消火栓喷淋管道系统安装方案样本

消火栓喷淋管道系统安装方案样本
消火栓喷淋管道系统安装方案样本

消火栓喷淋管道系统安装方案

消火栓、喷淋管道系统安装方案

1、施工工艺流程

2、安装准备及材料检验

施工前应对系统组件,管件及其它设备材料进行检查,应符合设计要求和国家标准,并具有出厂合格证。

喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

管件、管材外观检查,表面应无裂纹、气孔、夹渣、折迭和重皮,螺纹密封面应完整,无损伤,无毛刺,管材内外表面镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

喷头的型号、规格符合设计要求,商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志齐全,而且喷头密封面应无伤痕、

毛刺、缺丝或折丝的现象。

进场闭式喷头应进行密封性能抽查,抽查率为1%并不得少于5只,试验压力3.0MPa,试验时间不得少于3min,并以无渗漏,无损伤为合格。

阀门的型号规格符合设计要求,报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志,并应逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,试验时间5min,阀瓣处应无渗漏。

3、供水设施安装

消防水泵、稳压泵安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工验收规范》的规定。

水泵配管安装应在水泵定位找平,稳固后进行,水泵设备不得承受管道的重量,安装顺序为逆上阀,阀门依次与水泵紧密,与水泵相连的法兰先与阀门紧牢,用线坠找直找正后,量出配管尺寸,先点焊在法兰上,然后松开法兰取下来焊接,冷却后再与阀门连接,严禁在阀门上直接焊接。

配管法兰应与水泵阀门的法兰相符,法兰螺栓使用一致,阀门手轮方向一致,应便于操作,标高一致,配管排列整齐。水泵吸水管路上水平管段应逐渐坡向水泵吸水口,不应有气囊和漏气现象。

4、消火栓及支管安装

消火栓箱体应符合设计要求,栓阀为单出口形式。产品均应

有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。

消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。

水流指示器安装:安装在每层的水平分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50-150mm 的管道上安装。

5、消防水泵安装

水泵的规格型号应符合设计要求。水泵配管安装应在水泵定位找平找正,稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢,与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正,量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上,再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相连的另一片法兰,同时对于空调系统的支架吊卡特别是机房和竖井内的,必须保证其强度,稳定性和美观同时考虑减震措施,特别是水泵安装及配管应尽量施工减震台座及减震支架,管道穿楼板及墙处采取减震措施,形式如下图。支架切割工具最好采用砂轮机,对于型钢上打孔,也尽量采用钻

孔,保证大小位置合适,以保证其力学性能。

6、干立管安装

管道变径时,应采用异径接头,在管道弯头处不得采用补蕊,当需采用补蕊时,三通上可用一个,四通上不应超过2个,公称直径大于50的管道不宜采用活接头,管道连接后,不得减少管道断面的通水面积。

螺纹连接的密封面填料应均匀附着在管道的螺纹部分,不得将填料挤入管道内,连接后应将连接处外部清理干净,并应刷上防锈漆。

管道的安装位置应符合设计要求。

管道支架、吊架、支架应符合设计要求。

冲洗:水压试验及系统调试符合GB50261规范要求。

7、喷洒头安装:

喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。

喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。

喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。

安装喷洒头应使用特制专用扳手,填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。

喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求:

支、吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。一般吊架距

喷头大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。

为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m;单秆吊架长度小于150cm时,可不加防晃固定支架。

防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。

8、水泵接合器安装:

规格根据设计选定,有两种类型:地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。消防水泵接合器的组装应按接口,本体,联接管,止回阀,安全阀、放空管,控制阀的顺序进行,止回阀的方向应使消防用水能从水防水泵接合器进入系统。水泵接合器的安装,应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m,且不少于井盖的半径。

9、其它

所有阀件进入现场要作好阀门试验和调校工作。普通闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀作水压强度试验,试验压力为 1.5倍工作压力,试验时间为五分钟,强度试验合格后进行严密性试验,严密性

试验以煤油为介质,试验压力为工作压力的1.25倍,或在工作压力持续2小时,无渗漏现象为合格。试压合格填写阀门试压记录,不合格进行研磨直至试压合格,安全阀按图纸规定的工作压力、开启压力、回座压力进行调校,调校合格,签发安全阀调整试压记录后方可安装。

有热膨胀的管道,支架和吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施。型钢支架上应安装支座、导向板。支座的安装位置,应视该支架上管道的热伸展方向和伸展量而有所偏移,其偏移方向与热伸展方向相反,偏移量为伸展量的1/2倍。吊架则采用安装时利用吊杆的倾斜来找回工作时管子的伸展位移。

安装前必须清除管道内部污垢和杂物,根据情况必要时应加以封闭。配合土建予留孔洞,其尺寸如设计无要求按规范规定的尺寸执行。管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,要采取防水措施。

管道固定

管道固定采用支架与吊架相结合的方法,在土建无予埋铁的地方采用膨胀螺栓生根。支吊架的选用安装要满足管道固定、滑动、防晃、防变形的要求,同时还要尽量减少将来运行中因支架造成的冷热量损失。

喷淋消火栓施工方案

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明

室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。 4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。. (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤

5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,

工艺管道安装施工方案-

H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 施工规划: (2) 劳动力计划: (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验: (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 管道防腐的范围: (16) 表面除锈: (16) 防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

消火栓系统施工方案

消火栓系统施工方案 安装工艺及安装工艺流程图: 1、材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。消防管道安装的主要工序为:放线→预制管道→栽装吊支架→管道安装→试压→冲洗。消防管道安装时,管道应根据图纸对预留孔洞进行吊线修理。按规定及图纸要求,测定各水平管道的支吊架的位置、标高,并按坡度的要求进行吊架的制作与安装。管道采用镀锌钢管,管径大于等于100mm为沟槽连接,特殊部位可根据设计要求施工。管径小于100mm时丝扣连接。丝扣连接时,螺纹清洁、规整,断丝或缺丝不得大于全扣数的10%,连接牢固,外露螺纹2-3扣,严禁绝扣,丝扣外刷防锈漆。安装前,应先制作样板管样,经监理验收合格,方可按此样配套安装。 2、室内消火栓给水管网的施工 室内消火栓给水管道系统的管网包括进户管、主干管、竖管、支管以及系统与设备、设施的连接管道。消防管道应用镀锌钢管;且钢管管径小于100mm时,应采用螺纹连接;大于等于10Omm 时采用管卡或法兰(镀锌)连接。配管顺序一般从进户管装起由主管到支管。 套管长度不得小于墙体厚或应高出楼面或地面50mm。并且在管道安装时;管道与管道的接口不得设置在套管内;免得在管道试压时若接口处出现渗漏而造成维修不便的麻烦。管道与套管之间的间隙应用不燃材料填塞。竖管的安装应铅垂每米允许偏差不得超过2mm。竖管的固定支架应设置在距地面1.5m-1.8m高处;但层高在4m以下时每层可只设置一个支架。 管道上安装的控制阀门采用闸阀(依设计规定)。闸阀宜采用明杆闸阀,安装时应使其手柄便于操用不妨碍使用。闸间体上标明的公称直径和公称压力数据在安装时注意将其对在人的视线观察范围内;不能隐蔽;便于以后的维护。阀门连接一般采用法兰连接;若管道采用的是螺纹连接;则

消防施工方案

一、编制依据: (一)设计文件及有关资料:设计图纸、说明及总平面图; (二)计划文件:招投标(文件)书; (三)现行规范、规程: 1.《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92 2.《自动喷水灭火系统工程施工及验收规范》GB50261-2005 3. 电气标准规范汇编: 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005; 二、方案编制原则: 1、严格遵守国家和合同条款上的工程竣工和交付使用的使用期限; 2、合理安排施工程序和顺序: 工程施工有其自身的客观规律,按照反映这种规律的程序组织施工,能够保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,避免不必要的重复工作,加快施工进度,缩短工期; 1、用流水作业法安排施工进度计划,采用流水作业组织施工,保证施工的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力和财力,为快、省、安全地完成施工任务; 2、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时因地制宜地促进技术进步。同时积极采用新材料、新工艺、新设备、新技术; 3、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工; 4、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存作业,精心进行规划布置,节约施工用地,防止施工事故,做到文明施工。 三、工程概况: 本工程位于山东省淄博市新城核心区内,为山东省第22届运动会主赛场。总建筑面积:26684㎡,占地面积:66495㎡,固定看台坐席4026个(含230个贵宾坐席),活动看台坐席1702个,无障碍坐席32个。体育馆建筑布局为:内部中央略偏东位置为单层大空间的观众大厅,矩形比赛场地设在大厅正中位置,四周为观众看台。大厅周边布置有各种功能用房和附属用房。体育馆西侧首层设热身/训练厅,上层为室内网球练习馆及附属功能用房。钢结构屋顶最高点高度为29m。 消防系统:本系统消防泵房服务于淄博市体育中体育馆、游泳馆。消防泵房设在游泳馆,消防用水水源为泳池池水,消防泵房仅设与泳池相连的吸水管。

消火栓系统安装施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA2676 消火栓系统安装施工方法标准范 本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

消火栓系统安装施工方法标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 消火栓系统安装施工方法 (一)工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试(二)干管安装 消火栓系统的管道,工作压力 ≤1.20MPa时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa时,采用热镀锌无缝钢管。DN100及以下采用丝扣连接,DN100以上采用沟槽式连接。 干管安装要求与自动喷淋管道安装要

求相同。在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。 (三)支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。 (四)箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。

工艺管道及设备安装施工方案

项目 工艺专业 施 工 方 案 *************** 有限公司

XXXX 年X 月 工艺专业施工方案 一、工程概况及特点: *******项目B厂区是一条生产****的生产线,整个工程主要包括工艺生产线部分和公用工程部分。涉及的工艺主要有********的生产工艺,每个工艺 过程均由工艺设备、管线和公用工程配套设备、管线组成;项目独立的公用工程部分包括锅炉房及其配套设施、压空站、变电站、机修、中心理化室、电信及自控管理室等。 ******项目包括的工房多,工房分布较广,几乎每个工房均由多个专业组成,专业间相互联系较密切,不同工房的工作内容千差万别。工艺专业的工作内容包括工房内的安装和外线管道的安装,工房内的安装工作为设备安装和工艺管道的安装,外线的安装主要为室外溶剂管和送药管的安装工作。 二、施工所采用的规程、规范及相关技术标准 1、各工房工艺专业施工图和室外部分工艺专业施工图; 2、项目工艺专业安装总说明; 3、建筑工程施工质量验收规范(GB50242-2002); 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范( GB50275-98); 5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范( GB50236-98); 6、工业金属管道工程质量检验评定标准(GB50184-93); 7、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB50185-93)。 三、主要施工工程量 1、室内施工工程量

2、室外施工工程量 四、施工要求及方法、步骤 1. 设备安装前检查设备外观、规格、焊缝、附件、管口方位是否符合设计要求,有无损坏,相 关的技术资料,合格证书是否齐全。 2. 核对设备基础尺寸,地脚螺栓预留孔尺寸,标高是否符合工艺定位尺寸,清除地脚螺栓预留 孔中地油污、碎石、泥土、积水;清洗地脚螺栓的螺纹和螺母;凿平放置垫铁部位的表面。 3. 按施工图和有关建筑的轴线及标高线,划定设备安装的基准线。 4. 确定设备的吊装点,核算吊装梁的承载载荷,选用强度足够的吊装机具,钢丝绳,卡环。 5. 吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环,不得在工艺接管上固定吊环,设备就位应 符合施工图设计方位和标高。 6. 确定设备找正、调平的定位基准面、线或点,设备的找正,调平均应在给定的测量位置上进 行检验,可选择在设备上应为水平或铅垂直的主要轮廓面;复检时不得改变原来测量的位置。 7. 在找正、调平设备时可米用垫铁,应符合各类机械设备安装规范,安装在 金属结构上的设备调平后,垫铁应与金属结构用焊焊牢。 8. 埋设预留孔中的地脚螺栓,地脚螺栓在预留孔中保持垂直,无倾斜,地脚螺栓任一部分离孔 壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 9. 进行预留孔地脚螺栓之间的灌浆采用细碎石混凝土,强度应比基础的混凝土强度高一级。 10. 待地脚螺栓预留孔的混凝土达到强度的75%以上按地脚螺栓各螺栓的拧紧力应均匀。 11. 在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度,保证安装精度。 五.机械设备、工艺管道安装机具

消火栓系统安装

消火栓系统安装 1、工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程:施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试 2、干管安装 消火栓系统的管道,工作压力≤1.20MPa 时,采用热镀锌钢管;工作压力>1.20MPa 时,采用热镀锌无缝钢管。DN100 及以下采用丝扣连接, DN100 以上采用沟槽式连接。 干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。在消火栓管道的安装中,除按设计要求安装外,还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置,并在施工图中标明,以免在意外时无法及时关闭阀门,同时阀门应有明显的标志和状态显示。 3、支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,消火栓支管采用丝接。 4、箱体安装 消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备,是进行灭火时的主要工具,其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。 消火栓箱安装有两种形式,一种是暗装,即箱体埋入墙中,立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装,即箱体立于地面或挂在墙上,立、支管为明管敷设。 (1).暗装消火栓箱体安装 1)根据箱体尺寸及设计安装位置,检查预留孔洞位置及尺寸。 2)将箱体固定在预留孔洞内,用水平尺找平、找正。 3)箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度,使箱体外表面与装饰完的墙面相平。 4)箱体下部用砖填实,其他与墙相接,各面用水泥砂浆填实。 (2).明装消火栓箱体安装:明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式,立式消火栓箱主要为双栓式。 1)挂式消火栓箱安装 a.根据箱体结构,确定消火栓在箱体中的安装位置,要求消火栓阀门中心距地面1.2m。 b.根据消火栓在物体中的位置,确定出箱体安装高度及位置,并在墙上划出标志线。 c.将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。

喷淋与消火栓施工方案

一工程概况 本工程建设地点东至中心大道(汉北路);西至京九路;南至中滨大道;北至运河中路。结构形式为混凝土框架结构。建筑层数:15号楼工业研发中心为地下一层,地上六层;11号、12号厂房为地上三层。建筑高度:11、12号厂房建筑高度16.4米;15号楼30.5米。耐火等级为二级。 本工程消防水池及泵房在室外集中设置,一二期工程公用,内设消防水池一座,总有效容积378m3,其中包括3小时室内消火栓用水量270m3和1小时喷淋系统用水量108m3。消防泵房内设室内消火栓加压泵、喷淋系统加压泵和消防水箱供水泵,均为智能控制。一期工程在最高的10号厂房屋顶设高位水箱及稳压装置,二期工程建设时移至15号楼屋顶,水箱内储存园区建筑火灾初期10分钟消火栓系统用水量15m3和喷淋系统的用水量18m3,总有效容积为33m3,水箱分为等容积的两个,设连通管连接,并设消火栓和喷淋系统稳压装置。消防系统设有:火灾自动报警系统、消防喷淋系统、消火栓系统、防排烟系统。 1.消火栓系统 本工程各厂房均设室内消火栓系统,因消防水池及泵房为一二期工程共用,按二期工程最高一座六层厂房考虑,其用水量为25L/S,火灾延续时间为3h,总用水量270m3,设消防泵房内两台消火栓系统加压泵,一用一备,智能控制,有两条出水管与室外环状消火加压供水管道连接。建筑内每层设单出口消火栓,消火栓的布置保证同层有两支水枪的充实水柱同时达到室内任何部位。一~三层采用减压稳压消火栓,保证栓口压力不大于0.5MPa. 2.自动喷水灭火系统 本工程火灾等级为中危险Ⅱ级,15号楼设自动喷水灭火系统,系统为一个供水区,平时管网压力由屋顶消防水箱维持。地下车库采用79℃型直立喷头,其余有吊顶的区域采用装饰型68℃玻璃球喷头,无吊顶房间采用直立型68℃玻璃球喷头。喷头流量系数均为K=80。室外设两套地下式水泵接合器,与自动喷水泵出水管相连。

压力管道安装施工方案70828

压力管道安装方案 编制: 审核: 审批: 中国机械工业建设集团有限公司 二0一三年三月

目录 一. 工程概况 二. 编制依据 三. 施工工序 四. 管道施工安装及检验 五. 管道系统压力试验六.严密性试验 七. 安全措施及文明施工

一、工程概况 本项目位于郑州市经济技术开发区工业用地内,为广州风神汽车有限公司郑州分公司20万台套汽车零部件项目驻厂零部件车间及综合站房工程。总建筑面积17718㎡。 本次监检内容涉及两台储气罐、两台空压机、六个过滤器及车间站房压缩空气管道。管道设计压力0.8Mpa,使用压力0.6Mpa,耐压试验压力1.2Mpa. 二、二、编制依据 (一)GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》 (二)GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 (三)GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 (四)GB50231 《机械设备安装工程施工及验收规范》 (五)GB50275 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 (六)GB50093 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 (七)GB7231-2003 《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标志》 (八)劳部发(1996)140号《压力管道安全管理及监察规定》及解析 (九)中华人民共和国国务院令第393号《建设工程安全生产管理条例》 (十)甲方提供的施工图纸、相关要求及施工现场条件 三、施工工序 施工准备→技术准备→机具准备→材料准备→方案编制→技术交底→管段划线切割→坡口加工→管段组装→材料标识→管线试压→防腐→管口吹扫→质量检验→气密试验→交工验收 四、管道安装施工及检验 (一)施工准备工作 1. 技术准备 1.1. 开工前须办理好开工告知,经有关部门审批通过后方可施工。 1.2. 了解熟悉图纸、技术资料及有关标准、规范。 1.3. 认真察悉现场编制施工方案,做好深化设计,并做好与设计单位、建 设单位的技术交底工作。

室内消火栓系统施工方案

室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统施工方案 一、主要制作的工艺流程 ?自动喷水灭火系统施工工艺流程 ?消火栓系统施工工艺流程

二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要 求,选定设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及 供货时间,运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依 据,包括设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》 执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查: 1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测 量或度量产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,

如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、 折迭和重皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷 头的商标、型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,

(完整版)喷淋、消火栓施工方案.

消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试 1.施工顺序 (1)自动喷水灭火系统施工顺序: 管道防 (2)消火栓系统施工顺序: 2.施工说明 室内消防水管道的施工及验收,将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接:消防水系统管道采用镀锌钢管,DN<100采用丝扣连接,DN≥100采用沟槽连接。 3.施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底; (3)系统组件、管件及其它设备、材料,应能保证正常施工; (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应保证连续施工。

4.管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。 (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整,无损伤毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁,不得有毛刺及经向沟槽;螺纹法兰的螺纹应完整无损伤 5.喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求;一般情况下,喷头的温级要和使用环境相协调,即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右; (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全; (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤; (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象; (5)闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为 3.0MPa;试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。 6.阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件(包括控制阀、压力表、排水阀等)均应是全新的合格产品,安装前必须进行检查,并符合以下要求: (1)阀门的型号、规格应符合设计要求; (2)阀门及其附件完好齐全,且全部具有制造厂的合格证;无加工缺陷和机械损伤,有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外,还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活,无卡涩现象,阀体内清洁,无异物堵塞。 (5)压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清

消火栓系统安装技术交底记录分项

消防喷淋系统分项工程质量技术交底卡 编号: 2013/8/17-001 中铁隧道集团有限公司 工程名称南昌西客站(二期)南广场工程分部工程给排水及消防工程交底部位西客站南广场停车场消火栓系统日期2013年8月17日 交底内容 交底摘要:1、施工准备 2、操作工艺 3、质量标准 4、成品保护 5、应注意的质量问题 6、质量记录 7、安全文明施工 注:本次交底仅适用于南昌市西客站南广场消火栓系统施工技术交底。如有不明之处,须及时联系专业技术人员沟通,进行补充交底。 交底审核接收:

交底依据: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 交底内容: 1.施工准备 1.1接到施工任务后,认真熟悉图纸、图纸会审记要、工程联系单及施工现场,因本工程涉及专业工程较多,还应与各专业有关人员协调。发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。 1.2主要材料: 1.2.1消火栓系统管材应根据设计要求选用,本工程采用热镀锌钢管,管材连接:管径DN≥100时,采用沟槽连接。管径≤80时,采用丝扣连接。管材应符合国家相关标准,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。镀锌管件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象,沟槽管件无沙眼等。管材、管件有出厂合格证、检测报告等相关证明。 1.2.2消火栓箱的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 1.2.3一般常用材料:管材及连接件,型钢,焊条,氧气,乙炔,厚漆,麻,聚四氟乙烯带,膨胀螺栓,密封垫,螺栓,螺母,机油,防腐漆,稀料,小线,铅丝,电池等。 1.2.4主要机具:滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。 1.3作业条件:

工艺管道安装施工方案80999

HBDJ/SGFA-QJ-NO.002 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署: (2) 4.1施工规划: (2) 4.2劳动力计划: (2) 4.3施工机械计划 (3) 4.4检测仪器计划 (3) 4.5辅助用料: (4) 五、施工工艺要求: (5) 5.1施工工序 (5) 5.2施工前的准备工作 (5) 5.3材料的验收 (6) 5.4阀门检验: (6) 5.5管道预制 (7) 5.6管道的焊接 (8) 5.7焊接检验 (11) 5.8支、吊架安装 (12) 5.9管道的安装 (12) 5.10管道的压力试验 (13) 六、管道防腐: (16) 6.1管道防腐的范围: (16) 6.2表面除锈: (16) 6.3防腐涂层: (16) 七、质量保证措施 (16) 7.1质量措施 (16) 7.2质量控制点: (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施: (19)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

消防喷淋管道施工方案

第一章消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 (1)管道安装 ①机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ②管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ③检查和润滑密封圈:检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。(如下图) A 密封圈安装:滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。(如下图) B 密封圈定位:将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。(如下图) C 安装连接器外壳:把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插 入螺栓,用手拧紧螺帽。(如下图)

D 拧紧螺帽:交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收 紧。 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装 ①安装法兰片: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后,认真熟悉图纸及施工现场,发现有影响施工的设计问题时,及时与有关人员研究,办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法,准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

消火栓系统施工方案及技术措施.doc

消火栓系统施工方案及技术措施 本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗,设备安装、防腐、保温和调试等工作的主要施工方法和技术措施;并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或解决办法。 施工前仔细核对图纸,确保所预埋套管的标高和位置准确无误,所有管道与风管或排水管在坐标和标高上没有冲突,确定管道排列合理,有吊顶的地方需与装修公司协调配合,得到甲方、监理同意后方可进行施工。 消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。 一、系统施工流程及说明 消火栓系统施工工艺流程图: (1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 (2)核对有关图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 (3)检查预埋件和预留洞是否准确。 (4)检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道施工 (1)消火栓管道采用镀锌钢管,接口采用沟槽式连接,阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连接。 (2)室内消火栓采用DN65单出口型时,消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮,栓口直径为Φ65㎜,水龙带长度25m,水枪口径为Φ19㎜。

(3)消火栓必须按有关图纸所示进行安装,消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。 (4)消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀,并应有明显的开启标志。(5)水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只,精度不低于1.5级. (6)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。 (7)管道安装完毕刷漆,其色彩应均匀,无流淌,无重皮,无龟裂。 3、消防水泵接合器安装 (1)消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。 (2)地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m,且不应小于井盖的半径。采用有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖,并在附近设置指示其位置的永久性固定标志。 (3)水泵接合器应装有泄水阀。 4、消火栓工艺质量标准 (1)保证项目:消火栓位置、间距和开孔方向规格、型号须符合设计要求和施工规范规定。(2)检验方法:观察测量和对照图纸及施工规范检查。 (3)允许偏差项目: 1)消火栓的管道应有坡度,充水系统应不小于2‰。 2)吊架间距应符合规范。 3)检验方法:用直尺和水平尺量。 5、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理,消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道;支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前,先清除表面的灰尘等污垢物,涂刷厚度均匀,不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下: (1)所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如灰尘、油脂、除锈或垢渍。 (2)所有经过清理、预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面,尽快提交监理检查合格后,涂上防锈底漆保护,以避免有关表面再受锈损。 (3)所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工方案进行预处理及涂漆施工。 (4)如金属表面的油漆保护层遭损坏时,提交处理方案获得监理认可后进行修补。 6、成品保护

消火栓系统安装施工方案及工艺方法

消火栓系统安装施工方案及工艺方法 一、材料、设备要求 1、各种钢材、管材、管件及附件等在进场后安装前应认真检查、检验,必须符合国家有关规范、部颁标准或消防监督部门的规定和要求,并有产品出厂质量证明书或产品合格证。 2、各种管材管壁厚度应符合设计要求,管材平直、镀锌层均匀,无锈蚀、无飞刺。各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3、各种阀门的外观要规矩无损伤、阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计或施工规范要求进行严密性试验。 4、石棉橡胶垫、油麻、线麻、生料带、电焊条、防腐涂料等质量都必须符合设计及规范要求。 5、设备及附件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求。产品说明书、合格证等质量文件齐全。 二、主要机具 1、机具:套丝机、砂轮锯、弯管机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电钻、电动试压泵等。 2、工具:套丝板、圆丝板、管子钳、链条钳、硬板手、活板手、手锯、手锤、大锤、錾子、螺丝板、压力案、压力钳、改锤、气焊工具等。 3、量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。 三、作业条件 1、主体结构已完成; 2、管道安装所需要的要的基准线(+0.5m或+1.0m水平控制线)已明确; 3、水泵等设备安装的室内地面已完工,水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75%以上,尺寸、位置和标高符合设计要求; 4、水池及水箱具备管道安装条件; 5、预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求; 6、现场的水、电、气源及场地满足施工要求。 四、工艺流程

管道定位、放线→支架、吊架制作安装→干管安装→管道分区、分系统强度试验→消防设备安装→系统强度试验→管道冲洗→消火栓箱安装→系统通水调试 五、安装施工方法 1、安装准备 (1)认真熟悉本工程施工图纸、施工方案、技术及安全交底的具体措施。 (2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与有关人员研究解决、办理变更手续。 (3)合理安排施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。 2、管道定位、放线 (1)按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线 (2)施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时,应按有关规定要求定位、放线。 3、支、吊、托架安装 (1)按核对无误的管道单线图,实测管线标高、走向、支架位置,选择正确的支、吊、托架形式,按国标图集制作。 (2)支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。 (3)按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。 (4)管道支、吊、托架的安装,应符合下列规定: 位置正确,埋设平整牢固; 与管道接触紧密,固定牢靠; 固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。 4、干管安装 (1)管道丝扣连接 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管: 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不可用力过猛,断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。 用手工锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手拉锯,锯条要保持与管材的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不得

工艺管道安装施工方案(加油站)

施工方案

目录1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备 4.施工步骤方框图 5.材料检验 6.管道安装 7.焊接及焊缝检验 8.管道系统试验 9.质量控制与管理 10.安全与文明施工 11.交工验收 12.施工进度计划表

1工程概况 本工程为安装工程,设计新制作新油罐及工艺管道,由我公司承建的工程加油部分工艺管道,按新设计图内容,加油区由四个油罐及4台加油机组成。 2编制依据 2.1相关技术文件 2.2 GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) 2.3 GBJ236-82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.4 SHJ501-85 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道工程施工及验收规范》 3 施工准备 3.1 由项目部工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。 3.2 施工机具的准备及人员配备。

3.2.1 需准备的施工机具如下表:

3.2.2 施工人员: 钳工: 1 人电焊工: 6 人

气焊工: 1 人起重工: 2 人 电工: 1 人普工: 2 人 安全员: 1 人质检员: 1 人 技术员: 1 人施工队长: 1 人 3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。 3.2.4 各工种人员必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。 3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。 4 施工步骤方框图 5 材料验收 5.1 管子、管件、阀门及板材必须具有制造厂的质量合格证明书,对材料的质量有异议时,应经复验合格后,方可使用;管子、管件、阀门在安装前,应按设计要求核对其规格、材质、型号,并进行外观检查,不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀或凹陷不

室内消火栓系统施工方案

室消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求,选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间, 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应 商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据,包括 设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:

1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量 产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮;镀锌钢管外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量 应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为3.0Mpa,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头; 当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

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