投料试车开展的启动前安全检查
投料试车开展的启动前安全检查（PSSR）条件
气化投料试车方案解析
气化工段投料试车方案 目录 一、气化装置概况及试车目的 (2) 二、试车组织与指挥系统 (3) 三、气化投料试车应具备的条件 (4) 四、试车负荷与物料平衡 (7) 六、开停车正常操作要点及事故处理 (12) 七、试车技术难点分析和对策 (30) 八、环境保护 (31) 九、安全技术与工业卫生 (31) 十、试车保运体系 (34)
一、气化装置概况及试车目的 1、装置概况 气化装置以煤浆和氧气为生产原料，生产处粗合成气、有效成分为一氧化碳和氢气，含量在80%左右。煤浆保证在40m3/h、氧气在20000Nm3/h左右，生产出有效气体在100000Nm3/h左右。气化装置包括：1112（煤浆制备工序）、1113（气化工序）、1114（渣水处理工序）、1115（沉渣池）、1116（临时渣场）、1338（火炬系统）六个工序。 1112是将煤贮运送来的煤制成浓度、粘度合格的煤浆送1113使用。 1113是将煤浆制备岗位生产的合格煤浆与空分岗位送过来的合格氧气在气化炉中进行反应，生产出以H2、CO为主要成分的粗合成气，经增湿、降温、除尘后送入变换岗位。 1114是将1113激冷室和洗涤塔排放的黑水，经过闪蒸和沉降处理，将其中的固体和溶解的气体从黑水中分离出来。经脱氧水槽除氧后，灰水返回气化工序循环使用，以最大限度的降低装置的污水排放量和生产耗水量，并将高压闪蒸汽的热量加以回收利用。 1115、1116是将前面几个工序事故状态下无法处理的渣水进行临时处理，短时间满足前工序正常运行. 1117是对化工厂事故排放气体以及气化工段开停车排放气体进行高空燃烧排放。 2、投料试车的指导思想和应达到的标准 要确保装置试车的安全、正常、成功，对操作法和试车方案等进行修改、补充和完善，并利用现有的条件对主装置各工序进行联动试车和
启动前安全检查管理规定(新版)
启动前安全检查管理规定(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0359
启动前安全检查管理规定(新版) 第一章总则 第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）各类生产施工作业启动前安全健康环保管理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》（Q/SY1245-2009），结合公司实际，特制定本规定。 第二条启动前安全检查（pre-start-upsafetyreview简称PSSR）是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有启动前需解决项目整改完成，批准启动的过程。 第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。
第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受启动前安全检查培训，执行启动前安全检查管理规定。 第三章基本要求 第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查，否则不得投入使用。启动前安全检查的项目可包括但不限于： （一）新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施； （二）工艺设备变更项目； （三）工艺装置停车检维修项目； （四）其他。 第八条应根据项目管理权限，成立相应的启动前安全检查小组，按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。
试车验收阶段的安全管理检查范本
操作规程编号：LX-FS-A21744 试车验收阶段的安全管理检查范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
试车验收阶段的安全管理检查范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1检修完毕后现场清理 1）检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项，确保检维修所有项目已完工，尾箱和存在问题已整改落实。 2）检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。 3）清扫管线，应无任何物件（如未拆除的盲板或垫圈）阻塞。 4）检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。
5）清除设备上，房屋顶上、厂房内外地面上的杂物垃圾。 6）检修所用的工机具、脚手架、临地电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。 2试车前的安全检查 1）停车大修或系统检修后进行试车，应成立现场试车指挥部或小组。 2）认真检查检修完毕后现场清理中各项目的完成情况。 3）对设备、管道的耐压和气密性，以及静电接地的情况进行认真检查。 4）按工艺操作规程进行工艺系统检查，确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。 5）制定试车方案及单机联动试车方案。
中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件
中国石油天然气股份有限公司 炼油与销售分公司、化工与销售分公司文件 油化字〔2006 〕185 号 关于印发《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件》的通知 各有关单位： 为进一步促进新建和改扩建炼油化工装置投料试车的科学化、制度化、规范化管理，现将《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件》印发给你们，要求各单位结合本单位实际，按照生产受控管理要求，严格按照投料试车应具备的22 项100条的条要求进行检查确认，做到试车工作的本质安全，保证试车预定日标实现。 中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目投料试车条件 一、工程中间交接完成 1 ．工程质量合格； 2 . “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完； 3 ．影响投料的设计变更项目已施工完； 4 . 工程已办理中间交接手续； 5 ．现场施工用临时设施已全部拆除； 6 ．设备位号和管道介质名称、流向标志齐全； 7 . 现场清洁、无杂物、无障碍。 二、联动试车已完成 8 ．吹扫、清洗、气密、干燥、置换、三剂装填、仪表联校等已完成，并经确认； 9 ．设备处于完好备用状态； 10 在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用； 11 ．仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕、准确可靠； 12 ．岗位工器具已配齐。 三、人员培训已完成 13 国内外同类装置实习、培训结束； 14 ．已进行岗位练兵、模拟练兵、事故预案演练，达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、今操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，应急能力，自我保护救护能力，自我约束能力）; 15 .操作规程、投料试车方案已按岗位培训，并考核合格，各级管理人员、技术人员、操作人员达到任职上岗条件； 16 ．已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来事故和事故苗头本着“四不放过”的原则（事故原因分卞不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故相关责任人未处理不放过），已进行分析总结，吸取教训；
试车验收阶段的安全管理检查示范文本
试车验收阶段的安全管理检查示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
试车验收阶段的安全管理检查示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1检修完毕后现场清理 1）检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无 漏项，确保检维修所有项目已完工，尾箱和存在问题已整 改落实。 2）检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图” 和编号如数抽回或加入。 3）清扫管线，应无任何物件（如未拆除的盲板或垫 圈）阻塞。 4）检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖 板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。 5）清除设备上，房屋顶上、厂房内外地面上的杂物垃 圾。
6）检修所用的工机具、脚手架、临地电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。 2试车前的安全检查 1）停车大修或系统检修后进行试车，应成立现场试车指挥部或小组。 2）认真检查检修完毕后现场清理中各项目的完成情况。 3）对设备、管道的耐压和气密性，以及静电接地的情况进行认真检查。 4）按工艺操作规程进行工艺系统检查，确认压力、温度、流量、联锁、信号报警等仪表处于良好状态。 5）制定试车方案及单机联动试车方案。 6）确定对内外联系工作程序。 7）制定异常情况的处理措施。
试车验收阶段的安全管理检查通用范本
内部编号：AN-QP-HT117 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 试车验收阶段的安全管理检查通用范 本
试车验收阶段的安全管理检查通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1检修完毕后现场清理 1）检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项，确保检维修所有项目已完工，尾箱和存在问题已整改落实。 2）检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。 3）清扫管线，应无任何物件（如未拆除的盲板或垫圈）阻塞。 4）检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。 5）清除设备上，房屋顶上、厂房内外地面
启动前安全检查管理规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司启动前安全检查管理规定 第一章总则 第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）各类生产施工作业启动前安全健康环保管理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》（Q/SY1245-2009），结合公司实际，特制定本规定。 第二条启动前安全检查（pre-start-up safety review简称PSSR）是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有启动前需解决项目整改完成，批准启动的过程。 第三条本规定适用于公司所属单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行启动前安全检查管理规定，并提出改进建议。
第六条公司员工接受启动前安全检查培训，执行启动前安全检查管理规定。 第三章基本要求 第七条装置、设备设施必须进行启动前安全检查，否则不得投入使用。启动前安全检查的项目可包括但不限于：（一）新、改、扩建项目(包括租借)的工艺设备设施； （二）工艺设备变更项目； （三）工艺装置停车检维修项目； （四）其他。 第八条应根据项目管理权限，成立相应的启动前安全检查小组，按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。 第九条根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。 第十条启动前的工艺设备应具备以下条件： （一）工艺设备符合设计规格和安装标准； （二）所有保证工艺设备安全运行的程序准备就绪； （三）操作与维护工艺设备的人员得到足够的培训； （四）所有工艺危害分析提出的改进建议得到落实和合理的解决； （五）所有工艺安全管理的相关要求已得到满足。 第四章成立启动前安全检查小组
化工投料试车
气化装置化工投料试车方案 为了确保气化装置安全、顺利地一次投料成功，产出合格的煤气供下游装置投料试车，特制定本方案。 一、编制依据 (1)《壳牌煤气化化工工艺培训手册》 (2)《化学工业大、中型装置试车工作规范》（HGJ231-91） (3)《气化装置操作手册》 二、试车目的 (1)全面检查气化装置在投料运行期间设备、管道、阀门的完好性， 自控仪表的投用情况、自动分析的投用情况、顺控程序和联锁、 控制回路等的可靠性。 (2)全面检查公用工程的供应情况，包括：水、电、气、汽、柴油、 液化气、化学品等。 (3)检查气化装置在投料试车的情况下存在的问题和缺陷，并消除 存在的问题和缺陷，为今后装置的长周期稳定地运行打下良好 的基础。 三、试车的组织机构 (1)、气化试车领导小组： 组长： 副组长： 成员：
(2)、试车操作人员 一班：气化操作一班 二班：气化操作二班 三班：气化操作三班 四班：气化操作四班 机电仪人员全程参与投料试车 (3)、试车过程保运 单位：十一化建 职责：全面负责气化装置投料试车期间保运工作，负责组织气化 装置化工投料试车期间的故障和设备抢修，设备的维护。 (4)、物资筹备组 单位：综合部、设备部 职责：综合部全面负责装置投料试车期间办公物资供应；设备部 全面负责装置投料试车期间设备备件的供应，负责与各供应商联 络工作等。 四、投料试车应具备的条件 （1）各级试车指挥组织已经成立；操作人员已经配齐，各种规章制度已经建立。 （2）气化装置工程交接已经完成，单体试车和联动试车已经合格，并消除在试车过程中存在的各种问题和缺陷。 （3）气化装置的设备、管道等经吹扫、冲洗、酸洗、试漏、气密试验合格，特别是合成气大气密合格；各设备和管道按设计保
启动前安全检查管理程序
启动前安全审查管理程序 1目的 为加强工艺、设备启动前安全管理，在设备启动前识别并有效控制所有影响工艺和设备安全运行的因素，确保设备安装规范，操作维护准备就绪，人员培训到位，安全信息更新，改进措施落实，特制定本程序。 2适用范围 2.1适用于石化公司所属各单位，对任何新的或改变的设备、工艺和设施都应进行启用 前的安全审查，评估其安全性，消除潜在风险； 2.2本程序规定的是启动前安全审查的最低标准； 2.3 装置或生产线停用超过1个月以上需重新开启的也必须进行启动前安全审查。 2.4对于危险物质或相关能量被引入设备之前，PSSR小组须确认设施必须符合当地或工 厂的管理机构要求，操作规范，包含环境排放许可和批准。 3应用领域 本程序应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备技改项目，以及年度大修项目启动前的安全管理。 4术语和定义 4.1启动前安全审查(PSSR) 在工艺设备启动前对所有相关因素，通过使用清单系统地进行检查确认，将所有必改项整改完成，确保操作、维修等生产活动能够安全的运行，并批准启动的过程，简称PSSR （ Pre -Startup Safety Review ）。 4.2必改项 是指启动前安全审查（PSSR）时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改完成的项目。 4.3遗留项 是指启动前安全审查（PSSR）时发现的，不会导致潜在的安全、环境事故且不影响投产，需要建立临时措施，并保证临时措施沟通到相关人员,可在启动后限期整改的项目。 4.4人机工程 使工作人员与设备、作业工具安全有效地结合；环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。 4.5机械完整性 是指保证机械设备和配套设施能够正常发挥其设计功能，设备始终处于满足安全生产平
投料试车方案(模板)
888888888888888888888888888 *****公司300万吨/年****项目投料试车方案 **石化公司 二○○九年七月 目录
*****公司300万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目投料试车方案 第一章装置概述及试车目标 (1) 1.1装置概述 (1) 1.2试车指导思想 (4) 1.3试车目标 (5) 第二章试车组织机构及管理职责 (6) 2.1公司试车领导小组 (6) 2.2分厂试车领导小组 (8) 2.3车间试车领导小组 (8) 2.4技术顾问组： (8) 2.5试车保运体系 (9) 第三章试车应具备的条件 (10) 3.1工程中间交接完成 (10) 3.2联动试车已完成 (10) 3.3人员培训已完成 (10) 3.4各项生产管理制度已落实 (11) 3.5投料试车方案已向交底 (11) 3.6保运工作已落实 (11) 3.7供排水系统已正常运行 (11) 3.8供电系统已平稳运行 (11) 3.9蒸汽系统已平稳供给 (11) 3.10供风系统已运行正常 (11) 3.11化工原料、辅助材料、润滑油准备齐全 (11) 3.12备品配件齐全 (12) 3.13通讯联络系统运行可靠 (12) 3.14物料贮存系统已处于良好待用状态 (12) 3.15化验分析准备工作已就绪 (12) 3.16安全、消防、急救系统已完善 (12) 3.17生产调度系统已正常运行 (13) 3.18环保工作达到“三同时”要求 (13) 3.19装置工艺准备及试车条件确认工作已完成 (13) 3.20现场保卫已落实 (13) 3.21生活与后勤服务已落实 (13) 3.22试车指导人员和国外专家已到现场 (14) 第四章试车程序及试车进度 (15) 4.1装置试车程序图 (15) 4.2装置的试车进度说明 (15) 4.2装置的试车统筹图 (16) 第五章试车负荷及原燃料平衡 (18) 5.1正常工况物料平衡 (18) 5.2装置物料试车的负荷 (18) 5.3原料及产品性质 (18) 第六章试车公用工程及试剂消耗 (20) 6.1公用工程消耗 (20)
化工投料试车方案
精心整理 苯酚丙酮装置 化工投料试车方案 (试行) 日 日 日一、化工投料必须具备的条件 化工装置投料是指一套化工装置经过土建安装，单体试运，中间交接，联动试运之后，对装置投入主要原料以进行试生产的过程，为进行装置单机试运，联动试运，倒开车等而投入的部分物料不能称为化工投料，习惯上将第一次投入原始的日期称为化工投料日。将第一次生产出合格产品的日期称为投产日。自投料日到投产日的过程称为化工投料过程。 化工投料是一个化工装置从设计，安装到投入生产漫长过程中最关键的一个步骤，同时也是风险最大的一步，化工投料是对一个化工装置的工艺技术，设计，设备制造，安装质量，公用工程（含三
废处理）条件，物资供应和销售水平、人员培训质量、生产管理制度、安全、消防、救护、生活后勤以及外事财务工作等方面的综合经验。也是资金的一次集中使用和增值过程，顺利投产，项目的筹划得到生产时间的初步肯定。工厂将为社会发展做出贡献，企业也将获得预期的经济效益。投产不顺利，甚至发生重大事故，企业将承受巨大的损失，因此，为了确保化工装置投料的顺利进行，必须努力做好各方面的工作，按照中石化总公司投料试车的要求，在实现以下22项条件的基础上，才能进行化工投料。 1.1工程中间交接完成 1.1.1 1.1.2 1.1.3 1.1.4 1.1.5 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 1.2.4 1.2.5 1.2.6 1.3 1.3.1 1.3.2 作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护、救护能力，自我约束能力）。 1.3.3各种人员经考试合格，已取得上岗证。 1.3.4已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“三 不放过”的原则进行分析总结、吸取教训。 1.4各项生产管理制度已经落实 1.4.1岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。 1.4.2公司（总厂），分厂，车间三级试车（或厂、车间-装置二级）试车指挥系统已落实，干部已
期装置试车检查确认OK表(完整版)
期装置试车检查确认OK表 期装置试车检查确认OK表 施工 进出口管线施工完毕并试压合格，设备基础固定牢固，有关仪表安装完毕，进出口盲板已抽，各临时垫片已更换为正式垫片，对各个专业提出的问题已整改，确保按时试车。 2 机械 相关设备、管道、阀门、临时滤网已安装完毕，进出口管路支撑牢固，泵组的找平、找正等工作结束，油系统确认清洗合格，已按规定牌号加油，加脂到位。 3 电气 控制柜、就地开关按钮等安装接线完毕，电机接线正确，电机转向有明显标识，确认电机加注润滑油（脂），防雷接地设施良好。接工艺送电票送电。 4 仪表 设备本体及进出口相关设备的压力、温度、液位等相关仪表能投用，进出口调节阀调校结束，开关灵活，有关联锁已解除。 5 工艺
进出口管线及相关设备已冲洗干净具备上水条件，操作人员经培训合格，熟悉相关流程。轴承箱加油到位，冷却水投用，其它辅助设备具备运行条件。有关记录报表准备好。填写送电票交电气，检查电机已送电。 6 安全 试车用的相关劳动防护用品齐备，试车区域设隔离带，其它安全措施落实。 7 监理 对以上各专业检查结果进行监督、确认 操作员： 值长： 工艺技术员： 工程组： 筹备组： 项目部领导： 机泵单试记录表 设备名称设备位号生产厂家 单试日期启动时间停机时间 技术指导运行监护人 电机 泵 型号
型号 额定功率（KW） 额定流量（m3h） 额定电压（V） 扬程（H） 单体试车运行记录表时间 出口 压力（Mpa） 电流（A） 电机 温度（℃） 一级轴承温度（℃）一级机封温度（℃）二级轴承温度（℃）二级机封温度（℃）前端 振动 后端 振动 备注 备注： 设备单试结果： 设备单试结果确认
启动前安全检查规范(最新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 启动前安全检查规范(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
启动前安全检查规范(最新版) 1目的 为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制，确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。 2适用范围 本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司服务的承包商。 3应用领域 本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。 4术语和定义 4.1启动前安全检查(Pre-Start-upSafetyReview)
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。 4.2必改项 指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 4.3遗留项 指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。 4.4人机工程 指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。 4.5机械完整性 指机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终处于满足安全生产平稳要求的状态。 4.6质量保证 指设备达到设计、制造、测试和安装等标准的要求。
投料试车要求
投料试车要求 在投料试车前严格检查和确认下列应具备的条件： 4.1试车体系 4.1.1各级开车指挥系统已成立并有效运转。 4.1.2各项管理制度、程序已制定并实施。 4.1.3生产运行管理人员到位，职责明确，调度人员熟悉试车/开车期向各装置（厂）之间，原料、燃料、产品及动力的联系和衔接，并能在紧急情况时指挥各装置（厂）人员进行应急处理。 4.2 HSE体系 4.2.1HSE系统已建立并能够支持试车工作。 4.2.2与HSE相关的制度、程序和规范已制定完并开始执行。 4.2.3与HSE相关的设备、器具和项目已完成并投入正常运作。 4.2.4试车/开车已进行HSE评估，对评估中不满足要求的事项已采取措施或制定应急预案。 4.3 工程完工并已中交 4.3.1工程中交根据工程进度可按单元或系统进行，要严格执行《石油[wiki]化工[/wiki]大、中型建设项目试车工作暂行规定》，实现高水平中交。 4.3.2工程质量达到国家标准，初评合格，“三查四定”的问题整改消缺完毕。
4.3.3遗留尾项已处理完善。影响投料的设计变更项目已施工完。 4.3.4工程已办完中间交接手续，锅炉、压力容器已办理使用证。 4.3.4现场施工用临时设施已全部拆除，现场清洁、无杂物，现场满足HSE规定的试车要求。设备、管道保温良好。设备位号和管道介质名称，流向标志齐全。各类照明投用、道路畅通。 4.4与投料试车相关的作业已按方案全部完成 4.4.1各类调试作业如：吹扫、化学清洗、气密、干燥、置换、烘炉、三剂装填、计算机仪表联校、DCS控制、联锁、ESD 系统调校等已完成并经确认合格。 4.4.2设备处于完好备用状态。 4.4.3机电仪等管理制度已落实。 4.4.4装置分析准备工作已就绪，在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件，工业空调已投用。 4.4.5岗位工器具已配齐。 4.4.6各装置联动试车已经完成。 4.5人员培训已完成 4.5.1国内外同类装置培训、实习已结束。 4.5.2生产操作人员的技术培训（如基本知识和技能，操作规程、DCS、ESD、试车方案等）完毕。
启动前安全检查规范示范文本
启动前安全检查规范示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
启动前安全检查规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为加强工艺、设备启动前安全管理，所有影响工艺、 设备安全运行的因素在启动前应被识别并得到有效控制， 确保设备安装规范、操作维护准备就绪、人员培训到位、 安全信息更新、改进措施落实，特制定本规范。 2 适用范围 本规范适用于集团下属生产型企业，包括为集团公司 服务的承包商。 3 应用领域 本规范应用于所有新、改、扩建项目，工艺、设备变 更项目，也可应用于停车检修项目启动前的安全管理。 4 术语和定义
4.1 启动前安全检查(Pre-Start-up Safety Review) 在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程，简称PSSR。 4.2 必改项 指PSSR时发现的，导致不能投产或启动时可能引发安全、环境事故的，必须在启动之前整改的项目。 4.3 遗留项 指PSSR时发现的，会影响投产效率和产品质量，并在运行过程中可能引发安全、环境事故的，可在启动后限期整改的项目。 4.4 人机工程 指使工作人员与设备、作业工具安全而有效地结合，环境更适合于人员作业，人机界面达到最佳匹配的系统工程。
试车验收阶段的安全管理检查通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD324 试车验收阶段的安全管理检查通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
试车验收阶段的安全管理检查通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1检修完毕后现场清理 1）检查各项检修项目、测试项目、探伤项目等，应无漏项，确保检维修所有项目已完工，尾箱和存在问题已整改落实。 2）检查检修所用的盲板，应按预设的“抽加盲板图”和编号如数抽回或加入。 3）清扫管线，应无任何物件（如未拆除的盲板或垫圈）阻塞。 4）检查设备的防护装置和安全设施，以及拆除的盖板、围栏扶手，以及避雷装置等应恢复原来状态。 5）清除设备上，房屋顶上、厂房内外地面上的杂物垃圾。 6）检修所用的工机具、脚手架、临地电线、开关，临时用的警告标志等应清出现场。 2试车前的安全检查 1）停车大修或系统检修后进行试车，应成立现场试车
化工投料试车方案等编制的基本要求
●化工投料试车方案--应由建设（生产）单位负责编制并组织实施，设计、 施工单位参与，引进装置按合同执行。主要包括下列基本内容： 1、装置概况及试车目标。 2、试车组织与指挥系统。 3、试车应具备的条件。 4、试车程序、进度及控制点。 5、试车负荷与原料、燃料平衡。 6、试车的水、电、汽、气等平衡。 7、工艺技术指标、联锁值、报警值。 8、开、停车与正常操作要点及事故应急措施。 9、环保措施。 10、防火、防爆、防中毒、防窒息等安全措施及注意事项。 11、试车保运体系。 12、试车难点及对策。 13、试车可能存在的问题及解决办法。 14、试车成本预算。 ●化工投料试车应遵守下列规定： 1、试车必须统一指挥，严禁多头领导、越级指挥。 2、严格控制试车现场人员数量，参加试车人员必须在明显部位佩戴试车证，无证人员不得进入试车区域。 3、严格按试车方案和操作法进行，试车期间必须实行监护操作制度。 4、试车首要目的是安全运行、打通生产流程、产出合格产品，不强求达到最佳工艺条件和产量。 5、试车必须循序渐进，上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件，不得进行下一道工序的试车。 6、仪表、电气、机械人员必须和操作人员密切配合，在修理机械、调整仪表、电气时，应事先办理安全作业票（证）。 7、试车期间，分析工作除按照设计文件和分析规程规定的项目和频次进行外，还应按试车需要及时增加分析项目和频次并做好记录。 8、发生事故时，必须按照应急处置的有关规定果断处理。 9、化工投料试车应尽可能避开严冬季节，否则必须制定冬季试车方案，落实防冻措施。 10、化工投料试车合格后，应及时消除试车中暴露的缺陷和隐患，逐步达到满负荷试车，为生产考核创造条件。 ●化工投料试车应达到下列标准： 1、试车主要控制点正点到达，连续运行产出合格产品。 2、不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤害、环保等事故。 3、安全、环保、消防和职业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准。 4、生产出合格产品后连续运行72小时以上。 5、做好物料平衡，控制好试车成本。
启动前安全检查管理规定标准范本
管理制度编号：LX-FS-A60646 启动前安全检查管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
启动前安全检查管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为规范中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）各类生产施工作业启动前安全健康环保管理，确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制，根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》（Q/SY1245-2009），结合公司实际，特制定本规定。 第二条启动前安全检查（pre-start-up safety review简称PSSR）是指在工艺设备设施启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有启动前需解决项
化工投料试车方案
化工投料试车方案 一、公共部分 1、化工投料试车的目的 1)投料试车，打通全流程。 2)按照配方生产出符合国家标准的合格产品。 3)及时发现设计的缺陷，为满负荷试车及生产考核创造条件。 4)安全试车无事故。 5)环保测试合格，三废排放符合规定。 2、化工投料试车的有关规定 1)参加试车人员必须在明显部位佩带试车证，无关人员不得进入试车区域。 2)必须严格按电化厂生产指挥系统进行指挥，听从试车领导小组的统一部署，严禁多头领导，越级指挥。 3)必须按《F141b化工投料试车方案》和《F141b操作规程》中的操作法进行操作，在试车期间必须实行监护操作。 4)化工投料试车必须循序渐进，当上一道工序不稳定或下一道工序部具备条件时，不得进行下一道工序的试车。 5)机、电、仪人员必须和操作人员，指挥人员密切配合，在维修、调整、整改时，应事先办理工作票，防止事故发生。 6)在化工投料试车期间，除了按分析规程规定的项目和频次分析外，还应根据试车要求，及时增加分析项目和频次，不得无故推迟。 7)必须按照《F141B化工投料试车方案》的规定测定数据，做好纪录，及时分析，及时反馈。 3、化工投料试车的组织机构 为确保试车顺利进行特成立试车领导小组： 组长：韩文龙副组长：宋晓东吕海滨 技术总顾问： 组员： 参加试车人员： 4.化工投料试车必须具备的条件 1)水联动试车已经完成，并已经消除装置缺陷，联动试车期间系统稳定运行，并已取得联动试车认可证明。 2)化工投料试车报告和方案已经申报，并经上级主管部门批准。 3)与工程有关的生产管理机构和生产调度指挥系统开始正常工作，所有人员培训合格，持证上岗。 4)工艺规程、操作规程、安全规程、机电仪维修规程、分析规程计试车方案已印发实施。 5)车间涉所有生产指挥人员、管理人员、操作人员都受过安全、消防教育，并取得安全作业证。
启动前安全检查管理办法正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.启动前安全检查管理办法 正式版
启动前安全检查管理办法正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章总则 第一条根据中国石油天然气集团公司《启动前安全检查管理规范》（Q/SY 1245-2009）的要求，为确保油田公司各生产装置、设备、设施安全投运，特制定本办法。 第二条本规定适用于油田公司所属各单位装置、设备、设施启动前的安全检查活动。 第三条油田公司对新、改、扩建的工艺设施、设备，重大工艺设备变更项目，天然气净化（处理）及油气化工装置、油
气生产场站、输油气管道的停车检维修、开钻及钻开油气层前等项目必须执行启动前安全检查。 第二章管理要求 第四条启动前安全检查是装置、设备、设施投运前的一个先决条件。 第五条油田公司所属各单位应根据项目管理权限，成立相应的启动前安全检查小组，按照事先编制好的检查清单进行启动前安全检查。并根据项目规模和任务进度安排，可分阶段、分专项多次实施启动前安全检查。 第六条启动前的装置、设备、设施应具备以下条件： --符合设计规范、规格和安装标准；
投料试车应具备的条件
投料试车应具备的条件 投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行，在投料前严格检查和确认投料试车应具备的条件。投料试车应具备以下条件： 一、按照股份公司安全环保部的要求，完成向政府安全生产监督部门办理试车方案备案的手续。 二、工程中间交接完成 （一）工程质量初评合格。 （二）“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理完。 （三）影响投料的设计变更项目已施工完。 （四）工程已办理中间交接手续。 （五）装置区施工用临时设施已全部拆除；现场清洁、无杂物、无障碍。 （六）设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。 （七）系统吹扫、清洗、气密完。 三、联动试车已完成 （一）干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。 （二）设备处于完好备用状态。 （三）在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用。 （四）仪表、计算机的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防
雷防静电设施准确可靠。 （五）现场消防、气防器材及岗位工器具已配齐。 （六）联动试车暴露出的问题已经整改完。 四、人员培训已完成 （一）国内外同类装置培训、实习已结束。 （二）已进行岗位练兵、模拟练兵、反事故练兵，达到“三懂六会”(三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障)，提高“六种能力”(思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，反事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力)。 （三）各工种人员经考试合格，已取得上岗证（部分工种需要取得当地政府部门资格证）。 （四）已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习，对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”(事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过和有关人员未受到教育不放过。)的原则已进行分析总结，汲取教训。 五、各项生产管理制度已落实 （一）岗位分工明确，班组生产作业制度已建立。 （二）各级试车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度。 （三）各级生产调度制度已建立。 （四）岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立。
溶出三期投料试车方案
溶出工序三期投料试车方案 批准： 审核： 编制： 2007年7月
目录 1试车目的 (1) 2试车组织机构及职责 (1) 2.1试车组织机构： (1) 2.2组织机构职责 (1) 3试车方案编制的依据 (2) 4试车流程及描述 (2) 4.1试车流程 (2) 4.2流程描述 (4) 5参与试车的设备明细表 (4) 6试车前的准备 (17) 6.1人员准备（岗位设置） (17) 6.2 人员培训 (17) 6.3 原材料和工具的准备 (18) 6.4安全措施 (18) 6.5临时流程和措施的准备 (20) 6.6试车应具备的条件 (20) 6.6.1 现场应具备的条件 (20) 6.6.2 主体设备及辅机、辅助设施应具备的条件 (20) 6.6.3 其它应具备的条件 (21) 7技术标准 (21) 7.1 工艺条件 (21) 7.2 技术指标 (22) 8试车方案 (22) 8.1 试车的要求 (22) 8.2 试车进度安排 (22)
8.3 无负荷（单体）试车 (23) 8.3.1隔膜泵单体试车的目的 (23) 8.3.2隔膜泵单体试车总的思路 (24) 8.3.3隔膜泵单体试车应具备的条件 (24) 8.4 无负荷联动（清水）试车 (28) 8.4.1水试的目的 (28) 8.4.2水试的围 (28) 8.4.3水试应具备的条件 (28) 8.4.4水试流程 (29) 8.4.5试车前的检查与准备工作 (30) 8.4.6水试程序及具体措施 (31) 8.5 热负荷试车 (32) 8.5.1热负荷试车的目的 (32) 8.5.2热试用介质 (32) 8.5.3考核的容 (32) 8.5.4热负荷试车必须具备的条件 (33) 8.5.5热负荷试车流程 (34) 8.5.5.1 料浆流程 (34) 8.5.5.2蒸汽及冷凝水流程 (34) 8.5.5.3 临时流程 (34) 8.5.6热负荷试车过程的主要控制参数及要求 (34) 8.5.8热试前检查及准备工作 (35) 8.5.9开车步骤 (36) 8.5.10正常作业 (39) 8.5.11停车步骤 (40) 8.6投料试车方案 (40)