常用化工设备标准规范修订稿
常用化工设备标准规范集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
常用化工设备标准
第一部分：
1 《压力容器安全技术监察规程》
2 《压力管道安全管理与监察规定》
3 钢制压力容器（GB150-1998）
4 钢制管壳式换热器（GB151-1999）
5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998）
6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998）
7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998）
8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998）
9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998）
10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998）
11 塔器设计技术规定（HG20652-1998）
12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000）
13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000）
14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005）
15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003）
16 压力容器无损检测（JB4730-2005）
17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005）
18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997）
第二部分
1 机械搅拌设备（HG/T20569-94）
2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98）
4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990）第三部分
1 化工管道设计规范（HG20695-1986）
2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998）
3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990）
4 管架标准图（HG/T21629-1999）
5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000）
6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92）
7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000）
8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91）
9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93）
10 管道常用数据表（TC42A1-93）
HG 20580-1998 钢制化工容器设计
HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定
HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定
HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定
HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求
HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定
HG 20592-1997 钢制管法兰型式,参数(欧洲体系)
HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)
HG 20601-1997 钢制管法兰盖(欧洲体系)
HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖
HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件(欧洲体系）
HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级
HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(欧洲体系）HG 20607-1997 钢
制管法兰用聚四氟乙烯包HG 20608-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(欧洲体系)HG 20609-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(欧洲体系)HG 20610-1997 钢
制管法兰用缠绕式垫片(欧洲体系)HG 20611-1997 钢制管法兰用齿形组合垫(欧
洲体系)HG 20612-1997 钢制管法兰用金属环垫(欧洲体系)HG 20613-1997 钢制
管法兰用紧固件HG 20614-1997 钢制管法兰,垫片,紧固件选配规定(欧洲体系)HG 20615-1997 钢制管法兰型式,参数(美洲体系)HG 20616-1997 带颈平焊钢制管法兰HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20618-1997 整体钢制管法兰(美洲体系)HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰(美洲体系)HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰(美洲体系)HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰(美洲体系)HG 20622-1997 钢制管法兰盖(美洲体系)HG 20623-1997 大直径钢制管法兰(美洲体系)HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件(美洲体系)HG 20625-1997 钢制管法兰
压力-温度等级( 美洲体系)HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸(美
洲体系)HG 20627-1997 钢制管法兰用非金属平垫片(美洲体系)HG 20628-1997
钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片(美洲体系)HG 20629-1997 钢制管法兰用柔性石墨复合垫片(美洲体系)HG 20630-1997 钢制管法兰用金属包覆垫片(美洲体
系)HG 20631-1997 钢制管法兰用缠绕式垫片(美洲体系)HG 20632-1997 钢制管
法兰用齿形组合垫(美洲体系)HG 20633-1997 钢制管法兰用金属环垫(美洲体系)HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG 20635-1997 钢制管法兰,垫片,紧固件选配规定( 美洲体系)
HG/T 20549-1998 化工装置管道布置设计规定
HG/T 20552-1994 化工企业化学水处理设计计算规定（新增加）
HG/T 20560-1997 化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定（新增加）HG/T 20561-1994 化工工厂总图运输工图设计文件编制深度规定
HG/T 20562-1994 化工企业自备铁路机车和车辆数量计算规定（新增加）
HG/T 20563-1994 化工企业货运汽车数量计算规定（新增加）
HG/T 20564-1994 化工企业运输、装卸人员数量计算规定（新增加）
HG/T 20565-1994 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定（新增加）
HG/T 20567-1994 热油炉技术条件（新增加）
HG/T 20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定
HG/T 20569-1994 机械搅拌设备
HG/T 20572-1995 化工企业给排水设计施工图内容深度统一规定（暂缺）HG/T 20573-1995 分散型控制系统工程设计规定
HG/T 20574-1995 化工企业总图运输设计工程测量技术规定（新增加）
HG/T 20575-1995 化学工业炉阻力计算规定
HG/T 20576-1998 粉粒体静壁面摩擦系数的测定（新增加）
HG/T 20589-1996 化学工业炉受压元件强度计算规定（新增加）
HG/T 20636-1998 自控专业设计管理规定
HG/T 20637-1998 自控专业工程设计文件的编制规定
HG/T 20638-1998 自控专业工程设计文件深度的规定
HG/T 20639-1998 自控专业工程设计用典型图表及标准目录
HG/T 20641-1998 石灰窑砌筑技术条件
HG/T 20642-1998 化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定
HG/T 20643-1998 化工设备基础设计规定
HG/T 20645-1998 化工装置管道机械设计规定
HG/T 20647-1998 总体模型设计规定
HG/T 20648-1998 设备布置模型设计规定
HG/T 20649-1998 化工企业总图运输设计规范
HG/T 20650-1998 化工企业汽车运输设计运营费计算规定（暂缺）
HG/T 20651-1998 化工企业铁路运输设计运营费计算规定（暂缺）
HG/T 20653-1998 化工企业化学水处理设计技术规定
HG/T 20656-1998 化工采暖通风与空气调节详细设计内容和深度的规定
HG/T 2081-2001 阳离子艳蓝2RL 500% （暂缺）
HG/T 2098-2001 釜用机械密封系列及主要参数（暂缺）
HG/T 2154-1991 工业硫氰酸铵（暂缺）
HG/T 21549-1995 钢制低压湿式气柜系列（暂缺）
HG/T 21551-1995 柱塞式放料阀（暂缺）
HG/T 2155-1991 工业过硫酸钾（暂缺）HG/T 2156-1991 工业循环冷却水中阴离子表面活性剂的测定-亚甲蓝分光光度法（暂缺）HG/T 21562-1994 衬聚四氟乙烯钢管和管件HG/T 2157-1991 工业循环冷却水中铵的测定电位法
HG/T 21574-1994 设备吊耳HG/T 21575-1994 带灯视镜HG/T 21576-1994 双切换旋塞阀（暂缺）HG/T 21577-1994 快速特种管接头HG/T 21579-1995 聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管及管件（新增加）HG/T 2158-1991 工业循环冷水中铵的测定蒸溜和滴定法HG/T 21583-1995 快开不锈钢活动盖（暂缺）HG/T 21584-1995 磁性液位计HG/T 21585.1-1998 可拆型槽盘气液分布器
（暂缺）HG/T 21586-1998 抽屉式丝网除沫器（暂缺）
SH 3001-1992 石油化工设备抗震鉴定标准
SH/T 3002-2000石油库节能设计导则
SH/T 3003-2000石油化工合理利用能源设计导则
SH 3004-1999 石油化工采暖通风与空气调节设计规范
SH 3005-1999 石油化工自动化仪表选型设计规范
SH 3006-1999 石油化工控制室和自动分析器室设计规范
SH 3007-1999 石油化工储运系统罐区设计规范
SH3008-2000 石油化工厂区绿化设计规范
SH 3009-2001 石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计
规范
SH 3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范
SH 3011-2000 石油化工工艺装置布置设计通则
SH 3012-2000 石油化工管道布置设计通则
SH/T 3013-2000 石油化工厂区竖向布置设计规范
SH/T 3014-2002石油化工企业储运系统泵房设计规范
SH 3015-2003 石油化工企业给水排水系统设计规范（附条文说明)
SH 3016-1990 石油化工企业循环水场设计规范
SH 3017-1999 石油化工生产建筑设计规范
SH/T 3018-2003石油化工安全仪表系统设计规范（附条文说明)
SH/T 3019-2003 石油化工仪表管道线路设计规范
SH 3020-2001 石油化工仪表供气设计规范
SH 3021-2001石油化工仪表及管道隔离和吹洗设计规范
SH 3022-99?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范
SH/T 3023-2005 石油化工厂内道路设计规范
SH 3024-1995 石油化工企业环境保护设计规范
SH 3025-1990 合成纤维厂环境保护设计规范
SH 3026-1990 常压立式储罐抗震鉴定标准
SH/T 3027-2003 石油化工企业照度设计标准
SH 3028-1990 石油化工企业生产装置电信设计规范
SH 3029-1991 石油化工企业排气筒和火炬塔架设计规范
SH 3030-1997 石油化工塔型设备基础设计规范
SH 3031-1997 石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范
SH/T 3032-2002 石油化工企业总体布置设计规范
SH 3033-1991 石油化工企业汽车运输设施设计规范
SH 3034-1999 石油化工给水排水管道设计规范
SH 3035-1991 石油化工企业工艺装置管径选择导则
SH/T 3036-2003 一般炼油装置用火焰加热炉
SH/T 3037-2002 炼油厂加热炉炉管壁厚计算
SH 3038-2000 石油化工企业生产装置电力设计技术规范
SH/T 3039-2003 石油化工非埋地管道抗震设计通则（附条文说明) SH/T 3040-2002 石油化工管道伴管和夹套管设计规范
SH/T 3041-2002 石油化工管道柔性设计规范
SH 3042-1991 合成纤维厂采暖通风与空气调节设计规范
SH 3043-2003 石油化工企业设备管道表面色和标志规定
SH 3044-1992 石油化工精密仪器抗震鉴定标准
SH/T 3044-2004 石油化工精密仪器抗震鉴定标准
SH/T 3045-2003 石油化工管式炉热效率设计计算
SH 3046-1992 石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范
SH 3047-1993 石油化工企业职业安全卫生设计规范
SH 3048-1999 石油化工钢制设备抗震设计规范
SH 3049-1993 石油化工企业建筑抗震设防等级分类标准
SH 3050-1994 石油化工企业设备地震破坏等级划分标准
SH/T 3051-2004 石油化工配管工程术语
SH/T 3052-1993 石油化工配管工程设计图例
SH/T 3052-2004 石油化工配管工程设计图例
SH/T 3053-2002 石油化工企业厂区总平面布置设计规范
SH 3054-1993 石油化工企业厂区管线综合设计规范
SH 3055-1993 石油化工企业管架设计规范
SH 3056-1994 石油化工企业排气筒(管)采样口设计规范
SH 3057-1994 石油化工企业落地式离心泵基础设计规范
SH 3058-1994 石油化工企业冷换设备和容器基础设计规范
SH 3059-2001 石油化工管道设计器材选用通则
SH 3060-1994 石油化工企业工厂电力系统设计规范
SH 3061-1994 石油化工企业管式炉基础设计规范
SH 3062-1994 石油化工企业球罐基础设计规范
SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3064-94 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
SH/T 3064-2003 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收
SH 3065-1994 石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH 3065-2005 石油化工管式炉急弯弯管技术标准
SH 3066-95 石油化工企业反应器、再生器框架设计规范
SH 3067-1995 石油化工企业钢筋混凝土冷换框架设计规范
SH 3068-1995 石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范
SH 3069-1995 石油化工企业构筑物抗震设防分类标准
SH/T 3070-2005 石油化工管式炉钢结构设计规范
SH 3071-1995 石油化工企业电气设备抗震鉴定标准
SH 3072-1995 石油化工企业电气图图形和文字符号
SH 3073-1995 石油化工企业管道支吊架设计规范
SH/T 3073-2004 石油化工企业管道支吊架设计规范
SH 3074-1995 石油化工钢制压力容器
SH 3075-1995 石油化工钢制压力容器材料选用标准
SH 3076-1996 石油化工企业建筑物结构设计规范
SH 3077-1996 石油化工企业钢结构冷换框架设计规范
SH 3078-1996 立式圆筒形钢制和铝制料仓设计规范
SH 3079-1997 石油化工企业焦炭塔框架设计规范
SH 3080-1997 石油化工企业横流式机械通风冷却塔结构设计规范SH 3081-1997 石油化工仪表接地设计规范
SH/T 3081-2003 石油化工仪表接地设计规范
SH/T 3082-2003石油化工仪表供电设计规范
SH/T 3083-1997 石油化工钢储罐地基处理技术规范
SH 3084-97 石油化工总图运输设计图例
SH 3085-1997 石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件SH 3086-1998 石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件SH 3087-1997 石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准
SH 3088-1998 石油化工塔盘设计规范
SH 3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例
SH 3090-1998 石油化工铁路设计规范
SH 3091-1998 石油化工压缩机基础设计规范
SH/T 3092-1999 石油化工分散控制系统设计规范
SH 3093-1999 石油化工企业卫生防护距离
SH 3094-1999 石油化工排雨水明沟设计规范
SH 3095-2000 石油化工污水处理设计规范
SH/T 3096-2001 加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范
SH 3098-2000 石油化工塔器设计规范
SH 3099-2000 石油化工给水排水水质标准
SH3100-2000 石油化工工程测量规范
SH/T 3101-2000炼油厂流程图图例
SH/T 3102-2000石油化工采暖通风与空气调节设计图例
SH/T 3103-2000T炼油厂中心化验室设计技术规定
SH/T 3104-2000 石油化工仪表安装设计规范
SH/T 3105-2000 炼油厂自动化仪表管线平面布置图图例及文字代号SH/T 3106-2000 炼油厂氮气系统设计技术规定
SH/T 3107-2000 石油化工液体物料铁路装卸车设施设计规范
SH/T 3108-2000 炼油厂全厂性工艺及热力管道设计规范
SH/T 3109-2001 炼油厂添加剂设施设计规范
SH 3110-2001 石油化工设计能量消耗计算方法
SH 3111 没有查到此标准
SH/T 3112-2000 石油化工管式炉炉胀接工程技术条件
SH/T 3113-2000 石油化工管式炉燃烧器工程技术条件
SH/T 3114-2000 石油化工管式炉耐热铸铁件工程技术条件
SH/T 3115-2000 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件
SH/T 3116-2000 炼油厂用电负荷设计计算方法
SH/T 3117-2000 炼油厂设计热力工质消耗量计算方法
SH/T 3118-2000 石油化工蒸汽喷射式抽空器设计规范
SH/T 3119-2000 石油化工钢制套管换热器设计规范
SH/T 3120-2000石油化工喷射式混合器设计规范
SH/T 3121-2000 炼油装置工艺设计规范
SH/T 3122-2000 炼油装置工艺管道流程设计规范
SH/T 3123-2001 石油化工钢储罐地基充水预压监测规程
SH/T 3124-2001 石油化工给水排水工艺流程设计图例
SH 3125-2001 石油化工防火堤设计规范
SH 3126-2001石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范
SH/T 3127-2001 石油化工管式炉铬钼钢焊接回弯头技术标准
SH/T 3128-2002 一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里
SH/T 3129-2002 加工高硫原油重点装置主要管道设计选材导则
SH/T 3130-2002 石油化工建筑抗震鉴定标准
SH/T 3131-2002 石油化工电气设备抗震设计规范
SH/T 3132-2002 石油化工钢筋混凝土水池结构设计规范
SH/T 3133-2002石油化工企业现状图图式
SH/T 3134-2002 采用橇装式加油装置的汽车加油站技术规范
SH/T 3135-2003 石油化工工程地震破坏鉴定标准
SH 3136-2003 液化烃球形储罐安全设计规范（附条文说明）
SH 3137-2003石油化工钢结构防火保护技术规范
SH/T 3138-2003 球形储罐整体补强凸缘
阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)工程塑料
HG 2010-1991橡胶球胆
HG 2011-1991橡胶热水袋
HG 2012-1991磨机橡胶衬里技术条件
HG 2014-1991钢丝绳牵引难燃输送带
HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG 2018-1991轻便胶鞋
HG 20201-2000工程建设安装工程起重施工规范
HG 20202-2000脱脂工程施工及验收规范
HG 20202-2000脱脂工程施工及验收规范
HG 20203-2000化工机器安装工程施工及验收通用规范
HG 2022-1991工业循环冷却水中游离氯和总氯的测定 N,N--二乙基--1.4--苯二胺滴定法
HG 20225-95化工金属管道工程施工及验收规范
HG 20225-95化学金属管道工程施工及验收规范
HG 2023-1991工业循环冷却水中游离氯和总氯的测定 N,N--二乙基--1,4--苯二胺分光光度法
HG 2023-1991工业循环冷却水中游离氯和总氯的测定分光光度法
HG 20234-93; 化工建设项目进口设备、材料检验大纲
HG 20235-93化工建设项目施工组识设计标准
HG 20236-93《化工设备安装工程质量检验评定标准》
HG 20236-93化工设备安装质量标准
HG 20237-1994化学工业工程建设交工技术文件规定
HG 20238-2003化工建设概算定额
HG 20238-2003化工建设概算定额
HG 2035-1991黄磷包装桶技术条件
HG 2036-1991搪玻璃容器参数
HG 2037-1991卧式胶浆搅拌机
HG 2038-1991立式胶浆搅拌机
HG 2039-1991平带鼓式硫化机
HG 2040-1991手动液体燃料鹤管通用技术条件
HG 2041-1991橡胶厚度计技术条件
HG 20504-92化工废渣填埋场设计规定
HG 20518-92化工机械化运输设计原则规定
HG 20519.10-1992设备地脚螺栓表
HG 20519.11-1992 管道布置图
HG 20519.15-1992管段表及管道特性表
HG 20519.16-1992特殊管架图
HG 20519.18-1992管架表
HG 20519.20-1992特殊管件图
HG 20519.21-1992特殊阀门和管道附件表
HG 20519.27管道常用缩写词
HG 20519.37-92管道的标注
HG 20519[1].22-1992隔热材料表
HG 20519[1].23-1992防腐材料表
HG 20519-92垫片代号
HG 20519-92化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
HG 20520-1992玻璃钢PVC复合管道设计规定
HG 20522-92 化工企业冷却塔设计规定
HG 20523-1992 化工企业水处理加氯设施设计统一规定
HG 20523-1992化工企业水处理加氯设施设计统一规定
HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备
HG 20537《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》等系列标准
HG 20538-1992_衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件
HG 20539-1992 增强聚丙烯(FRPP)管和管件
HG 20546.2-92修订大纲
HG 20546-1992 化工装置设备布置设计内容和深度规定
HG 20546一92化工装置设备布置设计规定
HG 20551-93化工厂电力设计常用计算规定
HG 20553-93化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列
HG 20556-1993 化工厂控制室建筑设计规定
HG 20557 工艺系统设计管理规定（全套）
HG 20558-1993工艺系统设计文件内容的规定（全套）
HG 20559.6-1993 管道仪表流程图隔热、保温、防火和隔声代号HG 20559.7-1993 管道仪表流程图设备位号
HG 20559-93 管道仪表流程图物设计规定
HG 20568-94化工固体物料堆场及仓库设计规定
HG 20570[1].1-1995工艺系统工程设计技术规定设备和管道系统设计压力和设计温度的确定
HG 20570[1].2-1995工艺系统工程设计技术规定安全阀的设置和选用
HG 20570[1].3-1995工艺系统工程设计技术规定爆破片的设置和选用
HG 20570[1].6-95《管径选择》.
HG 20570[1].7-95《管道压力降计算》.
HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定
HG 20581-1998钢制化工容器设计基础规定
HG 20583-1998
HG 20583-1998钢制化工容器结构设计规定
HG 20592—_0635-97 法兰标准
HG 20592~20635-97钢制管法兰、垫片、紧固件者[信息]
HG 20592-0635-97 法兰标准
HG 20593板式平焊钢制管法兰
HG 20594带颈平焊钢制管法兰
HG 20595带颈对焊钢制管法兰
HG 20596整体钢制管法兰
HG 20598螺纹钢制管法兰
HG 20599对焊环松套钢制管法兰
HG 20602不锈钢衬里法兰盖
HG 20604钢制管法兰压力—温度等级
HG 20605钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸
HG 20606-1997 钢制管法兰用非金属平垫片（欧洲体系）
HG 20606钢管管法兰用非金属平垫片
HG 20615-97钢制管法兰型式，参数（美洲体系）
HG 20634-1997钢制管法兰用紧固件(美洲体系)
HG 20640-1997 塑料设备
HG 20652-98塔器设计技术规定
HG 20652塔器设计技术规定
HG 20660-2000 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG 20660-2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类HG 20663-1999化工粉粒产品计量、包装及码垛系统设计规定
HG 20679-1990 化工设备、管道外防腐设计规定
HG 20679-1990化工设备管道外防腐设计规定
HG 20690-2000 化工企业循环冷却水处理设计技术规定
HG 20698-2000化工采暖通风与空气调节设计规定
HG 2074-1991保险粉(连二亚硫酸钠)
HG 2086-1991S101型硫酸生产用钒催化剂
HG 2087-1991 S101--2H型硫酸生产用钒催化剂
HG 2088-1991 S107,S108型硫酸生产用钒催化剂
HG 2090-1991B113型--氧化碳中温变换催化剂
HG 2094-91 橡胶配合剂简称
HG 2100-1991液环式氯气泵用机械密封
HG 2101-1991单级悬臂双作用液环式氯气泵试验及参数测量方法HG 2101-1991单级悬臂双作用液环式氯气泵试验及参数测量方法HG 2102-1991外滤面转鼓真空滤碱机
HG 2103-1991衬胶铁道罐车技术条件
HG 2116-1991常规型国际橡胶硬度计高硬度
HG 2117-1991常规型国际橡胶硬度计中硬度
HG 2118-1991常规型国际橡胶硬度计低硬度
HG 21501-1993 衬胶钢管和管件
HG 21503-92 钢制固定式薄管板列管式换热器
HG 21505-1992组合式视镜
HG 21506-1992补强圈
HG 21506-92 补强圈
HG 21514-HG 21535-2005钢制人孔和手孔,共22个标准HG 21515-95 常压人孔
HG 21537 化工填料箱标准
HG 21542-92_单轨、悬挂吊车梁通用图
HG 21542-92单轨、悬挂吊车梁通用图
HG 21544-92预埋件通用图
HG 21574-94(T)_设备吊耳PDF
HG 21581-95自控安装图册HK01
HG 21581-95自控安装图册HK02
HG 21591.1~2 -95视镜式玻璃板液面计
HG 21595-1999
HG 21596-1999
HG 21605-95 钢与玻璃烧结视境
HG 21606-95钢与玻璃烧结液位计
HG 21607-96异形筒体和封头
HG 21607-96异形筒体和封头
HG 2161-1991三环唑可湿性粉剂
HG 21618-98 丝网除沫器
HG 2162-199150%草甘膦可溶性粉剂
HG 2167-1991聚三氟氯乙烯树脂
HG 2168-1991绿麦隆原药
HG 2169-1991绿麦隆可湿性粉剂
HG 2176-1991力车轮胎模具
HG 2178-1991家用煤气表橡胶膜片
HG 2179-1991橡胶涂覆织物绝缘带
HG 2180-1991磷酸贮罐衬里用自然硫化橡胶板
HG 2183-1991耐稀酸碱橡胶软管
HG 2195-2001航空轮胎使用与保养
HG 2199-1991水胺硫磷乳油
HG 2200-1991甲基异柳磷乳油
HG 2201-1991扑草净原药
HG 2202-1991扑草净可湿性粉剂
HG 2203-19912甲4氯钠水剂
HG 2204-1991莠去净水悬浮剂
HG 2206-1991甲霜灵原药
HG 2207-1991甲霜灵粉剂
HG 2208-1991甲霜灵可湿性粉剂
HG 2209-1991哒嗪硫磷原药
HG 2210-1991哒嗪硫磷乳油
HG 2211-1991乙酰甲胺磷原药
HG 2212-1991乙酰甲胺磷乳油
HG 2227-1991水处理剂硫酸铝
HG 2228--91水处理剂多元磷酸醇脂
HG 2229--91水处理剂马来酸酐丙烯酸共聚物
HG 2230--91水处理剂十二烷基二甲基苄基氯化铵
HG 2264-1992 釜用机械密封类型、主要尺寸及标志
HG 23011-1999厂区动火作业安全规程
HG 23012–1999厂区设备内作业安全规程
HG 23018–1999厂区设备检修作业安全规程
HG 2322-92工业金属钠
HG 2326-2005 工业硫酸锌
HG 2432-2001 搪玻璃设备技术条件
HG 2432-2001 搪玻璃设备技术条件
HG 2432-2001中的若干问题
HG 25039-91 皮带运输机维护检修规程
HG 2565-94工业硫酸铝钾
HG 2566-94工业氢氧化钡
HG 2599-94 液氨汽车罐车技术条件
HG 2616-2005 食品添加剂复合疏松剂
HG 3092-1988燃气输送管及配件用橡胶密封圈胶料
HG 3093-1988石油基油类输送管道及连接件用橡胶密封制品胶料HG 3158-2005 液化气体罐车用紧急切断阀
HG 3247-2000工业高氯酸钾
HG 3581-1999工业叠氮化钠
HG 3607-2000 工业氢氧化镁
HG 3746-2004 水处理剂铝酸钙
HG 3788-2005 工业氯化亚砜
HG -T 2765.4-2005 蓝胶指示剂、变色硅胶和无钴变色硅胶
HG T 3174-2002 尿素高压设备制造检验方法
HG -T2078-1991氰基硝基苯胺
HG/T 2015-91橡胶海绵地毯衬垫
HG/T 2020532-1993化工粉体工程设计安全卫生规定
HG/T 202056运输工艺
HG/T 2021566-1995搅拌传动装置单支点机架
HG/T 2021569.1-1995搅拌传动装置带短接联轴器
HG/T 2021618-1998丝网除沫器
HG/T 2021634-1988锻钢承插焊管件
HG/T 2021635-1987无缝对焊管件
HG/T 2036-2005 搪玻璃容器参数
HG/T 2044-2003机械密封用喷涂氧化铬密封环技术条件
HG/T 2049-2005 搪玻璃设备高颈法兰
HG/T 20508-2000 控制室设计规定
HG/T 20508-2000 控制室设计规定
HG/T 20509-2000 仪表供电设计规定
HG/T 20512-2000
HG/T 20513-2000 仪表系统接地设计规定
HG/T 20519.38-1992 管道等级号及管道材料等级表
HG/T 20521-1992化工蒸汽系统设计规定
HG/T 2053-2005 搪玻璃设备人孔法兰
HG/T 20535-1993化工固体物料装卸系统设计规定
HG/T 20546-92化工装置设备布置设计规定
HG/T 20553-1993化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列
HG/T 20561-1994化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定HG/T 20565 化工企业厂内铁路装卸线、装卸货位、存车线计算规定HG/T 20566-1994 化工回转窑设计规定
HG/T 20566-1994 化工回转窑设计规定
HG/T 20568-1994 化工固体物料堆场及仓库设计规定
HG/T 20568-1994化工固体物料堆场及仓库设计规定
HG/T 20570.10-95 工艺系统专业噪声控制设计
HG/T 20570.10-95工艺系统专业噪声控制设计
HG/T 20570.11-95 隔热、保温类型的选用
HG/T 20570.11-95隔热、保温类型的选用
HG/T 20570.12-95 火炬系统设置
HG/T 20570.12-95火炬系统设备
HG/T 20570.13-95 公用物料站的设置
HG/T 20570.13-95公用物料站的设置
HG/T 20570.14-95 人身防护应急系统的设置
HG/T 20570.14-95人身防护应急系统的设置
HG/T 20570.15-95 管路限流孔板的设置
HG/T 20570.15-95管路限流孔板的设置
HG/T 20570.16-95 气封的设置
HG/T 20570.16-95气封的设置
HG/T 20570.17-95 液封的设置
HG/T 20570.17-95液封的设置
HG/T 20570.18-1995 阀门的设置
HG/T 20570.18-95 阀门的设置
HG/T 20570.1-95 设备和管道系统设计压力和设计温度的确定
HG/T 20570.1-95设备和管道系统设计压力和设计温度的确定
HG/T 20570.19-95 阻火器的设置
HG/T 20570.19-95阻火器的设置
HG/T 20570.20-95 静态混合器的设置
HG/T 20570.20-95静态混合器的设置
HG/T 20570.21-95 蒸汽疏水阀的设置
HG/T 20570.21-95 蒸汽疏水阀的设置
HG/T 20570.22-95 管道过滤器的设置
HG/T 20570.22-95管道过滤器的设置
HG/T 20570.23-95 盲板的设置
HG/T 20570.24-95 检流器的设置
HG/T 20570.24-95检流器的设置
HG/T 20570.2-95 安全阀的设置和选用
HG/T 20570.2-95安全阀的设置和选用
HG/T 20570.3-95 爆破片的设置和选用
HG/T 20570.3-95爆破片的设置和选用
HG/T 20570.4-95 泵和压缩机压差分析
HG/T 20570.4-95泵和压缩机压差分析
HG/T 20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HG/T 20570.5-95 泵的系统特性计算和设备相对安装高度的确定HG/T 20570.6-95 管径选择
HG/T 20570.6-95 管径选择
HG/T 20570.7-95 管道压力降计算
HG/T 20570.7-95 管道压力降计算
HG/T 20570.8-95 气－液分离器设计
HG/T 20570.8-95气-液分离器设计
HG/T 20570.9-95 设备进、出管口压力损失计算
HG/T 20570.9-95设备进、出管口压力损失计算
HG/T 20570[1].14-95 人身防护应急系统的设置
HG/T 20570[1].21-95 蒸汽疏水阀的设置
HG/T 20575-95化学工业炉阻力计算规定
HG/T 20579.1-1999工艺装置模型设计规定
HG/T 20579.2-1999工艺装置管道模型质量验收标准
HG/T 20579.3-1999模型设计成品包装运输技术规定
HG/T 20586-1996化工企业照明设计技术规定
HG/T 20636～20639-1998化工装置自控工程设计规定（上、下,国际通用设计体制和方法）
HG/T 20637-1998自控专业工程设计
HG/T 20638～20639-1998化工装置自控设计规定
HG/T 20642-1998化学工业炉耐火纤维炉衬设计技术规定
HG/T 20646.1-1999化工装置管道材料设计内容和深度规定
HG/T 20646.2-1999化工装置管道材料设计工程规定
HG/T 20646.3-1999化工装置管道材料控制专业技术管理规定
HG/T 20646.4-1999化工装置管道材料控制专业提出的设计条件
HG/T 20646.5-1999化工装置管道材料设计技术规定
HG/T 20646-1998化工装置管道材料设计规定（国际通用设计体制和方法）
HG/T 20650-1998 化工企业汽车运输设计运营费计算规定
HG/T 20651-1998化工企业铁路运输设计运营费计算规定哪位有钢板和钢带的尺寸、外形、重量及尺寸允许偏差和
HG/T 20662-1999化工粉体物料机械输送设计技术条件
HG/T 20667-2005 化工建设项目环境保护设计规定
HG/T 20667-2005化工建设项目环境保护设计规定
HG/T 20668-2000 化工设备设计文件编制规定
HG/T 20670-2000 化工、石油化工管架、管墩设计规定
HG/T 20672-2005尿素造粒塔设计规定
HG/T 20674-2005化工建（构）筑物荷载设计规定
HG/T 20681-1990 锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定
HG/T 20681-2005锅炉房、汽机房土建荷载设计条件技术规定
HG/T 20682-1990 化学工业炉燃料燃烧设计计算规定
HG/T 20682-2005化学工业炉燃料燃烧设计计算规定
HG/T 20683-1990 化学工业炉耐火、隔热材料选用规定
HG/T 20683-1990;化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定
HG/T 20684-1990 化学工业炉金属材料设计选用规定
HG/T 20685-2005 工业炉名词术语
HG/T 20690-2000化工企业循环冷却水处理设计技术规定(附条文说明)
HG/T 20696-99 玻璃钢化工设备设计规定
HG/T 20698-2000 化工采暖通风与空气调节设计规定(附条文说明) HG/T 20701.1~9-2000《容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务》等系列标准
HG/T 20701.1-2000 容器、换热器专业职责范围与设计各阶段的任务HG/T 20701.5-2000 容器、换热器专业工程设计文件佼审细则
HG/T 20701.6-2000 容器、换热器专业制造厂图纸审查要点
HG/T 20701-2000《容器、换热器专业工程设计管理规定》系列标准HG/T 20702.1-2000特殊设备专业职责范围与设计各阶段的任务
HG/T 20702.2-2000 特殊设备专业在工程设计阶段与各专业的关系HG/T 20702.3-2000 特殊设备专业设计工作程序
HG/T 20702.4-2000 特殊设备专业设计质量保证程序
HG/T 20702.5-2000 特殊设备专业设计文件校审细则
HG/T 20702.6-2000 特殊设备专业设备数据表的格式与编制说明
HG/T 20703.5-2000 工程材料选用规定的内容深度和格式要求
HG/T 20703.6-2000 工程标准、规定和说明书的内容深度和格式要求
HG/T 20703.8-2000 材料专业对制造厂图纸文件的审查要点
HG/T 20703-2000《材料专业工程设计管理规定》系列标准
HG/T 20704.3-2000 机泵专业工程设计阶段的工作程序
HG/T 20704.4-2000 机泵专业设计质量保证程序
HG/T 20704.5-2000 机泵专业设计文件校审细则
HG/T 20704.7-2000 机泵专业工程设计规定的编制说明
HG/T 20704.9-2000 机泵专业设备数据表的格式和编制说明
HG/T 20704[1].2-2000 机泵专业工程设计阶段与各专业的关系
HG/T 2073-2005 阿克隆磨耗机技术条件
HG/T 2097-1991 偶氮二甲酰胺(发泡剂AD)
HG/T 2098-2001釜用机械密封系列及主要参数
HG/T 2114-1991 低闪点测定仪技术条件
HG/T 2115-1991 旋转涂漆器技术条件
HG/T 2120-1991 氨合成塔单管并流式内件技术条件
HG/T 21510-2005 橡胶工厂初步设计文件内容深度规定
HG/T 21512-1995 梁型气体喷射式填料支承板
HG/T 21525-2005常压旋柄快开人孔
HG/T 21534-2005<<旋柄快开手孔》
HG/T 21536-1992化工工厂工业炉设计设计施工图内容深度统一规定HG/T 21538-1992化工机械化运输工艺设计流程图图例
HG/T 2154-1991工业硫氰酸铵
HG/T 21549-1995钢制低压湿式气柜系列
HG/T 2155-1991工业过硫酸钾
HG/T 21561-1994 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)管和管件
HG/T 2156-1991工业循环冷却水中阴离子表面活性剂的测定-亚甲蓝分光光度法
HG/T 21566-1995 搅拌传动装置-单支点机架
HG/T 21575-1994带灯视镜.
HG/T 21576-1994双切换旋塞阀
HG/T 21577-94快速特种管接头
HG/T 21579-1995聚丙烯/玻璃钢（PP/FRP）复合管及管件
HG/T 21609-1996 管法兰用聚四氟乙烯-橡胶复合垫片
HG/T 21619~21620-1986压力容器视镜[更全面详细]
HG/T 21629-99管架标准图(1)
HG/T 21629-99管架标准图（3）
HG/T 21629-99管架标准图（4）
HG/T 21629-99管架标准图（5）
HG/T 21629-99管架标准图（2）
HG/T 21630-1990 补强管
HG/T 21630补强管
HG/T 21631-1990 钢制有缝对焊管件
HG/T 21633-1991 玻璃钢管和管件
HG/T 21634-1988
HG/T 21634-1988锻钢承插焊管件
HG/T 21635-1987碳钢、低合金钢无缝对焊管件
HG/T 21639-2005塔顶吊柱
HG/T 2164-1991 D113大孔弱酸性丙烯酸系阳离子交换树脂
HG/T 2225-2001工业硫酸铝
HG/T 2226-2000工业沉淀碳酸钙
HG/T 2261-2005照相化学品丁二酸二(2一乙基己醋)磺酸钠(SU-2) HG/T 2269-2003釜用机械密封技术条件
HG/T 2279-2000 4,4'-二氨基二苯乙烯-2,2'-二磺酸(DSD酸
HG/T 2280-1992色酚A
HG/T 231-1991 化学工业大、中型装置试车工作规范
HG/T 232-1992化学工业大、中型装置生产准备工作规范
HG/T 2324-2005 工业重铬酸钾
HG/T 2324-2005工业重铬酸钾
HG/T 2340-2005三盐基硫酸铅
HG/T 2370-2005 石墨制化工设备技术条件
HG/T 2387-92工业设备化学清洗质量标准
HG/T 2424-1993 硬脂酸钙(轻质)
HG/T 2425-1993 异丙苯基苯基磷酸酯
HG/T 2426-1993 四溴乙烷
HG/T 2428-1993 天青石矿石中碳酸锶含量的测定
HG/T 2433-1993 搪玻璃液面计
HG/T 2434-1993 搪玻璃阀门技术条件
HG/T 2435-1993 玻璃管和管件
HG/T 2437-1993 钢塑复合管与管件
HG/T 2445-2005 胶辊第6部分电子打字(印)机胶辊
HG/T 2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊
HG/T 2472-1993 聚氯乙烯沸腾床干燥器技术条件
HG/T 2473-1993 高速分散机
HG/T 2479-2003机械密封用波型弹簧技术条件
HG/T 2483-1993 棱镜透反射式双色液位计技术条件
HG/T 2489-1993 鞋用微孔材料硬度试验方法
HG/T 2490-1993 排、吸泥橡胶软管
HG/T 2491-1993 汽车用输水橡胶软管
HG/T 2492-2005 α-氰基丙烯酸乙酯瞬间胶粘剂
HG/T 2492-2005氰基丙烯酸酸乙脂瞬间胶粘剂
HG/T 2494-2005 布面童胶鞋
化工厂通用化工设备说明介绍
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等），非 金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。
石油化工设备和管道隔热技术规范(SH3010-2000)
石油化工设备和管道隔热技术规范(SH 3010-2000) 目次 1.总则 2.术语、符号 2.1.术语 2.2.符号 3.基本规定 4.隔热结构的设计 4.1.隔热材料的选择 4.2.隔热层厚度 4.3.隔热层厚度计算 4.4.隔热结构 5.隔热结构的施工 5.1.施工准备 5.2.隔热层施工 5.3.防潮层施工 5.4.保护层施工 5.5.安全保护 6.检查和验收 6.1.质量检查 6.2.交工技术文件 附录A关系表 1总则 1.0.1 本规范适用于石油化工设备(塔、换热器、容器、机泵等)和管道隔热工程的设计和施工。 本规范不适用于设备和管道的内隔热衬里设计和有特殊要求的管道、长输管道及临时设施隔热工程的设计和施工。 1.0.2 隔热工程应根据工艺、节能、防结露和经济性等要求进行设计和施工。 1.0.3 隔热工程的设计和施工，除执行本规范外，尚应符合现行有关标准、规范的规定。 2术语、符号 2.1术语 2.1.1 隔热thermal insulation 为减少设备和管道内介质热量或冷量损失，或为防止人体烫伤、稳定操作等，在其外壁或内壁设置隔热层，以减少热传导的措施。 2.1.2 保温hot insulation 为减少设备和管道内介质热量损失而采取的隔热措施。 2.1.3 保冷cold insulation 为减少设备和管道内介质冷量损失而采取的隔热措施。 2.1.4 防烫伤隔热personal protection insulation 为防止热管道烫伤人体而采取的局部隔热措施。 2.1.5 裸管bare pipe 无外隔热层的管道。 2.1.6 经济保温厚度economic insulation thickness
常用化工设备标准规范
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）
第一章 化工设备材料及其选择
第一章 化工设备材料及其选择 本章重点：材料的力学性能及化工设备材料的选择 本章难点：材料的性能 建议学时：4学时 第一节 概述 一、化工设备选材的重要性和复杂性 1、 操作条件的限制 2、 制造条件的限制 设备在制造过程中，要经过各种冷、热加工使它成型，例如下料、卷板、焊接、热处理等，要求材料的加工性能要好。 3、 材料自身性能的限制 二、选材要抓住主要矛盾，遵循适用、安全和经济的原则。 (1)材料品种应符合我国资源和供应情况； (2)材质可靠，能保证使用寿命； (3)要有足够的强度，良好的塑性和韧性，对腐蚀性介质能耐腐蚀； (4)便于制造加工，焊接性能良好； (5)成本低。 第二节 材料的性能 一、力学性能 材料抵抗外力而不产生超过允许的变形或不被破坏的能力，叫做材料的力学性能。主要包括强度、塑性、韧性和硬度，这是设计时选用材料的重要依据。 1、强度 强度是固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变形和断裂的特性。常用的强度指标有屈服点和抗拉强度等。 （我们先看两个实例，再作总结） 压力 温度 介质 (从高真空到几千大气压,故有强度要求) (-250℃~2000℃，材料受冷、热) 酸碱（腐蚀）、核反应堆中子照射（变脆)
[实例1]常温拉应力下20号钢的拉抻试验 [实例2]高碳钢T10A 的拉伸试验 (1)屈服点（s σ） 金屑材料承受载荷作用，当载荷不再增加或缓慢增加时，仍继续发生明显的塑性变形，这种现象，习惯上称为“屈服”。发生屈服现象时的应力．即开始出现塑性变形时的应力，称为“屈服点”，用s σ(MPa)表示。它即代表材料抵抗产生塑性变形的能力。 条件屈服点（2.0σ）工程中规定发生0.2％残余伸长时的应力，作为“条件屈服点” (2)抗拉强度（b σ） 金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值，叫做抗拉强度。由于外力形式的不同，有抗拉强度、抗压强度、抗弯强度和抗剪强度等。抗拉强度是压力容器设计常用的性能指标， (3) 蠕变极限（n σ） （3）注意： δ的大小与试件尺寸有关； ψ的大小与试件尺寸无关。 （试件计算长度为试件直径5倍时，用5δ表示） 2、韧性 (韧性是表示材料弹塑性变形为断裂全过程吸收能量的能力，也就是材料抵抗裂纹扩展的能力。我们常用冲击韧性来表示材料承受动载荷时抗裂纹的能力，用缺口敏感性表示材料承受静载荷时抗裂纹扩展的能力。) （1）冲击韧性：材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。用冲击吸收功A K 或冲击韧度表示αK 表示。
常用化工设备标准规范
常用化工设备标准规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001）
3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（） 第三部分 1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93）
化工工艺图识图基础知识
化工工艺图识图基础知 识 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
常用化工设备基础知识教材
化工设备基础知识 第一章轴轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱与后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50 号钢，其中45 号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237 等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴与轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计与选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工 艺性。 旋转零件一般要随轴旋转传递运动和动力，零件在圆周方向和轴线方向都需要确定他们之间的相对位置以保证各零件正常的工作关系。
常用化工设备基础知识
化工设备基础知识 第一章轴 轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。 一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱及后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50号钢，其中45号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴及轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计及选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工
化工设备常用金属材料与非金属材料
第8章 化工设备常用金属材料与非金属材料 本章重点要讲解内容： （1）掌握金属的主要晶格结构及其特点。 （2）掌握压力容器与化工设备常用金属材料的种类、牌号及主要性能 （3）熟悉金属的腐蚀与防护。 （4）了解金属热处理的种类及方法。 第一节 材料的性能 材料的性能主要有：力学性能、物理性能、化学性能和加工性能等。 1、力学性能 该性能决定许用应力，主要的指标如：强度、硬度、弹性、塑性、韧性等。 （1）强度 设备的强度指的是构件抵抗外载荷而不破坏的能力。利如提升重物的钢丝绳，不允许被重物拉断。例如提升重物的钢丝绳，不允许被重物拉断。但在设计中，为了保证强度而盲目的加大结构尺寸是不合理的，因为会造成材料的极大浪费，增加运输及安装费用。 常温强度指标：[]0 /n σσ=，屈服强度和抗拉(压)强度；蠕变极限σn 疲劳极限σr 。 （2）硬度 局部抵抗能力，是弹性、强度与塑性的综合性能指标。 ◆ 压入硬度：布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRC 、HRB)和维氏硬度(HV)； ◆ 低碳钢 σb =0.36 HB ◆ 高碳钢 σb =0.34 HB ◆ 灰铸铁 σb =0.1 HB （3）塑性 （在第二章中已经详细讲过，在此让学生复习一下） （4）冲击韧性 冲击韧度αk ，使其破坏所消耗的功或吸收的能除以试件的截面面积。 低温容器所用钢板αk 值不得低于30J/cm 2 2、物理性能 密度、熔点、比热容、热导率、线膨胀系数、导电性、磁性、弹性模量与泊松比等。 3、化学性能 ◆ 耐腐蚀性 金属和合金对周围介质侵蚀的抵抗能力； ◆ 抗氧化性 高温氧化，降低表面硬度和抗疲劳强度，选耐热材料。 4、加工工艺性能 (1) 可铸性：收缩与偏析； (2) 可锻性； (3) 焊接性； (4) 可切削加工性。
化工设备机械基础大纲
化工设备机械基础大纲文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号： 课程类型：技术基础课 学时：48 适用对象：精细化工专业 使用教材：《化工设备机械基础》高安全编着，化学工业出版社出版社 参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994 第一部分前言 一、课程的性质 本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力 三、课程的设计思路
《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。 《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人效、沟通及合作等方面的态度和能力。 二、职业能力目标 （一）知识目标 1.（1）了解化工设备对金属材料的强度、塑性及韧性等的要求。 （2）了解低温条件对材料韧性的影响，高温对低碳钢屈服极限和强度极限的影响。理解材料的蠕变、蠕变极限、持久极限等概念。 （3）掌握碳素钢、普通低合金钢、不锈钢及铸铁牌号的意义。
化工工艺图识图基础知识
化工工艺图识图基础知识
————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:
工艺流程图识图基 工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修 的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的ＰFD和Ｐ&ID。ＰFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Ｄｉａｇra ｍ,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而Ｐ＆IＤ也是英文单词的词头缩写，全称为Pipiｎg and InsｔrumeｎtatｉｏｎDiａgram,“&”在英语中表示ａnd。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较Ｐ&ID 内容简单。更明了的解释就是Ｐ&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: ａ图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。 明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了
化工设备图样的基本知识
?第一章化工设备图样的差不多知识 ?第二章化工设备图的表达特点 ?第三章化工设备的焊接及焊缝表达 ?第四章化工设备常用零部件简介 ?第五章化工设备图的绘制 ?第六章化工设备图的阅读 ?第七章工艺流程图 ?第八章车间布置设计与建筑图 ?第九章设备布置图 ?第十章管道布置图 ?第一章 化工设备图样的差不多知识本节重点： ?图幅布置及各种表格内容 ?化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
?化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。 ?化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。 ?一、化工设备图样： ?1、总图 ?2、装配图 ?3、部件图 ?4、零件图 ?5、管口方位图 ?6、表格图 ?7、标准图 ?8、通用图 ?二、化工设备图样的安排格式： ?1、装配图兼作总图
?2、装配图附零件图 ?3、部件装配图 ?4、部件装配图附有零件图 ?5、零件图 ?6、装配图附数据表 三、图幅排列原则： ?装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
?假如不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。 ?第一、要紧视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。 ?第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加“注”，注明几张图纸之间的相互联系。四、标题栏： ?1、大主标题栏 ?2、小主标题栏 ?2、简单标题栏 ?3、标准图或通用图标题栏 ?五、明细表：
? 六、管口表： ? 七、技术特性表： ?用于表示设备本身所有的和所能承受的工艺参数等。
化工机械标准精选(最新)
化工机械标准精选（最新） G7987《GB/T 7987-2003 搪玻璃层耐温差急变性试验方法》 G7988《GB7988-2002 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液的测定》 G7989《GB/T 7989-2003 搪玻璃釉耐沸腾盐酸蒸气腐蚀性能的测定》 G7990《GB7990-2002 搪玻璃层耐机械冲击试验方法》 G7991《GB/T 7991-2003 搪玻璃层厚度测量电磁法》 G7993《GB/T 7993-2003 用在腐蚀条件下的搪玻璃设备的高电压试验方法》 G7994《GB/T 7994-2005 搪玻璃设备水压试验方法》 G7995《GB/T 7995-2005 搪玻璃设备气密性试验方法》 G7996《GB/T7996-2006 搪玻璃容器公称容积与公称直径》 G9842《GB/T9842-2004 尿素合成塔技术条件》 G9843《GB/T9843-2004 尿素高压洗涤器技术条件》 G10476《GB/T10476-2004 尿素高压冷凝器技术条件》 G18241.1《GB/T18241.1-2001 橡胶衬里:设备防腐衬里》 G18241.2《GB/T18241.2-2000 橡胶衬里:磨机衬里》 G18241.4《GB 18241.4-2006 橡胶衬里 第4部分: 烟气脱硫衬里》 G18749《GB/T 18749-2008 耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件》 G19738《GB/T 19738-2005 玻璃设备、管道和配件-玻璃设备组件》 G19773《GB/T 19773-2005 变压吸附提纯氢系统技术要求》 G19774《GB/T 19774-2005 水电解制氧系统技术要求》 G21117《GB/T 21117-2007 磁致伸缩液位计》 G25144《GB/T 25144-2010 搪玻璃釉平均线热膨胀系数的测定方法》 G25145《GB/T 25145-2010 搅拌设备名词术语》 G25146《GB/T 25146-2010 工业设备化学清洗质量验收规范》 G25147《GB/T 25147-2010 工业设备化学清洗中金属腐蚀率及腐蚀总量的测试方法 重量法》 G25148《GB/T 25148-2010 工业设备化学清洗中除垢率和洗净率测试方法》 G25149《GB/T 25149-2010 工业设备化学清洗中碳钢钝化膜质量的测试方法 红点法》 G25150《GB/T 25150-2010 工业设备化学清洗中奥氏体不锈钢钝化膜质量的测试方法 蓝点法》 G25151.1《GB/T 25151.1-2010 尿素高压设备制造检验方法：不锈钢带极自动堆焊层超声波检测》 G25151.2《GB/T 25151.2-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查》 G25151.3《GB/T 25151.3-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》 G25151.4《GB/T 25151.4-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素级超低碳铬镍钼奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取》 G25151.5《GB/T 25151.5-2010 尿素高压设备制造检验方法：尿素高压设备氨渗漏试验方法》 G25152《GB/T 25152-2010 液-液分离旋流器技术条件》 G25153《GB/T 25153-2010 化工压力容器用磁浮子液位计》 G25154《GB/T 25154-2010 电容法液相微量水分仪》
化工工艺设计常用的标准规范和参考文献-2016-04
化工工艺设计常用的标准规范-2016 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》GB 50016—2014 《石油化工企业设计防火规范》GB 50160-2008 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工装置设备布置设计规定》（HG20546-2009） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-92） ２、书籍 化工工艺设计手册，化学工程手册，化学工程师技术全书等 3、软件类 办公软件，AUTOCAD,PROJECT,ASPEN,PDS或PDMS 4、工作经验 最好是有一两年的工作经验。这样作设计就会比较容易些。 ５、其它
常用化工设备标准规范修订稿
常用化工设备标准规范集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
常用化工设备标准 第一部分： 1 《压力容器安全技术监察规程》 2 《压力管道安全管理与监察规定》 3 钢制压力容器（GB150-1998） 4 钢制管壳式换热器（GB151-1999） 5 钢制化工容器设计基础规定（HG20580-1998） 6 钢制化工容器材料选用规定（HG20581-1998） 7 钢制化工容器强度计算规定（HG20582-1998） 8 钢制化工容器结构设计规定（HG20583-1998） 9 钢制化工容器制造技术要求（HG20584-1998） 10 钢制低温压力容器技术规定（HG20585-1998） 11 塔器设计技术规定（HG20652-1998） 12 钢制压力容器焊接工艺评定（JB4708-2000） 13 钢制压力容器焊接规程（JBT4709-2000） 14 钢制塔式容器（JB/T4710-2005） 15压力容器涂敷与运输包装（JB4711-2003） 16 压力容器无损检测（JB4730-2005） 17 钢制卧式容器（JB/T4731-2005） 18 钢制焊接常压容器（JBT4735-1997） 第二部分 1 机械搅拌设备（HG/T20569-94） 2 塔盘制造安装技术条件（JB/T1025-2001） 3 钢制管法兰及垫片选用规定（HG20593-98） 4 不锈钢－硫酸铜腐蚀试验方法（GB4334.5-1990）第三部分
1 化工管道设计规范（HG20695-1986） 2 化工装置管道布置设计规定（HG/T20549-1998） 3 化工设备、管道外防腐设计规定（HG/T20679-1990） 4 管架标准图（HG/T21629-1999） 5 石油化工企业设备和管道隔热设计规范（SH3010-2000） 6 化工装置设备布置设计规定（HG20546-92） 7 石油化工管道布置设计通则（SH3012-2000） 8 石油化工企业蒸汽伴管及夹套管设计规范（SHJ40-91） 9 石油化工企业管架设计规范（SH3055-93） 10 管道常用数据表（TC42A1-93） HG 20580-1998 钢制化工容器设计 HG 20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 HG 20582-1998 钢制化工容器强度计算规定 HG 20583-1998 钢制化工容器结构设计规定 HG 20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 HG 20585-1998 钢制低温压力容器技术规定 HG 20592-1997 钢制管法兰型式,参数(欧洲体系) HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20594-1997 带颈平焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20596-1997 整体钢制管法兰(欧洲体系) HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰(欧洲体系) HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰(欧洲体系) HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰(欧洲体系)
化工工艺设计常用的标准规范
化工工艺设计常用的标准规范 搞工艺设计需掌握的东西大致如下： 1、标准类 《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）（2001年修订） 《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（99年修改版） 《工艺系统设计管理规定》（HG20557-93） 《工艺系统设计文件内容的规定》（HG20558-93） 《管道仪表流程图设计规定》（HG20559-93） 《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95） 《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998） 《化工设备布置设计规定》（HG20546-92） 《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》（HG20505-2000）《化工管道设计规范》（HG20695-1987） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002） 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》（GBJ126-89） 《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-85） 《量和单位》（GB3100～3102-93） 《化工建设项目环境保护设计规定》（HG20667-2005） 《化工建设项目噪声控制设计规定》（HG20503-92） 《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000） 《设备及管道保温设计导则》（GB/T8175-87） 《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97） 《化工设备管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990） 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG/T20519-92） 《化工蒸汽凝水系统设计技术规定》（HG/T20591-97） 《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998） 《化工装置管道材料设计规定》（HG/T20646-1999） 《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20614-97）［欧洲体系］《石油化工装置工艺管道安装设计手册》（1～4册修订本） 《管架标准图》（HG21629-1999） 《变力弹簧支吊架》（HG/T 20644-1998） 《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-97）《工业设备、管道绝热质量检验评定标准》（GB50185-92） 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）
【精选】常用施工验收规范最新版本(2015.)
常用施工验收规范最新版本（2012.5） 1.1 结构工程 GB50026-2007《工程测量规范》 GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》(2011修改版) GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》 GB50208-2002《地下防水工程施工质量验收规范》 GB50208-2011《地下防水工程质量验收规范》2012-10-1 实施GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 SH/T3507-2011《石油化工钢结构工程施工质量验收规范》 SH/T 3510-2011《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》SH/T 3528-2005《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》 SH/T 3529-2005《石油化工厂区竖向工程施工及验收规范》 SH/T 3535-2002《石油化工混凝土水池工程施工及验收规范》 1.2设备 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 GB150.1～4-2011《压力容器》 GB151-1999《管壳式换热器》 GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 SH/T3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》 JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》 NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》 GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50275-2010《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50278-2010《起重设备安装工程施工及验收规范》 SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》 SH/T3539-2007《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》 SH/T3541-2005《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3536-2011《石油化工工程起重施工规范》
化工厂常用化工设备简介讲解学习
化工厂常用化工设备 简介
化工厂常用化工设备简介 化工设备是指化工生产中静止的或者配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 化工设备通常按以下方式分类。 1.按照结构特征和用途分为：容器，塔器，热换器，反应器（包括 反应釜，固定床或流化床和管式炉等）、分离器、储存器。 2.按照材料分为：金属设备（碳钢，合金钢，铸铁，铝，铜等）， 非金属设备（内衬橡胶，塑料，耐火材料和搪瓷等），其中碳钢设备最常用。 3.按受压情况分为：外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压 设备又分为常压设备（操作压力<=0.7MPA）低压设备（0.1 MPA
处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化 工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度
化工设备常用零部件
第五章化工设备常用零部件 5.1 概述 化工设备的零部件的种类和规格较多，工艺要求不同、结构形状也各有差异。可以分为两类：一类是通用零部件，另一类是各种典型化工设备的常用零部件。为了便于设计、制造和检修，把这些零部件的结构形状统一成若干种规格，相互通用，称为通用零部件。符合标准规格的零部件称为标准件。 5.2 化工设备的标准化通用零部件 5.2.1 筒体 筒体的主要尺寸是直径、高度(或长度)和壁厚。 5.2.2 封头 封头与筒体可以直接焊接，形成不可拆卸的连接，也可以分别焊上法兰，用螺栓、螺母锁紧，构成可拆卸的连接。常见的封头形式有椭圆形（EHA、EHB）、碟形（DHA、DHB）、折边锥形（CHA、CHB、CHC）及球冠形（PSH）。 封头标记示例： 封头类型代号公称直径×封头名义厚度-封头材料牌号标准号 ［例］公称直径325 mm、名义厚度12 mm、材质为16MnR、以外径为基准的椭圆形封头，标记为 EHB325×12-16MnR JB/T 4746 5.2.3 支座 用来支承设备的重量和固定设备的位置。支座一般分为立式设备支座、卧式设备支座两大类。三种典型的标准化支座：耳式、支承式和鞍式支座。 耳式支座：用于支承在钢架、墙体或梁上的以及穿越楼板的立式容器，支脚板上有螺栓孔，用螺栓固定设备。一般有A型和B型两种。 标准号支座型号支座号 ［例］A型、带垫板，3号耳式支座，支座材料为Q235AF，标记为JB/T 4725 －1992，耳座A3 材料：Q235AF 支承式支座：支承式支座多用于安装在距地坪或基准面较近的具有椭圆式封头的立式容器。 标准号支座型号支座号 ［例］钢板焊制的3号支承式支座，支座材料和垫板材料均为Q235AF，标记为JB/T 4724 -1992，支座A3 材料：Q235AF/ Q235AF 鞍式支座：用于卧式容器的支座。同一直径的鞍式支座分为A型(轻型)和B型(重型)两种，每种类型又分为F型(固定式)和S型(滑动式)。 标准号鞍座型号公称直径-鞍座类型 ［例1］公称直径DN1 200，轻型，滑动式不带加强垫板的鞍式支座，其标记为 JB/T 4712－1992，鞍座A 1200－S ［例2］公称直径DN1 200,重型滑动鞍座，带加强垫板，鞍座高度400 mm，垫板厚度12 mm，滑动长孔长度为60 mm。其标记为 JB/T 4712－1992，鞍座BⅡ1 200－S，h=400，δ4=12，l=60 5.2.4 法兰 法兰连接是可拆连接的一种。法兰连接是由一对法兰、密封垫片和螺栓、螺母、垫圈等零件组成的一种可拆连接。法兰是法兰连接中的一个主要零件。化工设备用的标准法兰有