6S管理理论

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6S管理理论

一、6S定义

6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIK ETS U (清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。

整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。

整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。

清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。

清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。

素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。

安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、

设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。

二、目的

1、整理(Seiri):把用和不用的物品分开来,并把不用的物品舍去。

目的:提高工作效率。

2、整顿(Seiton):把物品摆放位置时显标识出来。

目的:消除“寻找”现象。

3、清扫(Seisu):将环境、设备清扫,擦拭干净。

目的:提升作业品质。

4、清洁(Seiketsu):经常保持环境在美观的状态。

目的:创造明朗现场。

5、素养(Shitsuke):养成好习惯、好风度、遵守规定。

目的:命令、纪律贯彻执行。1

6、安全(Safety):发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。

目的:前面“5S”的实施的前提。

6S是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,并且与TQC一样,强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精当而实用,它是提升企业管理水平不可多得的良方,同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

三、6S精要说明

要素要义实施要点

清理清理现场空间和物品 1.清除垃圾或无用、可有可无的物品;

2.明确每一项物品的用处、用法、使用频率,加以分类;

3.根据上述分类清理现场物品,现场只保持必要的物品,清理垃圾或无用物品。

整顿整顿现场次序、状态 1.在清理基础上,合理规划现场的空间和场所;

2.按照规划安顿好现场的每一样物品,令其各得其所;

3.做好必要的标识,令所有人都感觉清楚明白。

清扫进行清洁、打扫在清理、整顿基础上,清洁场地、设备、物品,形成干净、卫生的工作环境。

安全采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施。

规范形成规范与制度,保持、维护上述四项行动的方法与结果 1.检查、总结,持续改进;

2.将好的方法与要求纳入管理制度与规范,明确责任,由突击运动转化为常规行动。

素养建立习惯与意识,从根本上提升人员的素养通过宣传、培训、激励等方法,将外在的管理要求转化为员工自身的习惯、意识,使上述各项活动成为发自内心的自觉行动

※要素关系与分析

清理、整顿、清扫、安全,是6S中关于现场状况改进提升的四项基本行动。

“清理”是改进工作现场的源头或开始,在进行清理时,还可参照以下更具体、更具操作性的分类管理方法:将物品区分为“常用,偶尔使用,不使用三类”,然后将1.常用物品安置在现场;2.偶尔使用物品放在固定的储存处;3.不使用的物品清除或处理掉。

整顿”是衔接在清理之后的,在将不需要的东西移开后,对现场进行整理整顿,包括重新规划与安排,是十分自然的。

清扫”最好在整顿之后进行,这三项工作是关联的,有次序的。

安全”这一要素,是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解,增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅仅是意识,它需要当作一件大事独立、系统地进行,并不断维护,安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错,光强调意识是不够的。因此,笔者其位置提升到“规范”之前,成为一个行动要素,而在后面的“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识,这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。相比流行的6S提法,有时仅强调“安全意识”,与“素养”并列,并没有真正与5S的行动体系与哲学融合。

规范”是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所,上述的工作通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施

6S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而,运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。所以,6S中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进。一些流行中文提法,将这个要素称为“清洁”,而在含义解释上,加上许多字面上概括不到的内容,这在中文表达上,实在显得很牵强,这与词汇翻译方式有关。综合各种5S资料,尤其是近些年的总结,“规范”是一个比较恰当的、广泛采用的概括。

素养”,是6S中最独特的一项要素,也是其精华之处。前5项要素,都是十分鲜明的“行动要素”,其中一到四项是现场改善的行动,第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面,而第六项,进一步上升到人的意识这个根本。对于人,制度是外在的、强制性的。更彻底的保障,是将外在的要求转化为员工主动的,发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯,素养一旦养成,将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的,提高素养需要进行培训、宣传,并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

办公室6S管理内容

办公室6S管理内容 一、6S管理定义: 6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY) 1S----整理(SEIRI):对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; 目的:腾出空间,提高工作效率。 2S----整顿(SEITON):对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 目的:排除寻找的浪费。 3S----清扫(SEISO):对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S----清洁(SEIKETSU):维护清扫后的整洁状态; 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S----素养(SHITSUKE):将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S----安全(SAFETY):上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的: 1、实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,通过规范现场、现物,营造干净、整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯。

2、实行6S管理,培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信息,从而提高工作效率。同时办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 三、6S管理操作规范 (一)、责任区 办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; (二)、办公室6S操作规范 1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定 1)、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。2)、空中、顶棚、墙壁清洁无污渍、吊灰等;墙壁张贴、悬挂物统一、规范。3)、办公区门窗、墙壁、天花板完好整洁,油漆无脱落,玻璃无损坏。 4)、办公室的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物,干净整洁;放置计算机、档案资料、电器、仪器设备的办公室要保持无烟、无尘;室内外、走廊、窗外不允许泼洒脏水、扔垃圾。 5)、禁止自行车、电动车等车辆进入办公楼通道、楼口。 6)、办公区内放置的灭火器箱实行地面划线定置,线宽50mm,颜色为红色。2、办公室各类物品摆放的规定 1)、办公室要有明确的标识,门牌样式可参照公司视觉识别系统(VI)标准;2)、办公室定置管理要实行一室一图,室内物品按图定置,责任明确,杜绝随意性。

办公室6S管理制度72305

办公室6S管理明细规定 一、目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 二、 三、 四、适用范围 本制度适用于公司内部全体员工。 五、规定 1.文件: 1)把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件进行归 档。 2)将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用 情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置。 3)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形 成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存;储存公用信息的U盘采取保护措施,使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在硬盘和U盘里的信息联系,建议在U盘的标签上注明题目。 还要把U盘分类。修改以后,一定要注明标题、日期。同时U盘也应该像保存文件一样,保存在专用的夹子里。 2.办公桌:桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历外,不允许放其他物品;一 般的办公常用品:订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器,可以集中放在抽屉内,使用完毕立即放回去;电脑线、网线、电话线有序放置,归纳整理并用扎带扎好;人离开30分钟以上应将桌面收拾干净,各类物品归位,椅子归位。 3.坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开5分钟以上,椅子 应放回桌洞内; 4.电脑:电脑置写字台左前角,竖式主机置桌面下; 5.卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴; 6.垃圾篓:必须罩塑料袋,置写字台下右前角; 7.桌洞下不得堆积杂物;

8.外衣手袋:请置挂于指定位置(或放置在抽屉最下一格,作为私人物品放置区),严禁随意放在办公桌椅上; 9.饮水机:放指定地点,不得随意移动; 10.报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内或原位; 11.办公设备:打印机、复印机定位放好,周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓,便于回收利用。 六、6S推行要领及规范内容

公司6S管理制度

6S管理制度 第一章 第二章总则 第一条目的 为了给员工创造优良的工作环境,提高员工素质,保证给给你做环境的本质安全,特编制XX公司6S管理制度,请相关部门及人员严格遵照执行。 第二条适用范围 XX公司。 第三章 6S管理的职责分工 第三条6S推进管理的职责分工 一、总经理 1.下达公司6S管理目标; 2.领导改善推进办公室推进6S管理运动; 3.提出部门激励意见。 二、改善推进办公室的职责 1.制定公司年度6S管理年度目标; 2.编制6S管理总体标准及制度并监督执行; 3.协助各部门实施6S管理并负责等级评定; 4.定期检查评定完成区域发现不达标情况取消评定资格; 三、各部门职责 1.公司卫生管理部门负责将公司所有区域划分并确定责任班组及 个人; 2.负责制定部门6S实施计划并监督落实; 3.负责本部门的6S管理制度及标准的制定和各区域等级的初评; 4.定期检查各区域确保改善效果维持并督促改进; 第四条6S等级评定程序 一、部门初评 1.班组长根据检查标准判定合格后提报部门进行审核; 2.部门组织本部门人员依据评判标准进行打分后给出评价结果; 3.评价合格的由部门提出评审申请; 4.评价不合格的班组继续进行改善符合标准后再次提出评价申

请; 5.部门不定期检查评定合格区域,发现不合格现象可以申请取消 其认定标志; 二、公司评定 1.各部门当月月底提前一周提出验收申请; 2.改善推进办公室根据部门提报评审情况每月组织一次评审活 动; 3.改善推进办公室组织各部门改善专员对评价区域进行评审后两 天内给予答复; 4.评审合格的由改善推进办公室给予相应等级标示; 5.评审不合格的各部门继续组织改善并只能在下个月提出申请; 6.改善推进办公室不定期检查评定合格区域,发现不合格现象取消其认定标 志并重新提报评定申请; 三、区域划分的标准 1.根据建筑物及周围区域来划分,大建筑物可分层划分或按照隔 断划分; 2.根据办公室、控制室、仓库等独立区域划分; 3.根据车间进行划分,存在大装置的可以按照装置细分; 4.根据专业划分; 5.不作为区域的划分方式; 1)专业内较小的工艺系统区域; 2)以上区域的更细划分区域; 3)其他特殊情况须经协商同意的办法。 四、评价计分办法; 1.评价参与人员必须按照“公平、公正”的原则进行打分,必须遵守职业道 德规范,打分过程必须如实反映现场情况; 2.关联人员在本区域评价时必须回避; 3.打分必须使用书面的方式进行,并现场上交得分结果; 4.总分按照改善推进办公室与改善助理1:1的权重进行计分; 5.打分完成后召开评价会议分析存在问题及评价结果; 6.总分达到满分95%以上方可认定为评价通过; 第四章6S管理基本概念 第五条6S 6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素养(SHITSUKE),简称“6S”。

办公室6S管理规定

前 言 为了规范员工行为礼仪,营造出整齐、干净的工作环境和氛围,提高工作和办事效率,树立良好的企业形象。遵照公司领导要求,特制订《办公室管理规定》,各办公室认真阅读,并按规定的项目、标准、时间进行落实。 办公室管理规定 .整理要求 ⑴办公桌上没有与工作无关物品放置; ⑵工作中的相关文件记录分类摆放整齐,填写清楚无误; ⑶地面没有纸屑,杂物等; ⑷标识牌悬挂端正,位置正确; ⑸私人物品放在抽屉里; ⑹电脑,电器等的电源线都束好,不杂乱无章撒落在地上。 .整顿要求 ⑴文件标识与实际相一致; ⑵文件柜内的物品分类摆放好,文件夹应标有目录,方便查找,文具摆放整齐,不得摆放其它物品,文件柜顶不得放置其它物品; ⑶工作区域内的椅子摆放整齐 ⑷通道上没有放置物品 ⑸ 个人办公用品标准 桌面标准(根据各部门不同情况可适当增减) 序号 物品 数量 备注 电脑 一台 每天下班前必关闭主机和显示器电源 电话 一部 茶杯 一个 日历 一本 笔筒 一个 文件架 一个 放在桌子左侧 抽屉标准 第一个抽屉:放置常用的办公用具,如回形针,计算器,剪刀等; 第二个抽屉;放置办公文件,笔记本,书籍,单据等; 第三个抽屉;放置私人常用物品。 个人办公桌定置图: .清扫要求 椅子 显示屏 主机 笔筒 电话 茶杯 文件架 打印机 台历

⑴办公桌、门窗等无灰尘、无油污; ⑵地面保持无灰尘、无油污、无碎屑、纸屑等杂物; ⑶清洁用具保持干净,每天下班前将垃圾桶内的垃圾倒掉; ⑷桌面文具,文件摆放整齐有序; ⑸桌面物品都是必需品:传真机、打印机内纸张齐备,并准备废纸箱; ⑹电源、线路、开关、插座没有异常现象出现; ⑺墙角、柜子、电脑底下为重点清扫区,保持干净。 .清洁要求 ⑴办公室制定值日表,每天早上安排两人打扫卫生,擦办公桌面和电脑,打扫地面, 保持地面清洁无灰尘。每天值日的人员负责清空垃圾桶内的垃圾,每周六下班前 全体办公室人员进行一次大扫除,清理卫生死角,擦干净门窗,玻璃和窗台上的 灰尘。 ⑵制定办公室检查制度,对办公室管理进行定期检查并作出评价。 .素养要求: ⑴按规定穿戴服装; ⑵对来宾保持礼让; ⑶不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾随手捡起,放入垃圾篮(桶)内; ⑷上班时间不吃零食等; ⑸上班时间不做与工作无关的事; ⑹各部室下班后关闭空调,日光灯,电脑主机和显示屏电源锁好门窗; ⑺严格遵守执行公司的各项规章制度,按时上下班,不早退, 不迟到,不旷工。 办公室管理标准及考核表 序号项目名称标准及检查内容标准 分值 扣分 实际 得分 减分说 明 办公室无抽烟、吃零食等现象,办公室无异味 地面地面保持清洁、干净、无垃圾、杂物、污物、污水等通道保证通道通畅,无堆积物 天花板天花板没有破损、吊杂物、蜘蛛网等现象 墙面墙面无擅自悬挂物品,墙体无破损 门窗门、窗及玻璃保持明亮干净,无破损,窗台上无随意摆放物 电器线电器插座、开关保持安全状态良好、干净、无安全隐患,各类电线走线合理规范 工作结束后,电器设备需切断电源,保持安全状态,人走灯关,节约能源 办公桌办公桌、椅摆放整齐,并保持整洁 桌面物品:电脑、台历、水杯、电话、笔筒、计算器需明确定位摆放,无杂物,并保持干净整洁 办公桌茶几、抽屉内物品摆设整齐、不凌乱,桌下无堆积物,最下面一格抽屉用于存放私人物品 会议室会议室地面保持清洁、无垃圾,各种物品定位摆放整齐,无随意摆放物,会议椅用后及时归位 文件柜文件柜(架、橱)标识清楚,定位分类放置、柜内物品、资料分区放置并有目录,保持清洁,明确保管人 文件柜上及其后不得堆放杂物

6S管理知识培训测试题及答案

6S管理知识培训测试题 部门姓名分数 一、填空题:(共30空,每空1分,共30分) 1、6S分别是:整理、、清扫、清洁、素养、。 2、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的范畴。 3、物品或工具使用后要能容易恢复到原位,没有复原或误放时能及时发现是的重点。 4、规范现场作业基本原则是三定为定点、定容、。三要素为:场所、方法、。 5、整理主要是排除的浪费,整顿主要是排除的浪费。 6、不安全行为是指造成事故的人为错误,是指导致事故发生的物质条件。 7、整理就是区分要和不要,把不要坚决清理掉,把腾出来。 8、是指把工作、生活场所内所有物品分门别类,摆放整齐。 9、是维护整理、整顿、清扫的结果。 10、是指树立高品质、守纪律、爱岗敬业的精神。 11、对清洁工具、吊具、流动推车等公用器具要,标注明确清晰,同时 明确责任人进行监管,规范定置管理。 12、目视化管理是指通过符号、特别是指明事物本来应呈现的状态,使不管是谁 都能很容易就看出正常或是异常的状态。 13、整顿是合理规定现场物品放置的、和方法,并做必要的。 14、清扫是对现场环境进行综合治理,清除工作场所的垃圾、灰尘、污渍及其它污染源,避免和消 除水、电、气、跑、、、,使现场达到清洁、美观、卫生。 15、清洁是持续推进整理、整顿、清扫、工作,使之日常化、、规范化, 并始终处于受控和不断改进状态。 16、6S管理基本原则:以人为本;;领导作用;全员参与;过程控制;系 统管理;;持续改进。 17、6S工作方针:领导表率;;;职工满意。 18 投诉为零、缺勤为零。 二、判断题:(每题1分、共17分) 1、6S就是些芝麻小事,没什么意义。() 2、推行6S只对公司管理有用,对我个人没有任何意义。() 3、6S活动可以不坚持执行,可以因情况的变化中途停止。() 4、本次操作绝对没什么问题,事实也是如此,开个设备还要点检?烦不烦!简单点,填个名字行了。 () 5、6S管理强调的是人的品质。() 6、设备或电箱、线缆标签可以手写。( ) 7、认真规范的意识是我们每个人的立身之本,也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须 把事情做好才有饭吃。亲,对么?() 8、只是出去吃个快餐,很快回来,切割机没必要关电。( ) 9、6S活动就是打扫卫生。() 10、6S活动让员工将工作中的每件事做得彻底、规范、并持之以恒从而养成好习惯。 ( ) 11、“这些物品是什么,我自己知道就行,标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么? () 12、不遵守规章制度的工作现场,我们经常会听到“下不为例”,“这样就行了吧”,“我太忙啦”,这 些话对吗?() 13、清扫的过程中不能发现安全隐患。() 14、清洁的方法与技巧是:一定要检查,这个道理就像小时候读书时必须要考试一样。() 15、整顿是把物品分类堆放,不一定要每个货架都标识。() 16、整理的基本原则是:越少使用的离我们越远一点,经常使用的离我们近一点。() 17、有的员工认为6S活动是管理层的工作,与我们员工无关。这种观点对吗?() 三、选择题(单选和多选)(每题1分,共15分) 1、为了使资料更易管理和查找,必须对资料进行归位,归位包括:() A 分类 B 标识 C 定位 D 以上都包括 2、物料要按照属性分类存放,先(),其次按(),最后按照(),各存放区标注物料名称。() A 物料类别, 产品类别(共用件与专用件), 产品型号(不同型号专用件) B产品类别(共用件与专用件), 物料类别, 产品型号(不同型号专用件) C产品型号(不同型号专用件)产品类别(共用件与专用件), 物料类别 D物料类别, 产品型号(不同型号专用件),产品类别(共用件与专用件) 3、做好现场6S管理要做一个“三现”主义者,“三现”是指() A 现实 B 现场 C 现物 D 现状 4、6S管理的实战技巧包括() A 早会,点检表 B 提案法,QC手法 C 红牌作战,定点摄影 D 看板管理,目视管理 5、以下观点,正确的是() A“推行6S是一个运动”,因为平时工作很忙,所以在检查时收拾干净就行了。 B 6S与我们日常的工作有冲突,尤其施工现场,尘土飞扬,加上工期紧,打扫没时间,也没必要。 C 6S就是把自己的工作空间打扫整洁,个人做到利索,保持良好的形象并且有追求完美、高效的 心,去掉懒散等不良习惯,并持之以恒,就会成功。 D 6S活动注重全员参与,但更重要的是从我做起,自我检查,以诚恳之心检查自己的个人形象、 工作空间、工作习惯,以认真的态度加以改进 6、各个区域内实行目视管理的要点有()

6S管理培训内容

7s现场管理内容: 起源于日本,6s即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,指的是在生产现场对人员、机器、材料、方法、环境,实施有效管理的活动。又被称为“六常法则”或“六常法”。 7s起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质: 1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯 推行7S有八个作用:亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺陷等8个方面都为零,称之为“八零工厂”。 7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原理、原则”的 5G 管理的务实作风,是现代企业的管理基石。 一、整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃 1.整理定义

1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; 1.3不必要的东西要尽快处理掉。 2.目的: 2.1腾出空间,空间活用 2.2防止误用、误送 2.3塑造清爽的工作场所 3.生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 3.1即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 3.2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 3.3增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。????? 3.4物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准 4.注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。

办公室6S管理内容

办公室6S 管理内容 一、6S 管理定义: 6S 即整理(SEIRI)、整顿(SEITON、清扫(SEISO、清洁(SEIKETSU、素养(SHITSUKE、安全(SAFETY 1S - 整理(SEIRI 、:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要 物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等;目的:腾出空间,提高工作效率。 2S----整顿(SEITON:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱;目的:排除寻找的浪费。3S----清扫(SEISO :对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S----清洁(SEIKETSU:维护清扫后的整洁状态;目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S----素养(SHITSUK)将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的:提升“人的品质” ,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S----安全(SAFETY:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的: 1、实行6S 管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,通过规范现场、现物,营造干净、整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯。 2、实行6S 管理,培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信息,从而提高工作效率。同时办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 三、6S管理操作规范(一、、责任区 办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; (二)、办公室6S操作规范 1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定 1、、办公区门厅及走廊通道通畅、明亮、地面、墙壁、天花板保持洁净、无尘。 2、、空中、顶棚、墙壁清洁无污渍、吊灰等;墙壁张贴、悬挂物统一、规范。 3、、办公区门窗、墙壁、天花板完好整洁,油漆无脱落,玻璃无损坏。 4、、办公室的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物,干净整洁;放置计算 机、档案资料、电器、仪器设备的办公室要保持无烟、无尘;室内外、走廊、 窗外不允许泼洒脏水、扔垃圾。 5)、禁止自行车、电动车等车辆进入办公楼通道、楼口。 6)、办公区内放置的灭火器箱实行地面划线定置,线宽50mm颜色为红色。

6S管理制度

2010年6S安排计划 批准审核制定

一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础,6S管理水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围,有了这种氛围,就更容易获得员工的支持和配合,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。通过6S管理活动,从现场管理着手改进各部门的“品质”,则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任:由总经理张闯担任。职责:负责6S计划和指挥,6S小组工作。 2、执行主任由:杜艳林、文旭、李秋华、李小勇、彭珠莲,职责:负责跟进 推进执行。 职责:负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 3、6S小组资料员:由关子滨负责。召集6S会议的举行与资料的整理。6S 宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 4、6S小组组长:。 职责:6S各巡查小组组长带二名组员,根据巡查表的编排每月进行一次对全厂各部门进行6S巡查,6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。(注:巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核,巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录,检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总,我们遵循发现问题to提出问题to改善问题to问题改善的效果确认,最终确保尽可能没有6S问题!作为各部门年度6S考核依据)。

5、6S小组组员:一组: 二组: 三组: 职责:根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 6、6S小组架构图 6、(2010年度)6S巡查计划编排表

6S管理基础知识

6S管理基础知识 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。 目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。 3.清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的:稳定品质,减少工业伤害。 4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。 5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯,遵守规则的员工,营造团员精神。 6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 精细管理>精确管理>精益管理制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度的标准的工具 公司6S管理标准制度 6S管理内容 1整理:对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; 2整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 3清扫:对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 4清洁:维护前面3S; 5 修养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; 6安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 7实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。

办公室6S管理制度-

1、目的 为营造干净整洁的办公场所,提高工作效率,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 2、范围 适用于公司办公区域的管理。 3、定义 3.1整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西,目的是把“空间”腾出来活用; 3.2整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理,目的是不浪费时间找东西; 3.3清扫:将不要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态,目的是消除"脏污",保持办公区域干净、明亮; 3.4清洁:将前3S实施的做法做到制度化、规范化,维持其成果,目的是通过制度化来维持成果; 3.5修养:培养文明礼貌习惯,自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,目的是提升“人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。 3.6安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 4、职责与权限 4.1行政人事部职责 4.1.1负责本制度的制定、修订、下发及最终解释; 4.1.2负责本制度的推动工作,对各部门6S开展情况进行指导、监督、检查、评比、奖罚和公布。 4.2各部门、员工职责 4.2.1各部门经理为部门6S管理的第一负责人,负责本部门员工日常行为的检查和监督; 4.2.2员工每日进行个人责任区包括:桌面、抽屉、电脑、文件筐以及个人办公桌周边的地面的自检工作。 5、内容 5.1公司6S操作规范的开展 5.1.1每天循环整理:日日做、时时做,个人对工作区域进行全面检查。 5.1.2区分必需品和非必需品

5.2.1卫生区域按照《卫生责任区域示意图》进行划分,详见附件一; 5.2.2卫生工具各部门使用完毕后需清洗完毕,放在洗手间储物室的指定位置,不得随意堆放; 5.2.3临时占用通道或场地的部门,负责占用区域和占用期间的清扫与保洁。各部门在使用会议室、培训室等公共区域后应对使用过的公共区域进行卫生清理。座椅归还原位、摆放整齐,及时清理会议产生的垃圾,关闭设备、电源及照明。 5.2.4员工每天下班离开办公室之前,必须整理个人桌面。桌面允许摆放的物品包括电脑(关闭主机和显示器电源)、电话、文件筐、笔筒、水杯,其它物品一律不得保留; 5.2.5个人抽屉应每星期整理一次,对于用不到的东西,应从抽屉里清理走,最下面一个抽屉可用于存放私人物品;跟工作无关的个人物品必须放置到个人抽屉里,如饭盒、雨具、食品、化妆品、衣物等; 5.2.6公司内的植物不得用茶水或者纯净水进行浇灌; 5.2.7对舍弃的文件、资料,应遵照安全、保密的原则进行销毁; 5.2.8必须佩带工牌,工牌要保证干净,不得污损; 5.2.9人离开座位时,电脑显示器必须关闭,椅子要归到办公台下面并摆正; 5.2.10负责档案室、仓库管理的员工,应保证自己工作管辖区域内物品摆放有序(如档案盒),无废弃物等。 5.2.11员工要爱护、珍惜本部门各种设备,严禁私自转借或出租,因过失造成设备损坏的,要查明原因,并根据造成损坏程度由过失者给予相当的赔偿。 5.2.12不得在办公室的通道处摆放物品、杂物,阻碍通行,影响美观。 5.2.13员工应注意保持地面、墙面及其公共区域的环境卫生、不乱丢垃圾、不吐痰、不乱张贴、能及时清理污物。 5.2.14接听电话及接待来访客人时言行应大方得体;接听电话,在听到电话铃响后的两声内接听。 5.2.15工作时间必须使用普通话; 5.2.16注意仪表与形象,做到着装整齐,梳妆适宜,以饱满的精神投入工作。 5.2.17一次性纸杯是为客户准备,员工喝水自备水杯。 5.2.18打印机、传真机应秉承节约用纸的原则,提倡二次用纸,纸张存放整齐。 5.2.19针对公司人员不断增加,为使全体员工都能有一个良好卫生的工作环境,早晨(周一到周五8:30前)和中午(12:00-13:00)可在公司休闲区进行就餐,任何部门员工一律禁止在工作场所就餐。 5.3吸烟规定 5.3.1公司提倡禁烟,除会客室来客人外,任何人不得在办公室内吸烟。 5.3.2发现员工在禁烟区吸烟,每人每次罚款100元; 5.3.3遇客人来访,接待人员应注意提醒客人公司的吸烟规定。若发现客人在禁烟区吸烟,则处罚该客户的接待人员,每次罚款100元。 5.4安全工作规范

6S管理知识题库

6S管理知识题库 一、填空题 1、6S指:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 2、推行6S的技巧:红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。 3、“三定”指的是定品、定位、定量。 4、物品摆放属于6S中的整顿处理内容。 5、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的素养问题。 6、整顿主要是排除时间浪费,整顿的三要素是场所、方法、标识。 7、6S活动的最终目的是提高员工素养 8、6S实施的第一步是将工作场所任何物品区分为要的与不要的。 9、清洁的目的是维持前面3S的成果,并形成标准化。 12、区分工作场所内的物品为“要”与“不要”是属于6S中的整理 14警告、危险、不合格和不良的容器及区域用红色区分标识代表。 15、做好6S管理工作的关键是现场6S管理制度的执行。 16、6S活动是全体员工责任。 17、整顿主要是排除时间浪费,整顿的三要素是场所、方法、标识。 18、6S中的素养是使员工养成按规定做事的习惯。 19、为了使办公室内的资料更易管理和查找,应该实行资料归位。资料归位可以分为 循环方法的定义:计划实施、检查、处置/纠正。

21、6S管理的作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。 二、单选题和多选题 1、6S实施中,你认为贴胶带的工作需要用到以下哪些工具(ABCD) A、尺子 B、抹布 C、小刀 D、记号笔 2、我们对6S应有的态度是( BD ) A、看别人如何行动再说 B、认真学习 C、应付检查 D、积极参与行动 3、清扫在管理中的理解是( AD ) A、看得见的地方和看不见的地方都要认真清扫 B、生产效率高 C、有空再清扫 D、清扫也是点检 4、公司什么地方需要6S (ABCD) A、仓库 B、工作现场 C、全公司的每个地方 D、办公室 5、6S能给公司及员工带来什么好处( ABC ) A、安全有保障 B、提高工作效率 C、提高公司形象 D、增加工作负担 6、公司6S应如何做才能做好( AD ) A、有计划的实施 B、第一次有计划地大家做,以后靠干部做 C、车间做就行了 D、6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去 7、成功的6S需要全体员工( ABC ) A、不断改进 B、关注细节 C、快速行动 D、事不关己 8、成功的6S需要管理者(ABCD) A、培训部下 B、带领部下寻找问题 C、共同研讨方法 D、关注推进进度 10.整顿的原则是(A、C、D ). A.定品 B.定人 C.定位 D.定量 11.目视管理的要点包括( B ) A.无论是谁都能判断是好是坏(正常还是异常) B.能迅速地作出判断,具精度高; C.判断的结果不会因人而异 D.要求醒目﹑美观,让领导满意 12.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是( C ) A.使工作场所一目了然 B.营造整齐的工作环境 C.缩短寻找物品的时间 C.清除过多的积压物品

6s管理是什么

由于企业管理越来越重要,许多管理理论也在不断提出,并且被效仿,其中6S管理在行业内很多人可能只是听说,并没有去深刻了解,借助这个机会为大家详细介绍一下。 我们先来了解一些6S管理的基本内容是什么: 1.整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 2.整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标示。 3.规范(Standard)——将工作场所内物品按要求放置,按企业要求规范化管理。 4.清洁(SEIKETSU)——维持上面3S成果。 5.素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

6.安全(SECURITY)——重视全员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 我们从不同的角度去理解6S管理: 1、对于企业6S是一种态度 企业要完成自己的生产经营目标,要生存发展壮大,首要条件就是执行力。没有执行力,一切都是空话。执行力的高低,取决于纪律性的高低。所以6S管理是一种态度,这种态度是不怕困难,把想到的做到,把做到的做得更好的坚决态度。 2、对于管理者6S是基本能力 生产现场的管理,说白了不外乎就是生产六大要素(人、机、料、法、环、测)的管理,生产现场每天都在变化,异常情况每天都在发生。做好6S管理,能够让生产现场井然有序,异常情况发生率降到最低,员工工作心情舒畅。所以,6S管理是管理的根本,6S管理的好坏,是衡量管理者能力高低的重要指标,6S 管理做不好的管理者,其他工作也做不好。

3、对于员工6S是每天必须的工作 这个必须的工作如果没有做好,工作岗位混乱,工具找不到,设备经常坏,加工的零件质量经常出问题,生产不顺畅,投诉经常有……在这种环境下,无论怎么忙都是瞎忙,没有效益。这种生产现场,员工呆得憋气,领导看到生气,客户一旦光临,当然也失去了下订单的勇气。所以6S管理是每天的工作,不是忙时忘记闲时做做,更不是额外的多此一举。 4、6S管理不仅能满足于治理大环境,还能优化细节 如果员工都敢于把柜子(工具、物品、资料柜)和抽屉打开,接受6S检查,表示员工们有搞好6S管理的自信。通过6S管理,自我约束、自我管理、自我激励、自我学习,员工规范自己行为成为习惯,就一定能塑造出优秀的企业团队。 5、6S管理是富有创意的管理 目视管理通过视角感觉引起意识变化,油漆和标贴是常用的材料,令现场的通道区、定位区、危险区一目了然,井然有序;看板管理通过看板,把管理内容显示出来,使流程透明化,并营造组织向上的氛围;礼仪管理有语言礼仪、仪表礼仪、服饰礼仪和行为礼仪,提高员工素质;其他还有晨会、问题展示等等。 关于6S管理的相关信息就总结到这里了,希望能给各位管理者带来一定的帮助。

办公室6S管理内容

办公室6S管理内容 、6S 管理定义: 6S即整理(SEIR)、整顿(SEITON、清扫(SEISO、清洁(SEIKETSU、素养(SHITSUKE、安全(SAFETY 1S --- 整理(SEIR)I : 对办公室物品进行分类处理,区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; 目的: 腾出空间,提高工作效率。 2S --- 整顿(SEITON): 对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公现场秩序昂然、井井有条;并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱; 目的: 排除寻找的浪费。 3S --- 清扫(SEISO): 对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污; 目的: 使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S --- 清洁(SEIKETS)U : 维护清扫后的整洁状态; 目的:

通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S --- 素养(SHITSUK)E : 将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯;目的: 提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 6S --- 安全(SAFET)Y : 上述一切活动,始终贯彻一个宗旨: 安全 第一。" 目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的: 1、实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段, 通过规范现场、现物,营造干净、整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯。 2、"实行6S管理,培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信息,从而提高工作效率。同时办公室是个窗口,为了发挥窗口的作用,树立企业良好的对内对外形象。 三、6S管理操作规范 一)、责任区 办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作; (二)、办公室6S操作规范 1、办公区门厅、通道、地面、门窗、墙壁、天花板管理规定

6S管理的基本含义

6S管理的基本含义 来源:生管物控网() [本页面地址]: 所谓6S管理,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。如下表所示,由于整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、安全(SAFETY)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这六个词在日语的罗马拼音或英语中的第一个字母音是“S”,所以简称6S管理。开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁、和素养为内容的管理活动,称为6S管理。 6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯,这种管理不但可以迅速提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力,还可控制成本开支、改善工作环境、创建良好的企业文化,更可树立人的科学的思考方式。事实上,日常工作中的许多问题可通过实施“6S管理”迎刃而解。 5S管理活动起源于日本,它在某些方面与我国企业开展的文明生产活动相类似,但在企业文化高度与规范化、细节管理方面有其十分显著的特色,6S管理的对象,既有现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理,又有现场工作的“人”,6S管理的核心和精髓是素养,如果没有员工队伍素养的相应提高,6S管理就难以开展和坚持下去。 表:6S管理字面含义及推荐用语 推荐用语 日文注音 英文 其它中文提法 典型例子 整理 Seiri Structurise, Sort, Organisation 清除,清理 常组织 定期处置不用的物品 整顿 Seiton Systemise, Straighten,

公司6S管理的基本定义

XXX厂公司6S管理(试行) 1.目的: 对生产产品的工作现场进行整理、整顿,保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态,并持续不断地改进工作环境的条件,以提高员工的工作积极性和工作效率,为确保产品质量创造条件。 2.范围: 凡与工厂有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用。 3.定义: 3.1 工作环境:指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件;这种条件可以是人的因素(如:心理的、社会的)、物的因素(如:温度、湿度、洁净度、粉尘等),物的因素一般包括:厂房维护,灯光照明,噪声,取暖、通风、空调、电器装置的控制,以及与厂房维护有关的安全隐患。 3.2 6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO (清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY (安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。 3.3 整理:将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。 3.4 整顿:将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整

齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。 3.5 清扫:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。3.6 清洁:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。 3.7 素养:以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。3.8 安全:指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。4.职责: 4.1 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境执行、维持和管理:各相关部门。 4.2 生产现场、车间区域、厂房区域的工作环境检查和监督:6S 管理推行小组。 5.作业内容: 5.1 工作环境管理流程图

办公室6S管理制度

办公室6S 管理明细规定 一、 目的 为营造干净整洁的办公场所,合理配置、使用各种资源,减少浪费,降低办公成本,提升员工工作热情,塑造良好的企业形象,特制定本制度。 二、 适用范围 本制度适用于公司内部全体员工。 三、 规定 1. 文件: 1) 把文件分为必要(有效)和不要(过期无效)的,不要的全部销毁。必要文件进行归档。 2) 将必要文件按照待处理、处理中和已处理分类放置,此外还有机密类文件。根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种,常不用的文件要尽快处置。 2. 办公桌:桌面除文件框、电脑、水杯、电话、笔筒、日历、打印机、盆栽1盆外,不允许放其他物品;一般的办公常用品:订书机、即时帖、便签纸、橡皮、计算器,可以集中放在抽屉内,使用完毕立即放回去;电脑线、网线、电话线有序放置,归纳整理并用扎带扎好;人离开30分钟以上应将桌面收拾干净,各类物品归位,椅子归位。 3. 坐椅:靠背、坐椅一律不能放任何物品,人离开时椅子调正,离开5分钟以上,椅子应放回桌洞内; 4. 电脑:电脑不允出现灰尘、张帖物; 5. 卡座屏风:内外侧不允许有任何张贴; 6. 垃圾篓:必须罩塑料袋,置桌下右前角; 7. 桌洞下不得堆积杂物; 8. 外衣手袋:请置挂于指定位置(或放置在抽屉最下一格,作为私人物品放置区),严禁随意放在办公桌椅上; 9. 饮水机:放指定地点,不得随意移动; 10. 报刊:必须上报架,或阅完后放入办公桌内或原位; 11. 办公设备:打印机、复印机定位放好,周围桌面不得有废纸杂物。废纸应配备专门的废纸篓,便于回收利用。 四、 6S 摆放标准 1、 桌面定位(从左往右): a 、文件盒定位:335*265,以桌面左上角为标准,靠挡板,确定定位;

6S管理的具体内容

6S管理 一、6S的起源与释义 6S起源于日本,是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产、工作要素进行有效的管理,是在日本企业广泛流行的一种管理方法。 二、6S的定义及目的 定义:6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个 S――安全(SAFE),统称6S。 目的:改善和提高企业形象;促进效率的提高;改善零件在库周转率;减少甚至消除故障,保障品质;保障企业安全生产;降低生产成本;改善员工精神面貌,增加组织活力;缩短作业周期确保交货期。 三、6s方针 以人为本,全员参与,自主管理,舒适温馨。 对内:营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境 对外:树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司 6s口号: 全员参与、全情投入、精益求精、持续改进

四、各部门6S内容及目的 生产及质检科: 1)整理: 车间通道畅通、整洁。 车间的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。 车间办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。 车间库房原料、成品摆放整齐。 2)整顿: 机器设备定期保养,处于最佳状态。 工具放置整齐,定期检查。 工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。 3)清扫: 保持通道通畅、干净。 窗、墙壁、天花板干净整洁。 工具、设备随时清理。 4)清洁: 每天上、下班前3分钟做“6S”工作。 对不符合的情况及时纠正。 保持整理、整顿、清扫成果并改进。 5)素养: 罪犯必须着囚服。 服装整洁得估,仪容整齐大方。

罪犯举止文明有礼,精神饱满。 有集体观念,积极参加“6S”活动。 6)安全: 配电室道行区域不得靠近。 遵守安全操作规程,保障生产正常进行。 不损坏公物。 确保应急灯及其它机器设备的正常运行。 办公室(含销售部、供销科、财务科): 1)整理: 对桌面物品进行分类处理,各文件夹外贴上标贴,摆放整齐有序,每天上班把桌面擦拭一遍,确保无污垢无灰尘。 2)整顿: 区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等,对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使办公室的各个橱柜里的东西秩序昂然、井井有条,便于需要时立马能找到; 3)清扫: 对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污。 4)清洁: 维护清扫后的清洁状态。 5)素养:

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