机械伤害安全教育培训
机械伤害安全教育培训
一、相关定义
机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
二、一般机械设备的危险因素
机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故
1、传动装置的危险
机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。
（1）由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。
（2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。（3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。（4）传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。
（5）挤压，许多旋转机械，如橡胶压延机、混炼机等，当操作人员操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。
2、压力机械的危险
压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。
3、直线运动机件的机械伤害
往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。
三、机械伤害产生的原因
机械伤害的主要原因有三：一是人为的不安全因素；二是机械设备本身的缺陷；三是操作环境不良。
1、人为的不安全因素
操作人员操作机器，必须熟悉机器，才能驾驭机器，机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序，或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为，有管理上的问题，也有工人本身的问题，大致可归纳为以下几个方面。
（1）操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，或疲劳。
（2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规程不以为然，或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。
（3）违反劳动纪律，主要表现在：因为操作人员想枪时间、想早完成任务早下班，明知违反操作规程，却凭侥幸心理违章操作，因一念之差铸成大错。
（4）穿着不规范，主要表现在：不按规定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋带没系，结果常因衣角、袖口、头发或鞋带被机器绞住而发生事故。
（5）违章指挥，领导违章指挥也是导致机械伤害事故发生的原因之一。主要表现在：自己不熟悉安全操作规程，却命令别人违反操作规程操作；或同意让未经安全教育和技术培训的工人顶岗，这样就容易发生事故。
（6）安全操作规程不健全，操作人员在操作时无章可循或规程不健全，以致安全工作不能落实。
（7）误入危险区，危险区是指动机械设备可能对人产生伤害的区域。如压缩机的主轴联结部位、皮带输送机走廊等，都属于危险区域。
2、动设备本身的缺陷
动设备是运动的物体，如质量不好，管理不严，就可能出现不安全因素。
（1）机械设计不合理，或强度计算误差，或机械设备的选材不当，或没有安全防护设施、保险装置及信号装置，或安装上存在问题等，以致机械设备本身存在缺陷或不灵。
（2）机械设备的检修、维修保养不及时或检修质量差，而存在不安全因素。
3、操作环境不良
操作人员如在照明不好、通风不良、排尘排毒欠佳的环境下工作，就可能出现误操作的行为。
四、防止机械伤害事故的安全措施
防止机械伤害事故的发生，必须从安全管理工作入手，防止出现人的不安全行为和消除动机械的不安全状态。同时还应在工程技术方面解决动机械设备的安全防护和安全保险等问题。
1、严格安全管理，健全动机械设备的安全管理制度，防止人的不安全行为。
根据各种不同类型的机械设备，按其特点制订安全操作规程，其内容如下。
（1）动机械设备的工作原理、结构和各项技术性能指标。
（2）主要零部件的规格、材料及使用条件。
（3）安全操作方法和开停车时应注意的安全事项。
（4）各类事故的处理方法。
（5）该机械设备的重要防护部位和危险区域范围。
（6）做好保养和定期维修。
健全各项机械设备的安全操作规程，同时还应严格执行，这样才能保障安全生产，减少和消灭机械伤害事故的发生。
防止人的不安全行为
教育员工严格遵守各项安全操作规程和防止机械伤害的基本行
为规范。
（1）正确使用和维护防护设备。应该安装防护设施的地方必须安装，否则不准运行；需要修理的防护设施一定要及时修理，修理完毕后，一定要重新装好。
（2）不允许擅自拆卸动机械设备的防护设施。防护设施的管理，一定要由安全部门专人负责。
（3）转动部件未停稳不要在该机械设备上进行任何操作，因为机器在运转时有较大的离心力，这时无论是进行生产中的操作，还是清理保养等，都是很危险的。
（4）不要擅自进入有危险的工作岗位和危险区域，必须按标准设立安全护栏和安全色标。
（5）机器电气安全联锁装置如有失灵现象，必须及时停车检修。（6）机器设备不得超负荷运转。
（7）转动部件上不要放置物件，以免开车时物件飞出，发生打击事故。
（8）正确使用和穿戴个体劳动保护用品。劳保用品是保护职工安全和健康的必需品，必须正确穿戴衣、帽、鞋、防毒面具、手套等防护品。
2、切实做好动设备的安全技术防护工作
动设备本身的安全技术要求
（1）动设备应尽可能装设安全联锁装置。如在经常可能出现机械伤害操作的岗位上，增设保护措施或多方位自动或手动紧急刹车装置。刹车绳用螺柱联接一个曲臂压板，在压板上增加一个调节弹簧，刹车绳入口处为喇叭状，将曲臂压板、弹簧、螺拴、限位开关等部件装入盒内固定。刹车时只要向任意方向拉动刹车绳，牵动两边的曲臂压板，带动电气限位开关，便能迅速刹车。
（2）动设备的受应力零部件必须经过严格检验，合格的才能使用。同时应在规定的使用寿命期内进行更换。
（3）超龄服役的动机械设备必须经过科学鉴定才能使用，或降级使用。
动设备的安全防护
所有的机械传动部分都具有危险性，特别在机器外露部分和突出部位，如无防护装置时，极易使工人受到伤害。尤其在清理机械、装配机器、检修机器和注油过程中，或在机器突然开动和突然停止时，因无防护装置而碰伤工人，或被机器传动部分卷入的情况屡屡发生。因此，对于机器传动部分必须有可靠的防护装置。常用的动机械设备的结构有很大差异，具体的安全防护措施也不同。但一般来说，可遵循下面一些防护措施。
（1）凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，如齿轮传动、齿条齿轮传动、皮带传动以及链条链轮传动等部位，都必须安装保护栅栏或防护罩。栅栏和防护罩设置的位置、栅栏的间隔、金属网眼的宽度和开口部位的大小，必须根据操作工的手和身体的活动范围来定。（2）为防止动机械的运行超过极限位置，应装配可靠的限位保险装置。
（3）对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保操作人员或附近装置不受损伤。
滨玉公路（山广支线-河北玉田界）改建工程第六标段 2017年8月10日
参训人员签名：
施工机械安全教育考试题(2)
班组教育考核试卷 施工机械安全教育考试题 一、填空题 1?严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必_ 后方可起吊。 2?在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊确认灵敏可靠后方可进行作业。 3?大雨及风力___ 以上天气不得回设钻机及进行高处作业。 4?施工升降机必须设有自动复位型限位开关和___ 型极限开关。 5?钢丝绳施工升降机吊笼只有在2根以上__ 的钢丝绳驱动时才可以运人。 6?混凝土输送泵严禁在___ 拆卸管道。 7.装载机不得在有____ 的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 8.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁____ 、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 9?起吊重物应绑扎平稳、牢固，不得在重物上再堆放或悬挂___ 。 10.塔式起重机钢丝绳端部采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的倍且不小于300mm。 11.对小车变幅的塔机，为防止变幅绳断裂后引发事故，必须设____ 装置。 12.装载机铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗___ 。 13.钻孔机作业时，钻机旋转部件固定，___ 下方不得有人。 14.混凝土机械运转中，严禁将头或手伸____ 之间查看或探摸等作业。 15.桩机作业时，操作人员应距桩锤中心___ 以外监视。 16.标有绑扎位置的物体，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件棱角之「___ 。 17. _____________________ 严禁用混凝土输送泵车的作起重工具。 18.塔式起重机在非工作状态，必须保证起重臂或__ 旋转。 二、单项选择题 1.桅杆组装时，如倾斜于地面时，其倾斜角一般不大于（） A.10 ° B.15° C.20° D.25°
施工现场机械伤害事故应急预案
施工现场机械伤害事故应急预案 此应急预案是在建筑施工现场的紧急施工过程中，尤其是在施工现场各专业交叉作业过程中，保证在具体施工过程中生产安全不发生人身各种伤害事故。如一旦发生机械伤害安全事故，怎样去紧急很好地处理事故，特制定此事故应急预案。 一、保证安全措施： 1、现场施工人员一定要遵守机械设备的安全操作规范和规程及规章制度。服从上级领导的指挥，严格按照总承包方的施工现场一切安全措施和管理制度执行。按照甲方、监理的要求去完成自己的施工现场的施工机械的设置及维护、保养等工作。 2、开展经常性安全生产教育活动，普及安全生产、临电的使用、机械设施、设备的操作知识和规则。牢固树立起安全生产的意识形态，做到人人知安全、懂安全、抓安全。 3、建立健全安全生产管理制度，成立起相应地安全管理机构组织。配合专职安全管理人员加强管理，组织分工，专项投资。要求对安全资金达到专项专用。 4、对新工人进场一定要做好安全入场教育，保证有效地安全教育培训课时。抓住实效，答卷考试合格后方可进入施工现场。 5、施工企业或劳务企业应该给施工工人配发合格的劳保用品和安全防护用品、合格的安全帽和安全带。确保施工作业人员的人身安全和财产安全。 6、每天都要对施工现场安全生产、施工现场临电使用、明火作业、文明施工等地方要进行检查，做好必要地防范工作。对发现的问题和不安全因素与隐患要及时纠正整改，解决处理安全隐患不过夜。 7、对经常发生的问题和存在严重问题的人员和单位要进行批评教育，问题严重地单位和个人要对其适当地经济处罚。以至清除出施工现场。 8、当遇到恶劣天气时，施工作业之前主管项目经理要求工长对特殊施工区域和施工班组进行有针对性安全技术交底。在外面风力达到五级时应停止高空作业和场外电气焊作业。
施工机械伤害应急措施(标准版)
施工机械伤害应急措施(标准 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0474
施工机械伤害应急措施(标准版) 施工机械伤害一般多见于木工圆锯、木工刨床；钢筋切断机、调直机、套丝机、切割机；蛙式打夯机、振动夯实机；砼搅拌机、砂浆搅拌机等。如果发生机械伤害事故，应立即采取以下应急措施： 一、首先应切断电源，停止机械运转，立即将机械伤害事故情况报告给项目部事故应急小组及相关人员赶赴事故地点开展营救工作。 二、营救工作应针对不同伤害情况采用紧急而妥善的应急措施，必要时应及时联系附近医院前来救护。 1、发生机械倾倒压伤事故，应将机械抬起或吊离，并注意在移动机械时不至对伤者造成擦搓或二次压伤，在机械未抬起或吊离之前严禁对伤者采用拖拉、推、拔，以免加重伤情。 2、发生机械切割伤害事故，应视情况采取有效的止血，防止休
克，包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织，预防感染、止痛等措施。 3、发生机械皮带、齿轮、滚筒夹缠、拖带伤害事故，应要求具备机械检修知识的人员在场，采取人工反转放松机械夹缠或将个别机械零部件拆除、切割等手段使伤员尽快脱离危害源。 三、对于机械伤害人员严重创伤时，有可能因为失血过多或剧烈疼痛引起昏迷或休克，在这种情况下，应能够使伤员安静、保暖、平卧、少动，并将伤员下肢抬高约20°左右，及时止血、包扎、固定伤肢，尽快送医院进行抢救治疗。 四、事故机械应立即停止使用，彻底查明伤害原因，制定整改完善安全防护措施和防护装置，整改不彻底，安全措施不到位，安全操作规程不落实，技术交底不明确，此设备不得投入使用。 蓝宇空调秦东项目部 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
施工机械安全教育考试题
瑞麒旌都银座项目部 施工机械安全教育考试题 姓名：班组：得分： 一、填空题 1.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须后方可起吊。 2.在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊确认灵敏可靠后方可作业。 3.大雨及风力以上天气不得回设钻机及进行高处作业。 4.施工升降机必须设有自动复位型限位开关和型极限开关。 5.钢丝绳施工升降机吊笼只有在2根以上的钢丝绳驱动时才可以运人。 6.混凝土输送泵严禁在拆卸管道。 7.装载机不得在有的场地上作业，作业区内不得有障碍物及无关人员。装卸作业应在平整地面进行。 8.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。 9.起吊重物应绑扎平稳、牢固、不得在重物上再堆放或悬挂。 10.塔式起重机钢丝绳端部采用编结固接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的倍且不小于300mm。 11.对小车变幅的塔机，为防止变幅绳断裂后引发事故，必须设有装置。 12.装载机铲斗下方严禁有人，严禁用铲斗。 13.钻孔机作业时，钻机旋转部位固定，下方不得有人。 14.混凝土机械运转中，严禁将头或手伸入之间查看或探摸等作业。 15.桩机作业时，操作人员应距桩锤中心以外监视。 16.标有绑扎位置的物体，应按标记绑扎后起吊，吊索与物件棱角之间。 17.严禁用混凝土输送泵车的作起重工具。 18.塔式起重机在非工作状态，必须保证起重臂或旋转。 二、单项选择题 1.桅杆组装时，如倾斜于地面时，其倾角一般不大于（） A．10°B．15°C．20°D．25° 2.大型吊车双吊车吊装时，溜尾最好采用() A．单吊车B．双吊车C．多吊点D．以上都可以 3.多台铰运机联合作业时，各机之间前后距离不得小于（） A．2mB．5mC．7mD．10m 4.不得用挖掘机铲斗（） A．吊运物料B．助推机械C．牵扯引机械D．运料 5.插入式振动器在搬运时应（） A.切断电源 B.使电动机停止转动 C.用软管拖拉 D.随意拖拉 6.桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心（）以外监视。 A．2mB．3mC．4mD．5m 7.圆盘锯在木料接近尾端时，应由（） A.上手推料 B.下手拉料 C.上下手同时进行 D.上下手不动
机械伤害应急处置措施
机械伤害应急处置措施： 1 发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 5 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔 25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。 6 对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。
机械伤害事故应急预案处置措施： 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。 5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。 6、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。 7、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。 8、配合公司有关部门开展事故调查工作。
机械伤害专项应急预案
机械伤害专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 事故类型 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中，因机械故障或操作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故，主要涉及的工种有制芯、造型、机加工、下线、打磨、木工等。 危害程度分析 机械伤害事故主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后，受伤者轻则皮肉受伤，重则伤筋动骨、断肢致残，甚至危及生命。 2、应急处理基本原则 坚持“以人为本，安全第一”的原则。应急救援工作要始终把保障作业人员的生命安全和身体健康放在首位，切实加强应急救援人员的安全防护，最大限度地减少机械伤害事故造成的人员伤亡和危害。 预防为主、加强演练。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强危险源管理，做好事故预防、预测、预警和预报工作。开展培训教育，实施组织应急演练做到常抓不懈，提高从业人员的意识和应急能力。
统一领导，分级负责，职责明确。机械伤害事故应急抢险救援工作遵循公司统一领导，项目部、班组分级负责，应急救援人员应明确职责，落实应急处置的责任。 相互协调、快速反应。项目部、班组应密切协作、相互配合，保证机械伤害事故的信息及时报告、准确传递、快速处置，在第一时间启动相应的应急预案。 依靠科学，依法规范。遵循科学原理，充分发挥专家的作用，实现科学民主决策。依靠科技进步，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作，确保预案的科学性、权威性和可操作性。 3、组织机构及职责（同综合预案） 4、预防与警报 危险源监控 机械伤害危险源监控应根据国家、行业标准，结合实际生产情况，对办公生活区、作业区的存在机械伤害的危险源进行详细辩识，并评价出重大危险源。针对重大危险源，采取相应的措施、方案，进行监督控制。 机械伤害事故基本安全要求： （1）各种加工机械附近要设有明确的操作注意事项； （2）认真严格地做好三级教育，提高全员的安全意识和防护技能，机械加工工作中操作人员必须熟悉机械设备的性能和正确的操作方法，严格执行安全操作规程； （3）砂轮必须进行定期检查，砂轮应无裂纹及其它不良情况，砂轮机必须装有钢板
施工机械安全措施
施工机械安全措施 一、搅拌机应设置在平坦的位置，用枋木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空， 以免发生走动。并搭好防护架。电动机外壳及开关采取接地保护，且安装漏电保护开关。 二、圆锯熔丝符合规格，锯片无断裂现象。锯片有安全罩，挡板及滴水设备。 电动机外壳及开关采取接地保护，且安装漏电保护开关。 三、钢筋切断机已搭设防护板，防护罩。电动机外壳及开关采取接地保护， 且安装漏电保护开关。 四、钢筋调直机料架、料槽安装平直，机架核轴承架保持水平。并设有防雨 棚。电动机外壳及开关采取接地保护，且安装漏电保护开关。 五、钢筋弯曲机四周防护板，安装齐全牢固，根据弯曲钢筋弧度，临时围设 地防护栏。 六、电焊机安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的 地方。露天使用的焊机搭设防雨棚，焊机用绝缘物垫起，垫起高度不小于20cm，按规定配备消防器材。接线部分使用绝缘胶布缠严，无腐蚀、受潮及松动。设单独的电源开关、自动断电装置。 通达路回迁小区第十标段新生公司 2008年9月22日
闷顶层安全施工措施 本工程现已进入顶层施工阶段，恰逢秋收季节，工人思乡情切，天气日渐寒冷，是事故高发阶段，更要做好安全防范。为保证安全施工，特制定此安全施工方案。 一、首先项目部对各个施工班组进行安全教育，做到切实教育每个 工人，提高本身安全意识，及时消除安全隐患。 二、凡高空作业者必须系安全带防止滑落。 三、安全平网已搭设。 四、拆模时下方必须有人看管，安全通道已搭建，采用双层防护。 并对其它进楼通道做了封堵。 五、施工作业人员做到人人进行安全防护，正确佩戴安全帽。 六、现场临时用电全部架空，并设有安全警示标志。 七、使用明火要远离易燃物，火源周围必须配置消防器具，设 专人负责用火管理，做到人走火灭；除项目部指定用火点、火源外，任何人不得私自生火取暖。 通达路回迁小区十标段新生公司2008年9月27日
施工用电安全知识(安全教育)
施工用电安全知识 1、施工现场临时用电是指临时电力线路、安装的各种电气、配电箱、提供的各种机械设备动力源和照明，必须执行JG46-88《施工现场临时用电安全技术规范》施工完毕必须拆除。 2、施工现场所有用电设备线路必须良好，接头不准裸露，当发现有接头裸露或破皮漏电时，应及时报告，不能擅自处理以免发生事故。 3、施工现场采用橡皮线时，应架空敷设，不能拖地使用，以防人踩车扎，有水作业时，要将电缆线架高，防止浸水造成事故。 4、电缆线接头必须包扎牢固、严密、绝缘可靠。 5、高压线下方不准搭设临时设施，不准堆放材料、不能在下方进行施工作业。在高压线一侧进行作业时，必须保持6米以上的水平距离，达不到上述要求时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时金属料具碰撞高压线路造成触电事故。 6、施工现场每台用电设备都要有自己的开关箱，箱内刀闸和漏电保护器只能控制一台机械设备，不能同时控制两台或两台以上设备。 7、现场的电动机械设备包括电锯、电刨、电钻、卷扬机、搅拌机、钢筋切断机、钢筋拉伸机等。为了确保运行安全，作业前必须进行检查，试运转，作业完成拉闸断电，锁好电闸箱，防止发生意外事故。 8、开关箱一般安装高度1.5米左右，与其控制的固定电气设备
的距离不超过三米，开关箱内不得对方杂物，预防误操作。 9、开关箱下部和周围不得堆放杂物，并应有足够的操作空间和通道。 10、开关箱内的电气安装与接线，必须由电工操作，如电闸保险丝断了要查明原因，排除故障后再接好保险丝，非电工严禁拆装，严禁用其它金属代替保险丝。 11、施工现场所有用电设备都要安装漏电保护器，漏电保护器安装再负荷线的首端，不得用漏电保护器代替电闸开关使用。 12、漏电保护器发生掉闸时不能强行合闸，要查明事故原因，排除故障后才能继续使用。 13、施工现场室内的灯具安装高度不能低于2.4米，手持照明灯具要使用安全电压。 14、碘钨灯的外壳要做接零保护，灯具设离开易燃物要不少于30CM，固定架设高度不低于3米，用于移动照明时，要使用安全电压。 15、安全电压分为42V、3 V、6 V、24 V、12 V、V 6五级，根据不同作业条件选用。
机械伤害事故的分析与预防
机械伤害事故的分析与预防 企业在日常生产过程中使用着各种机械设备，可以缩短产品生产周期，降低生产成本，有力地促进生产效率和经济效益的增长。但在使用机械设备过程中，由于操作者的不安全行为、机械设备的不安全状态等原因，往往容易引发各种机械伤害事故，造成人员伤亡，影响生产正常进行。在生产安全事故中，机械设备对人体伤害的事故占据很大的比例。我所在的衡水橡胶股份有限公司，近几年来所发生的大大小小的安全事故以及未遂事故中，机械伤害占了80％，其中造成了一人重伤，一人轻伤事故，有几个人发生过轻微伤。如何控制机械伤害事故，结合我公司的一些实际事例，就有关预防措施进行探讨。 1 事故原因 造成机械伤害事故的原因有人、机械、管理三方面的因素，按事故原因分类的原则可分为直接原因和间接原因两类。 1.1 直接原因 人的不安全行为和机械的不安全状态是造成机械伤害事故的直接原因。在日常生产中存在人和机械这两方面的不安全因素，就可能直接诱发事故。这些安全事故，在造成事故直接原因中,违反操作规程的有九成，机械设备存在缺陷有一成。例如2000年三分厂剪板机伤手事故，是因在设备维修时，旧剪板机缺乏安全连锁保护装置，加之维修人员与操作人员缺乏安全信息交流与沟通引起。即一名维修工对该设备进行维修，在设备通电的情况下进行，呼唤了操作工开机进行调整时，在没有得到及时回应的情况下，维修人员以为设备已经稳定下来，便靠近该剪板机，右手扶在剪板器上，当设备忽然动作时，该维修工来不及躲闪，右手食指、中指、无名指被设备挤压压断。 1.2 间接原因 事故的间接原因是在日常安全管理中没有落实好规章制度、教育培训、技术措施、隐患整改等方面工作。这种管理方面的缺陷，安全生产管理不到位，使人的安全意识淡薄，产生麻痹思想和侥幸心理，引起违章作业，使机械设备存在隐患，形成不安全状态。 在两种原因中，因人的不安全行为引起事故的情况较多，是造成机械伤害事故的主要原因。在统计我公司上述的机械伤害事故中就可证实了这样的原因情况。 2 事故预防措施 2.1 规章制度措施
机械伤害应急处置措施
机械伤害应急处置措施： 1发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组（工地现场指挥部）及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 5对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2 处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3 处，并每隔25~40 分钟放松一次，每次放松0.5~1 分钟。 6对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。 机械伤害事故应急预案处置措施： 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐
水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2 处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3 处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25?40分钟放松一次，每次放松0.5?1分钟。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。 5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。 6、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。 7、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。 8、配合公司有关部门开展事故调查工作。 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
机械操作人员安全教育(新编版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械操作人员安全教育(新编 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
机械操作人员安全教育(新编版) 机械设备常识及使用注意事项 1、建筑施工常用的机械有哪些：塔式起重机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、卷扬机、水泵、水磨石机、蛙式打夯机、机动翻斗车、振捣器、木工平刨、圆锯机、无齿锯、钢筋弯曲机、切断机、调直机等。 2、施工机械容易发生哪些伤害：旋转机械伤害、撞、碰伤、绞伤、咬伤、离心惯性里甩打伤；机械切削飞溅伤害，屑粒飞溅造成伤害；压力容器伤害，容器发生爆炸造成伤害。 3、机械设备哪些部位应设安全防护罩：传动带、明露齿轮、砂轮、电锯、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位，以及辗压机、破碎机等压力机械的施压部分都要设安全装置。 4、机械操作人员、维修人员在个人防护上应注意什么：要坚持戴好安全帽，长发要卷入帽内；严禁穿大衣、雨衣进行操作和维修，
工作服应穿好，严禁敞开不扣；出现故障时，应先停车后再检修，禁止不停车清理、加油、检修。 5、哪些机械操作人员应持证上岗：起重机司机、电梯司机、翻斗车司机、卷扬机司机、搅拌机司机、起重工和信号指挥工应持证上岗。 6、使用钢筋切断机的注意事项：刀片不得有裂纹，刀片固定螺丝不得松动，机器运转后方可切料，切料时手距刀口不得小于15CM，机械运转中严禁用手直接检附近的断头。 7、使用无齿锯时应注意：首先查看锯片有无裂纹和变形，禁止反转；锯片的切线方向严禁站人，不得使用无防护罩的无齿锯，无齿锯运转正常后，方可开始切割，锯片进给必须缓慢，无齿锯不得当砂轮使用，不得在锯片侧面打磨物品，发现锯片与裂纹时应立即更换。 8、使用木工机械应注意：工作前必须检查机械设备的安全装置；工作中应检查电机是否什温，机械发生异常声响应立即停机处理；木工厂房及木料堆放地应设立“严禁烟火”警示牌，消防器材设备，
机械伤害安全教育培训 (1)
机械伤害安全教育培训 一、相关定义 机械伤害：主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。 二、一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要是设备的运动部分，比如传动机构和刀具，运动的工件和切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当，则随时可能造成人身伤亡事故 1、传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动和带传动。动设备在动力驱动下，旋转机械伤害的发生，常有如下几种情况。 （1）由于部件不符合要求，如机械设计不合理，传动部分和突出的转动部分外露、无防护等，或自身安全防护意识差，不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。 （2）链传动与皮带传动中，带轮容易把工具或人的肢体卷入。 （3）当链和带断裂时，容易发生接头抓带人体，皮带飞起伤人。 （4）传动过程中的摩擦和带速高等原因，也容易使传动带产生静电，产生静电火花，容易引起火灾和爆炸。 （5）挤压，许多旋转机械，如橡胶压延机、混炼机等，当操作人员
操作失误，就会将手卷入转动滚筒，造成挤压伤害事故。 2、压力机械的危险 压力机械都具有一定施压部位，其施压部位是最危险的。由于这类设备多为手工操作，操作人员容易产生疲劳和厌烦情绪，发生人为失误，如进料不准造成原料压飞、模具移位、手进入危险区等，极易发生人身伤害事故。 3、直线运动机件的机械伤害 往复泵、往复压缩机，冲床、冲压机等动机械设备都存有挤压、撞压、剪切的危险。 三、机械伤害产生的原因 机械伤害的主要原因有三：一是人为的不安全因素；二是机械设备本身的缺陷；三是操作环境不良。 1、人为的不安全因素 操作人员操作机器，必须熟悉机器，才能驾驭机器，机器才能为我们服务。人的不安全行为是指不熟悉机器的操作程序，或违反操作规程而导致机械伤害事故的发生。人的不安全行为，有管理上的问题，也有工人本身的问题，大致可归纳为以下几个方面。 （1）操作失误，操作失误可能表现为两个方面。一是不熟悉机器的操作规程或操作不熟练，二是精神不集中，或疲劳。 （2）违反操作规程，主要表现在对安全操作规程不以为然，或因长时间操作没有发生过事故，为了图省事，不按安全操作规程要求办事，结果酿成伤亡事故。
机械伤害事故应急预案演练方案
机械伤害事故应急演练方案 一、演练目的 机械伤害是现场机械设备维护中常见的事故，也是人身伤亡事故的主要类型。编制机械伤害事故应急预案的目的是及时、有效、迅速地处理由于机械伤害造成的人身伤亡事件，避免和减轻因机械伤害造成人身伤害和财产损失。 二、演习观察员 1.应急预案编制小组成员 2. 本公司行政部人员(现场拍照演练全过程等) 二、模拟演练情况 假设机械伤害事故发生在预处理段M110皮带输送机处，维修人员在点检过程中，由于注意力不集中，手部被卷入皮带机，维修人员倒地，有伤情。 三、演习的时间 演习时间定于xx年xx月xx日上午xx. 四、预案组织机构及职责： 1、机械伤害事故组织机构（总指挥） 总指挥：xxx 主要责任： a、全面负责现场应急救护工作； b、决定启动应急预案；
c、指挥应急救护工作。 副总指挥：xxx xxx 主要责任： a、组织应急救护工作； b、协调各部门统一调度工作； c、负责调查、监测及救护方案的确定。 现场指挥：xxx 主要责任： a、传达、联络各部门演练人员，负责交通救援线路的畅通及 现场警戒； b、协助总指挥做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相 关事宜； c、协调与当地医院的沟通，负责演练资料搜集、整理等工 作。 2、各组职责： (1)事故处理组：主要任务是确定救援方案并组织人员车辆施救，抢救机械伤害事故中受伤人员； (2)医疗救护组：主要任务是及时赶到事故现场抢救受伤人员，视伤情决定在现场或就近医院急救，确保人员的生命安全。 (3)警戒联络组：主要任务是上传下达领导指令和疏导交通线路，并保证车辆来往线路畅通，对外联络告知现场发生的机械伤害事故情况，并派人到路口接应并记录演练全过程。并负责现场善后处理工作。
机械施工安全教育
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机械施工安全教育 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7640-80 机械施工安全教育 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规定 1、外协队伍不得使用童工、耳聋、色盲、智力低下、外逃人员、有案底人员；每名作业人员必须有证明身证件（身份证、户口薄）。 2、严禁无照驾驶、酒后驾驶；严禁机械性能不良或带病驾驶。 3、严禁机械操作无指挥或不听指挥，超越安全防护标志，机械调头、倒料侵限或车斗未落下开车； 4、严禁未探明地下管线、沟槽使用机械作业； 5、严禁机械开挖台阶； 二、挖掘机安全操作规程 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行地面破碎后再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。 8、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。同时，机上机下人员要彼
机械伤害事故教训及防范措施
编号：SM-ZD-35596 机械伤害事故教训及防范 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械伤害事故教训及防范措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、认真吸取事故教训，要以此为戒,强化岗位标准化作业,严格执行现场作业安全管理规定：“不得在运转的设备及其附近进行作业，且作业时，作业人员必须明确现场互联保，确保安全”，坚决杜绝操作随意性。 2、开展扎实有效地安全技术培训工作，有针对性地对员工进行岗位技能和安全知识的培训教育，提高操作技能，遵守规章制度，切实增强职工的安全意识、遵章守纪意识和自我防范意识，杜绝“三违”行为，从根本上扼制事故的发生。 3、坚持班中查岗制度。凡职工离开岗位，必须请假，准假后方可离开，对擅自离岗人员，要立即寻找，必须找到，并对离岗人员严肃处理。凡替班吃饭人员，来去必须登记，加强替班吃饭时岗位安全检查，确保万无一失。 4、建立责任落实检查制度。无论是系统运行还是检修作业，切实落实各项安全责任，切实做到分工明确、责任到人、
机械伤害事故预防措施及应急救援措施.
机械伤害事故预防措施及应急救援措施 （1）机械伤害事故预防措施 特种作业操作人员需体检合格（即无妨碍作业的疾病和生理缺陷），同时经过专业培训并取得主管部门颁发的操作证方可上岗。操作人员进入作业地点前，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规章制度。 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级的保养工作，保持机械完好。在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。如长发应束紧不得外露，高处作业必须系安全带等。 （2）机械伤害事故应急救援措施 当事故发生后现场有关人员应立即报告现场负责人及事故应急救援组组长，由救援组长指挥对事故现场实施警戒，采取有效措施防止事故扩大和保护现场，同时迅速采取切实可行的措施对被困人员或伤员组织抢救。按照有关规定，立即报告企业安全管理部门和本企业安全生产负责人，并酌情决定是否请示上级救援。救援的要点是动作迅速、救护得当。 当发生机械伤害事故应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法： 如遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。当手前臂、小腿以下位置出血，应选用橡胶带或布带或止血纱布等进行绑扎止血。 伤员遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员可用拇指压人中、内关、足三里等，以提升血压稳定病情，让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤，必须保持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物瘀血、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如有异物可用手指从口角一边插入摸至另一边将异物勾出。遇有凹陷骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。 发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。移动时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，导致死亡。抢救脊椎受伤者，移动过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
机械伤害应急措施
机械伤害应急救援预案措施 1 发生机械伤害后，现场施工负责人应立即报告项目部应急救援小组(工地现场指挥部)及局应急救援指挥部，应急指挥部应立即拨打120救护中心与医院取得联系(医院在附后的直接送往医院)，应详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。在医护人员没有来到之前，应检查受伤者的伤势，心跳及呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。 2 对被机械伤害的伤员，应迅速小心地使伤员脱离伤源，必要时，拆卸机器，移出受伤的肢体。 3 对发生休克的伤员，应首先进行抢救。遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。 4 对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位：也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。 5 对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂l/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔 25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分钟。 6 对剧痛难忍者，应让其服用止痛剂和镇痛剂。 采取上述急救措施之后，要根据病情轻重，及时把伤员送往医院治疗。在职转达送医院的途中，应尽量减少颠篇并密切注意伤员的呼吸、脉搏及伤口的等情况。
机械伤害事故应急措施 1、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。 2、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、消防不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。 4、在不影响安全的前提下，切断机构的电源。 5、注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。 6、事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。 7、项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。 8、配合公司有关部门开展事故调查工作。
施工机械安全保证措施.doc
教育局小学项目 施 工 机 械 设 备 安 全 措 施 编制： 日期：年月日
为加强XX教育局第二完全小学项目工程工程施工机械设备的安全管理，确保大型施工机械设备在施工中的安全真正实现安全标准化。根据XX安监站施工安全管理办法的要求，制定本措施。 一、安全保证体系 1.组织机构 项目部成立施工机械安全管理领导小组项目经理为安全管理第一责任人，安全总监为安全管理实施负责人，相关职能部门人员为安全管理实施人。 领导小组成员： 组长： 副组长： 成员： 建立安全生产保障体系 我单位将进一步建立健全安全保障体系，明确安全目标，目的是为防止或减少施工人员伤亡和设备事故的发生，保障施工安全、人身安全及营业线行车安全，使施工生产在有序环境中进行，促进各项工作正常开展。安全保证体系如下：
2.物资保证体系 项目经理部须保证充足的安全生产经费投入，购置安全设施和
设备，保证施工现场的日常及应急。设立事故抢救医疗室，对可能出现的工伤事故工人进行现场有效抢救治疗，发生严重工伤情况，将工伤人尽快运送至附近医院，进行抢救，使伤者得到有效治疗。购置足够数量且符合国家标准及总公司合格供方的劳动保护用品，如（安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等。组建义务消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消火栓，对易燃材料进行专库储存、监护。 3.建立安全生产规章制度 建立完善保证安全生产的规章制度，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员应遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术和防护，提高自身的安全保障能力。 4.建立安全生产奖惩规则 项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。 项目经理部定期对施工现场各施工班组或作业人员的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在萌芽状态，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。 5.安全教育
造成机械伤害的原因及其预防措施
造成机械伤害的原因及预防 机械, 预防, 伤害 日常工作中，由于机械伤害常常给员工带来痛苦，甚至终身残疾。怎样才能有效地防止机械伤害事故呢？首先要正确分析产生机械伤害事故的原因，然后采取相应的安全防范措施。 形成机械伤害事故的原因： 1、修理、检查机械时，忽视安全措施。线路检修时，未采取必要预防措施；断电作业， 电源处未挂警示牌。 2、安全防护装置不健全或形同虚设。 3、电源布局混乱，不利于紧急停车。 4、违章作业，随便进入危险作业区。 5、不熟悉操作规程，遇有紧急情况，发生判断错误。 有针对性的预防措施： 1、线路检修时，必须采取严格的安全预防措施；断电作业时，电源处应悬挂标志明显 的警示牌，并确认机械惯性消失后，再开始作业。 2、机械设备各传动部位必须有可靠的防护装置，不能为了图省事而任意拆除。 3、电源开关布局要合理，不要将多台设备的开关无规则地放在一起。 4、非操作人员严禁进入有危险因素的作业区域；进入时，必须有安全措施。 5、操作人员上岗前，须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 此外，还要正确使用劳保用品，严格落实有关规章制度，切实保障安全防范措施的到位。只有这样，才能有效预防各类机械伤害事故的发生，确保平安、健康。 1、 不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。 2、 机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置。 3、 机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，电箱按要求上锁。 4、 机电设备应做到定人操作、定人保养、检查。 5、
机电设备应做到定机经管、定期保养。 6、 机电设备应做到定岗位和岗位职责。 7、 机电设备不准带病运转。 8、 机电设备不准确超负荷运转。 9、 机电设备不准在运转时维修保养。 10、 机电设备运行时，操作人员严禁将头、手、身伸入运转的机械行程范围内。 收藏分享评分 ①通过培训来提高人们辨别危险的能力； ②通过对机器的重新设计，使危险更加醒目（或者使用警示标志）； ③通过培训，提高避免伤害的能力； ④增强采取必要的行动来避免伤害的自觉性。 机械伤害事故原因分析及其对策 事故, 机械, 对策, 伤害 一、机械伤害事故的直接原因分析 （一）物的不安全状态 机械设备的质量、技术、性能上的缺陷以及在制造、维护、保养、使用、经管等诸多环节上存在的不足，是导致机械伤害事故的直接原因之一。具体表现为：一是机械设备在设计制造上就存在缺陷，有的设备机械传动部位没有防护罩、保险、限位、信号等装置；二是设备设施、工具、附件有缺陷，加之有的企业擅自改装、拼装和使用自制非标设备，设备安全性能难以保证；三是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病运转、运行，对设备的使用、维护、保养、安全性能的检测缺少强有力的监管；四是从业人员个人防护用品、工具缺少或缺陷，导致工人在操作中将身体置身于机械运转的危险之中；五是生产作业环境缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的安全间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少数单位现场经管混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。 （二）人的不安全行为 人的不安全行为是造成机械伤害事故的又一直接原因，集中表现为：一是操作失误，忽视安全，忽视警告。操作者缺乏应有的安全意识和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程；二是操作人员野蛮操作，导致机器设备安全装置失效或失灵，造成设备本身处于不安全状态；三是手工代替工具操作或冒险进入危险场所、区域，有的工人为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位；四是机械运转时加油、维修、清扫，或