采煤工作面上端头预留煤垛回采技术

采煤工作面上端头预留煤垛回采技术
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煤矿采掘基本知识

煤矿采掘基本知识

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煤矿采掘基本知识 一、矿井爆破 (一)爆破器材 1.炸药 炸药是在一定条件下,能够发生快速化学反应、放出大量热量、生成大量气体产物,显示爆炸效应的化合物或混合物。炸药爆炸后,在岩体内产生瞬时高压冲击波,冲击波从爆源向岩体内传播,并对周围煤岩体发生作用,把煤炭或岩石破碎下来。 矿用炸药分为煤矿许用炸药和非煤矿许用炸药,准许在地下有瓦斯和煤尘爆炸危险的工作面使用的安全炸药称为煤矿许用炸药。煤矿井下的所有爆破作业工作面,必须使用煤矿许用炸药。 2. 雷管 雷管是一种装有起爆药的小管,用来起爆炸药的专用材料。雷管按起爆方式分为火雷管和电雷管两种,电雷管由电能来起爆。电雷管又分为瞬发雷管、秒延期雷管和毫秒延期雷管。煤矿井下广泛使用毫秒延期电雷管。 3. 发爆器 发爆器是用来供给电爆网路的电雷管起爆电能的仪器。《煤矿安全规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。 (二)爆破技术 1、掘进工作面爆破 (1)炮眼分类及布置 掘进工作面的炮眼,按其所起作用不同,可分为以下三类,如图3-11 所示: ①掏槽眼(又名掏心眼)。掏槽眼的作用是首先将工作面上某部分岩石破碎下来,为工作面形成第二个自由面,为其他炮眼的爆破创造有利条件。 掏槽眼应比其他炮眼深15~20厘米,叫做超深。超深的作用是使其他炮眼利用率提高。掏槽眼又分斜眼掏槽法、直眼掏槽法、混合式掏槽法。 图3-11 炮眼布置示意图 Ⅰ-掏槽眼Ⅱ-辅助眼Ⅲ-周边眼

综采工作面端头方案

综采工作面端头方案 项目名称:综采工作面端头 编制单位:生产技术科 编制日期:2014年12月10日

综采工作面端头方案 一、工程概况 10211工作面埋藏深,煤层为中厚煤层,煤质较为松软具有可放性。相邻工作面煤层顶板均随采随冒,直接顶有一定厚度,采空区不悬顶,冒落的松散岩石基本上充满采空区。因此10211工作面四条顺槽采用锚网带+锚索支护方式,综采开采方法,全部垮落法管理顶板。 工作面的顶底板岩性如下表: 根据上表可见:老顶厚度大,硬度大,垮落步距大,来压时,对工作面支护影响很大,可能出现:两顺槽特别是端头压力增大,变形量加大等现象。 目前工作面顺槽断面为3400mm ×3200mm 的不规则半圆拱断面,布置在二顺槽的破碎机及转载机长33米,宽1.5米,为了保证安全生产,推动回采工作面质量标准化建设,对10211工作面上下端头进行如下设计。 二、工程量 1、10211工作面上端头从上端头支架刷扩至转载机尾,目前工程量35米,随着工作面的推进,施工队组需提前完成全巷道的刷扩顶底板名 岩石名称 厚度岩性特征 老顶 细粉砂岩 23.0 灰黑色,含植物炭化直接顶 砂质泥岩 1.50 浅灰色,含少量白云直接底 细砂岩 1.75 黑色,含丰富植物化 石,节理发育。

工作,总工程量303米,确保安全通道满足相关规定。 2、10211工作面上下端头采用单体+π型梁+圆木的超前支护20米。 3、超前支护前10米范围内所有管路必须提前拆除,线路吊挂标准。 三、施工方案 1、第二顺槽刷扩方案: 扩刷深度1000mm,高度为3200mm,最后使10211工作面第二顺槽断面为4400mm×3200mm,刷扩部分采用锚网支护,锚杆的间排距为1000mm×1000mm,金属网使用φ6.5mm钢筋网,长×宽为1.7×1.0m。 人工使用风镐扩修达到巷道设计断面;扩帮处先用风镐扩修,风镐无法扩修的情况下采用放震动炮施工;起底处使用风镐起底。出渣时,人工用铁锹将渣攉至皮带。 出渣路线:第二顺槽→溜煤眼→南翼胶带大巷→主斜井→地面。 2、超前支护方案 10211工作面上下端头采用单体+π型梁支护管理端头,圆木接顶,超前支护20米。 采用迈步走向抬棚支护,即选用4.0米π型梁,沿顺槽方向布置,每根π型梁采用不少于3根的2.8米的单体支护,详见附图。 四、技术要求 (1)刷扩后顺槽断面为4400mm×3200mm,保证安全出口行人

综采工作面验收标准

XX煤矿综采队 工程质量验收标准 为搞好我队工程质量标准化管理,维护充分必要的生产空间和创造合理的回采设备布局,保证安全稳产和质量创建取得不断进步,经队研究讨论审议,制订如下工程质量验收制度,望全队员工严格遵照执行。 一、验收员管理制度 1、队长为全队质量管理第一负责人,技术员为质量管理具体负责人,跟班、班长为现场工程质量直接管理者,验收员为现场工程质量直接监督验收责任人,队长、技术员负责考核验收员的日常工作。 2、验收员必须与队保持高度一致,坚决按标准执行队安排的各项工作,注重工作方法,加强流程监督控制,确保精品工程不断线。 3、验收员应加强职业道德修养,做到秉公执法,公正、公平,对验收项目务必全面从严从细,尺子要硬,对面工程质量具有较高的掌控水平,每发现一次失职行为罚50元,对不称职的要撤职。 4、验收员应精通业务,熟练掌握验收方法标准,按队里要求填写清楚验收单,填写的验收单必须达到反映全面质量状态,每发现记录不祥实不准确,一次罚20元。 5、认真督促当班队里安排重点工作的落实,督催不力导致生产被动一次罚50-100元。 6、验收员严格执行一班三汇报制度,保证队领导值班对现场全面情况的即时了解。 7、组长负责安排轮休,严禁空岗,出现空岗一次罚当班验收员50元,组长50元;坚持现场交接班和四人签字制度,每违反一次罚责任人50元。 8、验收员按时参加队内每周一次质量会议和规程措施学习,无故不参加者罚30元。 9、成立验收小组: 组长:XX 成员:XXXXXXXX 队技术员XXX全面负责质量验收工作,组长负责验收日常具体管理、及时填写台帐、召集召开会议。 二、验收方法 1、得分计算方法 ①、当班得分为:核子称记吨数一半+端头尾得分+各项奖罚得分 ②、端头尾记分以错茬至少拉够25架,完全推溜10架,才算此错茬进尺、得分,否则不计分;弄虚作假,每发现做手脚一次的,当班不计分。 ③、端头每进一刀记30分,端尾每进一刀记20分,全岩区每打放一炮眼分别计7、3分,其它奖分按验收标准执行。 ④、放煤一架记1分(标准以见1/2矸石为准),放煤不净每架扣10分。 ⑤、凡质量扣分下班整改达到标准要求的,按扣分同等记分。 ⑥、临时工作临时定分,但必须同尺度。 ⑦、检修班人均按生产班平均得分90%计分。 ⑧、下料组人均按生产班平均得分80%计分。 2、扣分方法 严格执行扣分标准,且必须根据实际情况、轻重缓急扣分。临时性的安排必须立即兑现。 3、实行四人现场验收方法,共同验收共同签字,以下班验收为主,接受上下班群众监督。 4、验收必须动用量具,执行正确测量方法,坚持动态跟踪监督。 5、验收工作必须分清责任主体,全面查实,严禁无据奖罚、片面不实、尺度不一、责任不清等不公正、不公平现象。 三、工程质量验收标准 1、直线度:工作面支架直线误差±50毫米,面中部撇后(超前)200毫米长度不超过10架按每架3分扣;撇后(超前)大于200毫米长度超过10架的,按每架5分扣。溜子或架子有一项问题的按标准一半扣分。煤机返机拾炭或其它情况造成超割200毫米的每架扣2分。 2、运输机头(尾)不得勾头或撇后,每勾头或撇后200毫米扣20分。

工作面旋转30°回采的安全技术措施示范文本

工作面旋转30°回采的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工作面旋转30°回采的安全技术措施示 范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况: 3上903工作面现已安装完毕,准备进行试生产。工 作面老顶为中砂岩,平均厚度为27.9m;直接顶为砂质泥 岩,平均厚度为1.35m;伪顶为泥岩平均厚度为0.2m。布 置175架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈 118°夹角,为保证工作面的正常生产,机尾需调采 135m(至5#点前20m处)。为确保工作面转采期间的安全 生产,特提如下安全技术措施,所有参加施工人员必须认 真学习,并严格执行。 二、技术措施: 1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾;调采

机尾采用短长刀相结合的方法,以机尾每割3刀进1.8m为一个循环,具体方式如下: 第一刀:工作面自机头向机尾割一个通刀,在机尾端部斜切进刀。35#架至机尾段面溜跟机推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,30#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第二刀:煤机自机尾向机头割煤,后滚筒至30#架后停机。机尾至70#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,70#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第三刀:煤机反刀,自70#架向机尾割煤一刀,在机尾端部斜切进刀。机尾至105#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,105#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第四刀:煤机自机尾向机头割煤,后滚筒至105#架

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

编号:SY-AQ-00975 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面端头及两巷超前支 护管理规定 Management regulations for advanced support at the end of coal face and two roadways

采煤工作面端头及两巷超前支护管 理规定 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理,进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平,确保安全生产,结合焦煤公司实际,制定本规定。 第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。 第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面,使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面,使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。

3、采用悬移支架支护的采煤工作面,优先使用端头支架加强支护,使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时,端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加一对棚,够一架悬移支架宽度时,要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤3.5米),端头支护必须使用端头架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加对棚,够一支架宽度时,要及时换成综采(放)支架。端头对棚迈步步距为600±100毫米。 5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高>3.5米),端头支护必须使用端头架或过渡架。端头π型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加对棚,够一支架宽度时,要及时换成综采支架。端头对棚迈步步距为600±100毫米。 6、端头π型钢梁长度为3.6米,一梁不少于4柱,柱间距(中-中)为1100±100毫米(可以适应机头及安全口宽度进行调整梁长、柱间距),两端单体柱距梁端100±100毫米,端头对棚同步梁间距

采煤工作面设计规范

采煤工作面设计规范 一、范围 1、本规范规定了采煤工作面设计的程序、依据、技术内容、设计说明书编写的格式。 2、本规范适用于综采工作面、综采放顶煤工作面、水采工作面的设计。 二、设计程序 1、采煤工作面设计由矿生产技术部门按采煤工作面衔接安排,确定工作面设计或项目设计负责人。 2、由矿总工程师组织有关科(部)室,根据采区设计研究确定采煤工作面设计的具体原则。 3、设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料或者通知各专业根据相关基础资料进行专业设计。 4、设计负责人或者各专业根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面设计。 5、编制采煤工作面设计说明书。 6、由矿总工程师组织有关单位负责人对采煤工作面设计进行审查。经修改通过后报送长治公司进行审核备案。 三、设计依据 1、长治公司批准的采区设计。 2、矿总工程师批准的掘进地质说明书。 3、采面位置、范围,井上、下关系及四邻采面的地质情况。包括煤层赋存情况、水文地质、瓦斯及二氧化碳等有害气体赋存情况与涌出特征,煤层爆炸倾向,煤层自燃发火倾向及分类情况。 4、采面内煤层顶底板岩性特征、岩移特点及上、下煤层间及夹矸关系;邻近工作面同一煤层的矿压观测资料。 5、邻近工作面及边界小窑采空区、积水情况资料。 6、编制内容必须符合《矿产资源法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》、《煤炭工业小型矿井设计规范》等国家有关安全生产的法律法规、技术标准和规范的要求。

7、采煤工作面设计的编制必须以经集团、公司和政府有关部门批准的设计文件(矿井设计、矿井改扩建设计、水平延深设计、区域设计等)和经审批的采区地质说明书为依据。 四、工作面设计内容 1、工作面所处位置及编号,所采煤层位置(编号),巷道布置、巷道断面,支护形式及支护材料的选择计算,掘进设备。 2、工作面几何尺寸、位置、边界、煤柱,邻近工作面开采情况,采动对地面的影响预测及采取的相应措施,工作面储量计算及回采率。 3、采煤方法、生产工艺、顶板管理、设备选型、生产能力及其确定的依据、可采期及工作制度。 4、根据煤层赋存条件、顶底板岩性和矿压资料,确定液压支架选型设计和顶板管理方法。 5、通风、运输、供电、注浆、供排水、综合防尘、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、钻场钻孔、防治水、通讯照明和监测监控等系统的设施选型、布置和能力配套的设计,并附各种系统图及相关图纸。 6、综合防尘、防火、防瓦斯、煤尘爆炸的隔爆设施、措施及灌浆系统的确定。 7、防治瓦斯、煤层突出、火灾、透水及其它危险现象的安全技术措施。 8、采煤工作面主要技术经济指标。 9、六大系统(监测监控系统、井下人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统、紧急避险系统包括避难硐室和救生舱)设计。 五、采煤工作面设计说明书的编制 设计说明书包括封面、会审签字表、会审记录表、章节目录、章节内容及附图。 概述 1、工作面的井上下位置及对地表的影响、盖山厚度和四邻关系、主要大巷的关系。 2、工作面周围开采状况。 3、工作面所采煤层及开采顺序。 4、该工作面计划接替时间及安装时间。

工作面炮眼布置

工作面炮眼布置 一、炮眼数目估算 选用32mm*150kg*170mm 的药卷 aP qSm N η = 式中 N ——炮眼数目; q ——单位炸药消耗量,kg/3m S ——巷道掘进断面积,2m M ——每个药卷长度,m a ——装药系数,即装药长度与炮眼长度之比,一般取0.5左右。 P ——每个药卷的重量,kg 单位炸药消耗量q: 3/,m kg V Q q = 式中 Q —一次爆破所需的总炸药量, V ——工作面一次爆下的实体岩石总体积。 表2-1

由本次施工巷道的岩石围岩系数为8-10,巷道断面积为14.76m 2 ,且为光面 爆破,所以根据上表选取单位炸药消耗量为1.63kg/m 3 。 所以 个07.4915.0*5.09 .0*17.0*76.14*63.1=== aP qSm N η 即取炮眼数目为50个。 4、一次爆破所需的总炸药量 由q 单位炸药消耗量为工作面一次爆破所需的总炸药量Q 和工作面一次爆下的实体岩石总体积V 之比,即 得到 Q=1.63*14.76*2=48.12kg 药卷个数320支 爆破原始条件

表2-2 名称单 位 数量名称单位数量巷道的掘进断面m314.76 炮眼数目个50 岩石的坚固性系 数f 8-10 雷管数目个49 炮眼深度m 2.4 总装药量Kg 49.07 炸药和雷管的类型3号煤矿硝铵 炸药,7段毫 秒延期雷管 瓦斯浓度高瓦斯装药顺序及起爆顺序 表2-3 眼号炮眼 名称眼 数 /个 眼 深 /m 装药量起 爆 顺 序 连 线 方 式 装药 结构 单孔合计 卷数/ 个 质量/kg 卷数 /个 质量 /kg 1 空眼 1 2.4 串联连续正向装药 2-5 掏槽眼 4 2.4 10 1.50 40 6.0 Ⅰ6-11 一圈 辅助眼 6 2.3 7 1.05 42 6.3 Ⅱ 12-22 二圈 辅助眼 11 2.3 7 1.05 77 11.55 Ⅲ 31,32 44,45 帮眼 6 2.3 5 0.75 30 4.5 Ⅳ33-43 顶部眼12 2.3 5 0.75 60 9.0 Ⅳ23-39 底眼9 2.3 7 1.05 63 9.45 Ⅴ

工作面旋转30°回采的安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工作面旋转30°回采的安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4882-17 工作面旋转30°回采的安全技术措 施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况: 3上903工作面现已安装完毕,准备进行试生产。工作面老顶为中砂岩,平均厚度为27.9m;直接顶为砂质泥岩,平均厚度为 1.35m;伪顶为泥岩平均厚度为0.2m。布置175架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈118°夹角,为保证工作面的正常生产,机尾需调采135m(至5#点前20m处)。为确保工作面转采期间的安全生产,特提如下安全技术措施,所有参加施工人员必须认真学习,并严格执行。 二、技术措施: 1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾;调采机尾采用短长刀相结合的方法,以机尾每割3刀进1.8m为一个循环,具体方式如下:

综采工作面上端头支护安全技术措施

综采工作面上端头支护安全技术措施 由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。 一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护,支护要求为:单体 支柱间距不能小于700mm,排拒为1000mm,每天早班进行回收,端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁,并保证铰接梁连接有效不的出 现断开现象。 3、每孔的间距为1米,孔的排距5-7米, 综采工作面超前孔爆破参数

4、使用单体柱时,柱体顶盘和底座要均匀受力,顶板背实,软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁,1人扶支柱,1人负责给单体液压支柱注液,并保证支撑力,直径为Φ100≥90KN,Φ80≥60KN。 6、所有单体液压支柱的三用阀注液嘴必须朝向采空区方向,并保持横竖都在一条直线上。 7、工作面上端头单体支护到过支架大柱以后再进行回撤。 8、单体液压支柱再回撤时必须使用卸压扳手远距离操作,用绳子或专门加工的铁钩将单体拖出,严禁人员直接用手将单体拉出。 9、回撤出的单体立即补打到超前支护单体前方,使超前支护距离不少于20米。 10、所有支架的侧护板必须使用以缩小上端头空顶距离。 11、采煤机上行割煤时要割到与上端头下帮煤璧处。

二、安全措施 1、单体支设过程中思想要集中,以防铰接梁及单体砸伤人员。 2、单体支设过程中其他人员不得经过,以防出现事故。 3、单体支设完成后检查单体于铰接梁咬合情况、并能够保证单体达到初撑力要求。 4、单体必须使用≮5mm的钢丝绳或利用废旧皮带做的防倒绳防倒, 以防止单体支柱卸压倾倒后造成人员或者设备、设施损害。 5、损坏的单体立即回收不得摆放在工作面端头处,闲置单体柱要立放在上、下顺槽,不影响两巷行人安全出口处固定,保证行人通道畅通无阻. 6、单体在回撤过程中必须有区队领导现场指导作业。 7、工作面确保有完好的敲帮问顶工具、以便随时使用。 8、交接班后负责运输机机尾人员首先检查有无伞岩或煤层离层情况,并进行处理。人员不得在上端头处停留或工作,确需工作时必须有专人进行监护。 9、支设区域顶板过高时使用加长腿,确实无法支护的可使用木点柱进行支护。 10、工作面范围内每位人员要熟悉该工作面可能出现的各种灾害的避灾路线。

工作面旋转°回采的安全技术措施

工作面旋转°回采的安全 技术措施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工作面旋转30°回采的安全技术措施一、概况: 3上903工作面现已安装完毕,准备进行试生产。工作面老顶为中砂岩,平均厚度为27.9m;直接顶为砂质泥岩,平均厚度为1.35m;伪顶为泥岩平均厚度为0.2m。布置175架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈118°夹角,为保证工作面的正常生产,机尾需调采135m(至5#点前20m处)。为确保工作面转采期间的安全生产,特提如下安全技术措施,所有参加施工人员必须认真学习,并严格执行。 二、技术措施: 1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾;调采机尾采用短长刀相结合的方法,以机尾每割3刀进1.8m为一个循环,具体方式如下:第一刀:工作面自机头向机尾割一个通刀,在机尾端部斜切进刀。35#架至机尾段面溜跟机推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,30#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第二刀:煤机自机尾向机头割煤,后滚筒至30#架后停机。机尾至70#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,70#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第三刀:煤机反刀,自70#架向机尾割煤一刀,在机尾端部斜切进刀。机尾至105#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,105#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。

第四刀:煤机自机尾向机头割煤,后滚筒至105#架后停机。机尾至140#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,140#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第五刀:煤机反刀,自140#架向机尾割煤一刀,在机尾端部斜切进刀。面溜机尾推移0.6m,全面支架拉线顺成一条直线;然后煤机从机尾向机头割一通刀,做为第二个循环的第一刀,以此为循环直至调采结束; 在整个调采过程中若支架、面溜出现挤咬、拱等现象,可适当推移机头,但调采期间机头推进不得超过2m。工作面调采期间,若面溜与转载机搭茬不合理时,可适当调斜转载机,或增长、缩短工作面运输机。 1、移架、推溜的具体要求 1)调采过程中,必须拉线并按线移架,每个循环必须割一个通刀,确保工作面成直线。 2)顺茬段支架应及时伸出前探梁,打出护帮板,护顶、护帮,严禁空顶现象的发生。 3)充分利用侧护板和液压单体支柱及时调整支架支护状态,使支架和面溜垂直,支架中心线与面溜推移方向保持在±5°之间。支架顶梁与推拉杆对中,架间距均匀,严禁出现支架歪斜、挤咬及倒架现象。 4)调采机尾过程中,工作面移溜顺序必须从机头方向向机尾依次进行严禁反向或多头同时整修。 3、端头与超前支护

综采工作面上端头支护安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采工作面上端头支护安全技 术措施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

综采工作面上端头支护安全技术措施(标 准版) 由于工作面长度变化较大现有支架无法支护上端头,所以利用DW31.5-315/100单体液压支柱及铰接梁配合ZY5600/23/45型支架进行支护上端头处的空顶。 一、支护工艺及回收工艺 1、工作面端头处使用单体液压支柱进行支护,支护要求为:单体支柱间距不能小于700mm,排拒为1000mm,每天早班进行回收,端头支护见四回一。 2、所支设的单体必须挂铰接梁,并保证铰接梁连接有效不的出现断开现象。 3、每孔的间距为1米,孔的排距5-7米, 综采工作面超前孔爆破参数

布孔位置上端头 下端头 布孔编号 1号 2号 1号 2号 角度 S90°E65°E30°S60°S90°E65°E30°N60°长度 15 15

15 15 封泥长度3 3 3 3 空孔长度1.5 1.5 1.5 1.5 装药长度10.5 10.5 10.5

10.5 每孔装药量 35 35 35 35 每种孔数 1 1 1 1 每排孔消耗炸药140公斤,每孔三个炮头(正向)每个炮头一个雷管,每排孔共消耗雷管:12发。 4、使用单体柱时,柱体顶盘和底座要均匀受力,顶板背实,软底穿鞋。 5、单体液压支柱在支设过程中应当2人互相协助挂铰接梁,1

采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A63631 采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

采煤工作面及尾巷瓦斯管理规定标 准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为加强采煤工作面(以下简称采面)及尾巷的瓦斯管理,明确职责,分工协作,杜绝瓦斯事故,确保矿井安全生产,特制定本规定: 一、严格按照《公司配风细则》的要求进行采面工作面的风量配备。当采面风巷瓦斯浓度接近1.0%或尾巷瓦斯浓度超过1.5%时,可适当再增加风量。 二、采煤车间在生产作业过程中,必须确保采面行人通道畅通,不得有大砂堵塞通风断面;采面净高不得低于0.8米。采面每次放炮后,必须将溜子内煤炭开出工作面,防止工作面风流绕行采空区而导致尾

综采工作面旋转开采技术研究

综采工作面旋转开采技术研究 摘要:在煤矿井下安全生产过程中,综采工作面由于设备较多,管理难度较大,为了便于回采作业,综采工作面上下顺槽一般不采用转弯设计。但是由于井下地 质条件千变万化,有时不得不把工作面两顺槽设计成转弯巷道,这种情况下就需 要进行大幅度扇形调采,给综采工作面的安全生产组织协调工作提出更高的要求。关键词:综采工作面;顺槽转弯;扇形调采 引言 国投新登郑州煤业有限公司 31071 综采工作面回采过程中,遇到了两顺槽转弯25°8′的情况。该工作面轨道巷需要一次性调采 87m,胶带输送机巷推进 23m,来实现综采工作面付巷 转弯25°8′的扇形调采工作。 1 工作面概况 1.1 地质构造 31071综采工作面为+35水平二1 煤层31采区南翼第四工作面,其上部为31051采空区,下部为31091采空区。该调采区域煤层倾角1 ~ 20°,平均为13°53′,付巷到机巷落差为 33m。工作面走向长1121m,倾向长128m(切眼),煤层赋存稳定,结构简单,厚度为8 ~12m,平均煤厚10m。 1.2 工作面布置 为合理布置和回采三角煤,31071综采工作面两巷在走向方向转弯布置,巷道转角度达 到25°8′,见图1. 工作面设备:ZYF2600/15/24型掩护式基本液压支架85架,ZFG2800/16/26掩护式过渡液压支架4架;工作面选用MG-150/368-WD型交流电牵引采煤机,采用一次采全高的方式落煤,截割深度0.6m;工作面采用SGZ630/264型中双链刮板输送机运煤;胶带输送机巷配备SZZ730/132型中双链桥式转载机、PLM1000型锤式破碎机、两部SGW-150型刮板输送机、一部800S型胶带运输机 2 综采工作面过两顺槽25°8′转弯地段存在的难题 (1)当工作面推采临近转弯地段机巷剩余60m左右时,第二部胶带输送机已经收缩到 最短,需要撤出该设备。可是由于巷道转弯达25°8′,这时第一部胶带输送机根本延伸不过来,会造成煤流系统断路。 (2)当胶带顺槽转载机随着工作面推采移动到临近转弯地段时,由于转载机最小长度约45m,在胶带顺槽巷道转弯达25°8′情况下,转载机根本无法拖移出去。 (3)在工作面实施调采过程中,工作面长度不断增加,增大到最大值以后,再不断的缩短。经计算,其增减长度可达 4m 左右。这需要对工作面付巷侧多余出来的长度,使用π型 钢梁配合单体柱进行支护处理,增加了工作面工程质量和安全系数的管理难度。 (4)在调采过程中工作面加长时,原有支架难以满足顶板维护要求,加长地段的顶板维 护困难。 (5)在调采过程中,由于工作面伪倾角和刮板输送机机头、机尾相对位置不断变化,会 造成在过转弯点之前,刮板输送机不断下滑;在过转弯点之后,需要刮板输送机不断相对下降,处理不好极容易造成工作面刮板输送机和顺槽运输设备搭接不合理,造成运输断路。 (6)综采工作面大幅度调采,极容易造成工作面液压支架挤架。 3 综采一区在实践中采取的系列措施 3.1 机巷运输重置设备转换 (1)31071 综采工作面轨道巷进弯前20米处开始进行4mπ型钢梁配合2.8m单体柱进 行支护。随着工作面逐渐推进增长,支护数量增加。到达正拐角处时增加数量达到最大值, 随后根据工作面推进在逐步减少,直至全部拆除完毕。31071 综采工作面轨道巷支护方式见 图2

采煤工作面工程质量标准

郑新双鑫(新密)煤业有限公司 采煤工作面工程质量标准 一、顶板管理 1、支架状态完好,初撑力不低于规定值得80%,(90KN即11、4MPa) 2、支架排成直线,其偏差不超过±50mm,挂线管理,中心距1500mm,偏差不超过±100mm 3、支架与顶梁顶板平行支设,其最大仰俯角小于7°,支架垂直顶底板,歪斜小于±5°。 4、相邻支架不能有明显错差,支架不挤、不咬、架间间隙小于200mm, 5、煤采完后按作业规程及时移架; 6、支架全部编号管理,牌好清晰。 7、煤壁平直,与顶底板垂直。 8、背帮背顶:顶、帮必须用双抗网与椽子背紧、背实、背劳.空帮、空顶用坑木与荆芭接顶。出现面积0、5m*0、5m,深度大于0、3m,即为空帮、空顶。 9、不得随意留煤顶,必须留煤顶时,应经过跟班人员同意,并汇报值班人员。

二、两巷管理 1、巷道净高不低于1、8m。人行巷宽度不小于0、8m; 2、巷道内支护形式完整,维修及时,无断梁折柱,无空帮空顶,巷道整洁平整,无浮矸、杂物;巷道无积水(长5 m,深0、2 m); 3、两巷超前支护形式与长度符合作业规程要求,支护强度满足现场需要,支柱初撑力不低于90KN;超前支护顶粱平整,接顶严密,支柱迎山有力;支柱钻底量不得超过100mm; 4、两巷超前支柱必须编号管理,排成一条直线,并有防倒措施; 5、防冒顶材料、设备分类码放整齐(机电类小件应上架、入箱),并有清晰、完好得标志牌吊挂在明显位置。机巷回收得U型钢、顺槽刮板机缩下得溜槽、刮板链等物料先放在转载机头外50-100m处非行人道侧,定期组织外运,不得堵塞巷道影响通风行人; 6、巷道内各种管路(供、排水管、供风管)在同一帮布置,必须吊挂得当,不得落地,管路敷设要平直,从上到下吊挂顺序为供水、供风管、排水管,各种管路吊挂间距200mm,水管每50m安装一个三通,供风管每100m安装一个三通. 7、电缆吊挂:高度在底版线以上1、6米,吊挂顺序为监测、通讯、信号、低压、高压自上而下分栏吊挂,垂度适当,吊挂整齐。 三、机电设备管理

采煤工作面作业规程的编制.

一、采煤工作面作业规程的编制 内容以图表为主,主要包括:“三书”(地质说明书、爆破说明书、顶板管理说明书、九个系统(运输、通风、排矸、排水、供电、防尘、避灾、监控、通信等系统、措施(安全技术措施。要求各种图表清晰准确,文字简明通俗易懂。 1.概述 要求说明采煤工作面位置、范围、邻近采掘情况及其影响,附表说明工作面走向长度、倾斜长度、煤层厚度、倾角、容重、地质储量、可采储量等。 2.地质情况(即地质说明书 包括煤层赋存状况、煤层结构、厚度、倾角、硬度、煤质、地质构造、水文地质、顶底板岩石性质、结构、层理、节理、断层、强度、顶板分类、煤层瓦斯、二氧化碳含量、自然倾向、煤尘爆炸性等。 3.采煤方法及回采工艺 包括采煤方法、采高、落煤方式、装煤方式、运煤方式、支护形式的选择,巷道布置简述(附图,附每循环出煤量及材料消耗基础表。 4.顶板管理及支护形式(即顶板管理说明书 包括顶板的管理方法、工作面支护顶板管理图(包括回采工作面支架、特殊支架的形式、结构、规格、支护间距、放顶步距、最小控顶距、最大控顶距、工作面上下出口支护的支架的结构规格,并加以说明、初次放顶的措施、初次来压和周期来压的特殊支护措施、回柱方法及工艺要求、支护材料复用的规定、工作面上下顺槽支架回撤以及距工作面滞后距离的规定、工作面上下出口支护的质量要求、过断层和过老空等巷道的安全技术措施。 5.爆破说明书

包括钻眼设备、安全炸药种类、爆破器材、炮眼布置方式及炮眼布置图(必须表明工作面高度和打眼范围、炮眼位置、排数、个数、深度、角度及炮眼编号,要用三视图表示、炮眼布置说明表(必须说明各种炮眼名称、编号、深度、角度、每个炮眼装药量及总装药量、封泥长度、连线方式和起爆顺序等。 6.生产系统 包括通风方式、通风系统图、通风路线、通风设施、风量计算和要求;综合防尘及喷雾洒水系统;排水方式、设备选型及布置、排水系统图;煤、矸及材料装运方式、设备选型及其系统图(包括溜煤眼及煤仓;供电设施、电缆设备负荷选择及系统图;灌浆灭火系统;充填、抽放瓦斯等管路系统图;通信系统;压风系统;电气设备布置图;安全监控装备布置系统图;井下避灾路线系统图根据生产条件简要叙述;附采煤工作面设备配置检修表。 7.劳动组织及主要技术指标 包括采煤工作面循环作业方式、正规循环作业图表、劳动人员、管理人员配备表,采煤工作面主要技术经济指标等。 8.安全技术措施 包括避灾路线图、爆破、顶板管理、支护(采煤工作面过老巷、断层、破碎带防冒顶片帮的技术措施、通风、瓦斯管理、综合防尘、防灭火、运输以及设备维修管理等安全技术措施;提高回采率及提高煤质的措施。 技术措施。

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定

仅供参考[整理] 安全管理文书 采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共6 页

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷超前支护管理,进一步提高和巩固采煤工作面安全质量标准化水平,确保安全生产,结合焦煤公司实际,制定本规定。 第一条本规定适用于焦煤公司除采用充填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外的所有采煤工作面。 第二条采煤工作面端头管理应遵守以下规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面,使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱型钢梁对棚支护的炮采工作面,使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面型钢梁一致。 3、采用悬移支架支护的采煤工作面,优先使用端头支架加强支护,使用单体柱型钢梁迈步对棚支护端头时,端头型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加一对棚,够一架悬移支架宽度时,要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高3.5米),端头支护必须使用端头架。端头型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加对棚,够一支架宽度时,要及时换成综采(放)支架。端头对棚迈步步距为600100毫米。 5、采用大采高综采工艺的采煤工作面(设计采高3.5米),端头支护必须使用端头架或过渡架。端头型钢梁对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加对棚,够一支架宽度时,要及时换成综采支架。端头对棚迈步步距为600100毫米。 6、端头型钢梁长度为3.6米,一梁不少于4柱,柱间距(中-中) 第 2 页共 6 页

采煤工作面安全质量标准化通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD966 采煤工作面安全质量标准化通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤工作面安全质量标准化通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为强化工作面的文明生产形象,保持工作面动态达标,现标准如下: 一、卫生清理及防尘(工作面及两巷、转载点) 1. 工作面底板卫生干净,无浮煤(2m2内浮煤平均厚度不超过30mm);支架顶梁、立柱眼内无杂物。此项工作由卫生工负责。 1) 架前、架间、推移框架、支架四连杆浮煤净(架前露出推移框架,架间露出拉后溜千斤顶,无直径超过5cm 的煤块) 2) 煤机电缆槽浮煤净 3) 电机、减速箱周围外侧前侧的浮煤清理干净,保持良好的散热 4) 前、后溜头、溜尾电机、减速箱上无浮煤、杂物 5) 防尘,包括:护帮板、前梁、顶梁、侧护板、四连杆、煤机电缆槽、底座箱、立柱、闭锁线(里外侧)、扩音电话。 2. 两巷,电站尾至后溜尾、破碎机至转载机尾由维护

工作面旋转30°回采的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7671 (解决方案范本系列) 工作面旋转30°回采的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

工作面旋转30°回采的安全技术措施 详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、概况: 3上903工作面现已安装完毕,准备进行试生产。工作面老顶为中砂岩,平均厚度为27.9m;直接顶为砂质泥岩,平均厚度为1.35m;伪顶为泥岩平均厚度为0.2m。布置175架液压支架支护顶板。由于工作面切眼与运输巷呈118°夹角,为保证工作面的正常生产,机尾需调采135m(至5#点前20m 处)。为确保工作面转采期间的安全生产,特提如下安全技术措施,所有参加施工人员必须认真学习,并严格执行。 二、技术措施:

1、工作面转采期间以机头为定点集中调采机尾;调采机尾采用短长刀相结合的方法,以机尾每割3刀进1.8m为一个循环,具体方式如下: 第一刀:工作面自机头向机尾割一个通刀,在机尾端部斜切进刀。35#架至机尾段面溜跟机推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,30#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第二刀:煤机自机尾向机头割煤,后滚筒至30#架后停机。机尾至70#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,70#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。 第三刀:煤机反刀,自70#架向机尾割煤一刀,在机尾端部斜切进刀。机尾至105#架面溜推移0.6m,支架拉线顺成直线;机头排头支架不动,105#架至机头段支架拉线微调,顺成一条直线。

采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版

YF-ED-J4849 可按资料类型定义编号 采煤工作面端头及两巷超前支护管理规定实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

采煤工作面端头及两巷超前支护 管理规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为切实加强采煤工作面上、下端头及两巷 超前支护管理,进一步提高和巩固采煤工作面 安全质量标准化水平,确保安全生产,结合焦 煤公司实际,制定本规定。 第一条本规定适用于焦煤公司除采用充 填开采、沿空留巷开采或有其它特殊要求以外 的所有采煤工作面。 第二条采煤工作面端头管理应遵守以下 规定。 1、采用单体柱铰接梁支护的炮采工作面,

使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 2、采用单体柱π型钢梁对棚支护的炮采工作面,使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头,端头对棚迈步步距与工作面π型钢梁一致。 3、采用悬移支架支护的采煤工作面,优先使用端头支架加强支护,使用单体柱π型钢梁迈步对棚支护端头时,端头π型钢梁迈步对棚与排头架间距不超过500毫米,超过500毫米时要增加一对棚,够一架悬移支架宽度时,要及时加架。端头对棚迈步步距与工作面循环进度一致。 4、采用综采(放)工艺的采煤工作面(设计采高≤3.5米),端头支护必须使用端头架。

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