰半径：~2m 3．IK-525型长伸缩式吹灰器由梁、阀门，跑车与电动机，内管，吹灰枪与喷头，内、外管辅助托架，前托架，墙箱，动力电缆，电气箱与行程控制机构，螺旋线相位变化机构等组成。 5. 调试前应具备的条件和准备工作 4.1 锅炉已将所有吹灰器已按制造厂家的工艺要求安装完毕，支架牢固； 4.2 吹灰蒸器系统管道已安装连接完成并且已经吹扫； 4.3 吹灰器单台本体调整完毕，且动作正确、可靠； 4.4 吹灰系统单体调试结束； 4.5 吹灰程控系统静态调试完毕 4.6全面检查吹灰器有无阻碍受热面膨胀之处；； 4.7 投用前吹灰系统所有设备检查完毕，无异常方可启动。
电厂锅炉吹灰系统
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目录? 锅炉蒸汽吹灰 ? 声波吹灰 ? 风帽吹灰 ? GGH吹灰 ? SCR吹灰
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吹灰器布置及系统? 吹灰器的作用 ? 吹灰系统
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 吹灰器的作用? 作用清除受热面的结渣和积灰,维持清洁,保证锅炉的安全经济运行 ? 分类简单喷嘴式、固定回转式、伸缩式（长、短）及摆动式 ? 工作机理吹灰介质在吹灰器喷嘴出口处形成高速射流冲刷受热面上的结渣和积灰 ? 吹灰介质过热蒸汽、饱和蒸汽、排污水（高压疏水）、压缩空气 5/ 43
几种燃气激波吹灰器的形式及优缺点
几种燃气吹灰器的形式及优缺点 1、传统串联式 是燃气激波吹灰器较早期的结构形式，现已用的不多，不过有些厂家仍在采用。这种 结构形式有诸多缺点，在多年的工程实例中早已得到证实。 串联是指激波吹灰器的主要工作部件的联接形式是前后串联，即混合点火装置后面串 联分配装置，它的工艺流程是先混合后分配，分配混合好的可燃气到各吹灰支路，经干路 的点火器点燃后产生爆燃气体作用于锅炉的受热面。各吹灰支路的吹灰都需要靠干路核心 部件的工作，当干路出现故障时，整个吹灰系统就不能进行工作。串联有以下几种形式： 1.1 电动阀门分配式 采用电动阀门分配的燃气激波吹灰系统，首先将空气与可燃气在混合罐内混合，混合 气体经分配集箱分出许多吹灰支路，每个吹灰支路上安装电动阀门，通过吹灰管路与脉冲 发生罐相连。系统示意如图： 该系统是激波吹灰器的早期产品。由于该系统是予混合后经分配联箱和分配阀门将爆 燃气体送至各吹灰点，分配阀门承受高温、高压，易损坏而失控。如此结构带来诸多缺点： 1. 安全方面 ● 混合装置位于主干路，由于回火点在混合装置，一旦全系统唯一的温控保护装置失效， 就失去了对全系统回火的控制，易发生大的安全事故。 ● 脉冲供气阀位于乙炔气源主路，由于每次脉冲都需要乙炔脉冲阀工作，脉冲阀一般采 用电磁阀，电磁阀的主要缺陷是长时间工作会高温发热，吹灰点越多，工作时间越长， 高温老化速度越快，绝缘越容易被破坏，易发生短路打火，危及乙炔气源的安全。 ● 串联结构导致回火燃烧时间，随吹灰点的增多而延长，也就是说吹灰点越多系统的危 空气 乙炔 混合器 分配器 电动阀门 脉冲发生器 点火器
险性就越大。 2. 运行方面 ●不能单独调节各路的吹灰强度，不适合各路吹灰点烟气压力差较大的锅炉。 ●系统内易积水（需人工疏水），维修工作量大。 ●支路电动阀门处在回火和冲击区内，受到回火和高压力的正反向破坏，这种破坏导致 支路阀门的密封和正常工作功能被很快破坏，加上积碳在球阀表面上的沉积也加速了 这个过程，导致吹灰效果迅速下降和消失。 ●由于分配器的结构和位置，在发生支路阀门故障时会传递故障，影响正常路的吹灰工作，主要是：由于某路阀门密封失效时，正常路充入的气体会窜入故障路，从而影响 正常路的工作。串联结构及其工艺流程还会导致其它安全和故障隐患，所以是激波吹 灰技术形式中，安全和效率水平最低的。 1.2 旋转集箱分配式 此串联系统采用旋转集箱分配混合气。这种分配方式是空气与可燃气通过混合器后进 入旋转集箱，经旋转集箱上的点火器点燃，爆燃气体通过吹灰管路到达脉冲发生罐和喷嘴对受热面进行吹灰。缺点如下： 1、泄漏量大 采用旋转集箱分配的主要目的是为了取代电动阀门分配使回火位置后移，希望用旋转 式分配器的密封设计将回火移至旋转集箱之后，并在集箱上点火，从而达到在混合室和旋转集箱之间只传气不传火，这是个较好的设计结构。但是旋转集箱是运动式机械结构，任何机械设备都有运动磨损和机械故障问题，这两个问题直接导致密封失败，引起气体泄漏，损耗大量的可燃气体，增加了用户的运行成本，并增大了系统的安全隐患。 2、点火故障率高 点火器在集箱上，集箱长期承受高温、高压，影响其使用寿命；基于集箱的构造，集 箱内积碳不易清除，长期积碳致使点火器不点火，故障率高。
空气吹灰器工作原理
空气吹灰器工作原理 一、空气吹灰器设备现状 燃气激波吹灰器已经有十几年的应用历史，使用效果得到了广大用户的认可并得到了大范围的推广。它的优点突出，吹灰力度大，效果明显。同时也存在着一些不足之处： 1、方向性强：燃气激波的方向性很强，顺着喷口方向有很大的冲击力，但同时对于一些小炉型锅炉，大的冲击力也会对炉墙造成破坏，特别是一些生物质锅炉、垃圾锅炉，烟道空间小，喷射距离短，对炉墙的破坏就比较大。同时方向性强的激波，也就存在更多的死角无法吹到，这是效果方面比较致命的问题。 2、运行成本高：现在乙炔的成本，大概在80-100元一钢瓶，对于一些积灰严重的厂，每年几十万的乙炔消耗也是一笔不小的运行成本。 3、设备故障率高：存在哑炮、回火、积碳现象。有时候调试的时候，效果很好，运行一段时间，因为各种原因燃气空气比例变化，反倒不响了。需要专业人员的技术服务，重新调试方可正常运行。 二、气能激波旋转吹灰器设备八大技术优势 因为以上原因，我司研发生产了气能激波旋转吹灰器，专门解决以上不足。八大技术优势如下： ?不消耗燃气，绝对无回火，绝对无哑炮，本质上实现设备安全； ?只消耗压缩空气/氮气，每次激波运行成只需7分钱，成本极低； ?每次激波释放后喷口旋转30°，实现360度无死角吹灰。是传统激波吹灰范围的3倍以上； ?气能激波吹灰强度大，吹灰力度可调，安全可靠，无任何破坏性； ?特别适于低氮燃烧/SNCR/SCR后的恶劣积灰工况； ?成功解决折焰角、水平烟道、混合室等高难度部位的积灰问题； ?用于浮灰，粘性灰，结焦灰，烧结性灰等不同的工况； ?应用范围广，成功应用于煤粉炉、CFB锅炉、垃圾炉、生物质锅炉、各行业余热锅炉等不同积灰工况。
脉冲吹灰器用户手册
BFA-Ⅶ型弱爆炸波吹灰器 用户手册 USER’S MANUAL 北京凡元兴科技有限公司Beijing Ferrun Technology Co.,Ltd，China.
目录 一、工作原理概述 (1) 二、全分布式激波吹灰系统介绍 (2) 三、配套设备 (4) 四、控制设备功能介绍和使用 (5) 1、现场操作面板 (5) 2、吹灰器使用说明 (6) 3、吹灰注意事项 (7) 4、检修规程 (7) 5、常见故障及处理措施 (8) 五、触摸屏操作说明 (9) 1、主画面 (9) 2、参数设定 (10) 3、单柜自动 (13) 4、联合循环 (13) 5、报警记录查询 (14) 六、DCS联接 (15)
弱爆炸波吹灰器用户手册 一、工作原理概述 激波吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气（例如乙炔－空气预混气） 在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波（即爆燃波） 并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。 爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成 的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理 弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12mS，这种紧邻的双冲击 波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲 同工之妙。下图是我们在喷口背后1米处实测出的双冲击波的波形图谱。 双冲击波的波形图谱 这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重
燃气与家用燃气燃烧器具
1、分类 家用燃烧器具是人们有目的利用燃气燃烧产生热能为日常生活服务的设备。 家用燃烧器具的种类很多，归纳起来大致分为五大类。 ①炊事用具类：燃气灶、燃气烤箱灶、燃气饭锅、燃气烤箱、燃气烤炉、燃气保温器； ②采暖供冷用具类：燃气采暖器、燃气空调机； ③热水器用具类：燃气热水器、燃气锅炉、浴槽水加热器； ④洗涤干燥用具类：燃气热水洗衣机、干燥机、熨烫设备； ⑤冷藏用具类：燃气冰箱、燃气冷柜； 2、基本结构和工作原理 家用燃气燃烧器具由供气系统、燃烧器、点火装置、控制装置和自动保护安全装置及壳体、支架等部件组成。 ① 燃烧器的种类、特性及性能要求 ○A 扩散式燃烧器扩散式燃烧器是依靠燃气自身扩散作用与空气自然混合进行燃烧，表现为燃气从火孔流出， =0 特点：构造简单，运行可靠，燃烧十分稳定。有利使用低压气源。P<300Pa的气源能正常燃烧。 缺点：火焰较长，燃烧室大；空气量大，燃烧温度较低；容易产生不完全燃烧；使用天然气时，因火孔流速低，需加大燃烧室截面。 适用：低压人工燃气的热水器、沸水器 ○B 大气式燃烧器通过引射预先混入一部分空气，在二次空气作用下进行完全燃烧。表现为预混空气的燃气从火孔流出， <1 特点：火焰短，火力强，燃烧温度高。适用多种特性的燃气，热效率高，燃烧完全，烟气中CO含量少，不需鼓风设备。 缺点：燃烧不够稳定。主要是一次空气系数与燃气的组成和性质有关，需要有经验的专业人士进行调试确定。 适用：低压燃气 家用燃气燃烧器属于低压燃气用具，大多采用大气式燃烧方式。 ○C 无焰式燃烧器燃气已混合所需全部空气后燃烧，不需二次空气。 特点：燃烧热效率高，燃烧效果好。 缺点：燃烧不稳定，应避风。
脉冲吹灰操作说明书
燃气脉冲吹灰器
本操作系统是专为锅炉尾部烟道燃气智能脉冲吹灰器而编写的，它同时具有自动和手动控制模式。手动功能是为了便于检修维护而设计的，在运行吹灰时，非极端情况下通常不推荐使用。 一、自动控制 1．在确保所有电器元件均在允许工作的条件（正常带电）时，打开上位机。双击桌面上的“运行系统”，进入该系统的操作环境。 2．首先进入的是主画面。如图1所示，在此画面上可显示锅炉尾部烟道各个吹灰的布置位置，同时还可观察到各个吹灰点的工作状态。选择#1或#2锅炉，在没有选择的情况下无法启动设备。 图1
3．进入吹灰参数选择画面。如图2所示： 图2 在此画面上同时显示了#1锅炉或#2锅炉的吹灰参数选择画面。现在以#1炉为例介绍一下该画面的操作步骤，该画面可以对你所需要吹灰的路进行选择和吹灰参数的设定。红色表示该路已被投入，绿色表示该路被切除。在画面的正下方可根据现场的实际情况和系统的基本要求写入乙炔的上限值和下限值以及空气的下限值。此极限值一旦确定，操作人员不要轻易改动。确定吹灰强度，分为标准和打焦，只有当结焦或灰
的粘度较大时才选用打焦强度。在确定吹灰次数和吹灰强度均已正确写入，你所要吹灰的路被投入，这时可以启动系统了。选择路数、强度和次数不分先后，只要正确输入就可以了。系统软件将会按照你所选择的参数及路数从上到下进行吹灰。没有选择的路系统将自动跳过此路，转到下一选择的路工作。所有选择的路吹灰完毕后，系统将自动停止。无须人员操作。对于#2锅炉其操作方法同#1锅炉相同。两台锅炉不可以同时启动。 4．在系统运行中，可以切换到运行画面对系统进行实时监控，如图3所示，该画面同时显示锅炉的吹灰画面，在锅炉运行画面的上方显示工作路数。在锅炉运行画面的下方有： a．吹灰设定次数：显示该路执行吹灰的总次数； b．吹灰次数：显示该路已经工作的次数； c．吹灰强度：显示该路是工作在标准强度还是工作在打焦强 度。 该锅炉的运行画面都分上下两个管路，上层为乙炔管路，下层为空气管路。在两个管路的左侧分别有一个电磁阀（分别称为乙炔主阀和空气主阀）在紧靠近两个主阀的右侧分别有一个压力变送器，用来显示各个管路的气体压力。在乙炔管路上还有三个电磁阀，从左到右我们依次称为乙炔分配阀、乙炔脉冲阀1和乙炔脉冲阀2；在空气管路还有一个电磁阀，我们称之为空气分配阀。在两个管路的会合处有一个混合罐，混合罐的右侧为点火罐。在混合罐和点火罐之间有温度显示。实时在线监控系统的温度。画面的最右侧是两个发生器。
弱爆(脉冲)吹灰器原理介绍
弱爆（脉冲）吹灰器原理介绍 弱爆吹灰器又称弱爆炸波吹灰器、燃气激波吹灰器、冲击波吹灰器、脉冲吹灰器等。凡元兴BFA-Ⅶ系列弱爆吹灰器是公司研发的最新一代并处于国际领先地位的弱爆吹灰器，该吹灰器系统由控制系统、供气系统、配气点火模块、爆燃波发生器及连接管路组成，包含了近40项专利技术，不但采用了具有完全自主知识产权的全分布式系统，而且实现了配气点火模块（即供风＆控气＆混合＆点火模块）的小型化、机电热一体化的集成化，还对燃料气供气装置、燃料气管路、控气电磁阀等组成部分进行了大量的研发改进，特别是对爆燃波发生器的爆燃罐进行了重大创新，克服了国内锅炉现使用的燃气类吹灰器的许多缺陷，大幅度提高了爆燃波对锅炉过热器、省煤器、空预器等换热面的吹灰强度和安全可靠性，实现了高度安全性、高可靠性、高吹灰效果、高度集成化和高节能性（燃料气和电耗）的“五高”目标，极大地拓宽了弱爆吹灰器的适用范围, 产品既广泛适用于各类电站锅炉，还以极高性价比优势特别适用于石油、化工、冶金、水泥、造纸、采暖等行业的工艺加热炉、
余热锅炉、化工厂热交换炉、造纸厂碱回收炉、供暖锅炉等工业锅炉的换热器受热面的除灰。 主要利用可燃气体如乙炔、煤气、天然气、液化石油气等常用气体燃料与空气按一定比例混合，在特殊设计的燃烧室中快速燃烧产生一定的峰值压力，形成“高速射流和激振”并在输出管上的喷口处发射冲击波和强烈的声波，通过“先冲压后吸拉”过程，经过多次反复地作用在积灰表面上，即使是较硬质灰垢，也能使其振松最终脱落。对BFA系列吹灰器而言，燃气脉冲的压力值愈高，脉冲时间愈短，对积灰面的作用也愈强。燃气脉冲的强度主要取决于燃料种类、阻塞比、出口截面比和火焰速度。
燃气蒸汽发生器安全操作规程
燃气蒸汽发生器安全操作规程 一、操作人员必须熟知所操作的燃气蒸汽发生器的性能和有关安全知识，非本岗人员严禁操作。 二、燃气蒸汽发生器运行前应具备的条件和检查项目： 1.打开天然气供气阀门，检查天然气压力是否正常，天然气过滤器是否正常通气。 2.检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； 3.检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；蒸汽发生器工作压力为0.7MPa。检查安全阀有无泄漏现象，安全阀起跳回座是否灵敏。安全阀未校正前，锅炉绝对禁止运行。 4.除氧器能正常运行； 5.软化水设备能正常运行，软化水应符合GB1576-2001的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。 三、煮炉 在本蒸汽发生器第一次使用时，必须清除掉锅内的油和污垢，煮炉的加药量为每吨锅水加100%浓度的氢氧化钠和磷酸三纳各3kg。 四、升火 1.确保燃气已正常安全输至锅炉房内，检查炉膛上部防爆门，防爆门应开启灵活，且处关闭状态。 2.蒸汽发生器在升火前应进行全面检查（包括辅机、附件、管道）并打开锅炉排空阀。 3.将水缓慢注入锅内，进水时注意各部位是否有漏水现象。 4.当汽压上升至0.05-0.1MPa，应冲洗发生器水位表；当汽压上升至0.1-0.15MPa时，应关闭排气阀，当汽压升至0.2-0.3MPa时，应冲洗压力表导管，并检查各法兰连接处是否严密。 5.当发生器内汽压逐渐升高时，应注意蒸汽发生器各部件有无特殊响声，如有应立即检查。必要时应立即停炉，解除故障后方可继续进行。
五、正常运行时的管理 1.蒸汽发生器运行时应均匀给水，并保持正常水位，正常汽压。按蒸汽发生器规定的工作压力，在发生器压力表上用红线标明。 2.每班至少冲洗水位表二次，使水位表保持清洁且显示清晰、检查排污阀的严密性，每班应进行1-2次排污。 3.压力表每半年应与标准表校对一次。 4.每隔一小时，对蒸汽发生器设备外观巡回检查一次。 5.防止安全阀失效，应定期进行安全阀手动或自动排汽试验。 6.每日填写《燃气蒸汽发生器运行情况登记表》，做好登记。 六、停炉 1.蒸汽发生器停炉一般有以下几种情况： （1）遇到休息或其他情况，短期内不使用蒸汽应暂时停炉。 （2）为了清洁，检查或修理，须将炉水放出时，应完全停炉。 （3）遇到特殊情况，为了安全可靠起见必须紧急停炉。 2.完全停炉步骤与暂时停炉相同，待锅水冷却到70℃以下时才可将锅水放出，用清水冲洗水垢，一般运行1-3个月应停炉一次。 3.遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉： （1）蒸汽发生器严重缺水，水位表中已看不到水位此时绝对禁止进水。 （2）蒸汽发生器水位已升到运行规程所规定的水位极限以上。（3）给水设备全部失效。 （4）水位表、压力表或安全阀其中一项全部失效。 （5）输气管路系统损坏，燃烧器损坏，烟箱损坏或蒸汽发生器壳体烧红等严重威胁锅炉安全运行的事故。 （6）虽然有给水注入蒸汽发生器，但发生器内水位仍不能维持，继续急速下降。 （7）蒸汽发生器元件损坏，危及运行人员安全。 （8）其他异常情况，超过安全运行允许范围。 紧急停炉应着重防止事故扩大，在情况十分紧急时，可把蒸汽发生器的电闸拉开，切断电源。
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解
电厂锅炉吹灰系统组成及功能详解 目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器。蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高；声波吹灰器，由于能量不足（目前最大声能在140 分贝左右），与灰粒的固有频率差别很大，与积灰特性不适应，吹灰效果很差，基本上不能除掉已有的积灰，只能在其吹灰时阻止积灰的产生，造成锅炉受热面积灰严重，排烟温度升高，从而大大降低了锅炉热效率。 根据火电机组多年来运行经验表明，正确使用吹灰器对防止和清除锅炉水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器管外结渣和积灰有明显作用，对提高锅炉热效率和锅炉安全运行有明显的效果。 吹灰器的维护方法对吹灰器进行维修时，必须先切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。 1、定期检查各密封处有漏汽现象。如有泄漏，可适当调整填料的压紧度；若调整仍无法解决的问题时，可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时，V 型开口应朝阀杆方向装人。 2、若阀门关闭后仍有泄漏，则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形，一般要重新研磨密封面；若密封面损坏到研磨不足以解决时，必须更换阀体。 3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次，启动臂、铜套处每周一次。 4、吹灰器应每年解体一次，经常检查行程开关，定期清理吹灰器上的积灰。 5、如电机负载过重，应检查吹灰枪是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。 1 锅炉安装吹灰器的必要性对燃煤锅炉而言，炉膛燃烧水冷壁结焦，高温过热器及再热器挂焦，尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时，大渣使冷渣斗蓬住无法排渣；高温过热器和再热器结焦严重时，会使部分受热面间烟气通廊堵死；尾部受热面积灰严重时，会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低，锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低；受热面结焦、积灰还会引起受热面超温，加剧受热面腐蚀，缩短受热面寿命，严重时会影响锅炉的正常运行，甚至影响到巡检人员的人身安全。因此，结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题，在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器，常用的吹灰器有蒸汽吹灰器、燃气脉冲激波吹灰器、声波吹灰器。下面就以上三种吹灰器的工作原理、技术特点、应用范围发表一下自己的看法。 2 蒸汽吹灰器 2.1 工作原理蒸汽吹灰器的工作原理是利用高温高压蒸汽流经连续变化的旋转喷头高速喷出，产生较大冲击力吹掉受热面上的积灰，随烟气带走，沉积的渣块破碎脱落。 2.2 主要型式
压缩空气激波吹灰器价格(DOC31页)
压缩空气激波吹灰器价格 压缩空气激波吹灰器简介 一、压缩空气激波吹灰器技术原理 气能激波技术：采用瞬间泄压释放技术，利用瞬间产生超音速流体激波（冲击波）的能量，清除锅炉积灰的新型吹灰器。同时我司产品采用具有特殊结构的激波发生器每次脉冲产生持续时间大于100毫秒、强度可达5马赫（喷管管内激波强度）。该产品与传统的蒸汽吹灰器、燃气激波吹灰器、声波吹灰器相比具有作用空间大，吹灰效果好，能耗低，结构简单，安全可靠，维护方便,控制灵活等特点。 旋转喷头技术：一种气动式步进旋转喷头，使冲击激波喷口随每一次冲击脉冲旋转一个角度，数次脉冲（12次）使喷口旋转一周，使冲击波能量最大范围的、最有效的加以利用，获得最佳的吹灰效果。 控制系统：通过中控PLC控制系统激波喷吹逻辑关系。 二、气能激波旋转吹灰器的组成 三、诚毅气能激波旋转吹灰器的技术规范
四、诚毅气能激波旋转吹灰器的吹灰效果案例 1、光管安装吹灰器前的积灰情况
2、光管安装气能激波旋转吹灰器之后的积灰情况 3、鳍片管换热器安装吹灰器之前的积灰情况 4、鳍片式换热器安装吹灰器滞后的积灰情况
五、诚毅气能激波旋转吹灰器与其他类型吹灰器的对比 以240T/H 流化床锅炉的6层过热器为例：烟道尺寸约为4米*12米。 1）如果安装气能激波旋转吹灰器，需要安装12台气能激波旋转吹灰器（每层需要安装2台气能激波旋转吹灰器）6层过热器。 2）需要安装燃气激波吹灰器24台（单层至少安装4台）。。运行比如下：
3）如要安装声波吹灰器，需要24台（单层至少安装4台）。。运行比如下： 4）如安装伸缩式蒸汽吹灰器，每层需要安装蒸汽吹灰器6台（单侧安装），对比如下：
燃气脉冲吹灰器使用说明书
燃气脉冲吹灰器 使用维护说明书 北京德海通科技有限公司 公司地址：北京市海淀区杏石口路西杉创意园五区 电话：010-******** 传真：010-******** 邮编：100195
目录 1.前言 (2) 2.燃气脉冲吹灰器的技术原理 (2) 3.燃气脉冲吹灰器系统构成 (2) 4.燃气脉冲吹灰器的运行 (5) 5.燃气脉冲吹灰器控制系统使用说明 (6) 6.燃气脉冲吹灰器的维护和检修 (12)
1、前言 本产品说明书是为使用配置有阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器用户提供的。其内容主要介绍了燃气脉冲吹灰技术原理，用途，吹灰系统构成，吹灰系统中的设备名称和功能，吹灰系统的操作，维护和故障处理等。 燃气脉冲吹灰器是应用于有色冶炼、钢铁、水泥等余热锅炉积灰清除的产品,其突出特点为采用干式吹灰方式，吹灰效果好，自动化程度高，能耗低，维护简便等。 我公司研制开发了用于余热锅炉吹灰的配置阿基米德螺线加速装置的燃气脉冲吹灰器，在同等能耗情况下其吹灰效果是普通脉冲吹灰器的4倍左右。该产品2008年由中国国家科技部立项，并获得中国国家科技部创新基金支持，2012年通过中国国家科技部验收 2、燃气脉冲吹灰器的技术原理 燃气脉冲吹灰器是乙炔气和空气通过乙炔流量计和空气流量计对流量进行监测，一定比例的乙炔气和空气在点火柜内混合，混合气体流入脉冲发生器，点火器将脉冲发生器内的混合气体引燃，爆炸后产生脉冲波，脉冲波经阿基米德螺线加速后，其强度会进一步增强，最后增强后的脉冲波从发射口冲出，反复作用于锅炉受热面上的积灰处，从而将受热面上的积灰吹除。 3、燃气脉冲吹灰器系统构成 由六个部分组成，它们分别是：燃气供给系统、空气供给系统、流量监测系统、混合点火系统、燃气脉冲发生和作用系统和控制系统。 3.1、燃气供给系统 它由燃气供给站（乙炔气瓶）、汇流排、乙炔减压器、机械阻火器等组成。在整个系统中完成燃气的供给工作，在这个系统中拥有两级机械阻火保护以确保该系统的安全性能。 3.2、空气供给系统 它由空气供给阀门组（闸阀、减压阀、调节阀等）、在整个系统中完成空气的供给工作。 3.3、流量监测系统 用于显示空气及乙炔实时流量。
公斤燃气蒸汽发生器需要多大压力
燃气锅炉为什么能免检？ 根据国家蒸汽锅炉安全技术监察规程规定，水容量小于30L的不属于锅炉监察范围之内。燃气蒸汽锅炉水容量仅为27L，像家里装个热水器一样安全。所以我们生产的这种燃气锅炉属于免检锅炉。 目前我们能生产50公斤、100公斤，200公斤，300公斤，500公斤燃气蒸汽发生器，100公斤，200公斤，300公斤，500公斤，700公斤，1吨，1.5吨，2吨燃气热水锅炉，全部属于免检产品，不在锅炉监察范围之内，欢迎来电详询。 很多产品填补国内空白，为客户大大降低了使用成本与时间成本。 燃气蒸汽发生器特点： 1 安全：炉膛内燃烧，炉膛外明火，采用优质罐体制造，全自动连锁控制，安全可靠； 2 节能: 采用欧洲进口燃烧机，燃料消耗低，热效率在95%以上； 3 环保：无黑烟，噪音小，无环境污染，干净环保； 4 方便：全自动燃烧和水位控制，燃烧机故障自动检测 本系列产品设计制造，检验严格按照国家安全标准，本体采用优质锅炉钢制成，给水泵采用压力大，噪声低的高温高压涡流泵。颅内有水位控制，加热加水自动转换。本系列产品体积小，热效率高，安装，移动使用方便快捷。 郑州目前生产蒸汽发生器的厂家不多，河南冠中热能设备有限公司在高新技术开发区电子电器产业园，公司主要经营免报检的蒸汽发生器。蒸汽发生器，俗称蒸汽机，发生器，电蒸汽炉，叫法很多，你只要知道功能，是产生高温高压蒸汽的设备就行，可以加温，消毒蒸煮，等等，只要你的生产加工过程，需要高温蒸汽，蒸汽温度不超过170度，那你就需要用到蒸汽发生器。 保护功能: 1、超压联锁保护：锅炉内压力超过设定值时，禁止加热器工作并报警提示。 2、漏电保护功能：控制系统检测到电热元件漏电后，将自动切断电源。 3、缺水保护：当锅炉缺水时及时切断加热管控制电路，防止加热管发生干烧损坏，同时控制器发出缺水报警指示。 4、过流保护：当锅炉超负荷（电压过高）工作时，漏电断路器自动断开。 蒸汽锅炉为什么有免检和非免检？ 根据国家《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定，锅炉正常水位时水容积小于30L的不属于锅炉监察范围之内，其安全性能高。蒸汽发生器锅炉正常水容积小于30L，像家里装个热水器一样安全。而超过30L的蒸汽锅炉则需要锅炉检验测试，保证其安全性能才能销售，保证用户人身安全。同时锅炉的使用还要有专业人员操作，要具备使用证明。 燃气蒸汽发生器比常规蒸汽锅炉有什么优势？ 燃气蒸汽发生器比常规燃煤蒸汽锅炉安全、运行费用低、启动速度快、无需登记和年检，点火五分钟产蒸汽。一台燃气蒸发生器的价格一万到3万之间，而一台燃气锅炉的价格就要高上许多，所以家庭等小用户还是青睐于燃气蒸发生器。 燃气蒸汽发生器适合在什么场所使用？ 燃气蒸汽发生器是一种节能环保的蒸汽设备，可用于宾馆酒店、工厂、医院等场合，也作为酒店蒸汽锅炉可用于洗衣房、后厨等场所蒸汽使用。作为工厂蒸汽锅炉可用于工艺上的蒸汽使用。作为医院蒸汽锅炉可用于医院进行消毒使用。
燃气激波吹灰器说明书
目录 一、公司简介 (1) 二、燃气激波吹灰工作原理介绍 (2) 三、激波的性质 (3) 四、系统构成 (8) 五、技术性能指标 (11) 六、吹灰器的安全性、经济性 (13) 七、燃气激波吹灰特点及预计吹灰效果 (14) 八、用户安装说明 (15) 九、设备运行与维护 (18)
一、公司简介 1、述概 上海力汀门工业设备有限公司是专业从事激波吹灰技术、火焰监控技术、各类工业燃烧器、燃烧热工控制系统研制开发的高新科技企业。公司经营地址位于上海市黄浦区，生产地位于江苏宜兴工业园区。公司现有员工五十多人。 2、目标与追求 我们的目标是以高安全性、高可靠性、高品质、高费效比的产品，最佳的解决方案和有效的服务，为客户解决现实问题，成为行业良伴。 3、品质保证 公司以GB/T19001-2000idt ISO19001：2000 标准为模板，制定严格的企业品质标准，为各企业提供合格、先进的产品与技术。 4、主要技术 1）RT燃气激波吹灰技术 是一种在线清除加热炉和换热器表面积灰的新型技术。基本工作原理是利用燃料在一个特殊装置爆燃后产生冲击激波，通过控制激波的喷口和强度来除灰。该产品以其可靠的安全性，优异的除灰效果，低廉的使用和维护成木，在石油、化工、电力和冶金等行业受到广泛的好评。 2）RT系列燃烧器 RT系列燃烧器产品包括各类工业燃烧器及其配套设备十多个系列，几百种规格，以及各种工业炉窑燃烧热工系统及控制系统。产品应用遍及石油化工、火力发电、冶金机械、锅炉采暖、陶瓷、玻璃以及各类焚烧处理炉窑等诸多行业。 3）RT-JK系列火焰监视器 该系列产品不同于以往的火焰监视器，它即具备了以往火焰监测器的优点，而且它把数字传输和计算机控制应用在一起，大大提高了监视效果和处理能力，并且具有存储效果和输出接点、便于通信等特点。
脉冲除尘器说明书
YGWM型脉冲布袋除尘器 使 用 说 明 书
江苏宇刚机械设备制造有限公司
目录 一、脉冲布袋除尘器的安装1 二、脉冲布袋除尘器的调试 1 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 （一）就地操作2（二）远程控制2（三）注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3
一、脉冲布袋除尘器的安装 1、按设备基础图样施工，做好设备安装的混凝土基础。 2、待基础混凝土达到标准强度后，按下列步骤安装好除尘器。 执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》 ①除尘器基础 ②下箱体 ③上箱体 ④风机、电机 ⑤清灰装置 ⑥气包电磁阀 ⑦滤笼、滤袋 ⑧连接电源 ⑨密封检查、安装质量检查 二、脉冲布袋除尘器的调试 1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。 2、按下列步骤进行调试： ⑴、调整清灰控制器，确保电磁脉冲阀动作顺序正确，清灰各单元顺序正确。 ⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数（24V或220V）， ⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。 ⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5～7㎏/cm2 。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。 ⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。 ⑺、进行设备空负荷运行调试，要求各部分运转正常。 ⑻、进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（阻值法或定时法）。 三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 （一）就地操作 合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置（即将切换开关左旋到底）,按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰（如带空压机的先开空压机后清灰）,则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。 （二）远程控制 将就地远程切换开关切换至程控位置（即将切换开关右旋到底）,远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机，空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直
购买燃气蒸汽发生器必须知道的注意事项样本
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技术参数
锅炉吹灰概述及吹灰系统
锅炉吹灰概述及吹灰系统 1.锅炉吹灰概述 1)为保持受热面管的外壁清洁，防止结渣，使之具有良好的传热性能，降低排烟温度，提高锅炉安全经济运行的水平，从新机组一开始投入运行就须定期对受热面进行吹灰。 2)本锅炉的吹灰系统由上海克莱德机械有限公司设计、制造并供货。提供安装调试时的现场服务。吹灰器的安装、投运均按其要求和说明进行。 3)在锅炉低负荷运行和燃烧不稳定的时候，锅炉不宜进行吹灰。一般在锅炉负荷低于50%时，吹灰器应停用。 4)锅炉吹灰顺序从炉膛开始，顺烟气流动的方向直至尾部，并对侧进行。 5)锅炉启动和负荷较低时，空气预热器的吹灰器汽源可用辅助蒸汽系统的汽源来代替。 6)吹灰用蒸汽取自高温过热器入口，通过减温减压站使蒸汽压力和温度降到所需的压力和温度，减温减压站减温水取自再热器减温水。接至预热器的蒸汽压力还要进一步减压降低至预热器吹灰器所需压力。 7)若发现吹灰器故障，应及时消除，使其经常处于良好状态，不允许长期搁置不用。 8)在吹灰进行前，应对吹灰器进行疏水和暖管。当介质温度达到设定值之后，疏水阀才能关闭。吹灰结束，管路停止供汽，疏水阀应自动打开，以尽量减少管路系统的凝结水。9)应根据锅炉各部件结渣的情况，在运行过程中不断优化吹灰，提高吹灰效率，防止炉管吹坏事故。 2.吹灰系统 吹灰系统的作用是保持锅炉受热面的清洁，改善传热效果，提高锅炉效率。一般由吹灰管道系统、吹灰器、程控装置等设备组成。下面就从这三部分作一简单的介绍。 1)吹灰管道系统 吹灰管道系统是锅炉吹灰系统的重要组成部分之一，吹灰管道系统的合理设计、布置、安装及正确的控制、运行，对于充分发挥吹灰器的作用，使锅炉安全、经济和长周期连续可靠运行具有重要意义。 吹灰管道系统通常指从锅炉吹灰汽源出口开始至每台吹灰器和管道下部疏水阀之间的全部阀门、设备、管道及附件。通常包括：主、辅汽源电动隔离、减压站、安全阀、逆止阀、疏水阀、压力、温度、流量测量装置、管道固定、导向、支吊装置等。 通常情况下，大型锅炉没有满足吹灰要求的抽汽点，只能选用参数较高的过热器出口汽源，经减压站后作为吹灰介质。空预器要求吹灰蒸汽有较高的过热度（一般要求过热度150℃左右），因此锅炉正常运行期间，空预器吹灰汽源也与锅炉本体吹灰一致。只有在锅炉启停期间由辅汽供汽。 a.减压站 由减压阀及控制装置组成的减压系统是吹灰管道系统的关键设备，通常称为减压站。主要包括：减压阀及执行器、定位器、压力控制器和三通电磁阀等。执行器为气动膜式执行机构，压力控制器接受减压阀后的蒸汽压力，经与设定值比较和处理，然后变为控制气压信号输送给定位器。定位器将接受到的气压信号放大，输送给执行器隔膜腔气室以控制阀门的开度。三通电磁阀设置在定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路中，当三通电磁阀通电时，定位器至执行器隔膜腔之间的气控管路接通；当电磁阀失电时，执行器隔膜腔的气压经三通阀排气口释放。 减压站系统的工作原理如下所述：