金属装饰板吊顶安装施工工艺
金属装饰板吊顶安装施工工艺
为了保证吊顶饰面的完整和安装可靠性，在确定龙骨位置时，需要根据金属板的尺寸规格，以及吊顶面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸.布置要求是:板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要对称或均匀.
金属吊顶安装时采用卡入式，卡入式的金属方板卷边向上，形同有缺口的盒子形式，一般边上轧出凸出的卡口，卡入有夹簧的龙骨中。当吊顶承受的荷裁在50N/M2以下时，可省去U型大龙骨，将吊点直接挂在主龙骨上。在金属方板吊顶中，当四周靠墙边缘部分不符合方板模数时，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等材料处理。
安装金属吊顶时按照弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装.安装时应轻拿轻放，保护板面不受碰伤或刮伤。
金属板墙面施工工艺
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验 收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳素结 构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面 板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平整、 干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿，也 应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一块， 并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。 5.控制措施
金属板墙面施工工艺
金属板墙面施工工艺 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
金属墙体饰面工程 1.金属墙面施工工序: 基层处理→弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→ 镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工金属面板→安装金属面板→调整→封板缝→清理 2.标准 2.1.施工质量应符合中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量 验收规范》(GB50210-2001)。 2.2.金属膨胀螺栓采用Q235A级钢应符合中华人民共和国国家标准《碳 素结构钢》（GB700-88）。 3.施工前准备工作 3.1.根据设计要求，检查所用材料的品种、规格和数量。 3.2.对墙面的基体，应按国家有关规定验收。 3.3.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。 面板在储运和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，运输时应采取措施，防止变形。 3.4.龙骨和面板均应按品种、规格分类搁置堆放室内，堆放场地应平 整、干燥、通风良好，防止重压、受潮、变形。 3.5.墙面内的水电管线等应安装完毕，压力管道测试压符合要求。 3.6.根据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。 4.墙面施工 4.1.用膨胀螺丝固定龙骨及金属天花线，一般间距不大于1米。 4.2.安放主龙骨时，须拉麻线保证龙骨的的平整度。各主龙骨的扣齿， 也应用麻线拉齐，保证扣面板时不出现多一扣，少一扣的情况。 4.3.墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开始面层板施 工。 4.4.安装面板时，要轻轻安装，随即用压条压紧。安装一块，清理一 块，并拉线控制平整度，平直度。 4.5.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、牢固。 4.6.金属板缝高低差为不大于1mm，表面平整度2mm，四周水平±5mm。
金属吊顶板的施工工艺
1.施工准备 （1）材料准备及要求： 1）吊顶工程所用轻钢龙骨（一般选用DU38或DU50）和型钢及与铝合金扣板配套使用的铝合金龙骨及龙骨连接配件的规 格、型号及材质、厚度必须符合设计要求及现行国家标准《建 筑用轻钢龙骨》GB11981的规定、无变形、锈蚀和质量缺陷。 2）吊顶常用的金属板材有铝合金扣板（分条形和方型扣板两种）、蜂窝铝板和铝单板、铝塑复合板及白钢板。其吊顶结构 中无吊顶基层板，因此必须保证饰面的金属板材的厚度、板 块规格符合设计要求，保证吊顶面层的刚度以保证吊顶表面 的平整度。铝合金板及表面处理的氟碳树脂漆漆膜厚度、漆 膜附着力及表面硬度等技术指标必须符合《铝及铝合金轧制 板材》GB/T3880的要求。吊顶内所用人造板材的甲醛含量或 释放量应符合《室内装饰装修材料甲醛放限量》GB18580的规 定。 3）带有花纹、图案、纹理的金属板其颜色花纹应均匀一致，图案完整，表面无明显划痕。标准板应有检验报告及出厂合 格证，非标定制板材其规格应符合设计要求。 4）安龙骨用的自攻钉、螺栓等应采用镀锌制品。固定件、连接件与砌体、混凝土接触的各种材料及预埋的木砖等均应做 防腐处理。
5）胶粘剂必须按设计要求、产品说明、材质证明与所用的罩面板、龙骨对照使用。当胶粘剂用于温度较大的房间时，应 选用具有防潮、防霉性能的产品。应具备稳定性、耐久性、 耐候性、耐化学性等性能。 （2）工具准备及要求： 1）施工机具设备：电焊机、电动圆盘锯、冲击钻、电刨、无齿锯、角磨机、型材切割机。电动机具设备接地保护及防护 装置完好。 2）工具：壁纸刀、拉卯枪、射钉枪、手锯、钳子、活扳手、螺丝刀等。 3）测量工具：水准仪、水平管、靠尺、钢角尺、水平尺、塞尺、钢卷尺等。测量工具应经具备相应资质的检测单位检测 合格，并在规定检测周期内使用。 （3）技术准备： 1）施工图纸齐全并经会审、会签完成。吊顶标高、造型与现场及吊顶内隐蔽管道、设备无冲突。 2）施工方案编制完成并审批通过，对施工人员进行安全技术交底，并作好记录。 2．施工工艺 （1）工艺流程： 1）铝合金扣板：提料与现场检查测量→放线→安装吊杆→安装主龙骨→安装扣板配套
木工之吊顶工艺
吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1）轻钢龙骨采用C50或C38系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2）轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为1200mm。在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3）主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6）膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内 1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7）龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一）施工准备 （一）1.材料 （一）(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （一）(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。
金属饰面施工工艺
金属饰面安装 1、金属饰面墙面安装流程 石膏板墙体 ①主龙骨位置确定及标注→②固定点定位→③固定点位置标注→④伞形石膏板专用固定螺栓安装→⑤固定转接钢角安装→⑥主钢龙骨安装→⑦主钢龙骨的调整超平→⑧板块的定位划线→⑨次铝插接龙骨定位划线→⑩前两根插接龙骨的安装→⑾板块加工成型→⑿板块安装进前两根插接龙骨→⒀后两根 金属板加工安装工艺操作流程： 加工准备→检查验收金属板→金属板块加工（切割，下料，开槽，冲角）→折边→专用卡槽式铝型材卡接固定→初安装→调整→固定→扣嵌条→撕保护膜→验收。 2、基本操作说明： 施工准备：由于板块安装在整个墙面安装过程中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排 4－5人。材料工器具准备是要检查施工工作面的金属板块是否到场，是否有没有到场或损坏的金属板块，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对主龙骨框架进行清理并调整主龙骨框架满足安装要求。 3、施工方法 主龙骨框架安装应注意如下事项： 1）、详细对照图纸，分清龙骨的型号、避免错装； 2）、立柱端部柱高应测量确定，并按图纸尺寸留伸缩缝； 3）、横梁角码或任何穿过立柱的螺栓、螺钉均应避开立柱下端套入芯套的部分，以确保立柱的伸缩缝变形不受限制； 4）、立柱伸缩缝应留在室内不可见的部位； 5）、采用双支座的立柱应详细检查图纸，在滑动支座部位必须使用长圆孔角码，螺栓应在长圆孔的中央部位穿过； 6）、双支座的立柱在中间支座处应分别查对计算书及图纸对螺栓个数的要求，以确保中间支座的受力满足要求； 立柱上板块安装用螺栓安装 立柱安装后，用软铅笔将板块分格线在立柱上标出，并根据安装工艺图标出螺栓孔的位置，采用辅助钻孔模精确地钻好各螺栓孔。 每块板块竖向边框长度范围内不小于2个螺栓，靠近板块水平分格线处的螺栓应位于距板块分格线200mm处，中间的螺栓间距按板块竖向边框的结构受力计算确定，并应保证边框在螺栓间距范围内的挠度不超过1.5mm。 金属板墙面板块安装
金属装饰板安装工程施工方法技术措施
金属装饰板安装工程施工方法技术措施 金属装饰板安装工程施工方法与技术措施 1、施工工艺（略） 2、施工方法与技术措施 （1）金属装饰板的尺寸规格、形状、材质、图案等，必须符合设计图纸的要求。 （2）装饰板的固定配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品；采用焊接安装时，焊条材质应与母材相同。 （3）根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温度变化而发生伸缩的变形缝。为了不影响质量、美观和装饰效果，必要时可设能伸缩的接缝，以免翘曲起拱。 （4）装饰板安装应按设计要求排列组合。安装时，按墨线，拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从下向上的顺序进行。无特殊要求时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，且立面的两侧及上下（设计无要求时）必须对称。板与平顶交接处，其板面应伸入平顶50mm左右与平顶相接。阴阳角拼接棱角应顺直，装饰板拼接图案、颜色应谐调自然，接缝宽窄一致。 （5）装饰板安装必须牢固，采用焊接安装时（装饰板一般较薄），必须掌握好电流、电压大小及施焊温度，以免板面爆穿或饰板表面变色、翘曲起拱，影响安装质量和美观。 （6）采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度有误差时，应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺丝拧入基层的长度不得小于5牙。 （7）金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时，表面必须干燥并根据缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。 （8）金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。 感谢您的阅读！
办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法
办公楼金属铝板吸音板吊顶施工方法 办公楼金属铝板及吸音板吊顶施工方法 1准备条件 1.1材料：轻钢龙骨架主件（包括主龙骨、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉等），粘结剂，冲孔铝扣板； 1.2作业条件： （1）安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位及各种露明孔口的位置； （2）各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目； （3）搭好顶棚施工操作平台架； （4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经甲方、监理确认后，再进行大面积施工； 2施工做法 2.1操作流程： 弹线----安装主龙骨吊杆----安装主龙骨----安装次龙骨----安装边铝条----安装铝扣板----安装灯具； 2.2弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上； 2.3安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ8钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200*1200MM； 2.4安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在吊杆上预先安好吊挂件，主龙骨按间距为1200延房间单向布置；将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固； 2.5 安装次龙骨： 按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；次龙骨采用：三角专用次龙骨，布置次龙骨的间距为300MM；按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定； 2.6 安装边铝条： 边铝条的规格为：25*25MM；安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条； 2.7安装铝扣板： 安装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板； 2.8安装灯具及通风口： 根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，安装铝扣板的同时，根根灯具的大小开出孔洞，安装灯具；（具体尺寸以现场提供灯具为准） 3质量标准 3.1主控项目 （1）吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 （2）铝扣板的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 （3）龙骨和面板安装必须牢固。 （4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
墙面饰面板装饰工程施工工艺
饰面板（砖）工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 外架子（高层多用吊篮或吊架）应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 2.3.5 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要求，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。
墙面金属装饰板施工工艺
墙面金属装饰板施 工工艺
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝Ｌ５（１１００）、铝合金ＬＦ２（３００３）为原料，经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常见的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板
等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 一、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其它材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。所用规格按照设计要求确定。 二、施工机具准备： 型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、卷尺、直尺等用具。 三、施工作业条件： 1.室外施工时应搭好施工脚手架，垂直运输等相关条件。 2.结构工程完成验收手续，进行装饰分部工程施工阶段。 3.墙面弹好水平标高、竖向控制线以及楼层水平标高控制线。 4.完成对门窗洞口的定位控制和大样图节点，在施工前对整个施工部位进行实测实量并作出大样图。 5.在大面积施工前必须先作完样板施工，待各方验收合格后进行后续施工。
金属板吊顶施工方案
金属板吊顶施工方案
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.9.8
目录 一、工程简况 二、编制依据 三、施工前准备和现场条件 四、主要施工方法 五、质量保证措施 六、成品保护措施 七、施工时应注意的质量问题
一、工程简况： 本工程金属板吊顶主要有以下几种：造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等，主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 造型针孔铝板吊顶1200×600×8 1＃建筑会议室 铝扣板方板600*600*1.0 mm 2号建筑仓库吊顶 铝扣板条板吊顶200mm宽1号建筑卫生间 （二）；2号建筑 卫生间、淋浴间、 更衣间；4号、5 号卫生间吊顶 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1＃建筑男女卫 生间（一）、 员工餐厅 白色 铝格栅吊顶100mm*100 mm*50mm 1号建筑一、二 层休息平台吊 顶、一层员工入 口C~E轴/1轴处 门斗吊顶金属色 金属 色 二、编制依据
1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序号名称编号类别 1 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96 地方 2 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 国标 3 建筑施工安全技术规程2000版国标 4 建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003 地方 5 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001 国标 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件： a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处 等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作； b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作； c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所
金属板安装施工工艺
金属板安装施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于压型金属板的施工现场安装施工。 2 施工准备 2.1 材料：压型金属板、栓钉、相关配件。 2.2 主要机具： 2.2.1 机械设备：空气等离子切割机、空气压缩机、电焊机等。 2.2.2 主要工具：钢板尺、角尺、塞尺、水平尺、经纬仪、水准仪、锤子、游标卡尺、钢板对口钳、22号铁丝、线坠、吊笼等等。 2.3 作业条件： 2.3.1 按压型金属板、栓钉、相关配件明细表，核对进场构件的数量、型号、规格，查验出厂合格证及有关技术资料。并按平面图堆放好。 2.3.2 钢柱、梁施工完成，检验批质量验收合格。 2.3.3 按施工图绘制压型板排版图，标出板型及数量，绘制柱与连接节点、板与柱相交切口尺寸，板在梁上搁置长度，板与板的搭接长度及焊接部件和板与配件的连接构造等。 2.3.4 施工机具设备准备齐全，经检修、试用能满足施工要求；临时供电线路已敷设到使用地点，电容量、电压均能满足要求。 2.3.5 弹好钢梁中心轴线、压型板安装位置线，检查标高。 2.3.6 编制钢结构安装施工组织设计，经审批后，进行技术交底。 2.4 作业人员：起重工、铆工、钳工、焊工、机械工等等。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 操作细则： 3.2.1 铺设前对弯曲变形的压型板应予矫正，梁顶面杂物要清理干净，严防受潮。 3.2.2 因结构梁是由钢梁通过剪力栓与混凝土楼面结合而成的组合梁，在浇筑混凝土并达到一定强度前，抗弯强度和刚度较差，不足支承施工期间楼面混凝土的自重，通常需
在压型板的底部设置简单钢管排架支撑或桁架支撑，采用连续四层楼面支撑的方法，使四个楼层的结构梁共同支撑楼面混凝土的自重。一般在铺板前支搭，当楼板混凝土浇筑强度达到足够的强度后，始可拆除。 3.2.3 铺设时，变截面梁处，一般从梁中向两端进行，至端部调整补缺；等截面梁处，则可从一端开始，至另一端调整补缺。 3.2.4 铺设时，波纹要对正，以便于连续梁钢筋在波内穿通。板与梁搭接在凹槽部位，以便焊接。如排版有偏差，用板间搭接宽度进行调整。 3.2.5 当压型板铺过钢梁时，要及时放出梁的中心线，以便于确定栓钉焊的准确位置。 3.2.6 压型板铺设后，将两端对称点焊于钢梁翼缘上，用栓焊枪进行剪力栓钉焊接。3.2.7 楼面混凝土施工程序是由下而上，逐层支撑，顺序浇筑，施工时，钢筋绑扎和模板支撑可同时交叉进行，混凝土采用泵送浇筑。 4 质量标准 4.1 压型金属板制作 4.1.1 主控项目 4.1.1.1压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。 检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。 检验方法:观察和用10 倍放大镜检查。 4.1.1.2有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。 检验方法:观察检查。 4.1.2 一般项目： 4.1.2.1 压型金属板的尺寸允许偏差应符合表1 的规定。 检查数量:按计件数抽查5%，且不应少于10 件。 检验方法:用拉线和钢尺检查。 表1 压型金属板的尺寸允许偏差(mm) 4.1.2.2压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。
墙面金属装饰板施工工艺
墙面金属装饰板编号：GY-Q-4 简介：墙面金属板主要有如下几种材料：铝合金装饰板、镁铝曲面装饰板、不锈钢装饰板、彩色涂层钢板、铝塑板等，一般作为外墙面装饰。 铝合金装饰板：是选用纯铝L 5(11 00)、铝合金LF 2 ( 3 0 0 3 )为原料, 经辊压冷加工的金属板材，具有质量轻、易加工、强度高、刚度好，经久耐用、防火、防潮、耐腐蚀等特点。常用的色彩有：银白色、古铜色、金色等。 彩色涂层钢板：是以冷扎钢板、镀锌钢板或热镀钢板为基板经过表面脱脂、磷化等处理，涂上有机涂料经烘烤而制成的产品。它是一种复合材料，兼有钢板和有机材料的优点，因此具有钢板的机械强度和良好的加工成型性，又具有有机材料良好的耐腐蚀性和装饰性，是一种用途广泛、物美、价廉，经久耐用的新型装饰板材。 镁铝曲面板：是采用优质酚醛树脂纤维板、镁铝合金箔板、底层板为原料，经基层砂光、胶粘剂贴合和电热烘干、刻沟、涂沟而制成的一种新型建筑装饰材料，具有光洁、高雅的金属光泽，耐磨、耐热、耐水的良好性能，可钉、可刨、可弯、可剪的加工性。 不锈钢装饰板：不锈钢装饰板是一种特殊的钢板，具有优异的耐蚀性、优越的成型性以及赏心悦目的外表，因此在装饰工程中广泛应用，主要有彩色不锈钢板、镜面不锈钢板、浮雕不锈钢板等。 铝塑板：铝塑板是铝塑复合板的简称。它是以铝板为面，以聚乙烯或聚氯乙烯等做芯层，经过复合工艺制成。一般是三层复合板厚度分为 4mm~6mm。 铝合金墙面板工程 、材料准备： 1.铝合金板材：依据设计要求对板材的品种、型号、规格确定，将所用的板材准备齐全。铝板的材质报告、产品合格证必须具有。定货加工的必须按照设计要求给厂家作好加工交底。 2.其他材料准备：连接构件、铁钉或木螺丝钉、镀锌自攻螺丝、螺栓等准备齐全。 所用规格按照设计要求确定。 、施工机具准备：型材切割机、电锤、电钻、风动拉铆枪、射钉枪、锤子、扳手、螺丝刀，线坠、
铝板吊顶施工方法
铝板吊顶施工方法 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 3）按设计要求选用的罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 （3）主要机具 1）电动机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 （4）作业条件 1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 金属板面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确，安装时拉通线。 （3）质量关键要求 1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。 2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。旋紧装饰板的螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形，板块调平规方后方可组装，不妥处应经调整再进行固定。边角处的固定点要准确，安装要严密。 3）接缝应平整：板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。安装时应拉通线找直，并按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。安装时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。压条应沿装订线钉装，并应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。 3、职业健康安全关键要求 （1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。 （2）在高空作业时，脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程的规定。 （3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。 （4）电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。 4、环境关键要求 （1）在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001。 （2）在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其他降低噪音的措施。 5、施工工艺 A、铝板吊顶工程施工工艺 （1）工艺流程 顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→固定吊挂杆件→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条 （2）操作工艺
金属板吊顶施工方案
北京泰德制药 GMP厂房及配套工程 金属板吊顶施工方案 编制： 审核： 审批： 编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目
日期：2004.9.8 1 / 11 目录 工程简况一、 编制依据二、 施工前准备和现场条件三、 主要施工方法四、质量保证措施五、成品保护措施六、 施工时应注意的质量问题七、 2 / 11 一、工程简况： 本工程金属板吊顶主要有以下几种：造型针孔铝板吊顶、铝扣板方板、铝扣板条板吊顶、铝格栅吊顶等，主要使用部位如下。 吊顶类型规格部位备注 1200×600×80 ＃建筑会议室1造型针孔铝板吊顶600*600*1.0mm 号建筑仓库吊顶2铝扣板方板 1号建筑卫生间（二）；2号建筑宽铝扣板条板吊顶200mm卫生间、淋浴间、更衣间；4号、5号卫生间吊顶 1＃建筑男女卫生间（一）、100mm*100mm*50mm 铝格栅吊顶白色员工餐厅号建筑一、二层休息平台吊1100mm*100mm*50mm 金属色铝格栅吊/顶、一层员工入C~处门斗吊顶金属色二、编制依据 1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。 2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2 序类 DBJ01-26-961地建筑安装分项工程施工工艺规
GB50210-20012国建筑装饰装修工程质量验收规 3 国标建筑施工安全技术规程2000 版 DBJ-51-2003 4 地方建筑安装工程资料管理规程 GB50325-2001 5 国标民用建筑工程室内环境污染控制规范 6 88JZ4 华北标 三、现场条件和施工前准备 1.现场施工条件： 3 / 11 a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。 b.各种材料全部配套齐备。 c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。 d.搭好顶棚施工操作平台架子。 e.金属板吊顶在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 2. 技术准备 a.完成金属板吊顶的施工方案并进行方案交底工作； b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作； c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。 d.严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。 3.材料准备 a.按设计要求可选用的铝合金罩面板、收口条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。 b.使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 c.轻钢龙骨分为U38主龙骨、三角次龙骨、边龙骨宽25mm；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。 d.零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。 4.主要机具准备： 主要机具为电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。等。 四、主要施工方法 4 / 11 <一>铝扣板条板、方板安装施工 1. 工艺流程： 安装铝板条板隐检安装吊筋安装龙骨弹线 吊顶水电管线安装 饰面清理
金属彩钢板屋面施工方法及技术措施
金属彩钢板屋面施工方法及技术措施 1、施工工艺 1.1工艺流程： 测量放线-----内天沟安装-----屋面衬板安装------保温棉 铺设------屋面面板安装------外檐沟安装-------屋脊盖 沿、封檐压型钢板安装。 1.2操作工艺： （1）、测量定位放线： 使用紧线器拉钢丝线测出屋面轴线控制线的数量 和位置，依据以上基准线在每个柱间钢梁上弹出用 于焊接檩托板的控制线。并认真校核主体结构偏 差，确认对屋面檩条的安装有无影响。 （2）、内天沟安装： 1)、天沟安装时，首先铺设保温棉，将保温棉带铝 箔一面朝下，铺设在双檩条间，然后天沟压在 其上，正好卡在双檩条间，找正位置用自攻螺 钉连接，保温棉连接用订书针，钉住铝箔。天 沟板后一块压住前一块，互相搭接，用定位孔 定位后，相互搭接处用不锈钢焊条焊接，天沟 落水口等装完后，用云石锯在相应位置开泄水 口，后将水落口斗焊于其上（搭接焊），落水斗
下安装落水管。 2)、内天沟分段安装时，搭接要工整，顺直；排水 通畅，无积水。天沟纵向坡度不应小于1％； 天沟采用镀锌钢板制作时，应伸入压型钢板的 下面，其长度不应小于100MM。 （3）、屋面衬板安装： 衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制 线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭 接不小于一个波距，纵向搭接不小于120mm。安 装时4～6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋 面衬板的固定。 （4）、滑动支架安装： 滑动支架按设计间距，采用自攻螺栓与檩条连接， 位置必须准确，固定牢固。 （5）、保温棉铺设： 保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用 钉书针；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。（6）、屋面板吊装、安装： 1)、依据屋面面板板型、制作卡模，采用垂直运 输设备逐块吊装。 2)、铺设压型钢板屋面时相邻两块应顺年最大频 率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。
金属板饰面安装施工工艺
金属板饰面安装施工工艺 一、彩色涂层钢板饰面安装施工工艺 彩色涂层钢板的原板为热轧钢板和镀锌钢板，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外尚有聚丙烯酸酯，环氧树脂，醇酸树脂。涂层与钢板的结合有薄膜层压法和涂料涂覆法。 它有耐腐蚀，加工性能好，可切断、弯曲、钻孔、铆接卷边等优点。厚度有0.35-2.0mm，长度1800m和2000mm宽度450、500、1000也可以根据特殊需要定制。 1．操作程序 2．操作要点： 2.1予埋连接件：连接件可以在墙体中予埋，也可以用膨胀栓等方 法事后补上。埋件的间距应按设计的墙筋间距布置。 2.2立墙筋： A.墙筋可采用角钢、槽钢、木条。 B.一般竖向墙筋的间距为900mm，横向墙筋的间距500mm，但 实际情况要根据设计详图布置。 C.竖向布板时可不设竖向墙筋；横向布板时可不设横向墙筋。 而将竖向墙筋间距缩小到500mm。 D.墙筋要与予理件连接牢固，连接方法为钉、拧、焊接。
E.在墙角、窗口等部位必须设墙筋，以免端部板悬空。 F.墙筋应进行防腐、防火、防锈处理。特别是钢板的切边打孔 处更应注意做防锈处理，以提高其耐久性。 2.3 安装墙板： A.安装墙板时要按照设计节点详图进行，安装前要检查墙筋位 置，计算板材及缝隙宽度，进行排版，划线定位。 B.要特别注意异形板的使用，在窗口和墙转角处使用异形板可 以简化施工。 C.墙板与墙筋用铁钉、螺钉及木卡条连接。安装板的原则是按 节点；连接做法，沿一个方向顺序安装，方向相反则不易施 工。如墙筋或墙板过长，可用切割机切割。 二、铝合金板内墙安装施工工艺 铝合金板的村质为纯铝或合金LF21Y。表面通过阳极氧化处理及涂覆处理，可形成很多种颜色，厚度一般为1.0-1.2mm，也可以根据设计要求定制。规格多种多样，用于室内一般开孔，孔径φ6，也可定制。固定骨架可以是型钢，也可以是木骨架，板材用自攻螺丝等与骨架相连。 1．操作程序 2．操作要点：
铝扣板吊顶施工方案72322
铝扣板吊顶施工方案 一施工准备 1、材料要求： 轻钢龙骨及轻钢龙骨专用吊挂件、铝扣板和辅材必须符合国家规范和设计要求，必须有质量合格证明书和出场检测证明及厂家提供的详细的技术性能。 2、主要机具： （1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 （2）手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。二作业条件 1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、对哪些只进行维修、哪些必须进行更换要弄清楚。 2、施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。 3、检查材料进场验收记录和复验报告。 4、对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已经拆除完毕。 三施工工艺 1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点，弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。 2、固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用ф6的吊杆，吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和 膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径要稍大于膨胀螺栓的直径。 灯具、风口及检修口等要设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装
金属吊顶工程施工方案
金属吊顶工程施工方案 一、材料要求： 1 轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨，吊顶按荷载分上人和不上人两种。 2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件。 3 零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 4 按设计要求选用各种金属罩面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。 二、主要机具： 1 电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。 2 手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。 三、作业条件： 1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 2 施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。 3 检查材料进场验收记录和复验报告。 4 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。 5 罩面板安装前，墙面饰面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。 四、操作工艺： （一）工艺流程： （二）操作工艺： 1 弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线： 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200mm，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2 固定吊挂杆件： 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф6的吊杆，如果大于100mm时，应采用ф8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋或盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。上人的吊顶，吊杆长度小于或等于1000㎜时，可以采用ф8的吊杆，如果大于1000㎜，应采用ф10的吊杆，并设置反向支撑。吊杆的一端同∟30×30×3 L=50角钢焊接，(角钢的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)另一端可以用攻丝套出丝扣，丝扣长度不小于100㎜，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆
铝塑板装饰施工的工艺
《铝塑板装饰施工的工艺》 3操作工艺 3.1工艺流程 测量放线→校核预埋件、安装后置埋件→金属构架安装→避雷连接→防腐处理→防火保温安装→金属面板安装→嵌缝、注胶→淋水试验→表面清洗 3.2操作方法 3.2.1测量放线：从结构标高、轴线的控制点、线重新测设幕墙施工的各条基准控制线。放线时应按设计要求的定位和分格尺寸，先在首层的地、墙面上测设定位控制点、线，然后用经纬仪或激光铅垂仪在幕墙阴阳角、中心向上引垂直控制线和立面中心控制线，并用固定在结构上的钢架吊钢丝重锤做施工线。用水准仪和标准钢尺测设各层水平标高控制线，最后按设计大样图和测设的垂直、中心、标高控制线，弹出横、竖构架的安装位置线。 3.2.2校核预埋件、安装后置埋件：结构施工时，按照设计提供的预埋件位置图已将预埋件埋入结构内。幕墙施工前要按位置控制线、中线和标高控制线（点），对预埋件进行检查和校核，一般位置尺寸允许偏差为±20mm，标高允许偏差为±10mm。对位置超差、结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件，应按设计要求进行处理或补做后置埋件，后置埋件应选用化学锚栓固定，不宜采用膨胀螺栓，并应做拉拔试验，做好施工记录。 3.2.3金属构架安装：构架一般采用铝合金型材或型钢，安装时先安装立柱后安装横梁，首先按施工图和测设好的立柱安装位置线，将同一立面靠两端的立柱安装固定好，然后拉通线按顺序安装中间立柱。通常先按线把角码固定到预埋件上，再将立柱用2条直径不小于10mm的螺栓与角码固定。立柱安装完后用水平尺将各横梁位置线引至立柱上，按设计要求和横梁位置线安装横梁，横梁应与立柱垂直，横梁与立柱应采用螺栓连接或通过角码后用螺钉连接，每处连接点螺栓不得少于2条，螺钉不得少于3个且直径不得小于4mm。各种不同金属材料的接触面应采用绝缘垫片分隔，以防发生电化学反应，参见图323和图3.2.6示意。 3.2.4避雷接地连接：金属构架安装完后，构架体系的非焊接连接处，应按设计要求用导体做可靠的电气连接，使其成为导电通路，并与建筑物的防雷系统做可靠连接。导体与导体、导体与构架的接触面应清除非导电保护层，接触面材质不同时，还应采取措施防止电化学反应腐蚀构架材料（一般采取涮锡或加垫过渡垫片等措施）。明敷接地线一般采用Φ8以上的镀锌圆钢或3mm×25mm的镀锌扁钢，也可采用不小于25mm2的编织铜线。一般接地线与铝合金构件连接宜使用不小于M8的镀锌螺栓压接，接地圆钢或扁钢与钢埋件、钢构件采用焊接进行连接，圆钢的焊缝长度不小于10倍的圆钢直径，双面焊，扁钢搭接不小于2倍的扁钢宽度，三面焊，焊完后应进行防腐处理。防雷系统的接地干线和暗敷接地线，应采用Φ10以上的镀锌圆钢或4mm×40mm以上的镀锌扁钢。防雷系统使用的材料表面应采用热镀锌处理。 3.2.5防腐处理：金属构架体系安装完成后应全面检查，所有焊接、切割或其它原因使防腐层遭到破坏的部位，应按设计要求重新补做防腐。 3.2.6防火保温安装：将防火棉填塞于每层楼板、每道防火分区隔墙与金属幕墙之间的空隙中，上、下或左、右两面用镀锌钢板封盖严密并固定，防火棉填塞应连续严密，中间不得有空隙，安装固定应牢固。设计有保温要求时，保温材料安装一般为先将衬板（镀锌钢板或其它板材）固定于金属骨架后面，再将保温材料填塞于金属骨架内并与骨架进行固定，最后在保温层外表面按设计要求安装防