品质巡检日报表模板
品质巡检日报表模板
品质巡检管理制度
品质巡检管理制度 品质是一个企业生存和发展的基石，影响着企业的信誉和市场竞争力。为了保 证产品和服务的品质不断提升，企业需要建立适应自身实际情况的品质巡检管理制度。品质巡检管理制度是指对产品、服务和生产过程的质量进行全面、系统、科学、规范的监督和管理的一种制度。以下将从品质巡检职责、流程和要求三个方面探讨品质巡检管理制度。 首先，品质巡检职责是品质巡检管理制度的核心。作为品质巡检员，需要具备 扎实的专业知识和敬业的态度。他们要负责产品和服务的质量检查，确保产品符合标准要求，并发现和解决潜在的质量问题。同时，他们还要参与品质改进活动，推动企业不断提升品质水平。品质巡检员需要积极主动地了解市场需求和客户反馈，并将其转化为企业质量管理的参考依据。除此之外，他们还要培训和指导生产人员，提高他们的质量意识和技能水平，确保他们对品质的重要性有清晰的认识。 其次，品质巡检管理制度的具体流程是保证品质巡检工作有序进行的基础。品 质巡检流程包括以下几个环节：首先是巡检准备。在巡检前，品质巡检员需要对巡检对象进行了解，了解产品或服务的具体要求和检验标准。其次是巡检执行。巡检员根据标准要求，对产品或服务进行全面的检查和评估。他们会记录巡检过程中发现的问题，并制定相应的措施进行整改。再次是巡检反馈。品质巡检员将巡检结果及时反馈给相关部门，并指导他们进行改进。最后是巡检总结。巡检员会对巡检过程进行总结和评估，为下一次巡检提供参考。 最后，品质巡检管理制度的要求是保证品质巡检工作质量的保证。首先是要求 严格按照标准要求进行巡检。品质巡检员需要熟练掌握相关的检验标准和操作规程，确保所有巡检工作的准确性和可靠性。其次是要求高度的责任心和敬业精神。品质巡检员要始终保持专业的态度，尽职尽责地履行巡检职责。再次是要求与他部门的紧密合作。品质巡检不仅仅是巡检员的责任，也需要其他部门的支持和配合。只有
巡检工作流程及作业规范完整版
巡检工作流程及作业规范完整版 重庆*******有限公司 部门:质量部 文件名称:巡检工作流程及作业规范 编制: 日期: 审批: 日期: 批准: 日期: 巡检工作流程及作业规范一:对所有在生产产品进行首件检验，将检验数据/项目填写在《首件检查表》《巡检日报表》上，并对首件产品做好标识，保留一个工作日。 二(测量前准备: 1、检查计量器具的准确性、有效性，确保产品不因计量器具而出现批量问题。 2、检查有无产品相关作业指导书，及作业指导书的正确性及有效性，确保产品不因标准错误而出现批量问题。 3、确认操作人员的资质，如是新员工或对其操作产品不熟悉的人员，应重点关注，加强抽查力度，确保该员工所做产品符合标准。 4、确认生产现场无影响产品质量的各种因素(配件标识、清洁度、区域堆放、堆放的尾数箱等)。 三(首件的检测要求: 1、巡检对每一样首件进行全项目检测，项目按《作业指导书》规 定的项目要求进行检测记录，包括各类嵌件及配件尺寸。 2、对状态、外观等严格按样件标准进行检验。 3、壁厚的检测:破开1-2件(员工交粉料人员解剖)产品，用卡
尺或测厚仪测量其转弯处、合模线处及技术资料要求地方的壁厚， 记录并将解剖件保留在样件室一个工作日。 4、首件检测不合格的产品，必须要求生产/调机人员进行调试， 并及时向当班班组长反映，调试合格后再进行首件检测，首件不 合格的产品决不允许生产，如生产/技术坚持要生产或不进行处理， 检验人员以书面形式立即向我部领导反映。 四、检测记录的填写要求: 1、每过两小时巡检对所有在生产的产品进行一次巡检，每次2-4件，并将检测项目实测数据填写在《巡检检测记录表》上，数据要求真实、及时、准确。 五、对检验过程中发现不良现象及不良产品的处理: 1、不良现象指操作员工没有按《作业指导书》规定的要求进行加 工和生产。(如:产品未按要求摆放，生产现场5S混乱，加工工 艺/参数等没有达到技术要求，有毛刺飞边等) 2、巡检过程中发现有不良现象，在第一时间内向责任工序人员和 班组长反映，及时杜绝不良品现象的继续出现。 3、巡检发现有不良现象后，要求员工及时将其进行隔离，并做好 标识，(如:首检1个半小时后的所有产品和后面继续生产的产品 分开摆放在不同的区域(可疑品区、不合格品区)或相应的盛具 内，并在装产品的盛具上注明此产品为可疑品，不良现象原因是 什么，数量多少、无关人员不允许乱动) 4、巡检人员应填写与不良现象的相应报告单据(如返工/返修单， 不合格评审单，质量信息反馈单)并登记备查，及时向我部门领 导反映，并做出相应的判定及处理方式上交质量部，注明时间， 要求班长签字确认，如是返工/修的，巡检必须要返检确认，抽样
车间品质部巡检工作总结
车间品质部巡检工作总结 车间品质部巡检工作总结 车间品质部是企业生产中不可或缺的一环。品质部巡检工作是企业保证产品质量的重要保障，通过品质部巡检工作总结，进一步提升企业的产品品质和生产效率。本文将从以下六个方面展开阐述车间品质部巡检工作总结。 一、品质部巡检工作的意义 品质部巡检工作是企业保证产品合格率和生产效率的重要保障。巡检工作能够及时发现并排除生产过程中的问题，避免产品质量不合格率的发生，同时提高生产效率，节约企业成本。 二、巡检工作的操作流程 品质部巡检工作的操作流程一般包括：准备工作、检查产品、识别问题、记录问题、提出建议并跟踪整改。巡检人员需要在生产过程中仔细观察产品生产情况，及时发现问题和隐患，确保产品生产质量。 三、巡检工作的注意事项
品质部巡检工作需要注意以下几点：巡检人员需要具备专业知识和技能，了解产品生产过程，熟悉产品质量标准；巡检工作需要保证数据的准确性和可靠性；巡检工作还需要考虑员工的安全和生产环境的安全。 四、巡检数据的分析与反馈 品质部巡检工作产生的数据需要进行分析和反馈，并制定相应的改进措施。通过分析巡检数据，可以发现生产过程中存在的问题和隐患，制定有效的改进措施，提高生产效率和产品质量。 五、巡检工作的改进与优化 品质部巡检工作也需要不断地改进和优化。巡检人员需要将巡检工作中遇到的问题总结起来，制定相应的改进计划，并在实践中不断优化改进。同时，巡检工作也需要与其他部门协调工作，达到最佳的协同效果。 六、巡检工作的未来展望 随着科技的不断发展，品质部巡检工作也将不断地变革和发展。未来，
巡检工作将更多地借助智能技术，实现自动化巡检，提高工作效率和准确性。同时，巡检工作也将向更广泛的领域拓展，涵盖更多的产品和生产过程。 总结 车间品质部巡检工作是企业保证产品质量和生产效率的重要保障。通过巡检工作的意义、操作流程、注意事项、数据分析与反馈、改进与优化以及未来展望六个方面的阐述，可以更好地理解巡检工作的核心内容和意义。企业需要加强品质部巡检工作，不断完善和发展，实现产品质量和生产效率的双提升。
品质部巡检的个人工作总结
品质部巡检的个人工作总结 品质部巡检的个人工作总结 品质部巡检是企业质量管理的重要环节，是保障产品质量和客户满意度的重要手段。作为品质部的一名巡检人员，我深刻认识到了巡检工作的重要性和必要性。在这里，我将对我的个人巡检工作进行总结，并提出改进措施，以期提高巡检工作的效率和实效。 一、巡检前准备工作要做好 准备工作做好了，巡检才能更加顺畅、高效。在巡检前，我通常会做好以下几方面的准备工作： 1.了解巡检的产品及其相关要求； 2.了解巡检的标准和方法； 3.制定巡检计划和时间表； 4.准备好检测工具和设备；
5.确认巡检人员和巡检路线。 通过这样的准备工作，可以确保巡检过程中不出现重大漏洞和纰漏，提高巡检工作的实效性。 二、巡检过程中执行标准要严格 巡检过程中，执行标准是至关重要的，只有严格执行标准才能确保巡检结果的真实性和有效性。在巡检过程中，我通常会注意以下几方面的问题： 1.按照产品要求进行检测和评估； 2.严格按照巡检标准操作； 3.认真记录巡检结果和巡检过程； 4.及时发现和报告巡检过程中的问题； 5.在巡检结束后进行总结和反思。 通过严格执行标准，可以提高巡检结果的可靠性和有效性，为企业的
生产和质量管理提供可靠的数据支持。 三、沟通和协作要做好 巡检工作是一个团队工作，沟通和协作是巡检工作中不可或缺的一部分。在巡检过程中，我通常会注重以下几点： 1.与产品生产和质量管理部门保持密切联系； 2.及时报告巡检结果及其相关问题； 3.与其他巡检人员进行沟通和协作； 4.对巡检结果进行共同评估和分析。 通过沟通和协作，可以发现和解决问题，提高巡检工作的实效性和质量。 四、巡检结果要及时分析和评估 巡检结果是巡检工作的重要产出，它直接关系到产品的质量和客户的满意度。在巡检结束后，我通常会对巡检结果进行及时分析和评估，
IPQC工作流程
发行章核准: 会 签 工程部: 资材部: 品保部: 业务部: 审核: 厂务部: 管理部: 制定: 资讯部: 其它部: 修订记录 NO 修订内容版次制/修订人制/修订日期1 新制定A/0
1.目的： 防止批量性质量事故发生，确保制程产品品质。 2.适用范围： 适用于公司所有生产线上的IPQC检验。 3.职责和权限： 品质部IPQC负责首件确认和生产线的品质巡查。 4.程序： 4.1 首件确认：每个生产订单开始生产时，IPQC负责对产出的首件产品进行检验确认； 4.1.1 IPQC依据生产计划，在生产订单开始生产前，至少提前两小时准备好相应产品资料（生产订单、 BOM、工程变更通知单、美工资料、联络单、客户要求）； 4.1.2生产前IPQC需对生产线所领物料进行核对，如发现有不符合之处应既时通知生产线纠正；
沈阳同臻精密电子科技有限公司 文件名称IPQC工作流程制定日期2011/12/01 页次3/5 修订日期 文件编号WI-PG-092制定部门品管部版次A/0 4.1.3生产前PE提供首件样机供IPQC确认，确认合格后方可生产； 4.1.4 IPQC确认后，分别交IPQC组长、QC组长、跟线PE、QA、业务员签字确认（若是试产新机，须 交研发确认），记录于《首件确认表》； 4.1.5 首件确认必须在生产线做出首件产品后半小时之内完成； 4.1.6 首件确认合格方可进行批量生产；首件确认不合格由IPQC立即通知相关责任部门整改，由IPQC 负责跟进，改善后再由IPQC负责确认。 4.2 生产线巡查： 4.2.1 量产后IPQC依据产品资料和检查表对生产线进行巡查（内容包括生产工 艺、物料、员工操作、品质状况、仪器工具状况等），如有不符合项应立即通知线长或跟线PE 纠正，结果记录于《IPQC巡检记录表》； 4.2.2 IPQC对生产线物料的更换要及时跟进检查，各工位人员变动时要及时跟踪 其作业品质； 4.2.3 IPQC随时了解各QC位和修理位品质状况，并对一些有代表性的问题进行 追踪或向生产线线长、跟线PE反映，分析原因并记录于《IPQC巡检日报表》； 4.2.4 品质有异常时，IPQC应及时报告上级主管和车间主任或厂长处理，并填写《品异常联络书》发 至责任部门整改，由IPQC负责跟进和改善后的验证。 4.3 IPQC每天下班前对当天发生的主要品质问题进行总结,对未解决的问题继续保持跟进。 5.记录保存： 记录的保存部门及保存期限详见《记录保存一览表》。 6.相关文件： 《设计资料》 《生产订单》 《联络单》 《不合格控制程序》 7.相关表格： 《IPQC巡检日报表》 《首件确认表》 《品质异常联络书》
IPQC巡检规范
1.0目的和适用范围 1.1规范IPQC制程质量巡检流程和内容； 1.2提供提供IPQC制程质量巡检依据； 1.3适用于本公司所有产品的制程质量控制（IPQC）巡检工作； 2.0引用文件 2.1Q/SPRT-QP802-2006《产品的检验和测量控制程序》 2.2Q/SPRT-QP803-2006《不合格品控制程序》 3.0定义和术语 3.1特殊物料，是指代用、试流、紧急放行的物料以及IQC进料检验判定“不合格”经“不合格评审” 而确定上线使用的物料（主要包括让步接受、挑选、加工使用）； 4.0职责 4.1品管部IPQC:负责按照本规范执行制程质量巡检工作； 4.2品管部品质工程师：负责修改和完善本规范，并指导、培训IPQC巡检作业； 4.3生产部：配合IPQC巡检工作，负责制程质量异常的分析与改善； 5.0内容 5.1车间（含电子料仓库，下同）环境监察 5.1.1车间环境湿度要求为：55-65%RH低于55%RH必须采取加湿措施： a.由生产部采用对地面洒水改善湿度； b.电子料仓库采用加湿机进行加湿。 C.由IPQC对加湿措施进行监督。 5.1.2车间环境ESD静电防护要求 a.进入车间，在门口必须先触摸放电。 b.半导体、芯片及半成品周转、存放时必须采取防静电措施； c.禁止用泡沫盒周转或放置半导体器件、芯片、板卡。 d.禁止用透明胶带粘贴半导体器件、芯片、板卡。 e.静电防护人人有责、互相监督。（尤其是管理者的责任） 5.1.3对于违反车间湿度和 ESD要求的行为，IPQC有权对直接责任人幵出处罚单。 5.2生产工具点检 5.2.1工具点检主要包括烙铁、静电手环、电批；
品质部过程巡检管理规程
浙江一达研磨有限公司 文件编号文件名称版本修订日期页次 Y D/P Z01-2010品质部过程巡检管理规程Ａ/０2010-7-161/2 1、目的 规范品管员过程巡检工作，明确巡检内容。 2、适用范围 适用于品质部过程巡检人员。 3、定义 无 4、职责 4.1 品管员负责按本管理规程对车间过程生产情况进行监控； 4.2 品管员依据本管理规程对车间巡检工作和违规作业人员进行考核； 4.3 品质部经理依据本管理规程对品管员工作进行稽核，并做为月度考核依据。 5、程序 5.1首件检验 5.1.1 品管员按《车间首件管理规定》要求做好首件确认，并做好记录； 5.1.2 品管员在复查首件时，如发现现场生产产品与首件不符或是首件与合同评审表上客户要求不相 符，须立即要求车间停止生产并通报车间主管及品质部经理，同时将不相符产品作好标识隔离待处理； 5.1.3 车间主管、品质部经理应在接到通报第一时间内赶到现场进行处理，不得延误生产。 5.2 过程巡检 5.2.1 巡检内容： A 车间生产工艺执行情况 B 车间生产的产品是否符合产品检验标准 C 车间生产的产品是否与首件一致 D 车间工段长是否按要求巡检并做好巡检记录 E 产品生产及流转过程中标识是否明确 5.2.2 品管员于2小时一次对所管辖范围内所有工序按5.2.1条要求全面巡查，并做好巡检记录； 5.2.3 巡检时应按照生产流程从前工序到后工序的次序进行检查，并对关键工序重点监控，杜绝出现随 意检查现象； 5.2.4 品管员在巡检过程时，如发现现场生产产品与首件不符、车间私自更改或违反工艺操作、产品与 标准不符等情况，须立即要求车间停止生产并通报车间主管及品质部经理，同时将不符合产品作好标识隔离待处理； 5.2.5 品管员在巡检过程时，如发现现场生产产品标识不明确或没有、车间未按规定巡检及车间巡检记 录未做或记录不真实等情况，须要求车间立即整改并按5.2.7条和5.3条进行考核；
IPQC巡检作业指导书
IPQC巡检作业指导书 1.目的： 制定IPQC检验项目，防止不良产品流至下一工序； 2.范围： 适用于公司各产品工序IPQC检验工作。 3.定义： 无 4.权责： 4.1 IPQC：负责首件确认及制程巡检工作，同时针对不符合项跟进改善效果； 4.2 工艺部：针对相关部门提出的不良现象，做有效分析，并提供改善措施； 4.3 生产部：负责对工艺部提出的改善方法执行。 5.内容： 5.1 检验条件： 5.1.1 正常光照/温度(23℃±5℃)/湿度(40%-70%RH)。 5.1.2 配带静电环、手指套。 5.2 生产步骤： 5.2.1 生产前： 5.2.1.1 核对生产所用物料必须符合产品要求，不能用错料。 5.2.1.2 检验生产线各工位须有相应的作业指导书。 5.2.1.3 检验生产设备点检参数记录是否正常、线上使用的仪器、工装夹具必
须处于正常使用状态设置正确，避免使用不良仪器或设备在线使用。 5.2.2 首件检查：依《首件作业指导》进行并认真填写各站首件报表。 5.2.3 量产巡检： 5.2.3.1 巡检频率： 5.2.3.1.1 装导光板岗位，每2小时巡查一次，每次抽检20PCS产品，把巡查抽检结果记录于《IPQC抽检报表》。 5.2.3.1.2 装FPC岗位，每2小时巡查一次，每次抽检20PCS产品，把巡查结果记录于《IPQC抽检报表》 5.2.3.1.3 其他岗位每2小时巡查，每次随机抽取产品（≥10PCS）进行测试，测试后将结果记录于《IPQC抽检报表》。 5.2.3.2 巡检范围：从生产领料开始到成品包装结束整个过程均在IPQC巡检的范围。 5.2.3.3 巡检的内容： 5.2.3.3.1 作业检验：检验操作员是否遵守基本作业规范并按照作业指导书进行。 5.2.3.3.2 产品检验：检验各工位完成后半成品/成品是否达到作业指导书的要求，同时根据各检查标准进行检验。 5.2.3.3.3 巡检要求：巡检时具体检查内容参照IPQC巡检 (见附录)执行,处理方式参照巡检要求，见8.3巡检要求。 5.2.3.3.4 一般的问题应记录在每日《IPQC巡检日报表》当中，通知生产主管半小时内须解决；若无法解决须提出合理解释；若无法解决又无法提出合理解释则升级为严重问题，向上级主管汇报并发出《品质异常单》，由IPQC追踪
品质部管理程序【模板范本】
一目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，提高客户满意度，特制定本制度. 二适用范围 本标准适用于本公司所有与品质有关的环节。 三职责 IQC: 负责对进厂的原材料，辅料，包装物料,委外加工料进行检验和验证，并加盖相应章,出具相应检测报告。 PQC: 负责对在制品与办成品进行检验与取样，对生产过程进行巡检，并加盖相应章。 OQC：负责对成品进行检验，对即将出货的产品进行最终终检，并加盖相应章，出具相应报告 实验员：负责对产品的常规性能进行测试。 技术员：负责对产品的电化学性能进行测试，并出具相应报告。 四管理规定 4。1 进料检验 对进厂的原材料，辅料,包装物料,委外加工料进行检验和验证，预防和 控制不合格物料流入生产加工环节。
4。1。1 职权 (1）品质部IQC负责对进厂的原材料，辅料，包装物料，委外加工 料进行检验和验证. （2）采购部和PMC部予以配合。 4.1.2 工作程序 （1)外购货物,委外加工货物进厂后，由采购部和PMC通知品质部 进行检验。品质部IQC依据相应检验标准和抽样检验规程进 行抽样与检测，经检验合格后方可办理入库手续。 （3)由仓管员负责核对并检查到货规格、数量、是否与发货单和本 公厂采购合同一致，验证无误后，方可办理入库手续。 （4)品质部根据检验结果，出具检验报告，由检验人员填写完整，明确判定合格与否。检验报告经品质部QC主管签字后生效. (5)IQC在仓库的入库单上做出判定并签字,并在仓库的标示卡上 盖上相应章（正常接收，让步接收，不合格,退货)，仓库据 此办理入库手续.对特殊情况下，先入库，后检验的物品，仓 库要做出待检标识，经检验合格后方可办理入库手续。不合 格品按《不合格品管理制度》规定进行处置。 (6）本厂不具备检验条件的外购物品,品质部负责索取质量证明及 使用指南等有效文件，作为进货验证依据. 4。1.3 注意事项 （1）严格执行原材料、辅料、包装产品，委外加工料的验收制度。
IPQC工作指引-品质管理
IPQC工作指引-品质管理 IPQC工作指引-品质管理 工作指引部门/职位编号NO:SA-QA7AF1版本Rev:A/2修订日期Date:20__-03-03页码Page:1OF3深圳欧陆通电子有限公司IPQC1、目的：将IPQC日常的工作任务、作业准则、检查时机做出明确规定，并提供给IPQC去遵照执行，以提高IPQC 的工作效率，从而达到控制和提升制程产品质量的目的。2、适用范围：本公司驻生产线所有IPQC3、定义：无4、细则：如下序号任务示为正常）2、检查作业员要戴紧静电环并与静电线可靠接通1、选用烙铁的规格和温度需符合SOP规定2、测量烙铁的接地电阻小于10欧，烙铁头必作业准则1、用静电环测试仪测量功能应正常（绿灯显检查时机上午、下午各一次备注1点检静电环1.做好点检记录2.IPQC有权禁止使用不合格设备3.生产线的机器设备必须有效接地上午、下午4.针对不良的测试治具IPQC有权禁各一次止使用2点检烙铁须可靠焊接地线。3、测量烙铁的漏电压低于0.5V4、未使用之烙铁其烙铁头要加锡保护1、用标准品比对测量仪器的相关参数均符合3点检仪器、仪表规范2、在校准有效期限内（包括内校）1、依据订单资料、BOM、K3、SOP、CDF、ECN、物料代用
单对所有上线的物料进行确认。并如实填写《物料使用记录》和1.对不合符规格的物料，停止使用，并开出《质量信息反馈单》给责任单位进行原因调查分析4确认物料《IPQC首检及巡检记录表》。2、对点检的物料进行包装确认。对包装不规范的、无静电防护的物料通知供方整改并禁用1、核对订单、BOM、CDF确认材料规格，填写《物料使用记录表》每次更换物料时1.首检包括：预加工、插机、PCB切脚、组装、超声、老化、包装每批货量产前1小时2.填写首检报告3.首检不合格或不主动送首检的,IPQC有权禁止生产4.首件务必保存到每批货量产结束后生产排拉时或制作首件时1.没有悬挂作业指导书的IPQC有权禁止开拉。2.对作业指导书不正确的要求生产部联系工程部处理3.对不按作业指导书执行的作业员，有权停止工位进行生产严格按照LineQC检出率记录表上的5首件检验2、电性测试、外观检查3、PCBA振动试验4、成品EMI试验、耐压试验、跌落试验1、作业指导书所规定的作业标准应与相应的电气规范和检验标准符合2、生产现场增加临时工位必须有临时作业指引3、作业员按作业指导书的规定要求进行操作和自检6核对SOP每小时巡察7对关键岗位进行考核投入有代表性的不良品，在流水线上流下，IPQC跟踪，考核关键岗位能否将不良品检出，并记录在《LineQC检出率考核记录》上午、下午各一次，时间不定规定执行考核，
电厂运行巡检岗位述职报告范文
电厂运行巡检岗位述职报告范文 社会的不断进步，使得人们的生活水平在很大程度上得到了提高，电厂运行巡检岗位述职报告范文就是通过改变室内的热湿环境，为人们的居住生活提供一个舒适健康的环境。电厂运行巡检岗位述职报告范文的应用越来越广泛，一个良好的电厂运行巡检岗位述职报告范文设计，不仅可以提高人们生活舒适度，还可以提高工作学习效率。随着我国民众环保意识的增强，不再单单一味追求舒适的居住环境，更多的开始关注节能减排、绿色环保、和谐自然的居住环境。 1.1电厂运行巡检岗位述职报告范文引言概述 电厂运行巡检岗位述职报告范文在最近几十年飞速发展的过程之中，其整体的产业耗能占比已经接近我国社会整体能耗的三分之一，而对于电厂运行巡检岗位述职报告范文的整体使用来说，其能耗在建筑整体能耗之中的占比达到了40-50%，电厂运行巡检岗位述职报告范文以其出色的节能性和环保性，受到越来越多的关注，同时也被不断推广。但是，电厂运行巡检岗位述职报告范文在施工中往往不受重视，导致发生了很多问题，而且我国的电厂运行巡检岗位述职报告范文的设计和施工往往由不同单位承包，其对于问题的理解方式不同，相对应的利益关系也存在很大区别，导致很难有完美的配合。加之，设计人员和施工人员的素质不同，电厂运行巡检岗位述职报告范文可能由于缺乏施工经验而凭空想象，造成设计不合理；施工人员对设计理解度不够，达不到设计要求，造成设计效果大打折扣等。 电厂运行巡检岗位述职报告范文的施工质量好坏直接和影响了建筑物的使用质量好坏，加强电厂运行巡检岗位述职报告范文的施工电厂运行巡检岗位述职报告范文管理，有利于提高电厂运行巡检岗位述职报告范文质量。因此，对电厂运行巡检岗位述职报告范文进行工程电厂运行巡检岗位述职报告范文管理是非常有意义的，也是非常重要的。 由于社会的发展，人们的生活水平得到了大大提高，在这种大形势下，相应的物质需求也就急速膨胀，而电厂运行巡检岗位述职报告范文基本的居住工程也成了社会最为关注的重点电厂运行巡检岗位述职报告范文之一。作为电厂运行巡检岗位述职报告范文中重要组成部分之一的电厂运行巡检岗位述职报告范文，其设施好坏还会对用户日常生活产生直接影响，因此电厂运行巡检岗位述职报告范文的质量是否过关直接影响到用户对于
品质工作总结报告模板
品质工作总结报告模板 品质工作总结报告(篇1) 转眼间20xx已经成为昨天。在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。 今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！ 一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程： 今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施： 1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。 2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下： 部门文件修订 序号文件名称 1 包装纸箱检验标准 2 模具检验标准 3 iqc检验规范 4 供应商考核规定 5 成品入库检验规范 6 成品出货检验规范 3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
设备巡视检查制度(5篇)
设备巡视检查制度 一、巡视检查是保证设备安全运行的有效制度，巡视检查应遵守明确规定的检查项目、周期、路线，要精神集中细听、细看、细嗅确保巡视质量。 二、巡视工作一般应两人进行，巡视时要遵守安全工作规程。 三、每天巡视后，应将缺陷立即记入记录簿，巡视者应对记录完全负责，因巡视不周和违反规定造成事故者，要追究责任；对于发现重要缺陷或防止了事故的发生者，要给予表扬和奖励。 四、巡视周期： 1、每日交接班时双方共同巡视一次。 2、正常情况时每日____点、____点巡视两次，每周五晚间的特殊巡视作为闭灯检查。 3、特殊巡视：天气急变如雷、雨、大风、雪、雹、雾和重大节日时要酌情增加巡视次数，新投运的设备、检修后的设备和带缺陷异常运行的设备，要适当增加巡视次数。 五、正常巡视设备检查项目： 1、设备的所有瓷质部分如套管、瓷瓶、吊瓶、穿墙套管、避雷器等是否清洁，有无破损即放电痕迹和异响； 2、注油设备的油位、油色是否正常，有无渗漏油现象，设备内部有无异响； 3、电气设备的接头接触是否良好，有无过热打火现象； 4、运行中的仪表指示、电度表转动是否正常； 5、继电保护和自动装置是否符合运行要求，有无损坏和异响，指示灯指示是否正常； 6、直流系统设备运行是否正常，母线电压是否合适，储能电容是否有损坏；
7、室外端子箱、机构箱、接线盒关闭是否严密，是否有受潮现象。 六、特殊巡视检查内容： 1、雷雨天气时主要检查设备有无闪络放电，门窗是否关好，电缆沟是否有积水，基础有无下沉； 2、刮大风时，主要检查导线摆动情况。连接线夹是否有损坏，架构是否牢固； 3、雪雾时主要检查室外设备有无闪络放电，接头处有无积雪融化、冒气现象，设备有无冻结冰棒，引线是否过紧； 4、高峰负荷时主要检查主变温升，符合分配情况，接头是否发热； 5、巡视主要检查套管、母线、瓷瓶是否有电晕、放电、设备接头是否发热烧红，设备内部有无异常响声。 设备巡视检查制度（二） 为了能够及时发现设备事故隐患，提前预知设备性能的改变，避免设备突发事故发生，使设备始终处于良好的运行状态，达到设备长周期运行，特制定本制度。 一、巡检人员 1、操作工。包机操作工是动、静设备、管道、管件、电器仪表检查的责任主体，每班将发现的问题填入《设备运转情况日报表》。 2、维修工。包机维修工、包机电工、仪表工。值班维修工、值班电工、仪表工。 3、其它。工艺班长、维修班长、车间技术员、生产办设备技术员、设备主任、车间主任、设备主管及其它管理人员。 二、巡检周期及时间