固定式工业钢平台安全技术要求
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固定式工业钢平台安全技术要求
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固定式工业钢平台安全技术要求
1、通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。
2、梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。
3、通行平台按200k8／m2等效均布荷载设计。
4、梯间平台按350k8／m2等效均布荷载设计。
5、检修平台一般按400kg／m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。
6、钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。
7、平台应采用机械性能不低于A3F的钢材制作。
8、平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合GB4053．383《固定式工业防护栏杆》的要求。
9、平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。
10、平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。
11、平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。
12、平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。
13、制成后的平台应涂防锈漆和面漆。
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操作平台安全技术交底
操作平台安全技术交底 (1)移动式操作平台，必须符合下列要求： 1)移动式平台应由专业技术人员按规定的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2)操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3)装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底离地面不得超过80mm。 4)操作平台可采用φ(48～51)mm×3．5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行组装。平台的次梁，间距不应大于40cm，台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5)操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 (2)悬挑式钢平台，必须符合下列要求： 1)悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编人施工组织设计。 2)悬挑式钢平台搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3)斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应作单道受力计算。 4)应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用Q235F钢制作。
5)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。 6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。 7)钢乎台吊装，须待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。 (3)操作平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量，严禁超地设计的容许荷载，应配备专人加以监督。
中国移动统一信息平台技术规范
中国移动企业信息化一期工程统一信息平台技术规范 （v1.0） 中国移动通信集团公司
目录1总则1 1.1.概述1 1.2.适用范围1 1.3.起草单位1 1.4.解释权2 2应用体系架构3 2.1.两级架构3 2.2.统一信息平台的组成4 2.3.总体技术要求5 3展示平台6 3.1.域名规则6 3.2.登录流程7 3.3.访问安全控制7 3.3.1.认证8 3.3.2.加密9 3.3.3.授权9 3.4.个性化展现经管9 3.5.内容应用聚集10 3.6.系统性能要求10 4网络和接入平台11 4.1.全国互联广域网组织结构11 4.1.1.全国互联广域网拓扑结构11 4.1.2.广域网互联承载网络的选择12 4.1.3.全国互联广域网的路由13 4.1.4.全国互联广域网的网络安全13 4.2.集团公司统一信息平台的网络组织结构13 4.2.1.集团公司统一信息平台局域网13 4.2.2.集团公司统一信息平台接入15 4.3.省公司统一信息平台的网络组织结构16 4.3.1.省公司统一信息平台局域网16 4.3.2.省公司统一信息平台接入18 4.4.IP地址规划19 4.4.1.IP地址规划原则19 4.4.2.IP地址规划方法20 4.4.3.IP地址规划要求21 5安全经管平台21 5.1.网络经管及网络安全21 5.1.1.网络系统经管21 5.1.2.网络安全22
5.2.系统经管及系统安全23 5.2.1.系统经管23 5.2.2.系统安全24 5.2.3.数据经管和安全25 5.2.4.防病毒26 6系统和环境要求27 6.1.系统要求27 6.1.1.主机设备27 6.1.2.操作系统27 6.1.3.存储备份设备28 6.1.4.网络设备29 6.1.5.数据库31 6.1.6.展示平台软件33 6.1. 7.开发工具34 6.1.8.系统文档34 6.2.机房环境要求35 6.2.1.机房环境条件35 6.2.2.接地要求36 6.2.3.空调及电源36
操作平台搭设及安全技术交底
操作平台搭设及安全技术交底 1、当需要搭设或使用操作平台时，项目部技术负责人必须编制专项方案，并组织对 搭设及使用人员进行交底。 2、操作平台四周护栏必须齐全，高度不应低于1.2米，横杆间距不得大于600毫米，并应挂密目网。当栏杆高度影响平台移动时，栏杆应加工成可拆卸的工具式护栏。 当护栏高度小于1.2米时，操作人员必须随时系好安全带。禁止攀登护栏作业。 当不具备上述条件时，操作人员必须系好安全带。 3、平台上脚手板应满铺，脚手板支撑点间距不得大于2米，当有间隙时用于增铺硬质板材，并固定牢固。脚手板下必须满挂水平安全网。当脚手板花铺时，间距不得大于200毫米，且上面必须满铺硬质板材，当为竹木制品时，厚度不得小于10毫米。脚手板必须有固定措施，不得出现大于200毫米的探头板。 4、搭设高度的确定应根据现场实际情况确定，防止无法移动或碰触电气设备和线路。 5、架体搭设必须牢固，杆件纵横间距不应大于1.8米，并用设置水平、竖向斜撑或剪刀撑。扫地杆与地面的距离不得大与250毫米。主节点必须有纵横杆。 6、操作平台高度不应大于5米，当大于5米时，必须另行采取稳固和防止人员攀爬及作业时的防坠落措施。 7、平台的底面边长（短边）与平台高度的比例不能小于1:1.5，底面积应优先采用方形，当为长方形时，短边与长边的比例不应小于1:1.5。当不能满足上述要求时，必须采取拉结、支顶等稳固措施。
8、平台必须设置爬梯，严禁攀爬架体。移动时应先观察上方及周边障碍物和电气线 路、设备管线和设备情况，移动时不得碾压电缆线路、燃气管线，确认安全后方可移动 9、行走轮应能满足移动时的承重要求。平台立杆距离地面的高度不大于80毫米。 平台使用时应有固定措施，避免行走轮承重和移动。在楼层临边使用平台时，楼层临边必须有防护栏杆。 10、平台在移动时，上面严禁有人。平台不得超载上人和超载集中堆物。 11、不得在平台上放置梯子或其他物品垫高作业。 12、当操作高度不够时，严禁登在平台栏杆上，或在栏杆上放置脚手板进行操作13、平台在移动过程中应有专人进行周边及上方障碍物危险物的观察。 14、使用门式架作为移动操作平台时，高度不得超过一个标准节，且必须对各种拉结杆件另行采取紧固措施，防止因移动造成架体松散倾倒。当高度超过一个标准节时，除必须对架体的整体性进行加固外，还应采取防倾倒的支撑或拉结的稳固措施。
受料平台作业安全技术交底(最新版)
受料平台作业安全技术交底 (最新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0860
受料平台作业安全技术交底(最新版) 一、施工工艺流程 卸料平台加工支座完毕经过验收合格→挂好四角的吊钩，四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳→平台就位，平台工字钢与预埋件固定→稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，钢丝绳固定→紧固螺母及钢丝绳卡子→松塔吊吊钩→卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用→下次翻转使用，要求提升一次验收一次。 二、质量要求 1、严格按照卸料平台设计图纸制作，焊缝厚度、宽度和长度满足要求，焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷； 2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝； 3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度； 4、梁内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方
可受力使用，锚环用圆钢制作，直径不得小于25mm。 三、使用要求 操作平台容许荷载1.0吨，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。 1、料台的安装和移位必须由外架班操作，其他班组不得操作；操作人员必须持有登高架设特种操作证上岗； 2、材料清理和堆码由木工操作； 3、料台安装（移位）后必须经项目部技术、安全、搭设班组、工长和生产经理验收，验收合格后方能投入使用； 4、堆码任何材料的总重量（加上人员重量）不得超过1000KG，每种材料不得超过限载牌的规定要求； 5、堆码材料和捆绑钢丝绳的木工必须固定人员。料台移位和安装的架子工必须固定专人操作。 6、吊运材料时，塔吊指挥必须旁站指挥，严禁遥控指挥； 7、操作料台的人员，包含架子工、木工、塔吊指挥等必须接受本交底，否则不得操作。
平台数据库及中间件招标技术要求参考
平台数据库及中间件招标技术要求参考 1.总体要求 本次采购的数据库系统和中间件软件应具备如下基本特性： 1.1安全性：保证系统数据处理的一致性，保证数据不被非法盗用和修改伪造，保证数据不因意外情况丢失和损坏，提供多种安全检查审计手段。 1.2准确性：保证系统数据处理的准确性，提供多种核查、审计手段。 1.3可靠性：保证系统可靠连续运行。 1.4可伸缩性：系统应能适应不同规模的业务，系统硬件平台和数据库应具有良好的可扩充扩展性能。 1.5可扩展性：采用组件化设计原则，以使系统能够适应将来可能出现的一些变化，新增功能时不应需要改造原软件系统。 1.6开放性：系统应采用主流的、开放的技术，以保证系统对各种数据业务的服务，以及与相关系统的互连能力。 1.7可移植性：系统还应具有较强的可移植性、可重用性，保证在将来发展中迅速采用最新出现的技术、长期保持系统的先进。 1.8实时性：实时完成大容量数据处理，对业务提供并发处理支持。 1.9易用性：应具有良好的中文操作界面、详细的帮助信息，系统参数的维护与管理通过操作界面完成。 1.10可管理性：应具有良好的管理手段，可管理安全、网络、服务器、操作系统、数据库及应用等。 1.11系统必须能够7X24小时运行，支持基于集群的部署结构。 1.12系统应具备良好的备份/恢复机制。 1.13其他：为确保产品的合法来源及售后服务的技术保障，本次投标必须提供数据库和中间件软件的原厂授权书。 1.14供应商需提供现场安装、调试，并在原厂售后服务基础上提供一年的免费现场技术指导。 2.应用服务器中间件软件的详细技术要求如下 2.1支持多协议与服务管理。 2.2支持同步数据集成服务。
钢模技术要求
钢模加工技术要求 一、钢模面板加工技术要求及验收标准 （一）、加工技术要求 1、面板采用6mm冷拉钢板。钢板必须表面平整，不允许板上有局部凹陷。不得选用热轧卷板。除整张钢板外，凡需切割补缺的钢板，画线后由剪板机下料。出现边角翘曲者，应冷作校正，用砂轮打磨掉毛刺后再使用。 2、钢面板与竖肋及边框用电焊链接。钢面板与竖肋进行跳焊，每段焊缝不超过80mm，相距100mm～150mm，焊缝高4mm～6mm，且在肋的两边相间焊接。钢面板与边框要求满焊，焊缝高4mm～6mm。焊接的方法是先进行点焊，然后跳焊，再逐一补平。一块大模板上宜四角同时对称进行焊接，至少需两人从对角同时进行。面板与边框满焊的目的是防止混凝土的浆水从缝隙中渗漏及拆模时面板与边框撬离而损坏模板。焊接均要求竖肋和边框焊好校正后仍放在制作台的靠模（工具夹）内进行。 3、加工完成后要进行试拼检查。如发现局部焊点变形，要进行砂轮打磨，达到质量标准后方准清除油污、焊渣，然后正反两面刷红丹防锈漆两遍。 （二）、质量验收标准如下： 边长偏差：±2mm； 边长垂直度（用2m托线板检查）：±2mm； 对角线偏差：±3mm； 相邻钢板拼缝高差：±0.5mm； 板面平整度（用2m托线板检查）：±2mm。 二、框架（竖肋和边框）加工技术要求及验收标准 （一）、加工技术要求 1、放样。必须在模板焊接平台上放样，按实样1：1画在平台上，根据放样尺寸下料。 2、调直。所有型钢先进行冷作调直。 3、下料。型钢（竖肋、边框）下料均采用剪板机，长度误差＋1mm。 4、冲孔。边框上模板拼装用各种连接孔，用冲床冲出，孔位误差±0.2mm。为了保持孔位准确，要求型钢在靠模（工具夹）上进行冲孔。靠模相应的位置上也有孔，这样已冲好的孔可与靠模上的孔用销销住，然后再冲其他孔。 5、再调直。在钢平台上冷作进行局部校直。
网络教学平台技术要求
研究生教育管理信息平台三期采购技术需求 一、总体要求 1. 建设目标 在研究生教育管理信息平台（以下简称系统）第一、二期建设的基础上，围绕研究生培养管理工作，搭建契合我校研究生教育及管理模式的系统，一方面增加考试管理、联合培养申报等日常工作急需的模块功能，另一方面优化升级原有模块、通过线上申请与审批实现无纸化办公，进一步推进数字化研究生院建设，提高研究生院各部门的工作绩效和管理水平。 2. 先进性和规范性要求 系统应选择先进的技术方案，具备坚实的研发基础和较长的应用时间，符合相关的国际、国家以及教育部行业标准。 3. 系统整合要求 平台能与学校数字化校园以及相关应用系统实现基础数据共享和统一身份认证，避免系统间产生信息孤岛，从而达到资源共享目的，减轻教师和教学管理人员的工作量。 4. 易用性要求 系统在实现各项业务的同时保证操作简单，易于管理人员进行日常管理与维护，对研发技术人员依赖程度低。 5. 相关资料提供 提供数据字典、管理员使用手册、教师使用手册、学生使用手册和系统应用推进方案。 二、性能要求 1. 稳定性、可靠性和安全性 系统应确保在大并发访问量下（6000 用户以上并发）的访问速度、稳定性和可靠性，应具备系统运行监控和数据备份的有效策略和机制。 系统设计时必须考虑整体的安全性，从访问控制、安全认证、数据加密、系统安全等多个方面对体系进行安全性设计，提高系统的安全性。在系统设计中，
实现信息资源的充分共享并注意信息的保护和隔离，系统应分别针对不同的应用和不同的环境，采取不同的措施，包括系统安全机制，数据存取权限控制和数据存储加密机制。系统上线前要提供漏洞扫描等系统安全测试报告，并经过学校数据中心审核通过才能上线运行。 2. 开放性和可扩展性 平台应基于J2EE 架构，采用B/S 系统结构，采用中间件技术，提供开放接口，方便平台中不同厂商产品，不同硬、软件系统的集成；平台应根据不同硬件配置进行灵活地部署和组合，能方便地升级和更新；平台容量保证满足用户量的考虑。 3. 系统用户数要求 不限注册用户数。 4. 服务器操作系统和数据库要求 应基于Unix 或Linux 操作系统，数据库要求使用Oracle 数据库。 数据库设计合理、规范，应遵从学校的信息标准,数据编码严格按照学校的标准代码规范执行，公共数据可开放共享，并提供接口，共享到学校数据中心。要提供完整、准确的数据字典。对于数据库设计的合理性、规范性以及数据质量，学校数据中心有权利进行审核。 三、功能要求 系统三期建设应包含考试管理、联合培养申报、调停课管理、学籍异动、学生电子档案等模块的搭建或改造，平台统一身份认证、研究生院门户网站改造及微信同步，具体技术要求如下： 1. 新增考试管理模块（11月20日前） ●实现从数据准备、相关设置到安排考试、冲突检查、监考安排、考试发布 与统计等的期末考试全程管理。 ●支持前期的考试场次及批次设置、考场数据准备和考试课程准备；支持考 核方式维护，可设置学院维护时间限制；支持缓考名单维护，包括按学生维护、按课程维护、批量导入缓考名单、设置缓考时间期限。 ●支持按课程安排考试、按考场安排考试，可批量导入考试安排结果。 ●支持考试冲突检查，包括检查同考场不同课程、同课程不同时间、设置时
卷板钢板仓技术要求
卷板式钢板仓技术要求 一、1砂石骨料产品仓（10-20mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 10-20 mm； 储存量： 10000t； 工艺过程简述 成品骨料经过22#皮带机输送至钢仓顶部35m平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。 上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 2 砂石骨料产品仓（0-5mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 0-5 mm； 储存量： 10000t；
工艺过程简述 成品骨料经过21#皮带机输送至钢仓顶部平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 3 砂石骨料产品仓（20-30mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 20-30 mm； 储存量： 10000t； 工艺过程简述 成品骨料经过14#皮带机输送至0-5mm产品钢仓顶部平台，将物料转运至位于35m平台的15#皮带机，物料通过15#皮带机卸料至20-30mm产品仓；钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。
大数据分析平台技术要求
大数据平台技术要求 1.技术构架需求 采用平台化策略，全面建立先进、安全、可靠、灵活、方便扩展、便于部署、操作简单、易于维护、互联互通、信息共享的软件。 技术构架的基本要求： ?采用多层体系结构，应用软件系统具有相对的独立性，不依赖任何特定的操作系统、特定的数据库系统、特定的中间件应用服务器和特定的硬 件环境，便于系统今后的在不同的系统平台、不同的硬件环境下安装、 部署、升级移植，保证系统具有一定的可伸缩性和可扩展性。 ?实现B（浏览器）/A（应用服务器）/D（数据库服务器）应用模式。 ?采用平台化和构件化技术，实现系统能够根据需要方便地进行扩展。2. 功能指标需求 2.1基础平台 本项目的基础平台包括：元数据管理平台、数据交换平台、应用支撑平台。按照SOA的体系架构，实现对我校数据资源中心的服务化、构件化、定制化管理。 2.1.1元数据管理平台 根据我校的业务需求，制定统一的技术元数据和业务元数据标准，覆盖多种来源统计数据采集、加工、清洗、加载、多维生成、分析利用、发布、归档等各个环节，建立相应的管理维护机制，梳理并加载各种元数据。 具体实施内容包括： ●根据业务特点，制定元数据标准，要满足元数据在口径、分类等方面的 历史变化。 ●支持对元数据的管理，包括：定义、添加、删除、查询和修改等操作，
支持对派生元数据的管理，如派生指标、代码重新组合等，对元数据管 理实行权限控制。 ●通过元数据，实现对各类业务数据的统一管理和利用，包括： ?基础数据管理：建立各类业务数据与元数据的映射关系，实现统一的 数据查询、处理、报表管理。 ?ETL：通过元数据获取ETL规则的描述信息，包括字段映射、数据转 换、数据转换、数据清洗、数据加载规则以及错误处理等。 ?数据仓库：利用元数据实现对数据仓库结构的描述，包括仓库模式、 视图、维、层次结构维度描述、多维查询的描述、立方体（CUBE）的 结构等。 ●元数据版本控制及追溯、操作日志管理。 2.1.2数据交换平台 结合元数据管理模块并完成二次开发，构建统一的数据交换平台。实现统计数据从一套表采集平台，通过数据抽取、清洗和转换等操作，最终加载到数据仓库中，完成整个数据交换过程的配置、管理和监控功能。 具体要求包括： ●支持多种数据格式的数据交换，如关系型数据库：MS-SQLServer、MYSQL、 Oracle、DB2等；文件格式：DBF、Excel、Txt、Cvs等。 ●支持数据交换规则的描述，包括字段映射、数据转换、数据转换、数据 清洗、数据加载规则以及错误处理等。 ●支持数据交换任务的发布与执行监控，如任务的执行计划制定、定期执 行、人工执行、结果反馈、异常监控。 ●支持增量抽取的处理方式，增量加载的处理方式； ●支持元数据的管理，能提供动态的影响分析，能与前端报表系统结合， 分析报表到业务系统的血缘分析关系； ●具有灵活的可编程性、模块化的设计能力，数据处理流程，客户自定义 脚本和函数等具备可重用性； ●支持断点续传及异常数据审核、回滚等交换机制。
道路运输车辆卫星定位系统平台技术要求(文字版)
道路运输车辆卫星定位系统平台技术要求 1 范围 本标准规定了道路运输车辆卫星定位系统架构，以及道路运输车辆卫星定位系统中政府监督平台和企业监控平台的功能要求、平台性能与技术要求等内容。 本标准适用于道路运输车辆卫星定位系统监管平台及企业自建或运营商搭建的卫星定位系统平台。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 17859 计算机信息系统安全保护等级划分准则 GB 20263 导航电子地图安全处理技术基本要求 JT/T 794 道路运输车辆卫星定位系统车载终端技术要求 3 术语和定义 JT/T 794界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 道路运输车辆卫星定位系统（简称卫星定位系统）GNSS for operating vehicles 以提供道路运输车辆实时位置和状态信息为特征，具有运输车辆驾乘人员及运输车辆管理者等用户远程信息服务，反映运输车辆实时动态数据，满足政府监管部门及运营企业对系统信息运用要求，能对服务范围内的车辆进行管理和控制的综合性信息处理的系统。 3.2 政府监管平台（简称政府平台）government monitoring and management platform
以计算机系统及通信信息技术为基础，通过卫星定位技术等手段，实现对管辖范围内的车载终端和接入平台进行管理的系统平台，主要实现对上级平台的数据报送和对下级政府平台的管理、对企业平台的监管和服务。 3.3 企业监控平台（简称企业平台）enterprise monitoring and management platform 企业自建或委托第三方技术单位建设的卫星定位系统平台，以计算机系统为基础，通过接入通信网络对服务范围内的车载终端和用户进行管理，并提供安全运营监控的系统平台，主要实现对平台中的车辆安全运营的实时监控。 3.4 接入平台access platform 接入到政府平台的平台，包括企业平台和下级政府平台。 3.5 车载终端vehicle terminal 安装在道路运输车辆上满足工作环境要求，具有卫星定位系统、移动网络接入、道路运输车辆行驶记录、道路运输车辆相关信号采集和控制，与其他车载电子设备进行通信，提供政府平台或企业平台所需的信息，完成卫星定位系统对车辆控制功能的装置。 3.6 在线车辆online vehicles 当前连接到政府平台和企业平台，且正常定位的车辆。 3.7 上线车辆previously online vehicles 政府平台或企业平台设定时间内在线连接，且当前处于运营状态的车辆。
焊接钢板仓技术要求
焊接钢板仓技术要求 1.1 材料要求 1.1.1 主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。 1.2 钢板库的防雷保护应按二级要求。 1.3 钢板库的沉降观测点不少于四个。 1.4 钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。 1.5 位于库顶上的设备应有可靠的固定方式，连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降收缩余量。 1.6 仓顶入料口尺寸不小于直径600mm，各观察孔计料孔依据设备要求设置。 1.7 人孔尺寸不应小于600mm，且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。 1.8 库顶、栈桥、及旋梯栏杆高度不应小于1.2米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应挡板，以免检修工具、构件滑落。 1.9 库侧旋梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便人员检修可设二至三道；其他库之间以连接平台连接。 1.10 避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。 1.11 每库引下线数目不小于2处，间距不大于18米，且应对称布置。 1.12 接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击接地电阻不应大于10Ω。 1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护的措施。 1.14 动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。 1.15 空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。 1.16 流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。 1.17出料是空气压力不应低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。 1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面应予以除锈。 1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈适应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后应清除表面的浮绣和碎屑。 1.20 除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。1.21 质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。 1.22 钢板仓表面涂锈要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。 1.23 所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部门的检验合格要求。 1.24 钢构将表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。 1.25 涂腐环境不应低于涂料要求的环境以下且应清洁、干燥、通风。 1.26 钢构件涂漆
数据信息管理平台质量技术标准及要求-公示-简
数据信息管理平台质量技术标准及要求 一、系统需求概述 为规范税收征管和加强税源监控，以金税三期返还数据为基础，构建基于云计算技术的大数据处理架构，抽取、整合、集中现有数据资源，采集第三方信息，搭建综合性税源数据仓库，建设与金税三期业务系统融合而不重叠的数据信息管理平台，实现对税收数据的准确、快速、深层次分析、多角度挖掘。 （一）总体思路和基本原则 1、技术架构设计科学。充分考虑地税税源数据几何式增长和数据挖掘分析需求，实施基于云计算的大数据处理技术，提供高性能、高可用、高性价比的数据处理能力。辅助以报表、图形、多媒体等相互补充的技术手段，达到对税收业务等结构化、行政管理非结构化以及其它半结构化数据的快速、准确、全面的分析、挖掘和展示。 … 2、合理利用现有硬件资源。依托甲方现有网络和硬件资源，采用4台高端服务器、1台网络存储和网络资源，搭建硬件基础平台。 3、数据仓库规划科学。采用先进数据仓库技术，对所有历史和在用数据库数据进行清洗、加工、整理、抽取和存储，对政府部门第三方信息、企业采集信息进行采集、整理和存储，整合原有个税软件、土地软件、房产软件等30多个应用系统软件功能和数据，逐步实现一体化建设目标。 4、软件开发工具先进。应用平台采用成熟的系统，结果快速和准确，可逐层钻取、能自定义查询。展示平台可以多屏展示，采用Flash、图表和多媒体结合的形式，为各级税务机关管理和决策提供依据。 5、软件开发和维护具有前瞻性。平台开发做到不重复、小而精、可扩展、好维护，同金税三期系统形成互补。 （二）总体要求 、 1．技术先进性及要求 (1)搭建基于大数据技术的数据仓库，解决数据查询访问速度瓶颈，满足对非结构化数据的支持，提供高性能、高可用、高性价比的数据处理能力。 (2)各功能操作响应时间和查询结果返回时间要在3至5秒内。 (3)根据上级部门要求，保证系统平台兼容性，数据库软件必须采用Oracle 11g，应用服务器必须采用WebLogic11。 (4)系统平台只能利用招标人现有的硬件资源和网络资源。 ！
2021版固定式工业钢平台安全技术要求
2021版固定式工业钢平台安全 技术要求 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0513
2021版固定式工业钢平台安全技术要求 1、通行平台宽度不应小于700mm，竖向净空一般不应小于1800mm。 2、梯间平台宽度不应小于梯段宽度，行进方向的长度不应小于850mm。 3、通行平台按200k8／m2等效均布荷载设计。 4、梯间平台按350k8／m2等效均布荷载设计。 5、检修平台一般按400kg／m2等效均布荷载设计，大于此值时应按实际要求或相邻的楼面荷载系数设计。 6、钢平台的其他构件设计应符合《钢结构设计规范》。 7、平台应采用机械性能不低于A3F的钢材制作。 8、平台一切敞开的边缘均应设置安全防护栏杆。防护栏杆的设计应符合GB4053．3—83《固定式工业防护栏杆》的要求。
9、平台铺板应采用大于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板。 10、平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台不得悬挂在梯段上。 11、平台全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》。 12、平台钢梁应平直，铺板应平整，不得有斜扭、翘曲等缺陷。 13、制成后的平台应涂防锈漆和面漆。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
能源管理平台-技术要求
上海泰旭能耗管理控制平台 技术要求 上海泰旭能源科技有限公司 Shanghai Taixu Energy Technology Co.Ltd
1、本系统必需能够解决以下问题： ◆用电负荷较多、用电量较大，能适时掌握电量使用情况及其他电力参数实时运行情况 ◆远程对电量信息进行采集，并按甲方要求对信息进行处理 ◆降低用电成本，调整峰谷用电比例，合理降低电费支出 ◆掌握电源进线及变压器的真正实际所需的负荷 ◆解决原有表上的数据还是人工采集，存在着数据不准确，不能同时刻收集所有数据，以致不能有效的进行能源管理 ◆许多企业对电的使用有较高要求（比如电压、频率），它们的波动会影响企业设备的正常运行和生产 ◆结合企业实际情况，最大化的优化能源使用效率 ◆内部小指标考核 ◆节能效果评估 2、本系统必须可实现以下各项具体功能： ◆网络结构图显示；系统一次图显示； ◆电参量的远程实时动态采集； ◆系统运行实时负荷曲线； ◆远程抄表；电能管理； ◆运行事件报警、记录及查询打印功能； ◆设备运行状态的实时动态显示； ◆设备通讯异常实时采集显示； ◆用户权限管理。 3、适用的相关法律法规和标准规范：
《中华人民共和国节约能源法》 国务院令第531《公共机构节能条例》 《国家机关办公建筑和大型公共建筑能源审计导则》 《国家机关办公建筑及大型公共建筑分项能耗数据采集技术导则》 《国家机关办公建筑及大型公共建筑分项能耗数据传输技术导则》 《国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗监测系统楼宇分项计量设计安装技术导则》《国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗监测系统数据中心建设与维护技术导则》 《国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗监测系统建设、验收与运行管理规范》 《国家机关办公建筑和大型公共建筑能耗动态监测系统软件开发指导说明书》 《智能变电站智能控制柜技术规范》 DL/T 698.1-2009第1部分：总则 DL/T 698.2-2010第2部分：主站技术规范 DL/T 698.31-2010第3.1部分：电能信息采集终端技术规范-通用要求 DL/T 698.35-2010第3-5部分：电能信息采集终端技术规范-低压集中抄表终端特殊要求 DL/T 698.41-2010第4-1部分：通信协议-主站与电能信息采集终端通信 DL/T 698.42-2010第4-2部分：通讯协议-集中器下行通信协议 GB 50189-2005 《公共建筑节能设计标准》 GB 15316-2009 《节能监测技术通则》 GB 17167-2006 《用能单位能源计量器具配备和管理导则》 GB 50034-2004 《建筑照明设计标准》 GB/T 13462-2008 《电力变压器经济运行》
操作平台作业安全技术交底(最新版)
操作平台作业安全技术交底 (最新版) Business leaders cannot lack safety awareness. Only when the company strengthens its safety management and construction can the personal safety of workers be guaranteed. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
操作平台作业安全技术交底(最新版) 交底内容： 1．进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人防护用具。 2．移动式操作平台，必须符合下列规定： 1）操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编入施工组织设计。 2）操作平台的面积不应超过10m2，高度不应超过5m。还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。 3）装设轮子的移动式操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底端离地面不得超过80mm。 4）操作平台可采用φ（48～51）×3.5mm钢管以扣件连接，亦可采用门架式或承插式钢管脚手架部件，按产品使用要求进行
组装。平台的次梁，间距不应大于40cm；台面应满铺3cm厚的木板或竹笆。 5）操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏杆，并应布置登高扶梯。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
钢梯及平台设计规范
钢梯及平台设计规范（仅供内部使用，严禁外泄） 编写： 校对： 审核： 批准： 生效日期：2010.10.20 版本1.0
目录 1. 总则 (3) 2. 规范性引用文件 (3) 3. 固定式钢梯 (3) 3.1. 类型 (3) 3.2. 固定式钢直梯技术标准 (3) 3.3. 刚斜梯技术标准 (7) 4. 防护栏杆 (10) 4.1. 术语和定义 (10) 4.2. 一般要求 (11) 4.3. 栏杆高度 (11) 4.4. 扶手 (11) 4.5. 中间栏杆 (12) 4.6. 立柱 (12) 4.7. 踢脚板 (12) 5. 钢平台及结构要求 (12) 5.1. 平台尺寸 (12) 5.2. 上方距离空间 (13) 5.3. 平台地板 (13)
1.总则 本技术规范书适用于机械设备钢梯及平台的设计、制造、安装和日常维护要求。它提出了机械设备钢梯及平台的功能设计、结构、性能、材料等方面的技术要求。 2.规范性引用文件 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 《固定式钢梯及平台安全要求_第1部分：钢直梯》 GB4053.1-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯》 GB4053.2-2009 《固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台》 GB4053.3-2009 《机械安全进入机械的固定设施第3部分：楼梯、阶梯和护栏》 GB17888.3-2008 《机械安全进入机械的固定设施第4部分∶固定式直梯》 GB17888.4-2008 《机械安全基本概念与设计通则》 GB/T15706.2－1995 3.固定式钢梯 3.1. 类型 固定式钢直梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面呈75°～90°倾角，主要构件为钢材制造的直梯（见图1）。 固定式钢斜梯：永久性安装在建筑物或设备上，与水平面成30°～75°倾角的踏板钢梯（见图2）。 盘梯（略） 3.2.固定式钢直梯技术标准 3.2.1.总体要求 a.钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。当条件限制不能 垂直水平面时，两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°～90°范围内。
基础支撑平台技术要求
基础支撑平台技术要求 2010年11月10日
一、基础支撑平台总体要求 基础支撑平台是东胜区数字化教育平台建设的重要基础，主要包括统一信息门户平台、统一身份认证平台、统一数据中心平台三大部分。实现对教育管理支撑系统、教育教学支撑系统、教师能力提高支撑系统整合应用的有效支撑，实现各个系统的统一管理，提高教育信息化建设的应用效率，保障平台运行并降低维护成本。 1、系统设计应采用国际技术标准和规范，如Portlets、Web Service、面向服务架构（SOA）、WSRP、XML等；软件设计开发标准遵循国际标准（ISO/IEC11801-1995）信息技术互联国际标准以及与其等同的国家标准及《教育管理信息化标准》等教育部标准。 2、应用开发技术：平台软件需采用J2EE体系架构开发，采用B/S结构，保证跨平台部署及安全稳定运行。 3、服务器操作系统：应用服务器和数据库服务器的操作系统都采用Unix或LINUX类操作系统，保障操作系统运行的安全性。 4、数据库平台：采用企业级大型数据库Oracle，满足海量数据存储及并发。 5、易管理和易操作性：系统界面设计要简捷大方，操作简便，并自带使用帮助和常见问题说明；根据用户的不同合理设置功能模块与数据查询权限。 6、技术先进性和实用性：在保证满足应用系统业务管理要求的同时，要体现出系统的先进性。在系统设计中要将先进技术与成熟技术结合起来，充分考虑系统应用的现状和未来发展趋势。
7、权限管理和验证：支持系统管理员根据需要灵活的分配和管理用户的使用权限，保证系统和内容的安全；密码管理：支持基于用户和角色的密码管理，为用户密码设置策略。 8、可集成性及可扩展性：系统必须具备集成其他外部应用系统的能力和良好的系统扩充性。软件系统采用基于组件的功能模块设计方式，保证系统的可扩展性 二、统一信息门户平台技术要求 统一门户信息门户平台基于Portal安全门户框架系统建设，应基于J2EE 技术构建，实现SSL加密、XML解析器等J2EE核心技术。实现独立于系统平台的分布式应用，具有高度的可移植性及支持集群部署模式以实现大用户量并发。支持模块化组装，可以修改或增加部署门户平台功能模块，无需修改基础架构。 1、门户系统应支持自动热部署模块、应用、风格等，支持拖拉式页面布局；支持CSS（Cascading Style Sheet 层叠式样式表）风格切换，门户系统应提供风格切换的功能，系统管理员可以切换不同的页面风格，而且切换风格时不需要重新设计页面的效果图； 2、门户系统应该支持AJAX技术，基于XML的异步JavaScript创建交互式网页应用的网页开发技术； 3、门户系统应该支持WSRP （Web services for Remote Portlets 定义门户和portlet 容器服务之间标准化接口的Web 服务标准）技术和规范； 4、门户服务器应拥有以下的可扩展性：新的应用模块可以通过Portlet（基
钢结构一般技术要求
钢结构一般技术要求
钢结构安装的工艺流程，如图 钢结构的安装工艺流程 钢结构安装前准备工作的内容，包括安装用机具的准备、构件质量检查以及基础和支承面的验收等。 钢结构安装必须严格遵守施工组织设计的规定执行。安装程序、操作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告，以及设计文件包括设计要求，结构试验结果的文件），并应根据预拼装记录进行安装。 1.安装用机具与设备应符合的要求 （1）拼装平台。拼装平台应具有适当的承重刚度和水平度，水平度误差不应超过2~3㎜。 （2）吊装设备。吊装设备应根据需要吊装的结构构件重量、安装标高、吊装的最高高度、作业区域、起重机的工作半径等进行选择。 （3）小型机具。现场加工所需的小型机具，应满足作业的要求。 2.钢结构零部件及构件检查应符合的要求 （1）安装前，应对制作的钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细表按数量和质量进行全面检查。 （2）对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸等进行逐一检查。 （3）对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。 （4）所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签认手续后，方可进行安装。 钢结构构件在吊装前应将表面的油污、冰雪、泥沙和灰尘等清除干净。
4.钢结构安装工作条件应符合的要求 （1）编制完整可行的吊装方案，并经技术主管部门审定批准，在施工中严格执行。（2）构件必须经复查验收，符合设计要求和施工规范规定。受外力作用产生的变形应及时矫正，被破坏的涂膜应修补完好之后，方可安装。 （3）经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的行列轴线和标高，并经验收合格，提出验收合格资料。 （4）钢结构安装所需的材料、附件、配件齐全，材质符合设计要求及国家现行有关技术标准规定。 （5）施工机具配套，性能完好。 （6）清理作业面，确保基础顶面及支承面洁净，严禁有杂物或污染。 5.结构吊装应符合的要求 （1）钢结构件起吊前应进行强度和稳定性的验算，明确起吊点，以防因受力不均而引起构件变形。 （2）索具，吊钩和卡具的构造及机械性能，应符合吊装施工的要求。 （3）构件吊装就位依次的顺序是：柱→梁（侧梁、吊车梁）→屋架及天窗架的拼装，与其构件逐件吊装就位。 ①钢柱的吊装就位。控制的主要项目是：位置、标高、垂直度、水平度、拼接。测量的定位轴线应从地面的控制轴线直接引上。 ②钢梁吊装就位时，应严格控制的主要项目是：拱度值与支承面位置的标高。 ③钢屋架吊装就位时应控制的主要项目是：屋架的水平度、垂直度、拱度的尺寸值符合设计要求和规范的规定。 ④天窗架吊装就位时应控制的主要项目是：位置、平整度、开启方向符合设计要求，天窗架的下弦起拱挠度、跨度、底板螺栓孔的位置与屋架上弦连接孔位置必须准确吻合。 （4）钢结构的柱、梁、屋架、支撑等主要构件在安装就位后，应立即进行校正、固定，使形成空间刚度单元。在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时形成稳定的空间体系。 （5）设计要求顶紧的节点，其接触面应有70%的接触面紧贴。紧密程度用0.3㎜厚