造纸一车间打浆工段操作规程

造纸一车间打浆工段操作规程

1.1水力碎浆机操作规程

1.1.1开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装1/3—1/2 清水。

1.1.2开机后，槽内的水即成涡状回流，这时应把原料逐件投入并及时调整原料与水的加入量，以达到应有的浓度，加料过程中应防止加得过猛和过量，当浆料在机内达到要求的叩解度时，就开放浆料闸阀放出。

1.1.3经常对设备进行检查，特别注意传动部分及支架的螺栓有无松动，法兰及阀门有无漏水漏浆，轴承有无过热现象。

1.1.4平时注意叶片有无显著磨损、折断和螺钉松脱现象，并严防金属物和任何粗大杂物丢入槽中。

1.1.5装浆量每槽不得超过450kg，浓度》3%, 并注意检查纤维束的变化

1.1.6对原料达不到要求，特别是包装外皮，禁止使用，以免影响质量。

1.1.7对粗大杂物和金属杂质，应预先清理，以免损坏设备。

1.1.8在生产一定时间后，对积浆和积存污物，应定期清除。

1.2重力式圆网浓缩机操作规程

1.2.1开机前先检查各传动部位有无润滑剂、网笼上塑料网有无破损，检查一切正常时方可开机。

1.2.2开机时，应先启动电机，打开喷水管、进浆泵，放入浆料，根据出浆情况，调节伏辊锤重、压力及速度，以达到工艺要求。

1.2.3放入浆料后，应调节排水箱内调节板的高度，控制白水水位，让浆料与白水保持一定的液位差，使浆料在圆网面上均匀上浆达到脱水过滤。

1.2.4开机前应减轻伏辊压力，待运转正常后，

逐

渐增加压力，并注意伏辊两边的压力要一致。刮刀同胶面间隙，根据浓缩要求调节，其间隙小于0.8mm。

1.2.5停机时，首先关闭进浆阀门，停止供浆、降

低转速并继续冲洗网笼伏辊，待冲洗干净后，关闭喷水阀，关停电机，并提起伏辊，使胶辊和网面的间隙不小

于5mm。

1.320〞、16〞叁盘磨浆机操作规程

1.3.1开机操作规程

1.3.1.1关闭进料阀。

1.3.1.2打开旁通出料阀。

1.3.1.3关闭主出料阀。

1.3.1.4打开密封水给水阀。

1.3.1.5打开电源启动清水泵及冷却水回路。

1.3.1.6按“退刀”按钮，慢慢退开刀盘。

1.3.1.7启动磨浆机电机。

1.3.1.8启动浆料泵，控制压力在0.5—1.0kg/cm2，打开给料阀进料。

1.3.1.9按“进刀”按钮闭合刀盘，并观察电流变化。

1.3.1.10检查密封室温度，是否有微量水滴。

1.3.1.11调整出料阀之手动阀，以获得所需之纸浆流量。

1.3.1.12调整刀盘量，以获得所需的纸浆叩解度（注意电机电流不能超载）。

1.3.1.13打开主出料阀，关闭旁通出料阀。

1.3.2停机操作规程

1.3.

2.1打开旁通出料阀。

1.3.

2.2关闭主出料阀。

1.3.

2.3慢慢退开刀盘。

1.3.

2.4打开进料管上冲洗给水阀。

1.3.

2.5关闭进料阀，停止给料泵。

1.3.

2.6一分钟后停止磨浆机电机。

1.3.

2.7关闭旁通出料阀，打开排水管路。

1.3.

2.8关闭密封水阀。

1.3.

2.9关闭冲洗水及冷却水，切断清水泵电源1.4 ZNH25 X 14型多盘式真空过滤机操作规程

1.4.1开机

1.4.1.1开清水阀，把澄清水池注满。

1.4.1.2启动澄清水泵，以保证纸机喷水管和多盘剥离喷水管用水。

1.4.1.3启动多余白水泵和浆泵。

1.4.1.4启动浑浊液泵。

1.4.1.5待多盘槽内浆液位到要求时，启动多盘过滤机。

1.4.1.6启动浆池搅拌器、浆泵。

1.4.1.7调整正常后投入自动控制。

1.4.2停机

1.4.

2.1停止送浆和白水。

1.4.

2.2关闭剥浆喷水管和稀释纸浆喷水管。

1.4.

2.3通过排放管排空过滤机槽。

1.4.

2.4停止过滤机运转