线材测试机问题小结及解决办法

线材测试机问题小结及解决办法
线材测试机问题小结及解决办法

线材测试机问题小结及解决办法

据调查报告显示,线材测试机在工作中经常遇到一些小问题难以解决;为此,特总结了一些比较常见的问题以及解决办法:

问题一:线材测试机在测试比较长的线束时候会出现误判

解决办法:在设置中把短断路判定值调大,跳到您可以判别短断路的规格位置,具体数值需自己调试。

问题二:测试单边时候经常会遇到测试不够精准,或者测试中分边不准确

解决办法:单边测试准度最高的测试机为RCS-350、RCS-360系列,但是其他系列也是可以测试准确的。就是尽可能的把转接治具中间的线缩短,转接线最佳为15CM以下。同样的开路分边判断也是一样的。把两端的转接线接短,那样准确度会高很多。

问题三:在调试完全正常的时候,发现线材不能够自动测试

解决办法:检测治具,最常见的问题就是转接治具短路,可以把测试线束拔出,测试机自检,就可以检测出来转接治具是否有问题。

问题四:线束中加有较大电阻的测试方法以及在测试过程中会遇到的问题

解决办法:如果线束中加有电阻,超出的导通电阻的范围。我们可以在测试项目里面的元器件测试打开,并且进去元器件编辑。编辑电阻。用探笔找到电阻2端的点位,编辑进去。自动学习。即可测试。值得警惕的是:在测试电阻的过程中最容易出现误差的就是手接触到了电阻。

安规综合测试仪安全操作规程

常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-57 支持性文件 (A 版) 文件名称程控安规综合测试仪安全操作规程 受控状态 发放部门 2016年 2 月 25 日发布 2016年 3 月1日实施

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 1页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 程控安规综合测试仪安全操作规程 1.目的 为使程控安规综合测试仪得到有效的维护,合理的使用,以达到保证机台精度及应有的使用寿命,确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2.适用范围 适用设备:组件车间程控安规综合测试仪。 适用对象:组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人员。 3.定义 程控安规综合测试仪:包含接地电阻测试、耐压、绝缘测试三位一体的测试仪器。 本规程适用程控安规综合测试仪。 4.引用文件 程控安规综合测试仪说明书。 5.职责 5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,日常维护。 5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。 5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患进行改善预防。 6.开机前检查 6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物; 6.2检查耐压仪接线完好,线缆无破损; 6.3检查探针接线良好,螺丝紧固,如有异常通知设备处理;

常州合众光电有限公司T/HZ-03-57 共4页第 2页支持性文件:程控安规综合测试仪安全操作规程第A版第0次修改 6.4检查接地完好; 6.5按《程控安规综合测试仪PM作业指导书》要求执行日常点检; 7. 操作步骤 7.1打开电脑电源和仪器电源,电脑启动完成后打开测试软件,点击连接设备; 7.2显示连接成功后,即生产准备工作已完成,可投入生产。 8安全注意事项 8.1安全基本注意事项 1)安装后开机前确保电源电压输出符合要求; 2)不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则可能碰触高压电路,有触电死亡危险; 3)机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如升降机构、规正等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方; 4)确实熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下。不要在卸下门、盖、护罩的状态下接通电

汽车线束测试机安全操作规程示范文本

汽车线束测试机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

汽车线束测试机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.该测试机要有专人操作。 2.开启前先检查各接口是否连接正确(电脑与测试 机、测试机与测试板),接通电源,打开电脑。 3.测试人员用点测试方式对测试板上所有点进行测试 并记录点位号,把测试结果存入电脑并以该线编号命名。 4.使被侧线束的所有插件与测试板上相对应的插件进 行正确连接。 5.打开测试程序,确认电脑进入测试状态,检查测试 程序正确无误,点击被测线束编号。 6.测试通过,屏幕显示绿色大字“OK”并同时打印 产品标签条形码。如屏幕显示红色“×”则表示测试不能通 过,并显示错误点的点位号,检测人员与责任人员一起检

查错误点,排除错误,重新测试直至“OK”。 7.每次只能测试一条线束,其它线束不能与测试板连接。 8.测试完毕推出程序,关闭电脑,切断电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

红外测试仪安全操作规程实用版

YF-ED-J7242 可按资料类型定义编号 红外测试仪安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

红外测试仪安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.红外测试仪操作有触电的风险。 2.红外测试仪是测试太阳电池组件或单片用的,由于操作方式不同必须更换照相机的安装位置。 3.红外测试用的照相机属于特别贵重仪器,更换照相机位置时必须两人操作。 4.在进行太阳电池单片测试时,稳压电源测试电流值应调至3A。相机就位于单片工作台操作时:一手护着相机,一手护着两根引线;注意相机上两根引线不能拖、拉、践踏,以免造成脱落、损坏。

5.把稳压电源输出线接到接线拄上,正、负极对应红、黑线柱。检查无误后,才允许开启稳压电源。切记操作过程中手不要触摸接线柱。 6.测试组件时,稳压电源测试值应调至5-10A。注意稳压电源输出线正、负极性与组件对接时不要短路,即两只夹子不要碰在一起。 7.搬动组件需二人进行,应轻拿轻放。 8.由搬动组件的其中一人对红外测试仪盖子的开启和关闭进行控制,关闭前先检查另一人的手是否已离开红外测试仪,同时也观察周围环境安全才可操作。 9.拍摄完毕后,由搬动组件的其中一人关闭稳压电源,再进行新一轮组件测试操作。

线材测试操作规程

一、操作前准备工作. 1.1按指令依照图面及样品寻找相应的测试治具 1.2确定机体背面电源选择器(110V/220V)位置后将本机接上打开电源,显示屏显示”OK ”表示正常. 1.3 检查设备及制具样品的可靠性把需测线材扦上制具调试. 二、操作步骤 2.1 双头测试→准备工作→按”COND ”键导通阻抗设定→按”I.S ”键绝缘阻抗设定→按”V ”绝缘测试电压设定→按”TIME ”绝缘测试时间设定→按”AUTO ”键手动或自动扫描设定→按”DEEP ”键测试声音设定→按”DELAY ”键,测试速度设定→按”SINGLE ”键,灵敏度设定→按”READ ”键两次此时会显示两端接点A 。B →按”TEST ”测试键,即可开始测试→”PASS ”的产品会嘟一声和亮绿灯,”NG ”不良品会滴答滴答刺耳的细声和亮红灯(各步设定值时可按”↑”或”↓”键调整) 2.2 单端点测试→单边标准线材接上制具→按”SINGLE ”键再按”STEP ”键→依照顺序使用探针接触第一条线端金属部分→按”STEP ”键会显示号码→依此类推(最多五十条线)→按”↑”或”↓”键检查接点号码是否符合标准线,如不是则重复上一步骤→按”TEST ”键然后依照顺序用探针接触线端→完成后显示”PASS ”将标线材拔出即可测试. 三、下班关闭电源物料,摆放整齐不良品及时处理. 四、注意事项 4.1电源110V/220V 应调到合理位置,通常接220V 电源. 4.2 测试板和接点需经常清洁,每半月需放太阳底下晒 4.3 不准私自拆卸机体外壳和工作存放场所不易太受潮,上面勿放杂物。 五、技术参数 测试点数 128点 测试项目 错位,短路/断路5K 欧~50 K 欧 导通阻值100~1 K 欧 绝缘阻抗200 K 欧~10M 欧 测试电压 5V 允许电容量 2WF(最大值) 测试速度 各测试项目1 秒钟内完成 错误显示 短路 断路 错位 绝缘 导通阻抗 SHORT OPEN WM IS COND 制订 审核 批准 文件主题: 文件编号: 修 订: 0 制订日期: 2019/12/6 页 1 数: 1/1 线材测试仪操作规范

拉力试验机安全操作规程

2.范围:实验室测定用拉力试验机。 3.权责:技术研发部、品质部。 4.定义:无 5.内容: 5.1 打开试验仪器主电源,开启PC操作主机。 5.2 启动程序软件,选择对应的传感器联机。 5.3 在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。 5.4 输入存盘文件名,或采用默认文件名。 5.5 测量式样品尺寸,并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 5.6 安装夹具,夹持式样品。 5.6.1 选用适当的夹具或连接头,装入试验仪器上的接口内,插入插销,旋紧锁紧螺母。 5.6.2 调试仪器横梁高度,把试样安装在两端夹具或连接头上,再调整高度,保持式样垂直。 5.6.3 将软件界面上的力值和位移项目清零。 5.7 调试或发送衡量移动速度,开始试验,软件自动切换到试验界面。 5.8 观察试验过程,运行中若出现意外情况应立即停止试验。(点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮)。 5.9如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,程序有提示窗口,试验进入力保持状态,卸下引伸计,关闭提示窗口,试验继续运行。 5.10试验结束,在试验结果栏中,程序自动计算结果并生成曲线。 5.11输入试验结果(断后标据、拉脱拉断)。 5.12如果还有试样品,如果已输入式样尺寸,请重复6-11步,如果还未输式样尺寸,请重复5-11步。 5.13关闭PC操作主机,关闭试验仪器主电源。 6.注意事项: 6.1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。 6.2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。 6.3如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。 6.4在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。 6.5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。 6.6大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。 6.7任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。 6.8试验过程中,不能远离试验机。

机械性能试验室安全操作规程(标准版)

机械性能试验室安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0764

机械性能试验室安全操作规程(标准版) 1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。 2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3.试验机上不准放置工具、试样等物品。 4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。 6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。 7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得

离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。 8.进行试验时必须注意: (1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件; (2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况; (3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源; (4)人体应避开试样冲击方向。 9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

机械性能试验室安全操作规程

编号:CZ-GC-03236 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械性能试验室安全操作规程Safety operation procedures for mechanical property Laboratory

机械性能试验室安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.设备使用前应检查其性能及润滑是否良好。当确认各机件无裂纹,电器装置正常,机座牢固,保护接零(地)线完好后,方可开动。 2.使用时应严格遵守各试验机的安全操作规程。 3.试验机上不准放置工具、试样等物品。 4.脆性材料的硬度,弯曲、压缩及疲劳试验须加防护装置。 5.高温拉伸或其它升温试验,需要电炉加热时,应检查电炉的电阻丝是否完好,设备接地及联锁装置是否可靠。装卸试样时必须断电,必要时应戴上石棉手套。易燃易爆物品必须远离电炉,室内应备有灭火器材。 6.设备发生电气故障,应立即切断电源,通知电工修理。 7.试验设备不准超过额定负荷运行。工作时精力要集中,不得离开工作岗作,如需要离开,应停机或向代管人作交待。 8.进行试验时必须注意:

(1)根据试样形状,规格及性能,选择好测量范围、夹具,加相应的砝码及安装必要的附件; (2)试验开始,先作几次瞬时启动(开、停),以便于润滑和检查试验机运转部件的状况; (3)工作完毕后,将一切运转机件调回到原始位置,关闭油阀、电源; (4)人体应避开试样冲击方向。 9.试验机每年由计量部门校验一次。每季度用测力计自行校验一次。测力计每年校验一次。各种试验机械应装置牢固。每班应检查一次。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

盐雾试验箱安全操作规程

盐雾试验箱安全操作规程 一、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 二、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃; 设备运行时:试验室的相对温度须保持在85%; 设备运行时:喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液。喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表求喷雾量。 三、其他 停机:先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实

验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖; 保养:每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净) 盐雾试验箱安全操作规程 四、开机 接通烟雾机的外供电源和气源→检查压力桶和试验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2Kg→开启烟雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声→出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解试药级氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于200ppm以下的水中),调配成浓度为5±1%的试验液)→将需测试物品放置到试验箱内(试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜)、同时调整试验产品需测试时间→调整计时器→开启控制版面计时开关、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1Kg)→盐雾机喷雾工作开始; 五、设备运行 设备运行时:保障电源、水源、气源正常; 设备运行时:压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃;

360多功能线缆测试机中文说明书

一般说明 (4) 1.1 包装与配备 (4) 1.2 测试机之基本操作 (4) 1.3 各部位名称 (5) 1.3.1 前面板(请参考下图) (5) 1.3.2 背面板(请参考下图) (6) 1.4 安装 (7) 1.5 按键使用说明 (7) 1.5.1 系统按键群组 (7) 1.5.2 量测快速键按键群组 (7) 1.5.3 控制按键群组 (8) 1.5.4 确认键[ENTER] (8) 1.5.5 开始量测键[TEST] (8) 1.5.6 操作辅助键 (8) 1.5.7 系统重置键[RESET] (8) CHARTER II 功能设定与分析模式 (8) 2.1 功能选单(FUNC) (8) 2.1.1 系统自我测试 (9) 2.2.3 设定系统时间 (13) 2.2.1 设定屏幕明暗 (11) 2.1.3 寻找输出点位 (9)

2.2 系统选单(SYS) (10) 2.2.1 按键声音 (11) 2.2.2 测试警报 (13) 2.2.2 连续错误警报声 (13) 2.3 打印功能选单(PRINT) (13) 2.5 学习断短路设定(LEARN) (15) 2.4 查看统计资料(STAT) (14) CHAPTER III 综合测试模式 (18) 3.1 测试条件设定 (18) 3.1.1 测试模式设定 (19) 3.1.2 短断路设定 (20) 3.1.3 导通阻抗测试编辑 (21) 3.1.4 电阻设定编辑 (22) 3.1.4 电容设定编辑 (22) 3.1.5 高压设定编辑 (24) 3.1.4 二极体编辑 (22) 3.1.6 测试项目设定 (25) 3.2 综合测试实作 (26) 3.2.1 实时测试 (26) 3.2.2 已存测试 (26) 3.3 档案管理(FILE) (27)

绝缘电阻测试记录填写

绝缘电阻测试记录填写 该记录适用于单相、单相三线、三相四线、三相五线制的照明、动力线路及电缆线路、电机等绝缘电阻的测试。表中A代表第一相、B代表第二相、C代表第三相、N代表零线(中性线)、PE代表接地线。施工单位应在导线敷设完成后和电气设备安装完成后分别进行一次绝缘电阻测试记录。楼宇总配电室、楼层配电箱、户内配电盘,都需要进行测试的。 绝缘电阻测试 1.要求:电气线路安装后,在送电前应对所有的电气线路(包括明敷和暗敷、电缆)进行线路的绝缘电阻测试,达不到绝缘要求的严禁送电。 2.目的:通过绝缘电阻测试,检查和掌握线路敷设和电气安装的施工质量,避免发生漏电、短路等用电安全事故。 3.方法: (1)电气线路敷设中的明配线,暗配线及低压电缆均应作绝缘测试。 (2)用500V兆欧表(摇表)进行测试,测试工具应有计量检测(型号、编号、有效期)。 (3)48V以下线路及设备应与单相220V线路测试相同。 (4)测试数量必须符合设计图的回路数,即对每一个用电回路均应测试。 (5)线路测试时导线间,导线对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ。 (6)电动机绝缘测试值应≥1MΩ。 (7)大型电气设备、开关、动力、照明配电箱等绝缘测试值应大于0.5MΩ。 (8)认真填写绝缘电阻测试单,并请有关部门或业主验收签证。 回路编号:通过电缆、电线的系统图(注意要系统图,上有对应的回路编号,比如:+1AA1-1)线路型号、规格、敷设方法:规格型号系统图上也有比如:4*2.5mm2 敷设方法:直埋、桥架、穿管等。 绝缘电阻:A、B、C表示三相电A相B相C相。 如果是单相的 A-C、A-B什么的就不用填,N是零线、PE是接地保护线。如果是三相五线电就得填满,不过阻值基本大同小异,复制+改改就OK了 电缆的绝缘电阻值与电缆的种类、电压等级、电缆绝缘的温度、空气湿度有关,额定电压6KV及以上的应不小于100MΩ,额定电压1~3KV时应不小于50MΩ。1KV一下三四十兆欧就满足要求了。一般零线与地线都是从同一个接地点引出的,正常情况下他们之间的电阻值应该为0,但有特殊情况,所有把开关拉开,这样零对地电阻应该要很大,否则说明没有正常正确安装接地线,表格中所填应该是特殊情况下的阻值(本人也不是很确定),所以应该填大阻值。 填这个表很麻烦的,要一一对照图纸,总之,电压高的话阻值就填大点,电压低的话阻值就填小点,祝LZ圆满完成任务功率损耗PX 绝缘电阻测试记录在普通的建筑施工中有二种: 1.线路设备绝缘电阻测试记录 回路编号(例M1-N1), 规格及敷设方式 (例BV-4x10+BVR-1x10/SC32/FC) (例BV-2x4+BVR-1x4/SC25/WC) 电阻值:三相五线全填满, 单相填对应的格子 (如B相,插座回路填B-N:30,B-PE:31,N-PE:31) 数值要基本接近. 2.电缆敷设及绝缘电阻测试记录电缆编号(例P2-M1), 规格:YJV-4x25+1x16 起点:P2箱终点:M1箱 敷设方式:穿管或敷桥架

安全综合测试仪操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 安全综合测试仪操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

安全综合测试仪操作规程 1.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 2.安全性能综合测试仪及被测产品所使用的电源插座均应为完好 无损的固定插座。禁止使用规格不符的插座。插座破损应及时更换。 3.测试过程中,严禁操作人员身体及仪器带电部位和被测负载壳体,谨防触电。 4.启动测试仪:按下面板电源开关,测试仪随即启动。延时5秒后,显示自检界面。 5.自检:确认接线盒上未连接待检设备后再按确认键,仪器自检。自检无误,自动进入主菜单。 6.选择测试后,根据不同规格型号的产品设立几个测试组,在主菜单下,按确认键,首先设置密码,然后在每一行的行首按上移键或下移键来选择绝缘、接地、耐压、泄漏、启动等测试项,根据测试要求设置各项目测试条件、报警值、测试时间,用左右移动键设定增减的参数值。 测试项目设置值时间 接地电阻25A,0.11秒 耐压试验220V工作电压1800V,10mA1秒 115V工作电压1500V,10mA 泄漏电流220V工作电压233V,1.5mA2秒 115V工作电压115V,1.5mA 7.将被测产品的电源插头插在接线盒,测试夹夹住被测产品金属外壳。 8.禁止重复关机,每次开关机间隔10秒以上,当测试进行中,除 第 2 页共 4 页

危险情况发生外,禁止关断电源。 9.关机:测试仪在关机前应先按停止键推出测试状态,去掉测试盒上的被测设备(须关断后面板上的空气开关)然后关断测试仪前面板上的电源开关。 10.维护保养: 1)测试仪长时间工作后(24小时)应关电10分钟以上,以保持仪表良好的工作状态。 2)每次使用前检查电源线、高压线、及测试夹无破损、裂缝、断路现象,方可使用。 3)每班使用软布和中性清洁剂擦洗一次仪器,以保持仪器表面的清洁。擦洗时确保断开电源。 第 3 页共 4 页

万能材料试验机安全操作规程

编号:SM-ZD-39191 万能材料试验机安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

万能材料试验机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1准备 - 确定试验项目,根据试验项目要求,选择适当的夹具以及配套联接器。 - 检查全部电缆线、接插件的自身和连接有无异常(如:破损、松脱等),特别注意检查交流供电是否在220伏、正/负偏差在10%以内;气压供应是否正常。 - 检查实验室环境(如温度、湿度等)是否符合应用试验及试验机的要求 2开机 - 接通计算机电源,观察WINDOWS系统是否正常。 - 接通主机架电源,观察自检是否正常,8、7、6…4、3、红点闪烁。 - 启动“Bluehill Lite”程序,观察主机/计算机通讯过程是否正常

- 确认主机/计算机系统均正常后,调用具体应用试验方法或编制新试验方法(如拉伸、剥离撕裂)。 3试验 - 正确安装试验所需的夹具和配套联接器,紧固必要的锁紧装置。 - 正确安装试样。 - 根据具体试验样品要求检查试验方法的各项参数,驱动横梁运行,使上、下夹具保持在适当位置。 - 正确设置上、下机械位移限位装置,特别是下限位装置的正确位置,确保上、下夹具不发生碰撞。 - 载荷、位移均应平衡至零点,如使用长行程引伸计,还需应变1归零。 - 启动试验并延续至试验全部完成,点击保存或完成来存储数据。 4关机 - 全部试验完成后,按照要求正确处理/输出各种数据。 - 退出具体应用试验方法 退出“Bluehill”;返回“Windows”界面。

多功能测试台安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24014 多功能测试台安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

多功能测试台安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、操作须知: 1.1操作者必须是经考核合格并持有操作证; 1.2操作者必须熟悉测试台功能及原理; 1.3测试台的两个及两个以上可调单元禁止同时使用; 1.4试验中出现故障应立即断掉总电源,分析原因、排除故障后,方可再用; 1.5测试台使用时须用护栏围成检验区,检试中禁止闲人入内。 二、操作程序:

2.1检测测试台接地是否可靠; 2.2接通测试台电源,打开电源钥匙开关、总电源监视应正常。起动电源、将调压器回零,操作各单元回路,各功能单元指示应正常。 2.3断掉总电源,接好试验线路,按使用说明书进行各功能检测。 三、试验完毕后,断开各功能单元接触器,调压器、移相器均应回零,再切断总电源,拆除试验线路,盖上防尘布。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

电缆绝缘电阻测试记录

工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部(分项)工程动力电缆敷设 施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人(签名): 年月日 符合要求 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部(分项)工程动力电缆敷设 施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人(签名): 年月日 符合要求 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

电缆绝缘电阻测试记录 工程名称宁夏大地化工10万吨/年聚乙烯醇一 期PVA工程 分部(分项)工程动力电缆敷设施工单位湖南工业设备安装有限公司计量单位伏 工作电压380V/220V 项目经理夏智宇 测试仪器型号、 精度 500V兆欧表试验日期 回路编号线路型号、规则绝缘电阻(MΩ) AB AC BC AN BN CN AP E BP E CP E NP E 验收结论 符合要求 施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人(签名): 年月日 符合要求 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

电线绝缘电阻测试记录

电线绝缘电阻测试记录 编号: 06-06-005 单位工程名称温州市滨江商务区CBD片区14-01B地块装 修工程 分部工程名称建筑电气/电气照明 分项工程名称电气照明安装工程施工图号 施工执行标准名称及编号《建筑电气工程施工质量验收规 范》GB50303-2002 项目经理 测试仪器型号、精度ZC25-3型绝缘电阻表(0~500MΩ)试验日期 回路编号线路型号、规格、敷设方法 绝缘电阻(MΩ) A-N B-N C-N A-PE B-PE C-PE N-PE 5ZL2 配电箱 2C9WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 500 500 5ZL2 配电箱 2C8 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 485 500 500 5ZL2 配电箱 2C7WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 490 500 5ZL2 配电箱 2C6WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 475 500 470 5ZL2 配电箱 2C5WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 480 500 5ZL2 配电箱 2C4WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 500 490 5ZL2 配电箱 2C3WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 480 500 5ZL2 配电箱 2C2 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 500 500 5ZL2 配电箱 2C1 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 插座 1.2kw 500 490 500 5ZL2 配电箱 2n6 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 500 500 490 5ZL2 配电箱 2n5 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 500 485 500 5ZL2 配电箱 2n4 WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 490 500 480 5ZL2 配电箱 2n3WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 490 500 470 5ZL2 配电箱 2n2WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 500 480 500 5ZL2 配电箱 2n1WDZB-BYJ-2X2.5+1X2.5 JDG20 SCE 照明 0.9kw 500 500 490 验收结论施工单位 项目专业质量检查员(签名): 项目专业技术负责人(签名): 年月日 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人) 年月日

线材测试机使用说明

线材测试机使用说明 一、测试机基本操作 文字数字输入:在做档案存储时要求输入文字数字,第一次按下为该按键数字第2—4次分别代表数字键上方由左到右之大写英文字母。 2.移动:您可用← → ↑ ↓移动游标 3.确认:Enter为一般之确认键 4.量测:TEST为量测启动键,EXIT为跳离键 5.另选:加Shift键可启动该键盘上方功能 简单安装程序:(测试机外壳必须接地,防静电干扰) a.请确认电源供应器的电源,接上电源为AC115V或AC220V。(有使用115V 电压时请注意)。 b.开启电源,系统会进行自我检测,在无治具状态或确定治具(本身无绝缘不良!开路或短路)状态良好之情况下,所有自检均显示OK (注:若有时开机,第9项INSUL绝缘检测检测NG,则考虑降低绝缘测试条件进行温机直至测试稳定,后面有讲到温机简单操作步骤) 二.综合测试模式: 1.即时测试: a.按File键,进入档案设定画面,再按(建立新档)所对应之软件键,输入档案名按Enter键确认 b.Cond键入导通测试条件(几欧)一般设为3欧,导通测试模式为“一般”,瞬间导通测试次数为1次,导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SAVE+Enter键存档 c.按Hipot键进入高压编辑状态画面,设定测试电压,测试时间及测试规格测试模式只开“二分快速”,测试点数一律设定128点。按SAVE+Enter存档d.按Model键进入测试模式设定画面,依条件选取设定1.2.4.8.9.10.11项,再按测试项目对应之软件键进入测试项目设定画面,按↓键移动光标依次确认测试项目。(右上角项目选择键为选择确认键)再按SAVE+Enter存档 e.插上治具连接好待测试线材样品(良品),按Learn键学习资料, SAVE+Enter存档。按EXIT跳离主画面。按TEST键即可测试 2.已存测试: 即调用已经设定好。并储存在记忆体内之档案的执行测试操作程序: 按下File键 按↑↓移动游标,覆盖欲选取之档案名称:按Enter键即选取完成,若选取错误可重复步骤 逐个检视,画面确认设定无误,按Test键即可测试 三.单边测试: 单边测试时机台外壳必须接地,只有Port A(A槽)有效 操作步骤: 按File键建立档案。 按Hipot键设定高压编辑(与其他设定相同),因单边不能测导通,故无需设定Cond(导通) 按Model键,进入测试模式设定画面: 当测试模式设定中之线材类设定为“单边”,且单边测试灵敏度设定为

线材测试仪8900L说明书

目录 LX-8900L 〈一〉简介 (2) 〈二〉相关位置机件说明 (3) 〈三〉规格及功能 (4) 〈四〉开机及测试 (5) 〈五〉按键说明 (6) 〈六〉操作说明 (7) 〈七〉简易操作程序 (10) 〈八〉测试资料的显示与列印说明 (11) 〈九〉传输线接线组态 (13) 〈十〉外接治具及转接线使用注意事项 (14)

<一>简介 本公司LX-8900L精密线材测试仪系采用微电脑控制,配合精密的测试电路及软体应用程式设计而成,机体本身具有自我诊断测试、校正、自动测试等多项功能,对于一般及精密的线材皆能提供有效及准确的测试以确保品质。 LX-8900L精密线材测试器除了一般短路、断路、误配等测试外,并提供连接线本身及连接线与接头的导电阻抗值的测试、连接线与连接线本身的绝缘阻抗测试之间的绝缘阻抗测试及瞬间短/断路测试,能严格的检查出不良的线材。此外亦能准确测试标准、多接头的线材和单边型线材等各种产品。 LX-8900L的测试方式是采用将标准线材学习并与之比对的测试方式,将标准线材的连接组态予以记忆,接着与待测线材进行测试比较,测试的良品与不良之结果以及状态统计数据可显示在液晶显示窗上(LCD),以解决您的不良率的统计之忧。 LX-8900L的操作十分容易,资料的显示简单明了;因采用自动扫描方式,所以不需要重复按键。另外本机器有记忆保留装置,不必重新学习即能进行测试。

〈二〉相关机件位置说明 (1)、LCD显示器(20 x 2字) (2)、PASS/ERROR指示灯 (3)、操作按键 (4)、测试探针插座(测试点搜寻) (5)、测试输出端口 (1)、REMOTE远程控制及按键输入端口(2)、高压输出端口 (3)、电源开关 (4)、散热风扇 (5)、外接电源插座 (6)、AC电源输入 (7)、110v/220v切换开关

水压试验机安全操作规程

水压试验机安全操作规程 一、水压试验机岗位危险源(危害) 1、水压试验机产生的高压水是重要的危险源,水泵,管道,被测试样件均为受压容器,存在较多的危险因素。 2、接口、接头、封盖出现裂纹、变形、泄露,直接危及人身安全和设备的完好使用; 3、带压进行检修,极易造成人员伤害事故; 4、电器部件老化、设备接地(PE)线连接不可靠,可引发触电事故。 二、工作准备与检查 1、应检查、校对压力表,封盖应完好,不许有裂痕或丝扣破坏。 2、应检查水压机润滑油的液位是否符合标准,润滑油颜色是否变色。 3、各类保护装置是否灵敏可靠; 4、电气控制系统是否正常,检查各电器开关、线路是否完好并合乎安全要求,确认无误,方可启动设备。 三、控制标准(安全方法和严禁事项) 1、操作者必须遵守本安全操作规程,熟悉设备的结构性能,工作原理和各种保护装置的技术特性,掌握操作技能,方可上岗作业。 2、必须按照设备操作程序无负荷启动水压试验机。设备运行时各压力表、液位必须在设备规定的范围内,严禁超压、过热、泄漏、带故障运行。

3、压力表、导管等安全附件必须定期检验。 4、设备在运行中或设备有压力的情况下不得进行任何修理工作。 5、电气操作时应遵守电气安全操作规程。 6、向样件充水时,必须将空气排净后,再进行升压。 7、水压试验时,工作场地禁止无关人员进入。 8、水压试验人员,当工件带压力时,不准离开工作岗位。 9、水压机测试人员必须佩带安全防护装置,耳罩,护目镜等。 10、水压试验时应及时观察,注意工件形状的变化。 11、开机测试前安全门必须关闭,安全锁上锁;打开安全门之前,必须关闭电源。水压机工作时,不允许打开安全门。 12、停止检测时应遵守设备操作程序无负荷停机。

精密线材测试仪

全国最大精密线材测试仪制造商-深圳联欣科技有限公司简称“联欣科技”,英文简称Lianxin Science & Technology。主要生产的产品有:精密线材综合测试仪、电源线综合测试仪系列、开关电源/充电器测试系统、电子负载测试仪系列、电子安规测试仪系列、电线电缆试验与检测设备系列、环境实验仪器系列等上百种规格的产品,现已发展成为国内最具实力与规模的仪器生产厂商之一,在行业内享有崇高的知名度。产品广泛应用于电线电缆、连接器、开关电源、充电器、电力、机电机械、电子和网络通讯等行业和部门。 LX-650/LX-750+/760精密线材测试仪器产品介绍: I.1 测试机之基本操作

?文数字输入在做档案储存时会要求输入文数字,本系统之 设计是利用EditKey。第一次按下为数字,第2~4次分别代表数 字键上方由左至右之大写英文字母,举例说明如下: 1 1 2 1A → 1 1A 1 3 1A B ?移动您可用[←][↑][→][↓]移动光标 ?确认[Enter]为一般之确认键 ?量测/跳离[TEST]为量测激活键,[Exit]为跳离键 ?另选加按[Shift]键可激活该键上方功能 I.2 各部位名称 I.2.A 前面板 (1)LCD液晶显示器 (2)S1~S6操作辅助键(SoftKey) (3)控制按键(EditKey)群组 (4)PASS & FAIL & H.V. LED (5)量测键[TEST] (6)量测快速键群组 (7)U盘插入口 (8)系统重置(Reset)键 (9)系统按键(SysKey)群组 (10)图标为128Pin,共有2槽接头

(11) 声音调节器 (12) Pin Search 接头(点位搜寻) (13) 高压校正输出接头 (14) 电源开关 I.2.B 精密线材测试仪背面板(请参考下图) (1) 串行埠(RS-232 Port) (2) 远程控制埠(Remote Port) (3)打印机连接端口(Printer Port) (4)U 盘插入口(USB ) (5)交流电源输入(220V/4A/50Hz) (6)风扇出风口 请确认交流输入电压设定与使用电压是否一致。 I.3 安装 安装程序 (a) 请确认电源供应器的电源,接上AC 220V 电源 (b) 依照使用需要,接上转接头与待测线材(Cable) (c) 开启电源,系统将执行自我测试程序 系统中,LCD 显示如下 (2) (1) (3) (4) (5)

最新XW8681线材测试机简易操作说明

新威8681线材测试机简易操作说明 一、测试机基本操作 1.文字数字输入:在做档案存储时要求输入文字数字,第一次按下为该按键数字第2—4次分别代 表数字键上方由左到右之大写英文字母。 2.移动:您可用[←] [→] [↑] [↓] 移动游标 3.确认:[Enter] 为一般之确认键 4.量测:[TEST]为量测启动键,[EXIT]为跳离键 5.另选:加[Shift]键可启动该键盘上方功能 简单安装程序:(测试机外壳必须接地,防静电干扰) a.请确认电源供应器的电源,接上电源为AC115V或AC220V。(有使用115V电压时请注意)。 b.开启电源,系统会进行自我检测,在无治具状态或确定治具(本身无绝缘不良!开路或短路)状态良好之情况下,所有自检均显示OK (注:若有时开机,第9项INSUL[绝缘检测]检测NG,则考虑降低绝缘测试条件进行温机直至测试稳定) 温机:空白绝缘测试,检查机台本身性能之稳定。 简单操作步骤: 1.按量测快速键群组中[File]键,进入挡案选取或设定画面,若选取档案,则按[↓]键移动光标至 所选取档案(黑色覆盖),再按[Enter]键确认选取即可,若要建立新档,则按画面右边提示, 按相对应的S1-S6操作辅助键,再输入档案名,按[Enter]键确定即可。(*须接上64PIN对接治 具排线,按Learn读取资料,应读到64NETS。按SA VE+Enter存储。 2.按[Hipot]键,进入高压设定状态画面,设定电压,测试时间,测试规格(绝缘值)。测试摸式 只开[二分快速],测试点数为128点。接地点位无需设定按[SA VE]键+[Enter],存档,(注:测 试时间T可稍长0.1S~0.5S) 3.按[MODEL]键,进行测试模式设定画面,测试启动方式连续,再设定连续测试时间隔,及连 续测试次数,再按[测试项目]对应之软键S6键进入测试项目设定画面,按[↓]移动光标至(绝 缘)项,按[项目选择]键对应之软件键S1确定,再按SA VE+Enter键存档。 4.按Learn键空读资料。(短断路表内显示EMPTY),再SA VE+Enter键存档,按EXIT键跳离回 主画面,再按TEST键测试温机即可 二.综合测试模式: 1.即时测试: a.按[File]键,进入档案设定画面,再按(建立新档)所对应之软件键,输入档案名按[Enter]键确认 b.[Cond]键入导通测试条件(几欧),导通测试模式为“一般”,瞬间导通测试次数为1次,导通阻抗值调整正常状态为“0”线材归零“无”按SA VE+Enter键存档 c.按[Hipot]键进入高压编辑状态画面,设定测试电压,测试时间及测试规格测试模式只开“二分快速”,测试点数一律设定128点。按SA VE+Enter存档 d.按[Model]键进入测试模式设定画面,依条件选取设定[1].[2].[4].[8].[9].[10].[11]项,再按[测试项目]对应之软件键进入测试项目设定画面,按[↓]键移动光标依次确认测试项目。(右上角[项目选择]键为选择确认键)再按SA VE+Enter存档 e.插上治具连接好待测试线材样品(良品),按Learn键学习资料,SA VE+Enter存档。按[EXIT]跳离主画面。按TEST键即可测试 2.已存测试: 即调用已经设定好。并储存在记忆体内之档案的执行测试操作程序:

相关文档
最新文档