《帝国时代四-国家的崛起》全屏方法

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《帝国时代四-国家的崛起》全屏方法:

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[RISE OF NATIONS]

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关于柴油矿物脱色砂的一些知识

关于柴油矿物脱色砂的一些知识 一、产品描述: 柴油脱色砂为微黄或青灰色细颗粒状,有很好的流动性,具有脱酸、脱臭、脱色及吸附和过滤介质的功能。在柴油生产过程中最后一道精制工序中使用(在柴油的流出使用)。一定比例黑柴油通过脱色剂吸附精制后呈淡黄透明状。它的作用原理利用其多孔性结构对黑色素等粒子进行吸附以达到脱色除臭效果。 二、适用范围: 适用于中小型炼油厂催化、裂化生产的黑臭柴油的脱色除味,适用于炼厂中后期黑臭柴油的脱色除味,适用于单釜蒸馏(土法炼油)出来的黑臭柴油的脱色除味,适用于炼厂、石油公司储罐内已氧化变黑的柴油脱色,同时也适用于润滑油和黑基油的脱色除味,更适用于废机油炼制的黑臭柴油的脱色除味。对生物柴油的脱色除臭和过滤也有明显效果,可以有效提高生物柴油的品质。 三、特点: 1、损耗少,油品的味道纯正,色度达国标。用脱色砂清洗出的油,其出渣率大大的少于用老办法洗油的出渣率。精制的柴油颜色不但不会还原,而且放置的时间越长,其色度反而越清,越亮,特别的清澈透明。油品的味道也比较纯正。 2、成本低,适用面广。因出渣少,所以成本也相应降低。脱色砂不但能洗用原油炼制的小炼油,还能处理润滑油,减一线,减二线油,废机油等炼制的柴油和用老办法不能洗出的油品,适用面相当广泛。 3、省工、省时、省力,大幅度提高洗油的工作率,而且无需升温、加压,操作方便快捷。用脱色砂洗油比用老办法提高效率2-3倍,大大的节省了时间,且解决了天冷老办法洗油不分离的难题,可长年加工生产。 4、解决了废物的处理难题,用脱色砂洗出的废渣,不粘结,不结块,不凝固,可废物再用。若销售的话,也比用老办法洗出的废渣多卖钱,解决了环保问题。 四、使用方法 将脱色砂加入过滤器中,让黑柴油通过一定高度的脱色砂,经脱色砂吸咐使黑油脱色。脱色砂加量高度为滤器直径的2-4倍,压力1-2公斤。若脱色砂加量高度与过滤器直径为1:1时可常压自流。

柴油发电机使用方法及注意事项

柴油发电机使用方法及注意事项 1.机房内安装要求 保持机房内清洁、干燥、进排风畅通。机组必须排风导风罩以阻止热风回流机房;消音器必须正确吊装,以免压坏增压器。在高粉尘环境中使用时,不仅要在机房进风口安装过滤防尘网以免过量的粉尘进入(机组水箱、空滤过早受堵),还要有措施防止粉尘倒灌进入排烟管、排风道内。 2.操作使用 2.1选用符合发电机要求的机油,每次开机前,必须检查机油液位、冷却液位是否在正常 位置,连续开机运行4小时左右检查机油等液位情况。 2.2根据使用环境温度选用发动生产商认可的防冻液,或防锈液。按比例调配后加入;不 能仅用净水(会造成发动机水道生锈、穴蚀,节温器锈死等)。加入冷却液后应对发电机机身排空气,防止水道中气阻存在损坏缸体。 2.3严禁机组在超负荷状态下工作。严禁机组受大负载突加(突卸)的冲击。 2.4机组停机前先卸负荷,空载运转3~5分钟后再停机。 不允许机组在低负载或怠速状态下长时间运转;备用机组应至少每月空载运转一次,空载运转时间10至15分钟;且每年应大负载(80%负载以上)至少运转2至4小时。 2.5备用机组的电源应定时充电,同时检查电瓶电解液位,不够时应及时添加(可补充蒸 馏水)。检查电瓶线的连接是否牢固,严禁接反。 2.6操作人员认真做好机组的各项运行,维护保养记录。 3.维护保养 3.1机组每运转200至300小时或每一年必须更换机油,更换机油时必须同时更换机油滤清器(含旁通虑)。首次使用或在环境恶劣情况下使用时机油应在100小时内更换。 3.2 发动机的空滤可用500小时左右或两年时更换;多粉尘等恶劣环境条件下将大大缩短更换空滤的周期,观察空滤阻塞器指示的位置,指示进入红色区域内时必须更换。 3.3 冷却液每两年更换一次,每年需更换冷却液滤清器。 3.4 必须选择符合国家的优质柴油。初虑应经常清洗,精铝每使用500小时应更换。有油水分离器的机组每使用50小时左右要定期排水或更换滤芯。 3.5 发动机的柴虑、机滤等绝不能清洗后重复使用。选择纯正的发动机滤器及零部件。

硅胶脱色砂在柴油脱色中的试验论证及应用方法

--------------------------------------------------------------------------------- 硅胶脱色砂在柴油脱色中的试验论证及应用方法硅胶脱色砂是指以硅胶为原料加工生产的脱色砂,也是目前市场上常用的一种脱色砂。硅胶脱色砂利用硅胶本身结构中含有大量纳米级分子结构的原理,吸附废机油或废柴油中的色素及杂质。 1、损耗少,油品的味道纯正,色度达国标。用硅胶脱色砂清洗出的油,其出渣率大大的 第一步: 准备材料,矿泉水瓶一个,硅胶脱色砂 滤嘴或纱布 操作方法:将矿泉水瓶洗净擦干,从中间剪开,将瓶盖钻眼。 实验第二步:将香烟过滤嘴塞入瓶盖小孔中,也可用纱布蒙住瓶嘴,旋紧瓶盖

实验第三步:将瓶子上半部分倒放于平底上,将硅胶脱 色砂倒入约 实验第四步:准备待处理油品汽油、变压器油、导热油、齿轮油、液压油、植物油等 均可) 实验第五步:将油倒入已准备好的装好硅胶脱色砂的料 杯中,让其自然渗滤 用硅胶脱色砂滤出的油品的油品根据季节和自身粘度可常温或加热后处理(温度60-80℃为最佳)。 一、常压状态下使用方法 1、首先,要求打孔的箅子与处理罐的罐壁必须焊牢,并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔,以防止脱色剂由此泄漏,从而引发待处理油品在该处形成“管漏”(即走捷径了),使油品未经处理即流掉,起不到脱色作用。 2、确认在箅子上面有不低于180目(或者200目)的钢滤网(也可使用滤油毡),并且要求其直径与处理罐内径一致。

--------------------------------------------------------------------------------- 3、填料厚度根据油品粘度、颜色浅深程度和产量要求来定,推荐常压装料厚度为罐直径的1—1.5倍,主要装料密度要均匀。 4、填料后一定要打开处理灌下面的放油口阀门,方可进行注油。这样可以防止注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡,引发泄漏。 5、确认要脱色的燃油不含水碱和盐,否则会影响脱色效果。 6、开始注油时要控制进油速度,防止因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成“管漏”。待脱色剂充分吸收油至饱和状态后再进行正常注油。 7、当脱色剂无法继续使用(即不能再脱色或者脱出的油品颜色与原油品颜色相差无几)时,进行换料。换料时,可保留最下面不到一厘米左右的原料,以防止脱色剂泄露,而这并且不影响使用效果。 8、当处理罐底部因长期使用产生脱色剂残留时,可以将过滤网取出清洗,亦可直接用水冲洗处理罐的底部,从放污阀门释放出污水即可。 二、加压或负压状态下使用方法 可参照常压状态下使用方法,但需注意以下事项: 1、需要加压前,将处理罐的盖子盖好,确认耐油橡胶圈安装并定位好之后,对角拧紧活结螺栓,以防止从盖子接缝处发生泄漏。 2、开始注油时打开放气阀,待放气阀中有油溢出时,拧紧放气阀并开始加压。 3、加压和负压都要慢慢试运行。确认没有泄漏时,方可逐步加压。按照通用处理罐的要求,压力不能超过3.5个大气压。 4、每次换料时,必须开启放气阀减压后方可打开盖子,以免发生危险。 5、注意保护耐油橡胶圈,开启盖子时不要硬拉盖子,应将盖子向高处抬起打开。 6、如果在负压状态下使用,在出油口必须使用不低于300目的钢滤网,以防止油泵吸入脱色剂发生故障。 7、装料厚度视罐压力为罐直径的1.5—2.5倍。 三、残料处理 1、残料中的含油可以基本上完全提取出来。残料也至少可以再生使用两次。因此,建议将换出的残料集中妥善保管,并有效的收集出溢出的含油。 2、有条件的用户可以使用高速离心泵(工业甩干机)进行残料出油的初处理。一般应该选择速度1800转以上的离心泵,并在甩干桶壁使用300目的钢滤网做衬。 3、有条件的客户,使用后的脱色剂可蒸汽脱附,烘干后再次利用。没有条件的可做锅炉燃料使用。 亲爱的用户朋友,如果您在使用中遇到什么问题,或有什么意见和建议,欢迎您及时与我们联系,我们将在实践中对上述使用方法不断进行完善,为您提供更优质的服务。

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