探煤安全技术措施实用版
YF-ED-J9421
可按资料类型定义编号
探煤安全技术措施实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
探煤安全技术措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、工程概况
宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒，设计净
直径为6m，掘进荒径为6.9m，掘砌总深度为
493.006m，基岩段深度为231.006m，支护形式
为450mm厚素砼；掘进采用FJD-6A伞型钻架，
6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。1台HZ-4型中
心回转式抓岩机，段高3.6m整体下移金属模
板。配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升，截止20xx
年4月19日施工成井340m。
二、地质概况
根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱
状图情况，井筒基岩段施工遇见的煤层如下：（1）第一煤线（层）：301.2m，厚度约为0.1m；（实际揭露位置）
（2）第二煤线（层）：333.6m，厚度约为0.13m；（实际揭露位置）
（3）第三煤线（层）：379.11m，厚度为0.38m；
（4）第四煤线（层）：384.60m，厚度为0.30m；
（5）第五煤线（层）：403.05m，厚度为0.60m；
（6）第六煤线（层）：421.46m，厚度为0.63m；
（7）第七煤线（层）：508.67m，厚度为0.31m。
注：施工图上地质柱状图只显示了403.05m 处的600mm厚煤层。
三、施工方案及工艺
3.1、施工方案
第一、二煤线(层)已经施工，根据煤层所在位置来看，相对较厚的煤线（层）见煤在403.05m位置出现，煤线厚度0.6m，经研究决定在井深262m以下井筒掘砌作业中，必须坚持班班进行瓦斯检测工作，认真填好瓦斯记录，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度；揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。
距离第三煤线（层）10～15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作，超前钻孔超前工作
面的距离不得小于5m，超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚，安装1.5"钢管，上装5MP
压力表测定瓦斯压力，预测有无突出危险，若
测定瓦斯压力大于0.74Mpa，则施工瓦斯排放钻孔，排放时间为根据瓦斯浓度确定，直至瓦斯
浓度降至0.1%以下，经检查无灾害危险后，采用震动放炮揭开煤层；若测定瓦斯压力小于
0.74Mpa，则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。
3.2、施工工艺
3.2.1探煤钻孔的施工
选用DZ100型潜孔钻机钻眼，钻孔深度为40m，钻孔直径分别为Φ95mm，Φ75mm，先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm，然后安装1500mm 长4寸钢管作为导管，钢管上端焊接法兰盘，
以备安装大阀用，再用直径Φ75mm的钻头钻进，在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个，钻孔垂直于工作面（附图工作面超前探孔布置），先施工中心孔，如瓦斯浓度超限，再施工周圈4个孔。
3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放
瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm，瓦斯排放的钻孔同上，根据探孔期间的瓦斯浓度增加瓦斯排放钻孔，排放时间至瓦斯浓度降至0.1%以下，排放期间应加强工作面排水工作，防止水淹工作面，降低瓦斯排放阻力。然后再打3个校检孔，测定无瓦斯突出危险，再采用震动放炮法一次全断面揭开煤层。
3.2.3震动放炮揭露煤层
采用YT-28型凿岩机凿眼，设计周边眼和辅助眼深1.8m，掏槽眼深2.0m，为斜眼楔型掏槽。炸药使用煤矿许用二级乳化炸药，药卷直径40mm，药卷长300mm，采用煤矿许用毫秒延期电雷管起爆（总延期时间不大于130ms），正向装药，水炮泥封孔，封孔长度不小于500mm，联线方式采用大并联，放炮使用380V交流电，放炮电源设在距井口50m外的安全地点。
（1）、钻眼作业
打眼前的准备工作：清理工作面浮矸，标定好眼位。
实现分区、分组、定人、定机、定位、定任务，分片包干的劳动组织，掏槽眼和周边眼应分给技术熟练的工人完成。严格按标志的眼位开眼，始终保持钻杆符合设计的眼孔方向，
控制钻眼深度，震动揭煤炮眼不得进入煤层。
（2）、装药联线放炮
装药联线及放炮工作，严格遵守以下几点：
1）、装配药卷必须在地面距井口棚50m外的室内进行，起爆药卷只准由放炮员携带其它雷管，也不得有其他人员同行。
2）、打眼前应仔细检查观察井帮围岩情况，发现有松动岩石应及时处理掉。清出实底挖出水窝，并检查有无残眼和瞎炮，若遇瞎炮应有放炮员、班组长负责查明原因；
a、如因联线原因造成的应重新联线放炮；
b、如其他原因造成的应在距瞎炮眼300mm 处重新打一平行眼装药放炮引爆，不得采取其他措施进行处理。
C、处理瞎炮期间，不得有与之相平行其他工序作业。
3）装药前工作面的工具都应提升出井，设备要提至安全高度，吊桶应提离工作面0.5m左右，以免防碍装药联线工作。上下人员时应用加工的铁梯挂在罐沿上，不得让吊桶接触工作面。装药只能由放炮员和班组长参加，其余作业人员一律上井。
4）装药工作只准在工作面炮眼全部打完后方能进行，不得边打眼边装药。
5）放炮工作只能由放炮员负责执行，放炮箱必须上锁，钥匙由放炮员随身携带保管，不得转交他人代为保管。
6）装药前应将炮孔内岩粉吹尽，药卷应用木制炮棍轻轻推入，不得冲撞，走动时不得拌
动雷管脚线，经检查联线符合爆破设计要求后，人员全部上井，吊桶提到吊盘时，吊盘打点工将放炮防爆插销插上一起上井。
7）放炮前所有人员均应撤出井口棚以外50m，并设警戒，开启井盖门，待放炮员发出三声信号后才能合闸放炮。8）放炮后至少通风30分钟，待炮烟冲出井盖门后方准人员入井。
9）放炮员和班长应先下井清扫吊盘上的浮矸，然后到工作面进行验炮，确保安全后再通知其他人员下井工作。
10）不得一次装药分次放炮。
11）装药放炮前，井下所有机电设备切断电源，且都必须采用防爆电器。
12）装药后及验炮时，吊桶严禁蹲撞工作
面及矸石面。
3.2.4探煤期间掘砌工作
掘进、出矸及支护等工作同基岩段相同，掘进时探煤钻孔严禁装药放炮。
四、劳动力组织
井上下各工种均采取滚班制，劳动力配备见表4-1。
五、生产辅助系统
1、通讯、信号及照明系统的改装
井下吊盘及井口信号室必须使用煤矿许用防爆声光组合信号，井下装药时工作面采用完好的防爆矿灯照明。
2、通风系统
井下通风仍沿用原有的通风系统，但须在探揭爆前进行一次彻底的检查，保证风筒的吊
挂垂直，无破损跑风，风筒距工作面的距离不得大于6m。
六、揭煤安全管理措施
1、建立井筒揭煤工作领导小组
在井筒揭煤前成立以项目经理为组长，各职能部门负责人为成员的揭煤工作领导小组，并进行细致分工，名负其责，严格把关，确保安全揭煤。
2、通风管理和机电管理
采用压入式通风，在地面布置两台对旋式局扇，井筒内布置Φ800mm高强度胶质风筒送风。在探揭煤前，风筒出风口接到距工作面≤6m，保证工作面有足够风量，防止瓦斯积聚。同时可利用压风补充部分供风量，以加快稀释和排放瓦斯；机电队长和机电人员对井筒内及
上井口25m范围内所有电气设备进行防爆检查，确保电气设备不失爆，机电设备运转正常，不产生摩擦火花。
3、安全监测装备及自救措施
（1）每名瓦检员配备一台瓦检仪，模板刃脚等死角应加强监测检查。
（2）施工超前钻孔期间瓦斯检查员要跟班作业，及时观测钻孔内瓦斯变化情况。
（3）瓦检员在打钻及揭煤装药时，必须在现场交接班，认真盯岗，随时测定瓦斯浓度，密切注视工作面的各种情况，当发现异常或有突出预兆时，立即组织所有井下人员上井并报调度。
（4）揭煤期间，在井底迎头有人作业时，必须有一个空吊桶在迎头以备急用。
七、质量要求
1、净半径不大于设计30mm，不得小于设计尺寸；
2、厚度符合设计，局部不得小于设计
50mm，且长度不超过井筒周长的1/10，高度不大于1m；
3、混凝土严格按要求配制，砂子含泥量不大于5％，石最大粒径不大于40mm，水泥必须有出厂检验书或合格证，不得使用失效水泥；砼搅拌时间不小于90秒，搅拌好的砼放置时间不得大于25分钟，如砼出现施析现象，必须进行二次搅拌；
4、砼要分层振捣，防止漏振或振捣过度，表面振平出现泛浆即可；
5、表面光滑；不得出现狗洞、蜂窝、麻面
等现象；
6、接茬严密，不得出现台阶或裂缝。
八、安全注意事项
1、组织全体职工认直学习本施工措施，牢固树立“安全第一”的思想，《石嘴山一矿立风井基岩段施工安全技术措施》必须一同贯彻执行；
2、加强井口责任制管理落实，每班设专人负责，保持井口清洁，非工作人员不得进入，井口棚25m范围内严禁有明火，上下人员必须听从把钩工指挥，喝酒者不得下井；
3、上下人员必须佩戴安全帽和保险带，保险带必须系在钩头吊环上，乘坐吊桶必须脸朝外，不得从在或站在桶沿上，吊桶停稳后，人员才能上下，在吊桶里保险带系在桶的哪一
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
变电所安装防水门的安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L1445 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 变电所安装防水门的安 全技术措施正式样本
变电所安装防水门的安全技术措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况： 为加强矿井各种水患的防治工作，落实矿井防治 水相关规定，现在井下变电所安全出口安装一个防水 密闭门，确保防水密闭门安装质量符合煤矿安全规程 的相关规定，确保现场施工安全，特制定安全技术措 施。 二、施工时间：2013.5.20 三、施工地点：井下变电所通道开口点向里5m 处（现场已标出具体位置）。 四、安装防水密闭门的技术措施
防水密闭门检查验收、搬运与起重、基础验收与放线、防水密闭门就位、找平找正等等。 1、安装前的准备工作 （1）熟悉图纸及有关技术资料，在防水密闭门安装前，必须认真会审图纸，熟悉技术资料，领会设计意图，并对所安装的防水密闭门的构造、原理、性能和安装技术要求作系统地了解，然后制定出正确的设备安装工程施工方案。 （2）设备的清点检查设备运抵安装现场后，安装单位应会有关部门的人员对设备进行清点检查，清点时应以设备制造厂提供的设备装箱单和设备图纸为依据，核实设备的名称、型号和规格；清点设备的全部零件和附件，检查设备的出厂合格证和其他技术文件是否齐全，同时要检查设备的外观质量，如有缺陷和损伤等情况，应进行研究和处理；检查时如要清除
综采工作面初次放顶安全措施(2020年)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面初次放顶安全措施 (2020年) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
综采工作面初次放顶安全措施(2020年) 1016综采工作面支架、采煤机、运输机等安装已经结束，通风、供水、供电、排水及运输系统已形成，工作面将投入生产，为了确保该工作面初次放顶期间的安全生产，特编制工作面初次放顶安全技术措施。 1.初采前，工作面倾角为89?40＇，为了防止工作面支架、输送机向下窜动，应加快刮板输送机机头处的推进，在工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、输送机、煤壁三直。初采期间工作面采高保持在1.8- 2.0米。 2.1016工作面为十层南盘区第一个工作面，由于我矿没有在破碎顶板下采煤的经验，因此，我队在初采期间必须做好初次放顶的安全准备工作，并记录好工作面直接顶的跨落情况。1016切眼煤壁至九层保护煤柱的水平距离为19-24米，在初采期间，由于采空区
悬顶面积逐渐增大，使工作面承受的压力也随之增大，因此，在初采期间应做好顶板管理工作。 3.由于该工作面的上方采空区距该工作面的间距在0-1.29米之间，直接顶为九层采空区冒落的岩石形成的再生复合顶板，顶板强度较小，整体性较差。遇顶板破碎或压力明显增大时，应缩小两巷的棚间距，增加单体支柱的数量，并在棚梁上方背好木板，防止碎石冒落砸伤人员。 4.加强泵站系统与支架的维修，严禁带病使用。必须保证泵站压力在30MPa以上，杜绝管路的窜、漏液现象。 5.工作面所有支架要调好平衡，使支架前梁与顶板平行支设，保证支架接顶面积始终保持最大，且接顶严密。 6.队领导跟班现场指挥，发现问题及时处理，本班班长及验收员对工作面顶板、煤壁活动情况必须向下班交接班时说明，不得无故将安全隐患移交给下一班，并在队内做好记录。 7.割煤过程中机组牵引速度不得大于3m/min，如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，立即躲入支架内，严禁站在支架
井下探煤专项安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K9940 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 井下探煤专项安全技术措施标准版本
井下探煤专项安全技术措施标准版 本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、工程概况 为探明现开采煤层赋存情况，为今后矿井开采提供依据，根据矿上有关安排：决定对******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷各施工巷道进行探煤作业，为确保该工程安全顺利进行，特编制本安全技术措施。 二、现场调研 ******轨道顺槽现已施工1265米、******胶带顺槽、***回风大巷、***胶带运输大巷、***辅助运输大巷现已施工完成，现场支护完好，具备探煤条
件。 三、作业组织 施工负责人：*** 现场负责人：*** *** *** 探煤作业人员每天每班安排人，由队组精心挑选有专业技能的工种进行。 四、施工安排 1、******轨道顺槽、******胶带顺槽、***回风大巷、***辅助运输大巷探煤孔需垂直巷道底板打设，使用ZQSJ-140/4.3架柱支撑气动手持式钻机进行探钻，孔深8m，孔距20m，每组一个孔，探明***下煤分布情况；***胶带运输大巷探煤孔需垂直巷道顶板打设，使用MQT-130/3.2型矿用气动锚杆钻机进行探钻，孔深6m，孔距20m，每组一个孔，探明***煤分布情况。
2、探煤孔必须严格按照措施要求的孔深与孔距进行探钻，如遇到地质构造或特殊地段时，可根据现场实际情况调整孔距，增大探钻密度。 3、每班探钻结束后，必须做好记录，记录应包括巷道名称、探孔位置、孔深、孔距等施工数据，及时向地测部及调度室汇报探钻情况，并向地测部提交现场探钻记录表。 4、每班探钻需由地测部安排专人现场进行跟班指导探钻，并最好钻探记录。 5、施工现场每班需配备巡回安全员一名、瓦斯员一名，探钻前、探钻过程中、探钻后都需检测施工现场瓦斯浓度，保证现场安全施工。 五、施工准备 1、施工前，将施工材料及工器具备齐运送到施工地点。
采煤工作面放顶煤安全技术措施
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
门式钢管脚手架搭设安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 门式钢管脚手架搭设安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9528-75 门式钢管脚手架搭设安全技术措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1)脚手架搭设前，工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术和安全作业要求的交底。 2)对门架、配件、加固件应按规定要求进行检查验收；严禁使用不合格的门架、配件。 3)对脚手架的搭设场地应进行清理、平整，并做好排水。 4)基础上应先弹出门架立杆位置线，垫板、底座安放位置应准确。 5)搭设门架及配件应符合下列规定： ①交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁臂的设置应符合JGJ 128—2000第6.2节要求。 ②不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚
手架。 ③门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按JGJ 128—2000第7.4.5条要求检查并调整其水平度与垂直度。 ④交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置。 ⑤连接门架与配件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。 ⑥水平架或脚手板应在同一步内连续设置，脚手板应满铺。 ⑦底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆上，钢梯的两侧均应设置扶手，每段梯可跨两步或三步门架再行转折。 ⑧栏板(杆)、挡脚板应设置在脚手架操作层外侧、门架立杆的内侧。 6)加固杆、剪刀撑等加固件的搭设除应符合本规范第6.3节的要求外，尚应符合下列规定：
初次放顶安全技术措施实用版
YF-ED-J7643 可按资料类型定义编号 初次放顶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
初次放顶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述： 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，
中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全
煤矿探水设计及安全技术措施
煤矿探水设计及安全技 术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某煤矿探水设计及安全技术措施一、工程概述 11回风石门方位角253°，倾角-16°~-17°，向前已掘至转向位置。计划沿原掘进方向施工一长度为5m的临时水仓，然后后退转向，沿方位角168°施工12瓦斯抽采回风巷平巷段，目前已揭露即将穿过5-1煤层。11回风石门巷道断面为三心拱形，宽2.8m，高2.5m，采用锚杆、锚网支护形式。为保证施工水仓期间的安全，坚持“有掘必探”的原则，实施探放水工程，特编制本措施。 二、水文地质概述 根据地质部门提供的《王家营青利煤矿水文地质报告》，矿井水文地质资料。5-1煤层(厚度1.3m)位于3煤层(层间距10.05m，为灰色粉砂岩及砂质泥岩)与5-2煤层(层间距11m，为细砂岩)之间，其顶底板充水性和导水性均较弱。根据生产技术科提供的预测资料，本巷道在施工过程中曾出现涌水量小于2m/h的顶板淋水，施工段前方30m内无断裂构造和废巷存在，预计涌水量小于2m/h。本次探水主要探放施工段前方可能存在的伴生小构造和砂岩裂隙充水。 三、涌水情况预测
根据技术部门提供的预测情况，综合矿井建井期间的水文观测，预计施工段前方涌水量小于2m/h，水压小于0.1Mp。 四、探水设计 1.设计依据： 《煤矿防治水规定》 《煤矿安全规程》 矿技术部门地测人员提供的《11回风石门巷道向前施工水仓地质情况说明》和《地质预报通知书》，以及政府安全监管部门的要求。 2.设计参数 1)超前及保护距离：25m 2)巷道平行钻孔深：30m 3)探水孔直径：75mm
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
初次放顶的安全技术措施示范文本
初次放顶的安全技术措施 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
初次放顶的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 回采工作面初次放顶时，由于顶板岩层悬露面积增 加，煤壁和切顶支柱承受的压力相应增加，引起煤壁压 碎、煤壁片邦、支柱收缩下陷，进一步引起顶板岩层不均 匀下沉、脱层、开裂而增加对煤柱和切顶的压力，随时可 能发生大冒顶，危及作业人员生命安全。为了防止事故发 生，特制订本措施，在回采工作面初次放顶的全过程中， 本措施与《煤矿安全规程》、《10501工作面采煤作业规 程》中的相关规定必须一并严格执行。 一、区域概况 10501采煤工作面位于矿区东北面，运输顺槽长为 350m和回风顺槽长348m，切眼长65m于今年8月份已 全部结束，本工作面上履岩层结构情况简单，预计初次放
顶垮落步距为5～8m。本矿以为第一次放顶，预计顶板为采后自然垮落，即完全依靠直接顶本身悬露岩层达到极限垮距后破坏垮落。易垮落采区和煤层，故必须进一步根据实际情况控制放顶距离。矿为了“安全第一，预防为主，综合治理”切实把好安全关。特编制10501采面工作面初次放顶安全技术措施，供当班安全管理人员各施工作业班组，回柱技能工学习后实施。。 二、采面初次回柱放顶组织领导 （一）领导机构 组长：屈平（矿长） 副组长：尚仁贵（安全副矿长） 成员:由生产矿长、机电矿长、工程师、带班矿长、安全员、瓦检员、队长、班长、电工、回柱工组成。 （二）、工作职责： 1、组长全面负责该回采工作面初次回柱放顶的人、
探煤安全技术措施
探煤安全技术措施 一、工程概况 宁夏石嘴山一矿南翼立风井井筒，设计净直径为6m，掘进荒径为6.9m，掘砌总深度为493.006m，基岩段深度为231.006m，支护形式为450mm 厚素砼;掘进采用FJD-6A伞型钻架，6台YGZ-70型配套凿岩机凿眼。1台HZ-4型中心回转式抓岩机，段高 3.6m整体下移金属模板。配备JKZ-2.8/15.5型绞车提升，截止2006年4月19日施工成井340m。二、地质概况 根据井筒检查孔资料及施工图上的地质柱状图情况，井筒基岩段施工遇见的煤层如下： (1)第一煤线(层)：301.2m，厚度约为0.1m;(实际揭露位置) (2)第二煤线(层)：333.6m，厚度约为0.13m;(实际揭露位置) (3)第三煤线(层)：379.11m，厚度为0.38m; (4)第四煤线(层)：384.60m，厚度为0.30m; (5)第五煤线(层)：403.05m，厚度为0.60m; (6)第六煤线(层)：421.46m，厚度为0.63m; (7)第七煤线(层)：508.67m，厚度为0.31m。 注：施工图上地质柱状图只显示了403.05m处的600mm厚煤层。 三、施工方案及工艺 3.1、施工方案 第一、二煤线(层)已经施工，根据煤层所在位置来看，相对较厚的煤线
(层)见煤在403.05m位置出现，煤线厚度0.6m，经研究决定在井深262m 以下井筒掘砌作业中，必须坚持班班进行瓦斯检测工作，认真填好瓦斯记录，严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度;揭煤期间距井口25m内电器设备及井筒内所有电器设施必须为煤矿许用的防爆设施。 距离第三煤线(层)10～15m处左右时进行施工超前钻孔探揭煤工作，超前钻孔超前工作面的距离不得小于5m，超前钻孔至少要有2个钻孔穿透煤层全厚，安装1.5"钢管，上装5MP压力表测定瓦斯压力，预测有无突出危险，若测定瓦斯压力大于0.74Mpa，则施工瓦斯排放钻孔，排放时间为根据瓦斯浓度确定，直至瓦斯浓度降至0.1%以下，经检查无灾害危险后，采用震动放炮揭开煤层;若测定瓦斯压力小于0.74Mpa，则直接采用震动放炮全断面揭开煤层。 3.2、施工工艺 3.2.1探煤钻孔的施工 选用DZ100型潜孔钻机钻眼，钻孔深度为40m，钻孔直径分别为Φ95mm，Φ75mm，先用直径Φ95mm的钻头钻进1500mm，然后安装1500mm 长4寸钢管作为导管，钢管上端焊接法兰盘，以备安装大阀用，再用直径Φ75mm的钻头钻进，在工作面东西南北中方位共布置超前探孔5个，钻孔垂直于工作面(附图工作面超前探孔布置)，先施工中心孔，如瓦斯浓度超限，再施工周圈4个孔。 3.2.2瓦斯排放钻孔的施工及瓦斯排放 瓦斯排放钻孔深度应穿透煤层全厚进入煤层底板岩石≥500mm，瓦斯排
大门安全技术措施措施
编号：AQ-JS-02269 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 大门安全技术措施措施 Technical measures for gate safety
大门安全技术措施措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一：工程简介 陕西彬长矿业集团文家坡矿井及选煤厂工业场地大门工程。设计标高±0.000相当于绝对标高1191.10m；设计使用年限50年；环境类型：地面以下为二类ｂ，地面以上为一类；结构类型为钢筋混凝土框架结构，共１层，建筑物总高度4.500m,建筑结构安全等级：二级；抗震设防烈度为6度，框架抗震等级四级。 二：安全施工目标： 不发生重伤事故，轻伤事故为0。 三：管理机构 安全施工是企业正常生产的基础，是建筑企业永恒的主题，在工程建设全过程，组织全员职工、专业技术人员，学习国家、行业、地区有关安全法规、条列及规章，在学习的基础上，制定项目部管理制度，对项目的安全施工进行正常的制度化和规范化管理，就是
执法、守法、按安全法规进行工作，使安全法规变成行动，产生效果，在质量控制的同时加强安全工作的控制。 本工程安全目标：杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备及火灾事故。施工现场安全达标率100%。 1、根据有关规定和项目部的实际情况，项目部建立以项目经理为第一责任人的安全保证体系，他的正常运作保证项目部在所承建的工程中，不发生违章指挥、违章操作的行为，做到谁管生产经营，谁负责生产安全，谁施工谁负责安全。 项目部另设专职安全员两名，具体实施和监督管理安全工作，并承担安全工作的直接责任。 2、建立项目部安全领导小组，以项目部经理为组长及第一责任人，项目部副经理、技术负责人为副组长，另设专职安全员具体实施和监督安全管理工作，并承担安全工作直接责任的安全保证体系。 3、班组长兼安全管理小组长，管好自己的工人和现场。 4、项目部安全保证体系正常运作，保证项目部在承建的工程施工中，不发生违章指挥，违章操作的行为，作到谁管生产经营，谁
揭煤安全技术措施
编号：SM-ZD-64993 揭煤安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
揭煤安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 前言 我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，特制定本施工安全技术措施。 一、编制依据 1、《煤矿安全规程》； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》； 3、《中华人民共和国矿山安全法》； 4、《9#顶板岩层掘进作业规程》； 5、地质报告资料。 二、工程概况 9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口，沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标
高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。 三、瓦斯地质条件 1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。 2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段（T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。 3、该煤层含水分（WQ）为1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（Ad）为21.14～41.630%，平均31.39%；挥发分（Vdaf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（St,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd）0.099～0.28%，平均0.1895%； 4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，
综采放顶煤管理规定
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
风门安装的安全技术措施
风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：___________________ 审核：___________________ 批准：___________________
风门安装的安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况，现必须对采区通风系统进行调整，详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图，按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系，并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时，应按以下规定进行： ①、先稳下门坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设 好后在安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度， —般以85度左右为宜。调好门框倾角后，用棍棒、铁丝将
初次放顶安全技术措施
赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面初次放 顶施工安全技术措施 一、概述： 赵仓峁煤矿综合机械化采煤工作面是赵仓峁煤矿新建矿井4-2煤层的第一个采煤工作面，工作面采用综合机械化一次采全高矸石充填进行开采，采用煤矸分离液压支架进行破煤和充矸、后部刮板输送机完成对矸石的转运及充填、采用液压支架加强对采煤工作面顶板的支护，采用为全部跨落法处理采空区。煤层的平均厚度为3.5米（另0.6m-1m夹矸），采高4.5米，煤矸比为1：0.2。 4-2煤层直接顶板为灰色泥岩，泥质结构，中厚一薄层状构造，成分以泥质为主，粉砂次之，岩石RQD值为25～50％、质量低劣，软弱。在其上部为灰白色泥岩，厚层状构造、成分：石英60％左右，长石20％±，岩屑少量，泥钙质胶结物20％，岩石坚硬，岩石RQD值为50～75％，质量中等。4-2煤层顶板岩性砂质泥岩、泥岩、粉砂岩泥岩，属中等冒落的顶板。抗压强度中等，抗拉强度、抗剪强度低，其顶板稳固性中等。底板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，抗压强度低一中等，抗拉、抗剪强度低。 根据顶板岩石的特性和该矿区其他几矿的回采经验可知：在回采的过程中有可能不能达到理想的随采随落，需要通过人工强制放顶的方式将采煤工作面顶板放下来，进而达到安全生产的目的，现该工作面正待回采，在回采前，通过
赵仓峁煤矿委员会研究决定在回采时对工作面进行初次放顶，为保证安全施工特制定以下安全技术措施： 综采工作面自开切巷割煤推进2.4米距离后，在架后进行人工强制放顶，以消除顶板不及时垮落造成工作面压力增大,顶板大面积冒顶时对工作面人员和设备造成危害。避免工作面压力大不能正常推进，影响工作面正常回采及人员、设备的安全。 初次放顶期间，必须认真作好矿山压力观测和数据记录分析，力求安全、科学的作好初次放顶工作。 二、初次放顶方案及步骤： 1、初次放顶前调整好工作面，保证所有设备能正常运转，支架、端头支护、超前支护支护完好，支架和端头支护、超前支护柱腿达到初撑力。支架初撑力不低于24Mpa，上下端头端头架液压支柱初撑力不低于20Mpa，上下超前单体液压支柱初撑力不低于9Mpa。 2、工作面割完三刀煤后利用开切巷作为自由面，从工作面回风端头开始向运输端头进行打眼放顶,放顶距离108米。放顶时先在回风端头打11个掏槽眼，掏槽眼采用对打方式进行，最终形成楔形掏槽（详见炮眼布置剖面图）掏槽眼目的是为了把顶板的整体岩层剪断形成小范围的拱形破碎带，这样就为后期的辅助眼爆破提供了破张空间能够更好的达到把顶板与煤壁承压带剪断的目的。 3、回风端头小转载机尾自由面形成，老顶被破坏后距回风顺槽南侧帮0.5米，距掏槽眼3m,向空区方向倾斜75°角
安装防水密闭门安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-9739 （解决方案范本系列） 安装防水密闭门安全技术 措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
安装防水密闭门安全技术措施详细 版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿生产工作安排，由我队在1100水平水泵房通道及变电所通道安装防水密闭门，为保证施工过程中人员安全及施工质量，特制定以下安全技术措施。 一、安装位置 在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道（一）及通道（二）巷道内各安装一道防水密闭门，防水密闭门距1100水平水泵房巷道中心线、1100水平变电所巷道中心线距离分别为5.45m、 5.4m。 二、施工标准及要求
1、地测科必须提前标定出各施工中腰线及密闭门安装位置，施工队组严格按照地测科标定位置安装防水密闭门。 2、防水密闭门规格为毛宽、毛高均为 1960mm，净宽、净高均为1800mm，密闭门两底脚埋深为400mm。 3、防水密闭门中心线偏巷道中心线右110mm （人员面向1100水平车场方向看），门扇下边线距离地平面100mm，密闭门朝1100水平车场方向开门。 4、防水密闭门的中心线与巷道中心线平行，门框竖直、水平，且在同一垂直平面内，门扇关闭平整。 5、施工队组必须提前分别在1100水平水泵房通道、1100水平变电所通道（一）及通道（二）
综放工作面初次放顶专项安全技术措施优选稿
综放工作面初次放顶专项安全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综放工作面初次放顶专项安全技术措施 为了避免216上01综采工作面在初采推进时老顶初次来压对工作面和液压支架造成巨大的冲击载荷，必须在初次来压之前提前对切眼内顶板进行深孔预裂爆破放顶，即初次放顶。为了保证初次放顶工作安全顺利地进行，特制定如下安全技术措施： 一、工作面概况 216上01工作面切眼长251.7m，切眼坡度为4°，工作面煤层平均厚度为9.56m，该工作面煤层为6上煤，条痕色为褐黑色，沥青光泽，以暗煤为主，夹少量的亮煤破碎，阶梯状断口，裂隙发育，有方解石矿物，及黄的矿物充填裂隙，有时断口处见丝炭，半坚硬，属半亮型煤。 开采的6#煤层，工作面直接顶为灰黑色泥岩，薄层状，水平层理，局部受冲刷，老顶为浅灰色、灰白色，中厚层状，细粒结构，成份以石英为主、长石次之，含少量的暗色矿物及云母碎片，泥质填隙，局部含砾，分选中等，次圆状，参差状断口，局部可见炭质结核，坚硬。 本工作面地层从上到下有第四、三系黄土红土层、上石盒子组、下石盒子组、山西组、太原组、本溪组、奥陶系。从HY10号钻孔上看，地层厚度分别为：第四、三系黄土红土层17.36米、上石盒子组67.23米、下石盒子组55.63米、山西组104.93米、6上煤层在太原组顶部，地质勘探报告表明，下石盒子组岩性上部以紫色及黄绿色泥岩、砂质泥岩为主，夹中厚层状砂岩，泥岩隔水性较好。中下部为黄褐色砂岩与紫色、
杂色粘土岩互层，井田内较发育，隔水性好。底部为含砾粗砂岩，厚层状，斜层理发育，胶结中等，含水微弱。山西组和太原组砂岩是本井田矿床充水的直接含水岩层，两组地层之间局部无稳定的隔水层，6上煤顶板局部地段为冲刷接触，砂岩与煤层直接接触，且裂隙较发育，故有水力联系；根据导水裂隙带高度计算结果，216上01工作面6上煤导水裂隙带高度将发育到下石盒子组粗砂岩含水层，其范围内的粗砂岩含水层水势必将通过导水裂隙带导入矿井。6上煤上距粗砂岩16.32m。粗砂岩总厚度34.8m；4煤与6上煤的间距平均为64.07m；6上煤开采时，导水裂隙带会沟通4煤和6上煤顶板砂岩含水层，顶板砂岩含水层为工作面直接充水水源，因此煤层直接充水含水层为煤层顶板砂岩孔隙、裂隙水，预计回采工作面正常涌水量为20m3/h，最大涌水量为80m3/h。 工作面三顺槽和切眼均采用矩形断面设计，胶带顺槽宽5500mm, 高,3500mm，断面积19.25m2,采用锚网、锚索+钢带联合支护；两帮均采用金属网片、螺纹钢树脂锚杆+钢筋梯子梁。切眼净宽9900mm，净高3400mm，净断面积33.66m2，施工期间采取锚网索、钢带、木支柱联合支护，支架安装后撤木支柱。 工作面采用四柱双伸缩支撑掩护式液压支架进行支护，支架支护高度为2.5m～4.2m。 本工作面相对瓦斯涌出量0.196m3/t，煤尘具有爆炸性，煤的着火点低，属Ⅰ级容易自燃发火煤层，确定矿井为低瓦斯矿井。 二、施工准备 （一）炮眼规格
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范文本
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
机巷探煤巷密闭墙启封排放瓦斯安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 概述：7212机巷探煤巷密闭墙位于中央71~82采区 内，巷道长度约198m，采用砖混密封。因掘进施工需要， 经矿研究决定在元月22日14点对该封闭进行启封排放瓦 斯。排放瓦斯前必须先检查被排放巷道的瓦斯浓度，所测 得墙内瓦斯浓度为4.6%。根据皖政办〔2011〕62号文和 瓦斯排放管理制度的有关规定,请救护队参与对该封闭进行 启封排放瓦斯。为了确保安全启封排放瓦斯，特编制本安 全技术措施。 一、密闭墙基本情况 ①启封排放地点：7212机巷探煤巷，巷道长度约 198m，巷
道断面14m2。 ②启封原因：掘进施工需要。 ③密闭墙结构：砖混结构，厚度500mm ④墙内瓦斯浓度: 7212机巷探煤巷密闭墙内瓦斯浓度为3.6%。 ⑤排放风量预控150m3/min，预控排放浓度0. 8%。 ⑥封闭时间36天，预计巷道中积聚瓦斯量128 m3，预计需要排放时间不小于4小时。 二、参加排放人员及其职责： 1、地面总指挥曹书亮负责排放瓦斯的全面指挥工作。 2、现场总指挥朱炳辉负责现场统一指挥。 3、调度所王鹏负责在排瓦斯地点附近的进风流中设置一部电话并保证能够正常使用。 4、掘进机电队必须安排一名队长以上干部负责保证局扇正常运转,排放瓦斯区域内及其回风系统内的停送电工作