路基边坡防护专项施工方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

三、总体施工方案 (2)

四、进度安排 (3)

五、主要施工方法及施工工艺 (3)

七、质量保证措施 (16)

八、安全保证措施 (18)

九、文明施工措施 (19)

十、应急预案 (20)

十一、环境保护及水土保持措施 (22)

一、编制依据

1.《铁路混凝土工程施工质量验收标准》

2.《高速铁路路基施工技术指南》

3.《铁路混凝土施工技术指南》

4.《关于路基防护及接口工程现场施工技术要求的通知》（玉门指通知「2011」19号）

5.《高速铁路路基施工质量验收标准》

6.《路基通用参考图》

7.兰乌二线路基工程施工图

8.相关设计文件

二、工程概况

本段起始里程DK708+258—DK719+369,路基全长8.82km，路堤（路堑）高度大于 3.0m时，边坡防护均采用拱形骨架(净距3.0m*3.0m)，骨架下部设置M10浆砌片石护脚防护，脚墙采用C15片石混凝土，脚墙上现浇C15混凝土护脚，骨架内铺设空心砖防护。沿线路方向每15.02m设伸缩缝，缝宽0.02m，缝内用沥青麻筋全全断面填塞，每隔100m设置0.6m宽的踏步。

三、总体施工方案

1、路基边坡按设计边线进行刷坡，以机械刷坡为主，在机械刷坡时，预留20cm，采用人工进行刷坡，护坡基础、拱形骨架按照设计坡比放线、开挖，开挖是防止较大超欠挖，对超挖部分要夯填密实，

欠挖部分清挖至设计断面。

2、混凝土在拌合站集中搅拌，混凝土运输车运输。混凝土用料的品种，规格、质量须符合设计要求，配合比通过试验确定，严格按照计量施工。

3、混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土强度必须满足设计要求。

4、混凝土输送采小型吊车吊送入模，利用插入式振动棒进行振捣，顶面挂线人工收面，保证大面平顺且严格按照有关施工规范和技术标准执行。

四、进度安排

路基防护工程计划于2011年4月15日开始施工，里程拟定于DK708+258-DK719+369段路。根据路基工期要求以及施工周期，计划完工日期为2012年月日。

五、主要施工方法及施工工艺

边坡防护基本施工工艺流程为：

施工准备→测量放样→路基刷坡→护坡脚墙基础开挖→C15片石混凝土护坡脚墙→养护→浇筑护脚→养护→确定拱形骨架位置、尺寸→拱形骨架基础开挖→C15混凝土拱形骨架、截水槽施工→养护→伸缩缝设置→踏步施工→养护→安装上路基电缆槽→铺设混凝土空心砖→边坡培土、种植紫穗槐及种草→养护。

1、测量放样

由测量班用全站仪放出路基设计边线及路基护坡基础边线。钉好

桩位，在施工场地附近布置控制桩。

2、路基刷坡

路基按设计边坡坡度（1：1.5）进行刷坡，路基边坡主要采用挖掘机进行刷坡，刷坡时预留20cm采用人工进行。

拱 型 骨 架 护 坡 正 视 图

I I I

I I 1:100

Ⅳ

1:100

0.02

单位：米

3、C15片石混凝土护坡脚墙及C15混凝土护脚施工

3.1边坡脚墙及护脚分两次浇筑，首先施工脚墙，达到一定强度后再施工护脚，在施工脚墙时留接茬钢筋。

断 面

拱形骨架顶

1:50

边坡防护拱架II-II 剖面图

拱形骨架顶

断面

1:100

拱型骨架顶

1:100

盖板式电缆槽安装及混凝土护肩示意图(一）

一般地段

线缆端头接设备

盖板式电缆槽安装及混凝土护肩示意图(四）通信、信号线缆引出电缆槽位置

3.2脚墙由测量人员进行放样，并用白灰洒出开挖轮廓线，采用小型挖掘进行开挖，基底预留20~30cm，采用人工进行开挖，基底浮土全部清理干净，同时保证原土不受扰动，基底经监理工程师验收合格后进行安装脚墙模板，模板采用优质竹胶板，模板尺寸（如边坡防护拱架III-III剖面图所示）严格按设计结构进行加工，采用内拉外撑进行加固，拉杆采和φ12钢筋，间距40~60cm一道，外侧用5cm~10cm方木及钢管进行加固，确保模板几何尺寸满足设计及规范要求。护脚采用优质竹胶板制作，按设计尺寸进行加工且加固稳定，加固形式同脚墙，同时在护脚外侧设双排脚手架，护脚线型顺直美观。

3.3脚墙基础基底为土基，浇筑前应对基底夯实，并对基坑内的杂物安排专人进行清理。砼浇筑前向监理工程师进行验收，检测各项指标检查合格后方可进行混凝土浇筑，脚墙混凝土拆模后及时采用原土进行回填，回填过程中采用小型打夯机进行分层夯实。

3.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，脚墙采用滑槽的方式入模，护脚采用小型吊车吊送混凝土入模，插入式振捣器振捣。混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中混凝土振捣工5人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。采用φ50插入式振捣器振捣，在脚墙混凝土浇筑过程随机抛片石，片石含量小于设计混凝土方量25%，混凝土施工完成后分两次进行收面，第一次在混凝土浇筑完成后，第二次在混

凝土初凝前几分钟内进行二次收面效果最好（一般控制在混凝土施工完成后2小时左右），可以有效的防止混凝土收缩裂纹。脚墙混凝土施工完成后在流水槽位置处及时留接荐钢筋。

3.5混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。

3.6混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的土工膜覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。

4、拱形骨架施工

4.1拱形骨架以混凝土预制块组拼，净距为3m（宽）*3m（高），拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m，骨架嵌入路堤边坡深0.6m，外露截水槽深0.1m，宽0.4m（截水槽部分采用C15现浇混凝土，与骨架同时浇筑）。

4.2拱形骨架基础的开挖要根据测量人员施放的结构形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

4.3混凝土浇筑前按照工序报请监理工程师按照设计图纸核

对，各项指标检查合格后方可进行砼浇筑。

4.4混凝土在拌和站集中拌和，混凝土运输车运送至现场，泵送入模，插入式振动棒振捣。混凝土由小型吊车吊送至骨架，混凝土的自由倾落高度满足不超过2m的要求。

4.5混凝土施工组织：安排2个工作班组，每组15名施工员，其中砼振捣工8人，另外每个工作组配备一名组长，负责指挥现场。由于路基边坡坡度为1：1.5，骨架混凝土浇筑应从护脚开始，由下而上进行浇筑。浇筑过程中采用插入式振捣器振捣，以φ30振捣器为主。

4.6混凝土生产过程中应测定骨料的含水率，每一工作班不应少于一次，当含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。并派专人量测记录混凝土坍落度、含气量、入模温度。

4.7混凝土浇筑完成并收面平整后，外露顶面要立即覆盖清洁的、厚而结实的塑料布。砼终凝后撤去顶面塑料布，用浸湿的棉毡覆盖，再把塑料布覆盖在浸湿的棉毡表面，并定时洒水进行潮湿养护。混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。养护时间不少于14天。

5、伸缩缝的设置

沿线路方向每4个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞沥青木板，深0.2m。

6、上下路基的电线槽处，根据拱形骨架的设置情况进行适当调整，以确保边坡防护的拱形骨架美观。

7、踏步

为便于养护，在边坡每100m设宽0.6m，厚0.6m的C15混凝土踏步，踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.4m。

六、质量要求及验收标准

1、质量要求

1.1施工前应按照《铁路路基施工规范》（TB10202-2002）要求清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。

1.2拱形骨架浇筑前应按设计形式尺寸挂线放样、开挖沟槽。拱部骨架应从下往上布置，间距不足时调整拱间间距在上部增加设拱一道。

1.3骨架内填土坡面与骨架坡面保持一致。

1.4骨架应与截水槽同时施工，浇筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。

2、验收标准

骨架护坡防护各部允许偏差及检验数量、检验方法

注：每段护坡长不足50m按50m计。

七、质量保证措施

1、组织保证

建立组织严密完善的职能管理机构，按照我集团公司保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。

2、制度保证

2.1建立从经理、总工、施工队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。

2.2在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。

2.3加强施工组织纪律教育，严格执行项目部的有关质量管理规

定以及施工技术部制定的施工质量作业指导书实施细则。坚决做到有令必行、有禁必止。对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。

2.4做好施工全过程的质量控制工作，发现问题及时汇报并处理。

2.5严格按照《验标》要求做好各类原材料抽检和复检工作，认真把好质量关，对于各类测量仪器，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

3、季节性施工

3.1雨季施工

1）工区成立雨季施工领导小组，组长由工区经理兼任，各职能部门负责人为小组成员。制订和落实雨季施工工作制度。明确领导小组成员和各施工单位的责任分工，做到责任到人，各负其责。实行雨季值班制度。

2）雨季来临前备足水泥、砂、石等主要材料，保证路基防护的正常施工。

3）调度部门每天收听天气预报，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。

4）现场配备水泵等必要的机具设备，以便及时排除施工场地积水，保证较好的作业场面。施工作业人员配备雨衣、雨鞋等劳动保护用品。

5）根据天气情况，灌注砼时应尽量避开大雨天气，若确需雨天施工时，必须搭设工棚，以保证砼的浇筑质量。

6）刚浇好的砼若遇雨天，采用塑料薄膜进行覆盖，不宜用草袋覆盖，以免影响砼面层色泽。

7）拌和站人员经常检查砼骨料的含水量，及时调整配合比。

8）保持排水设施的畅通，严禁将弃土、弃渣、生活垃圾等倾倒于临时水沟内，保证其泄洪能力。

9）对电器设备应有避雨防潮设施，使用前应检查接地装置、漏电保护是否正常。

八、安全保证措施

1、树立安全第一、文明生产的观念，严守操作规程，避免设备、质量和人身事故的发生。

2、关键工序上墙，技术工种持证上岗。

3、实行逐级安全技术交底制。

4、安全防护措施齐备，设备器具必须合理使用。

5、参与施工的人员均应经过培训及技术交底，熟悉施工的流程及关键环节。

6、正确佩带安全帽。

7、严格遵守安全用电的有关规程。

8、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。

9、与当地气象部门加强联系，了解近期气象预报，掌握雨汛情况，做到心中有数，一旦遇有灾害性天气和水情，及时做出部署。

10、现场照明：照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。

11、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。

12、施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电器火灾。

13、交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。

九、文明施工措施

1、施工场地、料场要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要集中停放，材料要分别堆码标识。

2、施工和生活用电要统筹安排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志。

3、工地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向施工人员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各工序设立施工牌。

4、加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。

5、施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和设备标牌。

6、施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施工范围相一致的

施工证。

7、施工中，负责保护施工范围内相关建筑物、管线，以保持周围环境协调。

8、施工完毕后，及时进行施工场地清理，原材料及施工机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施工场地整洁、美观。

十、应急预案

1、工作原则

1.1以人为本，减少危害。切实履行管理和服务职能，把保障职工健康和生命财产安全作为首要任务，最大程度地减少突发事件及其造成的人员伤亡和危害。

1.2居安思危，预防为主。高度重视施工现场的安全工作，常抓不懈，防患于未然。增加忧患意识，坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。

1.3统一领导，分级负责。在项目部的统一领导下，建立健全分类管理、分级负责，重视现场、主抓基层的应急管理体制，实行行政领导责任制，充分发挥专业应急指挥机构的作用。

1.4依法规范、加强管理。依据有关法律和行政法规，加强应急管理，使应对突发事件的工作规范化、制度化、法制化。

1.5快速反应，协同应对。充分动员和发挥项目部和操作班组的作用，依靠广大职工自身的力量，形成统一指挥、反应灵敏、功能齐全、协调有序、运转高效的应急管理体制。

2、应急小组