落煤口堵塞处理措施

落煤口堵塞处理措施
落煤口堵塞处理措施

#2炉C落煤口疏通安全技术措施

1.1目的

保证锅炉落煤口堵煤疏通抢修项目

1.1 确保安全、可靠,检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理标准。

1.2 为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的安全、质量保证程序。

2、适用范围

适用于锅炉落煤口堵煤疏通抢修工作.

3、作业条件:

3.1进入现场后仔细检查,确保无安全隐患方可施工。

3.2施工人员必须熟悉锅炉及给煤设备的结构和部件的作用。

3.3作业组成员清楚本次检修项目及检修范围、区域划分。

3.4作业组成员熟知检修前存在的缺陷,及缺陷的处理方法。

3.5参加检修的人员必须熟悉本作业安全技术措施及有关工艺质

量标准等。

3.6所用工器具、安全防护用具齐备、检查合格,特别是专用工器具要齐备,。

3.9作业组成员分工明确,任务清楚,杜绝带情绪或疲劳作业。

3.10现场安全措施完善,已进行安全和技术交底。

3.11工作前,#2炉运行调整和监视参数如下:

3.11.1、负荷低于100MW,维持负荷稳定。

3.11.2、一次风量控制在17-17.5万。

3.11.3、停止#1、2煤泥泵送运行。

3.11.4、风室压力控制在10.5-11KPa。

3.11.5、炉膛负压维持在-300Pa~-400 Pa。

3.11.6、密切监视#3落煤管温度,不得超过80℃。

3.11.7、密切监视尾部烟道各处烟温,防止尾部烟道再燃烧。

3.11.8、密切监视各点床温变化情况,特别是前墙上层床温2点、

前墙下层床温4点变化情况,防止#3落煤管积煤透通后落

入炉内,造成床温异常升高、爆燃现象。

3.12 作业前,运行人员要加强对引风机、一次风机、给煤机和输

渣系统的巡视,防止锅炉瞬间正压喷火伤人,应做好认真监盘和突发事件的处理;及时通知撤人,停煤,调整引风机、一次风机和输渣系统;严重时锅炉压火。

3.13 检修人员工作期间,运行人员需配一名专职人员,以供及

时联系和汇报现场情况。

3.14 以下措施已按工作票要求执行、完善:

关闭给煤机密封风手动门,并挂“有人工作,禁止操作牌”

关闭前石灰石管道#3手动门并挂“有人工作,禁止操作牌”

关闭给煤机密封风电动门并停电挂“有人工作,禁止合闸牌”

关闭给煤机播煤风电动门并停电挂“有人工作,禁止合闸牌”

3.15 有运行人员专人在现场配合。

4.安全技术措施及风险分析

4.1检修区域作好防止误动运行设备的措施。

4.2检查检修区域上方和周围有无危险因素存在,如高空落物等,

并作好防范措施。

4.3高空作业应按规定系好安全带或防坠器。

4.4 临时电源线要摆放要规范,不能私拉乱接。

4.5 检修作业过程中作好防烫伤、防挤压、防砸伤等意外事故的安全措施。

4.6工作人员应佩带口罩、安全帽,穿防烫服,防烫、防砸劳保鞋,戴好防烫面具、防护眼镜,衣领、裤脚扎紧,防止热渣进入。

4.7在工作点搭设脚手架,防止高空坠落,作业人员操作时要站在牢固、稳妥处。

4.8 在工作点下方拉设警戒线,防止高空坠物,作业点下方禁止站人。

4.9 严禁抛扔工具、材料,防止高空落物伤人。

4.10作业人员作业时应在安全位置,不得处在开孔处正面,防止喷渣伤人,并做好紧急情况下避让准备。

4.11现场工作有工作负责人统一安排、指挥,安全员现场检查、监督。

4.12收工前认真清扫卫生,做到工完、料尽、场地清。

5、组织及人员分工:

5.1工作有专人指挥,所有工作人员必须听从指挥。

5.2检修人员要配置合适,人员分工明确合理。

5.3工作负责人必须要在检修现场进行全程跟踪。

5.4安全员要在现场进行安全监督。

6、主要材料及工具明细

煤仓放矸石防卡堵仓透仓溃仓安全技术措施

煤仓放矸石防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施煤仓溜煤眼是煤矿生产的咽喉,其工作状况的好坏直接影响着煤矿 的安全和生产。因溜煤口堵塞而影响生产和安全的情况也比较常见,为了确保运输顺利及操作安全,经矿调度会各关部门研究决定,明 确部门分工及合理安排时间,特制定本安全技术措施。 一、明确分工: 1、生产负责各掘进矸石大小及水分含量的把关控制。 2、安全负责各级运输及溜煤眼处理的安全。 3、机运负责各级运输及煤仓放矸石时间的合理安排、储存量控制。 二、煤仓使用中的安全要求: 1、煤仓上口必须设置格筛、栅栏,防止人员坠落,栅栏处悬挂 “禁止入内”“防止坠落”牌板。 2、煤仓上口开皮带机人员,必须时刻观察煤仓的存矸情况,随时和 煤仓口放煤人员取得联系,掌握煤仓储矸情况,煤仓储矸量不得超 过整体容积的1/2。 3、每班在放矸时,不得将煤仓内放空,若放空时,立即通知上口控 制向煤仓内放少量矸。

4、煤仓在使用过程中,严禁任何人进入其中,若出现问题,应上报 当班跟班领导安排解决。 三、防卡、堵仓、透仓、溃仓安全技术措施: (一)防卡、堵仓安全技术措施 1.确保各掘进头矸质,提高矸质管理力度。 (1)各掘进工作面从源头上控制大块矸石,严禁大块矸石(宽200mm,长300mm)上皮带。 (2)为防止堵仓所有施工地点严禁废锚杆、废网、钎杆、铁丝、食 品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 (3)加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。 做好防治水工作,严禁各种形式水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝水管的跑、冒、滴、漏现象。 2.各运输环节、各岗位人员,必须严格把关。皮带机司机要随时和 煤仓给煤机司机联系,最大限度地实现存、放集中。 3.合理控制仓位,严禁将煤仓完全放空。仓位高时,严禁长时间不放,正常情况下不超过8小时,避免出现由于给煤机长时间储存导 致煤仓内死角堵塞。 4.定期对煤仓下给煤机维护保养,使给煤机处于良好的工作状态, 防止给煤机故障导致煤仓堵仓。

煤仓疏通安全技术措施方案

整体解决方案系列 煤仓疏通安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-57656煤仓疏通安全技术措施 Coal bunker dredging safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料 每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不

得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。 5、爆破工必须最后离开爆破地点,并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直巷不少于120m,弯巷不少于100m。

处理溜煤眼堵塞的安全技术措施

神木汇森凉水井矿业有限责任公司处理溜煤眼堵塞的安全技术措施 编制: 施工负责人: 施工单位:掘进三队 日期:2011年11月3日

领导审批补充意见

一、工程概况: 3-1煤溜煤眼整体设计垂深38m,圆形断面,断面直径3.0m,S净=7.07m2,储煤量为268m3。已在溜煤眼上口低于地坪面150mm安设铁箅子(铁箅子孔径为300×300mm),在溜煤眼四周安设了铁栅栏,并铺设了40T刮板运输机(边双链),溜煤眼下口安装配套给煤机,通过给煤机将煤转运到4-2煤大皮带。溜煤眼为311盘区各个巷道掘进及各个采面的运煤系统提供服务,由于溜煤眼仓壁有少量渗水,煤与水容易膨胀,发生堵塞现象。若溜煤眼发生堵塞时,采用压风吹或放炮的方法在溜煤眼下口处理堵塞,为了保证施工安全,特编制本措施。 二、施工方法: 1、发现溜煤眼堵塞时,跟班队长必须立即向调度室和队值班室汇报,确认大皮带停止后,派人到溜煤眼下口用压风吹的方法。高压胶管一端接在距溜煤眼下口较近压风管上,另一端与2m长的炮棍上连接,风带采用Φ19mm的高压胶管,炮棍为2m长的钢管。吹眼人员逮稳炮棍,风通过炮棍吹堵塞部位。 2、若煤用压风吹不下来时,采用放炮方法,将1卷药卷(200g)和一发电雷管用绒绳绑在木棍(竹杆)一端,绑药端与堵煤处要顶紧,采用矿用乳化炸药,MFB-100发爆器发爆。 三、安全技术措施 1、在用铲车装煤过程中,发现大块煤或矸(300×300mm)时,必须采用风镐或大锤将其破碎,再装上溜子。

2、严禁将喷浆回弹料、废旧钢筋棍、锚固剂等杂物放进溜煤眼内。 3、用刮板运输机运煤过程中,可适当调整溜头喷雾的大小,当溜子上有少量煤或无煤时,可停止喷雾。 4、溜煤眼上口开溜子人员,必须时刻观察溜煤眼的存煤情况,溜煤眼储煤量不得超过溜煤眼整体容积的1/2。 5、每班在开启给煤机放煤时,不得将煤仓内的煤放空,若放空时,立即在上口向溜煤眼内放少量煤。 6、溜煤眼发生堵塞时,溜煤眼开溜子工必须立即通知班组长,班组长接到通知后,必须立即命令班组作业人员停止向溜煤眼内继续放煤,并立即报告跟班队长。 7、跟班队长接到班组报告,立即准备处理堵塞工作,并同时汇报队值班室和调度室。 8、处理溜煤眼堵塞时,必须汇报调度室,调度室通知停止大皮带。待大皮带停止后,由跟班队长观察情况,根据实际情况确定处理方法。 9、处理溜煤眼堵塞时,必须由跟班队长统一指挥,派专人警戒,严禁一人单独作业。 10、当溜煤眼口堵塞时,一般情况先采用压风吹的方法处理,高压胶管每个接头连接处必须用配套的U型销正确连接,密封圈要完好,操作人员必须站在安全处。 11、高压风水管不得用铁丝悬吊,用压风吹时,工作人员严

+580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8161-62 +580煤仓处理堵仓安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况,确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮。 5、放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。 7、每次处理溜煤眼堵塞时,必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点,防止发生跑仓伤人 8、每次处理溜煤眼堵塞时,必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场,并联系安监员到现场进

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本

清挖主井煤仓安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

清挖主井煤仓安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 根据矿工作安排,20xx年4月29号检修时由开三队 清挖主井煤仓,为确保施工安全,特制定以下安全施工技 术措施: 一、施工地点: 主井煤仓。 二、技术要求 1、将煤仓由上而下层递清挖,清挖到帮、到底。 2、先清虚煤,如有必要再放炮,从上向下清理,将仓 壁清理后再向下挖。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、安全技术措施 1、作业时间为4月29日8点班、4点班,跟班队长 对当班安全、质量全面负责。

2、在人员进入煤仓之前,先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。人员进仓前安排瓦斯检查员对仓内CO、CO2、XH4等有毒有害气体进行检查,确认安全后人员方可进入工作。 3、人员上、下煤仓时主绳必须用7′以上的新棕绳,棕绳的上端必须用双股8#丝牢固的拴在仓口上边粗铁管路上。棕绳从5T滑轮上穿过,滑轮使用40T链条拴挂可靠后再用双股8#丝将链条固定牢靠,防止绳子在升降过程中滑轮滑动造成绳与煤仓入口四周摩擦。保险带的一端系于腰部,另一端与7′棕绳连接穿过,另用一根5′的新棕绳一头拴在人员腰部,另一头拴仓口可靠位置,作为另一根安全绳。 4、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全 技术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。 一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施 1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。 2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。 3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。 二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。 2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。 3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。 4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。 5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。 6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。 7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。 8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

放炮处理堵仓安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-2627 (解决方案范本系列) 放炮处理堵仓安全技术措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

放炮处理堵仓安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 概述:堵塞,严重影响生产,根据现场情况,因除放炮以外无其它有效办法进行处理,需放炮进行疏通。堵塞位置位于煤仓下口向上处。为确保放炮处理过程的安全,特制定此措施。 1、由机电队负责准备放炮用的竹竿或木辊,并对放炮溜煤口及周围进行撒水处理。 2、火工品领用必须严格执行火工品管理规定,严禁药、管一人携带。领药时由机电队出具火药票,并派专人到火药库领取炸药并在放炮员的监护下运输。雷管由放炮员亲自携带运送。 3、现场施工前必须由机电队、安检调度室、派人到现场对现场情况进行确认,并对施工过程进行协

调和监督。 4、现场爆破工作由放炮员完成,装药过程中,只能用长柄工具(竹竿或木辊)从溜煤口下向上或从观察口处由下向上将火药放到堵仓位置。严禁人员冒险进入堵仓段下方进行装药或放炮。 5、放炮时必须根据“一炮三检”制度,严格检查放炮作业地点的瓦斯、二氧化碳等情况,严禁超限放炮。 6、每次爆破前只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过150g。 7、必须在爆破地点20m以内的风流中瓦斯浓度小于1 %时才能进行爆破工作。 8、警戒人员必须在安全地点警戒,没有放炮员的通知,不得随意走动。

磨煤机冷热风门自动故障的技术措施

磨煤机冷热风门自动故障的技术措施 一、制定目的: 针对12月19日2号炉A磨煤机冷、热风调节门投自动时由于A 磨煤机进口风量死点后造成A磨煤机轻微堵磨的事件,为了保障机组安全运行,同时为提高发生此类事故后机炉电各专业协调操作性,及此类事故的判断、处理能力特制定本措施。 二、措施如下: 1、运行值班人员在监盘过程中,要注意机组负荷和总煤量的匹配关 系。发现总煤量变化时应根据磨煤机出口温度、出口压力及主汽压力变化率的变化及时准确判断出磨煤机运行情况是否正常。 (当机组控制方式为协调控制时,出现磨煤机自动失灵的类似情况时,首先观察磨煤机冷、热风调节门是否逐渐关小,磨煤机出口风压、主汽压力、温度下降、主汽压力变化率减小甚至变负,锅炉总煤量增大;而机组控制方式为机跟随方式时,磨煤机进口风压升高、出口风压、风速降低,主汽压力变化率变负,主汽压力、温度下降、机组负荷下降;当发现这些现象都满足时应特别注意磨煤机运行情况。这些都是轻微堵磨的前兆。 2、监盘人员发现磨煤机进口风量测点1、2值大于5t/h时,应及时 联系热控检查对该磨煤机进口风量测点进行反吹扫,校验其准确性。吹扫时应解除该磨煤机冷、热风调节门自动,并联系热控点检强制一次风量。当发现磨煤机进口风量测点1、2值偏差接近10t/h时,应立即解除该磨煤机的冷、热风调节门自动,联系检修处理。 3、监盘人员发现磨煤机进口风量死点后,应及时解除冷、热风调节 门自动,并比对之前的磨煤机冷、热风调节门开度,及时将冷、热风调节门开至之前的阀位。在开冷、热风调节门时,应注意磨煤机出口压力的变化。然后联系检修对测点进行吹扫。 4、若监盘人员发现磨煤机冷、热风调节门不正常的关小或冷风调节 门大幅度关小时,应立即检查该磨煤机冷、热风调节门自动是否正常,必要时解除磨煤机冷、热风调节门自动,改为手动控制。 并将冷、热风调节门逐渐开至适当位置,尽量不要大幅度调整。

煤仓堵仓处理的安全技术措施

渑池中普煤业 煤仓堵塞处理安全技术措施 渑池中普煤业有限公司 2015年6月26日

审批意见及签名

煤仓堵塞处理安全技术措施 由于井下原煤含水量较高,出矸石时长时间不放煤,造成煤仓堵塞,需处理煤仓堵塞恢复安全生产。经研究决定,由掘进队对煤仓进行疏通,为保证施工过程中安全,特制定以下安全技术措施:安全技术要求 施工时间:2015年7月26日,8点班 施工地点:主井煤仓 施工负责人:王权伟 1、施工前,所有处理煤仓堵塞人员必须学习“煤仓堵塞处理安全技术措施”,并有签字记录。 2、施工前,处理堵仓人员认真检查施工地点安全情况,排除不安全的因素后,再进行处理。 3、人员进入煤仓前,要将煤仓上口加防护栏,有专人看管,禁止人员靠近,防止杂物坠落。 4、人员进入煤仓必须系安全绳(或保险带),安全绳一头系在皮带头固定的机架上,保证牢靠不松动。 5、人员进入煤仓人数一次不超过5人,所带的铁锹、钎子、手稿等工具一头要用绳固定在安全绳上,防止滑落调入给煤机。 6、施工前,首先检查煤仓仓壁是否有已掉落的悬挂物,若有问题应及时处理,确保工作环境安全。 7、处理煤仓堵仓前,要将一部皮带开关停电闭锁挂牌,防止一部皮带误启动,落入煤仓杂物。

8、处理煤仓堵仓时,主井箕斗不准运行,需要运行时,通知给煤机平台人员全部撤离,有现场总指挥发布主井提升信号才准运行。 9、处理煤仓堵仓前,现场处理堵仓人员首先进行堵仓情况的辨别,根据堵仓情况,采取相应的措施进行处理。 10、作业时身体各部分应避开煤仓下方给煤机口,且停止煤仓上部所有相关设备的运行,以防被落下的物料砸伤。 11、严禁人员身体或头部从煤仓下方给煤机口进入仓内。 12、煤仓疏通后,待工作人员躲开后方可开启给煤机和主井箕斗运行。 13、处理完堵仓后,运行给煤机进行给煤,确认煤仓再无卡堵后,方可结束堵仓处理工作。 14、处理煤仓堵仓时,施工人员要佩戴好劳动防护用品。 15、处理煤仓前,先安装一节骨架风筒,风筒一头安装在主井筒与皮带巷联巷中,距主井筒2米位置。另一头从煤仓上口进入,固定在煤仓口和煤仓壁上,利用主井筒强大的进风负压向煤仓送风。 16、采用局部通风机先向煤仓进行通风,保证煤仓通风安全。 17、其他相关事宜,严格按照《煤矿安全规程》执行。

防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)

防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师: 安全经理: 机电经理: 生产经理: 安全副总: 通灭副总: 生产副总: 安全管理部: 通风灭火部: 机电运输部: 生产技术部: 审核: 编制:崔世亨 日期:2015年5月15日

根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定,工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理,为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞,特编制以下安全技术措施: 一、预防煤仓堵塞的措施: 1、工作面正常生产前,桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机,严防将大块煤(矸)拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤(矸)且破碎机无法破碎的煤(矸)时,必须立即停止前溜及破碎机,待手工将大块煤(矸)砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时,调整机组运行速度,尽可能的降低大块煤(矸)的出现率,如果在机组割煤过程中出现大块煤矸,能用机组滚筒破碎的必须破碎,不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时,支架工必须精心操作,顶板破碎地段,必须采用带压擦顶移架,严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况,及时与给煤机司机联系,严禁将煤仓放空,导致煤仓口堵塞;若发现煤仓上口篦子上有大块煤(矸)时,必须停机处理,将大块煤矸破碎后方可送进煤仓,严禁将大块煤(矸)撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时,运输设备必须停电并闭锁,人员严禁站在溜子内作业,严防设备误动作伤人;并撤除作业地点附近5米内的其他人员,严防弹起的煤(矸)伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时,由班长负责派专人将破碎

机无法破碎的片帮煤(矸)进行人工破碎后,方可正常启动机组割煤,严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内;人工破大块煤(矸)时,机组、前溜必须停电并闭锁,并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶,必要时打设貼帮柱,严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦,篦子口大小为300×300mm,以防大块煤(矸)、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤(矸)、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 11、为确保煤质,所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道,实行分装、分运,所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时,与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带,起底的矸石必须装编织袋,集中存放。 14、加强水分控制,按规定使用喷雾设施,要求以不扬尘为原则。做好防治水工作,严禁各种形式的水(顶板淋水、探钻水、淤泥积水等)上皮带,杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机,从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带,要经常检查破碎机刀头,如果刀头磨坏,

【实战经验】2号机组深度调峰低负荷稳燃试验方案

【实战经验】2号机组深度调峰低负荷稳燃试验方案 一、目的 受到东北电网机组深度调峰影响,根据公司要求,计划对2号机组进行深度调峰低负荷稳燃试验,试验计划将2号机组负荷减至230MW,能够长期稳定运行。 二、低负荷稳燃试验组织机构 组长:姚大春 副组长:张宏伟王宏光 组员:张勇秦英武吕学霞周作发薛云海翟金星于龙原志国当值值长 职责: 1.组长负责低负荷稳燃试验方案的审核和整体工作统筹协调和部署工作;负责对低负荷稳燃试验提出重点要求,并监督工作落实情况。 2.副组长指导低负荷稳燃试验方案的编写,负责审核和整体工作统筹协调和部署工作;负责指导解决试验过程中存在的重点、难点问题;对低负荷稳燃试验提出重点要求,并监督工作落实情况。 3.组员负责低负荷稳燃试验方案技术措施的编写,风险预控落实。试验过程中进行技术指导,对突发事件采取应对措施。 4.组员负责试验后形成试验报告报送公司领导。 三、机组低负荷稳燃试验技术措施 (一)试验条件及准备工作 1.机组运行稳定,无影响机组进行低负荷稳燃试验的设备缺陷。 2.制粉系统组合方式为A、B、C、D或B、C、D、E制粉系统运行。试验时不允许制粉系统断层运行。 3.微油点火油枪及各层点火油枪试验好用,无缺陷,油压保持在3.0MPa。 4.入炉煤煤质发热量在2900大卡以上,煤质稳定。 5.热工火检正常(试验期间退出运行磨煤机2/4无火保护,试验期间观察各层火检情况,确定是否修改为3/4无火)热工负责,无闪烁现象,锅炉燃烧稳定。 6.炉膛吹灰器禁止投入运行。 7.机组供热切换至1号机组供热,2号机组冷再至辅汽调门保持全开位。 8.备用制粉系统油站投入运行,油压正常,磨煤机启动条件允许(热工强制),具备随时启动条件。 9.各层燃烧器摆角保持水平位置。 (二)试验方法及操作步骤 1.机组负荷280MW运行稳定,A、B、C、D制粉系统运行,E磨煤机备用,具备快启条件。 2.申请调度,2号机组减负荷至230MW。

主井煤仓清理安全技术措施

主井煤仓清理安全技术措施生产技术部

安全措施会审记录

主井煤仓清理安全技术措施 一、工程概况: 根据井下生产实际情况,保证煤仓储煤量,经矿领导研究决定,需要对主井煤仓进行清理。为了保证安全生产,特制定以下安全技术措施。 二、技术要求 1、将煤仓从上到下层层清挖,清挖到帮、到底。 2、先清虚煤,如有必要再放炮,但必须经矿领导研究同意后另行补充专项安全技术措施。 3、施工时人员必须系好安全带。 三、施工前的准备工作 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停电,并派专人看管。 2、清仓前,必须放空煤仓,专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查,确认安全后方可允许施工人员进入工作。 3、施工前,施工队首先准备好所有工具,具体为:软梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手镐、风镐等。 4、施工前,施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净,并检查煤仓硐室顶部是否完好,如有不安隐患,应先进行处理好后,方可进行清挖。 四、施工安全技术措施 1、施工时,人员必须系好安全带,确保施工安全。

2、每个工作人员下仓及升仓前,必须由跟班队长和现场班长详细检查棕绳、绾结乘坐的绳套及保险带,是否有损伤,是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实,绳套是否绾正确,若有问题,必须立即更换。 3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况,不得与煤仓入口四周摩擦,跟班队长严格检查落实到位。 4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠,拉绳人员必须精力集中确保安全,必须做到进仓时先下工具后下人,出仓时先上人员后上工具。 5、每次下仓人员以3—6人为宜,清挖工具为长钎子、镐和钢锨。先下1人将人员作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净再通知安排其他作业人员下去清挖。人员之间应相互联系、相互配合,且间隔不小于2m,确保相互不干扰保险带与棕绳固定牢靠。 6、清挖工作要确保质量,煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净,不留死角。如有短坑木、椽子等物品,必须用绳捆好拉到仓口上面,然后摆放到10m以外安全的地方。 7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时,仓底其他人员必须靠仓壁站立,避免砸伤。 8、清挖过程中,必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况,发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。

滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 滚轴筛堵煤治理安全技术组织 措施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

滚轴筛堵煤治理安全技术组织措施(最新 版) 1目的 1.1保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理要求。 1.2为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2适用范围 适用于XXXX有限公司两台滚轴筛检修工作。 3作业条件 3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电,办理检修工作票。 3.2拉断电机电源,并挂上“有人工作,严禁合闸”的警示牌。 3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。

3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。 3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。 3.6清点所有专用工具齐全,检查合适,试验可靠。 3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。 3.8参加施工的人员必须熟悉本施工方案,并能熟记熟背本次施工项目的工艺质量标准等。 3.9参加本施工项目的人员必需安全持证上岗,并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.10准备好施工用的各易损件及材料。 3.11开工前召开专题会,对参加人员进行组内分工,并且进行安全、技术交底。 4风险分析/危害辨识 4.1滚轴筛施工总体危害辨识 4.1.1参加施工的承包方人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。 4.1.2作业组成员的着装要符合工作要求。。

处理煤仓堵塞的安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.处理煤仓堵塞的安全技术 措施正式版

处理煤仓堵塞的安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多,以及淋水侵蚀进入煤仓,因此导致煤仓堵塞时有发生,需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特制定如下安全技术措施: 一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞 1、处理煤仓堵塞进入工作地点前,施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m 范围内的围岩及支护情况,发现有安全隐患时,必须立即组织人员处理,确保安全

后,方准组织施工。 2、在处理煤仓堵塞前,必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善,并将煤仓嘴进行检查维修,保证煤仓嘴完好,以确保正常使用。 3、在处理煤仓堵塞前,运输部必须预先开一台电机车及拉足够的矿车到北一采区煤仓处协助放煤,施工队必须先准备30m 长钢丝绳一条,两端带挂钩,钢丝绳及挂钩必须质量可靠。 4、在处理煤仓堵塞时,必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗,在整个施工过程中,严禁与施工无关的人员通行。 5、在开启煤仓合页放煤时,必须指定

燃用印尼煤的措施(11年)

燃用印尼煤的措施 一、原煤仓进煤: 1. 必须了解印尼煤进仓前水份、粘度、堆放等情况。 2. 五台磨煤机均完好时,印尼煤原则上单机只上一个仓,值长根据制粉系统的情况及负荷来安排上煤,严禁印尼煤上错煤仓。 3. 上印尼煤的煤仓仓位控制在70%左右。 4. 燃运专业加强上煤全过程管理,严格控制“四大块”进行原煤仓。 5. 严禁将已自燃的印尼煤进入原煤仓,在煤仓入口处应配有充足的CO2灭火器材,燃料运行加强对煤仓的检查。 6. 一旦发现煤仓有发热、自燃现象,应即向煤仓内喷入CO2气体,同时通知值长、输煤控制室,向煤仓进挥发份低的煤种,并尽快燃用该仓原煤。 7. 燃运专业应针对输煤系统长期输送印尼煤的情况,制定防止输煤系统火灾、粉尘爆炸事故的措施并严格执行。 二、制粉系统的相关措施: 1. 集控人员应了解印尼煤的煤质情况。 2. 使用印尼煤的给煤机就地放好锤子等工具,随时做好敲打疏通落煤管堵煤的准备。 3.加强对磨煤机灭火蒸汽系统的检查,保证自动疏水正常,灭火蒸汽系统处于热备用状态,随时可以正常投用;各台磨煤机的本体、废料箱的消防蒸汽手动门应开启,做好随时投用消防蒸汽的准备。 4. 使用印尼煤的磨煤机除了正常巡查及出石子煤外,其周围严禁无故长时间逗留。 5. 使用印尼煤的磨煤机原则上必须连续运行。若使用印尼煤的磨煤机需要正常停运(缺陷检修、计划检修、停磨备用等),若条件允许,应安排该磨使用低挥发份煤种运行两个小时后才能停运。 6. 两台炉如有多台磨煤机同时使用印尼煤,由当班值长统筹安排调峰停运的磨煤机。 7. 连续使用印尼煤达一个星期的磨煤机,原则上应更换低挥发份煤种运行不少于两个小时,此项工作由部门根据煤场存煤或来煤情况计划安排。 8. 使用印尼煤的磨煤机启动注意事项: 1) 认真检查给煤机、磨煤机没有积煤积粉自燃的现象; 2) 启动前先敲打原煤斗落煤管; 3) 充分检查磨煤机启动的各项条件均能够具备,通入灭火蒸汽5~10分钟后再通风暖

煤仓管理安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓管理安全技术措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

煤仓管理安全技术措施 为了加强煤仓上、下口管理,保证煤仓放煤(矸)顺利和安全生产以及煤仓堵塞时,确保清堵人员人身安全,特制定本安全技术措施。 一、防止煤仓堵塞安全技术措施 1、为了保证煤仓的畅通,煤仓使用应严格控制存煤时间,一般不超过24小时,并严防杂物、积水进入煤仓,以防堵塞。 2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,篦子口大小为400*400mm,以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内,如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。 3、煤仓应由机运队人员负责管理,安排专人看管、检查、维护,发现堵塞,及时处理。 4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管,如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时,要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。 5、各工作面控制用水量,严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时,要求设潜水泵排出。 6、矿应该安排安监科定期检查,各工作面胶带输送机上货情况。 二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施 1、工作职员必须穿好防护用品,带好安全帽,并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪,随时检查瓦斯情况,发现异常,立即停止工作。 2、施工职员下井前严禁饮酒,严禁带情绪下井。 3、煤仓的上眼口,必须用栏杆围住,防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时,要求2人以上工作人员在现场, 第 2 页共 5 页

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术措施

煤仓溜煤眼防止人员物料坠入和煤堵塞的安全技术 措施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤仓、溜煤眼防止人员、物料坠入和煤堵塞的安全技术措施万灵煤矿采用煤仓、溜煤眼将开采1#—3#、4#—7#煤炭集中主皮带机运到井口直装汽车外运。为了防止人员,物料坠入煤仓和溜煤眼内及煤矸堵塞,应采用下列安全技术措施进行预防和处理。 一、防止人员和物料坠入煤仓、溜煤眼内的措施 1、煤仓或溜煤眼的各眼口,必须用栏杆围住,在输送机的眼口应在栏杆上留有输送机机头的放煤口。 2、煤仓或溜煤眼各眼口,应有明显的带颜色的灯光信号装置,灯光信号应长明,并有专人负责维修。在通往煤仓或溜煤眼的巷道,必须建立指示牌,指明煤仓或溜煤眼的方向。 3、在煤仓或溜煤眼的眼口处,应设有运输道和人行道。暂时不放煤的眼口必须用木盖盖好。 二、防止煤仓,溜煤眼堵塞的措施

1、煤仓倾角应大于60o至75o;煤仓底部或靠近煤仓口处应铺设钢轨或厚钢板,煤仓下口采用双曲线收缩以清除死角或淤积煤。煤仓的断面形状采用矩形缺圆底(宽高25×2.0m)以方便溜煤。 2、溜煤眼可采用砖支护,断面相应缩小。 3、煤仓、溜煤眼下口为便于安装闸门,必须锁口,即缩小成四角锥面,其尺寸为0.5×0.5m;煤仓底板收口角应尽量与煤仓(溜煤眼)倾角一致,以防造成堵塞煤。并采用单溜口上关式闸门。 4、煤仓或溜煤眼应选择在非含水层内;且眼上口应防止有水流入其内。 5、煤仓或溜水煤眼的放煤眼口,应安设钢轨或钢料做成的筛篦,以防大块煤、矸、木料等进入仓内。 6、煤仓或溜煤眼的内壁,尤其底板最好保持平滑,无凹凸不平现象。 7、溜煤眼、煤仓的一侧用隔墙(砖厚0.24m)留出处理间,在隔墙上每隔5—10m留有窗孔(0.6×0.6m)窗孔处安设闸板,平时关闭。窗孔和处理间作为检查,处理堵塞用。 8、对煤仓、溜煤眼,必须指定专人定期检查,发现问题及时处理。

+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本

+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

+580煤仓处理堵仓安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制原因 +580煤仓在施工及排矸过程中由于煤矸进入溜煤眼或 长期在给煤机上方堆积后经常造成堵塞,当堵塞时需在煤 仓下口进行放炮处理,为确保处理煤仓堵塞时的安全,特 提本安全技术措施。 二、安全技术措施 1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全 情况,确保安全措施到位后方可施工。 2、放炮员进入施工地点后,将做好的炮头用细绑丝或 铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石 仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身

体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。 3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗,炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触,确保放炮后达到最理想的效果。 4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时,施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后,方可放炮。 5、放炮前,必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转,处理完毕后,由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。 6、放炮后,震落的矸石及时清理,如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时,必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。

造成磨煤机排渣箱堵渣的原因分析及措施

造成磨煤机排渣箱堵渣的原因分析及措施 从以往磨煤机排渣箱堵渣的情况来看,造成我厂磨煤机堵渣的原因有以下四点: (1)排渣箱入口门开不到位或自关导致排渣不畅,在渣箱入口处结焦堵塞,此种情况只发生一次(#1炉#4磨),目前已处理。 (2)由于原煤中含有铁丝等杂物,无法从磨煤机排出,堵塞在排渣箱入口,造成排渣不畅,在渣箱入口处结焦堵塞。煤中含有杂物堵塞磨煤机的情况近期没有发生,控制较好。 (3)排渣操作不正确。排渣人员排完渣后忘记开启排渣箱入口门,造成渣箱堵塞。 (4)排渣不及时造成渣箱堵塞,根据对近期磨煤机堵渣情况的调查,基本上都是由于排渣不及时导致的。 (5)磨煤机磨损较严重,#2炉和#3炉的磨煤机去年小修时更换了磨辊套,制粉系统累积运行时间在7000小时左右;#1炉和#4炉虽然在大修时更换了磨辊套,但是磨碗衬板和节流环磨损严重的部件大部分都未进行更换,磨煤机出力降低,导致排煤量增大,最严重的一台磨(#3炉#2磨)每十分钟就要进行一次排渣,给排渣工作带来一定困难。 通过对排渣量大的磨煤机的一次风进行跟踪调整,并通过调查历史趋势曲线,各磨煤机出口风压基本都维持在2.0kPa左右,高于设计值 1.2kPa。可以判断造成排渣量大原因不是风量调整的问题,为

设备原因。 统计5月份以来磨煤机堵渣共6次,其中#1炉#5磨堵渣4次,原因为#1炉#5磨排渣管向外喷火,排渣人员不能及时排渣,导致渣箱堵塞。另外两次为#3炉#2磨和#3炉#4磨。 防范措施: (1)增加磨煤机的定期检修和维护工作,建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查,对损坏部件更换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。 (2)加强排渣人员的业务培训,避免因操作不当造成磨煤机堵渣。 (3)加强排渣人员的管理,要求排渣人员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员,发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理,并做好记录。 (4)运行人员认真进行调整,发现个别磨煤机排煤量大积极协调各磨煤机出力,在不影响机组负荷的情况下,尽量减小排渣量大的磨煤机出力。 (5)加强输煤管理,尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护,防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。

煤仓疏通安全技术措施(通用版)

煤仓疏通安全技术措施(通用 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

煤仓疏通安全技术措施(通用版) 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用,经矿有关人员研究决定,在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全,特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药,由煤仓下口进入煤仓内,炸药要避开仓壁,防止放炮对仓壁造成破坏,锚索下头牢固固定在地面上,然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 (1)放炮时要及时洒水喷雾。 (2)装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料

每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯,只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业;若有瓦斯积聚现象,先采用压风进行排放,待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时,再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员,安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示,当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员,随时观察仓内情况,防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电,并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备,不得放炮崩坏,并将流动设备移出工作面。

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