斯托墨粘度计操作规范

斯托墨粘度计操作规范

XXX有限公司

斯托墨粘度计操作规范文件编号 : WI-ZL-497

版本/版次: A/1

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1.目的:

规范粘度计的正确操作、维护、保养,延长其使用寿命,确保测试的准确性、可靠性。

2.范围:

本规程适用于本公司使用的斯托默粘度计(型号:STM-III)的操作规范。

3 .权责:

本仪器由测试人员负责检测和保养及维护,非测试人员未经许可不可随意动用。

4. 操作规程:

4.1将仪器从盒内取出置于工作台边,使砝码支架能顺利向下滑落到地面。

4.2插上电源插头,开启后盖右下端电源开关,使四位显示器上数字即显示为零。

同时转速指示灯亮,该仪器处于检测转速工作状态。

4.3将被测样品充分搅匀放入容器内,使液面离容器口约20mm,然后放到容器支架上,

将转子侵入液体中,使液面刚好达到转子轴上的标记(刻度线),然后拧紧锁紧螺钉。

4.4在仪器砝码支架上放砝码,松开刹紧把手,转子即开始旋转,同时计数器开始面

板上显示转子每分钟的转速。转速如低于200转/分时,则应增加砝码重量,超过则减少砝码重量。此步骤应重复几次,使转子转速稳定在200±10转/分,此时砝码总量(包括支架30g)为恒定负荷。

4.5按置数键及移位键,输入200转/分时所加的砝码总量(g)与显示的数字一致。

然后再按置换键,此时KU值的指示灯亮,显示器上显示的数字即为所测样品的

KU值。(注:移位指示点不能误认为小数点。)

举例:如被测样品在200转/分时,所加砝码总重235g.

(1).按置数键5下,各位数为5,按移位键红点由个位移到十位,按置数键3下,

再按移位键红点由十位移到百位,按置数键2下,此时显示的数字即为235,

然后按置换键所显示的数字87即为KU值。(KU值指示灯亮)

(2).如操作不当输入数字有误,按复位键重新按上面步骤再操作。

4.6按复位键则转速指示灯亮,仪器重新处于检测转速状态。

粘度计说明书

NDJ-1型旋转式粘度计用途: NDJ-1型旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体的绝对粘度的新型仪器。广泛适用于测定油脂、油漆、食品、药物、胶粘剂等各种流体的粘度。 NDJ-1型旋转式粘度计结构原理: 1.利用齿轮系统及离合器进行变速,由专用旋转旋钮操作,分四档转速,根据测定需要选择。 2.按仪器不同规格附有0至4号五种转子,可根据被测液体粘度的高低随同转速配合选用。 3.仪器装用指针固定控制机构,为精确读数用。当转速较快时(30转/分,60转/分)无法在旋转时进行读数,这时可按下指针控制杆,使指针固定下来,便于读数。 4.保护架是为了稳定测量和保护转子。使用保护架进行测定能取得较稳定的测量结果。黄色保护圈是为了保护仪器轴连接杆不受外力侵击而影响仪器精度稳定。 5.仪器可手提使用,配有固定支架及升降机构,一般在实验室中进行小量和定温测定时应固定使 用。 NDJ-1型旋转式粘度计安装: 1.从包装箱中取出存放箱、支架和调节螺钉二只。 2.将二只调节螺钉旋入支座的底脚。 3.检查升降夹头的灵活性和自锁性,发现过松或过紧现象可用十字螺丝刀调整夹头紧松螺钉,使其能上下升降,一般略偏紧为宜,以防装上粘度计后产生自动坠落。 4.打开存放箱,取出粘度计,将粘度计装入升降夹头上,用手柄固定螺钉拧紧(应尽可能水平),拿下指针控制杆上的橡皮筋,取下粘度计下端的黄色保护圈,然后取出存放箱中的保护架旋在粘度计上。 5.用调节螺钉调节水平泡,保持粘度计水平。 NDJ-1型旋转式粘度计操作使用: 1.准备被测液体,置于直径不小于70mm高度不小于130mm的烧杯或直筒形容器中,准确地控制被测液体温度。 2.将保护架装在仪器上(向右旋入装上,向左旋出卸下)。 3.将选配好的转子旋入轴连接杆(向左旋入装上,向右旋出卸下)。旋转升降旋钮,使仪器缓慢地下降,转子逐渐浸入被测液体中,直至转子液面标志和液面平为止,再精调水平。接通电源,按下指针控制杆,开启电机,转动变速旋钮,使其在选配好的转速档上,放松指针控制杆,待指针稳定时可读数,一般需要约30秒钟。当转速在“6”或“12”档运转时,指针稳定后可直接读数;当转速在“30”或“60”档时,待指针稳定后按下指针控制杆,指针转至显示窗内,关闭电源进行读数。注意:按指针控制杆时,不能用力过猛。可在空转时练习掌握。 4.当指针所指的数值过高或过低时,可变换转子和转速,务使读数约在30~90格之间为佳。 5.使用0号转子和低粘度液测试附件可按下列步骤操作。 5.1将0号转子装在连接螺杆上(向左旋转装上)。 5.2将固定套筒套入仪器底部圆筒上,并用套筒固定螺钉拧紧。 5.3配用有底外试筒时,应在外试筒内注入20~25ml的被测液体后再按下列步骤操作。配用无底外试筒时,可直接按下列步骤操作。 5.4将外试筒套入固定套筒并用试筒固定螺钉予以拧紧,旋紧时必须注意试筒固定螺钉之锥端旋入外试筒上端之三角形槽内(可在侧面的圆孔中观察试筒三角槽是否位于圆孔中心)。控制好被测液体温度后即可进行测试。

旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程

旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程 1.目的 制定旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程,使操作达到规范化、标准化,确保数据的准确性。 2.范围 本规程适用于上海地学仪器研究所NDJ-5S旋转粘度计的操作。本仪器具有测量灵敏度高。测定结果可靠,使用操作方便,是用来测量牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度的仪器。 3.内容 仪器的操作的使用 开机:开机前,将黄色保护盖帽取下,显示屏亮。但电机不工作,预热20min. 准备被测液体,将被测液体置于直径不小于60mm,高度不低于120mm的烧杯或直筒形容器中。 准确地控制被测液体的温度,恒度至25℃±1℃。 仔细调整仪器的水平,检查仪器的水准器气泡是否居中,保证仪器处于水平的工作状态。 参照量程表(表1),选择适配的转子连接头(向右旋装上,向左旋卸下)。估算样品的粘度范围,根据合适的粘度范围选择相应的转子和转速,当估计不出被测液体的大致粘度时,应视为较高粘度,试用由小到大的转子(转子号由高到低)和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子(转子号高),则转速,低粘度的液体选用大转子(转子号低),快转速。 (表1)NDJ-5S量程表

缓慢调节升降旋钮,调整转子在被被测液体中的高度,直至转子的液体标志(凹槽中部)与液面相平。 参数设定及测定 打开仪器背面的电源开关,进入等待状态,仪器采用中英文显示。 按“▲”或“▼”键选择所需语言模式,按“1#”处, 按“?”或“?”键选择所需转子号,转子号为5种,即“1#、2#、3#、4#及0#“转子。 按“▲”或“▼”键可切换到转速位置。例台光标停在“60转/分”处,按“?”或“?”键可旋转所需的转速。NDJ-5S转速分为9档,分别为转/分、转/分、转/分、3转/分、6转/分、12转/分、30转/分、60转/分及自动档。 当选择好转子和转转速档位后,按“ok/确定“键,转子开始旋转,仪器开始测量,当右边坚条方块显示光标由下向上升至落刻度时,屏幕显示的粘度值即为测量什。测量 时按”开始/停始“键,仪器将会停止测量;如按” 转子号和转速进行测量。 每个试样应测量两次,测量结果取两次测量的算术平均什。两次测量结果之差小于或等于两次测量结果平均什的10%,否则测量第三次。 仪器具有超称报警功能,若测量值大于100%,测量值显示over。为保证测量精度,测量时量程百分比读数应控制在20%-90%之间,能控制在35%-75%之间为较理想值。 在任何状态下,按“开始/停始”键,程序将从起状态开始运行,操作界面回到用户选择工作状态。 每次使用后应旋出转子,及时清洁转子和保护架,转子擦干净后放回到转子架中。即忌用硬物刮、擦转子,以免破坏转子结构。不可把转子留在仪器上进行清洁。 当测不同样品时,应首先清洁(擦干净)转子和转子保护框架,防止由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 注意事项 做到下列各点才能测得较精确的粘度:

门尼粘度计安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT982 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 门尼粘度计安全操作规程通用范本

门尼粘度计安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1 操作规范: - 打开电源,开启气源; - 开机。打开仪器开关,进入待机界面; - 准备试样; - 根据胶料选择试验方法; - 联机; - 待机器升到指定温度,选择当前实验界面,放入胶料,合模,准备开始试验; - 试验完成,开模; - 记录数据; - 每完成一次试验,要将转子上残余胶料清理干净。检查模腔内是否有残余胶料,并及

压片机操作及清洁标准操作规程

文件签批: 分发部门

目录/Table of Content 1.目的/ Purpose ................................................................................. 错误!未定义书签。 2.范围/ Scope ..................................................................................... 错误!未定义书签。 3.职责/ Responsibilities .................................................................... 错误!未定义书签。 4.参考资料/ References ..................................................................... 错误!未定义书签。 5.定义/ Definition ............................................................................... 错误!未定义书签。 6.环境健康安全/ EHS .......................................................................... 错误!未定义书签。 7.程序/ Procedure .............................................................................. 错误!未定义书签。 8.相关文件和记录/Relative Documents and Records ....................... 错误!未定义书签。 9.附件/ Attachment ............................................................................ 错误!未定义书签。 10.培训要求/ Training Requirements .................................................. 错误!未定义书签。 11.修订史/ History of Revisions .......................................................... 错误!未定义书签。

NDJ-79旋转式粘度计使用说明书

N D J-79旋转式粘度计 使用说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

NDJ-79旋转式粘度计 使用说明书

一、用途及特点 NDJ-79旋转式粘度计是一种测量各种牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表现粘度的精密仪器,具有使用方便、性能稳定、维护简单等优点。适用于测量各种油脂、油漆、油墨、涂料、塑料、浆料、橡胶、乳胶、洗涤剂、树脂、乳炼奶油、药物以及化妆品各种流体的粘度。是纺织、化工、石油、机电、医药、食品、轻工、建筑等行业以及大专院校、科研单位、军工部门的实验室必备仪器。 NDJ-79旋转式粘度计考虑到I号测定组织结构不严密,无温度控制,其测定结果只能提供近似值,而不是精确值,这与计量仪器的要求不相符。据反映,在同行使用中容易产生纠纷,使用价值不大,因而本仪器取消了I号测定组及附件。 二、主要技术规格 测量范围: 测量误差:±5% 测定转子:分成II Ⅲ二个测定转子组及容器 转速:750r/min、75r/min、min三档 电源:220V±10%,50Hz 外形尺寸:185mm×165mm×450mm 净重:12KG 三、准备 1、拆箱后,从仪器箱里取出粘度计主机,置于稳固的工作台上。 2、拆卸避震内包装,步骤(见图1): (1)松开滚花螺栓,将黄色避震器托架取下。 (2)松开测定器螺母,将测定器II从托架取下。 (3)接通电源:工作电压为~220V±10%,50Hz (4)准备好恒温循环水浴,并控制到所需温度。 (5)联轴器安装:联轴器是一左旋滚花带勾的螺母,固定于电极同轴的端部。拆装时用

插杆插入项目圆盘上的小孔卡住电机轴。使用减速器时测定组侧配有短小勾用于转子悬挂。 (6)零点调整:开启电机,使其空转,反复调节调零螺钉,使指示零点。 图1 1 温度计支架 6 避震器托架 2 温度计 7 第II 组测量容器 3 第III 组测量容器 8 托架 4 调节螺钉 9 转子:II 组转子:1、10、100 III 组转子:01、02、04、0 5 5 主机 10变速器:1:10 1:100 四、操作使用 1、本仪器共有二组测定器,每组包括一个测定器和几个测定转子配合使用,其有关数据见表(1)。用户可根据被测液体的大致粘度范围选择适当的测定组及转子;为取得较高的测试精度,读数最好大于30分度而不得小于20分度,否则,应变换转子或测试组。 2、指针指示之读数乘以转子系数即为测得粘度,即 η=ka 式中:η-粘度() K-系数 5 4 3 2 1 6 7 8 9 10

SNB-2-J 数显旋转粘度计操作规程

SNB-2-J 数显旋转粘度计操作规程 一、目的 规范SNB-2-J数显旋转粘度计的使用和操作。 二、适用范围 适用于SNB-2-J数显旋转粘度计的使用和操作标准。 三、职责 检验员对本标准的实施负责、保养。主管负责设备操作、保养监督检查。 四、工作原理: 本仪器为数显粘度计,由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时,液矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来,经计算机处理后得出被测液体的粘度。 五、主要技术指标: 测量范围:100mPa.s~200000mPa.s 转子规格:21、27、28、29号转子 转子转速:5、10、20、50 转/分 测量方式:手动、自动 测量精度:±2%(牛顿液体) 控温范围:室温+20℃~200℃ 内胆测量容积:10cc 使用环境条件: (1)环境温度:5℃~35℃; (2)相对湿度:不大于80%; (3)供电电源:电压220V±10V,频率50HZ±10HZ; (4)产品附近无强的电磁场干扰,无剧烈震动,无腐蚀性气体。 六、操作步骤: 1、准备被测样品,称量10g样品放入恒温槽中,设置被测样品的试验温度。 2、仔细调整仪器的水平,检查仪器的水准器气泡是否居中,保证仪器处于水平的工作状态(装上保护架)。 3、参照量程表,选择适配的转子旋入转子连接头(向右旋装上,向左旋卸下)。装卸

转子时,必须用手将连接螺杆微微向上抬起。 4、缓慢调节升降旋钮,调整转子在被测液体中的高度,直至转子的液体标志(凹槽中部)与液面相平。 5、试样在测试温度下充分恒温,以保持示值稳定准确。 6、选择合适测量方式和转速,按“确认”键测量。 七、操作说明 1、首先大约估计被测体液的粘度范围,然后根据下列量程表选择合适的转子和转速。 2、当估计不出被测液体的大致粘度时,应视为较高粘度,试用由小到大的转子(转子号由高到低)和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子(转子号高),慢转速,低粘度的液体选用大转子(转子号低),快转速。 3、本产品具有自动测量方式。当测量粘度范围不明的样品时,可以先不设置转速,只要选定转子,按“确认”键,仪器会自动开始测量,逐步搜索到合适的转速。测量第二遍及以后各遍时,如果继续在自动方式下测量,则按“复位”键复位,再按“确认”键测量。 4、为保证测量精度,测试时扭矩百分比读数应在10~100%的范围内。 5、如果选择的转速使扭矩值低于10%或高于100%时,就会在粘度值下方出现一个闪烁的问号,此时你需要改变转速或者转子使扭矩值在10~100%之间。 八、注意事项 1、本仪器在出厂前严格调校检验,开机后即可正常工作,请操作者在操作前认真仔细地阅读本仪器说明书,严格按要求操作。 2、仪器电源必须在指定的电压和频率误差范围内测定,否则会影响测量精度。 3、装卸转子时应小心操作,要将仪器下部的连接头轻轻地向上托起后进行拆装,不要用力过大,不要使转子横向受力,以免转子弯曲。连接头和转子连接端面及螺纹处应保持清洁,否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。 4、装上转子后不得在无液体的状况下“旋转”,以免损坏轴尖和轴承。

橡胶制品常用测试方法及标准

橡胶制品常用测试方法 及标准 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

1.胶料硫化特性 GB/T 9869—1997橡胶胶料硫化特性的测定(圆盘振荡硫化仪法) GB/T 16584—1996橡胶用无转子硫化仪测定硫化特性 ISO 3417:1991橡胶—硫化特性的测定——用摆振式圆盘硫化计 ASTM D2084-2001用振动圆盘硫化计测定橡胶硫化特性的试验方法 ASTM D5289-1995(2001)橡胶性能—使用无转子流变仪测量硫化作用的试验方法 DIN 53529-4:1991橡胶—硫化特性的测定——用带转子的硫化计测定交联特性 2.未硫化橡胶门尼粘度 GB/T —2000未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定—第1部分:门尼粘度的测定 GB/T 1233—1992橡胶胶料初期硫化特性的测定—门尼粘度计法 ISO 289-1:2005未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计—第一部分:门尼黏度的测定

ISO 289-2-1994未硫化橡胶——用剪切圆盘型黏度计测定—第二部分:预硫化特性的测定 ASTM D1646-2004橡胶粘度应力松驰及硫化特性(门尼粘度计)的试验方法JIS K6300-1:2001未硫化橡胶-物理特性-第1部分:用门尼粘度计测定粘度及预硫化时间的方法 3.橡胶拉伸性能 GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 ISO37:2005硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定 ASTMD412-1998(2002)硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法 JIS K6251:1993硫化橡胶的拉伸试验方法 DIN 53504-1994硫化橡胶的拉伸试验方法 4.橡胶撕裂性能 GB/T 529—1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

ZP35A旋转式压片机操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. ZP35A旋转式压片机操作 规程正式版

ZP35A旋转式压片机操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1.开机前的检查工作。 1.1机台上是否有异物体,如有应及时取出。 1.2检查配件及模具是否齐全。 1.3 准备好接料容量。 2. 操作步骤: 2.1打开石侧门,装上手轮。 2.2装配好冲模,加料器、加料斗。 2.3转动手轮,空戴运行1-3圈,检查冲模运动是否灵活自如,正常。 2.4合上操作左侧的电源开关,面板上电源指示灯H1点亮,压力显示P1显示压

片支撑力,转速表P2显示“0”,其余 件应无指示。 2.5转动手轮,检查充填量大小和片剂成型情况。 2.6拆下手轮,合上侧门。 2.7压片和准备工作就绪,面板上无故障,显示一切正常,开机,按动增压点动钮,将压力显示调整所需压力,按动无级调速键调整频率适所需转速。 2.8充填量调整:充填人调节空安装在机器前面中间两只调节手轮控制。中左调节手轮控制后压轮压制的片重。中右调节手轮按顺时针方向旋转时,充填量减少,反之增加。其充填的大小由测度指示,测度带每转一大格,充填量就增减1毫米,

Brookfield DV2T 粘度计快速操作指南T

Brookfield DV2T粘度计快速操作指南(此指南仅供参考,不清楚之处请严格以原厂英文手册为准) 1 物品清单 2 仪器参数 3 注意事项 4 安装 5 菜单及屏幕 5.1 菜单及图标 5.2 屏幕介绍 6 测量粘度 6.1 快速开始 6.2 自动调零 6.3 编辑方法 6.3.1 转子,转速设置 6.3.2 数据记录方式 6.3.3 结束条件 6.4 开始测量 7 查看结果 8 仪器设置 8.1 Device Setup 8.2 User Settings 8.3 Global Settings 8.4 Admin Function 9 PG Flash Softwar 11 9.1 软件安装 9.2 软件操作 10 仪器校验 11 常见故障排除 1 物品清单 标准型配置清单: 粘度计主机1 支架1 转子(LV:4 支#61-#64;RV/HA/HB:6 支#2-#7) 电源线(无插头)1 护腿(LV/RV:1 个;HA/HB 无护腿)温度探头1 黑色手提箱1 软件光盘1 U 盘1 触摸笔1 操作手册1 转子保护帽1 2 仪器参数

转速0.5~200rpm 测量精度:最大量程的+-1% 温度精度:+-1%(-100℃~+149℃)其余+-2% 重复性:最大量程的+-0.2% 使用环境:0℃~40℃,20%RH~80%RH 无凝露电压:220V 功率:150W 3 注意事项 在使用仪器前请务必熟悉这些注意事项,仪器会记录由以下错误引起的故障,不正确的操作将导致您的仪器失去 免费保修。 1、插拔仪器后部接线时需要关闭电源(U 盘除外); 2、关闭电源后等待30 秒再开机; 3、开机调0 前检查确保仪器水平,卸下转子; 4、安装转子时需托起转轴并固定,不左右晃动,转子竖直,使螺纹对准,轻轻旋紧,不可强行用力; 4、测量完成后卸下转子再清洁; 5、转子为不锈钢材质,不能被碰撞,强掰,转子和主机,线缆均不能用酸碱清洗; 4 安装 1、安装支架:取出支杆,固定在底座上,将底座下的螺丝用13#扳手拧紧; 2、将粘度计主机固定在支架上,拧紧固定螺丝; 3、电源线连接:使用国标10A 的三角插头与电源线连接,棕色接火线,蓝色接零线,黄绿色接地线(也可以直 接用电脑电源线代替); 4、保持电源开关关闭,将温度探头和电源线接入仪器后部接口; 5、调节支架底脚螺丝,使仪器水平,旋下转轴保护帽并保存;安装完成; 5 菜单及屏幕 5.1 菜单及图标 回主菜单用户登录仪器设置 输入数字按日期排序 按名称排序方向键 5.2 屏幕介绍 图1、开机启动画面: 显示仪器型号,及软件版本信息 图2、自动调零: 检查调整仪器前方的水平泡位于中央,移除转轴上的转子,转子保 护帽或者其它接头。 图3、主菜单: ——ConfigureViscosityTeat:配置年度测量的方法,设置转子,转 速,并进行粘度测量(只能一个转速); ——LoadTest:可在电脑上编辑测量方法后拷贝到U 盘,从U 盘,

NDJ-8S旋转粘度计操作规程.docx

NDJ-8S旋转粘度计标准操作规程 1、目的: 通过制定旋转粘度计标准操作规程,掌握粘度计操作方法,确保测试准确无误。 2、适应范围: 适用于NDJ-8S旋转粘度计。 3、依据:NDJ-8S旋转粘度计说明书。 4、责任人员:实验室操作人员。 5、工作原理: 本仪器为数显粘度计,由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时液体会产生作用在转子上的粘度力矩。液体的粘度越大,该粘性力矩也越大;反之液体的粘度越小,该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来,经计算机处理后得出被测液体的粘度。 6、面板操作: 6.1 开启仪器背面电源开关,进入等待选择状态。 6.2 按▲或▼键,来进行当前项的数据修改,按?键进行参数项选择,再按“确定”键即可进入测量界面。 6.3 进入测试界面后按▲或▼键进行调速;在测量状态下按?键,可进行显示温度和显示百分比的转换;在测量状态下按?键,把测量的当前数据传送到电脑,或打印机等是否要进行数据切换;按确定键,即可打印当前所测量的各项数据。 6.4如仪器显示温度的值和实际的温度值有出入,可通过修改TC的值来进行温度的修正,修改后按“复位”即可退出初始状态。

6.5 对于未知样品的粘度测量,首先应估算样品的粘度值。再选择相对应的几组转速、转子组合来进行测量。当估计不出被测流体的大致粘度时,应假定被测样品为较高的粘度;试用由小到大的转子(表面积小)和由慢到快的转速。粘度测量的原则是高粘度的流体选用小的转子(表面积小)、慢转速;低粘度的流体选用大(表面积大)的转子和快的转速进行测试。 6.6转子与转速的组合所对应的粘度范围,可参考下表: NDJ-8S量程表 转子 满量程值mPa.s 1 2 3 4 转速r/min 60 100 500 2000 10000 30 200 1000 4000 20000 12 500 2500 10000 50000 6 1000 5000 20000 100000 3 2000 10000 40000 200000 1.5 4000 20000 80000 400000 0.6 10000 50000 200000 1000000 0.3 20000 100000 400000 2000000 7、操作步骤 7.1 开机:开机前,将黄色保护盖帽取下,显示屏亮,但电机不工作,预热 20min。

2021版旋转式压片机岗位标准操作规程

2021版旋转式压片机岗位标准 操作规程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0066

2021版旋转式压片机岗位标准操作规程 1、操作步骤: 1.2准备过程: 1.1.1检查冲模的质量,是事有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装 置是否完整良好等工作。 1.1.2根据生产品种、规格、安装上冲头、冲模。 1.1.2.1中模安装:将转台上内六角球端螺钉旋出(旋出一个装一个)与转台最大外园齐平,安装时中模需放正,用中模打棒由上冲杆孔穿入轻轻撞击中模放孔,其平面不可高出转台平面,然后将内六角球端螺钉旋紧。 1.2.2.2上冲安装:先将上轨道盘缺口处嵌舌板向上翻,冲杆尾部涂些植物油插入上冲孔内,旋转冲杆,检查冲杆头部进入中

模上下及转动灵活,须无擦边及同心现象为合格安装完毕应将嵌舌板翻下。 1.1.2.3下冲安装:拉开主体上的小门,顶出主体内园盖板,由此孔安装下冲,装法与上冲相同,装完后必须将园盖板放平。 1.1.3冲头冲模安装完毕后,用手转动试车手轮,使转盘沿数顺序方向 旋转1—2转,观察上、下冲进入中模孔和曲线轨道上运行,必须灵活,不可有碰撞和硬磨擦现象,开动机器空车运转2—3分钟,无异常噪章即可投入生产。 1.1.4检查工房、设备、容器清洁状况,检查清场合格证,核对有效期。 使用清场合格的设备、容器。 1.1.5取下标示牌,按标识管理规程定置管理,挂生产标示牌于指定位置,按生产指令填写工作状态。 1.2操作过程: 1.2.1按生产指令,从中间站领用颗粒与中间站保管员进行核

NDJ-1旋转粘度计操作规程

SOP/QC(07)016-01 旋转粘度计操作及预防性维护 操作规程 文件类别:操作规程 审批表 江西中兴汉方药业有限公司

目的:制定旋转粘度计操作规程,规范旋转粘度计操作,保证旋转粘度计正常运行。依据:厂家说明书 范围:适用于旋转粘度计操作。 责任:质量控制科QC主任及QC检验员 正文: 1 程序 1.1 仪器与用具 1.1.1 旋转式粘度计 1.1.2 恒温水浴 1.1.3 温度计,分度0.2 ℃ 1.2 操作方法 1.2.1 仪器安装及操作按仪器使用说明进行,并根据供试品的粘度范围和药典在该品种正文 项下的规定,选用是适宜转子和转速。 1.2.2 按各该药品项下的测定温度调整恒温水浴温度。 1.2.3 取供试品置仪器规定的容器中,恒温30 分钟后,依法测定偏转角(α)。关闭马达。 1.2.4 另取供试品同法操作,取二份供试品测定平均值 1.2.5 取2 次测定的平均值按公式计算,即得供试品的动力粘度。 1.2.6 测定时当指针稳定后即应读数,经一定时间旋转后粘度值会逐渐下降。 1.3 记录记录旋转式粘度剂型号,所用转子号数及转速,测定温度等。 1.4 NDJ-1 型旋转式粘度计的标准操作规程 1.4.1 准备被测液体,置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中,准确地控制被液体 的温度。 1.4.2 将保护框架装在仪器上(向右旋入装上,向左旋出卸下)。 1.4.3 将选配好的转子旋入连接螺杆(向左旋入装上,向右旋出卸下)。旋转升降钮,使仪 器缓慢地下降,转子逐渐浸入被测液体中,直至转子液面标志与液面平行为止。调整仪器水平,开启电机开关,转动变速旋钮,使所需转速数向上,对准速度指示点,转子在液体中旋转。经过多次旋转,一般为(20~30)s,或按规定时间,待指针趋于稳定可进行读数。按下指针控制杆,使读数回定下来,待指针转至读数窗口时关闭电机(注意:1、不得用力

博勒飞粘度计安全操作规程

博勒飞粘度计安全操作规程 1. 仪器原理 DV-II+型粘度计测定相当广范围的液体粘度,粘度范围与转子的大小和形状以及转速的有关。因为对应于一个特定的转子,在流体中转动而产生的扭转力一定的情况下,流体的实际粘度于转子的转速成反比,而剪切应力与转子的形状和大小均有关系。 对于一个粘度已知的液体,弹簧的扭转角会随着转子转动的速度和转子几何尺寸的增加而增加,所以在测定低粘度液体时,使用大体积的转子和高转速组合,相反,测定高粘度的液体时,则用细小转子和低转速组合。 2. 控制面板介绍 UP ARROW:上箭头,用于选择转速,转子,以及其他选项。 DOWN ARROW:下箭头,用于选择转速,转子,以及其他选项。 MOTOR ON/OFF ESCAPE:开关电机,或退出选项菜单。 SET SPEED:转速设定。 SELECT DISPLAY:选择所需显示的参数:粘度cP,剪应力SS,剪切率SR。 ENTER /AUTO RANGE :确认选中的选项,或显示当前转子/转速组合下,可 测量的粘度最大值。 SELECT SPINDLE:按第一下进入转子设定模式,通过上下箭头键选择合适的 转子编号,再按第二下确定。 PRINT:进入或退出打印模式。 OPTION/TAB OPTION:开启选项菜单。 TAB:在可选参数之间切换。 3. 仪器操作说明

自动校零,读数之前,粘度计必须先进行自动校零。每当电源开关关掉以后, 重新使用仪器时都要进行这一步骤。 3.1.1 打开粘度计主机后面的电源开关,然后显示屏出现图1 的信息。 图 1 3.1.2 几秒钟以后,屏幕会显示: 图 2 3.1.3 这时不需要按任何键。一会之后,荧屏显示为: 图 3 3.1.4 取下转子以后,按任意键,DV-II+开始自动校零。屏幕会闪烁 “ Autozeroing ”。过了大约15 秒钟,屏幕显示如图4 的信息: 图 4 3.1.5然后按任意键, 屏幕会出现默认信息:

旋转式压片机验证方案

ZP-124型旋转式压片机验证方案1 适用范围

本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。 2职责 设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。 生产车间:负责性能确认的组织实施。 质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。 质量部经理:负责验证方案及报告的审核。 质量总监:负责验证方案及报告的批准。 3内容 3.1概述: 该压片机是我公司三车间用于压片之用,是根据工艺要求将已制成的适宜药粉颗粒,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂。一般通过调整充填深度以控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过适宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。 压片是片剂生产的一道关键工序,影响成品的片重差异、溶出度、硬度及外观。因此必须对压片机进行验证,以确保产品质量稳定均一,符合GMP要求。依据《设备及公用系统验证规程》、《验证管理程序》、《设备使用说明书》。 预确认 3.1.1目的: 根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。 3.1.2技术适用性及供货要求: 3.1.2.1要选择适合本公司厂房(3.6×3.4×2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要的机型。3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光滑、平整。 3.1.2.3能有效的控制片重差异及片剂硬度。 3.1.2.4速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统。 3.1.2.5可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。 3.1.2.6有进料自动控制装置,可调节下料速度。 3.1.2.7结构易清洗,无死角。 3.1.2.8设备操作方便、运行安全。 3.1.2.9整个设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》。 3.1.3预确认记录见表一。 3.2ZP-124型旋转式压片机的安装确认。 3.2.1目的:

NDJ-8S旋转粘度计操作规程.docx演示教学

N D J-8S旋转粘度计操作规程.d o c x

NDJ-8S旋转粘度计标准操作规程 1、目的: 通过制定旋转粘度计标准操作规程,掌握粘度计操作方法,确保测试准确无误。 2、适应范围: 适用于NDJ-8S旋转粘度计。 3、依据:NDJ-8S旋转粘度计说明书。 4、责任人员:实验室操作人员。 5、工作原理: 本仪器为数显粘度计,由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时液体会产生作用在转子上的粘度力矩。液体的粘度越大,该粘性力矩也越大;反之液体的粘度越小,该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来,经计算机处理后得出被测液体的粘度。 6、面板操作: 6.1 开启仪器背面电源开关,进入等待选择状态。 6.2 按键,来进行当前项的数据修改,按键进行参数项选择,再按“确定”键即可进入测量界面。 6.3 进入测试界面后按 键,把测量的当前数据传送到 电脑,或打印机等是否要进行数据切换;按键,即可打印当前所测量的各项数据。 6.4如仪器显示温度的值和实际的温度值有出入,可通过修改TC的值来进行温度的修正,修改后按“复位”即可退出初始状态。

6.5 对于未知样品的粘度测量,首先应估算样品的粘度值。再选择相对应的几组转速、转子组合来进行测量。当估计不出被测流体的大致粘度时,应假定被测样品为较高的粘度;试用由小到大的转子(表面积小)和由慢到快的转速。粘度测量的原则是高粘度的流体选用小的转子(表面积小)、慢转速;低粘度的流体选用大(表面积大)的转子和快的转速进行测试。 6.6转子与转速的组合所对应的粘度范围,可参考下表: 7、操作步骤 7.1 开机:开机前,将黄色保护盖帽取下,显示屏亮,但电机不工作,预热 20min。

橡胶基础知识

橡胶基础知识 张殿荣《现代橡胶配方设计(第二版)》出版日期: 2001 丁苯橡胶、顺丁橡胶等非结晶性橡胶,不配合补强剂时,硫化胶的强度很低,根本无法使用。因此长期以来,人们为提高橡胶性能、改善加工工艺、降低材料成本等进行了大量的实践。 硫化体系(包括交联剂、助交联剂、促进剂、活性剂)可使线型的橡胶大分子通过化学交联,形成一个立体空间网络结构,从而使可塑的粘弹性胶料,转变成高弹性的硫化胶;补强填充剂则能保证胶料具有要求的力学性能,改善加工工艺性能和降低成本;软化剂等加工助剂可使胶料具有必要的工艺性能,改善耐寒性,也可降低成本;防老剂能提高硫化胶的耐老化性能,并对各种类型的老化起防护作用。 综上可见,橡胶材料是生胶与多种配合剂构成的多相体系,橡胶材料中各个组分之间存在着复杂的化学作用相物理作用。目前虽然可借助微机算出配方和某些物理性能之间的定量关系,但尚不能完全用理论计算的方法确定各种原材料的配比,在一定程度上仍依赖于长期积累的经验。 在配方设计方法方面,橡胶制品工业长期以来使用单因素的均匀变量为基础的传统方法。1951年,英国的鲍克斯和威尔逊创立3三因素以上的试验设计法。近年来随着计算机的发展与普及,把科学的数理方法如正交试验设计法、回归分析法应用到橡胶配方优化设计上,可使橡胶配方设计由单因素的多次试验改为多因素的一次试验,应用计算机进行配方试验的数据处理,优选配方,通过少量的试验,即可获取大量的有用信息,从而简化了实验程序,加快了研究进程,节约了大量的人力、物力和时间,同时能发现配方中各组分与硫化胶性能的相关性与规律性。 正交试验: 因子——影响胶料性能指标的因素的通称,如原材料,工艺条件等;水平——指每个因子可能处于的状态,它可以是原材料的品种、用量,也可以是工艺参数等。 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下,配方设计应遵循如下基本原则: ①在不降低质量的情况下,降低胶科的成本;②在不提高胶构成本的情况下,提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量,通过科学的配方设计方法,掌握原村科配合的内存规律,设计出实用配方。 基础配方 基础配方又称标准配方,一般是以生胶和配合剂的鉴定为目的。当某种橡胶和配合剂首次面世时,以此检验其基本的加工性能和物理性能。其设计的原则是采用传统的配合量,以便对比,配方应尽可能的简化,重现性较好。基础配方仅包括最基本的组分,由这些基本的组分组成的胶料,既可反映出胶料的基本工艺性能,又可反映硫化胶的基本物理性能。可以说,这些基本组分是缺一不可的。在基础配方的基础上,再逐步完善、优化,以获得具有某些特性要求的性能配方。不同部门的基础配方往往不同,但同一胶种的基础配方基本上大同小异。 天然橡胶(NR)、异戊橡胶(IR)和氯丁橡胶(CR)可用不加补强剂的纯胶配合,而一般合成橡胶的纯胶配合,其物理—机械性能太低而无实用性,所以要添加补强剂。

旋转式压片机验证方案

ZP-124型旋转式压片机验证方案 1 适用范围 本方案适用于ZP-124型旋转式压片机的验证。 2职责 设备动力科:负责验证方案的起草,并负责预确认、安装确认、运行确认的组织实施。生产车间:负责性能确认的组织实施。

质量部QC:负责按计划完成设备验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助验证方案的起草,组织协调验证工作,并总结验证结果,起草验证报告。 质量部经理:负责验证方案及报告的审核。 质量总监:负责验证方案及报告的批准。 3内容 3.1概述: 该压片机是我公司三车间用于压片之用,是根据工艺要求将已制成的适宜药粉颗粒,通过加料器导入模孔,经上下冲模挤压而成所需形状的片剂。一般通过调整充填深度以控制片重,通过调节片厚及压力以控制片剂硬度,通过适宜的物料处方及模孔间差异控制片重差异。 压片是片剂生产的一道关键工序,影响成品的片重差异、溶出度、硬度及外观。因此必须对压片机进行验证,以确保产品质量稳定均一,符合GMP要求。依据《设备及公用系统验证规程》、《验证管理程序》、《设备使用说明书》。 预确认 3.1.1目的: 根据公司生产要求,选择与公司生产能力相适应的设备,确保所选设备能满足生产要求和GMP要求。 3.1.2技术适用性及供货要求: 3.1.2.1要选择适合本公司厂房(3.6×3.4×2.7m3)及生产能力(≥5万片/h)需要 的机型。 3.1.2.2与药品接触部分材质应为不锈钢或其他符合医药卫生要求的材料,内表面光 滑、平整。 3.1.2.3能有效的控制片重差异及片剂硬度。 3.1.2.4速度可调,调节过程中运行平稳,有吸尘系统。 3.1.2.5可选用不同型号模具,压制设计不同形状片子。 3.1.2.6有进料自动控制装置,可调节下料速度。 3.1.2.7结构易清洗,无死角。 3.1.2.8设备操作方便、运行安全。 3.1.2.9整个设备预确认过程应严格执行《设备前期管理程序》。 3.1.3预确认记录见表一。 3.2ZP-124型旋转式压片机的安装确认。 3.2.1目的: 确认设备按照设备安装计划,依据设备生产厂家的要求及设备的特殊需求以及今后使用的特定条件进行安装。 确认已起草设备使用、维护保养、清洁SOP等文件并纳入文件管理系统。 确认对操作人员进行系统的设备操作培训并考核,纳入人员培训档案。 3.2.2安装确认: 3.2.2.1安装压片机后压片间空间符合操作要求。 3.2.2.2设备安装稳固(采用缓冲垫或地脚螺丝)。 3.2.2.3各计量仪表应经校验合格,并有书面记录。 3.2.2.4设备安装房间符合三十万级洁净度要求。 3.2.2.5吸尘装置与主机连接可靠,收集罐有过滤袋。管线连接是否正确,畅通。 3.2.2.6电容量与电功率满足设备要求,电功率≥6KW(提供吸尘器、筛片机电源)。 3.2.3设备安装示意图、安装调试记录:见该设备档案。 3.2.4编制设备操作规程: 3.2. 4.1编制《ZP-124型旋转式压片机使用、维护保养SOP》

旋转式粘度计使用说明书

NDJ-1 旋转式粘度计使用说明书 仪器: NDJ-1 旋转式粘度计 1. 按说明书安装好粘度计,准备被测液体,置于直径不小于70mmB勺烧杯或直筒形容器 中,准确地控制被测体液温度。 2. 将保护架装在仪器上(向右旋入装上,向左旋出卸下)。 3. 将选配好勺转子旋入连接螺杆(向左旋入装上,向右旋出卸下)。旋转升降旋纽,使仪器缓慢地下降,转子逐渐浸入被测液体中,直至转子液面标志和液面相平为止,调正仪器水平。开启电机开关,转动变速旋纽,使所需转速向上,对准速度指示点,使转子在液体中旋转,经过对次旋转(一般20~30 秒)待指针趋于稳定(或按规定时间进行读数)。按下指针控制杆(注意: 1 .不得用力过猛。 2.转速慢时可不利用控制杆,直接读数)使读数固定下来,再关闭电机,使指针停在读数窗内,读取读数。当电机关停后如指针不处于读数窗内时,可继续按住指针控制杆,反复开启和关闭电机,经几次练习即能熟练掌握,使指针停于读数窗内,读取读数。 4. 当指针所指勺数值过高或过低时,可转变转子和转速,务必使读数约在 30~90 格之间为佳。 5. 量程、系数及转子勺选择: a. 先大约估计被测液体勺粘度范围,然后根据量程表选择适当勺转子和转速。 如测定约3000豪帕?秒左右的液体可选用下列配合: 2 号转子-------- 6 转 / 分 或 3 号转子----- 30 转/ 分 b. 当估计不出被测液体的大致粘度时,应假定为较高的粘度,试用由小到大的转子和由慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小的转子和慢的速度;低粘度的液体选用大的转子和快的速度。 c. 系数:测定时指针在刻度盘指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的绝对粘度(mPa?s) 绝对粘度的计算: a n――绝对粘度 K ——系数 a ——指针所指读数(偏转角度) d. 频率误差的修正铃铛使用电源频率不准时,可按下列公式修正。 实际粘度=指示粘度?名义频率/实际频率 绝对粘度(CP)=动力粘度(CST)焰度(g/ml)。根据此公式可计算出液体动力粘度(mPa ? S)即动力粘度(mPa?S)=绝对粘度十密度(密度单位为g/ml )

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