石材幕墙施工注意事项

石材幕墙施工注意事项
石材幕墙施工注意事项

石材幕墙施工注意事项

现在建筑装饰流行石材幕墙,尤其是旧楼外装饰的改造现大多采用石材幕墙,本文根据这几年在施工现场的实际情况,主要论述石材幕墙在施工中的几点注意事项,仅供参考。

建筑幕墙经过三十多年的发展,种类很多,样式更多。玻璃幕墙、铝塑板幕墙、不锈钢幕墙、石材幕墙等;为当今城市建筑物的美化带来了新的形象,成为城市标志性建筑的亮点。它一扫传统建筑敦厚的实墙面而成为变幻无穷、丰富多彩的墙面影像,成为现代建筑外墙级室内装饰装修的主角。

幕墙可以在建筑物体型上依据设计产生出丰富多彩的变化,实现奇特的建筑艺术效果,为建筑师设计创造提供了广阔的想象空间。

干挂石材幕墙是九十年代后使用的一种新的装饰施工工艺。它完全改变了传统的“湿作业”施工方法,克服了湿作业法起花、冻结、流泪、腐蚀、脱落、施工污染等弊端;它不受季节和施工段数的限制,其工艺简化,保护环境,并具有可靠完整和耐久性,且板材面不受任何腐蚀而长年保持光泽性、自然性,具有不受各种自然影响不变的美感。

随着我国现代建筑的迅速发展,外墙面的装饰已日益为人们所重视。石材幕墙作为一种新型外墙装饰材料,在美观、色彩、色差、耐用、平整性、造型上都达到了一个更新的水平,同时石材板幕墙又具有加工制作方便、施工速度快等特点,越来越多收到建筑界以及使用者的青睐。

但是,由于目前虽有石材幕墙的国家技术标准,但它现在属于起步阶段,所以在施工中存在诸多不完善、不安全因素,本文根据这几年在施工现场实际情况,主要论述石材幕墙在施工中的几点注意事项,仅供参考。

1.施工工艺流程

板材切割、加工、涂防水剂绘制墙面分格图→墙面分格弹线→安装预埋件→金属骨架安装→石材板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗。

2.施工过程中出现的问题:

2.1绘制墙面分割图

此项工作应由设计单位负责,设计师根据建筑物的墙面外形结构和丰富的想象能力,绘制出墙面分割图;但在施工过程中有些建设单位却把此项工作推给了施工单位,施工单位有设计部门的还可以设计一下出图施工,而无设计部门的施工单位为了接工程有活干,却要自己请人设计出图施工,这样给施工单位造成不必要的误工及额外经济支出。在这里我提醒建设单位和施工单位应依据正规设计施工图纸进行施工,不要给那些无设计资质的人以可趁之机,要对建筑幕墙的质量和安全负责。

2.2安装预埋件

预埋铁件是幕墙与肢体结构连结的结构件之一,预埋铁件制作,安装的质量好与差直接影响幕墙与主体结构的连接安全功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外

观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业,预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。因此它是幕墙工程施工的关键工序之一。

预埋件按有关规定在土建施工时预埋的为好,但根据实际它却有一些不足之处,如固定不牢在振捣混凝土时移位,或在安装幕墙时由于变更而无法再用等。现大多采用后置预埋件,预先埋设的很少,尤其现时为了更好的美化城市和工作生活环境,改造装修工程做幕墙的很多,所以后置预埋件得到了广泛应用。

埋件与主体结构的连接有用膨胀螺栓的,也有用化学锚栓的,有些部位还有用穿墙销的。对于结构厚度小于或等于设计膨胀螺栓或锚栓长度的(如檐口栏板等处),在施工时不要勉强用膨胀螺栓或化学锚栓,因穿透的膨胀螺栓或化学锚栓其安全和防腐蚀都受到了影响;为了幕墙结构安全,可根据须设置埋件的构件厚度,另行加工一种钢穿墙销(一头带丝一头焊接钢板)来固定龙骨连接板。

另外对填充墙设置埋件也应用穿墙销来固定连接板。用穿墙销应根据所制作的销的直径和连接板上的孔眼在墙上放线打眼,不要把穿墙销孔打的过大,是穿墙销安在墙上乱动,影响其固定质量。我在施工中还发现有化学锚栓穿过檐口栏板的,工人将穿过的化学锚栓一面,横七竖八的用废钢筋头焊接,细看焊接的并不牢固,而且粗糙,且又高于粉刷层,以后钢筋生锈剥落会影响幕墙的结构安全;建议施工时一定要按规范技术要求进行施工。

2.3金属骨架安装

此工序大多都能按技术规范要求施工,其主要不足之处是:主、副龙骨焊接后不敲焊渣就刷防锈漆的;还有补刷防锈漆偷工减料的;从正面看焊点补刷了防锈漆,而细检查有刷一道的,还有焊接点的下面或背侧面不刷防锈漆的等,建议施工时做好技术交底,给工人讲清刷防锈漆的作用等。

2.4石材板安装

2.4.1 干挂件干挂件市场上卖的品种很多,有些质量很差,特别对于两层以上的幕墙一定要选用质量好的干挂件,要用镀锌扁钢加工形似燕尾的干挂件。干挂件与副龙骨连接要把螺丝垫片放上。

2.4.2 石板材开槽石板材开槽出现的主要缺陷有槽缝过宽、开豁、两短槽边距离石板两端不得距离过小或过大等,不符合技术规范要求;施工时要根据技术规范要求在板上划线开槽,要掌握好切槽位置和切缝宽度。

2.4.3 板材安装板材安装主要出现的问题是装饰线条,特别是尺寸小于200的竖线条,有些为了减少工序赶工,将竖线条用胶连接成开口槽,有一块板用干挂件与副龙骨连接,更有胜者有的将竖线条用胶连接成开口槽后两节(块)用胶连接,再采用一个干挂件与副龙骨连接;竖线条长(高)大多和正面板高为一个尺寸,正面板大多高在600以上,竖线条用胶连接固定,我觉得是不安全的,又没人做过这方面的试验,应该还是采用每块面板开槽用连接件连接是正确的,起码它符合石材板与副龙骨连接的规范要求;如安装时三连接件螺栓短可购买一些较长的螺栓进行连接,另外三连接件不要同时放在副龙骨(角钢)上面或下面,而应错开上两个或下两个,这样连接件就基本平行,不影响石材板的平整效果。

板材在刮抹石头胶时,一定要向工人讲清楚,不要把胶刮抹在石材板正面上,否则污染板面影响质量,因石头胶掺有快干硬化剂不易擦净。

2.4.4 防火带按石材幕墙技术规范要求要设置防火带、分防火区,根据多年的观察和检查有的幕墙没有防火带,其主要原因是有的没有设计,有的是有设计施工时嫌麻烦不做,有的是认为石头、钢材不燃火故而把它省去了;究其原因还是安全意识差。防火带起着隔离火源、防止起火后漫延的重要作用,因此设计时不要忘记设计,施工时不要嫌麻烦要做上并认真做好。

2.4.5 灌注嵌缝硅胶灌注嵌缝硅胶是对石材幕墙安装后的点缀,是为了提高幕墙的美观作用和防止材料的热胀冷缩引起变形的作用。因此要把石缝嵌好,缝胶灌注一致,近看接茬不明显,拐角处和阴角处要嵌到,不要出现落缝、断缝等现象。另外在灌注嵌缝时不要将胶污染石材板面,缝边一定要用纸胶带贴好,纸胶带要连接,不要出现断接,不要用污染的手扶石材板面,撕纸胶带时不要随意乱扔以防止污染石材版面。

3.结语

有一句话说的很好:任何事物都是一分为二的,兴利除弊才是正确的态度。结构安全是建筑幕墙的一个重要保障,合理设计、精心施工是我们应有的态度,建筑幕墙也会在扬长避短、兴利除弊、技术创新中,得到更大的创新和发展。

建筑幕墙突飞猛进的在发展,它是时代进步的象征,我国的建筑幕墙精英正在赶超世界先进技术,我们作为实际操作人员,要进一步认真学习建筑幕墙新技术、新工艺,应用新材料,为我国的幕墙事业成为幕墙技术强国、品牌强国做出应做的贡献。

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点

石材幕墙施工技术控制标准及施工要点 随着社会经济的不断发展,人们对建筑物外墙装饰效果的要求正在不断提高,普通的外墙装饰材料及工艺已不能满足现代人的审美观,而石材幕墙以其独特的风格" 高雅亮丽的外形"历久常新的特点,使建筑物具有强烈的艺术感及时代气息! 现在许多大型的公共建筑"商场及高档次的住宅小区,都全部或局部采用石材幕墙作立面装饰!石材幕墙是干挂石材外饰面,是利用连接件,将饰面石材安装在建筑物表面的施工工艺! 它在施工时受气候环境影响较少,湿作业施工少,施工效率较高,完成后又具有装饰"隔热" 隔音效果好的特点! 由于现在社会经济发展迅速,人们的审美观逐渐提高,普通的建筑物装饰工艺以及效果基本上都不能满足人们的要求,但是石材幕墙用它独特的风格展示出经久依新的效果,让建筑物整体上的艺术感和时代气息明显增加,显现出高雅靓丽的外形。如今大部分的建筑物都采用了石材幕墙作为立体的装饰!商场或是高档次的住宅小区,大规模或者是小部分的采用了石材幕墙的装饰,石材幕墙是通过连接件,把建筑物饰面石材安装在表面的艺术工艺!石材幕墙是干挂在建筑区外的外饰面,所以施工过程中受到环境得影响比较小,提高了工作效率,使得建筑物隔音效果明显增强! 一、石材幕墙施工技术控制标准 设计方面严格质量标准。石材幕墙工程设计的过程中, 要注意幕窗设计单位与主体结构设计单位的沟通与协调, 委托具有一定资质的设计单位进行设计, 注重幕墙设计与主体结构设计的协调性与统一性。在设计过程中, 材料方面也要全面考虑,严格按照优等品和一等品的要求设计, 技术要求和胜育岂式验方法也要符合国家现行标准的规定,幕墙设计相对主体结构要有一定的位移能力, 能够承受一定的荷载, 石材和封掌结构体系要组成完整结构系统,确保幕窗工程安靠性与安全胜。选材料方面严格选材标准。幕墙在施工过程中, 要严格材料的各种标准。采用的非标准五金件应符合设计要求, 有出厂合格证, 而且使用的紧固件机械、不锈钢螺栓等都要符合现行的国家标准和相关规定。 石材幕墙在施工技术方面强调高质量。石材幕墙的基本设计过程当中,应当注意幕窗设计单位和主题结构设计单位的交流与协调,把任务交给具有一定能力的单位设计,特

外墙干挂石材施工方案资料

施工方案 审批: 审核:

编制:

1. 工程概况 2. 施工准备 3. 施工设计 4. 设计依据 5. 测量放线 6. 施工方法 6.1 施工工艺 6.2 施工方法 6.2.1 骨架安装 6.2.2 骨架焊接 6.2.3 石材安装 7. 质量措施的保证 8. 技术交底 9. 安全措施 .1 .1 .3 .3 .3 .3 .3 .4 .4 .4 .5 .5 . 6

1、工程概况 2、施工准备 1)、认真组织提前进入施工现场。 2)、根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。 3)、根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。 4)、认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。 5)、制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。 6)、编制施工进度计划,做好劳动安排。 7)、根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。 8)、各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。 9)、设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图; 2)所有单块及拼接石材加工大样图; 3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。 10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂部位,原因,提出 整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工 期。 11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材 吊兰满足JGJ80-91 国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要 求的吊兰,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时 间。 12)、对符合设计要求的角钢型材,拟定计划,不锈钢挂件以及镀 锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝 材料落实有序供应的现场时间。

干挂石材幕墙的施工流程及要点

干挂石材幕墙的施工流程及要点 一般来说,干挂石材幕墙施工的施工流程和施工要点应该从以下几个方面着手: 第一步是放线。在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准,进而要求各墙面的结构外墙,在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后,其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。在此放线的基本原则是:通过设计各个内墙的轴线,进行确定窗口立线。通过各层的设计标高+ 五十厘米线,进行确定窗口上下的平行线,弹绘窗口井字线,并依据二次设计图纸,作出型钢龙骨位置线的弹绘。在放线工作完成后,做好复线的自检工作,确认复线无误后,在作进一步的正式检查,各项均合格后方能够进入下一道工序。 第二步,是干挂连接件的焊接及建筑龙骨的安装。在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁,进行三面围焊,为了保障在连接位置的持久性,应在角钢厂缘加设一道焊缝,实际来讲也即是四面围焊,在焊接工作完成后,应当按照规定去除药皮,并作焊缝检查,确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。 在连接件的位置固定方面,应当依据连接件的弹线位置进行确定,采取以中心对线及水平跟线标准进行固定,继而进行电焊处理,在确定不存在失误后,方可进行焊接工作。 第三步是干挂件的安装。在次龙骨与连间接进行焊接完成后,应

当用不锈钢材质的螺栓做好连接,待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。销钉及T型挂件的位置,可通过挂件螺栓孔自由度进行调整,待板面呈垂直态势后,进行螺栓拧紧,其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准,在确认合格后才能进入下一道工序。 第四步是干挂石材面板安装。依据设计图纸,干挂板材应当用挂件进行销接,由上而下做逐层拖挂,板面在原则意义上应当为大面覆盖小面,建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。板材的开槽规格应保证宽60 毫米,孔深为16 毫米。板材外表面规格:磨光板应为为12.5 毫米,烧毛板为15 毫米。板材的安装应当同线一致,依据规格要求逐层找平,促使其保持垂直态势。再挂板时,缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整,先进行试挂,每一块板材均采取以靠尺进行找平后,在进行正式的挂板。在T 型干挂件的安装之前,应当先以结构胶在槽内灌注,继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间,利用高分子的聚合物进行垫实。 总而言之,干挂石材幕墙施工过程中,每个流程每个步骤都有相应的施工要点,一定要严格遵守相关规定。

干挂石材如何施工

干挂石材如何施工 方法一: 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序: 花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗石幕墙预埋件安装; 花岗石幕墙龙骨安装; 花岗石幕墙防雷装置安装; 花岗石幕墙防火带安装; 花岗石幕墙板材安装; 注密封胶。 2、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块;

E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

外墙干挂石材施工工艺标准和质量规范标准

工程质量技术标准8:外墙干挂石材施工技术和质量标准 一、总则要求 1、安全性。 在正常施工和使用的条件下,钢结构应能承受可能出现的各种荷载作用和变形而不发生破坏和脱离建筑主体结构的情况,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生后,钢结构仍然能保持整体性和稳定性、和建筑主体仍然牢固地连在一齐;各种饰面石材单独受力,由不锈钢干挂件均匀传给钢架,在正常使用条件下和合理使用年限内不发生脱落,在偶然事件(设计抗震烈度外的地震、火灾等)发生时,不会发生多块或大面积石材脱落。 2、适用性。 石材幕墙设计和施工不应对建筑主体造成结构损伤,保证外观效果同时不影响其它建筑功能(使用空间、节能、防水等)。 3、耐久性。 在正常使用和维护条件下,在合理设计使用年限内不出现安全质量问题,即使用寿命大于设计寿命。 4、经济性。 在满足以上性能的前提下,从设计到施工应达到节省成本、降低造价的要求,比如按工程的复杂性、重要性、战略性等原则分标准来设计施工。 5、本文的要求与有关规范和设计的标准不同时按高标准执行。 二、预埋件(后置埋件)的制作、安装要求 1、锚板宜采用Q235级钢,热镀防腐时镀锌厚度不少于90μm(企业标准);锚栓可采用膨胀锚栓或化学锚栓,每块锚板不小于2个锚栓固定,局部增加的锚固角码不少于1个锚栓。 2、锚板制作允许偏差:边长±5mm;锚孔(椭圆形)中心线偏差,长度方向±2.5mm,宽度方向±1mm,锚孔宽度±1mm,长度方向±5mm;锚板厚度-0.5mm。 3、锚板和锚栓的类型、规格、数量、位置、有关五金配件(弹簧圈、垫圈)和有效锚固深度必须符合设计(设计说明和设计图纸)和有关标准规定,锚板和锚栓应用螺栓连接,不宜焊接和结构胶粘结。 4、埋设后置埋件的结构基体必须满足设计强度,要求设在砼结构梁柱上,不得设置在加气砖、空心砖等非承重类砌体上,如果强度不能达到设计要求,应报设计单位修改锚固参数。 5、埋设后置埋件的基体表面应坚实、平整,不应有起砂、起皮、蜂窝、空鼓和孔洞等影响与锚板有效接触面积(影响承载力)的缺陷。如有以上现象,可将表面松动层凿掉,打毛、清水湿润表面,再用1:2水泥砂浆抹平,干硬后再埋设后置埋件。(注:大、中孔洞要有专项补强方案) 6、锚栓不得布置在混凝土保护层中和非承重类砌体上,锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层面,不宜设在钢筋加密区(如承重梁底部、梁柱节点),应避开受力主筋,钻孔不得伤及钢筋,保证到结构梁柱边的距离大于5cm。 7、在锚固孔周围的混凝土不得存在孔侧开裂、强度不足等缺陷;钻孔的直径应比锚栓直径(20mm 以内)略大2mm,锚栓直径大于20mm时的钻孔直径可再适当加大;钻孔必须设置深度限位,钻孔的有效深度应比锚杆略少20~30mm,化学锚栓的深度必须按材料说明施工,孔内粉屑应用空压机或手

石材幕墙的施工工艺及技术方案

石材幕墙的施工工艺及技术方案 1、施工测量方法 施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。 (1)准备工作 ①熟悉施工图及有关技术资料。 ②检查测量仪器,检验是否有年检合格证,并建立设备台帐(型号、规格、使用年限、精度、生产厂家)。 ③拟定测量方法和步骤。 ④总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。 ⑤技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底,详细讲解技术要求及允许的误差,并要参加测量放线工作。 ⑥对放线人员进行安全交底,不准违章作业,必须做好安全防护工作。 ⑦各种工具准备 A.全站仪(精度±2″级)。 B.激光垂准仪一台(精度>2″级)。 C.水准仪(精度>2″级)。 D.50 米、30 米钢卷尺各一把。 E.1 米钢直尺 1 把。 F.5 米、3 米钢卷尺各 3 把。 G.冲击钻、膨胀螺栓、5×50 角钢、1.5mm 钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。 (2)测量放线施工的内容 ①基准点线、轴线的复核。 ②水平标高的布置。 ③放内、外控制线。 ④弹分格线。 ⑤垂直钢线的布置。 ⑥结构后置件的定位测量。 (3)施工测量的依据 ①平面图、立面图、节点大样图。 ②工程建筑图、结构图。 ③总承包单位提供的内控点布置图。 (4)首层基准点、线布置 ①进入工地放线之前按基准点线布置图,以及首层原始标高点,施工人员依据基准点、线布置图,进行复核基准点、线及原始标高点,原始标高点只需要一个(标高只有复核后符合标准才能用)。 ②寻找首层基准点,站在首层朝二层天花板望,看到二层有 200×200 的方孔,则下方就有基准点。 ③基准点、线的确认 幕墙测量放线,依据总承包单位提供的基准点布置图,检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求,基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系,结合幕墙设计图、建筑结

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

外墙干挂石材幕墙的施工工艺

外墙干挂石材幕墙的施工工艺 外墙饰面石材干挂法是利用高强耐腐蚀的金属挂件,把饰面石材通过托、吊、销、栓的方法固定在建筑物外表面。合理的挂件设计与严格的施工工艺是保证外饰石材安全美观的关键。干挂施工以预制组装的方式取代了传统的湿作业施工,其优越性主要体现在: a.可避免表面污染、变色“反碱”,使石板保持色彩光泽。?b.可 避免湿作业,少受气候变化影响,节约冬施、雨施费用。 c.可避免石材脱落,减少维修费用。? d.连续作业,可提高施工速度。 e.减轻了构筑物自重并预留保温空间。 ?1.主要工序的施工方法?(1)结构偏差实测?实测结构的偏差,对结构的修整、二次设计的排板及板材加工等工作具有非常实际的指导意义。偏差实测采取经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的方法,挂线采用细钢丝;测量结果及时记录并绘制实测成果,提交技术负责人和翻样人员进行二次设计。? (2)施工图二次设计?接到完整的设计院图纸后,应认真阅览和理解图纸,将问题汇总并及时与业主、监理、设计院、质检部门进行会审交换意见,确定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位的二次图纸设计,尽早提交施工现场和厂方加工定货。 (3)放线?外墙面水平线以设计轴线为基准。要求各面大墙的结构外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不大于lcm。 放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗日井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨 位置线。每个大角下吊垂线,给出大角垂直控制线。放线完成后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。?(4)连接件焊接与龙骨安装 连接件采用角钢与结构预埋铁三面围焊,为保证连接部位的耐久性,角钢厂缘增加一道焊缝,即实际为四面围焊。焊接完成,按规定除去药皮并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆三遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置确定,采取水平跟线、中心对线、先点焊、确定无误后再施焊的方法。?假柱、挑檐等部 位由于结构填充空心砌块围护墙或石材面距结构面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在硅结构外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与结构预埋件焊接,焊缝要求及检验、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板相互配合实现位置的调整。钢龙骨的安装位置必须符合挂板要求。 (5)挂件安装?待连接件或次龙骨焊接完成后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,T型不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由 度调整,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。?(6)肺面板安装 根据图纸做法干挂板材用挂件销接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为海棠角。板材开槽宽60mrn,孔深16mm,孔中距板材外表面:磨光板为12.5mm,烧毛板为12.?5mm。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。?挂板时缝宽按二次设计图要求进 行调整,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装T型挂件前应将结构胶灌

石材幕墙施工工艺及检测标准

石材幕墙 施工工艺及检测标准 石材幕墙一般由石材、金属材料(埋件、龙骨、挂件及螺栓等)及干挂胶等组成。石材幕墙材料的物理、力学耐候性能、抗压、抗折、弯曲程度、吸水率、放射性等均应符合规范要求,不仅在设计中要保证石材的各种荷载和作用产生的最大弯曲应力标准值在安全数值之内,在石材幕墙产品的施工中也应严格按规范执行。 1、依据:?《建筑幕墙》(JGJ 3035-1996)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133-2001《建筑幕墙质量验收标准》(GB50210)以及其它石材幕墙相关的 建筑幕墙标准。 2、适用范围:本施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司的石材幕墙施工 工程。 3、施工准备 3.1材料 3.1.1石材幕墙工程使用的材料必须具备相应的出厂合格证、质保书和检验报告。 3.1.2石材幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.3石材幕墙工程中使用的钢材,其厚度、长度、膜厚和表面质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.4石材幕墙工程中使用的面材,其品厚度、板材尺寸、外观质量等必须达到设计及规范要求。 3.1.5石材幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及其它密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度等必须达到设计及规范要求。 3.2主要机具:冲击钻、砂轮切割机、电焊机、螺丝刀、钳子、板手、线坠、水平尺、钢卷尺。

3.3作业条件 3.3.1主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件。预埋件位置准确,拉拔试验合格。 3.3.2幕墙安装的施工组织设计已完成,并经有关部门审核批准。 3.3.3幕墙材料按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能符合设计要求。 3.3.4安装幕墙用的排架已搭设好。 4、操作工艺 4.1加工制作 4.1.1幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。 4.1.2用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15C以上30C以下、相对湿度50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。 4.1.3用硅酮结构密封胶粘结石材时,结构胶不应长期处于受力状态。 4.1.4当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。 4.1.5幕墙金属构件加工,尺寸应符合设计和规范要求,截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准的规定。 4. 1 .6石板加工: 4.1.6.1石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求; 4.1.6.2石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差; 4 . 1 .6. 3石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱; 4.1.6.4石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符 合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q 235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005 和《硅酮建筑密封胶》GB/ T 14683-2002 规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1 工艺流程 石材验收一一石材表面处理及开槽一一搭设脚手架一一测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装(整体安装完毕)一一密封填缝一一清理一一验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规 格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得 使用。石材堆放地要夯实,垫10cm^ 10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距 不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必 须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔2 4h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

干挂石材幕墙技术标准规定

干挂石材幕墙技术标准 1、适用范围 本技术要求适用于公司内部所有石材外墙干挂设计、招标及施工指导。 2、编制依据 2.1 除另有注明外,本工程需符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不局限于: 《建筑幕墙》GB/T 21086-2007 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《民用建筑设计通则》GB 50352-2005 《建筑设计防火规范》GB 50016-2006 《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95(2005 年版) 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-94(2000 年版) 《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001 《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006 年版) 《建筑抗震设计规范》GB 50011-2001 《混凝土结构设计规范》GB 50010-2002 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB 50018-2002 《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》GB/T 18250-2000 《建筑幕墙抗震性能振动台试验方法》GB/T 18575-2001 《高耐候结构钢》GB/T 4171-2000 《焊接结构用耐候钢》GB/T 4172-2000 《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T 20878-2007 《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1-2000 螺母粗牙螺纹》GB 3098.2-2000 螺母细牙螺纹》GB 3098.4-2000 自攻螺钉》GB 3098.5-2000 不锈钢螺栓、螺钉、螺柱》GB 3098.6-2000 《紧固件机械性能不锈钢螺母》GB 3098.15-2000 《螺纹紧固件应力截面积和承载面积》GB/T 16823.1-1997 《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG160-2004 《混凝土接缝用密封胶》JC/T 881-2001 《干挂饰面石材及其金属挂件》JC 830.1,830.2-2005 《石材用建筑密封胶》JC/T 883-2001 《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601-2009 3、材料要求 3.1 石材

新版《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ1332001.pdf

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—2001 3 材料 3.1 一般规定 3.1.1 金属与石材幕墙材料应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证。 3.2 石材 3.2.1 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%; 3.2.2 花岗石板材的弯曲强度应经法定机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0Mpa; 3.2.4 为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm。 3.3 金属材料 3.3.1 幕墙用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材。 3.3. 4.钢结构幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并在其表面涂刷防腐涂料。 3.3.5 钢结构采用冷弯薄壁型钢时,壁厚不得小于 3.5mm。 3.3.10 幕墙用单层铝板厚度不应小于 2.5mm。 3.3.11 铝塑复合板上下两层铝合金板厚度均应为0.5mm,铝合金板与夹心层剥离强度标准值应大于7N/mm2。 3.3.12 厚度为10mm的蜂窝铝板应由1mm厚的正面铝合金板、0.5~0.8mm厚的背面铝合金板及铝蜂窝黏结 而成;厚度在10mm以上的蜂窝铝板,正、背面铝合金板厚度均应为1mm。 3.4 建筑密封材料 3.4.1幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。 3.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶。 3.5 硅酮结构密封胶 3.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组份和双组份。 3.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书,用 于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。 3.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。 3.5.4硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。 4 性能与构造 4.1.3 石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于 1.5m2。 4.2 幕墙性能 4.2.1幕墙的性能应包括下列项目: 1.风压变形性能; 2.雨水渗漏性能; 3.空气渗透性能; 4.平面内变形性能; 5.保温性能; 6.隔声性能; 7.耐撞击性能; 4.2.3幕墙构架的立柱与横梁在风荷载标准值作用下,钢型材的相对挠度不应大于L/300(L为立柱或横梁 两支点间的跨度),绝对挠度不应大于15mm。铝合金型材的相对挠度不应大于L/180,绝对挠度不应大于20mm。

石材幕墙施工工艺流程及规范【最新】

石材幕墙施工工艺流程及规范 石材幕墙编制依据: 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001); 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001); 3、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88); 4、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001); 6、装饰装修设计图纸; 7、现行工程施工规范、标准。 一、石材幕墙施工工艺流程 定位、测量、放线→清理预埋件→测定预埋件中心线位置→各中心线间距的全面校准并定位→如果没有预埋件或预埋件位置偏移,定

位及安装后置锚板→底端基准水平线的测定与校准→顶端基准水平线的测定与校准→拉通线顺直各支持点的垂线→焊接镀锌角码,固定立柱→拉通线校准立柱,测定、安装横梁→安装干挂件用胶固定石材,定位、核准→板缝填塞泡沫棒、缝隙两边粘贴纸胶带→打注耐候密封胶→检查所有打胶是否顺直,是否有气泡→清除所有多余的胶料→检查验收→清洗 二、外墙干挂火烧花岗石板 (1)、外墙干挂石材焊接施工工艺流程 ①、施工准备:施工前将所用的材料、电焊机、电缆、焊条、焊帽准备好,检查电焊机接线柱上的螺母是否拧紧,检查保险丝是否完好,调节机构是否良好,开动电焊机时发觉有异常声音应立即停机检查。 ②、人员组织:无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕病等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷。学徒期满,具有独立操作能力,经培训考试合格后,持证上岗。 ③、施工要求:

3.1、焊接角码采用120×75×8(L=120mm)镀锌角码,焊条采用淄博齐鲁焊业有限公司生产的齐鲁牌E4303电焊条。在预埋件表面不平、歪斜时,焊接镀锌角码时又必须满足三面焊接、表面平整,所以在焊接时在镀锌角码与预埋件之间垫上钢板(宽度8cm,厚度10mm)四面焊接,最后锚板进行三面焊接,焊接高度不小于6mm。焊接完毕将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍,银粉漆二遍。 3.2、焊接时,将焊接部位用钢丝刷将表面污物清除干净,在焊接时需要将焊条末端焊芯裸露。焊接采用直击法:将焊条末端对准焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件,再迅速将焊条提起2-4mm ,引燃电弧后手腕放平,使电弧保持稳定燃烧。这样施工不会使焊件表面划伤。 3.3、焊接时,采用月牙形运条法焊接。焊条的末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动,摆动的速度为1秒。同时需在接头的两边作片刻的停留,是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。这样操作是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面来,焊缝质量较高。 3.4、焊道的连接:焊条电弧焊时,由于受焊条长度的限制,不能用一根焊条完成一条焊缝,因而出现了焊道连接问题。焊道连接容易产生夹渣、气孔等缺陷,因此为了保证焊道连接质量,使焊道连接均

幕墙干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺标准 (QB-CNCEC J030606-2004) 1适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1 按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶,也可在现场组配,在环氧树脂液中,加 入胶重量30%勺低分子聚酰胺树脂651胶液,混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布:石材背衬材料。抽样复验,应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。 2.1.6 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料:用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2 。 表2.2 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕,并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮,并经安全部门检查验收。 301

233 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 234 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.3.6 与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1 架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上(或3000^)同类型分项工程施工经历。 2.4.3 所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用, 严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm X 10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方 木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧 码放。 3.2.2 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行, 将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔 24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根 据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定 型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8?10mm随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,用钢丝刷 将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位 是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。 3.2.4 基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在 离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用$ 1.0?$ 1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8?10kg,上端挂在专用的角钢架上, 302

幕墙干挂石材施工工艺流程

干挂石材施工工艺标准 (QB-CNCEC J030606-2004) 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑室内、外墙干挂石材饰面板的施工。 2 施工准备 2.1 材料、半成品要求 2.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 2.1.2 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。 2.1.3 嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶,也可在现场组配,在环氧树脂液中,加入胶重量30%的低分子聚酰胺树脂651胶液,混匀后使用。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。 2.1.4 玻璃纤维网格布:石材背衬材料。抽样复验,应满足产品质量标准。 2.1.5 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和良好的耐老化性能。2.1.6 防水胶泥:用于密封连接件。 2.1.7 罩面涂料:用于石材表面防风化、防污染。 2.2 主要工机具 主要工机具见表2.2。 2.3 作业条件 2.3.1 主体结构施工完毕,并经过验收。 2.3.2 搭设双排架子或架设吊篮,并经安全部门检查验收。

2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。 2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。 2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 2.3.6与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。 2.4 作业人员 2.4.1架子工、机运工、电工、焊工必须持证上岗。 2.4.2主要作业人员必须有过三项以上(或3000m2)同类型分项工程施工经历。 2.4.3所有施工人员均已接受工地技术、安全培训和教育。 3 施工工艺 3.2 操作工艺 3.2.1 石材验收:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 3.2.2 石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用。 3.2.3 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为25mm左右,孔径为8~10mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污清除干净,用钢丝刷将其除掉再刷胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域,必须刷到。布要铺满,刷完头遍胶,在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶,刷子沾胶不要过多,防止流到石材小面给嵌缝带来困难,出现质量问题。 3.2.4 基层准备:清理基层表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线、水平线。并根据施工图纸和实际需要弹出石材安装位置线。 3.2.5 挂线:按设计图纸要求,石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线,最好弹在离大角20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性,保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0~φ1.2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定,一般40m以下高度沉铁重量为8~10kg,上端挂在专用的角钢架上,

石材幕墙施工技术要求

石材幕墙施工技术要求 一、本工程执行的标准、规范 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: a)《工程建设标准强制性条文》2002年版 b)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) c)《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001) d)《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001) e)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ 133-2001) f)《建筑幕墙》(GB/T21086-2007) g)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102-2003) h)《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518-93) i)江苏省安装工程施工技术操作规程 j)结构要求及装饰要求详附件图纸 k)国家、省、市其他相关规范、技术标准等 二、材料及配件要求 本项目的石材幕墙采用短槽式干挂石材幕墙结构(可拆换),横梁与采用螺栓连接钢骨架系统,横龙骨采用L50*50*5热镀锌角钢,4mm不锈钢挂件,面材采用30mm厚天然石材,石材品类及颜色可由业主或设计师后选定。 1石材 1.1据建筑图纸分格和计算的要求: ■石材厚度为30mm,表面亚光处理,背面做石材加强。品种及颜色待建筑师和业主确定样品以后再定。 ■石材要进行六面防护,采用渗透型水性石材防护剂,外表面需再进行油性防护剂的处理。所有石材板块的表面(六面防护)均须涂至少4层无色的油性防护剂,防护剂的主要有效成份应为有机硅和氟的化合物,所选用的防护剂必须是进口或合资品牌。 ■所有石材均由同一采石场提供,且为同一种颜色。为保证石材颜色,纹理,表面处理(按照要求进行表面处理)的一致性,所有石材应该致密且须仔细挑选。

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