上海地铁15号线MJS工法专项施工方案

上海市轨道交通15号线工程土建18标

（梅岭北路站）

MJS施工方案

上海建工五建集团有限公司

2016年11月

目录

1 工程概况 (1)

1.1 工程概况 (1)

2 编制依据 (4)

3 施工计划 (6)

3.1 施工进度计划 (6)

3.1.1 进度计划 (6)

3.1.2 进度影响因素 (6)

3.2 材料与设备计划 (6)

3.3 劳动力计划 (8)

3.4 场地计划 (8)

4 MJS施工 (9)

4.1 技术参数 (9)

4.2施工方法 (10)

4.2.1 放线 (10)

4.2.2管线、障碍物 (10)

4.2.3 引孔 (10)

4.2.4 MJS施工步骤 (10)

4.3 检查验收 (12)

5 MJS施工难点与针对性措施 (14)

5.1 施工难点 (14)

5.2 针对性措施 (14)

6 应急预案 (15)

6.1 组织机构 (15)

6.2 组织机构职责 (15)

6.3 危险源 (16)

6.4 响应措施 (17)

6.5 具体响应措施 (17)

7 主要施工管理保证措施 (18)

7.1 工程安全保证措施 (18)

7.2 工程质量保证措施 (19)

7.3 文明施工保证措施 (20)

附件一MJS工法旋喷桩平面图 (21)

1 工程概况

1.1 工程概况

工程名称：上海市轨道交通15 线工程土建工程18 标（大渡河路站、梅岭北路站）

建设单位：上海轨道交通十五号线发展有限公司

设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司

监理单位：英泰克工程顾问（上海）有限公司

施工单位：上海建工五建集团有限公司

勘察单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限

梅岭北路站位于大渡河路与武宁路交叉口南侧，车站主体沿大渡河路南北向布置。本站为地下二层岛式车站，地下一层为站厅层，地下二层为站台层。车站总建筑面积16668.44 ㎡，包括地下、地面两部分。地面建筑面积合计660.04 ㎡，不含结建部分；地下建筑面积合计16008.4 ㎡，包括地下一层9819.4 ㎡，地下二层6189 ㎡，有效站台中心里程SK29+304.464。车站内净总长290.32m，标准段内净宽19.64m。车站共设4 个乘客出入口均匀服务各方向客流，设两组风亭，车站主体埋深约为17.96m。

本基坑为1号出入口A区域，开挖深度7.7m，坑内旋喷桩加固。围护结构形式为钻孔灌注桩+旋喷桩止水，钻孔灌注桩桩长23m、直径800mm、间距1000mm；外部采用旋喷桩止水，旋喷桩桩长19m。基坑内有一根500mm宽信息管，坑外距离基坑1M处有10KV 的电力管线，故选用MJS旋喷桩进行止水。

根据MJS工法桩与本工程地质适用性，设计桩径1800mm，搭接600mm，间距1200mm。

1.2 地质条件

拟根据本次勘察成果，本场地为正常沉积区，场地60.0m以内分布的土层自上而下可划分为八大层及若干亚层和透镜体夹层，其中①1-1层为填土，②1层~⑤1-2层为全新世Q4沉积层，⑥层~⑧2-1层为晚更新世Q3沉积层。地基土的构成与特征见下表：

2 编制依据

本施工方案依据有关设计图纸、工程勘察资料和技术规范要求，参照国家及上海市的有关规范要求，并围绕着确保安全、保证质量、保证工期、降低造价的目标来编制的。主要依据包括：

1、本工程基坑围护施工图纸

2、本工程《岩土工程勘察报告》

3、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定：

《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007/XG1-2009）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《地基基础设计规范》（DBJ08-11-2010）

3 施工计划

3.1 施工进度计划

3.1.1 进度计划

拟定总工期为12天。以实际开工日期为准，实际工期根据后期作业情况，在工作中进行调整。

1、施工准备阶段：MJS设备进场组装及检验，施工材料准备。

2、施工阶段：根据设计桩型及深度MJS工法单套设备施工频率为3天/2根，工期为12天；

3.1.2 进度影响因素

1、设备故障。

2、地下障碍物。

3、场地。

4、泥浆外运。

5、水、电、材料供应。

6、夜间施工许可。

7、其他工序影响。

3.2 材料与设备计划

1、材料计划

MJS主要材料为水泥，采用P.042.5普通硅酸盐水泥，根据工期进度安排水泥进场。现场水源应为清洁水，接入水流量应为2英寸以上管道，流量大于10 m3/h。所有设备额定总功率约为320KW，考虑现场生活用电等，电源应满足350KW功率满负荷运转。

对施工使用的材料及零配件，编写材料申请表，由专人负责购买，并做好相关记录。

水泥的供应单位必须是具有国家或当地建筑业管理办公室颁发的备案证明的单位。

使用的水泥、粗细骨料必须符合有关规定并备有质量证明单、化验单，水泥进场时需提供质量保证书、产品合格证及3天和28天强度报告证明书。500T水泥为一个检验批，现场取样，及时将水泥送实验室进行性能检测复试，检测合格后方可使用。

2、设备计划

施工设备除MJS设备外，还配有挖机、吊机、引孔机等相关设备。所有设备进场后将合格证等资料进行报验，现场检查验收后方可使用。设备实行定机定员制度，操作人员必须持证上岗。具体设备见表3-2：

表3-2 MJS工法施工设备、仪器配备表

3.3 劳动力计划

表3-3 专职安全人员、特殊工种配备计划表

3.4 场地计划

1、设备的摆放场地要合理选择，既要考虑施工车辆出入、材料进场及废浆外运的方便，又要考虑不影响自己和其他单位的正常施工，还要充分考虑接电、接水的方便性。

2、按要求做好施工区域的清理工作，保持现场内外道路清洁。、

3、做好设备安装及调试工作，确保机械在开工后能正常运转。确保泥浆运输过程中的环保要求。

6、合理安排夜晚施工照明措施，并且确保照明不影响周围社区，夜间施工照明灯罩的使用率达到100%。

7、场地需求，设备后台需求120平方；泥浆池应满足一天施工的废浆储量200立方，考虑晾晒等，需求200平方，并需着重考虑外运。

4 MJS施工

4.1 技术参数

表4-1 MJS施工参数表

4.2施工方法

4.2.1 放线

采用全站仪在施工区域内布置控制点，通过控制点进行桩位放样。

4.2.2管线、障碍物

施工区域原存在很多管线，需总包单位进行管线交底；根据总包提供的情况，判断施工区域障碍物情况。并开挖样沟，进行管线排查。

4.2.3 引孔

1、为了保证工期，需预先成孔。

2、引孔机选用xy-2型钻机，钻头需配备三叶钻头及金刚石钻头，以便破除局部障碍。

3、由于成孔质量对MJS施工有很大影响，必须按技术参数进行施工，保证成孔中心与桩位中心误差小于50mm，深度大于设计深度1m以上，垂直度误差小于1/100。

4.2.4 MJS施工步骤

1、连接电源、数据线、各路管线、钻头和地内压力监测显示器连接，确认在钻头无荷载的情况下清零，管线连接确保密封，使管内没有空气。

2、检查设备的运行情况，确保主机、高压泵、空压机、泥浆搅拌系统、MJS管理装置等都能正常工作状态下进行主机就位，机架放置平稳后开始校零。

3、钻杆下放，即在引孔内将钻杆下放至设计深度，如果在钻杆下放过程中下放困难，打开削孔水进行正常削孔钻进。

4、对接钻杆和钻头，对接时，认真检查密封圈情况，看是否缺失或损坏，地内压力是否显示正常。

5、重复3步骤和4步骤，直到钻头到达预定深度，钻杆到位。

6、钻头到达预定深度后，开始校零，使动力头“0”刻度、喷嘴、钻杆上白线处于同一条直线，然后设定各工艺参数，包括摇摆角度、引拔速度、回转数等等，设定好之后，开始改良。

7、定位置喷射，先开倒吸水流和倒吸空气，在确认排浆正常时，打开排泥阀门，开启高压水泥泵和主空气空压机。首先用水向上喷设50cm，压力为10mpa，然后把水切换成水泥浆，钻杆重新下放到位后开始向上喷射改良。

8、在开启高压水泥泵时，压力不可太高，应逐步增压，直到达到指定压力，在达到指定压力并确认地内压力正常后，才可开始提升。水切换成水泥浆时，压力会自动上升，压力有突变时方可调节压力。

9、施工时密切监测地内压力，压力不正常时，必须及时调整排浆阀大小控制地内压力在安全范围以内。

10、当提升一根钻杆后，对钻杆进行拆卸，需把水泥浆切换成水后方可拆卸，当水泥浆泵压力有下调趋势，说明水流已经到达喷嘴位置，此时关闭水泥浆泵、主空气、倒吸空气和倒吸水流。

11、注意在拆卸钻杆的过程中，认真检查密封圈和数据线的情况，看是否损坏，地内压力显示是否正常，如有问题应及时排除方可继续喷浆。拆卸钻杆后，需及时对钻杆进行冲洗及保养。

12、重复以上步骤，直到施工结束。施工结束后，对设备进行冲洗和保养。

4.3 检查验收

表4-2 MJS质量控制表

5 MJS施工难点与针对性措施

5.1 施工难点

施工区域离管线位置较近，施工时注意压力控制。

5.2 针对性措施

1、总包单位需进行管线交底，若存在，需进行明确、探测、开挖样沟等保护性措施；

2、MJS工法施工过程中，严格控制地内压力，排泥不畅及时处理，避免过度扰动周边土体。

3、施工期间与监测单位建立监测响应体系，将监测数据及时反映到施工现场，若有异常及时调整施工；

4、施工期间严格控制MJS工法摆喷方向，半圆开喷后，操作手每次拆杆开喷都要校正方向，技术人员也要加强巡查；

5、垂直度采用测斜仪抽查，抽查数量不得少于总桩数的30%。遇有垂直度不合格孔，必须进行修正再进行施工，且加密2倍频率进行抽查，直到垂直度稳定后恢复30%频率。

6 应急预案

6.1 组织机构

6.2 组织机构职责

1、组长职责：

（1）确定MJS停工状态，组织现场人员进入应急状态，并确保任何伤害者得到足够的重视。

（2）与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排，协助场外应急机构开展服务工作。

（3）在紧急状态结束后，组织人员参加事故的分析和处理。

2、副组长（即现场管理者）职责：

（1）评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。

（2）如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动。

（3）设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

3、通讯联络组职责：

（1）确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速。

（2）保持通讯设施和设备处于良好状态。

（3）负责应急过程的记录与整理及对外联络。

4、技术支持组职责

（1）提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。

（2）指导抢险抢修组实施应急方案和措施。

（3）修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。

（4）绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援

信息资料。

5、消防保卫组职责

（1）事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序。

（2）设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。

（3）保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

（4）保护受害人财产。

（5）抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

6、抢险抢修组职责

（1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。

（2）寻找受害者并转移至安全地带。

（3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。

（4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。

7、医疗救治组

（1）在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。

（2）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。

（3）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。

8、后勤保障组职责

（1）保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。

（2）提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。

6.3 危险源

危险源分析

1、结合本工程的实际施工条件，主要危险源有：高压浆液伤害、机械伤害、触电、起重伤害、其他伤害。

2、施工过程中对周边管线的破坏。

6.4 响应措施

1、对位置管线造成破坏，应立刻向业主和相关管线管理单位联系，并及时采取有效措施防止事故扩大，遇到不能自己处理的事故，通知有关单位协助处理。

2、遇到人员伤害，立即根据情况，选择合理的处置方法，保证受伤人员及时就医。

6.5 具体响应措施

1、事故现场人员响应

事故现场人员在发生事故或险情后，应立即向项目负责人报告，同时查找事故原因或危险源，采取有效措施，防止事故扩大。

2、事故现场所属项目负责人的响应

项目负责人接到事故和险情报告后，立刻通知业主与相应单位，并根据现场人员汇报或实地查勘，立即启动相应应急预案，组织抢救和应急救援。当遇到无法自行处理的事故或险情时，立即向上属部门报告最新信息并请求支援，同时准备相关资料，为上级单位制定救援方案提供参考。