原材料盘存表

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存货盘点报告

精心整理精心整理存货盘点报告盘点时间：201X 年X 月X 日盘点范围：XXXX 公司成品库、原材料库和包装材料仓库。一、企业基本情况（1）存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作，其中包括：××全过程，并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门，负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门，下设××××××××××××人员，并负责××××××××××××工作，且××××××人员对×××××（2公司其他合计1、 234库无代保管品。 5、存货的管理情况保管台账完善，公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况 7、水泥板块特殊事项（其他行业存在下述情形参照编制）：大宗材料（石灰石、石膏、生料、熟料、水泥(散装)、煤）等监盘的结果（1）计算堆放体或容器的体积或容积是如何计算的？（2）经验密度数据是如何取得的？（3）重量是如何计算的？（常用多面体体积公式参考附件2） *水泥库一般为圆柱体，库高、库空高、底面积直径可以通过皮尺测量而得，空高的测量方法是盘点人员自库房顶端将皮尺向库底探,水泥面与库顶的距离为库空高,水泥的实高度=库高-库空高，若下面有漏斗，应加入漏斗的体积。 *堆放体存货，如果形状不规则，可以将其分割成若干规则体，之后将分割体体积相加从而得出堆放体体积。

精心整理精心整理 8、盘点结果公司在2001年12月31日至2002年1月3日无出入库记录；盘点中所有的存货停止流动。所以，2002年1月2日的盘点结果为2001年12月31日的数量。公司本次提供的盘点表仅有实盘数量，无单价和金额，保管账存数未全部填写，因此抽点数仅与客户实盘数相核对，盘点盈亏数量需在现场审计时确定。从客户提供盘点表之盘点数实物：抽点相符率ＸＸＸ% 从实物盘点表客户盘点数：抽点相符率ＸＸＸ% 从盘点表客户盘点数保管台账结存数：抽点相符率ＸＸＸ% 保管台账结存数从盘点表客户盘点数：抽点相符率ＸＸＸ% 四、结论抽点人：XXXXX X 月X 日

材料盘存表(月度)

环巢湖大道连接线庐城至环巢湖大道一期工程施工01标项目材料月度盘存安徽省交通航务工程有限公司环巢湖大道连接线庐城至环巢湖大道一期工程施工01标项目经理部

项目副经理：项目副总工：材料员：项目材料月度盘存表单位（章）：环巢湖大道连接线庐城至环巢湖大道一期施工01标项目材料名称型号单位单价上月结存数本月收入数本月消耗数本月结存数总价生石灰三级及三级以上吨330 100 1500 1400 200 碎石2-4cm 立方90 500 5000 4600 900 土工格栅80kn单向平方10 2000 8000 7300 2700 圆管涵0.75 米280 50 50 96 4 圆管涵 1 米450 50 50 62 38 商品混凝土C30 立方320 0 45 45 0 商品混凝土C25 立方310 0 12 12 0 钢筋吨2900 0 10 8 2

项目副经理：项目副总工：材料员：

项目材料月度盘存表单位（章）：环巢湖大道连接线庐城至环巢湖大道一期施工01标项目材料名称型号单位单价上月结存数本月收入数本月消耗数本月结存数总价生石灰三级及三级以上吨330 200 600 5500 700 碎石2-4cm 立方90 900 2000 2300 600 土工格栅80kn单向平方10 2700 50000 43800 8900 圆管涵0.75 米280 4 0 0 4 圆管涵 1 米450 38 0 0 38 商品混凝土C30 立方320 0 0 0 0 商品混凝土C25 立方310 0 0 0 0 钢筋吨2900 2 0 0 2

仓库盘点报告模板

XXX有限公司仓库盘点报告时间：XXXX年XX月XX日地点：公司所有仓库，包括原材料/完工产成品/代购商品盘点方式：全盘盘点方法： 1、采用仓库负责人主导盘点工作，调拨人手辅助盘点，为最终盘点的方式； 2、对外购仓库，两大物料存放区域同时同步盘点的方式，两个小组及仓库共计两个地点，盘点A、B、C三大物料种类； 3、由于是月度盘点，主要采用由PMC内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日8月31日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。盘点情况：一、盘点状况： A类：存货摆放整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况。 B类：存货摆放基本整齐，货品保存较完好，95%以上无明显残破毁损情况。 C类：存货摆放基本整齐，货品保存80%完好，95%以上无明显残破毁损情况。

二、盘点结果： 8月盘点的实际数量与账面差异占盘点存货总额的4%。其中：XXX盘亏，盘亏总数量为XX个；其中：XX盘赢，盘赢总数量为XX个；其余物料盘点无差异。三、盈亏问题点： 1. C类物料一部分（如膨胀套、包装纸、5*10自封袋等）由于部分是物料到位后，整批量开至组装，过程中出现漏开单。 2. A类物料一部分（如锌合金、软管、阀芯等），其中锌合金物料，属内部调拨，流程中到货没有品检检验，仓库只能抽出部分产品进行抽检，导致部分物料混料，数量短少。 3.软管类物料摆放不够整齐，盘点中出现混料。 4.部分材料，采购回来直接进入车间生产，没有及时入库。四、原因分析： 1.人员细心程度不够，未按数量逐一清点实物（锌合金、软管类）。及发货后未能及时开调拨单据至组装。 2.仓储6S方面未监控到位，物料摆放杂乱，导致物料混料。五、解决方案 1.对于漏开单现象，后期对照C类小配件，进行每日抽查，保证数据的准确性。 2.来料部分，由仓储组长负责监督，当日单据必须在当日完成，如有特殊原因，备注说明。

材料库存盘点分析报告

材料库存盘点分析报告 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

材料库存盘点分析报告各位领导：库存盘点于2014年4月28日完成，对生产部大部分物料进行的盘点经过分析，得出此次盘点结果如下：盘点方式：一次终结盘点盘点范围：公司所有仓库盘点方法： 1、采用各仓库负责人负责盘点为最终盘点的方式； 2、对所有的材料及其分类分别为工具类、线材类、五金类、仪表类、交电类、瓷件类、非金类的材料进行实地盘点。 3、由于是月度盘点，主要采用由生产部内部自行盘点。 4、将盘点结果与盘点日4月28日财务账面记录进行核对，寻找并分析差异原因，判断盘点结果是否可以接受。盘点情况：一、原材料：存货摆放基本整齐，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等非常熟悉。二、盘点结果：4月盘点的实际数量与账面存货相符。分别为：工具类余额772元、线材类余额73653.59元、五金类余额121883.14元、仪表类余额

125074.40元、交电类余额9117.74元、瓷件类余额22481.28元、非金类46071.55元其余盘点仓库基本无差异。三、从年终盘点数与本月盘点数对比，在仓库基本库存范围内，五金类库存的线鼻子有个体差异（大小），非金类的管件有个体差异（大小）。四、原因分析： 1.此次盘点结果是盘盈（瓷件类、非金类为盘亏）。主要原因在于账面数额是根据生产部车间材料领用表编制，有存在部分库存更换货物有无及时的变更材料领用表所导致的材料与库存材料的个体差异。 2.部分材料，采购回来直接进入车间生产，因发票未到没有及时入库。 3.工人在电焊或切割的时候，有小部分损耗。 4.瓷件非金类有在运输的途中，库房搬运中有损耗。 4.盘点中物料名称、规格有误，造成漏盘、误盘等；盘点时计量、记录出现错误等。盘点结果：此次盘点的差异不大，盘点结果真实性值得信任。存货管理制度不够健全，建议在相对完善物料控制制度基础上，加强实际执行力度。关于仓库管理我们建议：材料的使用，应根据实际记录；材料有完整的出入库流程并严格执行；退料过程不可减少；同时工人用料的责任心强弱、工人技术状况、废品率的高低、设备工艺状况、材料质量状况、材料规格的适应程

库存盘点审计报告

存货盘点报告盘点时间:201x年x月x日盘点范围:xxxx公司成品库、原材料库和包装材料仓库。一、企业基本情况 (1)存货实物管理 ××部门为专门的存货管理部门。负责××的管理工作,其中包括:××全过程,并对各过程中的相关业务实施××××××××××××等职能。 ××部门为使用和管理的监督部门,负责公司各××××××监督与核算工作。 ××部门,下设××××××××××××人员,并负责 ××××××××××××工作,且××××××人员对××××××工作负有直接的责任。公司××××××领导直接负责上述各部门和机构之间的全面管理,实施 ×××××× ××××××的决定权。 (2)存货总账、二级分类账及三级明细账的管理部门及相互衔接、对账制度总账和二级分类账设在××××××部门,三级明细账设在××××××,以××××

××形式存在。每月××日由××部门或人员编制收发耗用结存月报表,在该报表中根据××部门提供的数据填列结存数,根据××部门提供的数据填列收入和发出数。财务根据××××××将本月发出材料转入生产成本。二、公司存货的构成情况介绍公司200x年xx月xx日存货情况如下: 原材料 65% 半成品产成品其他合计存货占公司资产总额的19% 三、盘点实施情况 1、盘点参与人员 13% 19% 3% 100% 产成品保管人员赵兴永,原材料保管人员宋先生、汪五湖、宁顺平、杨白龙、黄世杰, 包装物保管人员张吉顺、辅料保管人员朱恒锋,存货主管、财务部欧阳经理等。

2、客户盘点情况由于12月是该公司的产销淡季,因此公司于12月30日起就停工组织全面盘点,公司财务部事前作了很好的组织安排,并于200x年1月2日盘点结束。 3、抽盘情况本次盘点采用事后抽盘方式,对产成品、半成品、原材料、包装材料的盘点进行了抽点, 抽点金额占存货总金额的比例估计为60%左右。低值易耗品分散在各使用部门,价值低,未实施抽盘。 4、存货的码放情况存货堆放整齐,不同类别的存货按要求分库或分区存放;标签齐全,仓库条件符合要求; 残次品分开;仓库无代保管品。 5、存货的管理情况保管台账完善,公司定期对存货进行盘点、会计帐与保管帐进行核对。存货的出入库按内控制度进行操作。 6、在盘点过程注意到的存货报废及减值的情况

存货盘点报告(模板)

存货盘点报告贵阳嘉耐特种铝酸盐有限公司：我所接受贵公司委托，对2015年12月31日存货进行监盘，现在就盘点情况汇报如下：一、盘点目的及时间为了核实公司实物资产的存在及其价值，贵公司定于2015年12月31日上午9点开始盘点沙文仓库存货。二、盘点范围贵公司沙文仓库拥有的所有存货，包括原材料、燃料、半成品、产成品。三、参与盘点人员 1、由贵公司财务部、采购部、质量部、运营部各一名人员进行盘点，审计人员一名监督盘点。四、监盘开始前的工作

1.根据公司的实际情况，事先准备好盘点清单,按原材料、燃料、半成品、产成品顺序进行盘点。 2.每月最后一日上午9:00开始盘点,由于存货流动不大，盘点期间未冻结一切库存的收、发、移动操作。 3.对原材料、半成品进行长宽高尺寸测量，计算体积，最后根据统一的比例换算成吨位，产成品是规则包装，按包换算成吨位。 4.根据盘点表存货余额与仓库余额核对，如果差异异常，再分析原因，如果差异正常，按仓库收、发、存进行财务处理。六、存货盘点结果及处理账面数量与盘点实际数量存在差异。（详见存货盘点清单）七、对盘点的评价 1.仓库管理人员对存货很熟悉；盘点工作及复盘工作很认真； 3.贵公司的存货摆放基本整齐，不同存货分开摆放，货品保存完好，无明显残破毁损情况；盘点人员对货物的品种、摆放等情况熟悉； 4.差异原因主要为：由于存货特征原因，盘点只能通过测量体积进行折算估计，导致实际盘点数量与账面数量产生差异。在盘点存货过程中，生产线并未停止运行，包括正在运行的存货无法估计。综上所述，我们认为：客户的盘点差异较小，盘点结果基本可靠，存货管理基本可以信赖。报告人： 2016年1月4日