电力电容器安装技术交底(含详细内容)

电力电容器安装技术交底(含详细内容)
电力电容器安装技术交底(含详细内容)

钢质给水管道施工技术交底

钢质给水管道施工 1 适用范围 适用于城市给水工程中埋地钢质给水管道的施工。 2 施工准备 2.1 技术准备 1.施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及已向有关人员进行施工技术和安全交底工作。 2.收集掌握基础资料:施工前,根据施工需要进行调查研究,收集现场地形、地貌、建筑物、各种地下管线和其他设施的情况;工程用地、交通运输及排水条件;施工供水、供电条件等基础资料。对现况管线、构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,已将了解和掌握的情况标注在图纸上。 3.施工测量:完成施工交接桩、复测工作,并进行护桩及加密点布置。 4.完成对原材料和半成品检验试验工作。 2.2 材料要求 1.钢管:钢管必须具有制造厂的合格证明书,钢管的材料、规格、压力等级,加工质量应符合国家现行标准和设计规定。表面应无显著锈蚀、裂纹、斑疤、重皮和压延等缺陷。不得有超过壁厚负偏差的凹陷和机械损伤。卷焊钢管不得有扭曲和焊缝根部未焊透的现象,直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表3-16的规定。 注:1.D为管内径(mm),t为壁厚(mm)。 2.圆度为同端管口相互垂直的最大直径与最小直径之差。 2.钢管件 (1)弯头、异径管、三通、法兰及紧固件等应有产品合格证明,其尺寸偏差应符合现行标准,材质应符合设计要求。 (2)法兰密封面应平整光洁,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 (3)石棉橡胶、橡胶、塑料等作金属垫片时应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不得有 折损、皱纹等缺陷。 (4)金属垫片的加工尺寸、精度、粗糙度及硬度应符合要求;表面无裂纹、毛刺、凹槽等缺陷。 3.给水阀门 (1)阀门必须配有制造厂家的合格证书,其规格、型号、材质应与设计要求一致,阀杆转动灵活,无卡、涩现象。经外观检查,阀体、零件应无裂纹、重皮等缺陷。 (2)对新阀门应解体检查。重新使用的旧阀门,应进行水压试验,合格后方可安装。 4.焊条:焊条应有出厂质量合格证,焊条的化学成分、机械强度应与母材相匹配,兼顾工作条件和工艺性;其质量应符合国家现行标准《碳素钢焊条》(GB/T 5117)、《低合金钢焊

管道安装技术交底记录

SH/T 3543-G111 技术文件 名称 主持人 技术交底记录 管道安装技术交底交底日期 工程名称:河南硅烷科技发展股份 有限公司年产2000吨硅烷项目 单元名称:歧化装置/制冷站/外管 交底人 参加交底 人员签字 交底主要内容: 记录人:审核人: 日期:年月日日期:年月日

、施工技术要求 1.歧化装置/制冷站/外管管道材质分以下几种:碳钢有 Q235B (螺旋焊管),20#-8163 (无缝管); 不锈钢管有304 (无缝管)和304L (无缝管) 2.施工班组在预制施工时,仔细核对单线图与平面图,核对基础、设备、管架、预埋件是否正确, 对于最后封闭的管段应考虑组焊位置和调节裕量,尽量减少固定焊口的数量。 3.管道预制按单线图规定的数量、 规格、材质选配管道组成件,预制过程中的每一道工序均核对管 子的标记,并做好标记的移植,做到用料正确、尺寸准确、标识明显。 使内壁平齐,其错边量不超过壁厚的 10 ,且内壁不大于2.0mm 外壁不大于3.0mm3 于 100mm 6.焊缝与支吊架边缘的净距离不小于 50mm 需要热处理的焊缝距支、吊架边缘的净距离大于焊缝 宽度的五倍,且不小于 100mm 7.管道两相邻焊缝中心的间距:直管段间距不小于 100mm 且不小于管子外径;除定型管件外,其 它任意两焊缝间的距离不小于 50mm 8.在焊接接头及其边缘上不应开孔, 否则被开孔周围一倍孔径范围内的焊接接头, 应进行100%RT 9. 管道安装按管道平面布置图和单线图进行,重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡 度值、预拉(压)值、管道材质; 10. 不锈钢管道组成件及支承件在储存及施工期间不得与碳素钢接触,现场所有暂时不用的管子均 应封闭管口; 11. 任何材料代用必须经设计部门同意, 不允许任意不加区别地以大代小、 以厚代薄、以较高等级 管道规格等); 12.预制完的管段应有管线号、焊口编号等标记,并将内部的砂土、铁屑、熔渣及其他杂物清除干 净,封闭管口,防止异物进入,妥善保管。活动业须按规定的比例无损检测合格后方可安装。管道预 减少高处作业量;所有管道组对和安装前须对管子内洁度 进行 检查,确认合格后方可进行安装; 13.焊接方法的选择按管径划分: DN80以上 的接缝用氩电联焊;若有开孔三通采用氩电联焊;承插焊要氩弧打底,电焊盖面。 14..碳钢管及合金钢管可用氧乙炔焰加工, 不锈钢管道应采用等离子加工或其它机械方法加工, 须用磨光机磨去影响焊接质量的表面层, 并将凹凸不平处打磨平整, 不锈钢管道坡口打磨用砂轮片必须 使用专用砂轮片。坡口加工完毕,要检查坡口表面质量,以保证焊接质量。不锈钢管道焊口组对用工 卡具,在组对完管道安装交底 4.壁厚相同的管道组成件组对时, 5.除采用无直管段的定型弯头外, 管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小于管子的外径, 且不小 材料代替较低级别的材料。管道切割下料过程中, 必须及时进行材料标识移植(包括材质、 制造标准、 制完毕宜在地面将其装配成组合件整体安装,

采暖管道安装技术交底

采暖管道安装技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1. 干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。 3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。 (二)材料要求 1、管材:碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。铝塑复合管、钢管质量标准、规格种类应符合设计要求,管壁壁厚均匀,管内外平滑、无毛刺。 2、管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 3、阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。 4、其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 5、在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。 6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。 (三)主要机具 1.砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.工具:套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器、电气焊、弯管弹簧、弯管器、整圆器等工具。 3.其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

二、质量要求 质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。 项序项目允许偏差或允许值 主控项目1 管道安装坡度第8.2.1条 2 采暖系统水压试验第8.6.1条 3 采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条 4 补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条 5 平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条 一般项目1 热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条 2 钢管焊接第8.2.8条 3 采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条 4 管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8. 2.14条、第8.2.15条 续表 项序项目允许偏差或允许值 一般项目5 管道及金属支架的防腐第8.2.16条 6 管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1 管径>100mm 1.5 全长 (25m以上)管径≤100mm ≯13 管径>100mm ≯25 立管垂直度(mm)每1m 2 全长(5m以上)≯10

工艺管道安装技术交底

工艺管道安装技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

建设单位:XXXXXX热电有限公司 施工单位:XXXXXXXXXX工程公司 工程名称:XXXXXX公司热电厂设备安装 施工技术措施及交底审批:年月日 审核:年月日 编制:年月日 XXXX 项目部 年月日

施工技术交底记录 施工单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX年月日 注:本交底必须一式三份,分公司、项目部、队组长各一份

施工技术措施及交底 一、工程概况: 本工程为75T/h循环流化床锅炉锅炉附属管道安装工程,附属管道包括主蒸汽管道、高低压给水管道、除氧间管道、首端换热站管道、汽机排气管道与地下冷却水管道。管道材质包括碳钢与12Cr1MoV,管径为DN15~DN1000,根据其工程特点以及工期情况,为保证安全施工,现编制以下交底 二、编制依据 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规 HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 JB/T4730-94《无损探伤》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 HG/T21629-99《管架标准图》 三、交底内容 1、 2、地下工艺管道加工及安装要求:

1)地沟内工艺管线安装前,应对直管进行坡口打磨,坡口打磨角度应在32~ 35°。 2)已打磨好的工艺管线进行除锈,除锈后必须使管子露出金属光泽。刷防锈漆二遍,管口两端100mm不刷防锈漆。 3)工艺管线支架安装。安装前应在预埋件上画出标高位置线,其标高允许偏差±20mm,坐标偏差25mm,并按其介质流动方向控制其坡度3~5‰。 4)已刷好防锈漆管线严禁在管道支呆上滑动,以防破坏已刷好的防腐层。5)管线对口前必须检查管内是否有杂物,并及时清理,管子的坡口(焊口)采用“V”型,其角度为60°-70°之间。 6)工艺管线的点焊:管线对口应平直,其错边量必须控制在2mm以内,点焊不少于3点以上进行焊接,并进行管线调查,消除内在焊接应力。 7)直管线组对焊接后,应对管线定位加设管托,管托加设严禁发生偏移式旋起,并按设计位置加设固定支架式导向支架。 8)管道安装时,首先检查是否有缺陷,如有缺陷应停止使用。管道安装前应将管道内部清理干净,小口径(一般Dg20以下)管子用压缩空气来吹净。清理后的管道要将管两端进行临时封堵,当天安装完的管段两端也要用铁板进行临时点焊封堵,第二天再进行施工时,去掉临时堵板。 9)埋地管道加工时,应注意管道绝热层,避免将其损坏。 3、地上管道加工及安装要求: 1)地上管道安装前应对混凝土管墩基础进行外观检查、办理好混凝土强度报告及基础复测记录。

施工技术交底 管道安装

1、管道工程施工方法 在本工程中管道安装工程主要含有各个单体管道安装以及建筑工程给排水工程管道安装,主要有钢管、HDPE等几种材质。由于工程管道安装工程量很大,所以将主要管道安装工程施工方法简要说明。 ⑴施工准备:施工前认真熟悉图纸和相应的规范,进行图纸会审,并做好图纸会审记录,编制材料进场计划、作业指导书,并对施工班组进行施工技术交底。 ⑵材料进场及检验:所有进入现场的材料必须具有材质证明书、合格证,并按图纸设计要求核验材料的规格、型号和数量。 ⑶管材运输:管材应稳定地安放在运输车辆上。待发运的管材应做好管壁、管口的保护,管材运输时,应使两根管的管壁保持一定距离,分别在管底嵌入木楔保护。长途运输的管材可采用套装方式装运,套管的管材间应设有衬垫材料,并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其它物体之间的碰撞。 ⑷管材装卸和堆放:管材在装卸过程中应轻装轻放,严禁摔跌或撞击。管材装卸机具的工作位置和机具的起吊能力应稳定、安全可靠。当管材直接放在地下堆放时,地面要平坦,严禁将管材放在尖锐的硬物上,所有堆放的管材需要加木楔防止滚动。管材应按不同型号、规格分别堆放。堆放时,上下层垫子应对齐,垫木的厚度以不接触承插口为准,垫木支占距管端距离不超过长管长的1/5。 ⑸预留、预埋:本工程预留、预埋主要为管道进出各构筑物预埋刚性

防水套管、穿构筑物底板的预埋管等。刚性防水套管的制作、安装严格按国标S312形式进行,安装前确定好套管的大小、位置、标高,安装好的套管位置要准确、固定要牢固、管口要平齐。套管与管道之间用沥青麻丝和防水膏填实封堵。大口径的防水套管,必须按照预留洞的加固详图,采用井字筋和环形筋对套管四周进行加固,以免因混凝土的重力、施工过程中的震捣等因素使埋件移动和倾斜。此工作在浇筑混凝土之前完成,在施工时须做好与土建施工的密切配合工作,并派专人看管,以防移位,还要加强管理及施工人员责任心,确保预留、预埋的位置、标高、垂直度及水平度符合设计和规范要求。 ⑹钢管焊接安装:管道下管前,先在管道同一母线上焊接两个吊耳,吊耳应在管节长度方向上关于管中点对称,并位于管节长度两端各三分之一的地方,吊耳采用20mm厚钢板制作,吊耳两面与管道外表面焊接,每边在两端焊接100mm,以保证强度。下管时管节的平面定位须确保符合设计规范要求。管道焊接时,要注意: 钢管采用焊接,焊工应具备相应施焊项目资格。并根据施工规范和设计要求选择合适的焊条,焊条应按说明书要求烘干,并在使用过程中保持干燥,施焊前对所用焊条进行外观检查,药皮不得脱落或有显着裂纹。 焊后应清除渣皮、飞溅物并进行外观检查,焊缝外观及焊接质量应设计及规范符合要求。大口径管道施工过程中要注意其内部的清洁,施工中要及时清淤。每安装好一段管子,必须及时封闭敞开的管口,以防异物进入。 管段上环向焊缝及轴向焊缝间距应符合GB50235—2010标准要求;坡口

管道施工技术交底

共1页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称B、C段工作内容 参加交底人员: B段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂DN800加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外5mDN1000留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外2m,管径为DN800,单管敷设,全长2500米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2240米。 C段工作内容:空港经济区南区自来水厂DN800机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外5mDN1000留口,终点为昆明新机场3号路口(穿越沾昆铁路10m止),管径为DN800,单管敷设,全长3100米,其中DN800钢管长度为260米,DN800球墨铸铁管道长度为2840米。 技术负责人交底人接受交底人

共 1 页第1 页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于0.8m,管沟深度为1.5m,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为1:0.33~1:1.5。开挖管沟平整,中心偏移小于100mm,管沟深度偏差-200mm~+100mm。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±20mm;挖石方时应为+20mm,-200mm。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过2m,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上200mm范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的90%。 5、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每500mm压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 6、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 7、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

最新整理施工班组安全技术交底

最新整理施工班组安全技术交底 施工班组安全技术交底 编号:001 工程名称 匡通电子光耦封装车间1#楼 工种 钢筋电焊工 交底内容: ⒈进入施工现场必须佩带安全帽,电焊工须持特种作业证上岗,作业证过期未年审的不准施焊作业。 2、钢筋焊接 电焊机外壳,必须接地良好,要有触电保护器,电源的

拆装应电工完成。电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的开关箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条要戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔打开。在密闭金属容器内施焊,容器必须可靠接地,通风良好,并应有监护。严禁向容器内输氧气。雷雨时,应停止露天施焊作业。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,并在施焊部位配备灭火器材。焊点下方未设接火斗时不准施焊作业。四级大风及以上不准高处施焊作业。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。作业结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。 3、钢筋绑扎 现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。 在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。 绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全wang。绑扎时挂好安全带。 4、吊运骨架 起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢

工程项目安全技术交底

工程项目安全技术交底 施工交底 (1)安全技术交底要求由项目经理部、项目部技术负责人负责实施,实行逐级安全技术交底制度。横向涵盖项目部内各职能部门,纵向延伸到施工工班组全体作业人员,任何人未经安全技术交底不准作业。安全技术交底应涵盖工程概况、施工方法、施工程序、安全技术措施等内容。 ①分部分项工程开工前,施工方案(施工专项方案)的编制人员应向项目部管理人员、分包单位或作业班组负责人进行安全技术交底。 ②危险性较大的分部分项工程施工前,应由专项施工方案编制人会同施工员,将安全技术措施、施工方法、施工工艺、施工中可能出现的风险因素、安全施工注意事项和紧急避险措施等,向参加施工的全体管理人员(包括分包单位现场负责人、安全管理员)、作业人员进行交底。 ③各工种作业安全技术交底采用层级交底制,主要工序和特殊工序由项目技术负责人对主管施工员进行交底,主管施工员再向施工班组负责人进行交底;班组负责人还应对作业人员进行技术交底。一般工序由施工单位技术员直接向各施工班组进行交底。 (2)施工安全技术交底的主要内容 ①施工组织设计方案交底的主要内容如下: a采用的施工方法、施工机械、实施方案应注意的问题,要求达到的安全、质量、进度以及文明施工目标; b有关班组的配合与支持,人员的管理办法与措施。 c有关施工机械的性能、进场及运行路线要求,原材料数量要求、质量要求、进场时间等; d主要劳动力、主要技术工种人员的技能要求、进场时间要求; e施工工艺要求,工艺标准等。 ②工程总承包单位向专业分包单位进行安全技术交底的主要内容如下: a施工部位、内容和环境条件; b专业分包单位、施工作业班组应掌握的相关现行标准规范、安全生产、文明施工规章制度和操作规程; c资源的配备及安全防护、文明施工技术措施; d动态监控以及检查、验收和组织、要点、部位及节点等相关要求; e与之衔接、交叉的施工部位、工序的安全防护、文明施工技术措施; f潜在事故应急措施及相关注意事项。

班组安全技术交底(最新版)

班组安全技术交底(最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0156

班组安全技术交底(最新版) 根据《国家建筑工程安全管理规范》作如下交底: 1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管、定期检查、效验。 2、现场施工用电禁止带负荷接电或断电,禁止带电操作作业。严禁无特种电工操作证人员上岗接电作业。 3、安装班特种作业人员必须持有有效特种作业证书上岗作业,严禁无特种作业证人员上岗接电作业。 4、正确佩戴个人安全“三宝”和各种安全防护劳动用品并挂好安全牌。 5、禁止酒后、服食药物后和穿易滑鞋子上岗作业。进入夏季时应加强施工中的防暑、防雷电、防雨和降温措施,保证作业人员的安全,不得违章指挥作业。 6、安装班与其它工种交叉作业、临边作业、洞口作业应相互告

之,并做好安全防护措施之后方可作业。临边高空作业人员一定要正确牢固系好合格安全带方可作业。 7、严禁高空向洞口和临边抛洒建渣等。 8、外墙临边排水管道安装作业,应将合格安全带系好并固定在牢固的构件上。 9、严禁拆除和跨越安全网、安全挡板、安全标志、模板支撑、脚手架等安全设施。 10、焊接焊割作业,氧气瓶与乙炔瓶之间的间距应保持5米,作业之前应办理动火许可证方可作业,并在作业完成后将所有的明火熄灭后方可拆除离开。 11、冬、雨季施工时注意钢架和地面防滑;鞋子必须是平底带齿软底鞋。 12、身体状况不佳者,不得从事劳动作业。 13、禁止在生活宿舍使用电取暖器、电饭锅、电炒锅等易引起火灾的设备;同时加强宿舍防火防盗的安全意识。 14、进场人员必须要接受“三级”安全入场教育,接受上岗培

混凝土班组安全技术交底(通用版)

混凝土班组安全技术交底(通 用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0794

混凝土班组安全技术交底(通用版) 1、进入施工现场正确佩戴安全帽,系好帽带以防脱落。 2、混凝土振捣前必须经电工检查开关,开关箱内必须配装漏电保护器,插座头完好无损,电源线不得破损漏电,确认合格方可使用。操作人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套。 3、混凝土操作时,注意落地灰清理干净,做到工完料清。大模板拆除后的废料应及时清理,用小推车拉运式容器吊运严禁从窗口抛扔。 4、现场的各种电气机械设备和各种安全防护措施如安全网护身栏等,严禁乱动。各种消防设施严禁挪作他用。 5、严禁从外架上下,施工现场严禁吸烟,酒后作业。 6、使用吊斗吊运料时注意不要站在料斗下方,待料斗降到一定高度时,抓稳、轻拉慢放。

7、使用手推车运料,不得抢跑,注意滑坡,以防翻倒伤人,并及时清理遗撒材料。,保持现场环境整洁。 8、生活区经常打扫,注意个人卫生,严禁烧电炉,热水器等大功率的电器,严禁赌博,嫖娼,严禁酗酒,打架闹事。 9、现场工作人员必须经过健康检查,通过三级教育,签定安全责任书方可上岗作业。 10、班组长要做好每天的班前讲话,把安全责任落实到个人,必须做好班组安全记录。 以上各点,必须遵守,如有违章视情节轻重给予一定的经济处罚。情节严重的送交公安部门处理 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

管道工程施工技术交底-图文(精)

施工技术交底记录 编号: 工程名称兰州国际港 务区保税物 流中心(B 型)EPC总 承包项目 (四标段) 部位名称 纵一路、 横一路、 横二路、 横三路、 环一路 工序名称给水工程交底日期2017年4 月10 日 交底方中国三冶集 团有限公司 交底人 接收方辽宁广发建 设工程有限 公司 接收人 交底内容:兰州国际港务区保税物流中心(B 型)EPC总承包项目(四标段)管道工程施工 一.施工准备工作 1.1机械材料进场 根据施工进度计划安排,管道工程施工前,应及时投入足够的人力、机械,所需材料应提前进场。 机械进场后,应及时检查设备性能是否完

好,操作人员是否持证上岗,并及时做好安全教育工作。 材料进场后,应及时通知监理工程师对进场材料进行验收。查验材料规格型号设否符合设计要求,进场材料检测报告、合格证是否齐全,对于不合格材料不得在本工程内使用。 1.2提前编制专项施工方案,及时进行安全技术交底。 管道工程施工前,应提前根据施工现场实际情况,编制专项施工方案,上报监理部进行审批。待施工方案审批完成后,应严格按照所编写的专项施工方案进行施工,不得私自改变施工工序。 管道工程施工前,应及时对作业班组进行安全技术交底,确保每位作业人员能够在施工过程中严格按照交底内容进行施工,保证施工质量与安全。 二.施工方法 2.1施工工艺流程 施工准备工作→测量放样→开挖沟槽→基底处理、管道基础→管道连接铺设→钢砼井制作→打压试验/闭水试验→消毒、冲洗→沟槽回填夯实 2.2测量放样 (1)轴线测设 根据设计图测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。根据施工管道直径,按规定的沟槽定出边线,开挖前用白灰撒出

空调管道安装技术交底

技术(安全)交底记录

山东省建设工程质量监督总站监制技术(安全)交底记录

项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制 技术(安全)交底记录

技术(安全)交底记录 鲁TK-004 工程名称乐金显示(中国)有限公司新建仓库工 乐金建设(南京)有限公司 程 施工单位

分项工程名称空调管道安装交底日期2014年9月5日 的困难,专业工程师可编制现场下料软件,储存各种与开孔下线的准确模板图样尺寸。 e.附件安装 ①阀门:安装前按规范进行试压,在安装时按介质流向确定其安装方向;安装丝扣阀门时,保证螺纹 完整无缺,并以聚四氟乙烯生料带缠绕。 安装法兰阀、软接头、过滤器等法兰配件时,法兰垂直于管子中心线,法兰连接使用同一规格螺栓,安装方向一致。 ②过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸。 ③波纹管补偿器的安装:在安装前,先将管道敷设好,在安装波纹管处,切去波纹所需管长再将波纹管 装好,流体流向标记不能装反。按照设计型号和要求进行预拉伸(压缩),在波纹管以外的管段上切去一段 和预拉伸的长度相等的管长,拉伸管道后再焊接。安装完后卸下波纹管上的拉杆。 ④管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。 E.管道防腐 a.可以在预制时进行第一遍防腐,涂刷底漆前,用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物;涂刷油漆,厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。 b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆,第一道防锈漆在安装前已涂好,第二道防锈漆在格后及时进 行涂刷。 4.安装要点. 4.1电锤打眼应调整好电锤的标尺,防止将楼板打穿; 4.2管道调直一定要在管道吊装前在平整的地面上进行,保证管道的扭曲度在规范允许的范围内; 4.3管道焊接前应进行接口处的坡口处理,坡口角度应不小于30度;若使用气焊进行坡口时,应将掉入管道内的铁屑、铁瘤清理干净并且用磨光机对坡口进行打磨; 4.4焊接时应先点焊再满焊,保证焊缝平整、焊波均匀,无欠焊、漏焊、夹渣、焊瘤等缺陷; 4.5管道吊装时应用力均匀,防止因用力不均产生管道扭曲的现象; 5、质量标准 5.1管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清理干净,安装停顿期间应对管道开口采取封闭保护措施。 5.2水管道系统应在该系统最低处设泄水点,最高点设置放气阀。 5.3管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方能与设备连接。 5.4管道系统安装后必须进行水压试验,系统试验压力见施工图纸说明。 6、成品保护 6.1安装完成的管道应挂上警示标志牌,禁止将其作为其他设备或材料的支撑和吊挂任何重物。 6.2禁止攀爬、蹬踏或随意拉拽、摇晃管道。 7、文明施工 7.1安装作业时,注意其他专业的成品保护;不得随意破坏其他专业的施工成品或半成品。 7.2安装完成后,应将作业面的杂物清理干净,作到工完场清。 项目专业技术负责人:交底人:接受人: 山东省建设工程质量监督总站监制

消防管道安装技术交底内容.

消防管道安装技术交底内容: 1主要机具: 1.1一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻, 聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线, 铅丝,电池等。 1.2主要机具,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机, 电动试压泵等机械。套丝板,管钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪, 导链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,油标卡尺,线坠,水平尺等质量。 2施工工艺: 2.1 采用工厂化制作, 制作质量必须符合规范要求, 制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道的支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果; 管道支架、吊架与喷头之间距离为 350mm ; 与末端喷头之间的距离为 500mm. 配水支管上每一管段、相邻两喷头之间的管段设置的支架均不宜少于 1个; 当喷头之间的距离小于 1.8m 时, 可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于 3.6m 。在管道转弯处应增设支架。南北走向安装的管道横担凹面均朝北方向布置; 东西走向安装的管道横担凹面均朝西方向布置; 与结构楼板生根部位采用型钢时, 型钢凹面与横单的方向一致。螺母位置应便于安装、检修,横担外吊杆的丝扣应出螺母 5mm 。固定管道的横担, 开孔位置边缘与横担两端边缘的净距离为 10mm ;管道支架在安装之前应刷灰色防锈漆两道,灰色面漆两道。支架严禁出现漏刷、流淌等现象。 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表一规定。 管道的中心线与粱、柱、楼板最小距离

管道支架、吊架、防晃支架固定牢固; 管道支架或吊架之间的距离不应大于下表并配合其他专业进行间距的选择, 实际间距根据现场进行考虑, 但不允许大于下 表。 管道支架或吊架之间的距离 1吊架选型

给排水管道安装施工技术交底

给排水管道安装施工技术交底 施工企业:天津住房公司№:(津建安表22) 工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种设备 施工部位给排水管道安装交底时间2019年月日 U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各

雨污水管道施工技术交底记录

雨污水管道施工技术交底记录 一、工程概况 1.1 工程概况 本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换,具体数量需现场确认才能更换,根据建设单位提供上个项目竣工图,管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。 本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.5~6.5m,宽度约1.6m~2.6m。 1.2 周边环境 本工程西侧污水沿线5~10m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措施保护周边建筑物的安全,施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等管线,施工前必须迁改到施工范围5m以外,并在施工期间注意采取保护措施。 1.3 基坑安全等级 本工程基坑支护设计安全等级为二级,工程重要性等级为二级,场地复杂程度等级为二级(中等复杂),地基复杂程度等级为二级(中等复杂),抗震设防烈度为7度,基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月,施工期间支护周边20m场地范围内地面荷载不得大于20Kpa。 1.4 基坑支护设计 1.4.1 基坑支护类型

本工程基坑开挖深度范围的土层主要为填土和淤泥,地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理,根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深,需根据不同的形式采用相应的支护方式。 1 基坑开挖范围存在淤泥、粉砂、粉细砂时,挖深≥2.0m则采用“拉森钢板桩+钢管内撑”的支护形式。 2 基坑支护采用“拉森钢板桩+钢管内撑”形式。加固支撑体系包括HW型钢围檩和热轧钢管内撑,基坑宽度<3.5m且基坑挖深<5.0m时,内撑采用热轧钢管(d=299、t=8)、围檩为HW300×300×10/15mm型钢,基坑宽度≥3.5m或基坑挖深>5.0m时,内撑采用热轧钢管(d=377、t=8)、围檩为HW400×400×13/21mm型钢。型钢围檩与钢板桩的空隙采用C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为2.5~3.5m,钢板桩长度为12m,设一道横支撑,间距4.0m;当开挖深度为3.5~5.5m时,钢板桩长度为15m,设两道横支撑,间距3.5m。 图1.5-1 2.5-3.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 图1.5-2 3.5-5.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图 1.4.2基坑支护工程量

雨污水管道工程施工工程技术交底

施工技术交底 施工单位:某某公司 项目名称:某某项目 工程名称某某工程项目 交接项目雨污水管道工程 交底内容: 、施工工艺流程 测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→铺设管道→检查井→管道闭水→沟槽回填。 、测量放线 根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经监理复核。 根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 、沟槽开挖 ()沟槽开挖采用人机配合,开挖前先挖探沟,查明地下线路及地下结构物; ()机械开槽预留左右厚,测量人员跟槽,用人工清槽,严禁超挖及扰动原状土; ()反铲挖出的土方存放在槽的一侧,距槽边至少米,另一侧应留出下管的位置(约米左右预留豁口); ()开槽基底宽度为管直径(含壁厚)两侧工作宽度各。根据现场土质沟槽及《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求进行放坡开挖; ()沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟。

沟槽开挖示意图 、管道基础施工 管道基础按照中管道基础及接口做法,钢筋混凝土管道基础采用o混凝土基础,接口为水泥砂浆抹带(钢丝网),管采用砂垫层基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的砂垫层,用平板振动夯压实整平。吊中心线,测量人员及时复核垫层高程。 、铺设管道 本工程管径为~管道安装采用吊机下管、稳管,其余人工下管,在施工时以逆流方向进行铺设,铺设前管头用清水刷净。 稳管时,相邻两管底部应齐平。为避免因紧密相接使管口破损,并使柔性接口能承受少量弯曲,管子两端面之间应预留约1厘米的间隙。排管前需检查基础的标高、轴线,清除基础表面的污泥、杂物及积水,在基础上弹出排管中心线。标高经复核后方可排管,排管时以控制管内底标高为准。管道铺设要严格按照操作规程进行,管道接口需严密,管道间隙要符合设计要求。 管道中心线垂直引至撑柱上,拉好中线,吊好锤球。管节铺设采用起吊设备在垂直方向吊管,采用两组手扳葫芦在管的左右两侧水平方向拉管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。

管道施工工程技术交底参考

共页第页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位交底部位管线施工 工序名称、段工作内容 参加交底人员: 段工作内容:空港经济区南区自来水厂南水厂加压管工程,工程范围是起点接至南水厂南侧围墙外留口,终点为空港南区二级泵站工程南侧围墙外,管径为,单管敷设,全长米,其中钢管长度为米,球墨铸铁管道长度为米。 段工作内容:空港经济区南区自来水厂机场专供管工程接至南水厂东南侧围墙外留口,终点为昆明新机场号路口(穿越沾昆铁路止),管径为,单管敷设,全长米,其中钢管长度为米,球墨铸铁管道长度为米。 技术负责人交底人接受交底人

共页第页 单位工程名称昆明市空港经济区、深圳工业区、 呈贡新城净配水工程 交底时间2012-7-11 施工单位中十冶项目部交底部位管线施工 工序名称管沟开挖与回填 参加交底人员: 交底内容: 管沟开挖与回填 1.管沟开挖根据测量放出的中心线进行,开挖采用机械开挖和人工开挖相结合,弃土堆放在没有布管一侧,堆土距沟边不得小于,管沟深度为,边坡比根据不同的土壤和破顶载荷情况可以为~:。开挖管沟平整,中心偏移小于,管沟深度偏差~。 2.沟槽中心线没侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 3.槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±;挖石方时应为。 4.回填土前,应仔细检查,管子在沟内不得有悬空现象不得超过,应清除管沟内的积水及杂物.回填时,严禁用碎石或片石回填.从管子顶部以上范围内应用细土回填,其余部分可用沟边原土回填,回填土应夯实,回填土的密实度不得低于的最大干密度的%。 、管道穿越砂石路采用破碎机,时间选在车辆通过较少的时间段,套管下沟之后,立即回填土,每压实一次,以最快的时间用土戈壁对路面进行恢复(当天穿越当天完成)。 、管道中有固定墩的地方,现场浇注固定墩,施工按规范进行,并做好混凝土养护工作,拆模后按图纸要求做好防腐后再回填。 、标志桩制作严格按图纸要求进行预制,埋设时按图纸说明进行埋设。 技术负责人交底人接受交底人

室外排水管道安装工程施工技术交底范文

室外排水管道安装工程施工技术交底

室 外 给 排 水 管 道 安 装 工 程 施 工 技 术 交 底 中铁一局集团有限公司阳安二线项目经理部

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于公共、民用建筑群(小区)室外给排水和雨水管网的管道工程。 1.2编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242- 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 2.施工准备 2.1材料要求 2.2.1铸铁管:管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩,承插口的内外径及管件造型规矩。 2.2.2钢筋砼管:管材的内外壁应光洁,无蜂窝、坍落、露筋、空鼓及明显的痕纹和凹陷。 2.2.3双壁波纹排水管:承插口处的轮廓应清晰,造型规矩,与插口配套,没有有影响接口密封性的缺陷。 2.2.4弹性橡胶胶圈:外观应光滑平整,无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2.2主要机具 圆头锤、扁錾、捻凿、皮老虎、撬棍、千斤顶、链式手拉葫芦、手锯、钢卷尺、盘尺、水平尺、量角规等。 2.3作业条件

2.4.1室外地坪标高已定位,水源、电源均具备。 2.4.2沟槽已验收合格。 2.4.3管材、管件均已检验合格,并具备所要求的技术资料。 3.操作工艺 3.1工艺流程 沟槽开挖与验收→散管和下管→管道安装→闭水试验→管沟回填→砌井。 3.2沟槽开挖与验收 3.2.1按图纸要求测出管道的坐标与标高后,再按图示方位打桩放线,确定沟槽位置、宽度和深度,其坐标和标高应符合设计要求。 3.2.2设计无规定时,其沟槽底的宽度应符合下表: 3.2.3为防止坍方,沟槽开挖后应留有一定的边坡,边坡的大小与土质和沟深有关。 3.2.4人工开挖沟槽深超过3m时,应分层开挖,每层的深度不宜超过2m ,开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于0.8m,直槽时不应小于0.5m,安装井点设备时不应小于1.5m;机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。

管道安装技术交底

建设单位:石家庄西岭供热有限公司 施工单位:黑龙江省安装工程公司 监理工程:河北冀通工程建设监理有限公司 工程名称:西柏坡电厂废热利用入市项目施工(第四标段) 技术质量措施及交底 (供热管道安装) 审批:年月日 审核:年月日

编制:年月日 黑龙江省安装工程公司石家庄项目部 2015年10月1日

技术质量措施交底记录 施工单位:黑龙江省建筑安装集团有限公司2015年10月1日

注:本交底必须一式三份,生产班组、工长、安全员各一份。 技术质量措施交底内容

一、工程概况 本工程为西柏坡电厂废热利用入市项目工程,管道采用无补偿直埋方式敷设,共敷设两供两回四根管道。 供水主管线材质为L290,螺旋缝埋弧焊管,规格Φ1656×18mm,高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料,保温δ=100mm,外护套δ=18.0mm,长期耐温130C°。 回水主管线材质为L290,螺旋缝埋弧焊管,规格Φ1556×16mm,高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯塑料,保温δ=60mm,外护套δ=18.0mm,长期耐温130C°。 本工程管道等级为GB类公用管道,GB2级城镇热力管道。 本工程管道介质参数:供水温度125℃,回水温度15℃,设计压力2.5MPa。 根据其施工特点及施工方法所涉及到的作业内容,特编制以下交底: 二、编制依据 1、本工程招标文件。 2、本工程施工设计图纸。 3、有关国家、地方政策、法规。 4、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-2013) 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2014) 6、《工程测量规范》(GB50026-2007) 7、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-2012 ) 8、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011) 9、《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收》(SY4058-93) 10、《工程建设施工企业质量管理规范》(GB/T 50430-2007) 三、施工内容

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