生产运作课程设计作业方案
《生产运作管理》
课程设计
方案 6
学院商学院系工商管理系
专业工商管理班级1101
学生姓名学号
学生姓名学号
指导教师
2014年1月6 日—2014年 1 月 17 日
教师评语：成绩评定：
《生产运作管理》课程设计需提交的资料
1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)
⑴据表3的资料,计算出代表件A各生产环节的投入产出提前期；
⑵据表3的资料,计算代表件A各生产环节的出产投入累计编号(填写表4) ；
⑶据表1和图1的资料,计算CWJ产品各车间的出产投入累计编号；编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。
2.根据图2和图3的资料，对加工车间一工段设备重新进行布置
⑴编制零件的综合工艺路线图；
⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表；
⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表；
⑷绘出改进后的设备布置图。
3.根据图4和表2的资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP
4. 根据表3中的数据填写表4
5．根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中)
《生产运作管理》课程设计任务书
(一)题目
南方工程机械有限公司200×年度生产计划及生产作业计划的编制(部分)。
(二) 原始资料
1.该公司主要产品CWJ型机械的有关资料：
⑴该产品200×年度各月出产计划(见表1)；
⑵该产品的加工工艺流程及各环节的生产周期(见图1)；
⑶该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为10号。
2.承担该产品生产任务的加工车间设备的有关资料：
⑴该车间一工段原有设备的布置顺序(图2)；
⑵该工段生产该产品零件的工艺路线(图3)。
3.CWJ6163型产品代表零件的有关资料：
⑴CWJ6163型系列产品A、B结构层次图(图4)；
⑵A、B产品零部件其它有关资料(表2、表3)。
5.CWJ产品的有关资料(表4)
6.该公司某工程各工序之间关系(表5)
(三) 设计任务
1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)：
⑴计算出各生产环节的投入产出提前期；
⑵计算全年各月份的出产投入累计编号；
⑶计算各车间的出产投入累计编号；
⑷编制各车间投入产出计划表(填入附表1中)。
2.根据现有的任务对加工车间一工段设备重新进行布置：
⑴编制零件的综合工艺路线图；
⑵绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表；
⑶计算并绘制出零件移动总距离计算表；
⑷绘出改进后的设备布置图。
3.根据图4和表2的资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP。
4. 根据表3的数据填写表4。
5.根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中)。
编制生产计划和生产作业计划资料
一、南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制200×年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品200×年度各月的商品出产计划见表1：
表1 CWJ型产品200×年度各月出产计划
产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示：单位：天
图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期
平均日产量的求法可用投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和除以投入(出产)提前期。
注：平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期
二、该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务，最近由于生产任务的改变，零件在各工序之间的流转也发生了变化，现有设备的平面布置不合理，零件流转路线长，因此决定调整现有设备的平面布置，使零件在各设备之间流转的距离最短，原有设备的布置顺序和工段所生产零件的工艺路线如图2和图3所示：
A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车床；H：锯床；
I：钳台；J：检验。
图2 原有设备布置
图3 工艺流程路线图
三、CWJ 6163型系列产品中，主要生产A、B两种产品，A、B产品分别由C、D、E、
F、G、H等零部配件装配而成，其产品结构层次如图4所示。
目前的存货量、订购时的交货期限如下表2所示：
表2 A、B、C、D、E、F、G、H目前的存货量、订购时的交货期限
四、在CWJ6163型产品中，其中的204-1零件组中的代表件A的有关期量标准如下表所示：
表3 代表件A的有关期量标准
根据上述期量标准，装配车间的出产计划安排如下表所示：
表4 一季度装配车间的出产计划安排
试计算各车间投入出产提前期，并安排第一季度各车间的投入出产作业计划。
注：表中分子为每日出产值，分母为累计值。
五、工程项目优化
该公司某工程各工序之间的关系、作业时间及各工序每天所需安装工人人数如表5所示。并限定每天的安装工人不能超过22人，试安排作业计划，使人力资源得到平衡。
表5
目录
1.采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划 (1)
（1）据表3资料,计算出代表件A各生产环节的投入产出提前期 (1)
（2）据表3资料,计算代表件A各生产环节的出产投入累计编号填表4 (1)
（3）据表1和图1资料，采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)： (2)
①计算出各生产环节的投入产出提前期 (2)
②计算全年各月份的出产投入累计编号 (3)
③计算各车间的出产投入累计编号 (3)
④编制各车间投入产出计划表(填入附表1中) (4)
2.根据图2和图3的资料，对加工车间一工段设备重新进行布置 (5)
（1）编制零件的综合工艺路线图 (5)
（2）绘出原零件加工的从至表和改进后零件从至表 (6)
（3）计算并绘制出零件移动总距离计算表 (6)
（4）绘出改进后的设备布置图 (8)
3.根据图4和表2资料，采用附表2编制产品A、B的物料需求计划——MRP
(8)
4. 根据表3中的数据填写表4 (10)
5．根据表5中的资料，运用PERT和横道图进行时间——资源的优化，合理安排人员作业计划(填入附表3和附表4中) (11)
1．采用累计编号法编制CWJ型产品的投入产出计划(全年)
⑴据表3的资料,计算出代表件A各生产环节的投入产出提前期。计算提前期的公式为：
车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期；
前后批量相等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期；
前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+
前后车间生产间隔期的差
可得：
装配车间出产提前期=0
装配车间投入提前期=0+5=5
机加车间出产提前期=5+（15—5）=15
机加车间投入提前期=15+45=60
毛坯车间出产提前期=60+（30—15）=75
毛坯车间投入提前期=75+20=95
得图为：
⑵据表3的资料,计算代表件A各生产环节的出产投入累计编号(填写表4) 。
T装出＝0
T装投＝T装出＋T装周＝0＋5＝5天
T加出＝T装投＋(R加－R装)＋T保＋＝5＋（15－5）＝15天
T加投＝T加出＋T加周＝15＋45＝60天
T毛出＝T加投＋(R毛－R加)＋T保＝60＋（30－15）＝75天
T毛投＝T毛出＋T毛周＝75＋20＝95天
装配车间平均日产量=批量/生产间隔期=4/5
1月5日装配出产数量=4
1月5日装配投入累计编号=4+ 4/5×5=8
1月15日机械加工出产累计编号=12+ 4/5×15=24
1月15日机械加工投入累计编号=12+ 4/5×60=60
1月15日毛坯出产累计编号=12+ 4/5×75=72
1月25日毛坯投入累计编号=20+ 4/5×95=96
填表：
生产运作管理》作业答案
《生产运作管理》作业计算题答案 第四章 生产/服务设施选址与布置 1.一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。 解：A 方案的月运输量是： （15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m ）. B 方案的月运输量是： （25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m ）. 故B 方案的月运输量最小。 2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。 （3）安置所以部门如右图 第五章 工作设计与作业组织 1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：10.4×125%=13（分） 标准时间为：13×（1+16%）=15.08（分） 2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：1.2分 X 关系簇
（2）正常时间：1.2×95% （3）标准时间：1.2×95%×（1+10%） 5.一新达成的工会合同允许…… 解：正常工作时间：14 61+=6.35460??（）（分） 标准作业时间：24+10 6.351+= 7.2240+14 （）（分） 8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10% （2）大约需要的观测次数为： 2 4*10%*1-10%=1440.05n =（） 第八章 库存管理 1.华海羽毛球俱乐部每天周大约丢失、损坏20打羽毛球…… 解：已知 D=20×52；P=5×12=60元/打；H=60×1.5%=0.9元/打.年; S=7元/次；LT=3周。 （1）经济订货批量： （2）订货点：RL=200+20×3=260（打） （3）由于每次对所剩的羽毛球进行清点，需要花费12元，大于订货费，故可以采用固定间隔期订货点方法，间隔期为127/20=6.35周，所以可以每隔6周订一次货，每次订货20×6=120（打）。 2.新华纺织厂生产牛仔衣面料…… 解：已知 D=180000m; d=180000/250=2500m/天；H=0.4元.m/年； （1）工厂的经济生产批量： （2）每次开工，工厂需要持续生产的天数： 14873/2500=5.95天 （3）最大库存量水平： 市场日需求量为：180000/250=720m/天； 在5.95天中需要720×5.95=4284m ； 因为生产率大于需求率，故生产的最后一天就是库存量最大的时候，其库存量为：14873-4284=10589m 。
运营管理课程设计方案
目录 一、实训的目的 (1) 二、基本思想以及理论 (1) 三、分析与实训过程 (1) 四、实训总结 (13) 一、实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固专业知识， 解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。 二、实训基本思想与基本理论： 本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。 本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。 三，实训过程 第一题的设计方案 1．1各生产环节的投入产出提前期 计算提前期的公式为： 车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期； 前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差；
根据题目可得出各个车间的投入生产提前期 表1 各车间出产投入提前期的计算 根据要求选择方案三： 1月份出产累计编号：2210+25=2235 2月份出产累计编号：2235+30=2265 3月份出产累计编号：2265+30=2295 4月份出产累计编号：2295+30=2325 5月份出产累计编号：2325+30=2355 6月份出产累计编号：2355+29=2384 7月份出产累计编号: 2384+25=2409 8月份出产累计编号: 2409+30=2439 9月份出产累计编号: 2439+30=2469 10月份出产累计编号:2469+30=2499 11月份出产累计编号:2499+30=2529 12月份出产累计编号:2529+29=2558 1.3计算各车间的出产投入累计编号 一月份各车间的出道投入累计编号
生产运作管理作业题答案
生产运作管理本科作业题答案 作业题（一） 一判断题 1√2×3√4×5√6√7√8√9√10×11√12√13×14√15√16×17×18×19 √20× 二概念理解 1工时定额：是产品生产过程中劳动消耗的一种数量标准，是在一定的生产技术组织条件下，生产单位产品所需要的时间消耗，或者是在一定的时间内规定生产合格产品的数量。 2工时消耗:是对工人在整个轮班的工作过程中全部时间的分类. 3 工艺专业化形式：这种组织方式是以工艺为中心，组织设备、人员等生产运作资源，为每一工序提供一个工作场地 4 生产设施单元化：是指企业通过小生产设施的规模及范围，在保持其柔性的同时，集中精力于优势产品或项目，以提高生产经营绩效。 5 生产运作计划: 是指在企业生产策略的指导下，根据需求预测和优化决策对其生产系统产出的品种、数量、速度、时间和劳动力的配置及库存水平等问题预先进行的考虑和安排。 三填空题 1生产运作系统的三种基本职能是﹝生产﹞，﹝销售﹞和﹝理财﹞。 2按顾客的需求特征分类，可将服务业分为﹝通用性生产﹞和﹝专用型生产﹞。按运作系统的特征分类，可分为﹝技术密集型﹞和﹝人员密集型﹞。 3市场竞争的重点要素分为﹝成本﹞，﹝质量﹞，﹝时间﹞和﹝柔性﹞。 4制造业生产运作系统的竞争能力的种类可分为﹝缺乏竞争力﹞，﹝竞争对峙势﹞，﹝有竞争优﹞和﹝世界及制造系统﹞。 5顾客满意度可用顾客让渡价值来衡量，它是指顾客获得的﹝总价值﹞和顾客为之付出的﹝总成本﹞之间的差距。
6生产运作策略是用以支持企业总体经营战略的﹝长远规划﹞，使生产运作系统成为立足于市场并获得长期竞争优势的基础。 7 CIMS 有两个基本观点，一是在（功能设计）方面，一个制造企业的全部生产和经营活动，从市场预测、产品设计,经营管理到（售后服务）是一个整体，要全面考虑。二是在( 信息处理)方面，整个生产过程实质上是一个（信息采集）、传送和处理决策的过程。 8CIMS 集成的内涵，它包括五个方面：系统运行环境的集成、（信息的集成）、应用功能的集成、（技术的集成）、人和组织的集成。 9大批量定制生产是指既具有（大量生产）下的高效率，低成本，又能像（定制生产）那样满足( 特定)顾客需求的一种全新型生产模式。 10企业的生产能力是指企业全部（生产）固定资产在一定时期和一定的（技术组织）组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类和一定质量产品的最大数量或者能够加工处理一定原材料的最大数量。 11敏捷制造系统实际上包括三个要素, 生产技术, 管理技术和( 人力资源) 四简答题 1简述工作研究的程序 选择研究对象：需注意经济因素，技术因素，人的因素。 确定研究目标：主要包括：减少作业所需时间；节约生产中的物料消耗；提高产品质量；增强职工的工作安全性，改善工作环境与条件；改善职工的操作方法，减少工人劳动疲劳程度；提高职工对工作的兴趣和积极性等 现状分析：将现在采用的操作方法详实地记录下来。 制定改进方案：包括建立新方法和评价新方法两项任务。 实施新方案：将选出的实施方案报请有关部门批准后，作为新的工作标准，用以培训职工，然后贯彻执行。2简述在产品设计阶段，大批量定制生产所采取的技术方法。
生产运作管理课程设计
生产运作管理课程 设计 1 2020年4月19日
设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制错误!未定义书签。 一、课程设计说明书....................... 错误!未定义书签。 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期.. 错误!未定义书 签。 (二)制定C618K2产品及其三种零件的生产期量标准错误!未定 义书签。 (三)编制” 1-6月份C618K2产品各月各车间投入、出产生 产作业计划”......................... 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。设计题目二:单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六) 错误!未定义书签。 一、课设说明书........................... 错误!未定义书签。 (一)计算流水线平均节拍 ............... 错误!未定义书签。 (二)计算并确定各工序设备需求量 ....... 错误!未定义书签。 (三)确定看管期内工序产量 ............. 错误!未定义书签。 (四)计算工作地在看管期内的工作延续时间错误!未定义书签。 (五)计算工作地(设备)负荷率及流水线平均负荷率.错误!未定 2 2020年4月19日
义书签。 (六)配备工人并计算每个工人的负荷率 ... 错误!未定义书签。 (七)确定运输批量,确定节奏和选择运输装置... 错误!未定义书 签。 (八)、设计间断流水线标准工作指示图表 . 错误!未定义书签。 (九)、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图 表................................... 错误!未定义书签。 (十)、流水线平面布置设计 ............. 错误!未定义书签。 二、设计成果............................. 错误!未定义书签。 设计题目一:成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制 一、课程设计说明书 (一)计算大型零件组及其三种零件的加工周期 3 2020年4月19日
生产与运作管理课程设计报告书
第一部分课程设计说明书 设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制一、计算大型零件组及其三种零件的加工周期 （一）计算大型零件组的零件01-1的加工周期 1、计算各工序时间 根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=80 d=16(小时) s=1 k=1 所以① ② ③ ④
⑤ ⑥ ⑦ 2、计算基本工序时间 根据公式 (见课本P238公式12-10) 其中 m = 7 所以 3、计算工序间断时间 根据公式(见课本P238公式12-11) 其中m = 7 =0.4（天） 所以
4、计算自然过程时间 已知 5、计算零件的加工周期 根据公式(见课本P238公式12-12) 所以 将有效工作天数转换成日历天数则 （二）计算大型零件组的零件01-2的加工周期 1、计算各工序时间 根据公式 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1 所以①
② ③ ④ ⑤ 2、计算基本工序时间 根据公式 (见课本P238公式12-10) 其中 m = 5 所以 3、计算工序间断时间 (见课本P238公式12-11)
其中m = 5 =0.4（天） 所以 4、计算自然过程时间 已知 5、计算零件的加工周期 根据公式(见课本P238公式12-12) 所以 将有效工作天数转换成日历天数则 （三）计算大型零件组的零件01-3的加工周期 1、计算各工序时间 (见课本P237公式12-8) 其中n=40 d=16(小时) s=1 k=1
所以① ② ③ ④ 2、计算基本工序时间 根据公式 (见课本P238公式12-10) 其中 m = 4 所以 3、计算工序间断时间 (见课本P238公式12-11)
生产与运作管理作业答案1资料
生产与运作管理作业1 一、单项选择题 1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（C ）。 A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则 2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（A ）过程。 A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务 3. 在组织生产与运作过程时，要把（ B ）放在首位。 A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性 B ）。 C. 5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（C ）。 A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图 6. （B ）属于设备利用率高的生产类型。 A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产 7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。 A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（ C ）。 A. 1 m i i T n t = =∑ B. 1 (t) m i i T t n t = =+- ∑∑∑ 较大较小 C. 1 (-1)t m i i T t n = =+ ∑最长 D. 1 (-1)(t) m i i T t n t = =+- ∑∑∑ 较大较小 9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（B ）。 A.平等移动方式 B.顺序移动方式 C.流水线生产 D.平行顺序移动方式 10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（C ）。 A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则 11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（B ）。 A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.流水线布置形式 D.混合式的设备布置形式 二、多项选择题 1. 生产与运作系统结构化要素主要有（CDE ）。 A.人员组织要素 B.生产与运作计划要素养 C.生产技术 D.生产设施 E.生产能力 2. 生产与运作管理的基本职能有（ABCD ）。 A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制 3. 与制造业比较服务业的主要特点有（BCD ）。 A.产品可以库存 B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主 D.消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量 4. 属于企业职能战略的有（BCDE ）。 A.愿景 B.经营（业务）战略 C.生产与运作战略 D.人力资源管理战略 E.财务管理战略 5. 在生产与运作中，计划与控制战略决策的主要内容（ACE ）。 A.库存策略 B.管理人员的选择 C.库存量的大小 D.设备的选择 E.质量控制
生产运作管理课程设计
设计题目一：成批生产期量标准设计与生产作业计划的编制1? 一、课程设计说明书?１ (一）计算大型零件组及其三种零件的加工周期1? (二)制定Ｃ618Ｋ2产品及其三种零件的生产期量标准6? （三)编制“２013年1-6月份C６1８Ｋ２产品各月各车间投入、出产生产 作业计划”7? 二、设计成果15? 设计题目二：单一对象机械加工间断流水线组织设计(资料六）........................... 1９ 一、课设说明书 (19) （一)计算流水线平均节拍............................................................................. 1９ （二)计算并确定各工序设备需求量?１９ (三）确定看管期内工序产量......................................................................... ２0 （四）计算工作地在看管期内的工作延续时间 .......................................... ２0 (五）计算工作地（设备)负荷率及流水线平均负荷率. (22) （六）配备工人并计算每个工人的负荷率23? （七）确定运输批量，确定节奏和选择运输装置 (24) (八)、设计间断流水线标准工作指示图表.................................................... 2４ （九）、绘制流水线内各工序周转在制品占有量形成与消耗图表24? (十)、流水线平面布置设计............................................................................ 3０ 二、设计成果?３2
《生产与运作管理》平时作业参考答案
生产与运作管理作业一答案 一、单选题 1.生产与运作管理应遵守的首要原则是（ C ）。教材P13 A.节能减排、保护环境的原则 B.创新的原则 C.以市场为导向的原则 D.可持续发展的原则 2. 企业中支持正常生产提供动力的生产、工具制造、设备检修等。它从属于（A ）过程。教材P26 A.基本生产 B.生产技术准备 C.辅助生产 D.生产服务 3. 在组织生产与运作过程时，要把（ B ）放在首位。教材P26 A.综合性 B.目标性 C.连续性 D.平行性 4. B ）。教材P27-28 A. B. C. D. 5. 由开始、结束、工作项目、决策支撑点等组成，加转接点，以各单位的职责为依据的流程图为（ C ）。教材P29 A.基本流程图 B.平面流程图 C.跨功能作业互动图 D.由上而下流程图 6. （ A ）属于设备利用率高的生产类型。教材P34 A.大批生产 B.成批生产 C.小批生产 D.单件生产 7. 根据市场预测为主制订生产计划的生产类型是（ A ）。教材P36 A.大量生产 B.小批生产 C.单件生产 D.订单生产 8. 平行移动方式生产周期的计算公式为（ C ）。教材P39 A.1 m i i T n t ==∑ B.1 (t )m i i T t n t ==+-∑∑∑较大较小
C. 1 (-1)t m i i T t n ==+∑最长 D. 1 (-1)(t )m i i T t n t ==+-∑∑∑较大较小 9. 在产品加工移动方式中，组织生产较简单，设备在加工产品时不出现停顿、工序间搬运次数少，应采用（ B ）。教材P41 A.平行移动方式 B.顺序移动方式 C.流水线生产 D.平行顺序移动方式 10. 在进行企业总平面布置时，对企业内的各个部分的布置不要一下子就排得满满当当的，要留有余地属于（ C ）。教材P47 A.综合的原则 B.安全的原则 C.弹性的原则 D.单一流向的原则 11. 将大致相同类型的设备相对集中地摆放在一起，形成一个群体，对产品进行相同和相似的加工。这种设备布置称为（ B ）。教材P49 A.产品导向布置形式 B.工艺导向布置形式 C.流水线布置形式 D.混合式的设备布置形式 二、多项选择题 1. 生产与运作系统结构化要素主要有（ CDE ）。教材P5 A.人员组织要素 B.生产与运作计划要素 C.生产技术 D.生产设施 E.生产能力 2. 生产与运作管理的基本职能有（ ABE ）。教材P9 A.组织 B.计划 C.领导 D.指挥 E.控制 3. 与制造业比较服务业的主要特点有（ BCD ）。教材P11 A.产品可以库存 B.生产与消费同时进行 C.以提供无形产品为主 D.消费者反作用（干预）相对程度大 E.质量可以直接衡量 4. 属于企业职能战略的有（ CDE ）。教材P17
生产与运作管理课程设计报告
目录 （1）设计题目 (1) （2）设计依据 (1) （3）设计任务 (5) （4）设计结果 (5) 设计结果（一） (5) 设计结果（二） (7) 设计结果（三） (10) 设计结果（四） (11) 设计结果（五） (13) 参考文献 (16) 致谢 (17)
《生产与运作管理》课程设计报告 一、设计题目 南方工程机械有限公司2011年度生产计划及生产作业计划的编制。 二、设计依据 （一）该公司主要产品CWJ型机械的有关资料 1．该产品2011年度各月出产计划：见表1。 以上十个方案，每人选择一个方案：学号为1的选择方案1；学号为2的选择方案2；……；以此类推。
图1 CWJ型产品加工工艺流程及各环节生产周期 3．该产品的投入批量为月批，投入间隔期为30天，每月按标准日历时间30天计算，暂不考虑保险期，上年度出产累计编号为2210号。 （二）该公司某机器厂加工车间一工段承担机加工生产任务的有关资料 A：毛坯库；B：铣床；C：1号车床；D：钻床；E：刨床；F：磨床；G：2号车 床；H：锯床； I：钳台；J：检验。 图2 原有设备布置 2．该工段生产的各种零件的工艺路线：见图3。
图3 工艺流程路线图 3．该工段生产的各种零件的产量大体相同。 （三）机加工车间主要产品甲、乙、丙三种零件的有关资 1．三种零件在主要工序上的加工时间：见表2。 2．三种零件在各道工序的生产周期：表3。 3．钳工有两台小组，其余工种仅有一台设备。 4．三种零件的月产量分别为2000，3000和1000件，每月工作25天，两班制生产，每班8小时，设备时间损失系数允许值为0.025。 （四）在CWJ6163型产品中的204-1零件组中代表件A的有关资料1．每件产品含有1件代表件A。 2．代表件A的期量标准：见表4。
《生产与运作管理》教材案例分析参考
《生产与运作管理》教材案例分析参考 第1章生产系统与生产管理概述 讨论案例：总经理老李的新难题 问题： 1．描述xx公司生产系统的输入、输出与价值转化过程。 答： 关于生产系统输入与输出关系，教材中已经介绍了，该案例的第一问题是要求学生用所学的概念分析xx公司的生产系统的输入与输出关系。 对于生产系统的输入与输出关系，读者要注意，书表1-1列举的典型企业的主要输入与输出外，还指出转化资源。 一般教科书（像本书的正文中所言）都只是把各种有用来生产产品或者提供服务的资源笼统称为生产系统的输入，没有说明转化资源，而本书表1-1 把生产系统的一部分输入--用加工的生产资料，单列出来称为资源，因此这跟其他教科书和正文所说的材料、劳动力、生产指令都叫输入并不矛盾，只是表1-1把一部分输入资源分列出来叫转化资源而已。也就是说，在一般情况下，如果只是把生产系统简单分为输入与输出两部分的话，除了交付给顾客的产品与服务，其他的生产资源都可以叫输入。 但是如果要进一步区分生产系统的输入，做进一步的细分的话，则需要按照本书表1-1的做法进行区分。我们可以用下面这个图直观表示，按照输入资源的来源，可分为内部输入与外部输入。原料就是一种典型的外部输入，也是生产系统的主要输入，其他输入，比如资本、劳动力、工具与设备、生产指令等，则可以称为为内部输入。在本书中，这些内部输入称为转化资源。 同样，在服务业中，例如医院，如果笼统地讲，病人与医生都是输入，但是按照表1-1的划分，我们只能把病人作为主要输入（外部输入），而医生与护士就是内部输入，而内部输入就是转化资源。
生产过程的输入，输出 2．该公司的生产管理存在什么问题，需要做哪些改进？ 答： 该公司的生产系统管理存在如下问题： （1）需求管理方面。从表1-5可知，生产计划与销售存在矛盾，计划完成率低，这种现象与需求预测与订单管理有关。因此该公司应该在需求预测与订单管理加强与销售部门的沟通与协调，做好需求管理工作。 （2）生产计划方面。由于生产计划完成率低，说明这个公司的生产计划工作中存在问题，比如计划下达日期不固定、有的计划执行一半就停止，这种计划随意性大，缺乏指导性，因此必须对计划有一个明确的计划执行期与调整计划的规则。 （3）生产能力与设备管理问题。该公司在设备投资与使用方面存在一定问题，没有根据企业的生产需求的发展制定有关设备更新改造的计划，使某些设备成为生产瓶颈。公司在面对生产任务比较多的时候，要进行生产自制与外包的决策，考虑什么时候利用自己的设备，什么时候利用外包。因此该公司需要对生产能力利用问题进行战略性决策。 （4）人员管理问题。该公司的生产人员缺乏培训，导致生产质量出现问题，因此需要对工人进行培训，加强标准化管理，利用本书介绍的有关工作设计的方法进行工作设计。另外关于薪酬的计划，改进有关工资与奖励计划，改变只对产量进行奖励的做法。 （5）原料供应与库存问题。原料供应管理也存在一定问题，由于原料品种多，供应商不太愿意配合，因此该公司应该与供应商建立合理协作关系，加强原料的质量管理。另外在库存管理方面，要设立合理的库存量与采购批量。 （6）生产管理信息问题。信息化也是该公司应该考虑的一个问题，通过信息化，一方面提高企业管理效率，另一方面，增加企业对外沟通的能力。 3．从这个案例看，你如何理解生产管理不是一个孤立的部门管理问题？ 答：
《生产运作管理作业一》答案
《生产管理》作业答卷 第一章 思考与练习题:P24,1,2,6 1、试述生产系统的基本结构。 答:完成输入到输出的转化过程需要一个物质基础,这就就是生产运作系统或简称为生产系统。生产系统就是由人与机器构成,能将一定输入转化为特定输出的有机整体,使转化过程具有增值性就是生产系统的基本功能。 2、生产管理的基本内容包括哪些？ 答:生产运作管理就是对企业生产服务活动进行计划、组织与控制的总称,包括生产系统设计与运行管理两个方面。 6、服务业的运作管理与制造业的运作管理有哪些不同之处？ 答:服务业主要就是以提供服务为主与顾客打交道就是服务业与制造业的最主要的区别: (1)服务型生产效率难以测量,因为服务型生产的输出就是无形的,制造业企业可以统计每天生产的产品数量; (2)服务型生产的质量标准难以建立,服务质量难以评价,无形产品无法触摸、无法测量,因此没有办法建立一个标准的质量体系; (3)顾客参与服务型生产就是一个重要的内容,有时顾客就就是生产系统的一个组成部分,使得生产五福过程难以控制,因此,这种参与往往导致效率降低; (4)制造型生产可以通过增加或者将少库存来处理由于需求变化引起的波动,但就是服务型生产不能通过库存来调节,服务型通常的措施就是尽量使需求平衡; 服务型的设计更侧重于消费者的感知性要素。 案例题:P26 《F汽车有限公司的供应链运作管理》 1、从运作管理的角度瞧,F公司目前的运作管理模式就是如何实现生产运作管理目标的？ 答:(1)业务外包战略(2)全球性资源优化配置(3)供应商管理库存的管理方式(4)战略联盟的合作意识。 2、F公司的运作管理模式还需要从哪些方面做进一步的改进？ 答:可以从通过供应链系统、建立战略合作伙伴关系、设立中间仓库这些方面做进一步的改进。 第二章 练习题:P47-48,2,4,6,10,11 2、运作战略与企业总体战略的区别与联系就是什么？ 答:运作战略就是指企业在其经营战略的总体规划下,决定选择什么样的生产系统,确定什么样的管理方式来达到企业的整体经营目标、对运作系统的整体谋划。现在讲的运作战略不仅包括企业的生产管理战略,也包括与生产或服务配套的物流运作战略。 具体的说运作战略就就是要决定企业在产品/服务、生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期、生产计划、企业物流模式等方面的行动方案的选择。 企业总体战略就是全局性的战略,就是从整个企业所处的市场环境、社会文化背景及政治局势出发的包括企业所有职能部门在内的实现企业远景规划的方案及实施策略的长期计划。运作战略就是职能战略,它制定出实现企业战略的产品方案,确定构造符合企业战略的生产运作系统及实现企业战略的一系列决策规划内容与程序,就是企业总体战略的一个部分。运作就是讲某一部门的连续。企业战略就是整个公司的。联系就是没有运作管理就没有企业总体。 4、运作战略的制定应包含哪些具体内容？ 答:运作战略的制定应包含:
生产运作管理课程设计 3
生产运作管理课程设计 题目：某企业20××年度一季度生产计划的编制 学院：经济管理学院 专业：工业工程 指导教师： 时间：2014.6 小组成员：
一、课程设计的目的与要求 1．课程设计的目的 学生在学完《生产运作管理》专业课程后，通过企业生产计划编制的课程设计的训练，使学生进一步熟悉和掌握企业生产计划的编制方法和步骤，培养学生应用所学专业知识进行独立分析问题和解决问题的能力。 2．课程设计的要求 根据所提供的材料，按设计任务要求进行分析、计算和设计，并在两周内独立完成一份完整的课程设计报告。具体要求： （1）对各类原始资料进行分析； （2）进行生产计划与生产能力的平衡；并绘制加工中心负荷图； （3）掌握物料需求计划——MRP的编制方法； （4）编制零件的生产作业计划，并绘制出零件加工工序进度表。 二、课程设计组织形式 课程设计过程按分组的方式进行，由指导教师向学生发放有关的课程设计背景资料，并向学生讲述课程设计的方法、步骤和要求，设计过程采取课堂集中辅导，分散设计的方式进行。课程设计按5~6个人为一组，每组设小组长一名，负责本组的分工与协作工作。要求各小组在组内充分讨论、相互启发的基础上形成设计方案，课程设计结束要求提交一份课程设计报告书，必要时可要求各小组选出一个代表，进行课程设计方案演示和答辩。 三、课程设计内容 以某企业为对象(见设计任务书中的资料)，以该企业的生产资料为设计依据，根据该企业生产条件和产能、所接订单任务及交货期要求，进行产能平衡，并制定该企业生产计划。具体内容和步骤如下： 1.设计所需资料： ⑴某企业的生产计划编制的部分资料；包括：产品品种、数量、交货期要求等； ⑵各订单产品的工艺流程、各工序的工时定额； 2．产能平衡与生产计划编制设计步骤：
生产运作管理作业答案
生产运作管理作业答案 The final edition was revised on December 14th, 2020.
《生产运作管理》作业计算题答案 第四章 生产/服务设施选址与布置 1.一个制造厂计划在某车间旁增加一侧房，建一条新的生产线，……。 解：A 方案的月运输量是： （15+15）×2000+（15+10）×2000+（30+10）×3000+（15+10）×1000+（20+35）×3000 =420000（m ）. B 方案的月运输量是： （25+35）×2000+（25+10）×2000+（10+10）×3000+（15+10）×1000+（10+25）×3000 =380000（m ）. 故B 方案的月运输量最小。 2.根据如下图所示的作业活动图，将9个部门安排在一个3×3的区域内……。 （3）安置所以部门如右图 第五章 工作设计与作业组织 X 关系簇
1.一个工作人员欲制定一个金属切削作业的时间定额…… 解：正常时间为：×125%=13（分） 标准时间为：13×（1+16%）=（分） 2.观测一项作业，共60次…… 解：（1）观测到的时间：分 （2）正常时间：×95% （3）标准时间：×95%×（1+10%） 5.一新达成的工会合同允许…… 解：正常工作时间：14 61+=6.35460??（）（分） 标准作业时间：24+10 6.351+= 7.2240+14 （）（分） 8.在一个对航空特快货运飞机…… 解：（1）闲置时间百分数的估计值是：6/60=10% （2）大约需要的观测次数为： 2 4*10%*1-10%=1440.05n =（） 第八章 库存管理 1.华海羽毛球俱乐部每天周大约丢失、损坏20打羽毛球…… 解：已知 D=20×52；P=5×12=60元/打；H=60×%=元/打.年; S=7元/次；LT=3周。 （1）经济订货批量： （2）订货点：RL=200+20×3=260（打） （3）由于每次对所剩的羽毛球进行清点，需要花费12元，大于订货费，故可以采用固定间隔期订货点方法，间隔期为127/20=周，所以可以每隔6周订一次货，每次订货20×6=120（打）。 2.新华纺织厂生产牛仔衣面料…… 解：已知 D=180000m; d=180000/250=2500m/天；H=元.m/年； （1）工厂的经济生产批量： （2）每次开工，工厂需要持续生产的天数： 14873/2500=天 （3）最大库存量水平： 市场日需求量为：180000/250=720m/天； 在天中需要720×=4284m ； 因为生产率大于需求率，故生产的最后一天就是库存量最大的时候，其库存量为：14873-4284=10589m 。
生产运作管理课程设计
. 《生产与运作管理》课程设计报告 班级：物流管理1301班 名：谈荣灯姓 1304100020 学号： 指导老师：钟生成 完成日期：2015/6/22-2015/6/2;. .
1采用累计编号法编制CWJ产品全年的投入产出计划 南方工程机器有限公司拟采用累计编号法编制2009年度CWJ型产品的投入产出计划，该产品2009年度各月的商品出产计划见表1： 表1 CWJ型产品2009年度各月出产计划 产品的加工工艺流程及各环节的生产周期如图1所示： 型产品加工工艺流程及各环节生产周期1 CWJ图 1.1 计算各生产环节的投入产出提前期；，保险期装配车间出产提前期=0=0 （天）装配车间生产周期装配车间投入提前期==60 （天）装配车间投入提前期二金工车间出产提前期==60 二金工车间生产周期+=60+90=150（天）二金工车间出产提前期二金工车间投入提前期= 一金工车间、冲压车间、冷作车间的出产投入提前期与二金工车间相同；冲压车间投入提前期==150（天）油漆车间出产提前期油漆车间生产周期 +=150+30=180（天）油漆车间出产提前期=油漆车间投入提前期锻件车间出产提前期=150（天）冷作车间投入提前期= 锻件车间生产周期+锻件车间出产提前期=锻件车间投入提前期 =150+90=240（天）铸件车间的出产投入提前期与锻件车间相同。 2各车间出产投入提前期如表所示：;. . 表2 各车间出产投入期的计算
计算全年各月份的出产累计编号1.2 年各月份出产累计编号为：，则20091 上年度出产累计编号为2210号，根据表2210+28=2238 1月份出产累计编号：2238+30=2268 月份出产累计编号：22268+30=2298 月份出产累计编号：32298+32=2330 4月份出产累计编号：2330+30=2360 月份出产累计编号：52360+29=2389 6月份出产累计编号：: 2389+26=2415 7月份出产累计编号: 2415+26=2441 8月份出产累计编号: 2441+19=2460 月份出产累计编号9:2460+26=2486 月份出产累计编号10:2486+38=2524 月份出产累计编号11:2524+29=2553 12月份出产累计编号计算各车间的出产投入累计编号1.3 1.3.1 一月份各车间的出产投入累计编号? +=本车间出产累计号最后车间出产累计号数最后车间的平均日产量本车间出产提前期? +=本车间投入累计号最后车间出产累计号数最后车间的平 均日产量本车间投入提前期提前期)/期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和投入(出产)(=平均日产量从投入出产 1根据以上公式和表，可得：=2210+28=2238 装配车间出产累计号=2238+30+30=2298 装配车间投入累计号;. . 二金工车间出产累计号=2298 二金工车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29=2389 一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2398 油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2398 油漆车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26=2415 冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2298 冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2389 锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2389 锻件车间投入累计号=2238+30+30+32+30+29+26+26+19=2460 铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2389 铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2460 1.3.2 二月份各车间的出产投入累计编号 装配车间出产累计号=2238+30=2268 装配车间投入累计号=2268+30+32=2330
生产运营管理在线作业及答案
单选题 1.预测： ? ? A 时间比较长的更准确 ? ? B 对单项产品的预测比整体项目的更准 ? ? C 是不完美的 ? ? D 以上都对 ? ? E 以上都不对 正确答案:C 单选题 2.下述哪项方法将产品出产计划中的具体产品的需求转化为构成产品的零部件和原材料的需求？ ? ? A 粗略能力计划 ? ? B 物料需求计划 ? ? C 能力需求计划 ? ? D 库存计划 正确答案:B 单选题 3.哪项是公司战略？ ? ? A 成本领先 ? ? B 差异化 ? ? C 集中化 ? ? D 多元化 ?
? E 以上都不是 正确答案:D 单选题 4.下列哪项不是生产运作管理的目标？ ? ? A 高效 ? ? B 灵活 ? ? C 准时 ? ? D 清洁 ? ? E 以上都不是 正确答案:E 单选题 5.哪种加工类型更适合多品种生产？ ? ? A 装配线（assembly） ? ? B 单件小批生产（job-shop） ? ? C 批量生产（batch） ? ? D 连续生产（continuous） ? ? E 项目（project） 正确答案:B 单选题 6.当供不应求时，会出现下述情况： ? ? A 供方之间竞争激化 ? ? B 价格下跌 ?
? C 出现回购现象 ? ? D 质量和服务水平下降 ? ? E 产量减少 正确答案:D 单选题 7.用于高度标准化产品的加工系统是： ? ? A 流水线式连续的 ? ? B 间断的 ? ? C 项目式的 ? ? D 批量的 ? ? E 单件的 正确答案:A 单选题 8.对公司的总的方向和基本特点起作用的战略是： ? ? A 长期的 ? ? B 中期的 ? ? C 短期的 ? ? D 临时的 ? ? E 以上都不是 正确答案:A 单选题 9.在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？ ?
生产运作管理课程设计1
《生产与运作管理》 课 程 设 计 专业班级工商管理 小组成员石祖焕 2009116110 黄文鹏 2009116120 李腾飞 2009116140 肖思沁 2009116150 关飞飞 2009116160 丁晓 2009116170 指导老师陆曈曈 评分 _____________ 完成时间：2012年6月
目录 1.网络技术的原理 (3) 1.1网络技术的设计任务 (3) 1.2网络技术的应用范围 (3) 2.设计的原始资料 (3) 2.1.目的 (3) 2.2.具体内容 (3) 2.3.根据上述资料完成下列设计 (5) 3.网络将计划技术的特性 (5) 4.网络计划图的绘制 (6) 4.1.绘图规则 (6) 4.2箭线网络图的构成 (6) 4.3.绘制步骤 (6) 4.4.网络的编制如下 (7) 5.网络时间参数计算 (7) 5.1．事件时间参数计算 (8) 5.1.1节点最早开始时间 (8) 5.1.2节点的最迟必须发生时间 (9) 5.1.3对于节点最早开始时间和最迟开始时间的表格如下图 (9) 5.1.4节点的最早结束时间 (10) 5.2活动时间的参数计算 (10) 5.2.1活动最早可能开始时间 (10) 5.2.2活动最迟必须开始时间 (11) 5.2.3活动最早可能完成时间 (11) 5.2.4活动最迟必须完成时间 (12) 5.2.5活动时差——总时差的计算 (13) 5.2.6对于活动时间参数的列表 (13) 5.3关键线路的判定 (15) 6.网络图的优化 (16) 6.1优化的理论方法。 (16) 6.2 购买预先组装的变速器和动力传动系统？ (16) 6.3改进及其利用，将引擎时间减半？ (16) 6.4将特殊零件的运送时间提前二天？ (16) 6.5怎样利用非关键路径上的资源加快关键路径上的活动？ (16) 7.总结 (17)
生产运作管理习题答案
生产运作管理习题答案 第四章 1、答： 地址一：100*0.32+80*0.13+30*0.22+10*0.10+90*0.18+50*0.05=68.7 地址二：80*0.32+70*0.13+60*0.22+80*0.10+60*0.18+60*0.05=69.7 地址三：80*0.32+100*0.13+70*0.22+60*0.10+80*0.18+90*0.05=78.9 经过比较地址三为最佳的地址 2、答： A：70*0.1+85*0.20+70*0.35+80*0.20+90*0.15=78 B：60*0.1+90*0.20+60*0.35+90*0.20+80*0.15=75 C：85*0.1+80*0.20+85*0.35+90*0.20+90*0.15=85.75 D：90*0.1+60*0.20+90*0.35+80*0.20+75*0.15=79.75 经过比较C为最佳地址 3、答： 注释：此题可以有不同意见。 4、答： （1）总成本线如下 哈尔滨市：y=1250000+60x 牡丹江市：y=759000+50x 吉林市：y+1000000+40x 延吉市：y=500000+120x 成本曲线图形如下：
（2）从上图可以看出各地区的年产量范围为： 延吉：0～3700，牡丹江：3700～24100，吉林:24100～∞ (3)由各地的年产量范围可以看出最佳地点为牡丹江市。 5、答： 此题运用重心法解答 横坐标X=（10*900+20*300+30*700+40*600+50*800）／3300=30.30 纵坐标Y=（20*900+40*300+10*700+20*600+30*800）／3300=22.12 配送中心的地理位置为（30.30，22.12） 第五章 1、答： 2、答：有12种布局方式。 成本最小为：BCAD 3、答：装配线的工序图如下： 计算最小工作地数：S min=(1+1+2+3+1+1+1+1+2)/3=5
生产运作管理作业答案
生产与运作管理作业题 一、简答题（共80分） 1.说明“生产”与“运作”的含义。（10分） 生产是人类最基本的活动之一，是社会财富的源泉和推动社会经济发展的原动力。生产是创造财富的活动，生产活动是一切社会组织将其输入转化为输出的过程。运作是指对服务和产品进行高绩效的设计；获取资源，同时对员工、设备、设施、资源分配、工作方法等构成要素进行计划、协调和控制，把资源投入变为产出。 2、结合生活体验谈谈零售商店布局。（10分） 零售商的目标是实现每平方米营业面积的利润最大化。零售业的销售量与顾客接触到的商品量有直接关系，商品的覆盖面越广，销售业绩越好，投资回报率越高。零售业管理者可以运用以下两个步骤对零售店进行布局；第一，对商店进行整体布局，确定商店的流动模式；第二，对该模式下的各类商品进行空间分配。 3.库存在生产过程中起着怎样的作用（8分） （1）缩短顾客订货提前期。 （2）保持生产的均衡性。 （3）节省订货费用。 （4）提高人员与设备的利用率。 4、劳动定额有几种形式，分别起什么作用?（10分） 劳动定额一般有两种形式：工时定额和产量定额。工时定额是指每生产单位产品所需要消耗的工时数，是用时间表示的定额，一般以分钟为计算单位；产量定额是指单位时间内应当完成的产品数量，是用生产量表示的定额。这两种形式的定额互为倒数，表达同一个概念，但角度不同，适用的场合不尽相同。通常工时定额比较适合产品结构复杂、品种多、生产批量不大的企业，而产量定额多用于流水生产的制造企业。 5. 简述看板的使用规则。（12分） （1）不合格品不得挂看板，即不得将不合格品下传。 （2）后工序向前工序取货时必须出示自己的取货看板，并且不得领取比看板标示数量更多的工件。（3）前工序只生产后工序领取数量的工件，并按生产看板出现的次序和时间要求安排生产，不能多生产，不能提前生产。 （4）看板要随它所代表的产品一起流动，以证明这些产品是必需的，以防止过剩生产，过剩搬运。