甲醚化氨基树脂在卷钢卷铝涂料里面的应用

江西新华树脂有限公司树脂研发部总工

查吉志

玉山县方宇贸易有限公司树脂应用中心顾问

甲醚化氨基树脂分为全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂及水性甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。

固体份高、低VOC释放、无苯、水性、对环境友好是甲醚化氨基树脂的特、优点。因为其在合成工艺及内部分子量结构上的独特，与热固性高分子基料树脂环氧、丙烯酸树脂、醇酸树脂、饱和聚酯树脂等热固化型树脂有很好的兼容性。又因全甲醚化氨基树脂属于封闭型的惰性树脂，温度相对丁醚化氨基树脂要高很多，很适合高温烤漆，高温烘烤不黄变；漆膜不像丁醚化氨基树脂那样超过220℃漆膜因烘烤温度偏高而发脆且伴有轻微黄变。（但是全甲醚化氨基树脂在强酸催化下也可降低固化温度，所以在高低温条件下通用性强。）全甲醚化氨基树脂很适应卷钢涂料高温固化的特点。在强酸催化下大大提高施工效率，板温宽也是全甲醚化氨基树脂的一大亮点。卷钢涂料多数用带支链的线性结构饱和聚酯树脂。这类树脂玻璃化温度高、羟值高、交联密度大，树脂相对偏硬。卷铝涂料多数用线性结构饱和聚酯树脂，这类树脂玻璃化温度低、分子量大、羟值低，树脂相对偏柔软。

随着涂装线快速、低温节能、高效率产出的趋势要求；对卷钢涂提出了系列要求——低温卷钢涂料应运而生。大量引用催化剂或者采用低沸点溶剂来降温快速固化是很多配方设计人员的第一选择。这样的选择提高了涂料成本且直接影响到涂料贮存稳定性和流平性；避开以上弊端可以选择部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂来替代一部分全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂提高固化速率和平衡涂料性能。在选择部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂上要选四甲氧基以上的部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。如：国内江西新华树脂有限公司5747属于高度全甲醚化氨基树脂，特点柔韧性极突出。5707是一支典型的四甲氧基的部分甲醚化树脂，柔韧性干性很平衡，混溶性极好。比普通部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂高出一个甲氧基且在相容性、柔韧性硬度等方面综合性能佳。也有些人拼兑丁醚化氨基树脂，但是丁醚化氨基树脂在涂料体系里很难与高分子饱和聚酯树脂兼容，很容易造成涂料返粗、分层。

性能测试：

T 弯： 2T

硬度： 3H （三菱铅笔）

冲击：Φ1/2 500g×50cm无裂纹、掉漆

附着力： 3级：（百格测试法）

MEK擦拭：＞100 ↑（试剂级）相对卷钢涂料来说，卷铝涂料有氨基丙烯酸和氨基聚酯体系。柔性、T弯、耐水煮方面比卷钢涂料更有提高。丙烯酸体系的卷铝涂料在氨基选择应用上低温氨基和部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂居多，这个取决于丙烯酸树脂的固化温度。卷铝涂料用氨基丙烯酸体系外，还采用氨基聚酯体系的涂料。卷铝涂料在底面合一上综合性能都要考虑进去，所以附着力和交联密度上要选择好氨基树脂。在底材的附着力上脲醛树脂最好，但是耐候性达不到要求，树脂兼容性也不匹配，依然还是小分子甲醚化更为适用卷铝涂料体系。下面就简要介绍氨基丙烯酸体系的卷铝涂料配方。

性能测试：

T 弯： 1T

硬度： 3H （三菱铅笔）

冲击：Φ1/2 500g×50cm无裂纹、掉漆

附着力： 3级：（百格测试法）

MEK擦拭：＞100 ↑（试剂级）

耐水煮：压力容器内蒸煮2小时不脱落、允许局部起泡

任何一个配方设计，成膜物质的选择匹配很重要，特别是氨基交联剂的选择上更加要注意，硬度太高的氨基很难做到交联密度形成网状结构，涂料性能就很难达到规范要求，醚化完全的氨基树脂，柔性很好，交联密度很大，但是其缺点就是硬度难以达到要求。所以逐步找到氨基与聚酯、氨基与丙烯酸树脂的交联点的对接，只有通过实验找到最接近的交联效果及树脂比例，或者说通过全甲醚化氨基与部分甲醚化氨基的互补才能设计出刚柔兼具的卷材涂料。

常见工业涂料种类及特性

胺基醇酸树脂涂料（AC涂料）胺基醇酸树脂涂料Amino或AC（AcidCuring),在国内九十年代较为流行，曾成为家具厂上线涂装的首选产品。随着聚氨酯漆（PU漆）的飞速发展，国内消费者渐渐喜欢上了PU漆的高丰满度及高硬度的优势，AC漆逐渐淡出历史舞台。今年来随着国内家具行业的飞速发展和出口家具的扩大，尤其是对北美、北欧等国的橱柜系列产品德尔出口，家具厂对提高产品涂装速度、提高环保指标的要求越来越高，在这种大环境下UV、AC漆又重新回到舞台的前沿。一、AC漆的优势 1、涂膜的干燥速度快适合上线涂装。AC漆施工后环境温度在20度以上干燥迅速，其干燥速度类似硝基漆。若采用烘房烘干处理，则在50度左右条件下底漆半小时便可打磨，这样非常适合转盘流水线生产。若转盘线较长，施工AC面漆后在线烘干40分钟后下线便可叠压或包装。 2、漆膜丰满度高坚韧耐磨。硝基漆干燥迅速，且活化期非常长，特别适合上线操作。而硝基漆存在涂膜丰满度欠佳，且漆膜硬度较差的特点。AC漆干燥速度较NC漆稍差，在烘烤的情况下也特别适合上线涂装，且其涂膜丰满度及硬度等接近PU漆，但其耐磨性能优于PU漆。从产品最终提供的性能来看，AC漆涂装后效果介于PU与NC之间，特别适合流水线涂装 3、装饰和保护作用佳。硝基漆是一种挥发性自干油漆，漆膜的装饰效果非常好，由于其遇强溶剂时涂膜又会溶胀，因而施工硝基漆的家具不宜用强溶剂来擦拭，最好选择酒精或洗洁剂水。AC漆除了具有NC漆的装饰效果外，其在酸的催化作用下发生交联反应而成膜，从而导致涂膜的保护作用明显优于NC漆，其性能接近PU漆。 4、环保性能佳。AC漆采用大量可再生的醇类溶剂来兑漆，这样对资源的保护起到较好的作用，同时通过生物发酵得到的醇对环境的污染较小，大部分属于可生物降解的东西。 5、耐黄性能优。AC白色漆耐黄性能优异，在室内条件下，数年涂膜无明显色差，其耐黄性能与硝基白漆相当，具有较之PU白漆明显的高性价比。普通的AC清漆与PU清漆的耐黄性能相当。二、AC漆注意问题 1、施工过程中有异味。AC漆的成膜物质主要含氨基树脂，由于不同厂家生产的树脂其单体残留量不一样，在施工后烘干的过程中会释放刺激性气味。在工件待干的烘房内需要加强通风，减少释放单体的浓度而降低气味。 2、只适合有加热装置的流水线涂装。AC漆在低温（10度以下）不仅干燥慢，难以满足流水线作业的要求。三、AC漆的施工方法及设备。 AC漆采用喷涂或浸涂的方式施工。无论采用哪种方式施工，都需要烘房来加速干燥。一般来说，流水线的长度在600-1200米之间，只有具备足够的长度才能提供适当的烘干时间，因而每个家具厂要根据家具生产量来选择合适的流水线长度。AC漆流水线一般投资需要10-30万之间不等。 PU油漆编辑本段PU漆介绍|什么是pu漆|pu漆是什么 PU漆是所有聚酯涂料的统称，它的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。

环氧树脂化学品安全技术说明书_(MSDS)

环氧树脂化学品安全技术说明书 (MSDS) 一：标识 1. 化学品中文名称：环氧树脂 2. 化学品英文名称： Epoxy resin 3. 分子式： 4. 分子量： 5. 企业名称： 6. 地址： 7. 邮编：传真： 8. 企业应急电话： 9. 技术说明编码：二：成分/组成信息 1. 主要成分：环氧树脂 2. 含量： 99% 3. CAS No. 24969-06-0 三：危险性概述 1. 危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体 2. 侵入途径：吸入·食入·经皮吸收 3. 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症四：急救措施 1. 皮肤接触：脱去污染衣着，立即用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。 2. 眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟，就医。 3. 吸入：呼吸道受剌激立即移至新鲜空气处，保持呼吸道通畅，必要时给与输氧，停止呼吸时，立即进行人工呼吸，就医。 4. 食入：误入口内立即用清水漱口并服大量冷开水催吐，有条件的可用牛奶洗胃五：消防措施 1. 危险特性：粉体与空气形成爆炸性混合物，达到一定浓度，遇火星会发生爆炸。 2. 有害燃烧产物：二氧化碳·一氧化碳

3. 灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土六：泄漏应急处理应急处理：切断火源。迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：尽可能将溢漏液收集在容器内，用砂土、活性碳或其它惰性材料吸收残液，也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。转移至专用收集器内，回收或运至废物处理场所处理。七：操作处置与储存 1. 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源、工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 2. 储存注意事项: 贮存于阴凉通风的专用库房内。避免与火种、热源接触，避免日光直晒。禁止与自燃品共贮共运。罐储时要有防火防爆技术措施，远离火种。注意轻搬轻放，防止容器损坏。勿在居民区和人口稠密区停留，储区应备有泄漏应急处理设备。八：接触控制/个体防护 1.职业接触限值：未制定标准 2.监测方法： 3.工程控制：密闭操作，全面排风。 4.呼吸系统防护：佩带自吸过滤式防毒面具（半面罩） 5.眼睛防护：戴化学安全防护镜 6.身体防护：穿防静电工作服 7.手防护：操作人员应戴橡胶手套 8.其他防护：工作后，沐浴更衣。保持良好卫生习惯。工作中禁止吸烟、进食、饮水。九：理化特性 1. 外观与性状：根据分子结构的不同，其物态可从无臭、无味黄色透明液体至固态 2. 熔点(°C)：145-155 3. 沸点(°C)：

氨基树脂

氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。简介结构式【中文名称】氨基树脂【结构式】【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。大多硬而脆，使用时需加填料。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。

UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。脲醛树脂作为纸张湿强剂，其树脂间的化学交联形成网状结构包裹在纤维周围，这种化学交联不会被水解，从而阻止了纸中的半纤维素的吸水膨胀，减少了纸张在润湿条件下的强度下降，像一个网子一样，束缚了纤维的润涨，从而保持了纸张的湿强度。传统的脲醛树脂(UF)由于有游离甲醛危害，国外已禁用，而不含甲醛的湿强剂成本比较高，因此人们开始对改性脲醛树脂进行研究。以乙二醛部分或全部代替甲醛合成脲醛树脂的合成条件以及产物对纸张的湿强效果，结果表明产物无污染、稳定性能好、增强效果明显。作为涂布交联剂交联剂也可称为硬化剂，由于某些涂布纸需经湿压光、胶版印刷、放置室外等与水接触的情况，因此涂布干燥后必须具有抗湿性。通常合成聚合物胶乳具有良好的抗水性，但淀粉、聚乙烯醇、蛋白质、海藻酸钠等天然涂布粘合剂和表面施胶剂的抗水性很差，需要使用交联剂以增强涂布纸张耐湿摩擦能力，特别对于胶版印刷，耐湿摩擦是很重要的指标。王蕾，苗宗成等人采用苯酚改性脲醛树脂(PUF)，它克服了脲醛树脂(UF)耐水、耐热、耐老化性能差及使用过程中释放甲醛、贮存期短等缺点。并对苯酚改性脲醛树脂涂布纸抗水性进行了测试，得出其在造纸抗水剂领域具有很好的应用前景。作为胶体絮凝剂阳离子型改性脲醛树脂季铵盐(MU-FRQA)是一种新型的高分子絮凝剂，水溶性较好，生产成本低，对阴离子性胶体的絮凝效果好。龚福忠等人以尿素、甲醛、环氧氯丙烷、三甲胺为原料，合成了水溶性阳离子脲醛树脂季铵盐，用红外光谱进行了表征，测定了该合成产物的表面活性，用胶体化学方法研究了加入阳离子型改性脲醛树脂季铵盐后黏土悬浮分散体系的电动电位和等电点以及絮凝体粒径大小变化，得到了一些有意义的结果。作为造纸胶粘剂

苯乙烯和丙烯酸系改性醇酸树脂涂料_瞿金清

高分子与工业苯乙烯和丙烯酸系改性醇酸树脂涂料瞿金清,涂伟萍,杨卓如,陈焕钦 (华南理工大学化工所,广州510640) 摘要:综述了苯乙烯和丙烯酸系改性醇酸树脂的研究进展,介绍了该类树脂的合成、性能及应用,讨论了该类树脂的优缺点,预测了苯乙烯和丙烯酸系改性醇酸树脂涂料的发展趋势。关键词:苯乙烯;丙烯酸;改性;醇酸树脂醇酸树脂合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜的综合性能良好,是涂料用合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。但醇酸树脂涂料存在一些明显的缺点:涂膜干燥缓慢、硬度低、耐水性、耐腐蚀性差,气干醇酸受日光照射易黄变,户外耐候性不佳等。苯乙烯和丙烯酸改性醇酸树脂极大的克服了这些缺点,它将聚苯乙烯、聚丙烯酸酯的快干性、高硬度、耐水性及耐候性等性能和醇酸树脂的柔韧性、颜料承载能力强及工艺简单等优点结合起来,既可室温氧化干燥,又能与氨基树脂或聚氨酯树脂交联成膜,拓宽了醇酸树脂的应用领域,因而具有广阔发展前景。Saxena[1]综述了苯乙烯与油及醇酸树脂共聚的反应机理、制备技术、原材料、产品分析和应用等方面的研究;Seym ou r[2]比较了几种苯乙烯共聚改性醇酸树脂的工艺和性能,但有关苯乙烯改性醇酸树脂的其它方法报道较少,目前尚未见到丙烯酸改性醇酸树脂的综述报道。本文较全面的综述了苯乙烯和丙烯酸改性醇酸树脂的合成机理、性能和应用,分析了该类树脂涂料的优缺点,并预测其发展趋势。 1　苯乙烯改性醇酸树脂单纯用苯乙烯或以苯乙烯为主,用少量丙烯酸酯类单体制备和改性醇酸树脂统称为苯乙烯改性醇酸树脂。低分子量的聚苯乙烯与醇酸树脂不能反应,也不相容,故不能简单的通过冷拼或热混来改性醇酸树脂,只能通过化学改性的途径,将聚苯乙烯的优异性能引入到醇酸涂膜中。苯乙烯改性醇酸树脂的基本方法有双键共聚法、官能化苯乙烯改性工艺及偶氮酯自引发聚合。 111　双键共聚法苯乙烯容易与含共轭双键的植物油(氧化油和异构化油)、脂肪酸或醇酸树脂发生共聚反应,与不含共轭双键的脂肪酸或醇酸树脂的共聚反应很慢,较难形成透明的共聚物[3],可通过非共轭油的异构化或采用共轭油部分取代非共轭油合成醇酸树脂,增加醇酸树脂共轭双键的含量,来改善共聚产物的透明性。双键共聚法改性醇酸树脂的工艺有两种,前苯乙烯化工艺和后苯乙烯化工艺。前苯乙烯化工艺是指先将合成醇酸树脂的原料油、脂肪酸或单甘油酯与苯乙烯共聚,然后将共聚产物与多元醇和多元酸进行缩聚反应,合成苯乙烯化醇酸树脂。后苯乙烯化工艺是指先合成基体醇酸树作者简介:瞿金清(1970—),男,1997年毕业于华南理工大学化学工程专业,1998年在本校化学工程研究所在职攻读博士学位,现主要从事高性能涂料树脂的合成、改性与水性化研究。

喷胶安全技术说明书

安全技术说明书 1、产品名称：高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品地址：鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址：鄞州山镇工业园：06。传真：07 联系人:徐克建紧急时的： 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性易燃易爆。急性健康危害：眼睛：引起眼部不适，刺激。

皮肤：有刺激感，并引起迟发性深层疮疹。吞食：刺痛，头晕，呕吐，胃肠炎，胃部压迫感吸入：可引致呼吸系统不适，过久或重复吸入可引致过渡疲惫，恶心，头痛，兴奋慢性危害：在浓度为100－200ppm的环境里8小时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。在浓度为600ppm的环境里，短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。长期在低浓度的蒸汽环境里，会引起食欲减退，疲劳、咽喉呼吸系统不适，重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施眼睛接触：将眼脸分开，用洗眼液或用清水冲洗，就诊。皮肤接触：脱去受污染的衣物，用肥皂水或清水清洗皮肤，偌刺激则去就诊。吞食：用水漱口，饮足量温水，不要催吐，立即就诊。吸入：移至空气清新处，如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，应进行人工呼吸，保持温暖，立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施燃烧性：易燃。引燃温度（℃）404 闪点：（℃）—20 最小点火能：（MJ）0.59

爆炸下限：（%）2.5 最大爆炸压力（mpa）0.57 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃，易产生和积聚静电。灭火方法：干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时，应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理切断火源，切断泄漏源，防止进入限制性空间：如下水道、排洪沟等等。小量泄漏，可用砂土或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧，或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块，然后把结块胶铲除，用火焚烧。大量泄漏，首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运避免与皮肤和眼睛接触。避免吸入高浓度的蒸发气体，适用于通风良好的地方。应采取预防措施防止静电，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存保持密封放置通风地点，远离火种及高温，避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大，仓库的照明、通风设施应采取防爆裂，开关设在仓外，仓库的温度不易超过30℃

涂料用氨基树脂基础知识及聚酯树脂的选择

??目录?? 一、氨基树脂的简介二、氨基树脂的选择及应用三、聚脂树脂的选择四、涂料故障及其解决方案。五、“美镙丝”氨基树脂的品种及应用六、附录 : 氨基树脂的性能测试方法

一、氨基树脂的简介序言氨基树脂交联剂(三聚氰胺-甲醛、苯代三聚氰胺甲醛和尿素甲醛（尿醛）树脂)在热固性涂料中的主要作用是，将主要的成膜材料分子，通过化学反应交联成一个三维（立体）网状结构。这种网状结构是通过氨基树脂分子与成膜材料分子上的官能团的反应，并和其他氨基树脂分子同时发生缩聚反应而得到的。氨基树脂很容易与带有伯羟基和仲羟基、羧基、酰胺基的聚合物发生反应，因此氨基树脂通常用于以丙烯酸、聚酯、醇酸、或环氧树脂为基础的油漆体系。氨基树脂也用于聚氨酯体系中，作为涂料添加剂改进涂料某些用途的综合性能。氨基树脂的原理：氨基树脂在烤漆中的重要性，要远远超过了它在涂料中所占用的比例。了解如何利用氨基树脂的化学特性来设计涂料配方已显得日益重要。例如，涂料配方设计者对于涂膜的某些性能不能满意，可以通过以下几种方法调整： 1、成膜树脂本身的改进或重新选择； 2、氨基树脂的选择（甲醚化或丁醚化，以及醚化程度的选择等）； 3、成膜树脂与氨基树脂的搭配比例。 4、催化剂的选择（加与不加，或加多少。）以上4条除第1条外都与氨基树脂有关，而氨基树脂的性能取决于自身的官能团及其活性，因此了解氨基树脂的结构很重要。但是在了解氨基树脂之前，首先要对与氨基树脂搭配的主体树脂有一个初步的了解。前面提到氨基树脂主要是与醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂搭配使用。醇酸树脂主要是由多元醇与多元酸树脂经过酯化反应合成，合成过程中一般醇类都会适当过量；也会有部分多元酸的羧基没有反应完全，因此最终生成的醇酸树脂都会含有一定量的羧基和羟基。羧基和羟基的多少通常用酸值和羟值来表征。酸值是指1g 固体树脂用KOH 滴定中和所需要KOH 的毫克数。羟值是指1g 固体树脂所含的OH 转化成羧基用KOH 完全滴定中和所需要KOH 的毫克数。同样的，聚酯树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂也含有一定的羧基和羟基。只是合成树脂所用的原料不同，如丙烯酸树脂中的羧基来自丙烯酸，羟基来自羟基丙烯酸，氨基树脂含有的羧基和羟基的量也不相同。酸值、羟基值、粘度都是树脂的重要指标，直接影响到树脂的性能。回到氨基树脂的主题，首先看看氨基树脂的结构：图一、 N N N N N CH 2OCH 3 CH 3OH 2C CH 2OCH 3 CH 2OCH 3CH 3OH 2C CH 2OCH 3 三聚氰胺结构图一是一个部分烷基化的氨基树脂，其中含有烷氧基、亚氨基、羟甲基。如果把碳、氮原子间组成的六元环看成骨架的话，由之衍生出来的分架或分支可以形象的说成是三头六臂。氨基树脂性能上的千变万化，正是这六个“臂膀”的不同及它们之间的错综排列组合而形成的。图二显示的一个极其对称的HMMM 结构即全甲醚化的氨基树脂，上面的官能团只有一种：甲氧基，这是理想化的。由于醚化度在实际生产中不可能达到1：6（最高），因此所说的全甲醚化的氨基树脂总会有一点亚氨基、羟甲基的存在。下面从氨基树脂的原理入手了解它的性质：合成树脂的第一步是使三聚氰胺在催化剂的存在下与甲醛反应形成多羟甲基三聚氰胺。三嗪环上的所有活性氢原子都可以转化为羟甲基，但实际上是2个到6个摩尔的甲醛反应到三嗪环上，那些剩下未反应的活性氢原子则用亚氨基来表示。我们将在以后看到，这些基团在固化反应过程中通过自缩聚反应起到重要作用。多羟甲基三聚氰胺很不稳定，在常规涂料溶剂中仅有有限的溶解度。氨基树脂在涂料中主要是起交联固化作用，为了制造一个适合涂料用的交联剂，一般需要将羟甲基与一个短链的醇发生醚化反应，以降低它的反应活性，并改善其与常规成膜材料和脂肪族溶剂的相溶性。短链醇一般使用甲醇和丁醇，控制甲醇或丁醇的加入量及其他条件，可得到具有不同醚化度的氨基树脂。图二、

聚氨酯树脂安全技术说明书

聚氨酯树脂安全技术说明书 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

聚氨酯树脂安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：聚氨酯树脂化学品英文名称：Polyurethaneresin CASNo.：46742-95-6 分子式：C3H8N2O 分子量：88 危险品种类(HZ)：高闪点易燃液体第二部分：成分/组成信息第三部分：危险性概述健康危害：本品对眼、鼻、喉和皮肤有刺激作用。吸入本品粉尘或蒸气，引起咳嗽、喷嚏。燃爆危险：本品可燃，具刺激性。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，催吐。就医。第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：二氧化碳。灭火方法：切勿将水流直接射至熔融物。灭火剂：抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、沙土。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

电子变压器浸渍绝缘漆

一、电子变压器浸渍绝缘漆的目的 1.提高电子变压器的电气绝缘性能电子变压器浸渍绝缘漆可提高变压器绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足变压器的电气绝缘性能要求。 2.增强电子变压器的环境适应性能电子变压器浸渍绝缘漆可增强变压器绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子变压器对环境的适应性。 3.增强电子变压器的机械强度电子变压器浸渍绝缘漆可增加变压器机械强度，满足运输和使用过程中产生的振动和冲击作用的要求。同时，还能降低使用中由电磁力的作用所产生的噪声。 4.改善电子变压器的导热性电子变压器浸渍绝缘漆，铁芯和绕组的空隙被漆膜填充，可改善变压器整体的导热性，降低变压器的温升。 5.改善电子变压器的外观二、电子变压器对绝缘漆的要求 1.绝缘性能优良； 2.附着力好，机械强度高； 3.收缩应力小； 4.耐热性应满足变压器的不同要求； 5.对户外或特殊环境应满足其特殊要求,如防辐射,防腐蚀,防紫外线等； 6.工艺性良好，如操作性好，无毒或低毒，干燥时间短等。

三、绝缘漆分类 1.按有无溶剂分绝缘漆按有无溶剂分类,分为有溶剂绝缘漆和无溶剂绝缘漆。（1）有溶剂绝缘漆有溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和有机溶剂等组成，溶剂的含量通常为漆的总量的50%左右。如果溶剂的含量少于30%，这种有溶剂绝缘漆通常又称为少溶剂绝缘漆，或叫做高固体份绝缘漆。（2）无溶剂绝缘漆无溶剂绝缘漆一般由成膜树脂和活性稀释剂等组成，活性稀释剂能同成膜树脂一道进行固化反应。大多数的无溶剂绝缘漆在固化成膜的过程中，活性稀释剂还是有不少要挥发掉的，真正没有溶剂挥发的无溶剂绝缘漆是很少的。 2.按固化方式分绝缘漆按固化方式分类，分为自干型绝缘漆、烘干型绝缘漆和紫外光固化绝缘漆。（1）自干型绝缘漆自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。（2）烘干型绝缘漆烘干型绝缘漆是指需经加热烘焙至一定温度才能反应固化的绝缘漆。大多数的绝缘漆都是烘干型的绝缘漆，如氨基醇酸树脂漆、环氧酯漆、聚酯树脂漆和有机硅树脂漆等。这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。烘干型绝缘漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆、快干烘干漆、低温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念，没有明确的标准，温度也影响到固化的快慢。一般将产品指标中干燥时间小于1小时的浸渍漆称为快干漆，产品能在100℃以干燥的，成为低温烘漆。（3）紫外光固化绝缘漆这是一类用紫外光来固化的绝缘漆。这类漆是在不

涂料知识：氨基树脂

涂料知识：氨基树脂氨基树脂由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称，重要的树脂有脲醛树脂(UF)、三聚氰胺甲醛树脂(MF)和聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)等。【中文名称】氨基树脂【英文名称】aminoresin 【用途】用于制涂料、胶粘剂、塑料或鞣料，并用于织物、纸张的防缩防皱处理等。氨基树脂【其他】由含有氨基的化合物与甲醛经缩聚而成的树脂的总称。重要的树脂有脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂和苯胺甲醛树脂等。一般可制成水溶液或乙醇溶液，也可干燥成粉末固体。大多硬而脆，使用时需加填料。涂料用氨基树脂是一种多官能团的化合物，以含有（-NH2）官能团的化合物与醛类（主要为甲醛）加成缩合，然后生成的羟甲基（-CH20H）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化二得到的产物。根据采用的氨基化合物的不同可分为四类：脲醛树脂、三聚氰胺树脂、苯代三聚氰胺树脂、共聚树脂。若作为漆膜若单独用氨基树脂，制得漆膜太硬，而且发脆，对底材附着力差，所以通常和能与氨基树脂相容，并且通过加热可交联的其它类型树脂合用，他可作为油改性醇酸树脂、饱和聚酯树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂、环氧酯等的交联剂，这样的匹配，通过加热能够得到三维网状结构的有强韧性的漆膜，根据所使用的氨基树脂和匹配的其它树脂的变化，得到的漆膜也各有特色。用氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等，因此，以氨基树脂作交联剂的涂料广泛地应用与汽车、工农业机械、刚制家具、家用电器和金属预涂等工业涂料。氨基树脂在酸催化剂存在时，可在底温烘烤或在室温固化，这种性能可用于反应性的二液型木材涂装和汽车修补用涂料。 UF在造纸中的应用作为纸张湿强剂纤维是亲水性的，一般纸张被水湿透后，纤维发生膨胀，纤维之间键力减弱，从而失去其大部分强度，余下部分强度通常称为湿强度。一般来说，湿强度大于15%的纸就成为湿强纸。由于脲醛树脂为非离子性，故不能被带阴性电荷的纸纤维较好的吸附，因此，用作纸张湿强剂时不能直接在浆内添加，而只能用浸渍法(如表面涂布)。

2020试卷模板A卷汽车涂装

第1页，共4页第2页，共4页东营市技师学院/中专2019-2020学年度第一学期期末考试《科目》试题（卷） A 卷应知应会（必做70分）一、单选题（共30题，每题1分，共30分） 1． ( B ) 类涂料大多数品种色浅艳丽，是装饰性好，保护性强的一类涂料。 A ．醇酸树脂 B ．丙烯酸树脂 C ．纤维素 D ．氢基树脂 2．操作人员在喷涂后感到气管干结，这是因为吸入漆雾中的溶剂蒸汽所致，应多喝 ( C ) 。 A ．饮料 B ．茶水 C ．温开水 D ．果汁 3．氨基醇酸树脂漆的主要成膜物质是 ( A ) 。 A ．氨基树脂和醇酸树脂 B ．醇酸树脂和酚醛树脂 C ．乙稀树脂和硝酸纤维素 D ．氨基树脂和果酸树脂 4．按溶剂品种分类：乙醚，乙醚乙二醇，丁醚乙二醇，乙二醚乙二醇等都属于 ( C ) 溶剂。 A ．酯类 B ．醇类 C ．醚类 D ．剂类 5．按涂料成膜方式可分为：酚醛树脂涂料和醇酸树脂涂料，都属于 ( B ) 。 A ．溶剂挥发型 B ．氧化－聚合型 C ．烘烤-聚合型 D ．氢化－聚合型 6．被涂物是阳极，称为阳极电泳，被涂物是阴极，称为 ( A ) 。 A ．阴极电泳 B ．异极电泳 C ．负极电泳 D ．正极电泳 7．表面活性物质的乳化作用是降低物质的 ( A ) ，并能吸附在油污表面。 A ．表面张力 B ．表面应力 C ．表面吸力 D ．表面引力 8．表面预处理要达到的目的就是增强涂膜对物体表面的 ( D ) 。 A ．耐候性 B ．遮盖力 C ．着色力 D ．附着力 9．产品涂装的四个要素有:涂装前的预处理，正确选择涂料， ( A ) ，涂料的干燥。 A ．涂装方法 B ．涂料颜色 C ．涂料粘度 D ．涂料牢度 10．常用的喷枪有喷头， ( D ) 和枪体三部分构成。 A ．枪身 B ．空气冒 C ．喷嘴 D ．调节部件 11．醇酸漆是以 ( C ) 树脂为基料的。 A ．酚醛 B ．氨基 C ．醇酸 D ．硝酸纤维素 12．磁性测厚仪，用来测量 ( D ) 底板上涂膜厚度。 A ．铝板 B ．铜板 C ．塑料 D ．铁板 13．空气喷枪喷雾图样通常的形状是 ( C ) 。 A ．长条形 B ．圆形 C ．椭圆形 D ．不规则 14．空气喷涂是由空气和涂料混合使涂料雾化，涂料喷出量恒定时，雾化程度取决于喷枪的中心空气孔至辅助空气孔喷射出来的 ( B ) 。 A ．空气流速和喷嘴大小 B ．空气流速和空气量 C ．喷嘴大小和涂料化学特性 D ．空气流速和涂料化学特性； 15．流挂可分为：下沉， ( B ) ，流淌等。 A ．上沉 B ．流挂 C ．沉淀 D ．垂流 16．抛光剂是提高漆面平整，光滑，光亮，耐久及美观的重要 ( A ) 。 A ．辅助材料 B ．主要材料 C ．稳定剂 D ．材料 17．喷房湿度太高，会引起漆膜外观 ( A ) 。 A ．变白失光 B ．鲜艳明亮 C ．桔皮改善 D ．没有影响 18．喷漆室是油漆车间重点防火区，室内电器开关等应 ( B ) 。 A ．防火 B ．防潮 C ．防水 D ．防爆. 19．喷涂喷出的漆雾方向，应当尽量 ( B ) 于物体表面。 A ．平行 B ．垂直 C ．呈45度角 D ．呈60度角 20．喷涂压力过低，从喷枪喷出的不是漆雾而是漆滴，在被涂物表面形成颗粒堆积，会产生涂膜 ( A ) 的现象。 A ．凹凸不平 B ．发花 C ．起皱 D ．破裂 21．漆膜表面出现气泡时，通常采取的措施 ( B ) 。 A ．增加油漆施工粘度 B ．降低油漆施工粘度 C ．提高烘房升温区温度 D ．增加膜厚 22．漆膜产生针孔，不宜采取 ( C ) 的措施。 A ．改善涂装环境 B ．防止不纯物混入涂料中 C ．涂层涂得过厚 D ．消除被涂物表面的小孔 23．取得性能优良的涂层质量，需要优良的表面预处理质量，现代化的全面质量管理，健全组织机构，还需要 ( A ) 的操作技术水平等。 A ．技艺高超 B ．普通技艺 C ．一般技艺 D ．初级技艺 24．人体不但可以通过肺部吸入涂料，而且可以通过 ( B ) 的吸收而产生危害作用。 A ．接触 B ．皮肤和胃 C ．眼睛 D ．手掌 25．溶剂和稀释剂都是用于溶解和降低 ( A ) 的一种液体。 A ．涂料粘度 B ．漆雾 C ．成膜物质 D ．涂料厚度 C ．锌、镍、锰三元体系低锌磷化 D ．高温磷化 26．三原色红，黄，蓝，能调出 ( A ) 三种基本复色。 A ．橙，紫，绿 B ．橙，黑，绿 C ．紫，黑，橙 D ．青， 27．手工喷漆时，喷枪与车身的距离为 ( C ) 。 A ．5～10cm B ．10～15cm C ．15～25cm D ．35～45cm 28．涂料成膜时流平性要好，干燥固化后不宜起皱，无裂纹，无桔皮，不起泡和 ( A ) 等。 A ．无流挂 B ．无泛白 C ．无杂质 D ．无斑点 29．涂料施工所用的原材料绝大多数是易燃物质，存在着 ( C ) 的可能性。 A ．中毒 B ．刺激 C ．火灾与爆炸 D ．昏迷 30．涂料涂装后形成的涂膜起保护，装饰，标志和 ( A ) 作用。 A ．特殊 B ．磨损 C ．侵蚀 D ．摩擦二、多项选择题（共10题，每空2分，共20分） 1．涂过程中发现油漆遮盖力差、露底可能的原因（ ABC ）； A 、涂料自身遮盖力差 B 、涂料产生沉淀使用时未搅拌 C 、喷涂太薄 D 、喷涂压力过低

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂一．丙烯酸树脂简介丙烯酸树脂acrylic resin广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸树脂是直接通过丙烯酸和醇的酯化反应脱水缩合所得；但聚丙烯酸树脂却是丙烯酸先通过二价键断裂结合形成聚丙烯酸，再与醇酯化所得。丙烯酸树脂既然是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，所以可通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外耐候性能。

二．丙烯酸树酯的用途热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低，所以热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢、金属外壳等产品上应用十分广泛。三．丙烯酸树脂的分类按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合！是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液！是含有50%左右的溶剂的树脂，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合！固乳液型的丙烯酸树脂有溶剂的不可变性！一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样！一般有一定的色号！玻璃化温度较低，因为一般是用不带甲基的丙烯

环氧树脂安全技术说明书

环氧树脂 (1)化学品及企业标识化学品中文名：环氧树脂化学品英文名：epｏxy reｓin (2）成分／组成信息有害物成分:环氧基烃类聚合物 CＡS Ｎo:24９69-０6－０ (３)危险性概述危险性类别:第3、2类中闪点液体［含易燃溶剂得］侵入途径:吸入、食入健康危害:制备与使用环氧树脂得工人,可有头痛、恶心、食欲不振、眼灼痛、眼睑水肿、上呼吸道刺激、皮肤病症等。本品得主要危害为引起过敏性皮肤病,其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。环境危害:对环境可能有害燃爆危险:易燃,其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物 (4)急救措施皮肤接触:脱去污染得衣着,用肥皂水与清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。（5）消防措施危险特性:易燃,遇明火、高热能燃烧。受高热分解放出有毒得气体。粉体与空气可形成爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。有害燃烧产物:一氧化碳灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。喷水冷却容器,可能得话将容器从火场移至空旷处。容器突然发出异常声音或出现异常现象应立即撤离。 (6)泄漏应急处理应急行动:消除所有点火源。根据液体流动与蒸汽扩散得影响区域划定警戒区,无关人员从侧

风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。穿上适当得防护服前严禁接触破裂得容器与泄漏物。尽可能切断泄露源，防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏:用干燥得砂土或类似物质吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或废弃处置。若就是固体泄露,用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净得铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松得容器中，将容器移离泄露区。 (7)操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,提供良好得自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型得通风系统与设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种与数量得消防器材及泄漏应急处理设备。倒空得容器可能残留有害物。储存注意事项:储存于阴凉、通风得库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花得机械设备与工具。储区应备有泄漏应急处理设备与合适得收容材料。（８)接触控制/个体防护工程控制:密闭操作。提供良好得自然通风条件。呼吸系统防护:空气中浓度超标时，佩戴过滤式防尘呼吸器。眼睛防护:一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。身体防护:穿一般作业防护服。手防护：戴一般作业防护手套。其她防护:工作现场严禁吸烟。保持良好得卫生习惯。 (9）理化特性外观与性状:根据分子结构与分子量大小得不同, 其物态可从无臭、无味得黄色透明液体至固体。熔点(℃）：145~1５5 溶解性:溶于丙酮、乙二醇、甲苯等。主要用途:用作金属涂料、金属粘合剂、玻璃纤维增强结构材料、防腐材料、金属加工用模具等，在电器工业中用作绝缘材料。（10）稳定性与反应性

丙烯酸树脂基础知识

丙烯酸树脂基础知识丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构，热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。按生产的方式分类可以分为： 1、乳液聚合: 是通过单体、引发剂及其反应溶剂一起反应聚合而成，一般所成树脂为固体含量为50%的树脂溶液，其一般反应用的溶为苯类（甲苯或是二甲苯）、酯类（乙酸乙酯、乙酸丁酯），一般是单一或是混合。固乳液型的丙烯酸树脂一般会因溶剂的选择不同而使产品性能不一样。一般玻璃化温度较低，因为是用不带甲基的丙烯酸酯下去反应。该类型的树脂可以有较高的固含量，可达到80%，可做高固体分涂料。 2、悬浮聚合：是一种较为复杂的生产工艺，是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂一般都采用带甲基的丙烯酸酯的反应聚合。不带甲基的丙烯酸酯在反应滏中聚合反应不易控制，容易发粘而至爆锅。工艺流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸溜水反应。在一定时间和温度反应后再水洗，然后再烘干过滤等。其产品的生产控制较为严格，如在中间的哪一个环节做得不到位，其出来的产品就会有一定的影响，体现在颜色上面和分子量的差别。

环氧树脂安全技术说明书

双组份环氧树脂胶粘剂/固化剂第一部分化学品及企业标识中文名称：双组份环氧树脂胶粘剂/固化剂英文名称：Two-Component Epoxy Resin Adhesive/Hardener 企业名称：地址：邮编：电子邮件：传真号码：电话号码：生效日期：第二部分成分/组成信息有害物成分：环氧基烃类聚合物 CAS No：24969-06-0 第三部分危险性概述危险性类别：第3.2类中闪点液体侵入途径：吸入、食入健康危害：本品的主要危害为引起过敏性皮肤病，其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。环境危害：无资料燃爆危险：不属于易燃危险品第四部分急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。食入：饮足量温水，催吐。就医。第五部分消防措施危险特性：燃烧受高热分解放出有毒的气体。有害燃烧产物：一氧化碳。

灭火方法：用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。容器突然发出异常声音或出现异常现象应立即撤离。第六部分泄漏应急处理应急行动：消除所有点火源。根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄露源，防止进入下水道等限制性空间。小量泄漏：用干燥的砂土或类似物质吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或废弃处置。若是固体泄露，用塑料布覆盖泄漏物，减少飞散。勿使水进入包装容器内。用洁净的铲子收集泄漏物，置于干净、干燥、盖子较松的容器中，将容器移离泄露区。第七部分操作处置与储存操作注意事项：密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。第八部分接触控制/个体防护工程控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴过滤式防尘呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。

氮化铝粉末的生产工艺

文献检索的作业实习：专利文献检索实习目的：了解专利文献检索的方法实习要求：能用多种途径进行专利文献检索实习设备：计算机实习内容： 1、氮化铝粉末的生产工艺（国外专题数据库）（1）、Rare earth-activated aluminum nitride powders and method of making Inventors BING HAN US Applicants OSRAM SYLVANIA INC US Priority US 763689 P 31-Jan-2006 Classifications International (2006.01):C04B 35/00 European: C04B 35/581; C01B 21/072; C09K 11/08J; Abstract Rare earth-activated aluminum nitride powders are made using a solution-based approach to form a mixed hydroxide of aluminum and a rare earth metal, the mixed hydroxide is then converted into an ammonium metal fluoride, preferably a rare earth-substituted ammonium aluminum hexafluoride ((NH4)3Al1-xRExF6), and finally the rare earth-activated aluminum nitride is formed by ammonolysis of the ammonium metal fluoride at a high temperature. The use of a fluoride precursor in this process avoids sources of oxygen during the final ammonolysis step which is a major source of defects in the powder synthesis of nitrides. Also, because the aluminum nitride is formed from a mixed hydroxide co-precipitate, the distribution of the dopants in the powder is substantially homogeneous in each particle. （2）、ALUMINUM NITRIDE SINTERED BODY AND METHOD OF PRODUCING THE SAME