(2020)国家体育场(方案)钢结构工程焊接工艺评定方案

国家体育场(方案)钢结构工程焊接工艺评定方案

编号：CJNC－001

国家体育场钢结构工程、焊接工艺评定方案

批准：

审核：

编制：

北京城建精工钢结构有限公司国家体育场项目部

二00五年三月十六日

国家体育场（方案）钢结构工程、焊接工艺评定方案

国家体育场钢结构工程现场焊接工艺评定具有技术要求高、复杂、工作量大的特点，是一项典型的系统工程，由于焊接工艺评定的地位特殊，是焊接工程十分重要的技术环节。

一、编制依据和基本规定

（1）JGJ81－2002《建筑钢结构焊接技术规程》

（2）《国家体育场钢结构招标图》

（3）《国家体育场钢结构工程施工组织设计》

（4）GB 50205-2001 - 建筑钢结构工程施工质量验收规范

（5）GB/T1591-94 - 低合金高强度结构钢

（6）YB 4104-2000 - 高层建筑结构用钢板

（7）GB/T5315-85 - 厚度方向性能钢板当以上规范不能函盖地方，参考以下国际规范

a. DIN17182 - 高焊接性能铸钢(德国)

（8）绝大多数的钢构件为钢板焊接成的箱型截面，钢板的最大厚度不大于100mm；除特别注明外，钢板厚度≤34mm时，采用Q345钢材；钢板厚度≥36mm时，采用Q345GJ钢材。

厚度分布：

·组合钢柱除少量棱形柱底部和顶部为90~100mm，其余为50~80mm，另外两根方形斜柱板厚绝大多数为30、25、20mm。

·桁架上弦杆个别段为50mm外，其余均在40mm以下，大多数为30、25、20mm。

·桁架下弦杆个别段为50、42mm外，其余绝大多数为20mm。

·腹杆为20、14、10mm，多数为10mm。

·次结构板厚最大36mm，绝大部分为20mm以下。

（9）选用钢材性能应满足下例要求:

钢材冲击韧性要求

钢材厚度方向性能要求

（10）铸钢机械性能符合下表规定

（11）除特别注明外，所有焊接均采用全熔透对接焊缝。

（12）除特别注明外，手工焊接所采用焊条的质量标准须符合现行国家规范GB/T5117及GB/T5118的规定，对Q345级钢材须采用E50级焊条，对Q345GJ 钢材须采用E55级焊条。

（13）除特别注明外，自动或半自动焊接所采用的焊条、焊丝及焊剂须与主体

金属强度相适应，其质量标准须符合现行国家规范GB/T14957或GB/T14958的规定。

（14）除特别注明外，钢结构焊接程序和施工要求应遵从规程JGJ81-2002：建筑钢结构焊接规程。

二、焊接工艺评定的工艺流程

根据JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定，国内首次用于钢接构工程的钢材（包括钢材的牌号于标准相符但微合金强化元素类别不同和供货状态不同或国外钢号国内生产）的必须进行焊接工艺评定。有部份Q460、S460ML 首次使用，因此严格按规程要求进行了全面的焊接工艺评定，并根据工艺评定试验结果，编制了详细的焊接工艺规程，确保了工程施工焊接质量。试验程序如下图。

三、焊接工艺评定的指导方案

所用钢材大部分为Q345D 、Q345E ，部分采用Q460、S460ML 或铸钢件。部分钢柱钢板厚度90mm 和100mm 。

1、主要焊接工艺评定项目如下：

2、焊接参数

3、焊材匹配与选用

焊材的选用遵循“等强匹配”原则。

·母材

设计采用Q345D或Q345GJD结构钢(局部采用Q460、S460ML钢)，其厚度方向性能须符合设计及GB5313-85中规定的Z向性能的要求。

根据以往工程经验，铸钢件建议使用GS－20Mn5V（DIN17182）。铸钢GS－20Mn5V的化学成分与Q345D相近，其碳当量极限值为0.42，与Q345D 钢材的可焊性较好。

·焊材

根据母材及焊缝性能，钢结构安装焊接主要采用半自动二氧化碳气体保护焊（GMAW），焊接位置困难之处如仰焊采用手工电弧焊（SMAW）。焊材选用见表一。

焊材选用

现场的焊接工艺评定必须严格遵守JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定。

国内首次用于钢结构工程的钢材（包括钢材的牌号与标准相符但微合金强化元素类别不同和供货状态不同或国外钢号国内生产）的必须进行焊接工艺评定。

国内首次用于钢结构的焊接材料必须进行焊接工艺评定。

设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数为施工企业首次采用的，必须进行焊接工艺评定。

安装单位根据所承担钢结构的设计节点形式、钢材级别、规格，采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工艺评定方案，拟定相应的焊接工艺评定指导书、施焊试件、切取试样，并由具有国家技术质量监督部门的认证资质的检测单位进行检测试验。

焊接工艺评定试验完成后，由评定单位根据检测机构签发的检测报告做出焊接工艺评定报告，连同焊接工艺评定指导书、评定记录，评定试样检查结果一起报工程质量监督部门和有关单位审查备案。

焊接工艺评定结束后现场的焊接作业指导书如发生改变，应按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关内容进行判定，重新进行焊接工艺评定。

四、国家体育场钢结构工程现场具体常规焊接工艺评定

1、评定的钢材：Q345、Q345GJ、Q345DGJ

2、实际工程板厚规格有（㎜）：8，10，12，14，16，18，20，25，30，

36，42，50，60，70，90，100，共16种。

3、评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围

4、焊接工艺评定板厚：

（1）70㎜覆盖板厚105㎜～52.5㎜

（2）36㎜覆盖板厚54㎜～27㎜

（3）10㎜覆盖板厚20㎜～全部板厚

5、采用焊接技术

（1）CO2GMAW（2～1）

（2）CO2FCAW－G（2～2）

（3）SMAW（1）

（4）科技攻关EGW（7.1），SAW（H）（5～1）6、钢板的组合：

（1）Q345＋Q345

（2）Q345＋Q345DGJ

（3）Q345DGJ＋Q345DGJ

7、常规工艺评定按下表进行

8、焊接工艺评定坡口形式

下采用小角度、窄间隙单面焊接坡口，可减少收缩量。

柱与柱的现场吊装对接坡口

五、国家体育场钢结构工程现场具体特殊焊接工艺评定 1、Q460，S460ML 钢的焊接工艺评定

（1）Q460，S460ML 焊接性试验及工艺评定工作流程框图

（2）、工程构件的实际板厚：δ＝50～100㎜（3）、焊接工艺评定的板厚：δ＝70㎜（4）、采用焊接技术：CO 2GMAW 、SMAW

2、Q460，S460ML 同铸钢GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5（调质），焊接工艺评定

铸钢件与柱的对接焊缝坡口

铸钢件

3°

35°+5°

六、Q460、S460ML＋Q345DGJ焊接工艺评定

七、Q345DGJ＋GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5（调质），焊接工艺评定

八、国家体育场钢结构工程现场具体焊接工艺评定必须遵守的规则

1、不同焊接方法的评定结果不得互相代替

2、不同钢材的焊接工艺评定应符合下列规定：

（1）不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相代替；

（2）Ⅰ、Ⅱ类同别钢材中当强度和冲击韧性级别发生变化时，高级别钢材的焊接工艺评定结果可代替低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊

接工艺评定结果不可相互代替；不同类别的钢材组合焊接时应重新评

定，不得用单类钢材的评定结果代替。

3、评定试件的焊后热处理条件应与钢结构制造、安装焊接中实际采用的焊后热

处理条件基本相同。

4、焊接工艺参数变化不超过JGJ81－2002《建筑钢结构焊接规程：5.3重新进

行工艺评定的规定》时，可不需重新进行工艺评定。

5、焊接工艺评定结果不合格时，应分析原因，制订新的评定方案，按原步骤重

新评定，直到合格为止。

6、施工企业应优选焊接工艺评定方案，在满足规程和设计要求的前提下，尽量

减少焊接工艺评定的项目。已具有同等条件焊接工艺评定资料时，可不必重新进行相应项目的焊接工艺评定试验。

7、焊接工艺评定按附表规格格式进行填报。

国家体育场钢结构工程现场焊接工艺

评定报告

编号：

编制：

焊接责任

技术人员：

批准：

单位：

日期：年月日

焊接工艺评定报告目录

焊接工艺评定指导书

焊接工艺评定报告

焊接工艺评定记录表

焊接工艺评定检验结果

体育馆钢结构施工组织设计

第一章一、编制依据： 1、XXXX 学院钢结构工程施工招标文件； 2、XXXX 学院钢结构工程招标专用设计图； 3、国务院《建设工程质量管理条理》； 4、《低合金高强度钢标准》 (GB/T1591 —94)； 5、《钢结构设计规范》 (GBJ17—88)； 6、《网架结构设计与施工菱规程》 (JGJ7—91)； 7、《建筑钢结构焊接规程》 ( JGJ81—91)； 8、《建筑钢结构施工及验收规范》 (GB50205 —95)； 9、《钢结构工程质量检验评定标准》 (GB50221 —95)； 10、《钢网架焊接球节点》 ( JGJ5.2—91)； 11、《钢桁架T、K 、Y 管接头焊接超声波探伤方法及质量分级》 (冶金部建研总院97.7) 二、本项目的目标 1、质量目标单位工程一次验收合格率达100%，工程质量达到优良。 2、工期目标工程制作安排60 个日历天 1) 确保开工后的10 天交会第一批加工图，30 天交付全部加工图； 2) 确保6月10日交付第一批构件，6月30 日交付最后一批构件； 3) 确保现场安装(钢桁架与屋面系统)从7 月1 日开始安装。 3、安全目标 1)重伤及死亡事故为零； 2)月千人负伤率控制在0.3% 以下三、项目简介： XXX学院风雨操场屋顶结构工程整个屋顶呈椭圆形，挑蓬屋盖最高点高度为25.662m，风雨操场主体结构采用钢筋混凝土结构，屋面采用空间管桁架钢结构体系。整个钢屋盖由主桁架、纵向桁架及屋盖挑梁组成，其中主桁架截面为空间三角形，下屋与屋盖挑梁相连，上屋突出在屋面之上，主桁架高2.5 米，宽2.4 米，通过拉索和球支座支撑在混凝土柱上，主桁架彩拱形体系，跨度为56 米，上弦杆D519*41 ，D102*6 ，下弦杆采用D203*14 ，斜腹杆采用D114*7 、D95*6 。边桁架采用空间三角形截面。钢桁架节点基本上采用钢管直接交汇节点，支管与弦杆采用焊缝连接，支座节点采用焊接空心球节点。本工程钢结构表面应进行喷丸除锈，除锈等级为Sa2.5 级，喷丸后立即涂防腐底漆，防腐底漆采用LW —1型水性无机富锌漆，涂膜总厚度：室外为150卩m、室内为125卩m。该工程建设单位为淮海工学院基建处，由江苏省建筑设计研究院设计，本工程钢结构总重为180 吨左右。四、钢结构的工程特点： 1 、体育场罩棚设计构思新颖，结构形式独特风雨操场屋顶结构采用悬索、大跨度、钢管桁架结构体系作承重结构。屋盖呈曲线复杂变化，主钢桁架跨度最大达56m，最高为22m，结构安装难度大。 2、运输本工程钢结构构件超长超大，需要在工厂加工成散杆，运到现场拼装。 3、工期保证及组织协调根据本工程钢结构特点，钢结构安装难度特别大，所以工期的保证，施工组织协调、配合是本工程的又一难点。第二章制作工艺方案一、加工准备

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：工程概况：工程建设地点工程质量等级要求：该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级

⑩耐火等级为二级有二台吊车（5T、10T吊车）主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990

体育场钢结构桁架工程施工方案

体育场钢结构桁架工程施工方案根据本工程跨度大、施工周期短的特点，本工程将采用交叉流水施工，结构安装顺序根据主桁架受力特点和结构特征，确定安装顺序如下：承重架-主桁架-双立柱-后拉杆-下拉杆-预应力索。 1）首先安装承重架是因为主桁架为单点支撑结构，如果没有其它支撑点外，自身无法稳定，因此必须在前端搭设承重脚手架，形成两点支撑的稳定体系。 2）根据应力传递的路线，和后部传力构件的特征（本身为三角形稳定体系），双立柱是一个重要的受力环节，没有它结构前端的重量就无法传递到后部，而且钢索和后拉杆的连接节点也都在双立柱上，因此第二步必须先安装双立柱，并严格控制其上部节点的标高，和本身的垂直度。 3）根据力学模型的特点，再安装后拉杆，使双立柱、后拉杆、和主桁架成为一个三角形稳定体系，这样就可以确保其它构件安装的精度，减少安装过程中各种原因造成的误差。 4）安装预应力钢索。通过张拉赋予钢索预应力，这样其它受力构件随着钢索拉力的增加逐渐完成了荷载的的施加。

1.1 桁架安装 1.1.1安装前准备（1）检查各节点、杆件、连接件或焊接材料的原材料质量保证书和试验报告，复验小拼单元质量合格证书；并确保数量、质量准确无误；（2）对施工预埋件的位置和标高、桁架的定位轴线和标高进行复核检查，确保在有支承条件的点、位上，各点的

预埋件及支承符合平面轴线、高度坐标、平整度等方面的设计要求；测量工作开始前，先要核对钢尺。土建单位、构件制造厂和安装单位三方必须使用经同一标准核对过的钢尺，并规定钢尺的拉力。经纬仪、水平仪和其他测量工具都必须核对准确。（3）桁架及其零部件的装卸、运输和堆存均不得损坏构件，并应把构件放置在垫木上，已变形的构件应予以矫正，并重新检验。（4）桁架的施工图与实物桁架的复核工作，检查有否差错；（5）桁架安装使用脚手架及施工平台操作时，脚手架及施工平台要能够满足安装面积及使用荷载的要求，且安全可靠。（6）放出桁架安装位置线及辅助线，精确到0.5mm，用色泽鲜艳、牢固的颜色标在永久性的钢筋混凝土结构上。 1.1.2桁架安装 1.1. 2.1主桁梁安装：在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，吊装时吊点选择要合理。吊装时绳扣要选择适当，使主桁梁起吊后两端的高差基本与设计高差相同，以便安装就位。 1.1. 2.2主桁梁安装，第一榀主桁梁安装就位固定后要用

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。四、施工准备 1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分第一单元：G～M/1～20轴线第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

主要施工方法(钢结构工程)

主要施工方法（钢结构工程） 1.工测量控制 1.1.面位置的标定：根据设计图要求和现场实际情况，利用经纬仪在实地正确标定各主轴线，标定工作应独立进行两次。每条轴线在实地标定并检查无误后，在轴线的延长线方向上不受施工影响的位置埋设轴线控制桩或作标记点，轴线控制桩（标记点）每侧应不少于三个，以便检核。 1.2.程控制：严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，按规定须进行隐蔽检查验收的工序和部位，要提前与监理工程师联系，及时进行隐蔽检查并办理验收记录，使监理工程师顺利正常地开展工作。 2 施工准备根据图纸及现场实际情况，现场实际勘察，做好施工前的准备。 3预埋螺栓施工利用定型模具定位预埋螺栓，经纬仪多次精确调整和校对，达到准确预埋。 3.1预埋螺栓的安装调整： ①标高调整:把预埋螺栓从模具钢板钻孔下穿入,按设计预留外露螺纹长度，并用两个螺母从模具上下夹住螺栓。

用水准仪检测螺栓顶部标高，通过旋动上下两个螺母进行微调，直至预埋螺栓顶标高符合设计要求，拧牢螺母，但不要拧紧。 ②垂直度调整：用水平尺逐根检测预埋螺栓螺杆立面两个方向的垂直度，轻微掰动未拧紧螺母的螺杆，直至两个方向的垂直度达到要求，拧紧螺母。必要时可松动螺母进行微调。 ③当一个螺栓组的每根螺栓的标高和垂直度调整合格后，用短钢筋在螺栓组的螺栓根部相互点焊交圈连接，使模具上的预埋螺栓组拉结成整体，确保螺栓的相对位置保持稳定。 ④完成标高及垂直度调整后，为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜，用短钢筋与基础钢筋网架斜拉点焊，并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋，支撑于基础垫层。 ⑤当基础钢筋网架内部空间足够大，不影响预埋螺栓的整体放入，预埋螺栓的安装、螺栓之间的垂直度调整及交圈加固等工序可在定型模具安装前预先进行。安装模具后，只需调整螺栓的标高及螺栓组整体的垂直度，合格后与基础钢筋网架焊接加固。 3.2整体预埋螺栓校对 ①当各基础承台预埋螺栓安装完成后，用经纬仪在模具钢板上测设轴线交点，检查钢板刻痕交叉点与测设轴线交

某体育场钢结构工程施工组织设计范本

目录前言 (3) 1、编制说明 (3) 2、编制依据 (3) 第一章工程综述 (4) 1、工程简介 (4) 2、工程特点及难点 (5) 3、工程量 (5) 4、工程组织 (6) 第二章施工总体部署 (6) 1、项目管理方针、目标和指标 (6) 2、施工部署 (7) 3、项目管理组织机构 (8) 第三章施工进度计划及保证措施 (13) 1、编制依据 (13) 2、编制原则 (13) 3、施工进度计划 (13) 4、工期控制措施 (13) 第四章施工总平面布置 (14) 1、施工总平面布置原则 (14) 2、施工布置图 (14) 3、施工用水、用电计划 (14) 第五章主要施工方法 (16) 1、钢结构加工 (16) 2、预应力锚栓施工 (16)

3、预埋件的施工 (21) 4、支撑胎架施工 (22) 5、构件现场拼装 (32) 6、结构吊装 (35) 7、施工现场的测量 (41) 8、结构张拉、卸载 (42) 9、现场焊接 (42) 10、现场涂装 (54) 第六章质量控制与保证措施 (55) 1、质量控制指导思想 (55) 2、质量控制目标 (56) 3、质量控制保证体系 (56) 4、质量控制保证措施 (56) 第七章安全文明施工及保证措施 (58) 1、质量、职业健康安全、环境目标和指标 (58) 2、安全施工措施 (58) 3、文明施工措施 (63) 第八章施工机械及劳动力需求计划 (65) 1、钢结构安装设备表 (66) 2、钢结构安装劳动力资源动态分布 (66)

前言 1、编制说明本施工组织设计是仅适用于淮安市体育中心一期项目体育场钢结构工程的安装。本施工组织设计仅指导工程中的钢结构内容的施工，对于吊装、卸载等重要的专项施工方法，需根据现场实际情况，编制具体可行的专项方案。 2、编制依据本组织设计依据前期招投标中的文件、图纸以及与现场施工各方的交流，按照以下国家或行业标准编制而成。《低合金高强度结构钢》（GB1591－94）《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90）《高焊接性能和韧性的通用铸钢件》DIN17182-1992 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《高空作业机械安全规则》JG/T5099-98 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《起重机械安全规程》GB6067－1985

南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret

编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案

目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料

1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述南京** 一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序

3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求：（1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工：（1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量；（2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；

钢结构厂房工程施工方案

佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程施工方案编制单位;惠州市第八建筑工程公司编制人; 审批人: 编制时间:二 OO 七年十一月五日目录一、综述二、施工组织及部署三、钢结构制作四、钢构件的运输五、钢结构工程的吊装六、彩板安装七、质量保证措施八、安全文明施工保证措施第一章综述

1.1 编制说明 1.1.1 编制说明: 本方案为佑业精密机电有限公司工程施工方案之一,是在认真阅读施工图和对现场查勘后的基础上编制的,用以指导钢结构工程的施工管理,以确保严格按照业主及总包需求所确认的原则、优质、高效、安全及文明地完成施工任务。 1.1.2 编制依据; 1. 甲方提供的钢结构工程施工图; 2. 钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001 3. 建筑钢结构焊接规范(JGJ81-91 4. 钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-2001 5. 我司的质量保证手册和钢结构制作、安装工程作业指导书。 1.2. 工程概况 1.2.1 工程概况; 佑业精密机电有限公司钢结构厂房占地面积约 14000㎡,由厂房一和厂房二组成, 标高 1米以上全钢结构, 跨度为 18米×4, 柱距 6米, 总长为 90.4米,屋面为 0.476mm 彩钢板加隔热层,厂房屋脊高 11.81米,檐口高为 10米。钢结构主要包括:钢柱、钢梁及屋面檩条和支撑系统以及 10吨和 5吨吊车梁, 全部钢结构总重约 480T , 该厂房钢柱标高 6.5米处为两等截面 H 型钢交接点, 柱底均是在标高 1米混凝土柱上与 6根φ30的预埋件地脚螺柱连接,其吊装就位后进行第二次细石混凝土浇注。钢梁为变截面 H 型钢, 通过中间檩条和连系梁以及支撑系统连成稳定的体系。

XXX体育馆钢结构施工方案

第二章钢结构施工第一节编制依据本施工组织设计是以业主提供的招标文件和图纸为依据，参考本公司以往在类似大型体育场馆工程的施工经验，结合本工程的实际情况及特点，并通过相应的计算、分析结果，在业主给定的施工场地、施工进度计划基础上进行编制。 1.1 工程文件 1.1.1东南大学九龙湖体育馆招标文件； 1.1.2东南大学九龙湖体育馆土建、屋面钢结构工程设计施工图； 1.1.3进度情况及工程总体施工进度计划； 1.1.4类似工程的施工经验及相关的技术文件 1.2 工厂文件 1.2.1《ISO9001质量手册》 1.2.2《程序文件》 1.2.3《标准施工作业指导书》 1.3遵循标准、规范及制度 1.3.1对于本工程的施工除按本工程设计说明要求外，尚应严格按照国家现行的有关标准、规范、规程、规定执行，具体如下： 1.3.1.1《建设工程项目管理规范》（GB/T50306-2001）1.3.1.2《钢结构制作工艺规程》（DGJ08-216）1.3.1.3《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345） 1.3.1.4《预应力筋用锚具、夹具、和连接器应用技术规程》（JGJ85-92）

1.3.1.5《桥梁缆索用热镀锌钢丝》（GB/T17101） 1.3.1.6《工程测量规范》（GB50026）1.3.1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）1.3.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1.3.1.9《建设工程施工现场供电安全规范》（JGJ50194-93） 1.3.1.10《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 1.3.1.11《网架结构工程质量检验评定标准》（JGJ78） 1.3.1.12《钢的力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）1.3.1.13《结构用无缝钢管》（GB8162）1.3.1.13《低合金高强度结构钢》（GB/1591）1.3.1.15《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-91） 1.3.2重点遵循执行的规章制度本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。须重点遵循执行公司制定的下列规章制度： 1.3. 2.1 公司《质量手册》、《程序文件》； 1.3. 2.2《发货及运输管理制度》 1.3. 2.3《施工组织设计编制、审核制度》 1.3. 2.4《图纸会审制度》 1.3. 2.5《工程变更联系单签证制度》 1.3. 2.6《材料、构件检验制度》 1.3. 2.7《分部、分项检验制度》 1.3. 2.8《隐蔽工程验收制度》 1.3. 2.9《技术复核制度》 1.3. 2.10《安全生产管理制度》 1.3. 2.11《工程项目文明施工管理制度》

钢结构安装工程施工方案1

钢结构安装工程施工方案一、施工准备： 1．人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2．施工机具准备 ⑴吊装机械的准备吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备

说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3．技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4．施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化工地的要求规划设置。二、施工工艺流程： 1．本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。 2．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。3．钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：

轻钢结构安装工艺流程图

钢结构彩板房施工方案

彩板房施工方案、概况：项目工程为：金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程招标人：新疆燃气（集团）有限公司开工：年月日；竣工：年月日质量要求：合格、建设地点特点：临时用电、临时用水均已到位，地势平坦，出入方便。生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。通过对现场进行施工总平面的规划，施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；现场生活污水可直接接入排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。水电按照安装规范标准要求施工。做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测保证其准确性采用标准试验数据进行控制。施工方案、施工场地测量平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置个，主要建筑物附近不少于个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于，距回填土边线不小于，施工期间应定期复测。基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底处，数量不应少于个。根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。经自检、互检合格后，报请监理验线。、土方开挖采用台斗容量为的履带式反铲挖掘机在开挖，用辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边

钢结构施工方案-范本word版本

钢结构施工方案-范本

摘要：第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为石家庄以岭药业污泥浓缩池改造施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据：1、施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、图纸设计及相关施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验。第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为石家庄以岭药业污泥浓缩池改造工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求：第二章工程概况及特点一、工程概况（1）建设单位：石家庄以岭药业有限公司（2）工程名称：污泥浓缩池改造工程（3）工程地点: 石家庄以岭药业有限公司（4）设计单位: 山东太平洋环保有限公司二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计20日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。

2、施工范围大：本工程为石家庄以岭药业有限公司污泥浓缩池改造工程，各种安装材料必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，在安装制作过程中，须做好特殊空间施工安全措施。第三章施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现如下目标: （1）质量等级：优良。（2）工期目标：污泥浓缩池改造工期20日历天。（3）安全文明施工：采取有效措施，杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生，创文明标化工地。（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。二、施工准备工作 1、设计阶段：（1）根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据设计院有的施工图进行施工。（2）积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。（3）设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。 2、原材料供应阶段：（1）根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。（2）原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到，应积极同业主联系，在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

2019钢结构工程施工组织设计方案

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1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34) 3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章：工程验收 (39) 第一章工程简况一、钢材 1、工程钢结构材料：所有均钢材采用：Q345B符合《低合金高强度》GB／ T1591地规定；或Q235B符合碳素结构钢GB／T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235，其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B，焊条采用E50系焊条，焊接Q235B 应采用E43系焊条，Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条，相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂；母材为Q235B，焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂，相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条，焊丝，焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994. 三、高强度螺栓

体育场钢结构工程项目施工组织设计范本

目录前言 (3) 1、编制讲明 (3) 2、编制依据 (3) 第一章工程综述 (4) 1、工程简介 (4) 2、工程特点及难点 (5) 3、工程量 (5) 4、工程组织 (6) 第二章施工总体部署 (6) 1、项目治理方针、目标和指标 (6) 2、施工部署 (7) 3、项目治理组织机构 (8) 第三章施工进度打算及保证措施 (13) 1、编制依据 (13) 2、编制原则 (13) 3、施工进度打算 (13)

4、工期操纵措施 (13) 第四章施工总平面布置 (14) 1、施工总平面布置原则 (14) 2、施工布置图 (14) 3、施工用水、用电打算 (14) 第五章要紧施工方法 (16) 1、钢结构加工 (16) 2、预应力锚栓施工 (16) 3、预埋件的施工 (21) 4、支撑胎架施工 (22) 5、构件现场拼装 (32) 6、结构吊装 (35) 7、施工现场的测量 (41) 8、结构张拉、卸载 (42) 9、现场焊接 (42) 10、现场涂装 (53) 第六章质量操纵与保证措施 (55) 1、质量操纵指导思想 (55) 2、质量操纵目标 (55)

3、质量操纵保证体系 (55) 4、质量操纵保证措施 (56) 第七章安全文明施工及保证措施 (58) 1、质量、职业健康安全、环境目标和指标 (58) 2、安全施工措施 (58) 3、文明施工措施 (62) 第八章施工机械及劳动力需求打算 (65) 1、钢结构安装设备表 (65) 2、钢结构安装劳动力资源动态分布 (66)

前言 1、编制讲明本施工组织设计是仅适用于淮安市体育中心一期项目体育场钢结构工程的安装。本施工组织设计仅指导工程中的钢结构内容的施工，关于吊装、卸载等重要的专项施工方法，需依照现场实际情况，编制具体可行的专项方案。 2、编制依据本组织设计依据前期招投标中的文件、图纸以及与现场施工各方的交流，按照以下国家或行业标准编制而成。《低合金高强度结构钢》（GB1591－94）《厚度方向性能钢板》（GB5313-85）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构施工及验收规范》（GB50205-2001）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24-90）《高焊接性能和韧性的通用铸钢件》DIN17182-1992 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89

钢结构及彩板施工方案

一、编制依据 1、施工图图纸名称编号出图日期丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053（1～8）2004年3月15日（建施补、结施补） 2、主要规范、规程、标准、图集名称编号《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓，螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》《天津市建设工程现场管理基本标准》《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》二、工程概况位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为（单跨）、（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为。主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：）连接。

钢结构工程施工方案

4.9钢结构工程一、钢结构构件制作 1、工艺流程：放样→号样→切割、钻孔→焊接→抛丸或喷沙→螺栓连接→成品防腐→成品堆放→构件运输→吊装准备→技术准备、检查和弹线、接头准备、构件检查、机具准备、场地准备→柱吊装→起吊、临时固定、初校、初拧、复校、终拧和焊接。 2、放样（1）放样工作包括：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以1：1大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。（2）放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。（3）样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1 相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。 3、号样（1）号样工作包括：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。（2）号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

（3）在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘 50mm以上。（4）号料公差：长、宽±1.0mm;丙端眼心距？1.0mm;对角线差±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼心距位移±0.5mm. 4、切割（1）对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用烊采用机械切割（包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切割，气割或等离子切割等。（2）切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱，并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。（3）切割的质量要求；切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm；剪切线与料红的允许偏差2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。 5、钢结构件制孔（1）构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。（2）构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。（3）构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀一致，并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。（4）大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。

国家体育场钢结构安装方案比选研究

国家体育场钢结构安装方案比选研究高树栋李久林邱德隆杨俊峰魏义进石荣金李文标陈桥生提要：本文主要从定性和定量两方面对国家体育场钢结构安装工程进行了整体提升、高空滑移、局部提升+高空散装和高空散装四种方案的比选，根据比选结果提出国家体育场钢结构工程最终的总体安装方案，期望对类似工程施工提供参考。关键词：钢结构、安装方案、局部提升、高空散装国家体育场工程是北京2008年奥运会主会场，其钢结构工程因其结构跨度大、节点复杂，大量采用弯扭构件、构型特异的桁架柱及巨型桁架而让世人瞩目。对于如此复杂的钢结构工程，采取何种方案顺利实现钢结构的构筑成为国家体育场工程能否胜利竣工的关键，也成为世人关注的焦点。 1工程概况国家体育场位于奥林匹克公园中心区的南部，主体建筑紧邻北京城市中轴线，并与国家体育馆和国家游泳中心相对于中轴线均衡布置。国家体育场主体建筑西侧为距景观路200m的中轴线步行绿化广场，东侧为龙形水系及湖边东路，距CATIC 大酒店300m，北侧为中一路，南侧紧临北四环，成府路在地下空间穿过用地，如图1-1奥林匹克中心公园规划图。占地面积20.4公顷，总建筑面积25.8万 m2。工程结构形式复杂、建设标准要求，大量采用混凝土斜梁斜柱、钢结构弯扭构件，无成功经验可借鉴，施工难度大；建设周期三年，且存在阶段性的“三边”情况，建筑工期特别短；施工场地狭窄，且存在多专业交叉施工，施工组织管理难度大。其中，其钢结构工程由24榀门式刚架围绕着体育场内部混凝土碗状看台区旋转而成，其中22榀拉通或基本拉通。大跨度钢结构大量采用由钢板焊接而成的箱形构件，交叉布置的主结构与屋面、立面的次结构一起编织成“鸟巢”的造型。所有钢结构构件形成结构及建筑外形，如图1-2。钢结构屋面呈双曲面马鞍型，最高点高度为68.5m，最低点高度为40.1m；平面上呈椭圆形，长轴为332.3m、短轴为297.3；屋盖中部的开口内环呈椭圆型，长轴为185.3m，短轴为127.5m；大跨度屋盖支撑在24根桁架柱之上，柱距为38.0m。屋顶主结构均为箱型截面，上弦杆截面基本为1000mm×1000mm，下弦杆截面基

体育场钢结构涂装工艺方案(3)

体育场钢结构涂装工艺方案(3) 体育场钢结构涂装工艺方案（三） 1 涂装工艺钢构件防腐施工工艺流程图图13-8-1 2 钢构件防腐技术方案 2.1 钢材表面处理的操作方法及技术要求黑色金属表面一般都存在氧化皮和铁锈，在涂装之前必须将它们除尽，不然会严重影响涂层的附着力使用寿命，造成经济损失，而所有除锈方法中，以喷砂除锈为最佳；因为它即能除去氧化皮和铁锈，又能在金属表面形成一定的粗糙度，增加了涂层与金属表面之间的结合力。由于施工单位工作的流动性，目前国内一般施工单位都采用干法喷砂除锈，一般用铜砂或钢丸等作为磨料，以5-7kg/cm2 压力的干燥洁净的压缩空气带动磨料喷射金属表面，可除去钢材表面的氧化皮和铁锈。 2.2 喷砂除锈的操作过程如下： 2.2.1 开启空压机，达到所需压力5-7kg/cm2 2.2.2 操作工穿戴好特制的工作服和头盔（头盔内接有压缩空气管道提供的净化呼吸空气）进入喷砂车间 2.2.3 将干燥的磨料装入喷砂机，喷砂机上的油水分离器必须良好（否则容易造成管路堵塞和影响后道涂层与钢材表面的结合力） 2.2.4 将钢材摆放整齐，就能开启喷砂机开始喷砂作业 2.2.5 喷砂作业完成后，对钢材表面进行除尘、除油清洁，对照标准照片检查质量是否符合要求，对不足之处进行整改，直至达到质量要求，并做好检验记录。 2.3 钢材的表面预处理所有构件的材料，切割下料前，先进行冲砂除锈，除锈等级为Sa2.5 级，表面粗糙度为Rz40~80μm，然后在6 小时内立即喷涂水性无机富锌底漆，涂层厚度为20μm。 2.4 构件的涂装、修补及质量要求 2.4.1 构件的涂装 2.4.1.1 当喷砂完成后，清除金属涂层表面的灰尘等杂物。 2.4.1.2 预涂云母氧化铁涂料，在自由边、角焊缝、手工焊缝、孔内侧及边等处在喷涂前必须用漆刷预涂装。 2.4.1.3 喷涂水性无机富锌涂料，喷砂处理完成后必须在6 小时内喷涂底漆。 2.4.2 涂装的修补对于拼装接头、安装接头及油漆涂料损区域，先手工打磨除锈并清洁，然后按上述要求分别喷涂底漆、中间漆、其漆膜总厚度达到110μm。 2.5 涂装的质量控制和质量要求 2.5.1 涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料说明书要求进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作； 2.5.2 安装焊缝接口处，各留出50mm，用胶带贴封，暂不涂装； 2.5.3 钢构件应无严重的机械损伤及变形； 2.5.4 焊接件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物； 2.5.5 涂层厚度控制的原则凡是上漆的部件，应自离自由边15 毫米左右的幅度起，在单位面积内选取一定数量的测量点进行测量，取其平均值作为该处的漆膜厚度。但焊接接口处的线缝、以及其它不易或