给水管道冲洗和消毒记录

给水管道冲洗和消毒记录
给水管道冲洗和消毒记录

室内给水管道冲洗记录

表11-3-37

GB50242-2002工程名称

分部工程名称

专业工长xx第二人民医院住宅楼

室内给水管道及配件安装

xxxx试验介质设计图号

施工单位

水水施xxxx建筑安装公司商

丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情

xx按系统逐个冲洗。

检查结果先从室外接入临时冲洗管道和加压水泵,关闭立管阀门,从管道末端泄水口接DN20排水管道,引

到室外污水井。上午8:00用加压泵往管道内加压进

行冲洗,水流速度1.8m/s,从排水处观察水质情况,

目测排水水质与供水水质一样,无杂质。

然后拆掉临时排水管道,打开各立管阀门,用

加压泵往系统内加压,分别打开各户给水阀门,从

支管末端放水,直至无杂质,水色透明。至11:00

冲洗结束。

施工单位检验

评定结果冲洗试验合格

施工单位检查

评定结果给水系统冲洗试验符合设计要求及施工验收规范规定。

项目专业质量检查员:

项目专业质量(技术)负责人:2008____年__月__日监理(建设)

单位验收结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)2008____年__月__日室内给水管道消毒记录

表11-3-37

GB50242-2002工程名称

分部工程名称

专业工长xx第二人民医院住宅楼

室内给水管道及配件安装

xxxx试验介质设计图号

施工单位

水水施xxxx建筑安装公司商

丘分公司试验日期2008____年__月__日检查情

况给水系统管道通水后,将管道内的水放空,和

配水点与配水件连接后,进行管道消毒,按含氯

20-30mg/L的浓度向水中加入漂白粉,充满管道侵泡

24小时,然后放水用饮用水冲洗。

检查结果利用适配器,按20-30mg/L含氯量加漂白粉配

制的溶液,然后用加压泵向室内给水管冲注该溶液,

从上午9:10开始,至10:50止,通过排气,管道

内充满水,入口处压力为0.46Mpa,停止注水,至次

日10:50侵泡近26小时,把消毒液泄净,用饮用水

冲洗一遍。

施工单位检验

评定结果符合生活饮用水标准,检验合格。

施工单位检查

评定结果给水系统消毒试验符合设计要求及施工验收规范规定。项目专业质量检查员:

项目专业质量(技术)负责人:2008____年__月__日监理(建设)单位验收结论

监理工程师:

(建设单位项目专业技术负责人)2008____年__月__日

给水管道冲洗消毒方案

给水管道冲洗消毒 方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段 宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A 出入口DN600给水管道(位于裕安一路与宝源路西北侧)已经管道水压试验合格,满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下,经现场踏勘,选取现状临近DN1000雨水管道检查井,作为冲洗水排水口P,位置距新建DN600给水管道(X-21272.785;Y-96431.202)13m 处,为满足冲洗管道内基本冲洗流速,达到冲洗要求和效果,临时排水管道采用管径DN400钢管,并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。(具体见附图) 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后,设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理,防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果,要确保冲洗水源,本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通,并新安装DN600阀门A,以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系,确定管道冲洗的时间,避免引起管网局部地区水压降压,影响用户正常生活。 7、冲洗前,在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 二、冲洗过程(见简图所示) 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X,打开出水阀门P1,冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质,排水至雨水检查井P,出水口直至取水样未见沙粒及其它微小颗粒,关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L,对于漂白粉而言,在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w———计算投药量(g); V———管道的容积(m3); A———药粉自身含氯浓度;

-给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况: 本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据: 1、给排水管道施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 三、管道冲洗消毒的必要性: 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用; 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管

道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口); 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点

给水管道冲洗消毒指引知识讲解

给水管道冲洗消毒指引 给水管道在安装、水压试验完毕后,在竣工验收投入使用前,必须进行冲洗消毒,直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止,这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。结合相关规范,并针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题,制定本指引。 一、制定合理可行的冲洗消毒方案 管道的冲冼消毒方案主要包括确定冲洗路线、设置注入水口、排水口以及加药口位置等。具体冲洗消毒方案编制要求如下: (1)冲洗路线的确定:自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲;对于有支路等几路管线的工程,应进行分段冲洗(见图1)。 (2)注入水口、排水口设置:排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方;对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时,可考虑两个或多个入水口;当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时,应考虑设计成多个入水口及多个排水口,以达到最佳冲洗效果。 (3)加药口设置:对于管道投药口,在管线较短时,仅在入水口处设置一个便可满足,而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500~80m设一个),以保障全线管道投药的均匀性,充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处,这样可避免在管道上另外开口。投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜,若在高处一般采用自然加入法;若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。

图1 管网冲洗消毒示意图 二、投加药剂及药量 管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精,有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于20mg /L 来计算。对于漂白粉(精)而言,在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w ———计算投药量(g); V ———管道的容积(m3); A ———药粉自身含氯浓度; B ———药粉在一定温度下水中的溶解度; C ———损耗率。 管道应采用含量不低于20mg /L 氯离子浓度的清水浸泡24h ,再次冲洗,直至品质风险部门取样化验合格为止。 老管道

给水管道冲洗.消毒方案

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 深圳市建宏达建设实业有限公司 二〇一五年十月十三日

深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 深圳地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道(位于裕安一路与宝源路西北侧)已经管道水压试验合格,满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下,经现场踏勘,选取现状临近DN1000雨水管道检查井,作为冲洗水排水口P,位置距新建DN600给水管道(X-21272.785;Y-96431.202)13m处,为满足冲洗管道内基本冲洗流速,达到冲洗要求和效果,临时排水管道采用管径DN400钢管,并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。(具体见附图) 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后,设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理,防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果,要确保冲洗水源,本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通,并新安装DN600阀门A,以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系,确定管道冲洗的时间,避免引起管网局部地区水压降压,影响用户正常生活。 7、冲洗前,在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 二、冲洗过程(见简图所示) 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X,打开出水阀门P1,冲洗DN600管道内大颗粒的沙土等杂质,排水至雨水检查井P,出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒,关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L,对于漂白粉而言,在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w———计算投药量(g); V———管道的容积(m3); A———药粉自身含氯浓度; B———药粉在一定温度下水中的溶解度;

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

1给水管道冲洗消毒实施方案-(1)

给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况: 本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据: 1、给排水管道施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008); 三、管道冲洗消毒的必要性: 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充足;所有的设备已经安装调试完毕,可以随时投入使用; 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管

道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口); 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米;北川新县城地势北高南低,平均地面坡度为4.5‰左右,水厂位于北部地势较高处,供水管网最不利点

给水系统冲洗试验记录

精心整理灌水试验记录 试验时间:年月日 工程名称新慧翠湖天地项目一期工 程B16#楼 总包单 位 合肥建工集团有限公司 试验项目部位一~六层分包单 位 试验要求根据要求,室内排水系统排水管道安装完毕后,需进行灌水试验,管道满水后,观察15min后,水面下降后,再满水观察5min水面不降,管道及管件接口无渗漏现象,试验为合格。 试验情况记录先将管道出水口堵死,然后管道满水后,观察15min水面不降,且无渗漏现象,试验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。

精心整理 排水系统雨水管道灌水试验记录 试验时间:年月日 工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单 位 合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单 位 / 试验要求根据要求,室内排水系统雨水管道安装完毕后,需进行灌水试验,管道满水高度必须到每根立管上部的雨水斗,灌水1h观察管道无渗漏现象,试验为合格。 试验情况 记录先将管道出水口堵死,然后管道满水后,观察1h水面不降,且无渗漏现象,试验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位 代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。 给水系统通水试验记录 试验时间:年月日

精心整理 工程名称合肥科技实业园C-4厂房总包单 位 合肥义城建设公司 试验项目部位一~四层分包单 位 / 试验要求 根据要求,给水系统安装完毕后,需进行管道通水实验,接通自来水后开启阀门、水嘴等处放水,应使各放水点水流充足,水流稳定,实验为合格。 试验情况记录 给水系统管道接通自来水后,开启阀门,逐个打开水嘴放水,观察发现各放水点水流充足,水流稳定,此实验合格。 试验结论试验符合规范规定,试验合格。 建设单位代表总包单位 代表 分包单位 代表 监理单位 本表为给排水与采暖、电气、通风与空调各专业试验及运行记录通用表。 通球试验记录 试验时间:年月日 工程名称新慧翠湖天地项目一期工 程B16#楼 总包单 位 合肥建工集团有限公司 试验项目部位一~六层分包单 位

给水管道试压冲洗消毒方案

珠海市金湾区横石基、木头冲村 农村水改市政配套工程 给水管道试压 冲洗消毒方案 编制: 审核: 批准: 日期:2011年8月17日 汕头市潮阳第七建筑总公司 珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部 给水管道试压、冲洗消毒方案 1、工程概况 珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统,其中A系统(木头冲村配套市政管线)供水管道管长3270m,起点为木头冲村村口,终点为珠海机场(酒店旁);B系统(横石基村配套市政管线)供水管道管长3045m,起点为鱼林村路口段,终点为横石基村口;主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。 2、试验段划分: 2.1水压试验段分: 根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分组,其中A系统3组;B系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下: A系统3组: 主要桩号为:A0+000~A1+000、A1+000~A2+000、A2+000~末端。 B系统3组: 主要桩号为:B0+000~B1+000、B1+000~B2+000、B2+000~末端、 2.2冲洗消毒试验段划分: 根据设计特点,管道共分二个系统,二个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分2组。

A系统1组。 B系统1组。 3、施工组织: 3.1人员 项目经理:梅敦勇 现场技术负责人:王朝兵 质控负责人:吴列忠 安全负责人:吴晓东 技术工人:8人。 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)50米,塑料布2卷(400平方米)。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)对线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。

给水管道冲洗消毒.

项目一建筑小区给水系统安装 模块三建筑小区给水管道施工 单元2 建筑小区给水管道安装 室外生活给水管道的冲洗与消毒 新铺生活给水管道竣工后,均应进行冲洗消毒,清除管道内的焊渣、污物等杂质,使给水水质符合生活给水水质要求。 冲洗后,拆除管道中已安装的水表,以短管代替,同时在管道末端设置几个放水点排除冲洗水。冲洗工作一般在夜间进行,冲洗水的流速应大于或等于0.7m/S。 管道消毒一般采用漂白粉。将配好的消毒液随水流一起加入管中,浸泡24h后放水,并用清水冲洗干净,直至排出的水中无氯液,且管内的含氯量和细菌量经检测后满足水质标准的要求。 (一)管道冲洗 管道冲洗一般以上游管道的市政供水为冲洗水源,冲洗后的水可通过临时放水口排至附近河道或排水管道。安装放水口时,其冲洗管接口应严密,并设有闸阀、排气管和放水龙头等,弯头处应进行临时加固。 冲洗水管可比被冲洗的水管管径小,但断面不宜小于被冲洗管直径的1/2。冲洗水的流速不小于1.0 m/s。冲洗时尽量避开用水高峰,以不影响周围的正常用水。冲洗应连续进行,直至检验合格后,方可停止冲洗。 1.准备工作 会同市政供水管理部门商定冲洗方案,如冲洗水量、冲洗时间、排水路线和安全措施等。 2.开闸冲洗 放水时,先开出水闸阀,再开来水闸阀,注意排气,并派专人监护放水路线,发现问题及时处理。 3.检查水质 检查沿线有无异常声响、冒水和设备故障等现象,并观察放水口的外观,至水质外观澄清、达到无色无味为止。 4.关闭闸阀 冲洗后,尽量使来水闸阀、出水闸阀同时关闭,如做不到,可先关闭出水闸阀,但留几扣暂不关死,等来水闸阀关闭后,再将出水闸阀关闭。 5.化验 冲洗完毕后,管内应存水24h以上再取水化验,色度、浊度合格后,方可进行管道消毒。 (二)管道消毒

给水管道冲洗消毒方案

深圳市第八高级中学配套道路工程 冲 洗 消 毒 方 案 编制单位:厦门中联永亨建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:年月日

深圳市第八高级中学配套道路工程 冲洗消毒方案 一、工程概况 深圳市第八高级中学配套道路工程:新樟路XZ K0+000~XZ K0+565段、新澜路X 0+000~X 0+234.281段、GS 0+000~GS 0+254.812段给水管道工程,给水管材采用球墨铸铁管、主要工程量为DN200球墨铸铁管长度分别约566.8m、267.9m、296m。 二、编制依据 1、根据现场管线实际情况和施工方自身装备及施工技术等。 2、深水龙华水务有限公司管网部门的相关要求和规定。 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。 三、冲洗消毒计划 根据现场实际情况,本区域内的管道整体进行冲洗,先冲洗主管道,主管道冲洗完毕后再逐段分别冲洗各段支管。 四、冲洗水源及排水口的确定 冲洗消毒用药量计算 本工程管道消毒剂采用漂白粉,具体用量如下: 0.335*(0.1*0.1*566.8+0.1*0.1*267.9+0.1*0.1*296)*3.14=16 .26(KG),考虑到消防栓及预留口等管线的损耗,把上述所得的消毒漂白粉的用量增加一倍,则实际用量: 管道冲洗消毒漂白粉实际用量为: 23.8kg; 五、冲洗消毒具体实施

1、人员组成 由建设单位(深水龙华水务有限公司)、监理单位及施工单位相关人员组成。 2、冲洗前准备工作 组织人员进行任务分工以明确各的工作职责范围,阀门的开启、安装投药口、安装排水口等,以及操作程序、药量、投药方式等等,在冲洗消毒前都应做好准备。 另外,从安全角度还应妥当解决下列问题: 2.1、冲洗水通过下水道系统排放,事前确保下水道的安全与畅通。 2.2、排水管的设置安装应合理牢固,当冲洗水排入排水井时,应保证排水口正对朝下,防止水流冲坏井壁、爬梯等,同时由于水体高速向下流出,在排水口对管道必然会作用于一向上的反冲力,使管道有向上抬的趋势,当这个力足够大时可令管道抬起,造成冲洗事故,应根据实际情况采取对排水管加以锚固或在其管身上压重物等安全措施:严禁采用有危险和损害财物的排水设计布置方式。 2.3、冲洗前,应在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并应在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 3、预冲洗 考虑到冲洗时对水压损耗太大,因此安排居民非用水高峰时期,开启排水控制阀及进水控制阀,关闭加药口阀门,对进行冲洗,冲洗时间约40min,观测水质清澈无泥砂杂质即可,再关闭冲洗的排水管

管道冲洗消毒方案

管道冲洗消毒施工方案 一、编制依据 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 二、工程概况 本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。其中,给水管线管材为铸铁承插式;中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管,电熔连接;采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管,管芯为铸铁材料,焊接连接。且每段打压试验都以结束,经监理和业主审查,管道试压满足规范条件要求,现对管道进行冲洗消毒 三、施工前准备 1,冲洗管道的水质符合国家水质标准,且水量充足,以确保可以随时对管道进行冲洗 2,对进行冲洗的管线进行一次全面检查,以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生 四、管道冲洗消毒实施方案 1,对管道进行由高至低逐条冲洗,并再次巡视整条管线是否有漏油等现象,如有此现象发生,立即停止管道冲洗 2,冲洗管道时,水的流速大于s 3,管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法(详见附表)来确定水的浊度是否小于3NTU,当水的浊度小鱼3NTU时,证明冲洗完毕。 4,所有管道冲洗完毕后,将给水管道内的水排净,方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。第二次冲洗前,将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内,高压给水管压力控制在,中压给水管压力控制在,低压给水管控制在,以确保管内空气尽快排出,并检查管内是否注满水,。注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。浸泡24h,对给水管道进行第二次冲洗,冲洗完毕后,进行水质取样检验,如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行

冲洗直至合格为止。 五,注意事项 1、初次冲洗时,由于管道是空管,冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。否则管内进水速度太快,管道中空气来不及排除,在局部会形成极大的气水压,有时高出正常管网水压几倍, 2,冲洗时,应避开用水高峰,以免影响正常用水 3,冲洗管道时,不定期的进行管道巡视,确保管线无漏水等现象。如有此现在发生立即停止管道冲洗,进行维修。 4,第一次冲洗给水管道后,将其管内水排净,封闭进水口,一面受到二次污染5,无论第一次冲洗还是第二次冲洗,每次都要对冲洗时间,水量,水质及冲洗效果进行记录及有关的影像资料 附表:分光光度法 原理 在适当温度下,硫酸肼与六次甲基四胺聚合,形成白色高分子聚合物,以此作为浊度标准液,在一定条件下与水样浊度相比较。 试剂 除非另有说明,分析时均使用符合国家标准或专业标准分析纯试剂,去离子水或同等纯度的水。 1.无浊度水 将蒸馏水通过μm滤膜过滤,收集于用滤过水荡洗两次的烧瓶中。 2.浊度标准贮备液 1g/100mL硫酸肼溶液 称取硫酸肼[(N2H4)H2SO4]溶于水,定容至100mL。 注:硫酸肼有毒、致癌!

冲洗方案

管道消毒冲洗实施方案 二、工程地址: 石岗西一至十三巷 四、工程基本情况 管径 DN200 ,管长 6 米,管材为 钢 (三)排放口情况 所属类型:排水井(雨水) (四)采样口情况 管径 DN20 , 数量 2 个。 五、消毒前准备工作 1.在石岗大道原有DN300管即A 点处安装DN300 X200 三通,新装 DN200 临时进水管及在新装管道的南 A 点和 处安装内封板,利用阀门①作为临时进水控制阀。在新装管 点和D 点处临时安装 DN200 X100、DN100 XDN100 钢制三 通,并安装 DN100 临时排水管及 DN100 阀门③、 ⑤作临时泄 水控制阀,进行排水量控制。 2.在a 点处设DN200 XDN50孔并安装DN50阀门作投放消毒 剂用,在B 、D 点处设DN100 XDN20孔并安装DN20阀门作 采样口用,采样附件 8 、工程名称: 石岗西一至十三巷供水管网改造工程 三、施工单位: 广州晋海建设发展有限公司 (一) 管道基本情况 管径 DN200 ,管长共 管径 DN150 ,管长共 管径 DN100 ,管长共 (二) 冲洗水源情况 270m , 283m , 420m , 管材为球墨铸铁管 管材为球墨铸铁管 管材为球墨铸铁管 钢制

口的设置必须保证采样方便和卫生。 3.必须确保沿线所有阀门处于正常工作状况。 4.管腔内的污水、杂物、泥土、沙石必须清扫干净,施工监理要派人检查、验证。 5.消毒剂使用情况 6.消毒剂:次氯酸钠(NaC10 );投加量:10.49g ;拟浸泡时间:24 小时六、消毒步骤 1.确认排水阀处于正常工作状态后,才进行第一次冲洗工作。 2.确认沿线自动排气阀全部开启后,常关阀门②,完全打开泄水阀⑤,关闭阀门④,缓慢打开阀门①,让水逐渐灌满管道并排清管内空气,开启阀门①,用阀门①控制水量进行冲洗,在 D 点处的DN20 闸阀采水样检验。用自来水冲洗至出水浊度 3NTU 以下,由供水管理所水质员进行现场检验确认,检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①,关闭阀门阀门⑤,完全打开泄水阀③,缓慢打开阀门①,重复以上步骤,待用自来水冲洗至出水浊度3NTU 以下,由供水管理所水质员进行现场检验确认,检验结果填入《管道消毒记录表》。关闭阀门①,排

给水管道试压冲洗消毒技术交底

给水管道试压、冲洗消毒技术交底 1、工程概况 大兴区芦求路(京良公路-黄良路)供水工程位于大兴区黄村镇芦城,起点为京良公路芦城段,终点为永华路南侧周村村口,主要设计功能为供水。本工程共分三个系统,其中a系统供水管道干管长2848m;b系统供水管道干管长4377m;c系统供水管道干管长2329m;支管长度2096m,管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。 2、试验段划分: 2.1水压试验段分: 根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分11组,其中a系统3组;b系统5组;c系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下: a系统3组:主要桩号为:0+000~0+950、0+950~1+950、1+950~2+838。 b系统5组:主要桩号为:0+000~0+700、0+700~1+700、1+700~2+500、2+500~3+500、3+500~4+295。 c系统3组:主要桩号为:0+000~0+700,0+700~1+700,1+700~终点。 2.2冲洗消毒试验段划分: 根据设计特点,管道共分三个系统,三个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分3组。 a系统1组。 b系统1组。 c系统1组。 3、施工组织: 3.1人员 项目经理:郭文武 现场技术负责人:谢海涛 质控负责人:王安 安全负责人:张连清 施工班组:郭立新。 技术工人:8人。 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三

项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)500米,塑料布2卷(400平方米),2吨水车1辆。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)对支线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 (8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。 4.2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。 (2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。 (3)如发现管段末端堵板上预留管管口有水冒出,目测无气泡带出时,视注水完成,试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡48小时后再试压。 (4)试验管段管道浸泡48小时后,用高压水泵加压,加压时应分级升压,逐级缓升,每升一级(0.1Mpa)应检查后背、支墩、管身及接口有无异常现

供水管道冲洗消毒实施方案

XX街供水管道冲洗消毒实施方案 一、工程概况:: 本工程为xx市xx街供水管道工程。xx街为南北两侧供水管线,南线管材使用球墨铸铁管(DN400及DN300),主线长度为xx米,给水阀门井xx 座,消防井xx座。北线管材使用PE管(dn200),主线长度为xx米,给水阀门井xx座,消防井xx座及排泥井x座。此路段球墨铸铁管,PE管和阀门管件的施工已全部完成,并且每段的试水打压试验都已经结束,经监理和业主的审查,管道试压满足规范要求,现对管道进行冲洗消毒。 二、编制依据: 1、市政设计院设计图纸; 2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—2001); 4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004); 5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB 50242-2002) 三、管道冲洗消毒的必要性: 为了确保系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101—2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作、 1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水处理及消毒用的药剂已准备充足,水厂所有的设备已经安装调试完毕,确保可以随时投入使

用。 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口)。 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:抢险车两辆;DN200、DN150、DN100橡胶软管各20米;DN400、DN300盲板各一块,DN200盲板三块;DN400×200和DN300×150变径各一个;并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;流量为100m3/h,扬程为10-14米污水泵两台,并配备相应的发电机两台;便携式浊度仪两台;配备六台对讲机;交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》和《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》等国家相关规范均要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L 的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水

给水管道试压、冲洗消毒方案模板

珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程 给水管道试压 冲洗消毒方案 编制: 审核: 批准: 日期:2011年8月17日 汕头市潮阳第七建筑总公司 珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程项目部

给水管道试压、冲洗消毒方案 1、工程概况 珠海市金湾区横石基、木头冲村农村水改市政配套工程是为了配合横石基、木头冲村的农村水改而建成的。本工程共分二个系统,其中A系统(木头冲村配套市政管线)供水管道管长3270m,起点为木头冲村村口,终点为珠海机场(酒店旁);B系统(横石基村配套市政管线)供水管道管长3045m,起点为鱼林村路口段,终点为横石基村口;主要设计功能为供水。管道材质为球墨铸铁管道,供水管道工作压力为0.5Mpa, 管道水压试验的试验压力金属管为1.0Mpa、非金属管为0.8Mpa。 2、试验段划分: 2.1水压试验段分: 根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则,并结合沿线线路布置情况,本工程水压试验段按照系统长度共分组,其中A系统3组;B系统3组,各系统闭水试验段桩号划分如下: A系统3组: 主要桩号为:A0+000~A1+000、A1+000~A2+000、A2+000~末端。 B系统3组: 主要桩号为:B0+000~B1+000、B1+000~B2+000、B2+000~末端、 2.2冲洗消毒试验段划分: 根据设计特点,管道共分二个系统,二个系统是独立体系,因此冲洗消毒试验按系统进行分类,共分2组。 A系统1组。 B系统1组。 3、施工组织: 3.1人员 项目经理:梅敦勇 现场技术负责人:王朝兵 质控负责人:吴列忠

安全负责人:吴晓东 技术工人:8人。 3.2施工设备配备 大功率高压清洗机(PX-58型)2台,压力表6块,水泵2台,JD6500三项汽油发电机2台,电焊机2台,双轮车4辆,胶皮管(DN32)50米,塑料布2卷(400平方米)。 4、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验,用水冲法对管道进行冲洗消毒。 4.1管道试压前须做好以下工作: (1)对管道、节点、接口等外观进行认真检查。 (2)对管件逐一进行检查,特别是闸阀、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启。 (3)对线管、支墩、后背进行检查,其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象,其二检查管端堵板的牢固性,其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 (4)试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交底是否落实。 (5)对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。 (6)试验如发生管道破裂或漏水等突发现象,是否有应及措施。 (7)试验所需的水源是否落实,水质是否为饮用水,做好水源引接及排水疏导路线工作。 (8)管道试压前,管顶以上0.5m内土方回填是否完成,以防试压时管道系统产生推移。 4.2闭水试验: (1)在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌水。 (2)将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从下游缓慢灌入,注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行,保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或

给水管道冲洗、消毒方案

地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站交通疏解第二阶段给水管道 冲洗消毒方案 市建宏达建设实业 二〇一五年十月十三日

地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段 宝安站交通疏解第二阶段给水管道冲洗消毒方案 前言 地铁11号线给排水管线改迁及恢复工程11603标段宝安站A出入口DN600给水管道(位于裕安一路与宝源路西北侧)已经管道水压试验合格,满足进行冲洗消毒条件,现在特申请冲洗消毒。 一、冲洗前准备工作 1、该冲洗管道位于宝源路与裕安一路交汇西北方向人行道下,经现场踏勘,选取现状临近DN1000雨水管道检查井,作为冲洗水排水口P,位置距新建DN600给水管道(X-21272.785;Y-96431.202)13m处,为满足冲洗管道基本冲洗流速,达到冲洗要求和效果,临时排水管道采用管径DN400钢管,并安装相应管径的排水阀门P1进行控制。(具体见附图) 2、冲洗前检查管道的阀门是否开启。 3、在冲洗管段进水的阀门后,设置DN100加药口和阀门B。 4、冲洗前用人工装沙包对排水管段进行加固处理,防止管道冲洗时水压给管道产生巨大震动。

5、为达到最佳的冲洗效果,要确保冲洗水源,本段先将北端与DN600给水管道碰口点接通,并新安装DN600阀门A,以获取水源。 6、冲洗前与管网运行部联系,确定管道冲洗的时间,避免引起管网局部地区水压降压,影响用户正常生活。 7、冲洗前,在管道进水口处和出水口处安装压力表以便测定水压,并在冲洗阀后适当地位妥善安装好取样龙头,以便采取水样。 二、冲洗过程(见简图所示) 1、初次冲洗 先打开进水阀门A、关闭现状阀门X,打开出水阀门P1,冲洗DN600管道大颗粒的沙土等杂质,排水至雨水检查井P,出水口直至取水样未见沙粒及其他微小颗粒,关闭出水阀门P1。 2、投药消毒 为保证管网水游离氯的浓度不低于20mg/L,对于漂白粉而言,在计算的过程中除了考虑药粉自身的有效氯外,还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10%—15%),其投药量的计算公式为: W=V×30AB×(1+C): w———计算投药量(g); V———管道的容积(m3); A———药粉自身含氯浓度; B———药粉在一定温度下水中的溶解度;

给水管道的冲洗消毒

给水管道的冲洗消毒 邵明(云南省个旧市云锡集团公司供水厂) https://www.360docs.net/doc/907897880.html,/http_technology/tech/kjlw/n/n24/n24.htm 摘要:针对给水工程中的选材、施工等实际情况进行冲洗消毒,不仅会减少水质的二次污染,而且还保证了管道的安全供水、阀门的正常操作使用、水表的准确计量。 关键词:冲洗消毒 给水管道在安装、水压试验完毕后,在竣工验收投入使用前,必须进行管道的冲洗消毒直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止,这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题做些简单的探讨。 一、制定合理可行的冲洗消毒方案 管道的冲冼消毒方案主要包括冲洗路线的确定、注入水口、排水口以及加药口位置的设置等。一般来讲管道的冲洗要求是:自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲;排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方;对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时,可考虑两个或多个入水口;当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时,应考虑设计成多个入水口及多个排水口,以达到最佳冲洗效果。以云锡供水厂新敷设的技校至八号洞DNl50给水管道进行冲洗消毒为例进行分析说明。选择1、4两点作为冲洗入水口,而以地势较低的2、3点为排水口。从冲洗入口点4注入水,关闭阀门1,开启阀门2、3、4,冲洗4—3—2管段;再从冲洗入口点1注入水,开启阀门1、2、3,关闭阀门4,冲洗消毒1—2—3段。(如图一)。对于管道投药口,在管线较短时,仅在入水口处设置一个便可满足,而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500~80m设一个),以保障全线管道投药的均匀性,充分进行消毒。投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处,这样可避免在管道上另外开口。投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜,若在高处一般采用自然加入法;若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。此次的选择注入水口4旁边的水表作为投药口,从4到1点进行整个管网的消毒工作。 二、投加药剂及药量 管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精,有时也采用液氯。各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于30mg/L来计算。对于漂白粉(精)而言,在计算的过程中除了应考虑药粉自身的

给水管道冲洗消毒实施方案

给水管道冲洗消毒 实施方案

给水管道冲洗消毒方案 一、工程概况: 本工程给水管道总长454.6m,其中DN600为346.6吗,DN150为108m,管材采用球墨铸铁管。 二、编制依据: 1、给排水管道施工图; 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000—); 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268— ); 三、管道冲洗消毒的必要性: 给水管道若不进行相应的冲洗和消毒,可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降,造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵,降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,将管道的冲洗和消毒列为强制性条文,必须严格执行。 四、冲洗前的准备工作 1、水源的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水量满足设计要求;水处理及消毒用的药剂已准备充分;所有的设备已经安装调试完毕,能够随时投入使用; 2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些

管道没有连接;哪些管道仍未安装完毕;现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口); 3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排 ⑴工具包括:配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;水泵两台,并配备相应的发电机;交通警示牌、红色交通锥形筒等。 ⑵人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。 五、管道冲洗消毒水量的计算 对城市市政给水管道的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于 1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。 1、管道冲洗水量的计算 根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。 ⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为: H1-H2=H0 式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房当前安装有三台流量为470 m3/h,扬程为35

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