储能焊作业指导书1.2版
文件编号：JGGS/GY－02－01－05 版本：1.2
储能焊作业指导书
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发布日期：2005年月日实施日期：2005年月日
许继电气结构公司
储能焊作业指导书
一、目的：
为了科学地提高产品加工质量，也为了明确员工对储能焊工序的操作和检查工作，特制定此作业指导。二、适用范围：
本作业指导书适用于公司所有采用储能焊方式的螺钉及螺母柱，下图是储能焊焊枪的加工范围，供设计参考。
三、作业内容：
1、焊接原理：螺柱正对母材被焊枪加速到以0.5-1米/秒的速度运动，与此同时，电容电瓶也充好了电；零件放电尖端接触母材产生放电电流，放电尖端被瞬间强大的电流加热并蒸发；电弧引燃，在1-2毫秒内使母材熔化；焊接螺柱熔入焊接熔池；热量很快被母材吸收使熔池凝固从而完成焊接。
2、施焊前准备：为了保证产品的外观质量，避免焊后零件背面起包，现要求壁厚≤1.5 mm的零件必须放于平板形及人为凸包（如图1
3.
3.1、工件表面应干净，没有油或油脂。
3.2、工件表面涂料，例如锌、锈、漆，对焊接质量有严重影响甚至无法焊接。因此对于敷铝锌板材料，焊接前先用砂轮机将焊接部位轻微打磨一小面积将涂层去除，焊接后应将打磨部位涂漆加以保护。
3.3、零件母材必须适于焊接。
3.4、高碳钢或易切削钢不能被焊接。
3.5、螺柱材质一般采用10#~15#钢，螺柱尺寸必须符合要求，引弧尖端的精确度对焊接质量有直接的影响。
3.6、在开始生产前，应对零件进行试焊。
4、选择储能焊机的工艺参数。储能焊的充电电压工艺参数见表1，其适用于目前常加工的螺柱零件，具体的参数应根据试焊的效果确定，原则上先保证零件的焊接强度，然后兼顾零件正面无加工痕迹：目前结构公司所用的普通焊接螺钉型号有：M5×12（外圆φ5）、M6×15（外圆φ6），焊接螺母型号有：M5×14（外径φ8）、M6
×16（外径φ8）。
焊枪在焊接过程中靠弹簧弹力将螺柱压入焊接熔池。通过转动弹力调节旋钮，可以调节弹力。弹力分为0-9挡，可从刻度表上读出。具体参数见下表。
储能焊焊枪弹力设置表
图3 正确
6、储能焊工装的使用和维护。
6.1、工装的分类：1）、绝缘板材料；2）、普通钢板材料
6.2、工装定位的分类：1）、用三个支脚定位（支脚的直径为φ3）如图5所示；2）、大圆孔定位（即枪套的外圆φ30）如图6所示。
（图4）焊嘴剖面图（图5）（图6）
6.3、工装的选用标准：以三个支脚定位的工装只能使用绝缘板材料，而以大圆孔定位的工装可以使用绝缘板材料或普通钢板材料。
6.4、从加工产品的不同、工装的局限性和材料的成本考虑，对储能焊工装的设计及使用做如下要求：
6.4.1产品批量大或标准产品或产品型号所需工装的外形尺寸小、或枪套φ30的外圆无法定位时，工装均采用绝缘板材料。
6.4.2批量小或非标产品或产品型号所需工装的外形尺寸大且中间开有大方孔时，工装均采用普通钢板材料，这样更经济实用。对于中间开有大方孔的工装，从加工成本考虑宜采用普通钢条组焊的方式。
7.储能焊机的维护及保养：
7.1每半年或更短一点时间应由专人检查设备，特别应检查插头连接线。
7.2设备通常有一些残余电压，严禁用液体清洗设备，因为液体会侵入电路系统。
7.3定期检查设备的防尘垫，当滤垫严重污染时就要更换滤垫，脏的滤垫会影响焊机的通风性能，滤垫安装在靠近设备的下部。
四、储能焊检验标准：
作业指导书(电力变压器)
电力变压器预防性试验作业指导书 中能建安徽电力建设第二工程公司 作业指导书版本号：B版状态：执行 编号：ET-001 电力变压器预防性试验作业指导书 编制: 日期 审核：日期 批准：日期 生效日期：
电力变压器预防性试验作业指导书编号:ET-001版本号：B版状态：执行 目录 1、目的 2、适用范围 3、编制依据 4、试验项目 5、试验准备 6、试验条件 7、试验顺序 8、试验方法 9、工艺质量及计量要求 10、质量记录 11、安全管理、文明施工及环境保护 12、附录 文件修改记录： 版本号修改说明修改人审核人批准人
1目的 1.1为了确定电力变压器制造和安装质量符合有关规程规定，保证电力变压器的安 全投运。 2适用范围 2.1适用于500kV及以下电压等级的电力变压器预防性试验。 3编制依据 3.1设计院设计图纸。 3.2厂家提供的电力变压器技术资料。 3.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002）。 3.4《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 3.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（DL2002-01-21） 4试验项目： 序号试验项目备注 1.测量绕组连同套管绝缘电阻、吸收比或极化指数，测量铁芯的绝缘电阻 2.测量绕组连同套管的直流电阻 3.测量电力变压器各档位的变比及接线组别 4.测量绕组连同套管直流泄漏电流 5.测量绕组连同套管的介损以及电容值 6.高压套管的绝缘电阻以及高压套管的介损 7.变压器油试验 8.绕组交流耐压试验 5试验准备： 5.1人力资源： 5.1.1试验负责人1名。 5.1.2试验人员3名。 5.2技术资料： 5.2.1制造厂家的技术说明书。 5.2.2《电气装置安装工程电气设备预防性试验标准》（DL/T596-1996）。 5.2.3设计院图纸。
烘箱操作规程
烘箱操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.准备工作 1.1 打开电源开关，检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上，拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛，以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内，开始自动加热。设定温度不能超过规定范围，设定温度由班长负责，并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体（尤其塑料）要远离加热丝和探
头。 2.正常工作时，应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭，以确保箱内易然气体含量在适当浓度以内。注意如发现异常情况，应先关闭电源（拉下在烘箱的控制柜中的电闸即可），不要立即打开烘箱门，等温度降下后再打开烘箱门散热。 3.关门不能戴脏手套，要保持箱内外清洁卫生。 4.使用完毕后，关闭电源。 5.每月应对电阻炉进行一次例行检查和保养，内容包括检查紧固在各连接部位，润滑各转动部位，发现问题及时修理。 6.本机器如要在下班后使用，责任人应通知门卫或车间晚间上班人员，全权负责本机器的运行,并办理交接手续。责任人应密切观察本机器的运行状况，保证使用安全。 这里填写您的企业名字
变压器作业指导书
变压器 安全检测检验作业指导书 文件编号：ZYZDS—JDS07—2006 依据标准：MT 388-1995 修订状态：第二版第01次修改 共计页数：共页 受控状态：□受控□非受控 编制： 审核： 批准： 发布日期：2006年08月15日 内蒙古安科安全生产检测检验有限公司发布
1 适用范围 本指导书规定了在用电力变压器和特种变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验及安全性能检测检验使用的检验仪器、仪表，检验要求，检验条件，检验项目和方法，结果判定，检验记录和检验报告。 变压器、消弧线圈和油浸电抗器的预防性试验检测检验主要是对其绝缘和电器特性以及使用状况进行安全评价。 2 引用标准 83—761《煤矿电气试验规程》 GB/T16927.1～7—1997《高压试验技术》 DL/T—596—1996《电气设备预防性试验规程》 GB50150—1991《电气装置安装工程：电气设备交接试验标准》DL474—1992《现场绝缘试验实施导则》 《煤矿安全规程》2004版 3 目的 通过对变压器的绝缘和电器特性检测检验，判定在用变压器和消弧线圈和油浸电抗器运行状况的经济性和安全性。 4 名词术语 4.1 电介质：又称绝缘材料，是电工中应用最广泛的材料之一。 4.2 绝缘电阻：加直流电压于电介质，经过一定时间极化过程后，流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
4.3 极化指数：在同一次试验中，10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。 4.4 吸收比：在同一次试验中，60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。 4.5 介质损耗：在外加电压作用下，电介质中的一部分电能被转换为热能，这种现象称为介质损耗。 4.6 介质损耗角：电介质中全电流与电容电流之间的夹角，称为介质损耗角。 4.7 变比：变压器高压测绕组与低压测绕组匝数之比，近似可用高压侧与低压侧额定电压之比表示。 4.8 伏安特性：加在电气设备或者元件两端电压和通过电流的关系叫伏安特性。 5 检验的基本条件及所需主要仪器、仪表 变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验所需主要仪器、仪表
机加工作业指导书
南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件 产品图纸目录 RX/CP-7.5.1-01 受控状态： 版本号： A 编辑： 批准： 发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施
南京市江宁区怀银五金加工厂质量体系文件 机加工作业指导书 RX/CP-7.5.1-03 受控状态： 版本号： A 编辑： 批准： 发放号： 2013-3-20 发布 2013-4-01实施
HS/CP7.5-03 车床作业指导书及操作规范 1．目的：规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2．范围：适用于本公司车床所有操作者。 3．作业内容及要求： 3.1.开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 3.2.车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。 3.3.为了保证加工质量和提高工作效率，应根据工件材料、精度要求和机床、刀具、夹具等情况合理选择切削用量。加工铸件时，为了避免表面夹砂、硬化层等损坏刀具，在许可的条件下切削深度应大于夹砂或硬化层深度。 3.4.当粗、精加工在同一台机床上进行时，粗加工后一般应松开工件，待其冷却后重新装夹，松紧劲适中控制变形，否则要借助工装。 3.5.凡下面工序需要进行淬火、磨削或超声波探伤的工件表面，本工序加工的表面粗糙度Ra值不得大于6.3um。 3.6.粗加工时的倒角、倒园、槽深等都应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到设计要求。 3.7.在本工序后无去尖角毛刺工序时，本工序加工产生的毛刺应在本工序去除。 3.8.在切削过程中，若机床、刀具、工件等发出不正常的声音，或加工表面的粗糙度突然变差，应立即退刀停车检查。 3.9.在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。 3.10. 加工中进行自检测量时要正确使用量具。使用塞规、千分尺等时必须轻轻推入或旋入，不得用力过猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等时，事先应调好零位。3.11. 凡加工件成组或配加工的工件，加工后应作标记（或编号）。 3.12. 细长容易弯曲的轴类零件，在加工过程中如间断加工较长时间时，需在轴中间加中心托架，或将轴落下采取吊挂式存放。 4. 程序
烘箱操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A88427 烘箱操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烘箱操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.准备工作 1.1 打开电源开关，检查电压、电流是否正常。 1.2 检查每条道轨是否在同一条直线上，拉、推轨车时必须轻拉、轻推。禁止用脚踹或用力过猛，以免脱轨撞坏设备或其他事故发生。 1.3温度设定在规定范围内，开始自动加热。设定温度不能超过规定范围，设定温度由班长负责，并派人员密切观察机器的运行情况。箱内物体（尤其塑料）要远离加热丝和探头。 2.正常工作时，应将顶部排气管道的活门开启少许角度或关闭，以确保箱内易然气体含量在适当浓度
实验室干燥箱安全操作规程
编号：CZ-GC-09688 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 实验室干燥箱安全操作规程 Laboratory drying oven safety operating procedures
实验室干燥箱安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成
事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
《线路板作业指导书》新
1. 目的 确定线路板调试过程，通过各种技术指标对线路板的性能进行检测，确保线路板达到技术要求 2. 适用范围 适用于我公司生产的线路板调试的全部过程。 3. 术语定义 3.1 验收条件 目标条件：是指近乎完美或被称之为“优选”。当然这是一种希望达到但不一定能达到的条件，对于保证线路板在使用环境下的可靠运行也并不是非达到不可的。 可接受条件：是指线路板在使用环境下能保证完整、可靠，但不是完美。可接受条件稍高于最终产品 的最低要求条件。 缺陷条件：是指线路板在使用环境下其完整、安装或功能上可能无法满足要求。这类产品可以根据设 计和工艺要求进行返工、修理、报废或“照章处理”，其中“照章处理”须取得质量部门认可。 3.2常见缺陷定义 （1）漏件/掉件：原本应有的元器件，而实际上此元件由于某种原因没在焊盘上。 （2）错件:错误的元器件被插装/焊接在焊盘上。 （3）多件：将不需要焊接的元器件插装/焊在焊盘上。 （4）反向：将有极性/方向的元器件插反。 （5）损件：由于外力或其它原因使元器件本身受到损坏。 （6）浮起：由于某种原因使元器件未安装到位，造成倾斜或翘起。 （7）焊锡球：由于多种原因造成的板面上的锡点和锡球。 （8）虚焊：表面看似乎已经焊好，但实际上在器件和焊盘之间没有形成有效结合层。 （9）冷焊：呈现很差的润湿性、外表灰暗、疏松的焊点。（由于焊锡中杂质过多，焊接前清洗不充分，或焊接中热量不足） （10）板面划伤：PCB板面上的利器划痕堆锡：元件的引脚上焊锡过多，造成堆积现象。 （11）空焊：由于焊锡量少，造成元件引脚漏焊的现象。 （12）桥接：由于焊锡的跨接，使不该相连的两个电路构成通路。 4. 职责 4.1工艺部门对本文件进行编制，并对线路板测试过程进行监督、控制； 4.2 工艺提供《线路板检验规程》； 4.3 操作者负责物料准备、测试工装的使用、维护、保管； 5. 工作程序及要求
干式变压器安装作业指导书
变压器安装作业指导书编制： 审核： 批准：
干式变压器安装作业指导书 1.编制目的 本作业指导书应用于配电房施工作业中干式变压器的安装及带电试验。 2.编制依据 2.1本项目电气施工设计图纸； 2.2本项目施工组织设计、电气工程施工方案 2.3 GB50148-2010《电气装置安装工程_电力变压器、油浸电抗器、互感器施 工及验收规范》 2.4 GB50150-2006《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》 3.施工内容 脱硫系统两台变压器检查、本体安装及变压器附件的安装、带电试运行。 4.施工条件 4.1人员配备： 4.2应具备的条件 4.2.1土建已施工完，场地清理干净。 4.2.2作业指导书已编制，并已审批通过。 4.2.3由技术人员组织施工人员熟悉施工图纸和技术资料，并进行技术交底，安 全交底已完成。 4.2.4变压器已运抵现场。 4.2.5会同有关部门进行开箱检查验收，并作好记录。 5.施工程序及方法 5.1施工程序： 施工准备→基础槽钢制作及安装→变压器二次运输→变压器开箱检查→变压器就位→母线桥安装→母线连接→变压器安装后的检查。 5.2施工方法 5.2.1基础型钢的制作。 5.2.2按设计规格用＃10槽钢作基础型钢。 5.2.3将槽钢放在水平台板上用大锤校正平直，经检验直至每米不平度、不直度 均小于 1.5mm。 5.2.4按设计尺寸下料，并用磨光机或锉刀清理锯口处毛刺，使之光滑。 5.2.5拼装型钢框架，用钢卷尺检测型钢框架对角线误差不小于5mm，用水平仪
检测型钢不直度、不平度（每米不大于1.5mm，全长不大于5mm）。基本合格后，电焊在一起，再次复检，合格后焊牢。 5.2.6用铁刷消除型钢上锈迹，刷一遍和设备颜色一致或相近的面漆。 5.3基础型钢安装 5.3.1清理预埋件，同时标出室内最终地坪标高，以所出变压器布置图为准，安 装基础型钢。 5.3.2以建筑物中心线为平行线，找正基础型钢安装基准线（误差不大于5mm）， 以土建所标室内最终地坪标高加上5mm作为基础型钢上平面基准，用水平仪或U形管水平法校正合格后焊牢。有母线桥的两端盘基础，应注意相互间槽钢间距、平行度。基础槽钢埋设应符合规定。 5.3.3在基础两端各焊40x6的热镀锌扁钢，与主接地网相连，连接采用搭接焊， 焊接长度为圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍；装有电器的可开启的小门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地。 5.3.4所有焊接处除去药皮后补漆。 5.4变压器开箱检查 5.4.1开箱检查时，相关人员应到场。 5.4.2首先检查包装是否完整无损，开箱检查清点，变压器、低压盘规格、型号、 数量应符合设计要求，附件、备件齐全，备品备件应作好标识，产品技术文件、合格证应齐全，开箱检查应作好记录，有质量问题及时提出，并作好开箱检查记录。 5.5变压器的二次运输 5.5.1运输前，核对变压器的型号和数量。 5.5.2变压器用汽车运输，运输过程中不应有严重冲击和震动，运输时应固定牢 固，保证安全。 5.5.3运输过程中，应有专人监护，防止倾斜。 5.5.4变压器卸车时，直接卸置于预先放置好的滚杠上，变压器放置方向应考虑 安装方向，放置变压器时应防止变压器滑动。 5.5.5干式变压器外壳能够拆下时，应先将外壳拆下，拆下时应作好标识以免装 错，拆卸时应防止观察窗玻璃损坏。 5.5.6变压器拖运时，应采取保护措施，如铺设橡胶皮，防止损坏地面。拖运时 应注意防止碰到绝缘绕组。 5.5.7拖动中用力应均匀、一致、协调，拖动应缓慢，防止倾斜。 5.5.8施工应在统一指挥下进行，注意安全，防止滚杠轧伤手脚。 5.6干式变压器的安装 5.6.1去除干式变压器包装箱，吊放在滚杠上，缓缓推至槽钢基础旁。必要时可 在变压器下部1/3处的锁架上用葫芦牵引。 5.6.2干式变压器直接固定在型钢上时，用三脚扒杆加葫芦起吊变压器就位，用 水平仪、铅锤线、钢尺测量就位偏差，用垫铁皮之法减少偏差至优良范围以内，薄铁皮之间以及薄铁与基础型钢间用电焊点牢，并在变压器底座上作好对应标记。垫片一般不得超过3片，垫片不得露在底座外。
包装作业指导书(图文版)
履历表 1.目的 指导工人正确完成对成品的包装操作，以及确保操作安全及包装质量2.适用范围 所有成品的包装操作流程指导
3.产品编号 5g冲压件 10g冲压件 VSA080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VSK080/081（钢制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VSK090/091（钢制挂钩式平衡块，铝毂，涂层） VZK030（锌制挂钩式平衡块，钢毂，涂层） VZK040（锌制挂钩式平衡块，铝毂，涂层） 4.操作内容及流程 №步骤规范要求图示1 5g/10g冲压件 1．双层托盘，托盘铺上缠绕膜 2．PE袋摆放正中，袋口扎紧 3．加纸护脚，四条钢带捆紧 4．整个托盘加缠绕膜，放上出货 单 5．814.5+/-0.5kg 2 0.25oz钢制粘贴式平衡块 1.一层77盒，8层，共计616盒 2.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜 3.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货 品，加干燥剂 4.加纸围边，纸盖板，用打包带横 纵共5道打紧 5.加附出货单 3 窗帘钢3；5；9 Inch 1. 3 Inch 80盒/层，5层，400盒 2. 5 Inch 50盒/层，5层，240盒 3.9 Inch 30盒/层，5层，150盒 4.实木熏蒸托盘，托盘铺上缠绕膜 5.用纸护脚和缠绕膜紧紧包实货 品，加干燥剂 6.加纸围边，纸盖板，用打包带横 纵共5道打紧 7.加附出货单 4 5g+10g钢制粘贴式平衡块（中国）
1.注意区分不同的产品说明 2.正面加盖类型和生产日期 3.每盒50条 4.每盒放入一张产品说明 5.封好包装盒 6．10盒/箱 7．每个托盘最多只能放2层 8．托盘要求用纸护脚，缠绕膜紧 紧包扎 5 钢制挂钩式平衡块（钝化） 1.用PE袋塑封 2.贴上标签 3.每包数量见包装规范
110KV主变压器安装作业指导书(改).
中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位湖南火电建设有限公司安徽金寨新皇明110KV变电工程项目部工程名称安徽金寨新皇明110KV变电工程 单位工程主变压器系统设备安装 项目编号版次 名称： 110KV主变压器系统设备安装 编制日期 初审日期 批准日期
目录 1 编制依据 (1) 2 工程概况以及施工范围 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 5 施工条件及施工前准备工作 (3) 6 作业程序方法及要求 (4) 7 质量控制及质量验收 (10) 8 标准工艺施工控制要点及示例 (11) 9 安全文明施工及环境管理要求和措施 (16) 10强制性条文相关条例 (17)
1 编制依据 1.1《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》[GB50148－2010] 1.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150—2006 1.3《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 10007—2004 1.4《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GB50147-2010 1.5《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）2013年版 1.6《国家电网公司27项通用制度》2015版 1.7《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法》(国网（基建/3）176-2014) 1.8《电力建设安全工作规程》（变电所部分）（DL5009.3-2013） 1.9《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（国家电网公司2013年版）； 1.10《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量[2010]19号） 1.11国家电网公司输变电工程标准工艺（三）工艺标准库（2012年版） 1.12国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册（2012年版） 1.13《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》 1.14《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T 5210.1—2012） 1.15设计院图纸 1.16生产厂家产品说明书、出厂文件及厂家提供的图纸 1.17公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2014） 1.18《安徽金寨新皇明110kV变电工程项目管理施工组织设计》 2 工程概况以及施工范围 2.1工程概况 2.1.1安徽金寨新皇明110kV变电工程主变压器是采用山东泰开变压器厂生产的三相双三绕组有载调压油浸自冷式变压器。变压器本体采用充干燥氮气运输方式。 2.1.2此变压器的主要参数如下： 型号：SZ12—100000/110 电压比：115±8×1.25%/37 频率：50HZ
新版审核作业指导书
审核作业指导书 编号：UI- 新版质量管理体系审核作业指导书 北京联合智业认证有限公司 编写人：研发部审核人：批准人: 编制日期：2016年01月10日实施日期：2016年02月日 一.目的：为适应ISO9001: 2015版换版的要求，满足认可委对认证机构转换说明的需要，提升审 核员应用新版标准进行审核的能力，特针对换版内容编制审核作业指导书，作为审核部及质量管理体系审核员进行审核管理及审核实施的参考。 二.适用范围：审核部及质量管理体系审核员。 三.规范性引用文件 1、I SO9001:2015 2、I SO9000:2015 3、C NAS-CC0《管理体系认证机构要求》 4、C NAS-EC-046 2015《关于ISO9001：2015及ISO14001: 2015认证标准换版的认证转换说明》四?要求 （一）新版质量管理体系文件评审要求： 1. 如果组织按照GB/T19001-2008版标准的文件框架要求搭设应对新版标准的文件框架结构，公司亦认可并鼓励这样做法，请组织提供满足要求的诸如手册、程序文件、作业指导书、质量计划等文件； 2. 如果组织重新策划管理体系文件结构，基于认证风险的思维，形成文件的信息至少亦包含： a）标准要求的形成文件的信息； b）描述体系主要过程及关系的文件，如质量手册或质量管理体系说明，文件内容应包含：组织质量
管理体系所覆盖的范围、方针、目标、主要过程及接口（可以流程图的方式表述）、不适用的过程或要求的说明与正当理由、外包过程、组织结构及职责等； c）法律法规或行业要求的文件，如电力行业的三大标准（管理标准、技术标准、工作标准）、宾馆饭店的三大规范（服务规范、服务提供规范、服务质量控制规范）等； d）主要过程及要求所涉及的文件，如产品标准、验收准则、关键工序要求、外包控制要求等，此类 文件组织可直接采用外来文件，但应识别并确定适用的内容； e）组织基于风险的思维策划的其他类型及内容的文件。 3. 如果组织策划的文件结构及内容在满足标准要求的前提下过于简单，审核方案策划时应安排第一 阶段现场审核，根据第一阶段审核的要求评价体系策划（包含文件策划）的符合性、适宜性。 （二）第一阶段现场审核的主要内容 1. 了解组织的基本情况，确认组织资质和政府许可状况； 2. 了解组织质量管理体系覆盖范围是否考虑了组织内外部环境、与质量管理体系有关的相关方的需求和期望； 3. 确认组织提请管理体系认证范围与实际运作的一致性； 4. 了解管理体系范围内是否还有其他分场所； 5. 确认组织体系覆盖的实际人数； 6. 确认组织的守法情况和国家或地方政府监督检查信息及相关方申投诉及处理情况的相关信息； 7. 确认管理体系建立并实施运行是否基于风险的思维，确定的风险与机遇及控制策划情况； 8. 了解体系文件策划及建立是否满足标准要求及组织的实际情况； 9. 了解组织的宗旨、战略、方针、目标和措施的建立策划以及领导作用和承诺的落实情况； 10. 确认过程识别的充分性，含外包过程识别及不适用过程的确认等； 11. 确认关键过程/ 需确认的过程识别的充分性、合理性以及控制措施的适宜性； 12. 了解组织结构、职责和权限、资源配置、经营绩效状况； 13. 生产设备管理、特种设备安检、国家或地方监查情况； 14. 确认产品标准、验收准则的识别、策划情况； 15. 确认内审、管理评审策划和实施情况等；
烘箱安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD780 烘箱安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
烘箱安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、烘箱要按照铭牌上所规定的温度范围使用，烘箱必须保持接地良好。 二、烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。 三、要防止其他物件落入烘箱底部与电阻丝接触造成短路。 四、打开烘箱前，必须先断电。加温过程中操作者不得离开。 五、不得在烘箱内存放物品，如工具，器材零件及油料挥发物。 六、经过汽油、煤油、酒精、香蕉水易燃液洗涤过的零件及喷漆过的物品，应在室温下放置15~30分钟，待绝大部分易燃液体挥发后，才能放入烘箱内烘烤，室内应注意通风。 七、烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。 八、非金属物品放入烘箱内加温，一定要按照工艺规
电路板焊接知识和操作规程
电路板焊接知识和操作规程 一、什么叫良好焊接 焊点表面有金属光泽，吃锡面80%以上，爬锡高度应超过端头的1/2，无指纹、无水印、无松香、无连焊、无假（虚）焊、无冷焊、无溅锡、无界面、无气孔、焊锡坡度（半弓形凹下）为45度，焊点（剪脚后）高度在1.5～2mm范围内，此焊点称良好焊接。 二、助焊剂：松香块、酒精、松香液。 松香液配制：松香液=酒精∶松香块=1∶3。 三、工具和必用材料：1.镊子、2.烙铁、3.烙铁架、4.清锡棉、5.锡锅、 6.剪钳、 7.吸锡器、 8.多芯焊锡丝（含松香）、 9.松香块、10.酒精松香液（助焊剂）、11.防静电手环。 四、锈的辨认与清除方法： 1、锈的辨认：A.铜丝表面有一层淡蓝色氧化膜，此为铜锈。B.元件触角有一层铅灰色的薄膜，此一般为氧化锌或氧化锡。 2、除锈方法：A.用刀子或断锯片刮，使其露出金属光泽。B.用细砂纸打磨，直到彻底露出金属光泽为止。 C.用松香水清锈、清氧化层（此方法只能除少量氧化层）。 五、焊点拉尖现象与清除方法： 1、产生原因：A.烙铁头表面不清洁，沾锡量大。B.移开烙铁时，速度太快或太慢。C.元器件管脚已氧化 D.焊锡丝不纯，熔化的锡表面有一层渣物。 2、清除方法：A.清洁烙铁头表面 B.移开烙铁时，速度要适度（需要经验）。C.必要时得除锈。D.用烙铁头清理熔化的锡表面脏渣，不能使用废旧的焊锡丝。E.加强自身焊接枝术训练。 六、焊点短路的形成与清除： 1、产生形成原因：A.过多的焊锡把原来不相连的另一点连在一起；B.由于元器件偏焊盘而与其它点连在一起；C.元件端头之间可能长有其它的导电物； D.烙铁头移开时不慎带锡而与其它点连接。 2、清除方法：A.避免焊锡量过多； B.保证元件在各自位置上排列整齐； Ｃ.保持焊盘清洁，避免其它物质在焊盘上停留；D.移开烙铁头时尽可能沿着管脚移。E.加强自身焊接枝术训练。 七、怎样把元件焊下来 1、原则上保焊盘： 方法：A.对于贴装，采用两次堆锡法或两头加热法；B.对于插装，可用吸锡器先把焊点大部分锡去，再用熔化法将元件取下；C.IC、多针元件或插座等也可在锡锅中浸锡取下（这需要经验，非一般情况不可使用）。D.IC一般使用拆焊台。 2、原则上保元器件：A.先加锡熔焊点，拆下一端，再拆另一端；B.多管脚元器件，用电烙铁交替加热，待焊锡熔化后一次拔出器件；C.如果焊接点上的引线是弯成角度的，拆焊时先吸去焊锡，弄直后再拆下； D.IC一般使用拆焊台。 八、焊接的操作方法： 1、坐姿端正，左手拿焊锡丝，右手握（抓）烙铁，眼睛离焊点30cm左右； 2、50W(含50W)以下的烙铁采用持笔式握姿，50W以上的烙铁采用抓式握姿； 3、烙铁头尖端和线路板的夹角一般在35°～55°角之间； 4、烙铁加热后，先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝，烙铁与锡丝的先后时间间隔为1～3（秒），具体情况凭经验，可谓熟能生巧； 5、焊锡量不能过多，否则出现雍肿过饱，甚至漏至反面而造成相邻焊点短路，少则欠缺饱满，一般焊锡量为所焊焊孔体积的90～120%为宜。 6、焊接时要均匀加热，就是烙铁对引脚和焊盘同时加热，用拇指和食指轻轻捏住线状焊料，端头一般留出2～5CM的锡丝，借助中指往前推（送焊料）。
变压器作业指导书
第一章工程概况 1-1．110KV升压站新建工程#1主变。采用西安变压器厂生产的OSFPSZ7—500000/110型变压器，调压装置为瑞典ABB公司生产的有载调压开关，1-2．本台变压器安装的主要工作有：芯部检查、大皮垫更换、高中低压侧套管安装、油枕安装及散热器、净油器、瓦斯继电器、释压器及附件安装等。 第二章作业指导书的编制依据 2-1．GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》。 2-2．火电施工质量检验及评定标准。 2-3．110KV升压站施工图设计 B149S-D01 2-4．西安变压器厂提供的《变压器安装使用说明书》、《ABB有载开关使用说明书》等技术文件。 2-5．GB/T19000系列《质量管理和质量保证》标准。 第三章作业条件 3-1．变压器安装前，土建工程应具备的条件： 3-1-1．混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 3-1-2．预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固。 3-1-3．模板及施工设施拆除，场地清洁干净。 3-1-4．具有足够的施工用场地，道路通畅。
3-1-5．变压器混凝土基础的中心距离符合设计要求，基础应水平。 3-1-6．接地引下线与相应的连接应符合设计要求，连接应牢靠。 3-1-7．预埋电缆管位置、规格、数量应符合设计要求。 3-2．变压器安装前，应组织土建与变电的工序交接，并填写“工序交接卡”。 3-3．人员组织： 施工总负责人：杨海技术负责人：胡洪钢 质安员：李清安装人员：12名 油务：刘海试验人员：3名 材料工具保管员：1 3-4．工器具配备及消耗材料：
CT-C型热风循环烘箱操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ CT-C型热风循环烘箱操 作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8213-65 CT-C型热风循环烘箱操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 自动控制装置，在投入使用前，必须对电源电压是否与本设备使用相符，管道上否漏气，风机转动是否灵活，热继是器上否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按上列步骤操作。 1.合上电源开关SA，注意指示灯HL1有否指示。 2.按下风机按钮SB2。并检查风机转向是否正确。 3.将“手”“自”动切换开关，放在“自动”位置转动XMT-122设定旋钮，电磁阀上否动作灵活，然后设定好温度控制点，极限报警点，再将仪表投入使用，具体设定方法： 将仪表拨动开关放在上限位置，同时旋转相对应的设定电位器，此时数字显示的是所需要的温度，用同样方法，分别对烘箱温度使用点，温度报警点设定
好，然后将仪表拨动开关放在测量位置。 1.关掉截止阀“1、2”打开旁通阀，同时也打开疏水器旁通阀，放掉管道中的污水垃圾，然后按相反次序，关掉旁通阀，1、打开截止阀3、4，然后将手自动切换开关置于手动位置，按下加热按钮开关，并反复进行多次，从疏水器旁通阀端，检查电磁阀的工作情况，如发现电磁阀打不开或关不死，应立即检查电磁阀二端有无垃圾、焊渣。清洗再作上述试验，直到无异常现象后，才能投入使用，并关掉旁通阀2。 2.将电动执行器的限位开关限在开闭位置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
线路板安全操作规程
废线路板处理安全操作规程 一.生产运行安全规程 （1）各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 （2）启动设备应在做好启动准备工作，穿戴好劳动防护用品。 （3）严禁用水冲洗电气设备。 （4）擦洗设备要远离转动部件，或在允许的情况下停机擦洗。 （5）设备检修必须通知电工切断电源，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 （6）除设备运行的操作开关外，严禁操作工动用一切电气元件。 （7）非电工人员不得私自拉接电线和拆卸电器装置。 （8）对于运动设备发现异常噪音或震动时要采取急停手段，防止造成更大的损失。 （9）照明设施齐全好用，夜间巡检必须两人同时进行，严禁一人单独巡检。 （10）每天清理粉尘，尤其是池上、设备上.梯台及走台的油粉尘清理彻底，防止粉尘爆炸。 （11）严禁在没有护栏的池边行走，如工作需要，应采取必要的防护措施，增加防护手段，并有专人监护。 （12）检修动火之前必须对作业场所经过严格的检测分析，经分析有毒物质浓度须符合动火要求方可动火，特别是检修设备时，要防止粉尘引起爆炸 二.维护安全规程 （1）运行管理人员和维修人员应熟悉应对构筑物的结构及机电设备的维修规定 （2）应对各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 （3）应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 （4）各种管道闸阀应定期做启闭试验。 （5）应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 （6）应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 （7）在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。
烘箱操作规程
烘箱操作规范 文件类型设备名称资料编号版次页次设备操作规程电热恒温鼓风干燥箱1/1 1.目的 为规范设备使用操作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，保障使用安全。 2.适用范围 电子元器件的高温试验及器件的烘干操作，最高加热温度250℃。 3.设备操作程序 3.1 操作前检查 3.1.1 检查烘箱供电电源是否为 AC220± 10V， 50Hz。 3.1.2 烘箱接通电源前应关闭电源开关。 3.2 烘箱加热操作 3.2.1 将需加热物品放置于耐高温容器内，放入烘箱。 3.2.2 打开烘箱电源，开启烘箱加热开关（根据需要设置，左边第一只开关既是电源开关也是加热开关，加热功 率为 3000 瓦，中间开关同时也开启总加热功率将达到4000瓦，平时此开关禁止开启）。 3.2.3根据加热需要，按设置键，调整向上向下按钮设定所需加热温度。 3.2.4若烘箱加热过程中实际温度与设定温度偏差超过2℃，应按设置键5秒进行参数修正，若偏高5℃，应按下降键输 入 -5 ，反之输入 +5进行修正。 3.3 操作结束 烘箱工作完毕要切断电源，清理箱内物品，做好6S工作。 3.4. 烘箱使用注意事项 3.4.1 烘箱必须放置于干燥通风无腐蚀性气体的地方。 3.4.2 烘箱必须保持接地良好。 3.4.3 烘箱内外严禁放置易挥发，易燃易爆物品，且物品不宜过湿和过挤，易利于空气对流，节约用电。 3.4.4烘箱工作前必须开放通风的闸门，以防爆炸。 3.4.5烘箱内的感温棒不能碰撞，否则容易损坏。 3.4.6 烘箱加热过程中操作者不得离开。烘箱及加热物品严禁直接用手碰触，以防烫伤。 3.4.7 烘箱应定期点检及保养。 4.相关记录 《试验仪器检测设备一览表》《试验仪器检测设备校量计划》 编制审核批准发行日期
10KV配电变压器检修作业指导书详细版
文件编号：GD/FS-2658 （管理制度范本系列） 10KV配电变压器检修作业指导书详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
10KV配电变压器检修作业指导书详 细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 前言 为提高国家电网公司供电企业输变电设备的运行、检修、试验水平，规范操作方法，确保人身和设备安全，由西安亮丽电管家公司组织，编写了10KV 配电变压器检修作业指导书。编写中遵循我国的标准化、规范化和国际通用的贯标模式的要求。本指导书纳入西安亮丽电管家公司生产技本制度由亮丽电管家提出。本制度由生产技术部组织起草并解释。本制度起草人：张社锋本制度由生产技术部归口管理。 1. 目的 规范10KV配电变压器检修行为，提高10KV配
电变压器的检修水平，确保10KV配电变压器的检修质量和设备运行的可靠性。2. 适用范围 本作业指导书适用于10KV干式配电变压器的大修、小修、临时检修作业，不包含更换绕组和铁芯等非标准项目的检修。本作业指导书作为进口干式 10KV配电变压器的检修作业的参考。 3. 技术术语 3.1小修：常规性检修，主要对变压器附件进行检查调试。 3.2大修：变压器吊芯对配电变压器芯部检修，大修不仅对附件进行检修，更主要的是对变压器箱体内部，特别是芯体进行检修。 4. 安全措施 4.1.配电变压器停电检修时，必须填写第一种工作票。并严格按照《电业安全工作规程（发 电厂及变电所电气部分）》、《绝缘电阻、吸收
PCB设计作业指导书
1、目的 规范产品的 PCB 工艺设计，规定 PCB 工艺设计的相关参数，使得 PCB 的设计满足电气性能、可生产性、可测试性等要求，在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、
成本优势。 2、范围 本规范适用于所有公司产品的 PCB 设计和修改。 3、定义 （无） 4、职责 R&D 硬件工程师负责所设计原理图能导入PCB网络表，原理上符合产品设计要求。 R&D 结构工程师负责所设计PCB结构图符合产品设计要求。 R&D PCB Layout工程师负责所设计PCB符合产品设计要求。 5、作业办法/流程图(附后) 5.1PCB 板材要求 5.1.1确定 PCB 所选用的板材、板厚等，例如PCB板材：FR-1、FR-4、CEM-1、CEM-3、纸 板等，PCB板厚：单面板常用1.6mm ，双面板、多层板常用1.2mm或1.6mm，PCB的板材和厚度由结构和电子工程师共同确定。 5.1.2确定 PCB 铜箔的表面处理方式，例如镀金、OSP、喷锡、有无环保要求等。 注：目前应环保要求，单面、双面、多层PCB板均需采用OSP表面处理工艺，即无铅工艺。（特殊工艺要求除外，如：轻触按键弹片板表面需镀金处理） 5.1.3确定PCB有关于防燃材料和等级要求，例如普通单面板要求：非阻燃板材XPC或FR-1 94HB和94V-0； TV产品单面板要求：FR-1 94V-0；TV电源板要求：CEM1 94V-0；双 面板及多层板要求：FR-4 94V-0。（特殊情况除外，如工作频率超过1G的，PCB不 能用FR-4的板材） 5.2散热要求 5.2.1PCB 在布局中考虑将高热器件放于出风口或利于空气对流的位置。 5.2.2大面积铜箔要求用隔热带与焊盘相连，为了保证透锡良好，在大面积铜箔上的元件 的焊盘要求用隔热带与焊盘相连（对于需过1A以上大电流的焊盘不能采用隔热焊 盘），如下图所示：
变压器检验作业指导书
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 1 / 3 生效日期：2018.10.15
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 2 / 3 1.目的： 对IQC的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平，控制来料不良，提高品质。 2．范围： 本检验标准只适用于本公司变压器。 3．抽样标准： 若无不良来料检验记录，按正常检验标准平均取料抽检。 若上批来料有不良记录，此批按加严检验标准检验，如接着连续3批来料检验为合格，将自动转为正常检验标准。 4．检验内容： 外观检验、结构尺寸检验、性能测试及可焊性。 5．检验方法： 5.1 IQC收到送货单后，依送货单核对来料与标签内容是否相符，来料规格， 种类；是否相符，如不符拒检验，并通知仓管、采购及主管，如符合，则按下 面步骤检验。 5.2 外观检验： 在自然光或日光灯下，可使用放大镜 要求： a.来料包装无破损、变形，标识清晰完整。 b.变压器表面浸漆均匀，铜线无破损、表面无生锈和氧化不良。 c.支架无生锈、变形、结构与样品一致。 d.引线位置、颜色、型号与规格书/样品一致。 e.产品上的标签与产品的型号、规格相符。 5.3 结构尺寸： 测量其本体尺寸、脚距、本体极性等与规格书相符. 5.4 电气性能： a.感量测试 使用LCZ测试仪的两个夹子，夹住变压器的两个出头，其感量值在规格书范围内。 b.漏感测试 将所有PIN脚使用金属丝短接（除变压器的两个出头），测试漏感值在规
文件名称: MOS管检验作业指导书文件编号：QA-42 版本：00 页码 3 / 3 格书范围内。 c.耐压测试 依承认书条件要求，使用耐压测试仪测试变压器，期间无飞弧、击穿现象。 5.5 可焊性： 将烙铁温度调整为360±10℃，对变压器引脚做上锡试验，3秒后目测引脚上锡覆盖面积在90%以上，且引脚保持良好。 6．合格与不合格的判定： 67.1．每个抽样统计出检验不合格数量：主要或次要； 6.2．没有任何缺陷的样品为OK； 6.3．根据抽样检验结果，对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量， 合格物料在外包装上贴上“PASS”纸，并在送货单上盖合格章；不达 要求则及时反馈SQE工程师，并对该批物料盖不合格章、写不良标签。