最新混凝土输送泵安全操作规程

最新混凝土输送泵安全操作规程
最新混凝土输送泵安全操作规程

最新混凝土输送泵安全操作规程

第一节一般规定

1.1 混凝土机械的内燃机、电动机、空气压缩机等应符合本规程第三章的规定。行驶部分应符合本规程第六章的有关规定。

1.2 液压系统的溢流阀、安全阀应齐全有效,调定压力应符合说明书要求。系统无泄漏,工作平稳,不得有异响。

1.3 混凝土机械的工作机构、制动器、离合器、各种仪表及安全装置应齐全完好。

1.4 电气设备作业应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA;额定漏电动作时间不应大于0.1s。

1.5 冬期施工,机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。

1.6 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,支腿应设牢靠,机身应保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

1.7 混凝土输送管道的敷设应符合下列规定:

1. 管道敷设前应检查并确认管壁的磨损量应符合使用说明书的要求,管道不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口处;

2. 管道应使用支架或与建筑结构固定牢固。泵出口处的管道底

部应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础,并能承受相应荷载;

3. 敷设垂直向上的管道时,垂直管不得直接与泵的输出口连接,应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管,并加装逆止阀;

4. 敷设向下倾斜的管道时,应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7°时,应加装排气阀。

1.8 作业前应检查并确认管道连接处管卡扣牢,不得泄漏。混凝土泵的安全防护装置应齐全可靠,各部位操纵开关、手柄等位置正确,搅拌斗防护网应完好牢固。

1.9 砂石粒径、水泥强度等级及配合比应符合出厂规定,并应满足混凝土泵的泵送要求。

1.10 混凝土泵启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,并确认一切正常后作业。泵送前应向料斗加入L清水和水泥砂浆润滑泵及管道。

1.11 混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前,作业人员应与出料软管保持安全距离,作业人员不得在出料口下方停留。出料软管不得埋在混凝土中。

1.12 泵送混凝土的排量、浇注顺序应符合混凝土浇筑施工方案的要求。施工荷载应控制在允许范围内。

1.13 混凝土泵工作时,料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上,不应吸空或无料泵送。

1.14 混凝土泵工作时,不得进行维修作业。

1.15 混凝土泵作业中,应对泵送设备和管路进行观察,发现隐患应及时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应及时更换。

1.16 混凝土泵作业后应将料斗和管道内的混凝土全部排出,并对泵、料斗、管道进行清洗。清洗作业应按使用说书要求进行。不宜采用压缩空气进行清洗。

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最新混凝土输送泵安全操作规程

最新混凝土输送泵安全操作规程 第一节一般规定 1.1 混凝土机械的内燃机、电动机、空气压缩机等应符合本规程第三章的规定。行驶部分应符合本规程第六章的有关规定。 1.2 液压系统的溢流阀、安全阀应齐全有效,调定压力应符合说明书要求。系统无泄漏,工作平稳,不得有异响。 1.3 混凝土机械的工作机构、制动器、离合器、各种仪表及安全装置应齐全完好。 1.4 电气设备作业应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA;额定漏电动作时间不应大于0.1s。 1.5 冬期施工,机械设备的管道、水泵及水冷却装置应采取防冻保温措施。 1.6 混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,支腿应设牢靠,机身应保持水平和稳定,轮胎应揳紧。 1.7 混凝土输送管道的敷设应符合下列规定: 1. 管道敷设前应检查并确认管壁的磨损量应符合使用说明书的要求,管道不得有裂纹、砂眼等缺陷。新管或磨损量较小的管道应敷设在泵出口处; 2. 管道应使用支架或与建筑结构固定牢固。泵出口处的管道底

部应依据泵送高度、混凝土排量等设置独立的基础,并能承受相应荷载; 3. 敷设垂直向上的管道时,垂直管不得直接与泵的输出口连接,应在泵与垂直管之间敷设长度不小于15m的水平管,并加装逆止阀; 4. 敷设向下倾斜的管道时,应在泵与斜管之间敷设长度不小于5倍落差的水平管。当倾斜度大于7°时,应加装排气阀。 1.8 作业前应检查并确认管道连接处管卡扣牢,不得泄漏。混凝土泵的安全防护装置应齐全可靠,各部位操纵开关、手柄等位置正确,搅拌斗防护网应完好牢固。 1.9 砂石粒径、水泥强度等级及配合比应符合出厂规定,并应满足混凝土泵的泵送要求。 1.10 混凝土泵启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,并确认一切正常后作业。泵送前应向料斗加入L清水和水泥砂浆润滑泵及管道。 1.11 混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前,作业人员应与出料软管保持安全距离,作业人员不得在出料口下方停留。出料软管不得埋在混凝土中。 1.12 泵送混凝土的排量、浇注顺序应符合混凝土浇筑施工方案的要求。施工荷载应控制在允许范围内。 1.13 混凝土泵工作时,料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上,不应吸空或无料泵送。

叉车安全操作规程(全)_共4页

叉车安全操作规程 、叉车安全驾驶守则: 1. 必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证, 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养 工 作。 3. 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行 驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险 或潜在危险的路段。 [1] 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,如发现缺陷 就在运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑 起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物 ■规程全叉车安全操作规程 一 ■的* '车安全操作** 二适用范围:叉车 驾驶员;三叉* 全**守则: 、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; -的. *< ■安全操作. 安>*二 H 范围:■=* 三< 车全 驾驶守”: 1必须经 过相关部”试合格 .取得政*构颁发 的特殊工操作* <格遵守以下各项全操作规 、适用范围:叉车驾驶员; ■■安"操' i 一"fc"?规范??作 =1 用. 1必经过 相关部门考试合格取得政 府机构颁发的 ?特殊工种操作证.方 g 奢?权澈■疙揖衅驭》 倦恒暮拢匪捕P 蜀”义几I 酉衷荷货穷休风污霓(馆a 搬谎谎验?■钦焊渝> 嘛采面 ,?垃漠恶?信肖存 电测棋杯饰咒* ■澈誓疙揖衅驭呀|?<暮■■捕习逗沥 蜀翅面义泅搬谎验嘛采面 方可驾驶叉车,并严格遵守以下各项安全操作规程。 1叉4安全 SA 规―-的. *< ■安全 操作.安>*二 H 范围: 1必须经 过相关部”试合格 .取得 政*构颁发的特殊工操 作■方V I 驶遵守以下各项全操作

叉车的安全操作规程

叉车的安全操作规程 (一)检查车辆 (1)叉车作业前,首先应检查外观、润滑油、冷却水和燃料,如果缺少,叉车 不能作业,按要求加注好润滑油、冷却水和燃料。 (2)检查启动、运转及制动性能。 (3)检查灯光、音响信号是否齐全有效。 (4)叉车运行过程中应检查压力、温度是否正常。 (5)叉车运行后还应检查外泄漏情况,如果有泄漏情况及时通知维修更换密封件。 (6)电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的充电量、电路信号指示进行检查。 (二)起步 (1)起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 (2)气压制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值才可起步。 (3)叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 (4)起步时须缓慢平稳起步。 (三)行驶 (1)行驶时,货叉底端距地面高度应保持300,400mm、门架须后倾。 (2)行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无 障碍物刮碰。载物行驶时,如货叉又升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。 (3)卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。 (4)转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急 转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。 (5)内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。

(6)非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。 (7)载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况不得使用制动器。 (8)叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的丰辆保持一定的安全距离。 (9)叉车运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。在搬运庞大物件时,物体挡住驾驶员的视线,此时应倒开叉车。 (10)叉车由后轮控制转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免初学者驾驶时经常出现的转弯过急现象。 (11)禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。 (12)叉车载货下坡时,应倒退行驶,以防货物颠落。 (四)装卸 (1)叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 (2)载物高度不得遮挡驾驶员的视线。 (3)在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。 (4)货叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。 (5)用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架小量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。 (6)禁止高速叉取货物和用叉头碰撞坚硬物体。 (7)叉车作业时,禁止人员站在货叉上。 (8)叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。 (9)禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。 (10)不准用制动惯性溜放物品。

混凝土输送泵车安全操作规程

编号:SM-ZD-28096 混凝土输送泵车安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土输送泵车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、混凝土泵车应停放在平整坚实的地方,支腿底部应用垫木支架平稳,臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 2、作业前应进行检查,确认安全。 (1)搅拌机构工作正常,传动机构应动作准确; (2)输送管裂纹、损坏、变形、输送管道磨损应在规定的范围内; (3)管道连接处应密封良好; (4)料斗筛网完好; (5)液压系统应工作正常; (6)仪表、信号指示灯齐全完好,各种和动阀动作灵活、定位可靠。 3、作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地面拖行。 4、作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级(含六

级)时严禁作业。 5、严禁用臂架作起重工具。 6、泵送作业中,操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 7、作业中严禁扳动液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不正常现象时,应立即停止作业,收回臂架检查,待排除故障后再继续作业。 8、泵送作业时,严禁跨越搅拌料斗。 9、排除管道堵塞时,应疏散周围的人员。拆卸管理清洗前应采取反抽方法,消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。 10、作业时不得取下料斗格栅网和其它安装装置。不得攀登和骑压输送管路,不得把手抻入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。 11、清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人员和设备。 这里填写您的企业名字

车间叉车安全操作规程

编号:SM-ZD-25665 车间叉车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

车间叉车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 一、对叉车司机要求: 叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。 二、叉车作业安全管理要求: 日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;检查起动、运转及制动安全性能。 1.起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确

叉车岗位安全操作规程

叉车岗位安全操作规程 FRT/QSA/RC95(21)- 2009 第1次修改 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机。 2、启动 2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候, 要及时处理严禁嫌麻烦不处理。如有自己处理不了的问题及时向车间领导汇报。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、作业 3.1、严禁超载、偏载行驶。厂内限速5Km/h。 3.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。 3.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。 3.4、遵守“七不准” 3.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。 3.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。 叉车岗位安全操作规程 FRT/QSA/RC95(21)- 2009 第1次修改 3.4.3 不准直接铲运危险品。 3.4.4 不准用单货叉作业。 3.4.5 不准利用惯性装卸货物。 3.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。 3.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过安全主任同意。 3.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。 3.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得

混凝土输送泵安全操作规程示范文本

混凝土输送泵安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

混凝土输送泵安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.如输送泵是按电动机或柴油机作动力时,应遵守“电 动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用 部份。 2.输送管道应有牢固的支撑,各接头应联结牢固,不得 在管道上加压或悬挂重物。 3.检查电气设备是否完好,各种仪表是否正常,传动安 全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各 部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。 4.检查各联接部位是否松动,传动链条的松紧度要保持 在规定范围内。 5.打开放出阀门,开启电机空转2-3分钟,检查各部件 是否正常,旋转方向是否正确。

6.泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应立即查明原因排除故障。 7.应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆应停机检查修复或更换后,方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。 8.因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。 9.在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得攀登或骑在输送管道上。 10.生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部送出,并按以下顺序停机: 1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。 2)关掉动力源。 11.停泵后,立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗

最完整的叉车安全操作规程

叉车安全作业操作规程 一、基本要求 1.驾驶人员必须经过相关部门考试合格,取得特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。定期检查叉车用油、泄漏、变形、松动情况,否则会缩短其寿命,甚至叉车事故发生。检查蓄电池时严禁火花。 3.严禁带人行驶、高速行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4.车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车;应调整好座椅位臵,便于手脚操作。 5.运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作;打开电源前,切勿踩下加速踏板或操作操纵杆、方向开关检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 6.搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。 7.叉车操作要平稳、准确,禁止急刹车,急转弯平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。 8.严禁货叉上站人、载人运行。

9.对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货 物 10.定期检查蓄电池电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。11.电源电量不足时(叉车电压表指示低于40V),禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位臵给叉车充电。 12.充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接充电机与电源插座,开启充电机。 13.通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,则可以人工调整充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。 二、叉车各项安全操作要求 (一)检查车辆 1.叉车作业前后,应检查外观及电池电压等。 2.检查液压、刹车系统是否漏油。 3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 4.叉车运行后还应检查外泄漏情况。 (二)起步 1.起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 3.起步必须缓慢平稳起步。 (三)行驶

叉车作业岗位安全操作规程(范例)

叉车作业岗位安全操作规程(范例) 1适用范围 本标准适用于本公司各车间各类叉车作业人员的安全操作,包括柴油车和电动车。 2岗位安全作业职责 负责本岗位日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置; 负责本岗位叉车装卸作业,在作业和故障排除过程中,严格按照规定安全操作,正确佩戴和使用劳动防护用品; 负责本岗位叉车的充电或加油过程的安全作业,严格按规定进行安全操作; 负责本岗位叉车及其安全装置、工器具的日常保养,确保其安全功能完好有效,保 养过程按规定安全作业,本岗位不能解决的问题,及时报修; 负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。 3岗位主要危险有害因素(危险源) 4劳动防护用品穿戴要求 4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽,长发应盘在工作帽内,袖口及衣服角应系扣。 4.2作业人员不得穿拖鞋或其他不防滑的鞋类。 5叉车作业安全要求 5.1叉车驾驶人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家 统一格式的厂内机动车特种设备作业人员证书;作业时应随身携带证书,证书由所在单位统

一保管时,应随身携带证书复印件。 5.2作业前准备安全要求 检查燃油储油量、电瓶电量是否符合要求; 检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象; 检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值; 检查转向及制动系统的灵活住和可靠性; 检查电气线路是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常; 查看叉车行驶路线的作业环境是否无异常情况,包括道路、照明、等是否正常。 5.3叉车装卸和行驶安全要求 5.3.1严禁酒后驾驶,行车中不准吸烟或与他人闲谈,行驶中严禁拨打手机。 532严禁超速驾驶: 厂内主干道上行驶,时速不得超过10km; 进出车间仓库转弯时时速不得超过5km; 在车间内,时速不得超过 3km; 在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 5.3.3严禁超负荷装载,装载和行驶注意以下安全事项: 在装载货物时,应根据货物大小调整货叉距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭, 免偏载或开动的货物向一边滑脱; 货叉插入货堆后,叉壁应与货物的一面贴紧; 叉车开动前,应将叉架后倾到固定位置上防止货物倾倒;行驶时起重门架要后倾; 将货叉升起离地面300mm左右再行驶,距地面始终保持距离; 搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶; 叉车开动时,必须先鸣笛、观察前后是否有人或障碍物; 叉车转弯、进入现场必须鸣笛,减速缓行;严禁急刹车、高速转弯、行走时起升或下降货物。 5.3.4作业中应遵守“八不准”: 不准将货物升高做长距离行驶; 不准用货叉挑起翻盘的方法卸货; 不准用货叉直接铲运危险品,易燃品; 不准用单货叉作业; 不准用惯性力取货; 不准在货盘或货叉上带人作业,货叉带起后,货叉下严禁站人;

电动砼输送泵安全操作规程(2021版)

电动砼输送泵安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0407

电动砼输送泵安全操作规程(2021版) 1.经考试合格前持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。 2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当、油路畅通、没标(窗)醒目、油杯清洁。 3.检查各传动装置、操纵机构、换向机构、电气元件、液压元件是否良好,各种液压元件接并没有是否渗漏,各种电气元件连接线接并头是否牢固。 4.检查各砼直管、弯管、变径管、软管安装是否牢固。 5.输送砼以前,应根据泵送高度和泵送距离确定所需的泵送压力,先将泵的砼管用水湿润,点动换向阀和泵送,确认正常后输送一定量的沙浆至终端出口,再输送砼。 6.工作时应严格监视泵送压力、液压泵压力、电压、电流。并

检查各个部位有无渗漏。 7.停止泵送时,应每隔5分钟反泵3-5次。 8.工作中如遇突然停电,应打开搅拌缸底部放料门,人工清除干净搅拌缸内、砼管内砼,再用高压水冲洗干净。 9.短时停电时,需将搅拌和泵送操作手柄(开关)置于空档(零位),再重新启动电机。 10.泵送时搅拌应处于正转,停止泵送时,应每隔5分钟反泵3-5次。 11.工作后,应将泵管全部拆除,用高压水冲洗泵搅拌筒、泵管及接着部分,检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,锁闭驾驶室,达到整齐、清洁、安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

叉车安全操作规程完整

. 叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

叉车安全操作规程及注意事项

编号:CZ-GC-07327 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 叉车安全操作规程及注意事项 Forklift safety operation regulations and precautions

叉车安全操作规程及注意事项 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 为了能正确的使用和操作好叉车,确保驾驶人员的人身安全,避免叉车及货物因操作不当造成的损伤,给公司带来经济损失,特制定本规程。 1、使用叉车之前,请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范,以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护,在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失,可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员,方允许操作本叉车。按照本手册的要求,保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车,否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕,防止意外事故的

发生,同时应在近处备置急救箱和灭火器,并在电话机附近放置医院和消防队等急救电话号码,以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前,应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核,取得资格证书的人员才能驾驶操作叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命,情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中,确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“故障”或“危险”标志于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后,才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。 14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池,以免发生爆炸。

混凝土输送泵安全操作规程

I If 编号:SM-ZD-97156 混凝土输送泵安全操作规 Through the p rocess agreeme nt to achieve a uni fied action p olicy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改

混凝土输送泵安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.如输送泵是按电动机或柴油机作动力时,应遵守“电 动机安全操作规程”或“柴油机安全操作规程”有关使用部份。 2.输送管道应有牢固的支撑,各接头应联结牢固,不得 在管道上加压或悬挂重物。 3.检查电气设备是否完好,各种仪表是否正常,传动安 全保护装置和料斗滤网及安全保护装置是否齐全可靠。各部位操作开关、按钮、手柄等均应在正确位置上。 4.检查各联接部位是否松动,传动链条的松紧度要保持 在规定范围内。 5.打开放出阀门,开启电机空 转2-3分钟,检查各部件 是否正常,旋转方向是否正确。 6.泵送过程中,随时注意压力表指示,超过规定压力应 立即查明原因排除故障。 7.应注意检查球阀,阀座或挤压管的磨损,如发现漏浆

应停机检查修复或更换后,方可继续作业,发现堵塞现象,应及时检查处理。 8.因故障停机时,应打开泄浆阀使压力下降,然后排除 故障。混凝土泵压力未降到零时,不得拆卸空气室、压力安全阀和管道,更不得把手伸入阀体操作。 9.在机器运转中,禁止进行任何调整与保养工作,不得 攀登或骑在输送管道上。 10.生产结束后,应先停止送料,将泵内混凝土及浆全部 送出,并按以下顺序停机: 1)停止泵送,同时给蓄能器蓄压。 2)关掉动力源。 11.停泵后, 立即清除料斗内和管道中混凝土,清洗(水 洗或气洗)泵机、料斗阀箱、管道等。在清洗时,人员要离开排料管口及弯管气接头处,以免发生事故。 12.人工清洗泵内转动部位,应注意站在安全位置,慎防 滑落入搅拌槽(斗)内。清洗泵机外壳时,注意不要使水进入电气箱、电磁阀等部位。清洗后把电气箱、机罩外部的水 擦干净。 13.清洗工作结束后把各种电路开关闸刀断电才能离开。

叉车安全操作规程注意事项

叉车安全操作规程注意事项 了解叉车安全操作规程有助于作业的安全顺利进行。在车间内时速不准超过五公里,在厂区内时速不得超过8公里; 行车前检查 (1)按叉车点检表项目进行点检并记录,不开有故障车辆。 (2)驾驶车辆人员必须持证上岗;使用自己的车辆钥匙。 行驶 (3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《博格华纳安全条例》 (4)起步前应观察叉车四周情况,确认安全后鸣笛起步。 (5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架不得前倾。(6)叉车在行驶运行时,不准任何人上下车,叉脚上严禁站人,驾驶人员不得边开车边接听手机。 (7)厂内叉车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。 (8)厂内叉车工作时,货叉需请提慢落,注意货物重心,如有必要可用缠绕膜或封箱带将物料牢固防止跌落。必须严格按照叉车安全操作规程作业,严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。 (9)厂内叉车载物下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。 (10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降门架后行驶。(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所

载物品遮挡驾驶员视线必须倒车行驶。 (12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。 (13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意门架是否前后倾斜,注意车轮不要碾压碰撞物品、托盘,货叉头不要刮碰物品和人员。 (14)在厂区道路,时速不准超过八公里,出入厂门、车间、库房、施工现场和转弯时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察四周,防止刮撞,伤人。(15)厂内叉车在货叉升降时,注意货叉应与被作业物料底面平行。 (16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货物近处禁止有人。 (17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。 (18)叉车安全操作规程规定不准非结实平稳的地面进行叉装物品。 收车后保养 (19)叉车停止作业时,应使门架略微前倾,使货叉前端先置于地面上,防止行人经过时不小心碰到货叉前端尖锐部分 (20)清洁叉车,必须带走车辆钥匙。 注意:蓄电池叉车补充蒸馏水和电解液必须在充电完成后,否则有可能电 解液会溢出

混凝土输送泵安全技术操作规程(通用版)

混凝土输送泵安全技术操作规 程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0819

混凝土输送泵安全技术操作规程(通用版) 1.起动混凝土输送泵后,应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况,发现异常立即停机。 2.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整和处理。 3.应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理,如系混凝土活塞损坏要及时更换。 4.作业时不准取下搅拌斗格网或乱动其它安全装置,如发现不合格的骨料和杂物应挑出斗外。 5.如发现输送管堵塞应及时处理,必要时应拆管排除堵塞。 6.泵送系统变压力时,不得开启任何输送管道和液压管道,不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。 7.作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对

泵机、料斗、管通进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内不得站人,对混凝土凝固的部分可用刮刀清除,以保证下次工作安全方便。 8.将两侧活塞运转到清洗室,涂上润滑油,对各润滑点加注润滑油,并涂油防锈。 9.所有控制开关均应回复中位(或切断位置)彻底清扫施工现场。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

厂内叉车安全操作规程

厂内叉车安全操作规程 1.总则 1.1为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,根据国家及集团公司相关管理制度和规定,特制定本规程; 1.2本规程适用厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2.叉车驾驶员安全管理要求 2.1叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件,且必须经过车辆管理机关考试合格,领取叉车驾驶证,方准驾驶叉车; 2.2驾驶员不从事叉车驾驶工作(除担任车管工作外)6个月至1年者,继续担任驾驶工作的,应经公司安全主管部门重新复试;1年以上的,应重新考核; 2.3必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作; 2.4严禁酒后驾驶;一经发现立即辞退; 2.5严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动; 2.6每天认真执行叉车“三检”制,严禁带故障行驶;不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 3.厂区叉车驾驶、作业安全管理要求 3.1检查车辆(附:叉车检查表) 3.1.1日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用行驶中间的停歇时间检视车辆; 3.1.2叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水; 3.1.3检查起动、运转及制动安全性能;

3.1.4检查灯光、喇叭信号是否齐全有效; 3.1.5叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常; 3.1.6叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 3.2起步 3.2.1起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步; 3.2.2制动液压表必须达到安全指数并系紧安全带后再行驶再起步; 3.2.3叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠; 3.2.4起步必须缓慢平稳。 3.3行驶 3.3.1厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持 300,400mm,门架须后倾; 3.3.2进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶; 3.3.3转弯或倒车时,必须先鸣笛; 3.3.4行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶; 3.3.5叉车在行驶时要遵守厂内交通规则,必须与其他车辆、物体保持安全距离; 3.3.6通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”; 3.3.7载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,叉车必须倒行; 3.3.8倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥; 3.4装卸作业

叉车安全操作规程及注意事项

叉车安全操作规程及注意事项 1、使用叉车之前,请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范, 以及本手册中关于安全的内容。 2、日常维护,在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失,可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配 套件的方法相同。 3、只有经过培训合格的专职人员,方允许操作本叉车。按照本手册的要求,保持您的叉车处于完好状态。 4、请勿轻易改装叉车,否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。 5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕,防止意外事故的发生,同 时应在近处备置急救箱和灭火器,并在电话机附近放置医院和消防队等急救电 话号码,以便紧急求救。 6、每天或每班起动叉车前,应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回 检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序” 7、只有经过专门培训并通过认可考核,取得资格证书的人员才能驾驶操作 叉车。 8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命,情况严重时甚至会导致事故发生。 9、在定期检查中,确保更换上“安全零件”。 10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。 11、无论何时发生故障,必须将叉车停下,悬挂“故障”或“危险”标志 于车上,并取下钥匙,同时报告管理人员。 12、只有在故障排除后,才能使用叉车。 13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池,以免发生爆炸。 15、不要让工具接近蓄电池两级,以免引起火花或短路。 16、通风良好。叉车在封闭空间工作时,应确保有足够的通风口,必要时应安装排风扇。 17、上、下车请使用安全踏板和扶手。 18、叉车运行过程中,切勿上下车。 19、启动前,根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。 20、驾驶员坐稳后才能开车操作。 21、叉车应停在平地上并拉上手制动;若必须停在坡道上,一定要用楔块塞垫住车轮。 22、货叉降落到地面,门架略前倾;发动机熄火,取下钥匙。 23、停车位置必须远离火源。 24、不能应叉车作游戏或追逐。 25、启动前按动喇叭,提醒周围的人:叉车将起动。 26、起动前作应平稳准确,不要猛转方向盘,避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神,否则稍一疏忽就会产生危险。 27、不恰当的操作或违章,可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时,操作者应留在座位上,抱牢方向盘,切勿跳出;因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。 28、控制车速并遵守交通信号。 29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。 30、在狭窄的通道或坡道上行驶时,空车要让载重车。 31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内,不论什么情况都不能伸出车外。

混凝土输送泵使用操作规程

混凝土输送泵使用操作规程 一、安全使用基本要求 1、使用现场要设置电机接地线和紧急停止开关。 2、料斗上的格网是保证机械和人身安全的重要部件,不能随意去掉。 3、连接的输送管道,支承和固定必须良好,杜绝泵体承载管道和其它外力。 4、随机橡胶软管只能接在输送管道出口浇注区,否则将发生崩裂或堵管。 5、用其它钢管或软管代替随机配置管路时,必须采用有煤安标志符合煤矿有关规程的产品,且其直径绝对不可变小。 6、操作和维护必须由专业人员进行,其他人员不得擅自进行操作,以免对人身或机器造成伤害。 7、检修、调整和更换零部件时,应关闭主机,并将开关打零位、闭锁、挂牌。 8、更换活塞时全操作过程应一人单独进行,另外有一人在旁监护进行提示和帮助确认,但禁止参与操作。整个更换活塞过程中,严禁将手伸入输送缸内,以免活塞运动造成意外伤害。 9、泵送系统压力不能大于19Mpa,搅拌系统压力不能大于8Mpa。 二、开机前检查 1、液压油们是否达到油位计的3/4。 2、水箱内是否加满清水。 3、泵送和搅拌换向阀扳杆是否都处在中间位置,手动球阀是否处在开通状态。 三、泵送混凝土操作程序 1、启动电机,使油泵空载运行,若环境温度较低,要适当延长空转时间,使液压油的温度升至15℃以上才能泵送。 2、向料斗内加入一满斗清水,开正泵将水打入管道中,以湿润料斗及输送管道。 3、启动搅拌器,向料斗加入水泥砂浆1—3斗,开正泵打入管道中,使管道润滑。 4、只有2、3项程序完成后,才能往料斗内加入成品混凝土,进入正常泵送混凝土工作,否则会造成堵管现象。 四、作业中的注意事项 1、料斗中的混凝土平面维持在搅拌轴以上10—20CM高度,供料跟不上时,要暂停泵送。但暂停时间不得超过15分钟,暂停期间应每隔3—5分钟作两个冲程反泵和正泵操作,防止混凝土沉积堵管。 2、搅拌轴卡住不转时,要暂停泵送,及时排除故障。 3、发现料斗中的混凝土有离析倾向时要暂停泵送,立即清除分离骨料或补充砂浆,或打开底部的排料阀,放掉多余的石子,否则会造成堵管。 4、垂直向上的泵送中断后再次泵送时,要先进行反泵,把分配阀内的混凝土吸回搅拌后再泵送出去。 5、泵送过程中,要注意观察两个压力表的显示,发现异常压力显示或异常声音时,可能是输送管路已经堵塞,要马上停机检查或进行相应的反泵、反搅拌操作。如果反泵、正泵几次仍不能消除异常,应立即拆开管路排除堵塞。 6、禁止调高泵送和搅拌溢流阀压力,否则会损坏机器。 7、当水箱内清水出现混浊或有较多砂粒时,应及时换水。

混凝土输送泵操作规程

混凝土输送泵操作规程 1、操作人员必须经过培训并具有安全操作知识方可操作机器。 2、混凝土输送泵在往仓面泵送混凝土时施工人员应注意被输送软管碰伤。 3、混凝土输送泵使用前,应检查操作可靠性。 4、混凝土输送泵使用中,如发生故障或损坏,即使是某些迹象,也必须立即采取措施进行检修,必要时通知负责人。混凝土输送泵不得带“病”工作。 5、严格遵循有关安全规则使用. 6、混凝土泵车应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。 7、砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。 8、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。 9、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。 10、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。 11、启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。 12、泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。 13、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。 14、泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔5~10min(冬季3~5min)作2~3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。

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