2020年汽车铝合金精密压铸件企业发展战略和经营计划

2020年汽车铝合金精密压铸件企业发展战略和经营计划
2020年汽车铝合金精密压铸件企业发展战略和经营计划

2020年汽车铝合金精密压铸件企业发展战略和经营计划

2020年3月

目录

一、2019年公司经营情况回顾 (5)

1、总体经营情况 (5)

2、业务发展情况 (6)

(1)持续开发优质客户,优化客户结构 (6)

(2)稳固现有客户,扩大市场份额 (6)

(3)重视研发创新,稳步推进新产品研发及量产交付 (7)

二、行业格局和趋势 (7)

1、行业竞争格局 (7)

2、全球及我国汽车产销量依然处于高位,带来持续稳定需求 (8)

3、节能环保推动的汽车轻量化趋势提升单车用铝量,带来增量需求 (9)

4、新能源汽车的发展将进一步推动对汽车铝合金压铸件的需求 (9)

5、行业发展趋势 (10)

三、公司核心竞争力 (11)

1、客户资源优势 (11)

2、技术优势 (11)

(1)产品方案设计 (12)

(2)模具设计与制造 (12)

(3)材料开发与制备 (12)

(4)压铸技术 (13)

3、研发优势 (14)

4、产品质量优势 (15)

5、新能源(电动)汽车、车身结构件的先发优势 (15)

6、装备优势 (17)

7、区位优势 (17)

四、公司发展战略 (17)

五、公司经营计划 (18)

1、市场拓展计划 (18)

2、技术研究与创新计划 (19)

3、人力资源计划 (19)

六、可能面对的风险 (20)

1、行业和市场风险 (20)

(1)汽车行业周期波动的风险 (20)

(2)汽车产业政策变化的风险 (20)

(3)原材料价格波动的风险 (21)

(4)市场竞争加剧的风险 (21)

(5)汇率波动的风险 (22)

2、经营风险 (22)

(1)客户集中度较高的风险 (22)

(2)原材料集中采购风险 (22)

(3)人力资源风险 (23)

(4)资产及业务规模扩大带来的管理风险 (23)

(5)质量责任风险 (23)

(6)出口业务风险 (24)

(7)税收优惠变化风险 (24)

3、应收账款管理风险 (24)

4、汽车产业技术革新带来的风险 (25)

(1)新材料、新技术替代风险 (25)

(2)新能源汽车转型带来的风险 (25)

我国铝合金压铸件市场发展现状

国铝合金压铸件市场发展现状https://www.360docs.net/doc/8f17533853.html, 2010年03月05日10:11 中国压铸网 生意社03月05日讯 目前全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等国家。随着经济的不断增长,全球对汽车、电子通讯等产品的需求多,压铸行业得到快速发展。从全球金属压铸件情况看,黑色金属压铸件占比高达80%以上,而有色金属压铸件的占比不足20%,这其中铝合金压铸件的占比达2/3。再从有色金属压铸件的生产消费情况看,主要集中在欧美日等国家和地区,每年 的增长幅度在9%左右。 我国的压铸生产始于20世纪40年代末,经过几十年的发展,已成为世界上压铸件的生产和消费大国之一。从压铸件的品种构成来看,铝合金压铸件和镁合金压铸件发展迅速,1995年-2003年,年均增长率分别为11.95%和35.45%。 目前在中国汽车工业以“汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器”为代表,通讯行业以“通讯系统(GSM、CDMA、3G、小灵通等)发射接收基站”为主,电梯行业以“自动扶梯和自动人行道具”为代表,而电子信息产业以“计算机设备”为代表的应用领域是压铸件的热点产品。 (一)汽车、摩托车及配件工业 目前,汽车工业已成为我国压铸行业最大的需求市场。铝合金压铸件已广泛应用于汽车发动机汽缸、活塞、水泵、变速箱、制动器等四十多种关键零部件的 制造。 1.汽车发动机铝合金缸体压铸近年发展迅猛主要企业有:广州东风本田发动机公司、重庆长安汽车集团、长安铃木汽车公司、上海乾通汽车附件公司、乔治费歇尔汽车产品苏州有限公司以及哈尔滨东安动力公司等;此外,长春一汽集团、重庆渝江压铸集团、宜兴江旭铸造公司、广东鸿图科技公司、徐航压铸有限公司、重庆渝美合资公司、重庆蓝黛实业公司、以及高要鸿泰精密压铸有限公司等均引进大型压铸机自动生产线,开发大型铝合金压铸件。特别是2005年以来跨国汽车巨头在我国掀起新一轮发动机投资热,其势越来越旺,这将有力地推动铝合金 发动机缸体压铸的加速发展。 2.汽车摩托车铝合金轮毂 全国铝合金轮毂生产企业近百家,2006年产量6600万只,2007年近8000万只。我国铝合金轮毂约占美国市场的40%,“十一五”末汽车铝合金轮毂出口量将达到2000万只以上。铝合金轮毂生产和出口均处于加速增长之势。 3.汽车零部件市场巨大

如何制定企业人力资源发展战略

如何制定企业人力资源发展战略 企业的竞争力归根结底是的企业人才力量,企业的竞争就是人才的竞争。一个企业有了优秀的管理人才,有了优秀的技术人才,有了高素质的基层员工,这个企业几乎就是战无不胜的。 其实关于招揽人才,用好人才这一观念,古今中外成功的政治家、军事家、企业家们都是认识很高,运用得法的。有些因此留下千古佳话,比如:中国人都知道的刘皇叔“三顾茅庐”的故事;比如平原君招纳“三千食客”的故事;比如萧何月下追韩信的故事。反面的例证是不善招揽人才,不善使用人才,甚或嫉妒人才者,其事业可能就因为缺少能人的帮助而失败。比如“无颜见江东父老”的楚霸王项羽,比如“宁可我负天下人,绝不让天下人负我”的一代奸雄曹孟德。 现代的政治家、企业家、仍然面临着如何招揽人才,使用人才的问题。对于一个企业,除了要借鉴古今中外用人的成败经验和教训,制定具有科学性、现代性、前瞻性的人力资源发战略是至关重要的。 因为不同的历史年代,不同的国度和民族,有着各自不同的人文环境,政治 环境,及物质、思想环境。且越离现在久远的年代,用人的理念,用人的机制, 用人的策略,越是具有个人色彩和随意性,所谓:“一人定天下,一计定乾坤”。 而现代是个科学化程度极高、信息化程度极高、民主化程度极高的法制社会。所以用人机制、用人理念和用人策略应具备法制化、规范化和科学化。否则,因某人的一点小小的得意之举,取得一点小小的成功,不能持久,更不能取得更大范围、更高层次的成功。

作为一个企业,制定好人力资源发展战略是企业取得成功的第一步,也是关键的一步。 F面,笔者就如何制定企业人力资源发展战略谈几点未必成熟的看法。 、树立现代化人力资源观。 历史上的人力资源观大体经过两个阶段的发展,首先是如何发现人才,招揽人才,发现人才又包括识别人才。识别人才一直作为一个重要课题,也是一个难题,为人们谈论,人们不是常常慨叹“千里马常有、伯乐不常有”吗?后来人们开始注意集团内部人才的挖潜和培养。旨在造就适合本部门职能特色,工作性质的人才,并从而提高本部门,本单位成员的整体素质。 在用人观念上则一直围绕“人尽其才,才尽其用”,否定“任人唯亲”,肯定 “任人唯贤”而展开。这些既是古老的话题,也是现代难以回避的问题,但现代化的人力资源发展战略,绝不能再纠缠这些浅层次和陈旧的内容,而应开掘全新的领域,树立全新的理念。由这些新理念生发出现代的具有科学性和超前性的人力资源发展战略。 二、树立新的人力资源储备理念。 旧的人力资源储备理念,大团体追求“大而全”,小部门追求“小而全”,这 完全是封建社会农业生产观念和小手工业经营理念的翻板,这也和建国以来,国营企业“独裁统治”管理模式和条块分割体制的必然产物。 随着改革开放的不断深入,中国进入世贸组织,各行各业逐步与国际接轨,

铝合金压铸件的标准

铝合金压铸件 1 范围 本标准规定了铝合金压铸件(以下简称压铸件)的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性要求和表面质量。 本标准适用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 11334—1989 圆锥公差 JIS H 5302—1990 压铸铝合金 3 压铸铝合金 3.1 压铸铝合金选用JIS H 5302—1990中的ADC10。 3.2 ADC10的化学成分表1给出。其中铜的含量控制在不大于2.8 %。 a ) 抗拉强度σ b :245 MPa; b ) 伸长率δ5 :2 %; c ) 布氏硬度HBS(5/250/30):80。 4 铸件尺寸公差 4.1 压铸件尺寸公差的代号、等级及数值 压铸件尺寸公差的代号为CT。尺寸公差等级选用GB/T 6414—1999中的CT3 ~CT8。一般(未注)公差尺寸的公差等级基本规定为:照相机零件按CT6,其他产品零件按CT7。尺寸公差数值表2给出。 4.2 壁厚尺寸公差 壁厚尺寸公差一般比该压铸件的一般公差粗一级。例如:一般公差规定为CT7,壁厚公差则为CT8。

当平均壁厚不大于1.2 mm时,壁厚尺寸公差则与一般公差同级,必要时,壁厚尺寸公差比一般公差精一级。 4.3 公差带的位置 尺寸公差带应相对于基本尺寸对称分布,即尺寸公差的一半为正值,另一半取负值。当有特殊要求时,也可采用非对称设置,此时应在图样上注明或在技术文件中规定。 对于有斜度要求的部位,其尺寸公差应沿斜面对称分布。 单位为毫米 4.4 公差增量和错型值 受分型面及型芯的影响而引起的固定增量和错型值,已包含在尺寸公差数值之内。当需进一步限制错型值时,则应在图样上注明其允许的最大错型值。 4.5 尺寸公差标注 4.5.1 标注公差尺寸采用极限偏差标注尺寸公差(见示例1)。 10+。 示例1: 10±0.18 ,26.010.0 10+-, 36.00 4.5.2 未注公差尺寸采用公差代号标注尺寸公差(见示例2)。当按未注公差基本规定的等级时,允许不作说明。 示例2: 一般公差按GB/T 6414 – CT7 。 4.5.3 当需进一步限制错型值时,应注明其允许的最大错型值(见示例3)。

铝合金铸造技术篇

国兴金属制品有限公司教育训练教材 铝合金铸造技术篇 一、前言: 铝合金为目前使用极为广泛的一种金属。在铸造上而言,不论重力铸造,砂模铸造、压铸精密铸造┄等各种铸造方法均可见到大量的铝合金铸件,由于这些方法铸造,其原因乃在于铝合金具有质量轻、机械质优良、耐腐蚀、美观以及机械加工容易等优点。因而不仅大量使用于一般生活用品,例如:运输工具、通信器材、运动器材料、家庭五金┄等商业用途上,亦大量使用于航空太空载具及武器系统等军事装备。 铝合金铸造技术的发展时间,已有数十年历史,由于机械设计及加工观念的改变与要求以及机械设计的日趋复杂,加上新的合金不断的被发展出来,部份的铸造用铝合金机械强度甚至超过一些锻造用铝合金,如A201、A206等,因而铸造的重要性再度被肯定,在铸造一般生活用品时,铝合金的铸造并非一困难工作,但要铸造高品质的铸件时,则铝合金的铸造就非想象中的容易。 影响铸件品质的要素有八点,例如:铸造方案的设计,材料的选择以及铝水的品 质等,其中铝水的品质,则系熔炼的工作。 二、熔炼设备 熔炉: 铝合金熔炼用的炉子,以热源区分,可分为两个主要的种类:燃料及电力。 在使用燃料的熔炉中,则又分为油炉及瓦斯两种。 而电力炉则可区分为反应炉及电阻炉。 在选择炉子时,值得考虑的因素甚多,例如:熔解量的多寡;能源的价格;原始设备的成本,安装的价格,设备维护的难易,厂房设施配合;以及产品的种类。就一般铝合金铸造的:由于铝件的重量有限,为求操作上的方便,以及成本的考虑,绝大部份均系采用坩锅炉(目前已大量改用连续炉)。 以不同加热方式的炉子而言,使用油炉或气炉,或可降低成本。但是,不论油炉或电炉,均有机会增加铝水中的氢气量。一般而言,在使用油炉时,所使用的燃油中带含有10-20%的水气,对气炉而言,例如瓦斯不包含空气之中,因温度而含的水分,而仅计算燃烧所产生水蒸气,至少在消耗气体量的两倍以上。而不论使用燃油或瓦斯气体为热源时,燃烧后产生的水气,必然是包围着熔解炉。因此,可想而知的是氢气 的来源必然可观。 三、铝汤处理之目的: 在铝汤有由原材料在熔解过程中发生的氢气或氧化物等非金属介在物之外,尚含钠碱

年产10万件新能源汽车电池箱体用铝合金低压铸件项目建议书

年产10万件新能源汽车电池箱体用铝 合金低压铸件项目建设 建议书 总论 第一章项目背景及建设的必要性 一、建设背景 设备/装备轻量化是21世纪最重要的发展趋势之一,不仅仅在新能源汽车领域,载重汽车、客车、轨道交通、电子电器、航空航天、建筑、装备制造等领域均在加快轻量化进程,综合考虑成本、工艺、实现难易度、市场接受度等因素,铝及铝合金仍然是轻量化过程中的首选材料,以铝代钢,以铝代木以成为行业共识和必然趋势,因此,铝及铝合金产品具有巨大的市场和发展潜力,铝及铝合金材料也必然会出现一些高技术、高附加值、高利润的新产品。 随着汽车轻量化的发展,铝合金在汽车行业的应用越来越广。国外汽车在铝合金使用量上远比中国铝合金要多,而受铝合金加工工艺和产品特性的影响,目前铝合金采用低压铸造能够较好满足产品需要。 二、建设的必要性 目前汽车电池箱体为满足安装需要,一般采用上盖用复合材料,下底用铝合金铸件。目前我公司与大量汽车厂家或汽车电池生产厂家合作,生产大量复合材料上盖,通过该项目的建设能够更好的发挥技

术优势和汽车行业的市场优势,延伸产品产业链,提高市场竞争优势,提高企业抗风险能力。 同时目前我公司规模较小,地理位置距离大城市较远,不利于引进高学历人才,通过进行该产品的生产,能够扩大企业规模,有利于吸引高端技术人才,为公司的进一步发展提供良好的基础。 综上所述,加快年产10万件新能源汽车电池箱体用铝合金低压铸件项目建设,扩大增加公司产值,大力提高盈利能力,对完善产业链、调整产品结构、吸引优秀人才至关重要。 第二章产品市场分析及产品方案 一、产品市场分析 受国家对新能源汽车的鼓励,我国新能源汽车的销量有望大幅度提高。国务院办公厅印发《关于加快电动汽车充电基础设施建设的指导意见》,明确指出到2020年力争建成充电基础设施满足超过500万量电动汽车的充电需求。今年是国家新能源汽车产销量累计50万量的考核年。受此一系列政策的影响,2015年,国家新能源汽车年产销量有望超过20万量,距离2020年累计产销量500万量的目标还较远,因此新能源汽车的发展将会进一步加快,我公司新上该项目适逢机遇,产品市场前景良好。 二、建设规模及产品方案 工程拟建年产10万件新能源汽车电池箱体用铝合金低压铸件,主要生产市场适销对路的产品。 主要产品为新能源汽车电池箱体用铝合金低压铸件,以及相近的汽车用铝合金低压铸造,电机外壳等铸件。

怎样合理的制定企业发展战略

怎样合理的制定企业发展战略 一个企业,发展战略,也就是它一个持续发展的规划,该怎样合理的制定企业发展战略呢?合理的制定企业发展战略一、企业的发展目标是什么目标分为中长期目标和短期目标.对于这两类目标的设定,是应该根据企业的规模所决定的,不能一概而论.对于一个大型的企业短期的目标可能是一年,长期的目标可能是五年;但对于一个小企业而言,一个季度就是短期目标,一年就是长期的目标.目标本身的基本含义就是财务目标,制定时应反复考虑,力争科学.同时在制定发展策略和业务布局等环节时,需要不断地反向评估这个目标定的是否现实.如何确定目标和企业的所有者体现出来的风格及意识是有关联的.合理的制定企业发展战略二、规划企业的发展策略也可称为路线.它是为实现目标而明确做什么,不做什么,用什么方法做.比如一个房地产公司决定怎样拿地,怎样融资,做住宅还是商业,本区域发展还是全国化发展,出租还是出售等.大的方向定下来的,其实就是发展策略.在这个层面更多的是结合内外部环境与资源的因素所进行的综合性选择,既需要企业所有者直觉的判断也需要策略部门理性的分析.一般来说,企业在这个阶段需要进行客观状况与主观状况两个维度的分析.合理的制定企业发展战略三、企业自身的愿景是什么愿景是指企业想往哪个方向发展.愿景非常重要,如果一个企业的愿景不明确,肯定在持续经营中会出现很多的问题.很多企业不太注意愿景,认为不过是一段文字描述,很虚无.其实愿景对一个企业非常重要,关键是企业的所有者是否真心相信你的愿景,并有效地

把它传播到每个内部的利益相关者使他们确认,并真的往这方面去做.真心想要做未必做的成,但是有成功的可能,如果不真心看中愿景那肯定是做不成的.在这个方面主要是企业的所有者以及高管们必须重视起这个环节.一个企业提出的愿景是一个长期的目标.因此正是因为从长期的角度来考量,企业必须在运营的过程中保持一贯性,而这种一贯性才能真正沉淀出企业的品牌、风格以及客户所认同的价值.所以说愿景一定是企业长期的目标追求.

2019年汽车企业发展战略和经营计划

2019年汽车企业发展战略和经营计划 一、行业竞争格局和发展趋势 (2) 二、公司发展战略和经营计划 (2) 1、主攻出行市场,快速落实出行战略 (2) 2、推动品牌向上,塑造“物联网汽车创领者”形象 (3) 3、持续深化改革,激发企业活力 (3) (1)全面推行市场化机制建设,提升人员活力 (3) (2)持续推进组织优化 (3) (3)体制机制优化方面,充分借鉴,实施业务优化及重构 (4) 三、公司经营中可能面对的风险 (4)

一、行业竞争格局和发展趋势 中国汽车市场已从爆发式增长阶段逐渐转变为“高基数、微增长”的稳定发展阶段。2018年,汽车市场打破了以往的规律,尽管宏观经济平稳运行,但汽车市场销量出现近28年最大降幅,与此同时,汽车产业格局和消费群体结构也在发生改变。技术发展方面,“新四化”已成为新的吸引用户关注的魅点和新的增长极;消费环境方面,消费结构和趋势呈现日新月异的变化,85后、90后已成为乘用车消费主体,其典型的消费特征是在线化、个性化、碎片化、多元化,更加注重产品所带来的仪式感与精神体验。 二、公司发展战略和经营计划 2019年,公司确立了“精韧·创变”的工作方针和有关基本方略,主攻出行市场,推动品牌向上,持续深化改革,一汽奔腾品牌提销量、一汽马自达品牌创收益,精韧进取,创新求变,全力全速打造“不一样”的新奔腾,预计2019年销量不低于上年同期。 1、主攻出行市场,快速落实出行战略 战略方面,传统能源汽车向智能化、网联化、电动化转型升级,明确出行市场为奔腾主攻市场方向,布局出行市场,逐步实现出行领域的战略合作;产品方面,快速对接用户需求,满足一汽出行、滴滴等重要客户,同时探索集团内外部合作。快速形成平台及核心资源支

铝合金压铸件的标准

铝合金压铸件的标准公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

铝合金压铸件 1 范围 本标准规定了铝合金压铸件(以下简称压铸件)的材质、尺寸公差、角度公差、形位公差、工艺性要求和表面质量。 本标准适用于照相机、光学仪器等产品的铝合金压铸件。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 6414—1999 铸件尺寸公差与机械加工余量 GB/T 11334—1989 圆锥公差 JIS H 5302—1990 压铸铝合金 3 压铸铝合金 压铸铝合金选用JIS H 5302—1990中的ADC10。 ADC10的化学成分表1给出。其中铜的含量控制在不大于 %。 :245 MPa; a ) 抗拉强度σ b b ) 伸长率δ5 :2 %; c ) 布氏硬度HBS(5/250/30):80。 4 铸件尺寸公差 压铸件尺寸公差的代号、等级及数值 压铸件尺寸公差的代号为CT。尺寸公差等级选用GB/T 6414—1999中的CT3 ~ CT8。一般(未注)公差尺寸的公差等级基本规定为:照相机零件按CT6,其他产品零件按CT7。尺寸公差数值表2给出。 壁厚尺寸公差 壁厚尺寸公差一般比该压铸件的一般公差粗一级。例如:一般公差规定为CT7,壁厚公差则为CT8。当平均壁厚不大于 mm时,壁厚尺寸公差则与一般公差同级,必要时,壁厚尺寸公差比一般公差精一级。 公差带的位置 尺寸公差带应相对于基本尺寸对称分布,即尺寸公差的一半为正值,另一半取负值。当有特殊要求时,也可采用非对称设置,此时应在图样上注明或在技术文件中规定。 对于有斜度要求的部位,其尺寸公差应沿斜面对称分布。

铝合金压铸件的标准

铝合金压铸件的标准 2010-01-25 10:08 铝合金压铸件 GB/T 15114-94 1.主题内容与适用范围 本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等. 本标准适用于铝合金压铸件. 2.引用标准 GB1182 形状和位置公差代号及其标准 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查) GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB6060.1 表面粗糙度比较样块铸造表面 GB6060.4 表面粗糙度比较样块抛光加工表面 GB6060.5 表面粗糙度比较样块抛(喷)丸,喷砂加工表面 GB6414 铸件尺寸公差 GB/T11350 铸件机械加工余量 GB/T15115 压铸铝合金 3.技术要求 3.1化学成分 合金的化学成分应符合GB/T15115的规定. 3.2力学性能 3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定 3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特殊要求,可由供需双方商定. 3.3压铸件尺寸

3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定 3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明. 3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定. 3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明. 3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工作量须在图样上注明. 3.5表面质量 3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定 3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷. 3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致. 3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹. 3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定. 3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定. 3.6内部质量 3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据. 3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定. 3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补,变形校整等)处理. 4质量保证 4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执

铸造铝合金及其精密铸造技术研究与发展

铸造铝合金及其精密铸造技术研究与发展 发布:2007-5-15 9:33:32 来源:转载浏览474 次编辑:海滨 1.前言 ◆航空、航天、汽车等行业铝合金结构件的特点和发展趋势 (1)减重、节能、降低制造成本 (2)结构整体化、轻量化、薄壁空心化 (3)高精度、高性能、高可靠、低成本、短周期 ◆复杂铝合金精密铸件的研制和应用 (1)高强高韧、高铸造性能的铝合金 (2)特种精密铸造工艺 2.铸造铝合金研究和应用现状与发展趋势 ◆概况 (1)铸造Al-Si系合金铸造性能优越,但力学性能水平低 (2)铸造Al-Cu系合金铸造性能差,构件易产生缺陷,可靠性低 ◆研究和发展趋势 (1)铸造Al-Si系合金 ▲ 提高力学性能水平: ▲ 合金化(Sc、Ag等) ▲ 成分优化和纯化(适当调节Mg、Si、Cu等合金元素成分范围,控制Fe含量) ▲ 熔体处理(细化、变质、精炼、消除组织遗传等) ▲ 热处理 ◆研究和发展趋势 (1)铸造Al-Cu系合金 提高铸造性能或进一步提高力学性能水平: ▲ 合金化(Sc、Ag等) ▲ 成分优化和纯化(适当调节Cu、Mn、Ti、Cd 等合金元素成分范围,控制Fe、Si、Mg含量) ▲ 熔体处理(精炼、细化、消除组织遗传等) ▲ 热处理 3.铝合金特种精密铸造工艺研究和应用现状与发展趋势 ◆概况 ◆研究和发展趋势 (1)计算机技术 可进行铸件工艺设计和模具加工,实现充填和凝固过程的流场、温度场、缺陷等预测,直接预测铸件组织(性能)、应力(尺寸): ▲ 成熟的三维设计软件; ▲ 流场和温度场模拟较成熟,进入商品化和实用化阶段; ▲ 组织和应力模拟尚待完善和发展; (2)特种型芯技术 铸件整体化、薄壁空心化的发展,促使特种型芯技术的发展: ▲ 可溶型芯(过程可溶和铸件浇注后可溶)

2020年(发展战略)中小型企业如何制定企业发展战略

(发展战略)中小型企业如何制定企业发展战略

---‘知己知彼、运筹帷幄’,于竞争市场中发展‘生存空间’ 此是许多中小型企业需要解决和确定的问题。 中小型企业如何制定企业发展战略,是决定企业未来运营发展的目标和方针,它将长期成为企业发展的方向和总计划。 中小型企业如何制定企业发展战略的命题包含二个主要内容,简述如下: 中小型企业是相等于大型企业和跨国XX公司而言的企业。和大企业相比较,中小型企业的规模、资金、实力、品牌和许多企业构成要素均显得薄弱;中小型企业市场竞争能力、市场占有率和抗风险能力均比较差。 ‘企业的市场竞争行为’的规律,按市场‘优胜劣汰’法则于自然运行,市场竞争是残酷、无情,然而也是公正的。 所以,如何根据企业自己的特点,‘正确定位’,‘扬长避短’;如何于激烈的市场竞争中保存自身企业的‘壹席之地’,就显得极其重要。 壹、什么是中小型企业的‘企业运营发展战略’? 企业的运营发展战略,指‘企业长远发展的全局性谋划’。是现代企业为于竞争环境中生存和发展而制定的纲领性、方向性的规则。它既要适应企业的内外环境,又要明确企业最重要的竞争方式和运营内容。为了实现战略,仍必须有具体的运营方针的支持。 通俗说:战略是总体规划和打算。 打个比方,象具备对抗性的棋类运动,例如围棋、象棋、四国军棋等,均需要比较全面的谋划、策略、战术…等通盘考虑。善于走棋的高手,仍会按照双方的形式和己方特点,用科学方法和规律,予以分析、判断和推理,然后确定自己的战术,且于‘开局、中局、残局’阶段实施。棋手下棋如同企业竞争壹样,也希望立于不败之地。 仍然以围棋为例,具有科学含量和经验方法总结的围棋对奕开局方法,称为‘定式’,局部

【发展战略】公司自我定位及战略发展方案

前言 企业战略规划是依据企业外部环境和自身条件的状况及其变化来制定和实施战略,并根据对实施过程与结果的评价和反馈来调整,制定新战略的过程。 定位将决定公司应该开展哪些运营活动以及如何设计各项活动。战略定位不是将各项活动进行简单地集合,而是通过合理配置企业资源将活动有机地组合起来,即“配称”。现对进行相关联的业务以及各项业务之间如何关联提出以下方案,供董事会决策。希望能对进一步提升公司的竞争力,为股东创造价值的战略方向有所启示。 选择公司发展方向,对公司未来业务发展进行定位应围绕公司的核心竞争力,它是企业永续经营、持续成长的关键,是一个企业竞争优势,是为公司能带来优势利润或效益一系列技能和知识的组合。我公司现在面临的一系列外部机会与压力及公司内生的成长性要求,都使立足长远对公司进行战略规划、确定企业发展方向至关重要。 一、公司业务现状及发展障碍 (一)现状公司成立七年来,从主要为股东提供融资担保服务的互助型担保公司发展成为今天治理完善、运营规范的互助-商业混合型担保机构,在帮助股东解决融资难题、提升经济实力的同时,公司获得银行业、担保业、政府有关部门的高度认可。 (二)经营状况分析 从公司的收益性、流动性、安全性和成长性角度综合分析,公司

目前从事的以满足股东客户融资需求为主的业务模式相对强调财务安全,属保守型经营模式。长此以往,有向均衡缩小型转变的趋势。公司宜采取积极推进策略,开拓新产品,开发新市场,向成长型→稳定理想型发展。 (三)目前面临的问题 1、政策规制问题根据七部委联合下发的《融资性担保公司管理暂行办法》、《山西省人民政府办公厅关于开展全省融资性担保机构规范整顿工作的实施意见》(晋政办发【2010】54号)、山西省财政厅《关于进一步落实融资性担保机构规范整顿工作有关事项的紧急通知》(晋财金【2010】78号)等相关规定,融资性担保机构不得从事发放贷款的业务,我公司现进行的临时短期资金拆解业务面临涉嫌违规经营、被主管部门查处的风险。 2、市场竞争问题在国家支持中小企业发展,鼓励金融机构设立中小企业服务中心及鼓励设立信用担保机构的环境下,太原市近两年先后成立了有一定竞争力的担保公司。在金融机构和担保机构的双重挤压下,使原本由我公司占据优势地位的钢材担保市场被不断拆分。同时,我公司担保客户融资渠道的增加使其负债多大于正常财务杠杆作用,间接加大我公司的担保风险。 3、盈利回报问题随着公司业务量的增长,公司的担保风险也随之累积。从财务上看,按照规定提留各项风险准备金后,利润并未呈现与业务量相匹配的可观增长;从担保风险上看,公司虽然获得政府给予的各项风险补贴资金,###仅靠担保费的积累远远不能弥补担保

汽车维修公司经营管理方案

汽车维修有限公司经营管理方案 一执行总结........................................................ 一执行总结 随着国民经济的发展,人们的生活水平不断提高,传统私家车的思维观念逐渐普遍,中高档汽车的保有量逐渐升高,汽车售后服务的需求逐渐升高,在此背景下,汽车维修有限公司的创建是适应市场的行业背景。 二行业市场调查

(一)汽车4S 店建设与实施中存在的问题 1. 目前,在汽车维修行业中都是不分经销品牌的档次、强弱,不管其投资何时能回收,只追求、豪华、一流,一哄而上地建 4S 店,有悖于市场规律,其结果是除了社会资源的大量浪费外,还将使自身的生存和发展背上沉重的包袱,近年普通国产轿车利润由上万元向数百元转移的情况下,不少4S店的投资商已直接面临着生存危机。 2. 汽车4S店营销观念更新服务理念的全员深化认识还需要一定时日,企业内部类似问题还没有提升到与汽车维修技术同等的地位。 3. 汽车4S店软件服务跟不上硬件建设的步伐,营销人员缺乏技术知识,维修服务队伍对新技术新装备的认知度匮乏。 4.维修企业高级管理软件及网络化技术在企业信息管理与企业经营管理中应用的深度与广度不足。 5 配件、工时价格虚高。 (二)综合维修企业经营中存在的问题 1. 采取传统的维修方式对待现代汽车技术 由于轿车从结构到控制技术已经高科技化,再采用传统手艺修车的方式已行不通,所谓“手艺修车”指的是以经验来指导修车,经验通常指感性经验,即感性认识,是通过对总成的解体寻找故障得来的,适用于维修传统的以机械传动,机械控制为主的汽车,不适用于现代高度机电一体化的汽车。 2. 维修技术工人文化素质普遍较低

我国汽车铝合金压铸件制造业发展概况

我国汽车铝合金压铸件制造业发展概况 (一)行业监管及政策 1、行业主管部门 行业主管机构为国家发展和改革委员会、工业和信息化部、中国汽车工 业协会、中国铸造协会,由上述国家机关和社会团体行使行业管理职能。 国家发展和改革委员会:负责行业产业政策的研究制定,拟订行业的中长期发展规划。 工业和信息化部:拟订并组织实施行业中长期发展规划,制定铸造行业的行业标准以及准入条件,推进工业体制改革和管理创新,提高行业综合素质和核心竞争力,指导行业加强安全生产管理;拟订并组织实施工业的能源节约和资源综合利用、清洁生产促进政策。 中国汽车工业协会:中国汽车工业协会为汽车零部件制造业的行业自律组织,是在中国境内从事汽车(摩托车)整车、零部件及汽车相关行业生产经营活动的企事业单位和团体在平等自愿基础上依法组成的自律性、非营利性的社会团体。该协会是经我国民政部批准的社团组织,主要负责产业调查研究、技术标准制订、行业技术与信息的搜集分析、提供信息咨询服务、行业自律、国际交流等。 中国铸造协会:协助政府完善行业规范;加强行业自律;制定并监督执行行

业规范,规范行业行为;促进铸造技术进步和产业升级,推动现代铸造产业集群建设;推动铸造行业按照经济合理和专业化协作的原则进行改组、改造;提出行业内部技术和业务管理的指导性文件;协调和促进企业间的经济合作和技术合作。 2、行业政策 公司为专业生产汽车零部件的压铸企业,受汽车制造业及压铸行业的法律法规及政策的影响较大。汽车工业提升了我国经济的整体实力,起着重要的支柱作用,是保持国民经济持续、快速、健康发展的先导型产业,是我国产业结构转型升级的关键因素,我国中央及地方相继出台了一系列对汽车行业以及汽车轻量化、节能环保材料相关行业的扶持及鼓励政策.

金鼎公司企业发展战略咨询全程制定战略修订稿

金鼎公司企业发展战略 咨询全程制定战略 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

金鼎公司企业发展战略咨询全程(4):制定战略 金鼎公司企业发展战略咨询全程(4):制定战略 阿基米德曾说过,如果给他一个支点,他就能撬起整个地球。核心竞争力恰好就是这个支点,它能撑起整个公司。核心竞争力不仅能够显着地为客户带来收益或节约成本,同时与竞争对手相比,它具有难以模仿的独特性。从这个意义上说,能否正确认识企业的核心竞争力是制定出目标清晰、具备可操作性的发展战略的第一步。 一个企业的核心竞争力可以表现在企业精神、专有人才、专利技术、战略资源储备、融资能力、社会资源和品牌等七个方面,如果结合目前中国企业现状和竞争环境而言,企业核心竞争力的要素主要集中在公司治理结构竞争力、管理竞争力和市场竞争力这三大层面。涉及股东会、董事会和高管层的治理结构是否合理,决定了一个企业的治理结构是否具有竞争力;从员工到中层管理人员到高管层的管理模式是否科学,决定了公司管理竞争力的强弱;而面对来自竞争对手的挑战,如何协调好客户、经销商、供应商和合作伙伴等各个关键市场环节,则反映了企业的市场竞争力的强弱。 可以说,企业战略的制定者能否对企业的核心竞争力做出准确而客观的判断,将从本质上决定战略的成败。因此,在制定发展战略之前,战略管理者们必须直接回答的问题是:企业目前是否具备核心竞争力如果具备,那么具体表现在哪些方面如果不具备,那么有哪些潜质是可以通过有效引导和培育,发展成为

企业的核心竞争力另外,审视企业现状,有哪些因素正在破坏或将会削弱其核心竞争力 或许很多答案令人沮丧,也正因为这些我们不愿意面对的问题,常常让战略的制定者们有意无意的试图绕过“解剖自我”这一关键环节,而导致所制定的发展战略缺少最现实的根基。通过对金鼎公司前两阶段的诊断,顾问团队认为金鼎的核心业务——房地产业还处于有限竞争阶段,现在开始培养核心竞争力,一切还来得及。 对中国多数企业而言,需要从制度创新、管理创新、技术创新三个层面上系统地培养自己的核心竞争力。图4-4反映了企业创新与企业核心竞争力之间的对应关系。 制度创新作为培养企业核心竞争力的基矗其强弱程度集中表现在从股东会、董事会到高管层从上到下形成的公司治理结构的竞争力强弱。具体而言,它指董事会决策机制是否科学,高管层考核激励约束机制是否有效,以及管理模式是否真正适应企业自身发展的需要。制度创新形成的竞争力可以保证企业未来五年左右的竞争优势。 管理创新是企业核心竞争力的关键要素。管理竞争力需要从员工培养、战略规划、组织流程设计以及规章制度的完善等环节逐渐加强。通过管理创新形成的竞争力能够保证企业在未来三年内的竞争优势。 技术创新是体现企业核心竞争力的外在结果。它涉及到客户资源的整合、市场的细分、新技术的研发以及新产品的营销策划等关键环节。技术创新形成的竞争力能够保证企业未来一年左右的竞争优势。

某某汽车贸易有限公司公司度经营计划书

XXXX汽车贸易有限公司公司二〇一二年度经营计划书编制行政部签名销售部市场部网络部售后部修订客服部库管部财务部审订总经办批准总经理日期 1 一、年度总体经营方针在认真审视公司经营的优势和劣势、强项和弱项的基础上,公司对当前汽车销售行业的竞争形势和趋势做出基本判断,将2012 年的经营方针确定为:“灵活策略赢市场,夯实基础增实力,加强管理争利润”,针对该经营方针,公司提出年度“一五”计划,即为:一个中心,两个发展,三大管控,四大策略,五大支撑。一个中心:利润,代表华丰的灵魂和生存之道;两个发展:公司文化和制度建设,代表华丰的左右半脑,右半脑主管感性,左半脑管理性;三大管控:费用管控,经营管控,服务管控。代表华丰的血液、神经、免疫系统;四大策

略:市场、渠道、品牌、俱乐部。代表华丰的四肢,可采取组合拳方式出击;五大支撑:组织管理、财务、后勤、人力资源、信息化系统,代表华丰的内脏肺腑,各大支撑点到位后方可保证公司的正常运营和平衡发展。经营方针是公司阶段性经营的指导思想;各部门和各级领导的各项经营、管理活动,包括政策制订、制度设计、日常管理,都必须始终不逾地围绕经营方针展开、贯彻和执行。 二、年度经营目标和发展目标(一)核心经营目标:利润1、年度销售台量 3300 台,增长率30 %,保底销售台量 3150 台;年度税后利润 450 万元,增长率 35 %,保底利润400 万。2、年度售后产值 563 万元,增长率 30 %,保底产值 500 万元;年度税后利润 224 万元,增长率 35 %,保底利润 200 万元。 2 在核心经营目标中,利润是能够反映公司经营质量的唯一指标,也是评价和考核经营团队的“核心之重”。附:经营目标细分表分类项目年度目标第一季度第二季度第三季度第四季度653台593台802台1102台整车

铝合金压铸件资料

铝合金压铸件资料 ADC-12(相当国内的ZL104)是压铸铝合金牌号,为脆性材料,易崩裂。性质类似铸铁,但有质轻和导热性好的优点。主要用于做高档望远镜外壳,相机三脚架云台,发动机外壳等。具体性能指标,可由铝合金压铸厂提供,或等我查资料后再告知。在广东省南海市有大量生产厂家。 数码相机的铝合金外壳的壁厚多少合理?表面是如何处理的?有没有加工此类产品的厂家?壁厚:1.2~1.5mm,表面:铬酸皮膜后喷涂; 铝合金压铸件的内部裂痕怎样检测? 通过无损探伤来检测产品 1.超声波探伤 各类金属管材、板材、铸件、锻件和焊缝的超声波检测和超声波测厚. 当超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时,超声波的声速、振幅、频率等声学参数会因此改变。根据仪器测量这些改变,可以判断缺陷的存在,并能确定其具体位置. 超声波脉冲(通常为1.5MHz)从探头射人被检测物体,如果其内部有缺陷,缺陷与材料之间便存在界面,则一部分人射的超声波在缺陷处被反射或折射,则原来单方向传播的超声能量有一部分被反射,通过此界面的能量就相应减少。这时,在反射方向可以接到此缺陷处的反射波;在传播方向接收到的超声能量会小于正常值,这两种情况的出现都能证明缺陷的存在。在探伤中,利用探头接收脉冲信号的性能也可检查出缺陷的位置及大小。前者称为反射法,后者称为穿透法。 2.磁粉探伤 适宜于铁磁性材料如铸造、锻造和其它机加工部件的无损检测。 3.紫外线灯 价格低廉、可靠高和操作简单,各种管道的泄漏探查、涂镀层是否均匀的检验、杂质或污点的检测、半导体和生物领域、医疗、舞台特除艺术效果 4.射线探伤 射线探伤可以分为X射线、γ射线和高能射线探伤三种 X射线照相法探伤是利用射线在物质中的衰减规律和对某些物质产生的光化及荧光作用为基础进行探伤的。从射线强度的角度看,当照射在工件上射线强度为J0,由于工件材料对射线的衰减,穿过工件的射线被减弱至Jc。若工件存在缺陷时,因该点的射线透过的工件实际厚度减少,则穿过的射线强度Ja、Jb比没有缺陷的点的射线强度大一些。从射线对底片的光化作用角度看,射线强的部分对底片的光化作用强烈,即感光量大。感光量较大的底片经暗室处理后变得较黑。因此,工件中的缺陷通过射线在底片上产生黑色的影迹,这就是射线探伤照相法的探伤原理。 铝合金压铸件的结构设计经验 1。考虑壁厚的问题,厚度的差距过大会对填充带来影响 2。考虑脱模问题,这点在压铸实际中非常重要,现实中往往回出现这样的问题,这比注塑脱模讨厌多了,所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些,一般拔模斜度为1到3度,通常考虑到脱模的顺利性,外拔模要比内拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而内拔模要2~3度左右 3。设计时考虑到模具设计的问题,如果有多个位置的抽心位,尽量的放两边,最好不要放在下位抽心,这样时间长了下抽心会容易出问题 4。有些压铸件外观可能会有特殊的要求,如喷油、喷粉等,这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽5。在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现,如,不得不使用多个抽心或螺旋抽心等 6。对于需进行表面加工的零件,注意,需要在零件设计时给适合的加工留量,不能太多,否则加工人员会骂你的,而且会把里面的气孔都暴露出来的,不能太少,否则粗精定位一加工,得,黑皮还没干掉,你就等再在模具上打火花了,那给多少呢,留量最好不要大于0。8mm,这样加工出来的面基本看不到气孔的,因为有硬质层的保护。 7。再有就是注意选料了,是用ADC12还是A380等,要看具体的要求了 8。铝合金没有弹性,要做扣位只有和塑料配合。 9。一般不能做深孔!在开模具时只做点孔,然后在后加工! 10。如果是薄壁零件与不能太薄,而且一定要用加强肋,增加抗弯能力!由于铝铸件的温度要在800摄氏度左右!模具寿命一般比较短一般做如电机外壳的话只有80K左右就再见了!

中国铝合金压铸业的发展及现状

中国铝合金压铸业的发展及现状 摘要:近些年来随着科学技术的不断发展,越来越多的合成材料被铸造出来并被广泛使用,其中压铸铝合金便是其中的一种。我国的航空航天、各式各样的电子产品、无人驾驶汽车等技术目前正发展的如火如荼,而在这些领域里就要广泛用到压铸铝合金,因为压铸铝合金具有非常好的耐腐蚀性、良好的导电导热性、超高的强度以及易于铸造和加工的特性。俗话说的好有需求就会有供应,因此我国的压铸铝合金年产量增加了将近八分之一,在有色合金压铸件的产量里占据了十分之一的地盘。不过话又说了回来,科学技术的进步为该行业的发展带来了无限的机会,在科技的不断推动下我国的铝合金压铸件会造的越来越来好,规模越来越大,铸件越来越优。本文对铝合金压铸业的现状和发展做了一定的研究,以期能够帮助到需要的从行业者。 关键字:铝合金压铸业;发展;现状 引言 我国压铸业的发展始于二十世纪九十年代,当时虽然还是一个新兴行业,不过该行业的发展速度却非常之快,并且随着科学技术的不断发展和人们日常生活的需要,铝合金压铸行业的发展变得越来越好,铝合金压铸产品的种类变得越来越丰富,不同种类的合金正在悄无声息的改变我们的生活。 1我国压铸行业标准的发展历史 在此之前先介绍一下我国压铸行业标准的发展历史,在二十世纪六十年代我国的压铸工艺已经初具规模,注意,是压铸工艺而不是压铸行业,但并没有一套成型的压铸标准,只能参考原苏联的压铸标准;到了二十世纪七十年代才制定了HB5012—1974《铝合金压铸件》以及GB1173—1177—1974《铸造有色合金》等标准;经过十年的发展之后制定的JB3018—3072-82《有色压铸合金技术条件》以及JB2702—80《锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件》标准;到二十世纪八十年代末,我国该行业相关人士初步商定要制定一个更加成熟的行业标准;自此到1994年我国正式发布了包括GB/T15114—94《铝合金压铸件》、GB/T15115—94《压铸铝合金》等在内的七个用于压铸行业的标准;至2009年,最新版的国家推荐标准正式出台,即以GB/T15114—2009《铝合金压铸件》和GB/T15115—2009《压铸铝合金》这两个标准代替GB/T15114—94《铝合金压铸件》、 GB/T15115—94《压铸铝合金》这两个标准。 2我国铝合金压铸行业的现状 压铸铝合金行业的发展始于二十世纪九十年代,具体来讲该合金的大量使用是在1914年之后,自此之后它便与我们的生活息息相关,其发展速度也得到了空前的提高。当然,压铸铝合金也有类别之分,按硬度来划分的话可以分为高强度和中低强度的压铸铝合金,按合金种类不同可以分为Al-Mg、Al-SiCu-Mg、Al-Si-Mg、Al-Zn、Al-Si-Cu等几大种类。接下来就挑几种压铸铝合金给大家简单介绍。 2.1 Al-Mg系合金 用Al和Mg制造而成的合金压铸件通常用来给一些具有较高防腐要求和需要特殊外观的压铸件,该合金兼具Al和Mg的优点,不仅强度高而且抗腐蚀性好,相较于其他的合金来讲阳极化处理及承受抛光的性能会好一些。不过这种合金的压铸难度会比较大,在压铸的过程中必须非常小心,否则很容易压铸失败。

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