各类修井作业的方法及安全技术要求示范文本

各类修井作业的方法及安全技术要求示范文本
各类修井作业的方法及安全技术要求示范文本

各类修井作业的方法及安全技术要求示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

各类修井作业的方法及安全技术要求示

范文本

使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

石油修井作业的主要工程包括:试油、中途测试、工

程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、

防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、

大修、压裂、酸化等。1.清蜡

包括机械清蜡和热力清蜡两种。

(1)机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。

刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中,在油管

结蜡井段上、下活动,将管壁上的腊刮下来被油流带出井

口,该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井;套管清蜡是

将螺旋式刮蜡器接在油管下面,利用油管的上下活动将套

管璧上的蜡清理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;

同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。

(2)热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。

电热清蜡是以油井加热电缆,让电能转化为热能共给油流加热,使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。

热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。

热油循环清蜡是利用本井生产的原油,经加热后注入井内不断循环,使井内温度达到蜡的熔点,蜡被逐渐融化并随同油流流到地面。

蒸汽清蜡是将井内油管起出来,摆放整齐,然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。

2.冲砂

(1)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。

正冲:冲砂液沿管柱流向井底,由环形空间返回地面。

反冲:与正冲相反。

旋转冲砂:利用动力源带动工具旋转,同时用泵循环卸砂,大修冲砂常用此法。

(2)安全技术要求:

①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂;

②冲砂工具距油层上界20m时,下放速度应小于0.3m/min;

③冲砂前油管提至离砂面3m以上,开泵顺环正常后,方可下放管柱;

④接单根前充分顺环,操作速度要快,开泵顺环正常后,方可再下放管柱;

⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵,避免沉砂将管柱卡住或堵塞;

⑥对于出砂严重的井,加单根前必须充分洗井,加深速度不可过快,防止堵卡及憋泵;

⑦连续冲砂5个单根后要洗井一次,防止井筒悬浮砂过多;

⑧顺环系统发生故障,停泵时应将管柱上提至砂面以上,并反复活动;

⑨提升系统出现故障,必须保持正常顺环;

⑩泵压力不得超过管线的安全压力,泵排量与出口排量保持平衡,防止井喷或漏失;

⑾水龙带必须拴保险绳。

对检泵的安全技术要求如下:

(1)要取全、取准下井泵的各项资料;

(2)下泵深度要准确,防冲距要合适;

(3)下井油管丝扣要涂抹密封脂,要求油管无裂缝,无漏失,无弯曲,丝扣完好;

(4)抽油管应放在5个支点以上的支架上,不准落地;

(5)起抽油管时如果遇卡,不准硬拔;

(6)对深井泵的起下与拉运过程要特别注意。

4.井口故障处理

(1)方法:换采油树、处理套管四通。

(2)处理套管四通安全技术要求:

①井口电焊必须办理油井井口用火手续,备齐消防设备和工具,且焊割必须在井内液流稳定,井口无油气喷溢或油气显示时方可进行;

②拆卸采油树后,注意钢圈等部件的存放,以防磕伤;

③吊起采油树时,应防止掉落砸伤人员及井口设备;

④割焊井口前应仔细丈量尺寸,割焊后应准确校正油补距;

⑤对于壁厚较厚的套管焊接应采取对焊;壁薄的或腐蚀较严重的应用大于原套管直径的套管进行套接焊牢;

⑥一定要保证焊接质量,在对焊口处应焊两遍以上。

5.射孔

安全技术要求:

(1)备好井口设备和安装工具,切实做好防喷准备;

(2)射孔前,套管必须按规定同径,冲砂洗井至人工井底;

(3)新进射孔之前,必须对套管试压并符合其规定;

(4)射孔深度误差不大于0.1m;

(5)射孔深度超过3m以上,必须下管柱进行洗井后方可完井;

(6)射孔过程中,要有专人看管井口,防止落物,并注意有无油气显示;

(7)整个施工过程中,修井队必须与射孔队紧密配合,做到安全射孔,井口周围严禁有烟火。

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真空罐安全操作规程

真空罐安全操作规程 一、目的 建立NZ-700真空浓缩罐使用、维护、保养标准操作规程。 二、操作程序: 2.1检查设备的仪表是否灵敏,是否在校验期内,阀门是否开关灵活,如有问题应及时检修及更换。 2.2检查设备有无状态标示牌,是否处于清洁状态,并在有效清洁期内,若超出有效期应重新 清洁后方可使用。 2.3接通电源,开启离心泵,形成负压,在负压达到0.5Mpa时,开始抽吸上工序提取液。 2.4开启蒸汽,并逐渐开启已被药液浸没的加热环。 2.5待液面升至第五加热环位置,停止抽液。 2.6 将负压控制在0.08-0.09Mpa,蒸汽压力控制在<0.15Mpa范围内,保证温度不高于工艺要 求的温度,从视镜观察液面应呈沸腾状态,不能出现暴沸及药液随二次蒸汽溢出锅外的情况。 2.7 观察液面下降及沸腾情况,及时向罐内补液,认真观察各压力表指示值不得超出工艺规定的数值。 2.8 当浓缩液比重达工艺要求值时停机,通过放料阀经40目筛网过滤,物料存入洁净的大白桶中。

2.9准确称取物料重量,每个大白桶的盛装容量为20-30kg,并在桶上加挂桶卡,注明中间产品的名称、批号、数量、生产日期、生产班次、操作人员签名。 2.10将称重好的物料按规定的物流通道送到中间产品库或交下道工序,并办理交接手续。 2.11一个批次生产结束后,严格按照SOP的要求清理作业现场,按设备清洁SOP清洁提取罐。 2.12 作好生产记录及设备运行记录。 三、操作标准: 3.1严格控制真空度0.08-0.095Mpa 3.2严格控制加热过程中的蒸汽压力<0.15Mpa 3.3严格控制进液速度及蒸发量。 四、维护保养及注意事项: 4.1设备按规程开关、操作,专人专机使用、维修。 4.2电器设备应防潮、防水,严禁用湿手触动电器,防止触电。 4.3设备运行过程中,操作人员不得擅自离岗,定时观察蒸汽压力及真空度,若有异常应及时减压,关闭车间总蒸汽阀,并通知车间负责人及时组织检查维修。 4.4放料时应注意控制放料阀门,调整放液速度,以防料液外溅造成人员烫伤。 4.5一批生产结束后,应严格按照浓缩罐清洁SOP进行设备的清洁,并严格按清场SOP进行清场。

井下作业施工油管修复技术操作规程

井下作业施工油管修复技术操作规程 1 范围 本标准规定了待修复油管的清洗、通堵、探伤、车螺纹、换接箍、试压、保存及运输等项操作的技术要求。 本标准适用于规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ62mm (21/2″)油管及规格φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm (3″)油管在修复生产线上的操作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 SY/T5698-95油井管公称尺寸 SY/T5951-94环氧酚醛防腐油管技术条件 Q/HNYC12-1998 旧油管修复操作规程3 待修复油管的来源

在各种井下作业过程中更换下来的规格φ73 ×5.5 mm 内径为φ 62mm (21/2″)油管及φ88.9 ×6.5 mm 内径为φ76mm (3″)油管。 4 筛选 4.1 对待修复的各种型号的旧油管进行人工筛选。剔除严重扭曲(扭曲点一处以上者),严重弯曲(弯曲度≥10mm )、严重变形、严重腐蚀(腐蚀坑点≥3mm )等不能修复的油管。 4.2 剔除不能在该生产线上修复的其他管材,如:内径≠φ62mm 的 油管及内径≠φ76mm 的油管。 4.3 剔除油管内有卡死抽油杆、充满泥沙的油管(确认油管内充满原油的除外) 5 浸泡(一部) 5.1 将人工筛选后含油多的油管放入油管浸泡池中浸泡。浸泡池温 度≥95 ℃,浸泡时间≥20min. 5.2 浸泡后的油管起出时,须在浸泡池上方停留控干油管内的积水。 6 高压外清洗(一部) 6.1 把挑选后的油管用行吊吊到准备架上,依次上线。 6.2 上线后的油管经辊轮传动,依次经过高压外冲洗装置

修井作业操作规程解析

修井作业操作规程 第一部分油(水)井施工准备 第一章施工准备 l、施工前,作业公司调度室应向作业队派出修井计划,并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况,以及若有污染、占用老乡土地等纠纷,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室,提早解决,并提前一天通知作业队准确的修井时间,保证施工顺利进行。 2、作业队施工前要进行技术交底,要求耋勃口施工人员做到五知:知施工目的,知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。 3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。 4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品,如指重表、探照灯等,上井途中要妥善保管,防止损坏。 第二章井场布置 一、油水井井场布置总的原则 1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际,合理布局,方便施工。

2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。 3、有环境保护设施,防止环境污染。 4、井场布置方向应考虑风频、风向。 二、总体要求 1、井场方向的确定(附示意图) (1)以井口为中点,以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线,划分井场的前、后、左、右。 (2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线,施工区入口所在区域为前。 (3)站在施工区入口前方的准线上,面对施工区入口,准线左侧区域为左,准线右侧区域为右。 2、施工区的划分及大小确定 (1)施工区以井口为中心,维修井施工区长度不小于30In,宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。 (2)施工区、生产井分别用彩条旗圈闭隔离。 (3)丛式井施工,生产井用彩条旗圈闭隔离。 三、井场布置规范 1、井口装置 (1)根据施工设计安装相应的井口装置。 (2)井口应配置操作台(防滑板)。

罐区安全操作规程

天盈石化公司乙二醇工段 危险品贮罐区安全操作规程 1、目的 加强危险化学品储罐区作业人员操作管理,确保企业财产和职工人身安全。 2、适用范围 适用于公司各危险化学品储罐区的原料输送和装卸作业。 3、工作要求 3.1作业人员 3.1.1作业前,确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防系统处于正常状态。 3.1.2上罐前,触摸消静电扶手,放掉身体静电。上罐时,需使用防爆电筒。 3.1.3雷雨天及五级以上风天严禁上罐。 3.1.4检查、取样、打料等罐顶操作时,应站在上风口,罐区操作需有人监护。 3.1.5严禁外来火源进入防火禁区,各种汽车、铲车、胶轮拖拉机进入罐区,必须带防火帽,并不得在罐区行驶。 3.1.6防止在罐区金属撞击产生火星,进入罐区不准穿铁钉鞋,搬运、拆装及进行检修设备等作业应防止撞击,设备除锈、除油漆等作业,应用防爆工具。 3.1.7在罐区进行电焊、气焊、机修等作业,应提前申报批准,置换合格并取得动火/检修作业票。

3.1.8保持设备良好严密性,阀门、料泵等有动密封的设备应保持密封良好,放料管内的存料要做好密封。 3.1.9进料时,要控制流速在3m/s以下,如要更换料泵,应经核实流量。 3.1.10定期检查罐内物料液面高度,液面计显示准实性,贮罐内所装物料不应超过安全充装高度。 3.1.11定期检查接地及跨接是否构成良好通路。 3.1.12在装卸料时应有人监视,严禁料泵空转,以免使物料温度超过其闪点发生事故。装卸完毕后应检查各阀门关闭是否良好。 3.2卸车人员 3.2.1汽车槽车到达现场后,必须服从罐区工作人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作罐区的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作; 3.2.2卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启, 若有泄漏,消除后才能恢复卸料; 3.2.3易燃易爆物料的卸料速度不能太快,当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料; 3.2.4在整个卸车过程中,司机、押运员不得擅自离开操作岗位,也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等,押运员必须自始至终在现场参加安全监护; 325在雷击、暴风雨或附近发生火灾时,要停止易燃易爆物料卸车作业;

天然气阀井井下作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A58264 天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气阀井井下作业安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 通过对天然气阀井井下作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析,总结出天然气井下作业安全操作规程,以“安全第一,预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣,安全工作长抓不懈。近年来我国的安全生产形势依然严峻,重、特大事故时有发生,不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害,而且给社会造成了巨大的负面影响。因此,天然气公司存在的安全管理问题,应建立健全的安全操作规程,严格按操作规程进行作业,让隐患得到消除,这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。

主井井底煤仓修护安全技术措施

主井井底煤仓修护安全技术措施 主井井底煤仓投入使用以来,因长时间的煤与矸石冲击,造成煤仓岩壁部分浆皮脱落,壁面不平整,影响正常放煤。为确保煤仓的正常使用,经研究决定在检修期间采用钢筋混凝土浇筑及加钢板锚注的方法对煤仓岩壁损坏进行维修,为确保施工质量及安全,特编制如下安全技术措施: 一、工程概况: 主井井底煤仓仓底采用钢筋砼结构,仓底巷道底板采用钢筋砼反拱支护形式,煤仓主体部分采用锚喷网支护,煤仓深31.6m,直径9m,上口直径3.9m。煤仓破损处位于煤仓上锁口下8m处,呈两长方体(长×宽×深=6m×3m×1.1m,长×宽×深=8m×3m×0.9m)。施工时先用锚网支护,然后使用锚杆在煤仓受损部分的外面固定(长×宽×厚=1000mm ×600mm×8mm)的钢板,最后采用混凝土浇灌。 二、准备工作: 1.材料:金属网、锚杆、钢板、脚手架若干、防护栏8m、风筒3节、大板、黄沙、水泥、石子等。 2.工具:大锤、风锤、风镐、尖钎子、凿岩机、保险带10个、软梯一副,振动棒一个、棕绳若干等。 二、施工方法: 1.施工前必须先清除煤仓上口的杂物,防止坠物伤人,并用压风把施工段以上仓体内煤及杂物吹扫干净。 2.施工顺序:安装局扇向煤仓内通风→煤仓放煤→清刷煤仓→搭脚手架→铺网打锚杆→在煤仓破损处挂钢板使用锚杆锚固→浇灌混凝土。 三、技术要求: 1.施工材料的要求: 锚杆规格:φ22mm、L=2400mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆;锚固剂:Z2370树脂锚固剂;金属网:φ5.5mm盘元焊制,网幅1740×1040mm、网格100×100mm;大板:4m×300mm×50mm;钢板(规格:长×宽×厚=1000×600×8mm厚),每块钢板上按照布臵φ26mm的眼4个,用于锚杆锚固。 2.质量要求: (1)网片搭结:网片压茬为100mm,压茬处每隔200mm采用12#铁丝双股连接牢固。 (2)锚杆间排距800×800mm;允许偏差±100mm,呈矩形布臵。锚杆外露长度要求露出螺纹10~30mm,浇灌后外露为0mm,托盘必须紧贴岩面,锚杆构件齐全,紧固有力,锚固力不小于100KN,扭矩力不小于200N〃m。

试油作业操作规程

陕西中诺实业有限公司试油作业操作规程 1、搬家: 1.1、修井机自重较大,宜中低速行驶。油门要稳,严禁油门忽大忽小,不允许一脚到底的轰油门方法。 1.2、通井机爬平拖时必须有专人面对司机指挥。 1.3、通井机滚筒负荷较重,必须用倒档慢爬,严禁用正档爬平拖。 2、立放井架: 2.1、载车对井口,必须使千斤与支撑垫对准,全部集中载荷点要与承载地基对准。 2.2、起升和收放井架必须有一人专门指挥,起升和收放井架的速度应尽可能保持低速。2.3、操作前对修井机进行全部检查,检查发动机和主油泵工作运转是否正常,同时检查井架上是否有遗留物和杂物,井架上的所有连接件是否可靠,所有绷绳和地锚是否有段丝等不正常现象。 2.4、井架基础必须平整、结实、就低不就高。 2.5、立井架过程中,井架高度范围内禁止闲人穿行。 2.6、5级以上大风严禁立放井架。 3、起下管柱: 3.1认真检查井架、天车、游动滑车等部位,发现问题及时处理,并定期保养。 3. 2、井架绷绳用5/8″钢丝绳,上下各3个绳卡,每一扭矩断丝超过5丝,必须更换,每口作业井必须挂6道绷绳(前2道,后4道),吃力要均匀,并使天车、游动滑车与井口中心在一条直线上(前后偏差小于60mm,左右偏差小于20mm)。 3.3、花兰螺丝要保养,保持卫生,有调节余量。 3.4、绷绳开档要合理。后一道绷绳开档20-22m,距井口的距离为22-24m,绷绳前开档18-20m,距井口的距离为18-20m。 3.5、地锚深度为1.8-2.0m,露出地面不高于0.15m,地锚销螺丝齐全完好,雨季应培土,防止地锚坑进水。 3.6、大绳应使用22-25mm钢丝绳,在滚筒上排列整齐,当游动滑车放至井口时,滚筒余绳不少于15圈,活绳头用2个绳卡卡扁卡牢。 3.7、测力总成死绳头各装5个绳卡,卡扁卡牢,保险绳绳头用4个绳卡卡扁卡牢,圈度大小适中,负荷显示器应定期校验、调整。 3.8、油管桥位置应选择合理,搭放平整、稳固,油管桥不少于3道,每道桥至少用4个桥凳支撑,桥凳离地面高度不少于0.3m,油管摆放整齐10根一出头,两端悬空长度不超过0.5米。 3.9、提悬挂器时,应仔细观察负荷显示器、绷绳和地锚,用慢档缓慢向上提升,确实无异常后,逐步加快提升速度,正常起下时,也应缓提轻放。 3.10、起下油管井口要装封井器,钢圈完好无损,螺丝上全上紧。 3.11、吊卡手柄或活门应锁紧,吊卡销子插牢,并系保险绳。 3.12、在拉送油管时,人应站在侧面,并用管钳咬住管柱向后拉,防止挂井口和井架。从桥上提放管柱时,应使吊卡开口朝上,并时刻仰视吊卡。 3.13、各岗位要集中精力,密切配合,平稳操作。井口操作工要同时将吊环挂入吊卡耳环内(或取出),司钻应见手势起钻。 3.14、处理各类井下事故,禁止猛提猛拔、猛刹猛放。吊环要拴保险绳,有专人指挥。地锚、绷绳、井架基础要有专人观察,上提不能超过井架安全负荷。

罐内作业安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD412 罐内作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

罐内作业安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 目的;建立储罐内操作规程,保证人身安全,确保持续稳定。 范围:生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备,人罐前必须用空气置换惰性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%~21%的范围。若罐内介质有毒,还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。

污水管网下井作业规程完整

污水管网下井作业规程 序言 随着市区污水管网覆盖围的不断扩大,尤其是沧浪、平江、金阊三新城的投入使用,污水管网的施工和维修工作量逐渐增加,各级领导对在污水窨井和管道中作业的安全问题非常重视,并且对施工、管理在安全防意识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到安全生产、杜绝事故的目的,我所特制定较为具体的实施办法; 一、操作规则 1.1、操作流程; 1.2、前期准备 1.2.1、必须定期或不定期的对员工进行安全生产教育,尤要加强在污

水管网系统中井下(管)作业的安全意识,特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。每一工程开工前都必须对施工人员进行安全教育,做好记录(见附表一),并在实际工作中经常督促、检查。 1.2.2、下井作业主要容指:在污水窨井中进行开孔接管、在污水窨井 和管道疏通清理、检查、堵漏、修复、砌筑或拆除封头等作业。1.2.3、井下作业前与工作面的前后污水提升泵站协调或采取上下游封 堵,降低工作面区间的污水水位,涉及泵站降低水位的,需要相关泵站及现场负责人等点对点联系,涉及人员进入管道需填写市区市政污水泵站工作联系单。 1.2.4、敲封头时必须遵循先下游后上游,严禁同时拆除两只封头。拆 封头前应做好抽水超越或与污水泵站协调,做好调水准备。 1.2.5、严禁使用过滤式防毒面具和隔离工供氧面具。必须使用供压缩 空气的隔离式防护装具。污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备或潜水员进行下井作业。 1.2.6、作业前,应提前一小时打开工作面及其上、下游的窨井盖,用 排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经硫化氢测试仪检测,所测读数在安全围方可下井。操作人员下井后,井口必须连续排风,直至操作人员上井。 1.3、安全措施 1.3.1、如在二端都设有封堵的管段间施工时,由潜水员进管清淤、冲

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

储罐安全操作规程储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门是否完好,开或闭是否正确; 2、液位计及防护套是否完好或液位显示是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门和人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。

10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1.1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1.2油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好; 1.3安全附件经过检定,包括呼吸阀、阻火器、泡沫发生器等,检定记录或合格证完备,设计图纸完整、设备档案建立健全; 1.4油罐容积经过法定计量部门标定,具有容积表及检定证书; 1.5库区辅助配套设施完善,安全消防环境保护系统、竣工投产,验收合格; 2收发物料操作 2.1储运工程师编制作业计划书,经生产准备部经理复核、经过经理审核批准后传递到操作室;班长将作业指导书及相关信息传递给相关操作岗位,确保各岗位充分正确理解,发现问题及时反馈;

修井作业安全操作规程

修井作业安全操作规程 认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开发生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。 一、施工前准备 1、起吊重物。 ①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。 ②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。 ③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或行人。 ④起吊重物时,不准用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内。 ⑤人员必须要有明确的责任分工。 2、搬迁。 ①在装卸货物时,人员要密切配合,不准扔上或扔下。 ②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴牢固定,以防滑动。 ③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。 3、立收井架 ①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平。 ②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为1.7米左右)专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,

须要用带速立收井架。 ③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。 ④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。 ⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下。 ⑥放井架时,卸掉前后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。 ⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全。 ⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在17-19米,并档在9米。 ⑨井架绷绳、绳卡不少于5个,必须一正一反卡牢,卡距为15-20厘米。 ⑩井架绷绳地锚完好,地锚深度1.8-2米,升露部分在不超过20厘米。 ⑾各花兰螺丝灵活好用,严禁有裂痕,弯曲,并留有可调丝扣1/3-1/2之间。 ⑿修井机中心到井口距离为1.75米左右,天车与井口对中,左右、前后偏差不超过20毫米。 ⒀修井机底座要平实,无积水。 4、井场布置

专用人行井施工作业规程

东风煤矿 专用人行井施工作业规程 矿长: 总工: 技术副矿长: 生产副矿长: 安全副矿长: 机电负责人: 施工负责人: 编制人: 编制日期:年月日

目录 第一章工程概况 2 页第二章地质说明书 2 页第三章施工方法和作业方式 3 页第四章掘进工艺 5 页第五章劳动组织及主要技术经济指标7 页第六章通风管理10 页第七章主要生产系统13 页第八章安全保障系统14 页第九章安全技术组织措施15 页第十章避灾路线24 页

第一章工程概况 该巷道为东风煤矿现有系统及整合扩建后新系统的专用人行斜井,用作东风煤矿人行及安设乘人猴车。巷道从现有井口修复段长预计307m,再延伸至+1608水平,延伸段长67m,方位126°,坡度-34°。服务年限20年,计划于2008年10月份开工,预计2009年5月份完成。 表1 井上下对照关系情况 第二章地质说明书 该巷道上段为203a煤层,煤厚2.2m,下段为203b煤层,煤厚4.4 m,主要以半亮~亮煤为主,夹暗煤、镜煤和线理状丝炭。煤层结构简单。203a煤层顶板为粉砂岩、含泥质或粘土岩,常有植物化石。属叫稳定顶板。203b煤层顶板为灰色薄层粉砂岩与菱铁质岩互层,含丰富的完整植物化石。属较稳定顶板。根据2004年

8月煤炭科学研究总院重庆分院对东风煤矿203a、203b煤层进行检测,203a、203b煤层:煤尘具有爆炸性,煤炭自燃倾向等级为三类。 矿井范围内的主要含水层为位于煤层地板的茅口灰岩,为岩溶裂隙含水层;次为煤层顶部的永宁镇组灰岩,为岩溶含水层,煤系地层的粉砂岩和砂岩、泥岩属隔水层。各含水层之间一般没有水力联系,地下水一般限于顺层运动,水源的补给一般也只限于大气降水,矿井涌水量有明显的雨源特征,雨季增大,旱季变小。但在巷道掘进过程中必须坚持“有掘必探,先探后掘”的原则进行探放水 第三章施工方法和作业方式 第一节巷道布置 专用人行井开口位置位于地面原老主斜井井口位置。上段按126°的方位,-34°倾角对老主井进行扩帮、挑顶、卧底施工,预计长度307米,下段沿同一方位和倾角延伸,预计长度67米。 总工程量约374米 见附图1:老主井修复施工设计平面图 一、巷道断面 设计采用棚式支护,U形断面,净宽3.2m,净宽高2.6m,净断面7.2m2 见附图2:巷道支护断面图。

看罐工岗位安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L3302 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 看罐工岗位安全操作规 程正式样本

看罐工岗位安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、看罐工应接受训练,熟悉本职业务,并经考试合格后才能顶岗操作。 必须执行现场交接班,检查井口门、阻车器、等、铃、电话、罐门、罐盖、脚挡、扶手、安全卡等,如有缺损应立即修复。 3、要认真贯彻执行《乘罐制度》和《爆炸材料运输制度》的有关规定,并做到: (1)负责接送升降坑人员,维持井口秩序,检查佩带劳动保护用品情况; (2)运送伤病员或爆炸材料时,要优先给罐,否则应说明原因,并要求押运人员将爆炸材料带到井

口外的安全地点等候。 4、负责装卸小型工具、材料,监督长大物件的装罐情况,不合乎安全要求不予运送。 5、接罐时,应先到井口等候,停稳后再打开井口门(罐门);送罐时,先关(罐门)井口门,手把事故喇叭,目送大罐过马头门再离开井口。 6、使用推车器时,应先检查、试验钢索、爬车、倒顺开关是否正常,不得有人站在卷筒和爬道附近。顶车上罐时要注意脚档动作,当确认已起到作用后在发铃送罐。 7、禁止用推车器顶送装有爆炸材料的矿车。罐笼没停车本中段井口不准动用推车器,或在其前端停有矿车。 8、转移中段间,应先用电话通知总信号,并挡上阻车器、关好井口门、拉下推车器的电源开关。

副井放光缆修复安全技术措施

副井放光缆修复安全技术措施 副井筒内施工单位:安全生产信息中心、保运区使用单位:2审批记录会审主持人:姓名日期说明编制人编制单位审核技术科机电科通风区保运区运输区安监处信息中心审批机电副总批准总工程师3审批意见 1、光缆成端处严禁盘圈。 2、施工期间副井上下口警戒区严禁闲杂人员进入。 3、保运区负责所有施工人员及设备设施安全。 4、井筒内作业人员携对讲机以便与把勾工随时勾通发现异常及时停止作业。4副井光缆维修安全技术措施 一、概述:我矿工业环网由从副井敷设的两根28 芯铠装光缆组成,现有一根沿梯子间布放光缆在距井底424 米(光缆标记1151+559=1575 米)处损坏致使现井6 个视频监控摄像头不能正常传输信号,为避免事故进一步扩大造成环网中断,需要对损坏光缆进行修复,为确保施工安全特特编制本措施。 二、时间:xx 年7 月15 日16:00-20:00 三、施工负责人:孟祥震安全负责人: 四、施工地点:副井井筒(绝对深度)260 米(B 点) 五、施工工具及材料50 米长铠装光缆一根、光时域反射仪一台、光熔接机两台、热缩管100 个、酒精棉一瓶、对讲机3 台、

留绳2 根、保险带3 根、扎带100 根、光接续盒两个,扎丝4 盘,光功率计一台。 5、施工程序: 1、信息中心3 名施工人员携带相关工具材料乘小罐上层罐随小罐帽上挂好保险带的两名保运区及一名信息中心维修人员到达指定位置,定位故障点(光缆标记1575 米,副井筒向下246 米,井底向上424 米)左右位置。 2、以2 米的检修罐速将罐降至施工地点上30 米处减速为0、5 米/秒、定位故障点——将罐送至光缆损坏上部截断(A)点上部10 米处将损坏光缆重新绑扎固定——然后要点缓慢落罐到上部截断点之间的绑扎点停罐同时将去掉绑扎点(同样的方法将截断点之上10 范围内的所有固定点去掉)——待罐运行至上部截断点后将截断(A)点下部光缆绑扎牢固——从上部截断点破断——要点将罐上提10 米停罐维修人员并将截断损坏光缆的一端导入罐内——罐内维修人员进行光缆熔接成端——维修人员固定成端光缆及光缆接续盒(严禁盘圈固定以防坠物造成光缆二次损伤)——替换后的光缆用扎带沿梯子间固定牢固( 绑扎固定点间距不得大于5M)。 2、待上部光缆成端点处理完毕后,要点将罐以 0、5 米速度运行,缓慢下降5 米,停罐停住将光缆绑扎固定,直至下部需要维修截断点下方10 米。

进罐作业操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD151 进罐作业操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

进罐作业操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、进行尽管作业必须办理《进罐作业票》。 2、施工部门认真填写《进罐作业票》、落实安全防范措施,报施工作业负责人、现场管理人员、企业负责人审批,作业前30分钟内,必须对设备内气体采样分析,分析合格后派遣安全监护人,方可批准进入设备作业。 3、进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换并采取措施,保持设备内空气良好沟通。必要时,可采取机械通风,作业人员进罐应携带氧气呼吸器。 4、进入设备前,监护人应会桶作业人员检查安全措施,统一联系信号,监护人员不得脱离岗位。 5、作业中要加强定时监测,情况异常立即停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可继续作业。 6、设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物伤害作业人员的措施。 7、设备外要备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。

雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本

雨污水管道井下作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

雨污水管道井下作业安全操作规程示范 文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故, 造成部分人员伤亡,集团领导对在雨、污水检查井内作业 的安全问题非常重视,并且对施工、管理在安全防范意 识、安全措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到 安全生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为具体的实 施办法。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教 育,提高井下作业人员的安全意识,特别是对新员工一定 要进行安全教育。安全教育前要做充分准备,安全教育时 要讲究效果,安全教育后受教育者每人必须签字。(见附

表一) 2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头;新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必须下检查井工作的;采用工人下检查井清除垃圾的;运行的雨、污水管网清通养护过程中必须下井作业的;以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查,特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订安全防护措施。

更换主井上天轮作业安全措施示范文本

更换主井上天轮作业安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换主井上天轮作业安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、基本情况概述 主井上天轮运行时间过长,中间天轮是修复过的,轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。为了主井提升系 统的正常运转,在国庆检修期间需要对主井上天轮进行更 换及轴承座找平。在作业过程中需要进行气割、电焊处 理。 二、现场状况描述 主井上天轮运行时间过长,中间天轮是修复过的,轴 承座底座经测量南面比北面偏低约6mm。天轮位于主井井 架顶部,分上天轮和下天轮。天轮行车最大提升重量为30 吨,单个天轮重为4.216吨,5个天轮总重为21.08吨, 大轴重为5.485吨,单个轴承重为1.5吨,由于作业时先

将南1#、5#天轮进行更换,行车总起吊重量约为21吨。作业时需要将主井东、西箕斗支撑稳固,然后将上天轮首绳拨开,利用天轮行车和350吨吊车配合进行更换。 三、危险因素 1、作业过程中使用的钢丝绳套有断裂的危险。(七4) 2、作业过程中有绞车有误开车的危险。(七8) 3、作业过程中作业人员及工器具有坠落的危险。(七9、10) 4、西箕斗侧支撑卡绳器的工字钢及卡绳器有坠入井筒的危险。(七12) 5、在更换天轮作业过程中有盲目作业的危险。(七2、3、13、14、15) 6、使用卡绳器卡钢丝绳时有滑绳的危险.(七12) 7、作业人员在使用电焊机时有触电的危险。

储罐安全操作规程

储罐安全操作规程 储罐安全操作要求 操作人员必须熟悉所用储罐的结构及储存物料的化学性质及防护急救常识。 进料之前必须做如下检查: 1、阀门就是否完好,开或闭就是否正确; 2、液位计及防护套就是否完好或液位显示就是否正确、灵敏可靠;防止液位计不准造成的假液位指示; 3、打料泵的电器开关就是否完好,灵敏可靠; 4、如果采用压缩气体进行压料则检查压力表就是否灵敏可靠。 5、每次进料之前必须与有关部门与人员取得联系,并应配合操作。 6、当进行有腐蚀物料、有毒物料的打压操作时应佩戴必要的防护用品,尤其要保护眼睛,且防止物料进入口腔、触及皮肤,并应站在安全地方观察液位,***大装载负荷不得超过其容积的85%。 7、储罐中所储存的物料为易燃易爆时,开关阀门所用扳手应为铜或合金材质制品,不准用铁器敲打。 8、采用压料,压料时应严格控制其压力不得超过规定压力,压料完毕应谨慎地开启放空阀。 9、储罐及其安全附件必须定期进行检修,校验。压力表每半年至少校验一次,安全阀每年至少校验一次。 10、储罐检修前必须将其内物料清理干净,同时严格遵守《安全检修制度》中有关规定并办理“进入容器作业证”方可检修。 储罐安全操作规程 第一章总则 本公司原料油罐区及溶剂油罐区的所有油罐都就是设计温度小于90的常压地上立式圆筒形金属储罐,相关管理与操作必须按照本规程进行。 第二章具体操作 储罐的主要操作及一般使用规定包括:油罐首次投用、收发料、清洗罐、倒罐、扫线收料。 1、1新建或进行大修理的油罐,需经沉水试压,验收合格,完成工程验收移交手续; 1、2 油罐验收要求所有附件齐全好用,符合设计及规范要求,现场技术状态完好;

主井井底清理撒煤硐室施工作业规程(修改)详解

目录第一章施工概况 第一节概述 第二节编写依据 第二章地质及水文地质 第三章施工工艺 第一节施工准备 第二节施工方案 第三节施工工艺 第四节质量要求 第四章施工辅助 第五章施工组织 第六章安全技术措施 第一节井口牌版 第二节钻爆 第三节装岩 第四节提升 第五节井帮和井底管理 第六节防坠措施 第七节一通三防管理 第八节机电管理 第九节耙矸机固定及使用 第七章避灾路线 第八章文明施工

第一章施工概况 第一节概述 山西兴盛鸿发煤业有限公司为60万吨/年改造井,新设计主井井筒为立井,净径5.0m,井深385m,井口设计标高+985m,根据临时改绞提升需要,施工井底水窝10m,即井筒总深395m。 主井井底清理撒煤硐室包括硐室主体33.28m(南侧12.58m,北侧20.7m)及通路98m,均为平巷施工,底板标高+599.917m。根据图纸会审要求,硐室主体为直墙半圆拱形断面,净宽5000mm,净高4000mm,井筒两侧各0~7.2m为锚网+29U可缩性钢棚+喷射混凝土200mm厚+锚索+双层钢筋混凝土联合支护,其它部分为锚网+喷射混凝土+锚索+混凝土联合支护;硐室通路均为直墙半圆拱形断面,锚网喷支护120mm厚,南侧通路净宽3600mm,净高3100mm,北侧通路净宽2600mm,净高2600mm。喷射混凝土强度为C20,浇筑混凝土强度为C30。 第二节编写依据 1、主井井底清理撒煤硐室平、剖、断面图 2、山西兴盛鸿发煤业有限公司主、副井井筒施工组织设计 3、煤矿井巷工程质量验收规范 4、矿山井巷工程施工规范 5、煤矿建设安全规范 6、煤矿安全规程 第二章地质及水文地质 根据实际揭露地质情况,主井井底清理撒煤硐室顶板上3.5m~10m均为泥岩及煤线互层,0~3.5m为泥岩,硐室掘进范围为泥岩及炭质泥岩,硐室底板下0~4m

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本

各类修井作业的技术特点及安全技术要求示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

各类修井作业的技术特点及安全技术要 求示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 石油修井作业的主要工程包括:试油、中途测试、工 程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、 防砂、堵水、调剖、解堵等。这里主要介绍试油、小修、 大修、压裂、酸化等。 (1)清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种 ①机械清蜡。包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。刮蜡片清 蜡是利用井场电动绞车下入油井中,在油管结蜡井段上、 下活动,将管壁上的腊刮下来被油流带出井口,该方法适 用于自喷井和结蜡不严重的井;套管清蜡是将螺旋式刮蜡 器接在油管下面,利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清 理掉,也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削;同时利用液体

循环把清理下的蜡带到地面。②热力清蜡。包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。电热清蜡是以油井加热电缆,让电能转化为热能共给油流加热,使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。热油循环清蜡是利用本井生产的原油,经加热后注入井内不断循环,使井内温度达到蜡的熔点,蜡被逐渐融化并随同油流到地面。蒸汽清蜡是将井内油管起出来,摆放整齐,然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。 (2)冲砂 (I)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。正冲:冲砂液沿管柱流向井底,由环形空间返回地面。反冲:与正冲相反。旋转冲砂:利用动力源带动工具旋转,同时用泵循环卸砂,大修冲砂常用此法。 (II)安全技术要求:①不准带泵、封隔器等其他井下工

罐内作业安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 罐内作业安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

罐内作业安全操作规程(新版) 目的;建立储罐内操作规程,保证人身安全,确保持续稳定。 范围:生产车间、设备部、质量部、车间操作人员。 内容 (1)可靠隔离进入罐内作业的设备必须和其他设备、管道可靠隔离,绝不允许其他系统中的介质进入检修的罐内。 (2)切断电源有搅拌机机械装置的设备,进入罐内作业前应把传动带卸下,启动机械的电机电源断开,如取下保险丝、拉下闸刀等,并上锁使在检修中不能启动机械装置,再在电源处挂上“有人检修,禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换凡用惰性气体置换过的设备,人罐前必须用空气置换惰性气体,并对罐内空气中的含氧量进行测定。罐内动火作业除了罐内空气中的可燃气体含量符合动火规定外,氢含量应在18%~

21%的范围。若罐内介质有毒,还应测量罐内空气中有毒物质的浓度。 (4)罐外监护罐内作业一般应指派两人以上作罐外监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况;监护人应位于能经常看见作业罐内全部操作人员的位置,眼光不得离开操作人员;监护人除了向罐内作业人员递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不准擅离岗位;发现罐内有异常时,立即召集急救人员,设法将罐内受害人员救出,监护人应从事罐外的急救工作;如果没有代理监护人,即使在非常时候,监护人也不得自己进入罐内;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场的情况配备防毒面;具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防护而冒险人罐救人。 (5)用电安全罐内作业照明使用的电动工具必须使安全电压在干燥的罐内不大于36V,在潮湿环境或密闭性好的金属容器内不大于12V;若有可燃性物质存在时,还应符合防爆要求。悬吊引灯时不能使导线承受张力,必须用附属的吊具来悬吊;引灯的防护装置和电

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