淘汰落后工艺、设备与材料的管理办法
淘汰落后
工艺、设备与材料的管理办法
2008年04月25日
淘汰落后工艺、设备与材料的管理办法
1 总则
1.1为了加强对项目施工使用的工艺、设备、材料的管理，防止项目施工使用落后的工艺、设备、材料，影响工程质量与节能环保，或危及施工安全，特制定本管理办法。
1.2按照国务院《建设工程安全生产管理条例》第四十五条“国家对严重危及施工安全的工艺、设备、材料实行淘汰制度”的规定，公司必须严格淘汰危及施工安全的工艺、设备、材料。
1.3 禁止和限制使用的落后工艺、设备、材料的品种、规格与型号等，应以建设行政主管部门、技术监督部门、安监部门等国家有关行政部门发布公告文件通知为准。
1.4 本管理办法适用于公司所属的所有项目，各项目经理部必须严格遵照执行。
2 职责要求
2.1公司总工程师对落后技术的禁止和限制使用、先进技术的推广应用工作总体负责，组织公司相关职能部门与项目经理部实施。
2.2公司安全总监对危及施工安全的落后工艺、设备、材料淘汰工作总体负责，组织公司相关职能部门与项目经理部实施。
2.3公司工程管理部统一负责收集国家建设行政主管部门等公布的落后工艺、设备、材料名目与信息，建立禁止使用技术、限制使用技术、推广应用技术等台帐，及时分发给公司材料设备部和各项目经理部执行。
2.4公司工程管理部协同材料设备部具体负责落后工艺、设备、材料的淘汰工作，对项目经理部淘汰落后工艺、设备、材料的执行情况进行监督检查。
2.5项目经理部具体负责落后工艺、设备、材料淘汰工作的执行和实施，确保工程质量与施工安全。
3 管理规定
3.1禁止使用技术中列出的工艺、设备、材料，属已淘汰的工艺、设备、材料，项目
经理部必须全部禁止使用。
3.2限制使用技术中列出的工艺、设备、材料，限制了工艺、设备、材料的使用范围，项目经理部必须按规定的限用范围慎重使用。
3.3推广应用技术中列出的工艺、设备、材料，能有效保证工程质量与施工安全，能有效节能、节地、节水、节材和环保，项目经理部应大力推广应用。
3.4一旦国家有关行政部门发布了淘汰某种工艺、设备、材料的通知或公告，公司各职能部门、项目经理部必须坚决无条件执行，严禁项目施工使用已明令淘汰的工艺、设备、材料。
3.5在工程检查中若发现采购和使用禁止或限制使用的建筑机械设备、建材产品的，使用禁止或限制使用的施工工艺的，公司予以项目经理部通报批评，并责令限期整改。造成严重后果或经济损失的，公司还将根据相关管理规定对项目经理部和有关责任人进行罚款等处罚。
3.6公司建立的禁止使用技术、限制使用技术、推广使用技术等台帐，公司必须统一归档留存，并适时予以更新。
3.7本管理办法从制定之日起执行。
2008年04月25日
设备、材料管理办法
设备材料管理办法 根据设计文件中的材料、设备总量，规格标准及在各个施工点的使用数量；明确所需的各种资源数量、取得方式、使用时间，编制资源计划。 贯彻执行企业QHSE管理体系的标准，建立项目材料管理办法和材料仓库管理办法。 根据建设单位材料管理流程，材料员及时申请、领取甲供材料并及时入库建档；按计划向合格供应商采购乙供材料，及时入库建档。 建立材料、设备接收检验流程，查验材料、设备的合格证、出厂测试记录，对光缆等材料进行单盘测试，填写检验记录，确保材料、设备质量符合要求' 发现问题及时向监理工程师汇报，并协助生产厂商和建设单位进行处理。 材料、设备入库按要求进行分类存放、标识，做好防护措施。 建立材料、设备物资出入库台账，填写好各种纪录，保证账、卡、物相符。运用内部计算机管理信息网络系统，对材料、设备物资进行调配。按计划将材料、设备发往各区域工程施工点；根据施工进度需要，进行科学合理的资源调配，满足项目总体进度对资源的需求。 建立材料使用监控流程，及时掌握材料的使用动态，监督检查材料的合理使用，确保材料丢失、不浪费，努力降低材料的消耗，及时督促各使用点上交工余料。 定期汇总材料使用情况，盘点材料库存，分析材料耗费，编制分项工程材料使用明细表。工程完工后，编制整个工程的材料使用明细表，进行材料平衡为了确保施工需要，加强材料、设备采购管理，节约资金，根据本项目特点制定具有针对性、合理性、科学性的设备材料管控办法。 561.1设备材料的领取及购买： 1、甲供设备材料的领取 由建设单位发放的设备材料，需建设单位主管人员根据建设单位的流程，向我方项目经理出具设备材料领用单，我方项目经理拿到设备材料领用单后安排相关人员进行货物领用。设备材料领用时应由监理、设备督导、我方人员进行设备开箱检验并签字确认，预防由于设备少件而影响工程进度。
设备技术资料管理制度
1目的 设备技术资料的管理是设备管理工作的重要环节，为防止因管理不善，而造成技术资料失控，影响及时排除故障和设备维修，特制定本制度。 2 范围 适用于公司所有生产设备的各种技术资料的管理。 3 定义 无 4 职责 设备技术部对技术资料的整理、编号、归档和保管。 5 流程 无 6 内容 6.1设备技术资料管理 6.1.1公司购进的设备随行技术资料（说明书、图册、图纸、光盘等），先由项目负责人会同技术经理主持编制资料清单后，电气部分资料由电气工程师统一编号归档；机械部分的技术资料由机械工程师编号归档。 6.1.2本公司内人员因工作需要借阅技术资料时，应经技术部经理批准办理借用手续。外借需经公司总经理批准（签字），办理好手续后方可借出。 6.1.3部门所属范围内因工作需要复印技术资料的，应先经技术经理批准后方可复印。其它部门需要复印的，必须经总经理批准（签字）。 6.1.4部门各专业人员应积极收集国内外先进的技术资料、技术情报、信息，注意科技动态，并分类整理。同时注意总结实践经验教训，结合上述资料，自己编写技术资料，为生产、培训、工艺改进、技术革新和设备改造服务。 6.2技术资料编号 6.2.1技术资料编号基本构成形式：设备技术SJ---生产（车间）代号---生产线代号---制造厂国别---资料类型---技术资料的编号---设备制造商缩写---该资料的序数。 6.2.2各品类车间代号。 6.2.3生产线代号：。 6.2.4制造厂国别/主机厂商：C—中国、J—日本、G—德国、KY—南韩。 6.2.5分类号：M—机械类、E—电气类、T—操作使用技术类、P—PLC程序表、K—磁盘、光盘类。 6.2.6技术资料的编号:编号由三位数字组成：如001、002、003……。 6.2.7设备制造商的缩写：。 6.2.8 举例说明： 技术资料编号： SJ—W—HA1885—C-M-001-HCH-3-1。其各编号含义如下：
工艺设备变更管理规定
工艺设备变更管理 规定
中国石油天然气股份有限公司 浙江油田分公司工艺设备变更管理规定 第一章总则 第一条为防止中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司（以下简称公司）在工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害，规范工艺设备变更环节的管理，确保作业人员健康和安全，根据中国石油天然气集团公司《工艺设备变更管理规范》（Q/SY1237- ），结合公司实际，特制定本规定。 第二条变更应实施分类管理，基本类型包括工艺设备变更、微小变更和同类替换。 （一）工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变(如压力等级改变、压力报警值改变等)。 （二）同类替换是指符合原设计规格的更换。 （三）微小变更是指影响较小，不造成任何工艺参数、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 第三条本规定适用于公司所属各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理。新、改、扩建项
目实施过程中的变更管理参照本规定执行。 第二章管理职责 第四条公司质量安全环保部组织制定、管理和维护本规定。并对程序的执行提供咨询、培训、监督、支持和审核。 第五条各生产单位和部门执行工艺设备变更管理规定，并提出改进建议。 第六条公司员工接受工艺设备变更管理培训，执行工艺设备变更管理规定。 第三章变更范围 第七条本规定所涉及的工艺和设备变更范围主要包括： （一）生产能力的改变； （二）物料的改变(包括成分比例的变化)； （三）化学药剂的改变；设备、设施负荷的改变； （四）工艺设备设计依据的改变； （五）设备和工具的改变或改进； （六）工艺参数的改变(如温度、流量、压力等)； （七）安全报警设定值的改变； （八）仪表控制系统及逻辑的改变； （九）软件系统的改变； （十）安全装置及安全联锁的改变； （十一）非标准的(或临时性的)维修；
工程材料设备采购入库管理制度
材料（设备）采购出入库管理制度 为加强公司自购材料出入库管理，如实反映材料采购、调拨、使用情况，减少流通费用，降低材料采购成本，结合公司实际情况，制订本办法。为减少公司资金占用量，建设项目中大宗材料原则上实行零库存，通过集中招标采购，确定大型供应商，通过本办法进行调拨、保管、使用。 一、材料计划：采购部根据各项目施工单位报审批准的材料计划，于每月20日前编制次月材料需求计划，报工程部复核，总经理审定。材料员按当月采购计划，按《工程材料设备采购管理办法》确定材料（设备）供货商，并报公司领导批准后签订供货合同。 二、验收程序：根据供货合同供货商送货入库（或直送工地），监理、施工、采购部、工程部、供应商五方联合验收，监理单位对材料的质量、规格进行检查，工程部和施工单位对材料的数量、规格、质量进行核定。符合要求，填写材料（设备）验收单，在材料验收单上会签。施工单位开出收料单一式四份，采购部二份（其中提交财务部一份），施工单位一份，供货商一份。不合格材料退回，发生的损失由供货单位自行负责。 三、建立台账；采购部应在3日内办理完毕入库、调拨手续，并按照材料验收单和收料单，建立材料（设备）采供台帐。 四、手续上报：材料员在办理完毕入库、调拨手续后，应在3日内将施工单位收料单一份报至财务部。 五、五方对账：采购部应于每月20日前会同工程部、监理公司和施工单位对账，做到帐实相符。采购部应每月20日前与供货商核对材料（设备）采
供台帐，并每月与财务部对账，做到帐帐相符。 六、退库手续:工程竣工验收后，采购部应在1个月内通知材料供应单位，将应调拨未调拨的材料及退库的材料手续办理完毕，在工程财务决算后出现的未办调拨手续的材料，全部由供货单位自行负责。 七、自购材料入库程序：材料员开具材料入库单→采购部经理审核→材料统计员登记台账。 八、自购材料出库程序：材料员开具材料出库单（调拨单）→采购部经理审核→施工单位领料人签字→材料统计员登记台帐。 九、报销手续：材料员持已签字的发票附货物入库单→采购部经理审核→财务部经理复核→总经理审定。严禁非采购部人员报销工程材料款，或严禁无材料出入库手续即进行材料报销手续。 十、库存清点：材料员和材料统计员应按月对仓库库存物资进行清点，每月做出材料盘点表，经采购部经理审核，总经理审定。一式二份，采购部一份，财务部一份。 本办法经总经理批准后，自下发之日起执行。
材料设备管理办法
材料设备管理办法 1 目的 为保证项目工程所用材料、设备质量满足设计、验收、工程承包合同规定和现行的国家及地方标准、规范要求，特制定本办法。 2 适用范围 适用于公司及其子公司开发建设项目的甲供、甲定乙供、乙供材料及设备的验收管理和控制。 3 合同管理 3.1甲供材由建设单位负责招标采购并与供应商签订合同；甲定乙供材料由建设单位组织招标，施工单位与供应商签订合同；乙供材料由施工单位采购并签订合同。 3.2甲定乙供材料供应商确定后，建设单位将名单通过工作联系函下发至施工单位，施工单位在收到工作联系函起10日内与供应商签订采购合同，并在合同签订后3日内由供应商将采购合同报建设单位备案2份。 3.3 甲定乙供材料供应商须严格按照投标书中承诺的内容及价格与施工单位签订合同。不得与施工单位串通签订阴阳合同，不得通过降低施工费及其它变相方式来降低材料价格，付款过程中需向建设单位提供发票复印件。 4 计划管理 4.1 为了完善供材计划、供货流程的执行，满足项目需求，有效进行成本控制，建设单位项目部按照公司开发总计划制定项目材料、设备采购计划，经公司审核后实施。 4.2 建设单位各主责部门根据职能分工，按照确定采购计划进行采购，并保证采购进度和材料设备质量。 4.2.1 建设单位招采合约部负责甲供材料及设备招标采购。 4.2.2 建设单位工程管理部组织甲定乙供材料及设备招标采购。 4.3 为了完善供材计划、供货流程的执行，保证项目材料设备计划的及时性和准确性： (1) 施工（专业分包）单位需要在收到施工图后的20天内，编制详细的施
工图预算及工程材料、设备总计划报项目监理单位、造价咨询单位、项管单位审核后报建设单位审批。 (2) 总计划包含甲供材、甲定乙供材料设备，计划注明材料设备进场时间，以确定供货单位提前加工时间。需要批次进场的甲供材，施工单位需编制月度材料设备计划，每月由施工单位于20日前提报下个月材料进场计划，月计划中应明确数量、使用部位、型号和进场时间。 (3) 监理单位、造价咨询单位应分别在7日内审核完总计划、2日内审核完月计划并报建设单位。建设单位在2日内审核完，并按照材料计划进行招标及订货。 4.4 具体供货次数及每次到货时间由施工单位与供货商进行约定（进场时间提前三天通知供货单位）。对于单项材料的进场每月不能超过两次，如有特殊情况需要，施工单位应至少提前7天上报计划，经审核同意后方可进货。 5 样板管理 5.1 建设单位项目部负责在现场与监理单位、施工单位共同建立材料样（品）板库，以便存放所负责项目的材料样板（品）。甲定乙供材材料库样品由建设单位工程管理部封存并管理作为验收的标准，各项目与工程管理部联系后方可查看。当样品发生变动时封样的条件也需作变动，建设单位将组织相关单位人员将原封样件作废并重新封样。 5.2 甲供材、甲定乙供材采购完成后建设单位招采合约部、工程管理部以书面形式，将供货合同、供货商所提供的相关资料及样品交接至建设单位项目部。实物样板（品）的标识应完整，包括名称、品牌、系列、规格、色别、使用部位、供货单位签名、审批人签名等。样板（品）需投入工程使用的，应在样板标识中注明，在最后一次材料验收时移交给施工单位。 5.3 对于数量较少且价值较大的的设备，如高压柜、低压柜、变压器、发电机、水泵、电梯等，可不设材料样板，进场时建设单位直接参加验收。 5.4 乙供材料中需要进行设备选型定样的，建设单位按工程要求及规定组织监理单位、施工单位进行材料设备选型定样，对定样产品封样后存入样板库。 6 材料验收 6.1 材料设备进场应按照验收程序组织验收。 6.1.1 甲供、甲定乙供材料及设备由施工单位向供应商发出经审核的《材料设备供货通知单》，材料设备进场时，施工单位组织建设单位、监理单位进行三方验收，验收人员按供货合同（如有供货样板则对照样板）规定，验收质量及对
技术资料管理办法
1.总则 1.1为建立、健全公司技术档案工作，完整地保存和科学地管理公司的技术档案，充分发挥技术档案在公司建设和发展中的作用，更好地为公司各部门服务，特制订本管理制度。 1.2加强技术文件和资料的控制，防止失效或作废的技术文件和资料被误用。 1.3 定型技术文件原件及其他重要文件（如合同、协议、公司对外发放红头文件等）由综合部统一归档；技术部留存复印件，未定型技术文件由技术部统一管理。 1.4建立、健全技术档案工作，达到全公司技术档案的完整、准确、系统、安全和有效利用。 2.技术文件资料的归档 2.1 每一个技术项目完成或告一段落后，都要有完整、准确、系统的技术文件资料，将所形成的技术文件资料加以系统的整理，由技术部经理审查后及时向公司综合部移交归档。 2.2各部门或技术人员在移交技术档案或技术文件资料时，交接双方应按规定办理移交手续，签字归档备查。 2.3 归档文件和资料的种类
2.3.1产品文件和资料 开发协议/技术协议、设计任务书、产品图（包括二维、三维图）、清单（材料、采购、图纸）、包装图、技术标准、设计更改通知单、设备文件（说明书、操作规程）、试验大纲、实验报告等。 2.3.2外来技术文件和资料 外来技术文件和资料包括： a、外来标准（采用的企业、行业、国家、国际标准等）； b、顾客或供应商提供的资料（图纸、技术要求、顾客工程规范、清单等）； c、顾客提供的样件。 2.3.3工艺文件和资料 控制计划、过程流程图、包装规范、特殊特性清单、PFMEA/DFMEA、作业指导书（打标、装配、检验、包装）等。 2.3.4办公文件及资料 规章制度、通知、会议记录、培训资料等。 3.技术档案的保管 3.1 综合/技术档案室应对技术档案进行分类、编目、登记、统计，编制目录，注明移交文件/资料名称、份数、时间、交接人，并备注用途。做到定位存放，妥善保管，方便利用。 3.2认真执行技术档案的保管检查制度，综合/技术部应在每年年底对档案联合全面检查、清理一次，做到帐档一致。并于12月30日以
工艺、设备和人员变更管理规定
有关人员、机构、工艺、技术、设施、设施过程及 环境变更管理制度 第一章总则 第一条为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患，。 第二条本制度适用于各类企业单位。 第三条本制度规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求。 第四条名词解释： (一)工艺设备变更 涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。 （二）微小变更 影响较小，不造成任何工艺、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。 （三）同类替换 符合原设计规格的更换。 （四）人员变更 是指员工岗位发生变化，包括永久变动和临时承担有关工作。表现形式有：调离、调入、转岗、替岗等。 （五）关键岗位 指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低，可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。 第二章职责 第五条装备部负责组织制定、管理和维护本制度。 第六条相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度，并提供培训、监督与考核。第七条各基层单位负责工艺、设备和人员变更管理制度的执行，并对本制度提出改进建议。 第三章管理要求 第一节工艺设备变更 第八条工艺设备变更范围包括： （一）生产能力的改变。 （二）物料的改变（包括成分比例的变化）。 （三）化学药剂和催化剂的改变。 （四）设备、设施负荷的改变。 （五）工艺设备设计依据的改变。 （六）设备和工具的改变或改进。 （七）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）。 （八）安全报警设定值的改变。 （九）仪表控制系统及逻辑的改变。 （十）软件系统的改变。 （十一）安全装置及安全联锁的改变。 （十二）非标准的（或临时性的）维修。
设备、材料的采购供应及管理方案
设备、材料的采购供应及管理方案 1.目的 搞好本项目施工中的物资计划、采购、领用、供应与管理工作，并适时、适地、按质、按量地组织好物资供应，是确保工程顺利进行的重要保证。 2、设备、材料供应的保障措施 2.1材料计划的编制 本工程为总包工程，全部材料设备均为自购。工程材料应按设计图纸和进度计划，在平衡库存后，编制材料采购计划。材料计划需经材料责任工程师和供应负责人审核，报项目主管经理和甲方主管部门批准后执行。材料需用计划需注明计划编号、工程项目名称、材料名称、规格型号、材质、数量、交货日期、设计图样特殊要求等内容。材料需代用时，预算员应填写材料代用审批单，经材料责任工程师或供应负责人审核，报设计单位批准后，才能采购或发放使用。 2.2材料的采购 2.2.1供货方的选择： 所有自供的工程用材料，均需对供方进行评价，并定期考核，以便选择合格的供方厂商，建立定点供应关系。考查、评估供方质量体系和质量保证能力及其信誉。若因特殊原因，需从尚未认证的供方采购材料时，要经过材料责任工程师和供应部负责人特批并严格履行验收手续。建立和保存供方厂商的档案，确定相对稳定的物资供应渠道，定点采购。 2.2.2材料的采购： 在选定的供方中进行询价，货比三家，经质量和价格综合审定方可采购订货。订货合同草签后要经过采购经理和项目施工经理审核，项目主管领导批准，方可加盖公章。 3.材料的质量管理： 3.1材料的入库验收管理 a、材料的检、试验管理工作应遵守下列规定要求：
材料的标准、定货合同； 设计图样规定的技术要求和质量标准； 材料检验工作流程及其内容。 b、材料送达仓库后，进入待验收区，由仓管员及时对材料的包装、数量和外观进行检查，并填写《到货日记》及《验收通知单》，24小时内由检验员到仓库验收。 C、材料责任工程师和检验员审核质量证件，并在证件上自编号。按检验分工，检验员负责外观质量验收和几何尺寸检测，保管员负责数量清点，如有不符，再由检验员复核。若厂家提供的质量证件上有漏检项目或对其技术指标有置疑，可按材料标准进行所缺项目或其置疑项目的复验，由检验员制取试样，办理试样加工和试验委托。由检验员和材料责任工程师对检、试验机构出具的检、试验报告进行审核，如有不合格，应加倍检验。 d、检验合格的材料应在质量证件（包括检试验报告）的自编号处写明材料标准、合格数量、日期等记载内容，并由检验员和材料责任工程师分别签章确认。 3.2材料的质量证件管理 a、质量证件分类： 供货厂家提供的原始质量证件； 经得起考证和追踪的原始证件的复印件； 由国家确认的检验机构提供的试验报告或其复印件。 b、要求提供质量证件的材料范围： 黑色金属、有色金属及冶金炉料； 保温材料等辅材； 焊接材料； 机电设备、仪器仪表和计量器具； 钢制管件、法兰及其毛坯件；
建筑工程材料、设备管理办法
建筑工程材料、设备管理办法 一、目的 1、为实现集团品牌战略目标，提升集团工程管理的整体水平，加强集团公司材料、设备的管理，特制定本办法。 2、本办法适用于集团所有在建及改、扩建项目。 二、职责 1、集团工程监督部负责对集团所有在建项目的材料、设备在采购和使用过程中的监督和检查。 2、子公司招标采购部负责材料、设备的确认和控制。 3、子公司项目管理部负责材料、设备的进场验收和使用过程中的管理。 三、管理规定 1、选用原则 1.1.材料、设备的品牌、型号、规格尺寸及性能参数等必须符合设计、合同要求及国家和地方的现行有关规范要求。 1.2大力推广节能环保材料、设备。对于新材料、新设备的使用，应提供可靠的技术鉴定及有关的试验成果和实际应用报告，经政府权威部门认定后报集团批准方可用于工程。 1.3严禁使用过期的和国家或地方明令禁止使用的材料、设备。 2、报审及样板确认 2.1甲供材料、设备:子公司招标采购部在施工前对品牌资料、合格证明、检测报告、使用说明书等进行严格审核，并将样板送子公司设计技术部确认签字。样板一式三份，分别由子公司招标采购部、项目管理部和设计技术部留存。 2.2甲指乙供材料、设备：子公司项目管理部在施工前按照施工合同和设计要求对品牌资料、合格证明、检测报告、使用说明书等进行审核，并将样板送设计技术部确认签字。样板一式三份，分别由子公司项目管理部、设计技术部和施工单位留存。 2.3乙供材料、设备：乙方采购的现场使用量较大或大型及特殊材料、设备（如砌体材料、二次构件、涂料、面砖、石材、防水材料、防火保温材料、空调设备、变压器、配电柜、电缆及大型灯具等），施工前由子公司项目管理部组织
设备技术状况评价管理办法
设备技术状况评价管理办法 1目的 为完善设备技术状况评价标准，规范设备技术状况的评价管理，制定本办法。 2范围 本标准规定了公司设备技术状况评价标准及管理的内容与要求。 本标准适用于公司设备技术状况的管理。 3职责 3.1装备部负责制定设备技术状况的认可标准、完好标准、考核标准。每年对重点生产设备技术状况组织一次鉴定。每日、月对重点控制设备的故障时间、部位、故障停机率、维修费等进行汇总统计分析。 3.2设备使用单位负责按操作规程和标准，每日、周、月对设备进行检查、整改、评定、考核。 4设备台、套划分及分类原则 4.1设备台、套划分原则：凡具有动力，传动和工作机构三部分或能独立完成规定的任务，即可划为一台单机，按单机转为固定资产并建立卡片、台帐；为便于管理和某种特殊要求，完成一类产品加工的整套系统设备应划为一套设备。具体情况应分别对待，不得随意把几台划为一台，不得将一台拆解划为几台。 4.2设备类别划分原则：根据设备在公司生产过程的重要程度以及设备价值、精度、重量等，将设备划分为控管、重点、一般三类，视其对公司生产过程系统起控制作用的定为控管设备，对生产能力起决定作用的设备定为重点设备。 5评价标准 5.1设备技术状况评价依据
主要依据国标、行标、设备使用说明书、订货合同、技术协议，确定的工艺技术参数，为满足产品质量要求，企业自行确定的工艺技术参数而制订。 5.2设备完好评价标准 5.2.1完好设备通用标准如下： a) 能达到出厂精度或核定能力； b) 零部件完整、齐全、动作灵敏、准确； c) 基础稳固、无裂纹、倾斜、腐蚀现象； d) 运转正常，无明显渗油和跑、冒、滴漏现象； e) 仪器仪表和安全防护装置齐全灵敏、可靠、准确。 5.2.2设备完好标准 详见集团公司《设备完好标准》。 5.3设备完好率 设备完好率按下列公式计算： 设备完好率=完好设备台数/考核设备台数×100% 式中：考核设备台数是指正在运行、备用和封存设备总数之和，不包括库存、闲置、外借、搬迁、租赁和正在大、项修的设备。 5.4设备维护分级标准 5.4.1甲级维护标准： a) 严格执行操作规程，认真填写交接班记录和运行记录等； b) 按设备点检要求，经常检查设备的声音、温度、振动、传动等情 况变化，发现问题及时处理和上报，始终保持良好运行状态，防 止事故发生； c) 严格执行润滑制度，做到润滑五定（定人、定点、定质、定时、定量）； d) 仪器仪表和安全防护装置维护保养良好、灵敏、准确可靠； e) 按要求定期检查、清扫和清洗零部件，保持设备主体和周围环境 清洁卫生。设备附件及加工件摆放整齐； f) 无明显跑、冒、滴、漏现象。
工艺管理制度及考核办法
工艺管理制度及考核办法 1、目的 为加强工艺管理工作，保证公司各单位工艺技术的有效控制，特制定本管理制度及考核办法 2、适用范围 本规定适用于公司各单位的工艺技术管理控制。 3、职责范围 生技部是工艺文件控制的归口管理单位，负责正常生产的工艺管理工作，组织工艺文件的编制、修订、发放及监督管理。负责工艺记录的审批登记管理。负责各生产单位工艺文件执行情况的监督检查和考核工作。 4、规定内容 4.1正常生产的工艺管理 4.1.1各生产单位必须严格按工艺操作规程执行，并如实填写原始记录。 4.1.2为确保工艺指标的严格执行，生产单位要对工艺指标执行情况进行巡回检查，并做好记录。 4.1.3生技部组织对各生产单位工艺执行情况进行现场巡检，每周检查2至3个工序，每月对公司各生产单位进行汇总，对查出的问题进行通报并开出《纠正预防措施表》。 4.2工艺变更的管理 4.2.1通过技术改造后，工艺需要变更的，生产单位应重新编制或修订工艺文件并报生技部。 4.2.2生技部将根据实际情况逐项进行落实审核，必要时召集有关人员评审确定，组织对修改的内容进行会签，报总经理或质量管理者代表批准。 4.2.3工艺
控制指标意境确定，各单位必须严格执行，如因某种工艺指标需要变更，应及时书面申请报生技部，经总经理或质量管理者代表批准，使用一个月合格后，拿出使用报告。再按审批程序办理执行。 4.3关键工序的确定及工艺指标的管理 4.3.1产品生产工艺确定后，生技部应依据关键工序的确定原则，组织生产车间对关键工序进行确定。 4.3.2关键工序确定后，由生产车间对关键工序以质量控制点的方式进行标识。 4.3.3关键工序确定、标识后，生技部到现场进行检查核实。 4.3.4关键工序工艺指标的执行情况必须有记录，对部分主要指标执行情况进行记录，生技部没有抽检覆盖率要达到60%。 4.4工艺记录的管理 4.4.1生技部是工艺记录的职能管理单位，负责对工艺记录的审核和备案工作。 4.4.2各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并按月登记存放。超过保存期的按程序要求进行及时销毁处理，并做好记录。 4.5工艺文件的控制 4.5.1接受工艺文件的各单位，必须按《文件管理程序》要求，严格进行接收、登记、发放，并由具体人员负责管理。 4.5.2工艺文件不允许复印和外借，各单位文件管理人员要对本单位的工艺文件定期进行检查，防止文件的外流和丢失。 4.5.3生技部将对发放到各单位的工艺文件进行检查监督管理。如发现文件保管不好，将对责任单位及相关责任人进行相应处罚。 4.5.4工艺文件应保持完整，不允许随意涂改乱画及缺页现象。 4.5.5因文件丢失或工作需要，要求补发工艺文件的单位，应提交申请，写明原因，静生技部确认后，报总结里或质量管理者代表批准后方可发放。 5、工艺管理考核办法、
技术资料管理办法
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技术资料管理办法 1. 总则 1.1. 制定目的 规范技术资料的整理、分类、发放、存档等事项，使之合理且有章可循。 1.2. 适用范围 凡公司内技术资料之管理，悉依本办法执行。 1.3. 权责单位 1) 总经理室负责本办法制定、修改、废止之起草作。 2) 总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2. 技术图纸管理 2.1. 技术图纸种类 2.1.1. 原稿 1) 由开发部设计、制作、修改和存档，且由开发部自行管理。 2) 原稿图纸均不对外借用，以确保原稿之完整性。 2.1.2. 第二原稿 1) 由原稿复制而成，且归开发部自行保管，以防原稿污损或遗失备用。 2) 第二原稿可供生技部、品管部及制造部工作需要时借用，但借用者须事先申请。 2.1. 3. 试作图纸 1) 零件之开发、设计，均须以过试作和检讨等过程，以降低模具修改之机会。 2) 试作图纸共计三份，开发部存留壹份，生技部俩份(其中壹份交给厂商) 2.1.4. 开模图纸 1) 零件试作且以检讨合格后，由开发部绘制开模图纸。 2) 开模图纸共计三份，开发部存留壹份，生技部俩份(其中壹份交给厂商)
2.1.5. 检验图纸 1) 模具制作完成后，模具及生产的制品检验合格后，开发部应绘制检验图纸，供品管部作 为后续制品检验使用。 2) 检验图纸共计四份，壹份由开发部存档，壹份由生技部作工程研究使用，壹份由品管部 作检验使用，壹份由制造部作自检使用(如系外协品，此份由采购交外协厂自检使 用) 。 3) 检验图纸应加盖管制章，表示其合法性。 2.1.6. 正式图纸 1) 即仅仅标注和生产关联的尺寸、精度、表面处理等参数之图纸，供生产、品质异常等情况 下分析、查见使用。 2) 正式图纸共计七份，其中开发部自存壹份，品管、生技各壹份，制造部俩份，采购部俩份 (壹份存采购，壹份存厂商) 。 2.1.7. 设计变更图纸 1) 零件已经评审合格，且已导入量产，因故需变更尺寸时，应绘制设计变更图纸。 2) 设计变更图纸有三种变更情形： A) 变更 B) 即原尺寸进行变更，应加盖“变更”章。 C) 追加 D) 即原图纸没有之部分，经设计变更后需增加时，加盖“追加”章。 E) 修整
工艺管理制度及考核办法
神华乌海能源西来峰煤化工公司甲醇厂 工艺管理制度及考核办法（暂行） 1、目的 为了强化甲醇厂生产管理，严肃生产和工艺纪律，推进技术进步，优化生产过程，确保生产装置安全稳定运行，最大限度地发挥装置运行能力，提高经济效益，特制定本办法。 各车间要以实现装置“安、稳、长、满、优”运行为目标，切实做好本办法的贯彻落实工作，认真执行本办法的有关规定。 2、适用范围 本规定适用于甲醇厂内各车间的工艺技术管理控制。 3、岗位操作规程的管理 ①岗位操作规程由岗位所在车间组织编写，由车间技术负责人校核，经生产设备技术部审核，最后由总工程师（分管生产负责人）批准。 ②各岗位必须有操作规程，并且严格按操作规程进行操作。 ③每年对岗位操作规程的适用性进行一次评审，做好评审记录。 ④岗位操作规程的发放范围由各车间制定，做好发放记录，相关人员人手一册。 ⑤若采用了新设备、新工艺和新技术，应及时对原岗位操作规程进行修改，也可以编制补充操作规定。岗位操作规程的修改和补充，
应由所在车间提出申请，经生产设备技术部审核，总工程师（分管生产负责人）批准后，方可执行。 4、岗位记录与工艺台帐的管理 ①岗位记录的内容主要有：岗位主要工艺指标执行情况、生产负荷的变化情况、主要设备的开停时间，停车原因、机电设备仪表运行情况，备车情况、设备检修和试车情况、跑冒滴漏情况、不正常生产和事故处理情况、领导的批示及岗位记录的名称、交接班者的签名等内容。 ②工艺台帐的管理：根据实际情况，建立《工艺指标台帐》、《分析化验台帐》、《工艺事故台帐》、《原材料消耗台帐》、《设备、管道、阀门、盲板设置台帐》、《技改技措台帐》、《生产技术经济查定台帐》、《催化剂台帐》、《原始开停车台帐》等。 ③各生产车间的工艺记录要真实、及时、规范，并每月2日按时间顺序整理交生产设备技术部存放；工艺台帐由车间保管存放，生产设备技术部定期检查，对记录、台帐超过保存期的按程序要求及时销毁处理，作好记录。 ④工艺台帐和记录要求：记录要求真实、准确、及时，无涂改、无超前和滞后现象；原始记录必须字体清楚，仿宋化；记录保持清洁、完整，并按要求及时装订。 ⑤必须使用国家规定的法定计量单位。 5、工艺指标及工艺变更的管理
淘汰工艺制度
淘汰落后工艺、设备与材料制度
宝鸡市第二建筑工程有限责任公司 2016年5月 1 总则 为了加强对项目施工使用的工艺、设备、材料的管理，防止项目施工使用落后的工艺、设备、材料，影响工程质量与节能环保，或危及施工安全，特制定本管理办法。 按照国务院《建设工程安全生产管理条例》第四十五条“国家对严重危及施工安全的工艺、设备、材料实行淘汰制度”的规定，公司必须严格淘汰危及施工安全的工艺、设备、材料。 禁止和限制使用的落后工艺、设备、材料的品种、规格与型号等，应以建设行政主管部门、技术监督部门、安监部门等国家有关行政部门发布公告文件通知为准。 本管理办法适用于公司所属的所有项目，各项目经理部必须严格遵照执行。 2 职责要求
公司总工程师对落后技术的禁止和限制使用、先进技术的推广应用工作总体负责，组织公司相关职能部门与项目经理部实施。 公司质安科对危及施工安全的落后工艺、设备、材料淘汰工作总体负责，组织公司相关职能部门与项目经理部实施。 公司工程部统一负责收集国家建设行政主管部门等公布的落后工艺、设备、材料名目与信息，建立禁止使用技术、限制使用技术、推广应用技术等台帐，及时分发给公司材料设备部和各项目经理部执 行。 公司工程部协同材料设备部具体负责落后工艺、设备、材料的淘汰工作，对项目经理部淘汰落后工艺、设备、材料的执行情况进行监督检查。 项目经理部具体负责落后工艺、设备、材料淘汰工作的执行和实施，确保工程质量与施工安全。 3 管理规定 禁止使用技术中列出的工艺、设备、材料，属已淘汰的工艺、设备、材料。 限制使用技术中列出的工艺、设备、材料，限制了工艺、设备、材料的使用范围，项目经理部必须按规定的限用范围慎重使用。 推广应用技术中列出的工艺、设备、材料，能有效保证工程质量与施
设备材料管理办法
建工集团设备安装工程第八分公司 设备材料管理办法（试行） 为进一步规分公司设备材料管理工作流程，加强物资采购的监督管理，完善过程控制及约束机制，确保分公司各项物资按时按质按量供应，有效控制各项成本支出，特制定本办法。 一、总则 1、分公司所属单位的工程施工材料、工程施工用设备（工具）统一实行集中采购、集中管理的原则。 2、分公司设备材料管理中心是分公司设备、材料的管理职能主管机构；项目服务中心是分公司设备、材料采购、保管、发放等执行职能的服务性机构。 3、工程管理科负责工程施工材料、工程施工用设备（工具）计划审定和计划实施的监督管理。 4、工程管理科根据相应指标对各单位实施监督、考核。 二、适用围 工程施工材料、工程施工用设备（工具）属集中采购和管理的围。 三、办理程序 1、计划编制 1.1项目经理部专业工长根据图纸编制施工预算、设备材料需用计划，并提出相应的技术、质量要求，项目材料员
负责汇编“物资需用（采购）量计划表”B1011-01，经过项目经理批准后报送分公司设备材料管理中心。 1.2设备材料管理中心根据各单位的申请计划进行核定汇总，结合库存、部调配情况编制物资采购计划表并报主管经理审批。 2、采购控制 2.1经批准的采购计划分别由设备材料管理中心牵头、项目服务中心配合做好市场调研、信息收集、价格制定、供应商考察确认等事宜，并由项目服务中心填写物资价格调查表B1011-02，以便进行公开招标或议标。 2.2招（议）标规定 2.2.1采购批量价值在5万元以下的物资时，由设备材料管理中心通过对比价格、对比付款或其他约定条件选择供应商，但会签不得少于5人，且项目经理和设备材料管理中心主任必须参与，会签记录采用物资招、评（议）标情况及选定表B1011-03，记录表中必须注明中标单价及中标总价，该记录应予以保留。 2.2.2采购批量价值在5万元以上的物资，必须通过公开招标的方式选择供应商，参加投标的供应商原则上不得少于3家，经过分公司招标管理领导小组评标后，选定供应商及物资价格或推荐不少于3家供应商参加公司物资招标，评标成员均应在物资招、评（议）标情况及选定表B1011-03
设备技术资料档案管理规定
设备技术资料档案管理 规定 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备技术资料、档案管理制度一、设备技术资料、技术档案是管好、用好、修好设备的依据，也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理，要加强这方面的管理工作。 二、设备部在办完设备验收手续移交使用时，必须按照规定逐台统一编号，建立设备卡片和台帐；建立设备档案，要做到随机附件和技术资料齐全；进口设备的技术资料应及时全套翻译入档；每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。 三、设备技术档案、设备管理记录包括： 设备的技术档案： 1、主要设备的技术标准、质量标准和图纸。 2、设备购置、更新改造、设备修理档案、修理项目的论证报告，技术协议和合同。 3、设备使用说明书、维修手册、配件目录、出厂合格证、装箱单等。
4、设备验收记录。 5、设备安装、调试和试运行记录。 6、设备调拨、售出记录。 7、设备事故记录、调查报告、处理结果。设备的管理记录： 1、设备的运转（运行）记录。 2、设备运转（运行）档案。 3、设备状态监测记录。 4、设备管理检查评比记录。 5、设备管理活动记录。 6、设备维修保养计划及相关记录。
7、非标机械加工计划及相关记录。 建立和及时维护设备管理信息系统，定期审查汇总设备报表并进行分析，做到及时发现问题。主要包括： 1、设备基础数据库。 2、设备运转记录数据库。 3、设备维修记录数据库。 4、设备状态监测记录数据库。 5、设备润滑检测及换油数据库。 定期上报设备管理报表。 1、主要设备经济技术指标季报和年报。 2、主要设备技术状况年报。 3、十五项总体指标年报。
工艺管理办法
汝化字〔２０１５〕７８号 关于印发《中国平煤神马集团汝州电化有限公司工艺技术管理办法》的通知 公司所属各单位： 《中国平煤神马集团汝州电化有限公司工艺技术管理办法》已经公司同意，现予印发，请认真贯彻执行。 2015年11月12日 中国平煤神马集团汝州电化有限公司综合办2015年11月12日印发 校对人：谢云云
中国平煤神马集团汝州电化有限公司 工艺技术管理办法 1目的 为规范公司生产工艺、技术的管理，进一步提高公司工艺技术水平，结合 公司实际，制订本办法。 2范围 本管理办法包括工艺管理的组织职责、规程管理、变更管理、科技攻关和 技术改造管理、工艺和技术台账（记录）管理、奖惩等内容。 3组织职责 3.1 总办室是公司工艺、技术的管理部门，其他部门配合，公司总工程师或相关副总经理主管。 3.2 各分厂严格执行工艺纪律，严格按《工艺规程》、《安全技术规程》及《岗 位安全操作规程》操作，各分厂负责人对本分厂工艺技术管理负责。 4规程管理 4.1 工艺规程、安全技术规程是生产活动的基本技术文件，是组织生产的技术依据，各级生产干部、职工应严格遵照执行，不得违犯。岗位操作规程是分厂技 术人员根据工艺规程、安全技术规程的范围和技术原则，制定具体的工艺条件 和操作程序，事故消除方法，安全注意事项等内容。 4.2 规程的编制 4.2.2 规程的编制应遵循科学的态度和实事求是、不脱离实际的原则，由总办室组织各分厂技术人员，按照规程编制的统一要求编写，总办室组织校核及各有 关部门会审，经总工程师审定、总经理批准生效，审定、批准签字手续应完整 齐全。 4.2.3 新产品或新工艺的暂行试车方案、试行工艺规程和操作规程及产品标准，由总办室组织项目负责人或主管人员起草编制，作为学习和试车投产依据，经 生产考核 3 个月至半年编制正式规程，并经总工程师审定、总经理批准后实施。 4.3 规程的修订 4.3.1 修订的前提条件：工艺、技术、设备上做了重大的改进，新建、扩建分厂，
材料设备采购管理制度
【最新资料，Word版，可自由编辑！】 采购部材料(设备)采购管理制度 第一章总则 第一条：为了规范公司的采购行为，兼顾质量和成本，在保证公司承包及开发项目正常施工的前提下，提高材料（设备）质量，减少投资成本。加强材料资本快速 有效的流通，特制定本制度。 第二条：本制度中所称“公司”是指深圳市康发实业有限公司，“分公司”是指康发物业公司。 第三条：本制度中材料（设备）领导小组是指在材料（设备）采购和招投标过程中实施工作指导和监督工作的管理机构（总经理指派人员组织机构）。 第四条：分公司未设采购部的应在增设专职采购人员负责材料（设备）采购事宜，单宗材料采购总价格超过3万元以上的合同采购须采购经理谈判，谈判结果报 总经理审批。 第五条：本制度所称采购人员包括公司项目部采购人员、分公司采购人员及其它部门直接或间接参与采购工作的人员。 第六条：材料（设备）采购的具体流程和细则在《材料（设备）采购实施细则》中予以明确。
第七条：单宗项目主材（含砼、模板、钢筋、砖、砂、石子、面砖等）及单价2000元以上（含）或统一采购能够获得较优惠的设备由公司采购管理中心实施统一 采购工作，辅材等零星材料有公司五金配送中心统一采购；单宗采购总额预 计 2000元 以下（不含）由公司设立的采购部采购员实施采购工作。 第七条：本制度由总则、采购组织机构、采购人员职责、工作原则、 职业规范和罚则六部分组成。 第二章组织机构和职责 第八条：材料（设备）采购组织架构： 公司材料（设备）采购领导小组 公司采购部 采购部经理 专职采购人员、询价员、项目仓库管理员 第九条：公司材料（设备）采购领导小组由公司总经理、生产副总经理、公司财务总监等组成，公司总经理任组长，其它人员为组员。
设备台账及技术资料管理制度
设备台账及技术资料管理制度第一章总则 第一条：为规范设备台账及技术资料管理，理顺设备台账及技术资料管理工作的关系，确保设备台账及技术资料准确、完整、可靠，特制定本制度。 第二条：本制度适用于公司设备台账及技术资料管理工作。 第二章管理职责 第三条：生产副总经理（总工程师）职责 1贯彻执行国家有关技术资料管理的政策、法规。落实集团公司的相关制度、措施和要求，组织制定设备台账及技术资料管理制度。 2、批准设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 第三条：生产技术部职责 1、协助生产副总经理（总工程师）监督、落实设备台账及技术资料的管理。 2、审核设备和系统规程、图纸等主要技术资料。 3、负责所有技术改造项目的技术资料整理归档。 第三条：运行部门职责 1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2、设备和系统检修和新、改扩建后，组织编写或修改运行规程和系统图等技术资料，经审批后执行并建立台账。 第四条：设备维护部职责
1、做好部门设备台账及技术资料管理工作。 2设备和系统经检修和新、改扩建后，负责设备规范、图纸等技术资料的收集整理，并建立、完善设备台账。 3、负责编写或修改检修规程、图纸和工艺质量标准。 第三章管理内容和要求 第五条：管理要求 所有设备都必须建立设备台账，设备台账和技术资料包括以下内容。 1、 设备型号、技术规范。、图纸、试验记录、检修记录、缺陷及处理记录、运行规程、技术与安全状况分析、工料消耗和备品备件清册等。 2、 图纸资料主要有设备装配图、备品配件图、电气及管路系统图、电气二次线路图和热控保护逻辑图等。 3、 生产运行系统图的修订有发电运行部门于每年3月底前完成，并报送生产技术部审核、生产副总经理（总工程师）批准。 4、 设备异动后，设备维护部应在1个月内对原设备图进行修改、完善，确保图纸与实物相符，并报送生产技术部审核。 5、 设备台账应做到分类归档、内容完整、修订及时、管理规范。 6、 所有的设备台账和技术资料应妥善保管，按规定技术送交技术档案室归档。
工艺纪律管理办法
工艺纪律管理制度 一．总则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要约束之一。 二．定义 1．职能部门：泛指开发部，工程部，品管部。 2．工艺贯彻率：工艺文件的贯彻执行指标，每月统计；工艺贯彻率不得低于90%。工艺贯彻率的计算公式： N-n 工艺贯彻率（%）= ——×100% N N：每月检查工艺贯彻的工序总次数。 n：每月未贯彻工艺的工序总次数。 3.工装夹具：简称工装，是指生产制造过程中用于检测、控制、操作等生产辅助工具，包括测试工装、夹具、刀模、刀具、专用量具（包括计量器具）以及辅具。 三．工艺纪律的管理职责 1. 生产部全面负责推行生产车间工艺纪律的贯彻执行和日常检查考核工作。 2．品管部负责生产车间日常工艺纪律执行的监督； 3．工程部对公司工艺纪律的执行和督导负有管理责任，并负责组织不定期工艺纪律检查工作。 4.班组长负责本班组的工艺纪律管理日常工作。 四．工艺纪律管理的主要内容 （一）现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1工艺文件是泛指作业指导书、工艺流程卡、工艺附图、参数对照表、设备操作规程、产品图纸、检验指导书/标准、技术规范等能够及时而有效地指导员工
进行正确而规范化操作的受控正式文件，工艺文件的管理遵照《技术资料管理程序》的规定； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”的要求，并能有效地指导生产； 1.3使用部门负责保证工艺文件的完好性，在产品上线生产前，工艺文件按要求及时、准确、完整地到生产现场； 1.4工艺技术人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件），发现文件不正确时，要及时向编写部门反馈修改文件，车间主管和一线员工有责任对其发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5一线员工要熟悉当班作业的工艺文件，生产时要严格按照工艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以技术部门的现场工艺指导为准。技术部门对工艺文件拥有最终解释权。 1.6生产设备的操作指导书等文件应存放或悬挂于设备附近方便位置，以便日常使用； 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是正常流程下发的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，生产车间有权不予执行； 2.2技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员工生产操作 时具有严格的约束力，生产车间相关执行人员应严格按照技术通知规定的内容、规定的时间或条件进行正确生产操作； 2.3职能部门有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或补充，并要求车间相关人员按文件规定贯彻执行。职能部门对技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4生产车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损失，提高成品一次下线合格率； 3.2一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检和互检等活动，一线员工要熟知当批作业当工位自检内容和互检内容；