测量仪器年度校验计划表

计量设备校验规程

前言为了更好地规范管理本公司水泥生产的全过程，根据行业有关规定及质量体系的相关要求，由生产部结合本公司实际情况，组织编写本《监视和测量装置自校规程》。

计量自校人员资质要求计量自校工作人员具备以下条件：（1）自校人员必须具备高中以上文化程度，从事仪器仪表、计量设备维修工作三年以上。（2）熟悉水泥生产工艺流程，熟悉仪器仪表、计量设备工作原理及校验方法，懂得仪器仪表、计量设备正确使用和维护维修方法。（3）自校人员必须具有判断准确，应急处理仪器仪表、计量设备故障的能力。（4）自校人员必须具有高尚的职业道德和高度的工作责任心。计量鉴定人员应具备以下条件：（1）鉴定人员必须具备自校人员的基本条件且从事电气维修工作五年以上。并对仪器仪表、计量设备的维护维修有丰富的实践经验。（2）鉴定人员必须经计量技术监督部门考核合格并取得计量资格证；或有同等工作能力初级职称以上的专业人员担任。

自校设备校准维护规程（1）为了保证检测仪表检测正常、计量设备计量准确，使用单位应依据《设备安全操作规程》，经常检查检测仪表是否完好；计量器具应无卡塞现象，不偏不靠，运行可靠。（2）检测正常、计量设备在运行过程中计量出现异常时应立即联系计量维修工鉴定，经鉴定不合格时应立即校验并做好相应记录。（3）经校验后，任何个人或使用单位不得擅自更改相关参数，确保检测、计量准确。（4）校准后的计量设备，由电气车间自校人员标示。合格者用绿色“合格证” 标识牌。（5）检测仪表、计量设备应严格按照各个设备校验周期检验。（6）经生产部相关人员鉴定，不合格的计量设备出具黄色“降级使用”牌，经电气车间抢修后仍不合格者，出具红色“禁止使用”牌，并停机检修。（7）始终保持检测仪器仪表、计量设备上标识清晰、明显，易于识别。

各仪器设备校验记录表

水泥胶砂流动度测定仪校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值外观目测外观完好，固定在坚固的基座上，圆盘台面水平，跳动灵活，桌面平稳，不抖动。圆盘桌面的水平度 —水平跳动部分总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1

mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部分直径 mm 20±0.5 mm 工作部分长度 mm ≥200 校验结论核验：校验：校验日期：年月

日水泥胶砂试模校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果测值平均值试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。试模尺寸长m m 160±0.8 m m

宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与端板 m m ≤0.2底座与隔板 m m 隔板与端板 m m

试模隔板与底板的间隙m m <0.05 校验结论核验：校验：校验日期：年月日水泥胶砂试体成型振实台校验记录表送检单位：仪器编号：校验编号：校验项目单位技术要求校验数据结果外观及工作状态目测 1 应有铭牌，其中包括仪器名称、型号、生产厂、出厂编号与日期。

仪器校准计划表

仪器仪表校验计划表 rec-sb-023-00 日期：更多免费资料下载请进：好好学习社区篇二：仪器校准计划 **********有限公司化验分析仪器校准计划编制： *** 审核： *** 批准：*** 年月日第一章分析仪器管理的重要性 1-1 分析是产品质量的重要保证。（1）产品质量一般可包括设计质量、制造质量、检测质量和使用质量，它涉及到企业每个部门的每个成员。任何企业，只有把技术开发设计、试制、生产、销售和服务等部门的人员充分发动起来，为共同的产品质量目标而努力，产品质量才能有保证。全面质量管理的概念正是来源于质量问题的多方面性、综合性和复杂性。质量管理的重要特点之一，是一切用数据说话，而数据的绝大多数是属分析检测的数据及其换算出来的数据。数据是质量管理的基础和科学依据。（2）分析结果是客观评价产品优劣的最终技术手段。（3）分析是控制生产过程工艺参数，确保加工质量的主要技术措施。生产中各工序的控制参数，都必须通过分析仪器的检测才能显示出来。

1-2 成本考量 1、节能降耗的重要手段。如果在生产过程中采用先进的分析检测手段，提高自动、快速、连续测量的水平，甚至达到自动控制调节，就能严格按照工艺参数进行生产，既保证了产品质量，减少了废次品，又能大大降低消耗。 1-3 分析检验对现代社会的影响 1、避免双方买卖的纠纷（产品质量证明用）。 2、分析检验在安全方面的作用。在工农业生产中，安全是保证生产发展，实现生产低耗、优质、高效益的基础，也是正常生产的前提条件。第二章测量方法与基础知识 3-1有效数字有效数字:所谓有效数字就是从仪器上能直接读出（包括一位估计读数在内）的几位数字。五位有效数字四位有效数字三位有效数字二位有效数字一位有效数字 3-2可疑测定值的舍弃四倍法 (可疑值-m)/ δ >4 3σ法则 3-3误差系统误差方法误差仪器误差操作误差偶然误差

仪器设备检定计划表

仪器设备检定计划表 1、总则根据《产品质量检测机构计量认证/审查认可（验收）评审准则》的要求，本公司对仪器设备的检定/校准进行总体规划和系统管理。以确保公司的测量可追溯到已有的国家计量基准。２、目的为保证本公司的仪器设备，运行正常，为客户提供公证、准确、可靠的数据，确保检测工作质量。３、适用范围本公司所有的检测仪器设备并检测设施。４实施依据《质量手册》、《程序文件》、《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》。５、溯源方式５、１检定／校准５、１１管理范围：凡有国家或行业检定规程／校准规范的仪器设备。５、１、２管理措施：公司每年制定仪器设备检定／校准计划，报送计量行政部门授权的计量检定机构，并溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。５、１、２、１强制的检定计量器具送当地技术监督部门指定的检定机构进行检定，检定周期遵循检定机构的安排。５、１、２、２非强检的计量器具，一般不超过检定规程的最长检定周期。对使用频率低的或性能稳定得计量器具，可适当延长检定周期，检定／校准周期，由本公司依据仪器设备使用情况确定。５、２自校５、２、１管理范围：无国家或行业计量检定规程和校准范围，但在检测中出具数据的仪器设备。５、２、２管理措施：５、２、２、１送有资质的法定计量检定机构进行校验。５、２、２、２公司按照国家有

关标准技术要求或仪器设备有关计量技术特征，编写自校方法或规范，自行编制自校方法。进行自校。５、３检查５、３１管理范围：检测设施或在检测中不出数据要求的设备，以及非计量设备。５、３、２管理措施：５、３、２、１由设备管理人员定期组织对设备的使用状况进行检查，运行正常的要在设备的明显处粘贴绿色合格标志，设备可继续使用；不正常的停止使用，粘贴红色停用标志。６、仪器设备维护保养６、１管理范围：对试验数据有影响的仪器设备。６、２管理措施：制定仪器设备维护计划，定期对设备进行保养，保证仪器设备正常使用。仪器设备的维护保养由设备管理人员完成，填写维护保养记录。７、运行检查７、１管理范围：对性能不稳定、使用频次高或所处环境恶劣大批量检验使用的仪器设备。７、２管理措施：检测室每年根据仪器使用状况，制定核查方法，在仪器设备，两次相邻检定／校准间隔间进行运行检查。运行检查由检测室人员完成，并填写运行检查记录。８相关文件《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》江西燕兴长安汽车销售有限公司二０一二年六月

JL12-02仪器设备期间核查记录表(滚筒反力式制动检验台期间核查)

滚筒反力式制动检验台期间核查一、范围适用于机动车台式制动检验所使用的滚筒反力式制动检验台的期间核查。二、核查标准砝码或测力仪可任选其一。等级； -------砝码：准确度不低于M 2 -------测力仪：准确度不低于0.3级。三、核查的项目（或参数）制动力静态示值误差。四、核查环境条件温度：（0～40）°Ｃ相对湿度：0~85% 核查应在周围无影响测量的污染、振动、噪音和电磁干扰的环境下进行。五、技术条件按照JJG 906-2016《滚筒反力示制动检验台检定规程》的技术要求，确定控制限为核查点制动力的静态的示值误差不超过±3.0%。仪器使用说明书六、核查方法核查方法的选择采用传递测量法核查。砝码法和测力仪法可任选其一进行核查。 1、砝码法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。核查点选择制动台满量程的50%，杠杆安装完毕，仪表调零，按规定核查点对左（右）制动台加载砝码，读取核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。

%100) ()(?????-= g M g M f R L R L ηηδ 式中： )(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f ------左（右）核查点制动力示值 3次测量结果的平均值，单位为牛（N ）; M ------核查点加载砝码值，单位为千克（kg ）； η------专用砝码检测装置杠杆比。 g ------重力加速度，单位为米每二次方秒（2/s m ） 2、测力仪法按设备使用说明书要求，将专用测力杠杆固定在制动台滚筒或滚筒等效位置上，确定杠杆比（必要时）。核查点选择制动台满量程的50%。滚筒反力式制动检验台安装杠杆，测力仪与制动台仪表同时调零，测力仪按规定核查点对制动台加载，读取各核查点所对应的左（右）制动台示值，重复测量3次。按式计算该核查点左（右）制动台的示值误差。 %100)()(???-= F F f R L R L ηηδ 式中： )(R L δ------左（右）核查点制动力示值误差； )(R L f ------核查点左（右）制动台制动力的示值，单位为牛（N ）; F ------核查点测力仪示值，单位为牛（N ）； η------专用砝码检测装置杠杆比。七、核查结果的判定及处理 1、如果%3)(≤R L δ，则本次核查通过，表明被核查的滚筒反力式制动检验台保持了检定或校准的状态，处于受控状态，可继续使用。 2、否则%3)(>R L δ，则本次核查不通过。表明被核查的滚筒反力式制动检验台技术指标超出预期使用要求，应立即停止使用。对被核查的轴（轮）重仪技术状态异常情况进

实验室仪器自校规程及记录

实验室仪器自校规程及记录 2016年华庄建材

砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求试模为塑料一体试模，底部有气孔。试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件校验用的计量器具分度值为的游标卡尺。分度值为的钢板尺。校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。

混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号

水泥胶砂试模校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定：试模尺寸允许偏差表试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件校验项目外观。试模尺寸。试模内表面平整度。试模垂直度。试模漏浆检查。校验用器具游标卡尺：量程300mm，分度值。钢直尺：量程300mm，分度值。塞尺：厚度~2mm。万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。该仪器的校验周期为一年。

仪器设备检定计划表

仪器设备检定/校准计划 1.总则根据《产品质量检测机构计量认证/审查认可（验收）评审准则》的要求，本公司对仪器设备的检定/校准进行总体规划和系统管理。以确保公司的测量可追溯到已有的国家计量基准。２.目的为保证本公司的仪器设备，运行正常，为客户提供公证、准确、可靠的数据，确保检测工作质量。３.适用范围本公司所有的检测仪器设备并检测设施。４实施依据《质量手册》、《程序文件》、《设备检定与校准程序》、《设备管理程序》、《运行检查程序》。５.溯源方式５.１检定／校准５.１１管理范围：凡有国家或行业检定规程／校准规范的仪器设备。５．１.２管理措施：公司每年制定仪器设备检定／校准计划，报送计量行政部门授权的计量检定机构，并溯源至社会公用计量标准器具或者国家计量基准器具。５.１.２.１强制的检定计量器具送当地技术监督部门指定的检定机构进行检定，检定周期遵循检定机构的安排。５.１.２.２非强检的计量器具，一般不超过检定规程的最长检定周

期。对使用频率低的或性能稳定得计量器具，可适当延长检定周期，检定／校准周期，由本公司依据仪器设备使用情况确定。５.２自校５.２．１管理范围：无国家或行业计量检定规程和校准范围，但在检测中出具数据的仪器设备。５.２.２管理措施：５.２.２.１送有资质的法定计量检定机构进行校验。５.２.２.２公司按照国家有关标准技术要求或仪器设备有关计量技术特征，编写自校方法或规范，自行编制自校方法。进行自校。５.３检查５.３１管理范围：检测设施或在检测中不出数据要求的设备，以及非计量设备。５.３.２管理措施：５.３.２.１由设备管理人员定期组织对设备的使用状况进行检查，运行正常的要在设备的明显处粘贴绿色合格标志，设备可继续使用；不正常的停止使用，粘贴红色停用标志。６.仪器设备维护保养６.１管理范围：对试验数据有影响的仪器设备。６.２管理措施：制定仪器设备维护计划，定期对设备进行保养，保证仪器设备正常使用。仪器设备的维护保养由设备管理人员完成，填写维护保养记录。

分析仪器3Q验证·优选.

分析仪器3Q验证概论分析仪器的3Q验证并不是一个新的课题，但由于长久以来，国内制药界普遍对于产品品质系统的轻忽，导致我们对于各项认证的内含，亦感到相当陌生与疑惑，本文将对分析仪器的各项验证作概略性的介绍，并提出关键性的策略，供药界先进参考。概述严格说来，药品在制造生产的过程当中均需透过层层严密的确认，来证实药品的安全性及其品质确实有效、可靠，而欲达到这样的目的，就必须对各种生产有关的事项，作一连串符合科学性的评鉴，包括各种仪器、分析方法、支援系统与制造过程的验证等，而我们将这些过程统称为确效（Validation)。换句话说确效是对产品的各项相关事项作出科学性的评价及书面记录的过程，因此仪器的验证只是确效作业中的一环，其目的是保证仪器在使用的过程当中，符合原设计的要求并达到原拟的目的，亦即产生可信赖的量测结果。欲达到上述的要求，我们就必须设计出一套审慎周密的验证(Qualification)计划及有效的测试(Test)方法；但首先我们要强调的是，验证与测试并不相同，验证是着重于评鉴系统是否按预期的功能运行，它的重点在于核对文件是否完整正确，而测试则是指对系统中误差的鉴定，重点在于评估预测值与实际结果的差异。因此我们可以说验证包含测试；而一套完整的仪器验证计划书通常包含三个部分，亦即我们所熟悉的：安装验证IQ、操作验证OQ及性能验证PQ。仪器验证的内含在使用者的层阶，合理的仪器验证应包含上述三个的进程，但实际上仪器在出厂前，还必须历经所谓的设计及开发验证DQ（Design and Development Qualification）才能真正算是通过合格的仪器测试，如表1所示：表1、4Q关系表因此，我们很清楚的从上图中，区分出整个确效的三个阶段，DQ部分完全是仪器供应商的工作，而IQ／OQ则必须由供应商与使用者共同来参与,至于PQ则应由使用者来完成，而且执行的顺序不能颠倒。 IQ／OQ阶段为什么有此区别呢？首先我们要了解IQ最主要的内容包括：仪器的各种相关文件及其安装环境的确认；唯有在确立仪器的身份，并且于限制的条件下，给予适当的安装，仪器才能够被操作使用，而这些确认的动作，都应由供应商与使用者共同来参与，最后在仪器安装完毕时，负责的供应商会对仪器作现场安装后的测试，经与原设计规格比对后吻合，并开具测试报告，以作为IQ 的最后一份文件，并同时表示仪器可以进入OQ的确认阶段，往后若仪器的位置没有移动，则安装完毕的本体部分，原则上不必再进行IQ的验证。 OQ主要是确认仪器在操作的极限范围内能作正常的运转，因此必须选定仪器个别且关键的操作群组来作确认，例如个别按键及个别控制器等，在确认的过程当中，由仪器供应商指导使用者逐步学习操作被验证的这台仪器，这个过程等于就是在教机，当所有的按键及控制器验证完毕后，理论上使用者也应同时学会对仪器的操作，并对于仪器的各项操作限制有了整体性的概念，因此OQ的阶段仍是要由供应商与使用者来共同完成；当仪器个别操作的部分－－确认无误之后，表示仪器已经进入正式使用的阶段，往后必须安排一定的时程对部分OQ的项目，进行例行性验证，若仪器有移动、维修、更换主组件或增加配件时，则必须对仪器部分OQ作非例行性验证。 PQ阶段 PQ的确认主要是以空机运转或负载模拟药品，来确认仪器的整体性能是否正常，为什么要有这一个程序呢？因为即使仪器的个别操作功能均已确认无误，但是当仪器正式用来进行实验时，往往可能出现实验结果与预期状况有若干差异，并不能完全保证