无缝管质量证明书
*******管道有限公司
**********pipeline manufacture co.,ltd.
产品质量证明书
product quality certificate 收货单
consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢
管, 业经本公司质检处依据产品标准、
产品名称: 无缝钢管 this is to certify that
in accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规
定，检验合格，特发此证。合同号： 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf-
contract：2009-ty09-02 actured for your unit,were tested
qualified by our quality control department.
签发日期 date: 2009年07月25日审核 verifier：
盖章：篇二：无缝钢管
无缝钢管简介
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及
某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，
是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车
架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，
节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
常备资源材质为： 10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、12cr1mov、10crmo910、
15crmo、35crmo、45mn2等。
用途
1.建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。
3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等。
生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成
品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要
比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹
后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性
液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管
的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚
一般比热轧无缝钢管要
小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多
的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过
质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的
冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16mn、5mnv等低合金结构钢或40cr、30crmnsi、45mn2、40mnb等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项其中：gb 25 项 hb 3 项特殊用途19项；基础 2项产品 45项
2．常用标准：① gb/t 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。②gb/t17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ gb/t5310-2008 高压锅炉用无缝钢管。
④ gb/t6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤ gb/t18248-2008 气瓶用无缝钢管。
16mn无缝钢管
16mn为（北京华铁建工金属材料）低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。主要有q295、q345、q390、q420、q460。“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳中文名
16mn无缝钢管
实质
钢管
特点
无缝
性质
低合金高强度结构钢
基本信息
概述
16mn为低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450mpa等4个级别。
主要有q295、q345、q390、q420、q460。“q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，
其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由
高到低并伴随碳、锰元素的变化而分为a、b、c、d四等。其中a、b级钢通常称16mn。
16mn缝钢管中的一种材质。过去无缝钢管的一种叫法。当前的称法为：q345b无缝钢管，
与此相近的材质为q345c，q345d，q345e，质量等级符号a b c d e 分别表示不要求冲击试
验冲击试验温度为+20度 0度 -20度 40度。
分类 16mn为无缝钢管中的一种材质。
abcd表示质量等级 q235质量等级分为a、b、c、d四级，由a到d表示质量由低到高。
不同质量等级要求如下： a——提供s、p、c、mn、si化学成分和fu、fy、δ5（δ10），根
据买方需要可提供1800冷弯试验，但无冲击功规定，含炭量和含锰量不作为交货条件。 b
——提供s、p、c、mn、si化学成分和fu、fy、δ5（δ10），冷弯180‘试验。还提供+200c
时冲击功ak≥27j c——除与b级要求一样外，还提供00c时冲击功ak≥27j。 d----除与b
级要求一样外，还提供-200c时冲击功ak≥27j e——除与b级要求一样外，还提供-400c时
冲击功ak≥27j。
应用
用途
用于桥梁的专用钢种为“16mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16mnl”，压力容器的专用钢
种为“16mnr”。
此类钢是依靠调整含碳（c）量来改善钢的力学性能，因此，根据含碳量的高低，此类钢
又可分为：
低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；
中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；
高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
主要特性
综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。应用举例
矿山，运输，化工等各种机械。
16mn无缝钢管和普通钢管分别适用于的地方：
钢管是分冷拔和热扎。
1、流体用地缝钢管：gb8163-2008
2、锅炉用无缝钢管：gb3087- 2008
3、锅炉用高压无缝管：gb5310-2008（st45.8-ⅲ型）
4、化肥设备用高压无缝钢管：gb6479-1999
5、地质钻探用无缝钢管：yb235-70
6、石油钻探用无缝钢管：yb528-65
7、石油裂化用无缝钢管：gb9948-88
8、石油钻铤专用无缝管：yb691-70
9、汽车半轴用无缝钢管：gb3088-1999
10、船舶用无缝钢管：gb5312-1999
11、冷拔冷轧精密无缝钢管：gb3639-1999
各种合金管16mn、27simn、15crmo、35crmo、12crmov、20g、
40cr,12cr1mov,15crmo钢管按生产工艺不同分为无缝钢管和焊接钢管两类。无缝钢管是
由钢锭、管坯或钢棒穿孔制成的无缝的钢管。篇三：无缝钢管生产(全书) 目录
第一章钢管生产概论
1.2 钢管的技术要求
1.2.1 钢管生产的技术依据
1.2.2 对钢管的尺寸偏差的要求
1.2.3 对钢管的长度要求
1.2.4 外形
1.2.5 重量
1.2.6 不同用途的钢管应各有什么样的技术条件
1.2.7 我公司的主要产品管线管、油管和套管的主要技术要求 1.2.8 钢管技术要求中常用术语
1.3 钢管的主要生产方法
第二章热轧钢管生产工艺流程
2.1 一般工艺流程
2.1.1 穿孔
2.1.2 轧管
2.1.3 定减径（包括张减）
2.2 各热轧机组生产工艺过程特点
2..2.1 连续轧管机的几种形式
2.2.2 三辊（斜）轧管机轧管
2.2.3 各机组的异同
2.3 轧钢的几种形式
2.3.1 纵轧
2.3.2 横轧
2.3.3 斜轧
第三章管坯及管坯加热
3.1 管坯准备
3.1.1 管坯库
3.1.2 管坯上料
3.1.3 管坯锯切
3.2 管坯加热
3.2.1 环形炉简述
3.2.2 炉子结构及辅助设备
3.2.3 环形炉自动化系统（资料不全待定）
第四章穿孔
4.1 二辊斜轧穿孔机及穿孔过程
4.2 斜轧穿孔运动学
4.2.1 两辊穿孔机运动学
2 天津钢管集团无缝钢管生产培训教材
4.3 穿孔的咬入条件
4.3.1 一次咬入条件
4.3.2 二次咬入条件
4.4 孔腔形成机理
4.5 斜轧穿孔时的金属变形
4.5.1 管坯受力情况
4.6 穿孔工具及设计
4.6.1 轧辊
4.6.2 导盘
4.6.3 导板
4.6.4 顶头
4.7 穿孔机调整参数确定
4.8 其他穿孔方法
4.8.1 压力穿孔
4.8.2 推轧穿孔
4.8.3 斜轧穿孔
4.9 力能参数的计算
4.9.1 轧制力
4.9.2 顶头轴向力的确定
4.9.3 斜轧力矩计算
4.10 穿孔机的设备组成
4.10.1 斜轧穿孔机的设备由哪几部分组成?
4.10.2 主传动的方式及特点?
4.10.3 管坯定心机的组成结构?
4.10.4 穿孔机机座（牌坊）有哪几部分组成?
4.10.5 导盘调整方式有哪几种?
4.10.6 三辊定心的作用和结构?
4.10.7 顶杆的冷却形式有哪些?
4.10.8 顶头的使用方式有几种？
4.11 常见工艺问题
4.11.1 内折
4.11.2 前卡
4.11.3 中卡
4.11.4 后卡(镰刀)
4.11.5 链带
4.11.6 壁厚不均
第五章毛管轧制
5.1 限动芯棒连轧管机（mpm）
5.1.1 工艺描述
5.1.2 mpm连轧管机的设备结构、平面布置及相关技术参数
5.1.3 mpm连轧管机组的工作原理和工艺控制
5.1.4 主要设备及参数
目录 3
5.1.5 mpm连轧管机轧制工具
5.1.6 mpm连轧机的孔型设计
5.1.7 连轧机组在线检测系统
5.1.8 常见生产事故
5.2 pqf连轧机组（premium quality finishing）
5.2.1 概述
5.2.3 pqf主机说明
5.2.4 脱管机说明
5.2.5 芯棒循环系统
5.2.6 工具准备与更换
5.2.7 常见质量缺陷
5.2.8 连轧基本理论
5.3 新型 assel 轧管机
5.3.1 主要工艺设备
5.3.2 主要调整参数
5.4 其他热加工钢管的延伸方法
5.4.1 自动轧管机轧管
5.4.2 accu-roll轧管机轧管
5.4.3 顶管机顶管
5.4.4 挤压钢管
5.4.5 周期轧管机（皮尔格轧管机）轧管
5.4.6 热扩钢管
第六章钢管的再加热、定径与减径
6.1 钢管空心轧制理论
6.1.1 张减速度制度原理
6.1.2 cartat系统介绍
6.2 定径工艺
6.2.1 工艺描述
6.2.2 定径机的设备结构、平面布置及相关技术参数 6.2.3 定径机组的工作原理和工艺控制
6.2.4 操作及调整
6.2.5 常见事故处理方法
6.3 张力减径工艺
6.3.1 工艺概述
6.3.2 设备参数及工艺数据介绍
6.3.3 质量检查
6.3.4 关于可调机架
6.3.5 轧制之前的现场检查
6.3.6 工具的准备和更换过程
6.3.7 工艺控制参考
第七章轧制表的编制
4 天津钢管集团无缝钢管生产培训教材
7.1 编制原则和程序
7.1.1 编制原则
7.1.2 编制轧制表的要求
7.1.3 编制轧制表的步骤
7.1.4 轧制表编制方法
7.2 编制方法
7.3 编制实例
第八章钢管的冷却和精整
8.2 轧管厂精整管排锯
8.2.1 精整锯切机组设备概述
8.2.2 管排锯的切割过程及工艺控制要点
8.2.3 常见切割缺陷的处理方法
8.3 轧管厂精整矫直机
8.3.1 精整矫直机组设备概述
8.3.2 矫直机相关参
8.3.3 矫直原理
8.3.4 矫直机的矫直过程及工艺控制要点
8.3.5 常见矫直缺陷的处理方法
8.3.6 工具管理
8.4 热处理
8.4.1 前言
8.4.2 热处理的定义和意义
8.4.3 热处理基本原理
8.5 无损检测
8.5.1 无损探伤概论
8.5.2 漏磁探伤
8.5.3 涡流（et）检测
8.5.4 磁粉检测
8.5.5 电磁超声
8.6 人工检查
8.6.1 检查程序
8.6.2 热轧无缝钢管缺陷
8.7 钢管的质量保
8.7.1 质量保证的控制要点简述
8.7.2 质量控制点
8.7.3 工艺文件的编制与执行
8.7.4 其它
第九章钢管的试验检测
9.1 钢管的力学性能
9.1.1 前言
9.1.2 金属材料的力学性能
9.1.3 管材工艺性能试验
目录 5 9.2 钢中的各种组织和夹杂物
9.2.1 钢中的各种组织简介
9.2.2 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
9.2.3 金属平均晶粒度测定方法
9.3.1 直读光谱仪
9.3.2 碳硫分析仪篇四：2015年无缝钢管技术要求
技术标准和要求
1.概述
本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。
本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》（gb/t 8163—2008）的补充，应与上述标准一起使用，凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。
与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。
2.参考标准
gb 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管
gb/t 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差
gb/t 699—1999 优质碳素结构钢
gb/t 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书
gb/t 8163—2008 输送流体用无缝钢管
gb/t 9445—2008 无损检测人员资格鉴定与认证
gb/t 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差
本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时，应按其中最严格者执行。
3.产品质量证书及相关的检测报告
投标商或生产厂家应出具：（经销商可出具加盖本公司公章的复印件）
3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证a1级（压力管道）》，且证书在有效期内。
3.2原材料的材质证明。
3.3具有资质的检验单位2011年以后出具的钢管的质检报告，并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》（gb/t 8163—2008）中相关规定。
3.4无损检测人员应通过gb/t9445资格鉴定（二级以上）并认证合格，且在有效期内，并按照《输送流体用无缝钢管》（gb/t 8163—2008）进行操作。
3.5质量体系认证证书。
3.6与其生产相关的其他资质。
4.尺寸、外形、重量
4.1外径和壁厚
热轧钢管的外径和壁厚应符合gb/t 17395—2008的规定，具体以订单为准。
4.2外径和壁厚的允许偏差应符合gb/t 8163—2008的规定，具体见下表。
4.34.3.1通常长度
热轧钢管：3000～10000mm；
4.3.2定尺长度和倍尺长度
钢管的定尺长度应在通常长度范围内，长度允许偏差规定如下：
长度≤6000mm，误差：0mm～+10mm；
长度＞6000mm，误差：0mm～+15mm。
4.3.3弯曲度
钢管的弯曲度不得大于如下规定：
壁厚≤15mm：1.5mm/m；
壁厚＞15mm：2.0mm/m；
外径≥351mm的热扩管：3.0mm/m；
集箱管总弯曲度不得大于12mm。
4.4端头外形
钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，外径≤60mm的钢管，管段切斜应不超过1.5mm；外径＞60mm的钢管，管段切斜应不超过钢管外径的2.5%（最大不超过6mm）。钢管的端头切口
毛刺应予清除。
4.5钢管的不圆度和壁厚不均应分别不超过外径和壁厚公差的80%。
5.技术要求
5.1钢的牌号和化学成分
5.1.1钢管材质：20﹟钢。
5.1.2钢的牌号和化学成分（熔炼成分）应符合gb/t 699—1999的规定（见下表）。钢管按熔炼成分验收。
5.1.3当需方提出做成品分析时，钢管的化学成分允许偏差应符合gb/t 222—2006中表1、表2的规定。
5.2交货状态
热轧钢管以热轧或热处理状态交货。
5.3力学性能
交货状态钢管的纵向力学性能应符合下表的规定。
5.4
5.5表面质量
钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤。这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚允许的最小值。
深度不超过壁厚负偏差的其他局部缺欠允许存在。
6.试验方法
符合gb/t 8163—2008和gb/t 17395—2008中的规定。无缝钢管应进行冲击试验、压扁实验、扩口实验、逐根进行液压试验（可用涡流探伤、漏磁探伤或超声波探伤来代替液压试验）。
7.检验规则
7.1检查和验收
钢管的检查和验收由供方技术监督部门进行，其标准参照gb/t 8163—2008和gb/t 17395—2008中的规定。供方应保证交货钢管符合相应产品标准的规定，需方有权按相应产品标准进行检查和验收。其标准参照gb/t 2102—2006执行。
7.2复验和判定规则
钢管的复验和判定规则应符合gb/t 2102—2006的规定。
8.包装、标志和质量证明书
8.1包装一般性规定
8.1.1包装应能避免钢管在正常装卸、运输和储存中松散和受损。
8.1.2成捆钢管应采用捆扎材料捆扎牢固。每捆钢管至少捆扎3道，捆扎材料可以是钢带、钢丝或非金属柔性材料。
8.1.3根据需方要求，为保护钢管不受损坏和捆扎材料不被切断，可在钢管与钢管间、钢管与捆扎材料间使用保护材料。保护材料可以是木材、金属、纤维板、塑料或其他适合的材料。
8.1.4需方如有其它要求应在合同内注明，合同未述及的参照gb/t 2102—2006的规定。
8.2标志一般要求
8.2.1标识应醒目、牢固，字迹应清晰、规范、不易褪色。
8.2.2标识应包括如下内容：制造厂名或商标、产品标准号、钢的牌号、产品规格及可追踪性识别号码。
8.2.3需方如有其它要求应在合同内注明，合同未述及的参照gb/t 2102—2006的规定。
8.3钢管标志应符合gb/t 2102—2006的规定。
8.4质量证明书
8.4.1每批交货的钢管应附有证明该批钢管符合订货合同和产品标准规定的质量证明书，产品批号应与产品合格证、实物相符。
8.4.2质量证明书应由制造厂技术质量监督部门盖章，或由制定的负责人签发。若为复印件应加盖供货商的公章。
8.4.3质量证明书包括的内容应符合gb/t2102的规定。
9.检验与验收
9.1制造商检验：在交货前，供方应让制造商对货物的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明货物符合合同规定的检验证书，但不能作为有关质量、规格、性能、数量的最终检验。制造商检验的结果和细节应附在质量检验证书后面。检测报告中的产品批号应与产品合格证、实物相符。质量证明书应由制造商授权的代理人签名。
9.2采购方检验：甲方对货品的数量、外观、规格型号、相关质量证明书进行验收。甲方有权每年不超过2次，不定期随机对乙方所供产品货物送具有国家鉴定资质的第三方机构进行检验，检验鉴定相关费用由乙方承担，对存在严重质量问题的，甲方有权终止协议。
3.1投标人资格：
3.1.1投标人须具备独立法人资格；
3.1.2投标产品制造商须具备独立法人资格，注册资金2000万元以上；
3.1.3制造商具备压力管道制造许可证；
3.1.4制造商具备iso9000系列（或国际等同）质量管理体系认证；
3.1.5制造商在国内具有3年以上生产燃气用无缝钢管或焊接钢管经验、具备先进完整的检测设备、销售后无故障运行的业绩，有完善的售后服务体系和网络；
3.1.6代理商必须具有投标产品制造商授权书（原件）；
3.1.7投标人在国内具有3年以上供应燃气行业年度用钢管经验，我司因库房受限，投标人需具有小批量存货且及时供货的能力。
3.2 投标人应具备参加政府采购活动的合法条件，具有本采购项目的合法生产、产品代理资格的法人或其他组织。
3.3 投标人的生产、经营行为必须符合国家法律法规和有关规定。篇五：无缝钢管的检验
管材的检验
1 核对检验通知单、质量证明书、无缝钢管规格，应该一致。
2 检查质量证明书中的各项指标应符合国家标准。
3 检查主要外形尺寸。
4 标志
外径不小于36 mm的钢管及截面周长不小于150 mm的异型钢管，应在每根钢管一端的端部有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，不易脱落。外径小于36 mm 的钢管和截面周长小于150 mm的异型钢管，可不打印记。
6 低压流体输送用焊接钢管和镀锌焊接钢管的尺寸规格及偏差
7 螺旋焊管的允许偏差
板材的检验
1 核对检验通知单、质量证明书、钢板规格，应该一致。
2 检查质量证明书中的各项指标应符合国家标准。
3 检查主要外形尺寸。
4 检查标志在每张钢板的端的端部，有喷印、盖印、滚印、钢印或粘贴印记。印记应清晰明显，
不易脱落。
5 钢板的主要尺寸允许偏差
钢板长度允许偏差
单位 mm 切边钢板宽度允许偏差
钢板和钢带正负允许偏差
各种型材的检验
1 核对检验通知单、质量证明书、型材的规格，应该一致。
2 检查质量证明书中的各项
指标应符合国家标准。 3 检查主要外形尺寸。 4标志
型钢的标志可采用打钢印、喷印、盖印、挂标牌、粘贴标签和放置卡片等方式。标志应
字迹清楚牢固可靠。
逐根交货的型钢（冷拉钢除外），应在端面或靠端部逐根作上牌号、炉罐（批）号等印记。
成捆交货的普通中型型钢可不逐根标记。
成捆（盘）交货的型钢，每捆（盘）至少挂两个标牌，标牌上应有供方名称（或厂标）、
牌号、炉罐（批）号、规格（或型号）、重量等印记。
每根型钢作有标志时，可不挂标牌。
产品证明书格式
产品证明书格式 余姚市场304不锈钢无缝管价格_产品质量证明书规格 余姚市场304不锈钢无缝管价格_产品质量证明书规格由鑫轩钢管制作厂供给咨询电话0635-8878611 304不锈钢无缝钢管价格表 8*1-1.5 无缝钢管价格表 34.5公斤 10*1.5-2 无缝钢管价格表 32.9 12*1.5-2 无缝钢管价格表 31.8 14*1.5-2 无缝钢管价格表 29.5 16*2-3 28.6 18*2-3 28.2 20*2-3 27.3 22*2-3 26.4 25*2 26 25*2.5-3 25.7 27*2 25.7 27*2.5-3 25.4 32*2 25.4 32*2.5-3 25 38*2 25 38*2.5-3 24.5 42*3-4 24.4 45*3-4 24.4 48*3-4 23.9 51*3-4 23.9
57*3-4 23.9 76*4-6 23.9 89*4-6 23.9 108*4-5 24.2 114*3-5 24.2 133*4-6 24.5 159*4-6 24.7 168*4-6 24.7 219*5-7 25.4 273*6-8 26.7 325*8-10 27.2 公司将严格企业管理，强化产品质量，一流的设备为客户生产一流的产品，一流的团 队为客户做好一流的服务。本着信誉第一，微利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营 模式开拓市场;在浩瀚新老客户的大力辅助声援下，不断发展强大，已成为天津较大型的 无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的性命，您的必要是我们的立业之本!我们将竭诚为 新老客户供给过硬的产品和优质的服务，也竭诚迎接浩瀚新老客户来电、来函，来人谈判 业务，领导职业! 鑫轩钢管有限公司是一家产销于一体的钢管企业，设立近十年来始终秉承”诚信为本,以诚走天下”在山东地区享有不可取待的企业信誉,实力丰厚。长年销售成都钢铁集体、 冶钢集体、包头钢厂、宝钢集体、鞍钢集体、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡 阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管 常备资源材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、CrMo910、15CrMo、35CrMo。实行国标：GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、 GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压无缝钢管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管 YB/T5035-96等各种标准的无缝钢管,我公司现有库存10000余吨，1000多个品类任你选购. 主导产品：构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石 油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无 缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管，细密无缝钢管、光明无缝钢管、 军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管等。
无缝钢管技术规范书
无缝钢管技术规范书 *一、技术参数： 1、规格：Φ133×6、Φ108×5、DN150、DN80、D159×6、D89×4、D57×3.5 2、材质：20#钢 3、配带法兰 *二、技术要求： 1、无缝钢管必须符合GB/T8163-1999标准。 2、无缝钢管的外径和壁厚的允许偏差按GB/T8163-1999标准。 3、无缝钢管的质量按GB/T17395-1998标准。 4、无缝钢管的包装、标志和质量证明应符合GB/T2102标准的规定。 5、焊接管件应逐根进行水压试验，并做防腐处理。 6、按规定应做压扁试验和扩口试验的无缝钢管必须进行试验，试验结果必须符合相关标准。 7、无缝钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧折、离层和结疤，这些缺陷必须完全清除，其清除处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。 8、各投标商所提供的产品必须是具有生产许可证、产品质量检验合格证等证件，且为国家定点的、大型钢管厂的产品。 9、供货商在交货时必须提供产品的材质证明及有关质量的各种检测报告。 三、提供材料： 1、材质报告 2、质量检验报告及合格证 3、生产许可证 *四、资证要求： 符合国家、行业有关规程、标准、和技术规范要求。国家要求有煤安标志、防爆合格证、检验合格证（或检验报告）、生产许可证的，投标时必须提供复印件。 五、商务要求： 1、交货地点：同生峪沟煤业有限公司使用现场；
2、产品质量实行“三包”，质保期：一年（本包上述要求中有特殊规定的从其规定）； 3、交货安装调试验收合格并投运后付90%。质保金10%，质保期（1年）满，无质量问题一次付清。 4、交货时间：签订合同后30天内； 5、报价为最终到货价，含增值税； 6、领到中标通知书后7日内签订技术协议和购销合同； 7、未尽事宜双方协商解决。
无缝钢管技术要求
无缝钢管技术要求
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技术标准和要求 1.概述 本技术要求适用于中、低压燃气工程用无缝钢管。 本技术要求是对《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）的补充，应与上述标准一起使用，凡本技术协议未述及的条款及内容按上述标准规定执行。 与供货商之间的任何约定将列入购方与该供应商的附加协议中。 2.参考标准 GB 3087—2008 低中压锅炉用无缝钢管 GB/T 222—2006 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 699—1999 优质碳素结构钢 GB/T 2102—2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T 8163—2008 输送流体用无缝钢管 GB/T 9445—2008 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 17395—2008 无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差 本规定为产品设计、制造、检验、验收和试验的最低要求。当规定中的有关要求与所引用的标准、规范相冲突时，应按其中最严格者执行。 3.产品质量证书及相关的检测报告 投标商或生产厂家应出具：（经销商可出具加盖本公司公章的复印件） 3.1由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证A1级（压力管道）》，且证书在有效期内。 3.2原材料的材质证明。 3.3具有资质的检验单位2011年以后出具的钢管的质检报告，并且质检报告中的测试项目和数据应符合本技术要求和《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）中相关规定。 3.4无损检测人员应通过GB/T9445资格鉴定（二级以上）并认证合格，且在有效期内，并按照《输送流体用无缝钢管》（GB/T 8163—2008）进行操作。 3.5质量体系认证证书。 3.6与其生产相关的其他资质。 4.尺寸、外形、重量
无缝钢管材质证明书
无缝钢管材质证明书 篇一：天津大无缝钢管集团有限公司材质单 篇二：压力管道安装质量证明书 安 压力管道 装质量证明书 工程名称：合同编号：建设单位：安装单位：安装日期：年月日至年月日 云南省技术监督局监制 目录 压力管道工程安装质量合格证 ................................................ ................................... 1 压力管道工程概况 ................................................ ................................................... .... 2 压力管道工程技术特性表 ................................................ ........................................... 3 压力管道主要使用材料一览
表 ................................................ ................................... 4 压力管道外观检验报告 ................................................ ............................................... 6 压力管道安全保护装置一览表 ................................................ ................................... 7 压力管道单线轴侧图（空视图） .............................................. ................................. 8 检验报告 ................................................ ................................................... .................... 9 压力管道压力试验检验报告 ................................................ ..................................... 10 变更报告（汇总） .............................................. ................................................... . (11) 压力管道工程安装质量合格证 存档。
316不锈钢质量证明书
316不锈钢质量证明书 篇一：不锈钢材质证明书 材质证明书制单人：审核：经办人：检验证明书制单人：审核：经办人：篇二：不锈钢材质说明书不锈钢 百科名片 不锈钢（stainless steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀 性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢， 而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介 质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 一、不锈钢简介 所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形 成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属 （例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护 仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈
蚀铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬与腐蚀介质中 的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除 铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性 能的要求。 不锈钢通常按基体组织分为： 1、铁素体不锈钢。含铬12％～30％。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。 2、奥氏体不锈钢。含铬大于18％，还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综 合性能好，可耐多种介质腐蚀。 3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。 4、马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。 二、不锈钢历史 从1820年至1900年间，有关不锈钢进展的记载非常少。1932年热轧带钢成功。1934年不锈钢薄板研制成功。不锈钢是一种以铁为主成分的合成钢，具有优良的耐蚀性及不容易生锈的特性。
无缝钢管管道安装
无缝钢管管道安装工艺..
氟利昂制冷无缝钢管管道安装工艺 1 范围 本工艺适用于工作压力不高于2.5MPa，工作温度在-40～150℃的制冷系统氟利昂制冷剂管道安装工程。 2 规范性引用文件 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB/T7306.2-2000 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹 3工艺流程方框图 (见图1)
1
图1 工艺流程方框图 4 工艺过程 4.1施工准备 4.1.1施工技术准备 4.1.1.1熟悉施工图纸和有关的技术资料，了解施工程序、施工方法、质量标准及施工验收技术规范。 4.1.1.2按施工图与现场复查核对，发现问题及时提请有关部门解决，并按规定办理确认手续。 4.1.1.3编制施工预算及施工方案及施工技术措施。 4.1.1.4根据施工方案对施工班组进行技术交底。交底包括执行标准规范、施工方法、技术质量要求、安全操作规定、施工进度，材料及加工件使用要求 2
等。 4.1.2管道施工所具备的条件 4.1.2.1管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.1.2.2规划和搭设临时设施和管道预制加工及管道清洗场地。 4.1.2.3施工工具、施工机械准备就绪，计量器具应在定检、周检期内。 4.1.3材料准备 4.1.3.1按进度计划要求编制材料计划及加工件计划的申报。 4.1.3.2认真清点到场的材料及加工件，并应分类分项整齐堆放在指定地点，做好标色。 4.1.4焊接准备 4.1.4.1开工前，焊接技术人员应按焊接工艺编制焊接作业指导书，填写上岗焊工登记表。 4.1.4.2开工前做好焊工培训与考核工作，取得资格证书后方可上岗施焊。 4.2材料检验 4.2.1检查产品合格证，核对材料的规格、型号、材质、数量等符合设计要求。 4.2.2 对材料进货验收中，按全数检验和《材料抽样检验规定》进行检验或试验。 4.2.3管道管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并且有合格证，质量证明书。 4.3管道管件阀门清洗 3
无缝钢管质量检验方法.
无缝钢管质量检验方法: 1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外 C — S 仪、直读光谱仪、 zcP 等。 ①红外 C — S 仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的 C 、 S 元素。 ②直读光谱仪:块状试样中的 C 、 Si 、 Mn 、 P 、 S 、 Cr 、 Mo 、 Ni 、 Cn 、 A1、 W 、 V 、 Ti 、 B 、 Nb 、 As 、 Sn 、 Sb 、 Pb 、 Bi ③ N — 0仪:气体含量分析 N 、 O 2.钢管几何尺寸及外形检查: ①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于 8点并记录。 ②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。 ④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m 、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。 3.钢管表面质量检查:100% ①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查: a. 超声波探伤 UT :
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级 b. 涡流探伤 ET :(电磁感应 主要对点状(孔洞形缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004 级别:B 级 c. 磁粉 MT 和漏磁探伤: 磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准:GB/T 12606-1999 级别:C4级 d. 电磁超声波探伤: 不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤: 荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 4.钢管理化性能检验: ①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS 、 TS 和塑性指标(A 、 Z 纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(￠ 10、￠ 12.5 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。 注:试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760 ②冲击试验:CVN 、缺口 C 型、 V 型、功 J 值 J/cm2 标准试样 10×10×55(mm 非标试样 5×10×55(mm
无缝钢管采购合同协议书范本
编号：_____________无缝钢管采购合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 签订地点： 签订时间： 甲乙双方于_________年_________月_________日在___________________________签订了 __________________股份有限公司采购Φ114×8，Φ57×4无缝钢管买卖合同，由乙方向甲方供应无缝钢管，达成如下条款，双方共同遵守： 1. 采购管道要求： 乙方提供的无缝管道为国标产品，Φ114×8无缝管道，数量为_________米。Φ57×4无缝管道，数量为_________米。 2.合同价格 双方约定Φ114×8，Φ57×4无缝管道单价均为_________元/吨，Φ114×8无缝管道，数量为76米，每米重量_________吨，计_________吨；Φ57×4无缝管道，数量为_________米，每米重量_________吨，计_________吨。即总重量为_________吨，合同总价格为：_________元（___________________________）。以上价格包含_________市至__________________电厂运费，装卸费及增值税发票税费等一切费用。 3.供货期限： 合同约定的交货期限为合同签订之日起四天内；交货地点：内蒙古土默特右旗萨拉齐镇华电发电有限公司院内。在交货时间范围内的交货均视为正常交货。 4.质量要求：
无缝管质量证明书
*******管道有限公司 **********pipeline manufacture co.,ltd. 产品质量证明书 product quality certificate 收货单 consignee: 兹为贵公司制造之无缝钢 管, 业经本公司质检处依据产品标准、 产品名称: 无缝钢管 this is to certify that in accordance with the relevant product specifications, name of goods: seamless steel pipe 技术条件及合同规 定，检验合格，特发此证。合同号： 2009-ty09-02 technique conditions and contract stipulations,the seamless steel pipes manuf- contract：2009-ty09-02 actured for your unit,were tested qualified by our quality control department. 签发日期 date: 2009年07月25日审核 verifier： 盖章：篇二：无缝钢管 无缝钢管简介 无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及 某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻， 是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车 架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序， 节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。 常备资源材质为： 10#、20#、35#、45#、16mn、27simn、40cr、12cr1mov、10crmo910、 15crmo、35crmo、45mn2等。 用途 1.建筑类的有：地下管道输送较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。 2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。 3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。 4.风力发电厂防静电管等。 生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）： 管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成 品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库 ②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序： 坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要 比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹 后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性 液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管 的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚 一般比热轧无缝钢管要 小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多 的毛刺。 热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过 质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的
钢管技术要求
大连热电集团北海改扩建项目外网工程 钢管技术要求 本技术规范适合大连热电北海改扩建项目外网工程钢管采购招标。 1 执行标准 钢管应符合下述标准： 螺旋焊缝管，执行质量标准《城市供热用螺旋焊缝埋弧焊钢管》CJ/T3022-1993 或执行质量标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711.1-2017 无缝钢管，质量标准执行《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008 2钢管技术要求 2.1材质 钢管采用螺旋缝焊接钢管，Q235B制作。 无缝钢管采用20#钢。 2.2技术规范 2.2.1螺旋缝电焊钢管的的质量和尺寸应符合IS09330—1或GB9711.1～2017标准； 2.2.2螺旋缝焊接钢管应保证最小屈服强度大于235N／mm2。 2.2.3钢管焊缝必须符合DIN1626或GB3323-87的技术要求。 2.3钢管规格、重量及误差 2.3.1钢管的供货应符合最新GB9711.1-2017或GB8163-2008中的有关规定。 2.3.2钢管正常供货长度应为12m，长度偏差0／+25mm。当遇到阀门、补偿器或管路转弯等原因导致钢管长度不足12m时，按现场实量长度供货。 2.3.3钢管的原材料钢板的厚度偏差要求：DN=800mm时，厚度负偏差≤0mm；800＜DN≤1100mm时，厚度负偏差≤0mm；1100＜DN≤1200mm时，厚度负偏差≤3%。 1 / 2
2.3.4钢管管端应加工坡口，坡口角度为30°，偏差为0°／5°，钝边尺寸为1.6±0.8mm。 2.3.5钢管管端面应垂直于钢管轴线。当公称外径小于508mm时，极限偏差（切斜）不得大于1.5mm；当公称外径大于或等于508时，极限偏差（切斜）不得大于2.0mm。 2.3.6钢管管端100mm范围内椭圆度不得超过±1％D。 3 可供选择厂家 为确保工程质量，对钢管及管件的材质和生产厂家提出如下要求： 钢管的钢材质量标准等同于或高于鞍钢、本钢、首钢国内大厂家的标准。 钢管质量标准等同于或高于投标人生产的产品标准，选择的厂家须经招标人同意，并在投标文件中注明。 同时，钢管原材料的出厂质量合格证明、钢管的质量证明书、生产厂家应有的特种设备制造许可证（压力钢管）及当地质检部门出具的检测报告等，必须将其复印件附在投标文件中。 -----精心整理，希望对您有所帮助!
结构用无缝钢管检验标准
结构用无缝钢管检验标准（总则） 编号： 零部件名称 无缝钢管 适用范围 通用 主要组成部 件 无缝钢管 包装方式 型钢应按照规格小捆捆扎（需求 数量单根除外），后按照项目大 捆捆扎。捆扎材料应为钢带、盘 条、铁丝。 包装标识 供方名称（商标）、牌号、 炉（批）号、型号、规 格、重量或每捆根数 检验依据标 准 QJS/RK 03.00/01.005.3-2015 关键特性 1、包装标志 2、外形尺寸 3、外观质量 4、 重量 5、 力学性能 6、 硬度试验 7、 冲击试验 8、 工艺性能 9、 无损探伤 备 注 需方应在拆捆前按照型钢每捆的标识检验该捆型钢的长度、重量每捆根数等内容，对上述内容有质量异议时不应拆捆。 拟制/日期 审核/日期 批准/日期 变更标记 变更申请单号 检验员/SQE确认及日期
结构用无缝钢管检验标准（指导部分） 编号： 操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注 第1步 资料审查 …… 1、确定供应商是否提供规定格式的自检记录（尺寸、外观）。 2、确定供应商提供的质量证明书符合规定格式及内容真实有 效。 a、如果未提供自检记录或质量证明 书，则检验完毕后不予入库，待补 齐并经质检员确认数据真实性后入 库。 第2步 标准确认 …… 标准齐套性： 3、是否有该型号原材料的正式送货单、技术条件或通用技术 标准； 4、是否有检验标准（指导书），标准是否为最新版本； b．送货单齐全、无错误，技术条件 或通用技术标准为最新受控版本； c. 检验标准为受控、最新版本； 第3步 抽样方案 …… 5、钢管的尺寸和外形及内外表面抽样方案按照 GB/T2828.1-2012正常检验一次抽样方案（II级检验水平） 6、钢管的其他检验项目、取样数量、取样方法、试验方法按 附录1表格1进行。 d、如需方对无损探伤、弯曲试验、 压扁试验、硬度试验无相关要求， 则结合《金属材料质量管理办法》 进行抽样。 第4步 包装 7、捆扎结实耐用，便于多次转储。 8、型钢的捆扎规定见附录2表2. 9、核对每大捆的型材规格、数量是否符合送货单要求。 e、捆扎不符合要求，待检验完毕后 不予入库，供应商整顿合格后再入 库。 f、规格、数量不符合要求则不予检 验，待供应商更换或补齐后再行检 验。
5钢热轧无缝钢管技术标准
45钢热轧无缝钢管技术标准 1 范围 本技术协议规定了45钢热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规定、包装、标志和质量证明书等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。 GB/T 222 钢的化学成份允许偏差 GB/T 223 钢的化学分析方法 GB/T 228.1 金属拉伸试验第1部分：试验拉伸试验 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 GB/T 8162 碳素结构钢 GB/T 2102 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 3 尺寸、外形、重量及允许偏差 3.1 外径和壁厚 钢管的外径、壁厚尺寸允许偏差应符合表1和表2的规定。 表1 外径允许偏差(mm) 3.2 外形 钢管两端断面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应去除。 钢管的不圆度应不超过0.5mm 3.3 长度 钢管交货长度在合同中注明，若以定尺长度交货，长度允许偏差为0~+50mm。 3.4 弯曲度 钢管的每米弯曲度不超过1.5mm/m，钢管全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。 3.5 重量 钢管按实际重量交货。 4 技术要求（化学成份应符合GB/T 699-1999） 4.1 钢的牌号及化学成分 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3 的规定。 4.2 冶炼方法 电炉/转炉+炉外精炼+真空脱气。 4.3 交货状态 钢管以热轧状态交货。
4.4 加工用途 切削加工用钢。 4.5 力学性能 钢管交货状态下的纵向力学性能应符合表4 的规定。 表4 力学性能要求 4.6 非金属夹杂物 钢管应按GB/T 10561中A法检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定 表5 夹杂物级别要求（级） 4.7 表面质量 钢管内外表面不得有目视可见的裂纹、折叠、轧折、孔洞、离层，钢管外表不得有严重碰伤。这些缺陷应完全清除，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。 5 试验方法 钢材检验项目的取样数量、取样部位及试验方法应符合表6 的规定。 表6 钢管的取样和试验方法 6 钢管验收、包装、标志和质量证明书 6.1 钢管每捆重量不超过3.5吨。 6.2 钢管其他验收、包装、标志和质量证明书按GB/T 2102执行。 6.3 不同炉号、牌号、规格的钢管不得放在同一捆中。 6.4 本协议其它未提及项目应符合GB/T 8162-2008标准。 6.5 批号标识要求 1）原则上每批货应源自钢管生产厂同一制造批号/炉号。 2）当同一批货包含钢管生产厂两个制造批号时，供方必须对每一捆包标识其制造批/炉号。 3）同一捆包只能是同一批号的钢管，同一规格的钢管在同一机组生产。 4）钢管质保书应随货到厂，质保书必须清晰和真实。 5）圆钢钢坯质保书应随货到厂，质保书必须清晰真实，检验项目必须含以上所涉及的所有内容，特别是非金属杂物检验。 6）钢管厂的标识小卡除标明其生产批号外，应该同时写明圆钢钢坯炉号或者每捆有一张标识卡，写明圆钢炉号。
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38*225 38*2.5-324.5 42*3-424.4 45*3-424.4 48*3-423.9 51*3-423.9 57*3-423.9 76*4-623.9 89*4-623.9 108*4-524.2 114*3-524.2 133*4-624.5 159*4-624.7 168*4-624.7 219*5-725.4 273*6-826.7 325*8-1027.2 公司将严格企业管理，强化产品质量，一流的设备为客户生产一流的产品，一流的团队为客户做好一流的服务。本着信誉第一，微利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场;在浩瀚新老客户的大力辅助声援下，不断发展强大，已成为天津较大型的无缝钢管生产经营公司。诚信是企业的性命，您的必要是我们的立业之本!