闽2004G106钢筋砼预制桩图集

静压预制管桩施工工艺

静压预制管桩施工工艺 1、主要设备及人员配置 主要机械设备 海格力斯 HJYZ系列管桩静压机广东力原YZY系列液压式压桩机湖南新天和预制管桩静压机中国德邦预制管桩静压机

辅助设备

人员配置

2.施工流程 静力压桩工艺流程 施工准备→测量定位→压桩机就位、调平→管桩吊入压桩机夹持腔→夹持管桩对准桩位调直→压桩至底桩露出地面~时吊入上节桩与底桩对齐,夹持上节桩,压底桩至桩头露出地面~→调整上下节桩,与底桩对中→电焊接桩、再静压、再接桩直至需要深度或达到一定终压值,必要时适当复压→截桩,终压前用送桩将工程桩头压至地面以下。 工艺流程图 主要的施工方法 静压桩机吊桩就位 首先调整桩机水平,保持桩架垂直,然后用自备起吊部分将桩材起吊,对准夹持口将桩缓慢送入夹

持口,夹持口将桩身夹持稳定后把桩尖中心对准桩位中心插正,用线锤通过桩机在桩底盘调整相邻两个方向的垂直度,同时为控制桩就位后位移控制,就位前在距桩位1~范围内设置两个定位小木桩,桩就位后及压入过程中均用小木桩对平面位移进行复核。开动压力缸将桩压入土中1m左右停止压桩,再调正和校准桩在各个方向的垂直度。 管桩起吊 管桩对位经纬仪控制管桩垂直度 管桩吊运及堆放 (1)管桩吊运应符合下列规定: ①管桩出厂前应做出厂检查,其规格、批号、制作日期应符合质量验收要求。 ②管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。 ③严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的管桩。管桩标准采用浙江省建筑标准《先张法预应力高强混凝土管桩》DB33/1016-2004。 (2)管桩堆放应符合下列规定: ①堆放场地应平整坚实。 ②管桩应按不同规格、长度及施工顺序分别堆放。 ③叠层堆放管桩时,底层最外缘的管桩应在距离桩端桩长处用木楔塞紧以防滚动。叠层堆放时不得超过2层。 预制PHC桩(管桩、方桩) 桩尖 静压沉桩 利用压桩机将桩夹紧后施压,按压桩油缸的垂直行程调试,一段一段的向下压,压一段为一个行程,一般为1m以上。然后松开抱桩器,开动油泵使之上移,再抱桩固定压入,如此循环作业。当操作台上压力表计数到达预定规定值时,或者达到预定深度时,便可停止压桩。施工时,对抱压力采取一定措施进行限制,防止产生过大的应力。 压桩顺序应综合考虑下列因素: 根据桩的长度,宜先长后短。 根据桩的规格,宜先大后小。 停止压桩 沉桩必须连续施压完毕,不得中途停止,但遇有下列情况,必须立即停止施工,待处理完毕方可继续施工。 (1)贯入度突然发生变化; (2)桩身严重倾斜、跑位; (3)邻桩上浮或位移过大; (4)设备发生故障; 停压标准 施工前应根据桩机不同配重进行试压桩,试压桩时,请监理、业主、设计单位参加,以确定施工的停压标准。无特殊要求应按照图纸设计标高进行控制。 电焊接桩、适当复压。 焊接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的有关规定外,尚应符合下列规定: ①当管桩需要接桩时,接头位于地面上~处。

预制钢筋混凝土桩施工方案

1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压混凝土预制桩

静压混凝土预制桩 1 静力压桩 静力压桩压桩速度快,工艺简单易行、无噪音、震动等环境影响,只要能把桩压到要求的标高,在终压前压力反应正常,借鉴单桩竖向承载力静载荷试验提供的在地基土层类别中承载力与压桩力的比值关系数据,使该静力压桩的压力能非常直观地为分析判断桩身承载力的大小提供可靠的依据,明白无误地排除了桩基承载力欠缺的质量安全隐患。这种低耗、快速、高质量地确保桩基质量使静力压桩工艺能得以广泛的应用。 2 静力压桩的设计控制: 应对单桩承载力与压桩力比值关系变异作分析控制,设计应对最大压桩力提出预控标准,以免在压桩过大时导致断桩事故的发生。 2.1 先进行静力压桩的单桩静载试验的必要性。按“设计规范”规定,除地基基础设计等级为“丙级”外,“单桩竖向承载力特征值应通过单桩静载荷试验确定“。可见采用静力压桩先做静载试验的必要性,未做静载试验,而仅凭压桩力来推断单核桩承载力的做法是不可取的。在市开发区某两幢沿街七层框架均采用桩基础,桩长27米,采用静压式沉桩,认为能发挥静压桩以压桩力作为推断承载力依据的优势,先行压桩一幢未发现异常状况,在桩端压至要求标高时,最终压桩力基本能在3000KN左右。接着当第二幢施压时,连续压五根,当桩端已达到设计标高时,压桩力仅达前一幢的三分之一左右。该桩的承开力设计值为1450KN,于是只得暂停。经研究分析是由于地质条件属隐蔽变异所致,决定立即抽做单桩静载试验。经静载试验得出单桩竖向承载力特征值Ra后,对基础作出必要的设计变更修正。此时体会到采用静压桩先进行静载试验的必要性,否侧将会造成既延误工期又浪费资金欲速则不达的后果。 2.2 通过静载试验确定单桩竖向承载力特征Ra值与静压终止压桩力(以下简称终压力)的比值关系。静载试验不仅是单桩Ra值确定的依据,也时确定Ra值与终压力比值的关系的

预制钢筋混凝土桩施工方案

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1、对静压桩施工的要求 1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2)要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3)检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4)压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5)启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7)当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9)沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3)做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4)边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

-、工程概况----------------------------- 1 二、施工部暑--------------------------- 1 三、工程地质情况-------------------------- 1 四、施工准备工作计划---------------------- 3 五、静力压机施工机理---------------------- 4 六、静压桩施工工艺流程及施工方法--------------- 4 七、静压桩工程质量技术、安全措施---------------- 5 八、施工进度计划------------------------- 8

一、工程概况 东莞市东莞清溪鸿琦电子厂兴建厂房位于东莞市清溪镇土桥管理区,本工程基础采用桩径①400mn高强砼预应力管桩,桩长约为25米, 单桩承载力设计值分别为1600KN桩尖要求打入强风化花岗岩层大于1.0m。工程总桩数分别为58根,工程量分约为1500m 本工程由北京中华建规划设计研究院有限公司负责设计,由核工业 赣州工程勘察院勘察,由吉林小建设工程监理有限公司监理,由东莞市清溪建筑工程公司总承包,桩基础子分部工程由东莞市金山河建筑基础工程有限公司负责施工。 二、施工部署 1.管理机构 桩基础工程施工由我司进行施工,负责组织施工作业人员;由东 莞市南粤建筑工程有限公司统一指挥。各部门负责人见下表。 项目经理:邹祖华专业技术负责人:郭贤华 施工员:朱亚喜质安员:熊大根 班组长:彭水流 三、工程地质情况 场地地层由第四系人工填土层、耕植层、第四系坡积层、第四系残积层和白垩系基岩组成。 岩土层特征自上而下描述如下: 1、人工填土:土黄色、灰黄色,稍湿,成分主要粘性土和少量砂粒。为新近堆填,结构松散,欠密实。层厚4.80?7.10m,平均5.85m。

钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

(1)锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打入桩,是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力,使桩沉 到预定深度或达到持力层。 1)施工程序: 2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶,经水 平和垂直度校正后,开始沉桩。 3)开始沉桩时应短距轻击。 4)正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参 考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。 6)施工时,应注意做好施工记录。 (2)静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。 例题:采用锤击沉桩法打预制桩时,若为摩擦桩,桩的入土深度的控制方法为 ()。 A、以控制标高为主,贯入度作为参考

B、以控制贯入度为主,标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。 最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。 君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。 宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。 不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。 世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。 感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。 爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。 人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在? 这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。 动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。 你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制方桩基础施工方案

目录 一、工程概况 二、施工组织设计编写依据 三、场地工程地质条件及沉桩可行性分析场地工程地质条件 沉桩可行性分析及设备选择 四、压桩对周围环境的影响及防护措施 影响机理 防护措施 五、静力压桩施工的质量保证措施 施工准备 桩的验收、起吊、搬运和堆放等 施工放样 沉桩工艺流程 沉桩质量控制 接桩与送桩 中间验收和竣工验收 质量通病及预防 六、施工进度计划 施工进度计划 施工进度保证措施 七、各项资源需用量计划

劳动力需用量计划 主要材料用量计划 主要附材需用量计划 施工机具需用量计划 八、施工技术组织措施 施工技术管理网络 保证工程质量的技术措施 、梅雨季节的施工措施 九、安全技术组织措施 安全施工技术保证措施 文明施工保证措施 、施工现场临时用电安全措施十、文明施工保证措施 十一、与相关施工单位的配合

一、工程概况 工程名称:感知时代研发楼项目二期桩基工程 工程地点:惠山经济开发区白屈港以西、政和大道以南规划建设范围 建设单位:无锡惠山软件产业发展有限公司 本工程基础采用预制钢筋混凝土方桩,选用标准图集----《预制钢筋混凝土方桩》,图集号04G361,桩型号:AZH-40-16,桩长16m,桩数287根, 二、施工组织设计编写依据 《工程地质勘察报告》。 桩位平面布置图、总平面图等施工图纸资料。 我司同类地区的压桩施工经验。 有关施工及验收规范: 《地基地基基础工程施工验收规范》(GB50202-2002) 无锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999) 《预制混凝土方桩》04G361 国家及无锡市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 场地及周围环境实际情况。 三、场地工程沉桩可行性分析 沉桩可行性分析及设备选择 本工程地基土自⑥粉质粘土以上均为第四系饱和软土层,沉桩阻力较小,根据我公司在无锡地区类似地层施工经验及结合相邻场地地基土主要物理学指标分析,按有关经验公式计算,我们采用GPZ300型全液压静力压桩机施工,沉桩能满足设计要求。设备主要技术参数详见表3-2-1。

打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺

青龙河大桥0号台东侧打入式钢筋混凝土预制桩工程技术交底书 本文只适用于曹妃甸青龙河大桥0号台东侧过渡段中的打入式钢筋混凝土预制桩工程。 一、 材料构件要求 1、 钢筋混凝土预制桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。 2 、 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般用E4303。 3 、 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 4、管桩型号:400/95/AB/C800预应力钢筋混凝土管桩。 二、 主要机具 1、柴油打桩机或液压打桩机; 2、电焊机; 3、桩帽; 4、缓冲垫;4、运桩小车; 5、索具; 6、钢丝绳; 7、钢垫板或槽钢,以及钢尺等。 三、 作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在施工区附近不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施予以处理。 3、场地应辗压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施,进行地面加固。 4、根据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,做好技术交底。 四、操作工艺 2、就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。 在打桩前,用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整,使导杆垂直,或达到符合设计要求的角度。 3、起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处,一般不宜超过300mm ,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

静压预制混凝土桩打桩施工组织方案

静压预制混凝土管桩打桩施工方案 一、编制依据: 依据国家标准《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-98《预应力钢筋混凝土管桩施工技术规程》DBJ15-98《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15-201-91《国事安全法》,《安全生产条例》,基础平面图及地质资料。为保证本桩基础工程施工质量及施工安全,确保工程顺利完成,编制本方案。 二、工程概况 (一)工程项目结构特点、地理位置: 本工程位于,工程名称为;由兴建;设计单位:施工单位:基础采用静力压预应力PHCΦ300-AB型管桩。总桩数为根,根据地质资料设计有效桩长约7-23米左右,工程约1600米左右,设计单桩竖向承载为600KN;我公司根据现场实际情况及周边特殊环境,计划进一台静力全液压压桩机施工,机型号ZYJ-500型;该台桩机具有坟桩速度快,质量高等到优点,计划每天完成20根桩。 (二)地质条件 根据钻探揭露所得的地质资料,经综合整理,可将场区地层按分类型由上至下划分为:(1)人工填土层;(2)粉质粘土;(3)全风化砂砾岩;(4)强风化砂砾岩层具体详阅《岩土工程勘察报告》。 (三)施工场地条件: 由甲方提供施工场地地耐力承载力为13T/㎡,电源按130KW提供到施工场地,道路完善后三通一平已基本完成。 三、设计要求

(1)本工程采用高强预应力PHCΦ300-70AB型。 (2)设计桩长根据地质资料暂定为H=7-23M。 (3)设计桩端持力层为强风化砂砾,岩层。 (4)正式施工前必须先压试验桩,其数量不少于2根以确定其贯入度及桩长,并校验桩机设备设备工艺及技术措施是否符合要求。 (5)保证桩的纵横双向垂直念头不得超过0.5%。控制施压速度,一般不宜超过2m/min。(6)压桩应连续进行,同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。 (7)设计单桩竖向承载为600KN,终压力1500-1800KN。 (8)焊好桩接头应自然冷却时间不宜小于8min严禁用水冷却或焊好即打。 (9)当桩出现断桩或压力表突变时,必须通知甲方、监理、设计人员进行处理。 四、施工方案 (一)静力压桩施工机理: 静力桩施工是利用桩机自重体提供反力,将桩送入土层中,当预制管桩在垂直静力作用下,沉入土时,桩周土体发生急速激烈的挤压,土中的空隙水压力急剧上升,土的强度大大降低,这时桩身很容易下沉,桩的阻力主要来自桩尖,向下穿透土层时,直接冲剪桩端土体的阻力,一旦压桩终止并随时间的推移,桩基土体孔隙水压力逐渐消散,土体发生固结,桩侧摩擦力逐步恢复和提高,从而使静力压桩获得较大的承载力。 当桩机的施工压力达到设计单桩极限荷载时,还应视地质情况进行“复压”,这时用连续的满荷载施加于桩身,使桩尖进入持力层部分更加挤密,达到提高端承力,减少沉降的作用,如压桩机的配重大大超过单桩极限荷载时,采用加大承载力,未彀时再进行必要的复压。(二)施工机械的选择及施工组织计划: 根据本工程的地质情况,周边环境以及设计要求,我公司决定进一台静力全液压压桩机

静压预应力管桩

第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工的形式和特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术,积极学习,吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号:为了便于工程质量控制和技术资料整理,根据桩位平面图对桩位进行编号,确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料,对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制,制定供料计划,编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求,向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前,先进行试打桩,检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点,完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测,并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整,方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量,编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划,落实材料货源,合理、及时进场。 3、组织材料进场,合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程

三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位,将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、

打预制钢筋混凝土桩施工工艺标准

打预制钢筋混凝土桩施工工艺标准 本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。 1.材料要求 (1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 (2)焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。一般宜用E4303。 (3)钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 2.主要机具 一般应备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及钢尺等。 3.作业条件 (1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 (2)处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 (3)场地应辗压平整,排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。

(4)根据轴线放出桩位线;用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。 (5)打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备,施工工艺以及技术措施是否适宜。 (6)要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案,做好技术交底。 4.操作工艺 工艺流程: →→→→ → → (1)就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。 (2)起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 (3)稳桩。桩尖插入桩位后,先用落距较小冷锤1~2次,桩入土一定深度再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测

预制静压桩施工工艺

1、静压桩施工要求 1、静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。压桩期间,应由建设单位委托有资质的监测单位对已有建筑物和管线进行跟踪动态监测。 2、要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。 3、检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。 4、压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行。 5、启动门架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。 6、当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的水平,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。 7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时,应随时进行稳压。 8、压桩施工时,应派专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。 9、沉桩施工前,应先试桩。试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。 2、静压桩施工工艺流程 静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。 3、静压桩施工准备 1、施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备能顺利进入施工现场。 2、熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。编好桩位号和压桩行走路线程序等各项准备工作。 3、做好现场清理地下空间障碍物工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。 4、边桩与周围建筑物的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。 5、为做好静压桩施工控制,必须备足必要的测量仪器。 4、静压桩的验收、起吊、搬动、堆放 1、预制静压桩大多由专业厂生产供应,进场后应与监理单位共同按“预制钢筋砼方桩(04G361)”和设计图纸及《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)对静压桩进行验收,并要生产厂家提供预制方桩合格证、检测报告等有关质保资料。 2、预制桩应达到设计强度的70%方可起吊,强度达到100%方可运输。桩在起吊和搬运时,必须做到平衡,不得损坏。水平吊运可采用二点起吊,吊点距桩端0.207L(L为桩长);一点起吊,吊点距桩端0.29L(L为预制桩长,在10米)。 3、预制钢筋砼方桩的外观质量应符合下列规定:表面平整、密实,掉角深度不超过10毫米,局部蜂窝和掉角的缺损面积不得超过全部

钢筋混凝土预制方桩施工工艺标准

一、钢筋混凝土预制方桩施工工艺 1、适用围 适用于建筑工程的钢筋混凝土预制方桩施工。 2、工艺流程 工艺流程见图1-1: 图1-1:工艺流程图

3、工艺流程说明及主要质量控制要点 3.1 施工准备 (1)场地清理平整:为满足打桩机及管桩运输车辆的通行,场道路采用毛石铺筑并压实,打桩围采用石砂路基料填筑,现场设置排水沟。 (2)桩材验收:验收供货方提供的桩材合格证,并按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.4.19条对预制桩进行外观和几尺寸质量检查验收。 (3)技术准备 1)图纸会检:严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》(以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。 2)技术交底:应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。 技术交底容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。 (4)根据设计图纸和其他条件确定采用静压法施工。 (5)确定合理的打桩顺序: 1)根据桩的密集程度,打桩可采用自中间向两个方向对称进行、自中间向四周进行、自一侧向单一方向进行; 2)根据基础的设计标高,宜先深后浅; 3)根据桩的规格,宜先大后小,先长后短; (6)桩的堆放:桩的堆放场地应平整坚实,不得产生不均匀沉陷,堆放时吊点下面应放置垫木,上下层搁点垫木应在同一垂线上。桩的堆放层数不宜超过四层,不同规格的桩要分别堆放。桩应堆放在打桩架附设的起重吊钩工作半径围,并考虑到起吊方向,避免转向。 4.3.2测量定位 按照桩位布置图测量定位,设置标高控制点和轴线控制网。将桩的准确位置测设到地面,每一个桩位打一个小木桩,并用白灰在小木桩附近地面上画上一个中心与小木桩重合、边长与桩相等的方框,以便插桩对中,保持桩位正确。4.3.3桩机就位 每台打桩机配路基箱若干块,打桩机(静压机)作业时就位于路基箱上。

建筑工程预制混凝土静压桩施工方案

长沙市明德中学多功能剧场建设项目 静 压 桩 施 工 方 案 审批: 审核: 编制: 湖南教建集团有限公司 2017年12月

目录 一、工程概况 (1) 二、静压桩工程的特点及要求 (2) 三、基础静压桩施工顺序: (3) 四、工程桩预制 (5) 五、工程桩沉桩施工 (6) 六、静压桩质量控制 (9) 七、质量要求 (10) 八、技术组织措施 (10) 九、管理人员、施工人员、施工机械及进度计划 (12)

一、工程概况 1.1工程位置 长沙市天心区长沙市明德中学内。 1.2建筑概况 该工程为明德中学音乐厅,长约50m,宽约25m,最大跨度为14.2m。本工程结构的嵌固部位为基础顶,结构采用框架结构。基底面积749.43m2,建筑面积为1514.76m2。 1.3场地地质概况 地质情况自上而下依次为(1) 人工填土:厚度17.30-20.30米;(2)粉质粘土:厚度0.80-2.30米;(3)圆砾:厚度4.30-8.80米,本工程建筑持力层;(4)粉质粘土:厚度3.00-10.80米;(5)强风化泥质粉砂岩:岩体基本质量等级为V级;该层未钻穿,勘察揭露地层最大厚度5.60米。 1.4基础型式 本工程采用桩基础,桩采用钢筋混凝土预制静压桩(500×500)桩顶伸入筏板50~100㎜。桩基持力层为圆砾层,桩端进入持力层不小于1500㎜,桩基安全等级为一级,单桩竖向承载力特征值为1500KN。1.5预制桩混凝土强度等级 桩基混凝土强度等级C80;预制桩,筏板,地下室外墙混凝土均采用普通硅酸盐水泥,最大水灰比0.55(预制桩最大水灰比为0.45),最小水泥用量为每立方300kg,铝酸三钙(C3A)含量小于5%。预制桩的钢筋保护层为50mm。预制桩外表面均涂刷冷底子油两遍,沥青胶泥两遍。 1.6钢筋 HPB235级钢(Ф表示),fy=210N/ m㎡; HRB335级钢(Ф表示),fy=300 N/m㎡;

钢筋混凝土预制桩工程技术交底

技术交底记录 钢筋混凝土预制桩工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,要会同有关单位采取有效措施,予以处理。 3、据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 4、场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序,制定施工方案。 (二)材料要求 1、预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定,成品购买的有出厂合格证,现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 3、钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,采用低碳钢。 (三)施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。 二、质量要求 (一)混凝土预制钢筋骨架质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202 —2002)的规定。 表1 —10

(三)打(压)入钢筋混凝土预制桩的位偏差,必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角 正切位的15% (倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。 表1 —12 预制桩桩位允许偏差

三、工艺流程 桩机就位—起吊预制桩—稳桩—打桩—接桩—送桩—中间检查验收—移桩机至下一个桩位。 四、操作工艺 (一)桩机就位 打桩机就位时,要对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 (二)起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不超过30cm, 再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在 桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 (三)稳桩 桩尖插入桩位后,先用较小的落距锤击1~2次,桩入土一定深度。10m以内短桩可目测 或用线坠双向校正;10m以上或打接必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时 垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,要在桩的机面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 (四)打桩 1、用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不能超过 1.0m ;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 2、打桩时,一般在距地面1m左右时进行。上下桩节的中心线偏差不得大于10mm,节点折曲矢高不得大于1%o桩长。 3、接桩处入土前,要对外露铁件,再次补刷防腐漆。 (六)送桩 设计要求送桩时,送桩的中心线要与桩身吻合一致,才能进行送桩。若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔要立即回填密实。 (七)检查验收 每根桩达到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高或打至设计标高时,要进

静压预应力管桩监理细则

众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼)工程预应力管桩 监 理 实 施 细 则 编制人: 总监理工程师: 项目监理机构(章): 日期: 省建设工程监理咨询

一、工程概况及特点 1.工程概况: 本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室,工程总工期为720个日历天,合同质量等级合格。 73#、75#、78#桩基为预应力管桩,成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩,实际桩长按入持力层2.0倍桩径,实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。 施工前应按照有关规及本省有关规定要求进行试桩 灌注桩嵌入承台的长度为50mm 本工程预应力管桩(PHC桩、A型、外径为500) 工程名称:众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼) 建设单位:众森实业集团 勘察单位:省建筑设计研究总院 设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团) 监理单位:省建设工程监理咨询 施工单位:美康绿色建筑工程股份 工程地点:省市黄家湖东路 2 监理工作围 根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同,在规划红线围按业主方提供的施工图纸中的容,实施监理。 二、监理目标

(一)工程质量控制目标 使分项工程质量满足设计及施工合同要求,从而使分部工程质量达到优良。 (二)工程进度控制目标 提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现:桩基工 (三)工程安全控制目标 严格按相关要求做好现场安全文明施工,杜绝安全事故。 三、监理依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 《建设工程监理规》GB50319-2013; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2014; 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要; 政府有关政策、法规等; 监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。 四、打桩安全措施(监理人员现场旁站时应加强检查) 1、打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽,安全帽应按规定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。 3、参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程,属特殊工种的必须持证上岗。操作中,坚守岗位, 严禁酒后操作。 4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业

打入式钢筋混凝土预制桩施工工艺

青龙河大桥0号台东侧打入式钢筋混凝土预制桩工程技术交底书 本文只适用于曹妃甸青龙河大桥0号台东侧过渡段中的打入式钢筋混凝土预制桩工程。 一、 材料构件要求 1、 钢筋混凝土预制桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。 2 、 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般用E4303。 3 、 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。 4、管桩型号:400/95/AB/C800预应力钢筋混凝土管桩。 二、 主要机具 1、柴油打桩机或液压打桩机; 2、电焊机; 3、桩帽; 4、缓冲垫;4、运桩小车; 5、索具; 6、钢丝绳; 7、钢垫板或槽钢,以及钢尺等。 三、 作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在施工区附近不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时,应会同有关单位采取有效措施予以处理。 3、场地应辗压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施,进行地面加固。 4、根据轴线放出桩位线,用木撅或钢筋头钉好桩位,并用白灰做上标志,便于施打。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量不少于2根,确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,做好技术交底。 四、操作工艺 2、就位桩机。打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直、稳定,确保在施工中不发生倾斜、移动。 在打桩前,用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整,使导杆垂直,或达到符合设计要求的角度。 3、起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处,一般不宜超过300mm ,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确,再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 4、稳桩。桩尖插入桩位后,先用落距较小冷锤1~2次,桩入土一定深度,再调整桩锤、桩帽、桩垫及打

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案 Document number:WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT

第一节静压预制方桩施工方案 本工程采用静压预应力方桩径,桩截面径为250×250桩长暂定20米,拟采用ZYC-250液压静力压桩,图中桩承台用ZJ表示,方桩的单桩极限承载力标准值为450KN,压入强风化层不少于1米。 1、ZYC-250液压静力压桩机技术参数: 主压桩缸单独工作:压桩力230TF,最大压桩速度:MIN 主副压桩缸同时工作:压桩力,最小压桩速度:MIN 2、行走能力: 每次行程:纵向,横向。 每次回转角度:80 行走速度:前进MIN,后退MIN 3、升降行程 4、适应桩型: 方桩:、、 管桩:Ф300、Ф400、Ф500、MM 节桩长度:3M≤L≤12M 5、液压系统:额定压力28MPA额定流量230L/MIN 起重机部分额定压力20MPA额定流量115L/MIN 6、电气系统:功率2X30+37=97KW 额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A 7、重量:总重506T最大部件 8、外形尺寸:工作长X工作宽X运输重 9.边桩距离: 如备置压边桩装置,边桩距离 10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2 11、起重机 最大变幅力矩

最大起重量12TF 最大起升速度11M/MIN 最大回转速度3RPM 施工方法 一、工程概况: 本工程基础采用砼预制方桩,截面为250×250。共228条桩。 二、施工条件 目前现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。 三、施工部署 1、施工安排。 根据现场情况,工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYC-250液压静力压桩机,桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。 2、进度计划。 计划工期为150天,一台柴油打桩机每天完成10根桩,可以在10天内提前完成施工任务。 3、测量放线 首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置,并在两边用龙门板桩固定。根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长Φ25直径钢筋固定桩位中心,并用白灰根据桩径围护桩位。 轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查,然后会同监理工程师及有关单位代表,按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录。 四、施工方法 1、场内运输道路铺设要平整,方桩堆放合理,周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。 2、施工工艺. 测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。

钢筋砼预制桩施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑中的打钢筋混凝土预制桩工程。2.1 材料及主要机具: 2.1.1 预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。 2.1.2 焊条(接桩用):型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,一般宜用E4303牌号。 2.1.3 钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。2.1.4 主要机具有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车。索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢,以及木折尺等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。 2.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。 2.2.3 根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。 2.2.4 场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。2.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 2.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

3.1 工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→ 中间检查验收→移桩机至下一个桩位 3.2 就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。 3.3 起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。 3.4 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。 3.5 打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过 1.0m。;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。 3.5.1 打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。 3.5.2 打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大

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