真空炉安全操作规程64282
真空炉安全操作规程
一、开炉预备
1.1、检查水源、电源、气源情况是否正常。真空炉的冷却水在整个工作期间不允许中断。
1.2、检查炉子各部分是否处于正常状态。各接头是否紧固，检测绝缘电阻，应大于100Ω
1.3、检测隔热、隔气阀和放气阀应处于关闭状态
1.4、接通电源总开关。总电源合闸，调压器、控制箱上的总开关合上。
1.5、打开压缩空气，水冷系统开关。
1.6、检查供气系统是否正常。
二、工作中的要求
2.1、装料时，要保证平稳，以防工件跌落；料盘要定位准确，以免料盘和加热室相撞，严禁超载运行。
2.2、料盘进冷室后，固定的销子要插好，固定稳炉内车。
2.3、送料和取料。高位送料，中低位取料，否则会损坏热室部件。送料和取料时，冷热室的真空度要相当。
2.4、传输工艺、加热。加热过程中，应经常观察水压、水流量、水温等参数。严禁中途停水，一旦停水应及时打开备用水源。
2.5、真空炉在运行时，操作人员必须坚守岗位。
2.6、取料油淬。淬火前，淬火油要预先除气；取料淬火时，冷室必须为真空，防止发生火灾和爆炸。
2.7、开启冷室门。开启冷室门之前，冷室温度不得高于60℃。
三、停炉后要求
3.1、停炉时，加热器断电，冷却水继续冷却。
3.2、工件出炉后，关闭炉门，并手动抽真空，保持炉内真空状态。
3.3、热室温度小于300℃时，热室阀和热室真空泵才能停止；热室温度小于150℃时，热室门才可以打开。
3.4、热室温度小于150℃时，可以关闭气源和水源、电源总开关。
3.5、定期对真空炉热室进行清洁，检查热室加热元件是否有松动，真空渗碳炉还要检查通气管是否有堵塞。
3.6、严格按照操作手册进行操作。
真空吸盘操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.真空吸盘操作规程正式版
真空吸盘操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。 2、吊车驾驶人员应持特种作业证上岗。 3、使用真空吸盘前、首先要检查橡胶吸盘、塑料管、电源线、吊钩是否完好，如有损坏，需经维修达到安全使用状态后方可使用。 4、使用吸盘吊时，起吊速度不能过快，以免损坏橡胶吸盘、塑料管、连接电缆并使真空泵丧失正常使用功能。 5、使用吸盘吊过程中，不要扳动管路
上的控制开关，更不得关闭真空泵和电源控制开关。 6、被吸吊的管片表面需平整、无杂质、无油污、保证吸吊安全。 7、使用吸吊机时，吸吊机吸盘的位置要保持被吸吊物的平衡，防止在工作工程中被吊物失去平衡坠落。 8、使用吸吊机时，必须按照规定的重量工作，禁止超负荷工作。 9、吸盘吊在吸吊运行过程中，距地面垂直高度要小于1m，遇到地面障碍物时需躲避或绕行，禁止在工作人员头上运行。 10、吸盘吊要与吊车连接可靠，保证吊钩安全防脱，螺旋电缆避免与吊车钢丝绳缠绕发生危险。
真空炉安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8999 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 真空炉安全操作规程正 式样本
真空炉安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处 理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过 流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密 封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限 调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不
转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。
燃煤锅炉安全操作规程完整
燃煤锅炉安全操作规程 [一]一般规定 1．司炉工必须经过安全技术培训，经有关部门考试及体检合格，持证方可独立操作。学徒、实习人员必须由师傅带领，否则不准操作。 2．锅炉投入运行必须经过上级锅炉监察部门检查、登记或定期检验，凭证使用，否则，司炉人员可拒绝操作。 3．操作人员应熟悉锅炉汽水系统、给水系统、燃烧系统情况，工作前必须巡视、检查设备的各部分运行情况和安全附件(安全阀、水位表、压力表、排污阀、自动保护装置)及通风除尘设备、防噪声设备、给水设备等，以及锅筒、水管有否明显变性、臌包、泄漏，并进行交接。确认良好后，方可接班操作。 4．锅炉房内的操作地点、各种仪表处，应有足够照明。作业人员应熟知备用照明设备或灯具的存放地点和使用方法。 5．锅炉房内不准堆放杂物，特别是易燃、易爆物品。当日用的燃料也不得堆放过多。 6．运煤与加煤时，应慎重检查，不准有爆炸物投入炉内。清炉渣应在用汽量少时进行。 7．严禁在无安全措施情况下，进入煤仓斗捅煤；或冬季在室外煤堆取煤时，掏洞挖煤，以防煤层突然陷落伤人。 8．锅炉房门在锅炉运行期间，不准锁住或关住。非工作人员严禁进入锅炉房。9．锅炉房的除尘设备应保持完好，定期检查并清除所收集的尘埃。操作时，应防止二次扬尘。发现除尘设备严重失效时，应停炉检修。 10．作业人员在锅炉运行时，不得从事与锅炉操作无关的事情。
11．机器外露传动部分的防护罩要保持完好，不准随意乱拆乱扔。也不准擦拭正在转动中的机器设备。 12．严禁在有压力或锅水温度较高的情况下，修理锅炉受压元件，以防汽、水喷出被击伤。正在修理中的设备，要挂警示牌。电气设备检修，应由电气工作人员进行。 13．若在汽、水管的法兰及其接头处，安全阀、人手孔及检查孔等处巡视检查时，不应在正面，而应侧视。操作时应戴防护手套，以防烫伤。 14．操作者拉合电闸时，手必须干燥或配有绝缘措施，闸刀盖应完整，防止电弧伤人。 15．进入锅炉内之前，炉膛和烟道、人手孔须先打开，进行通风不少于半小时。若该炉与其它运行的锅炉之间有共同的管道连接在一起，则这些管道或烟道(包括给水管道，蒸气管道、排污管道等)，必须用金属盲板隔开。当压力降到大气压力，温度降到40℃以下时，方可打开人孔或手孔。对蒸发量大于10吨／小时的锅炉，还应按缺氧危险作业安全规程的要求，先检测氧气浓度，确认其保持在18％以上时，然后才能进入锅炉内。 16．进入锅筒炉膛或烟道内工作时，应设人监护。并能看见被监护者。关闭人孔，烟道门时，必须清点人数，保证无人滞留。 17．在锅筒或水箱内工作时，要轮换工作，最长不要超过30分钟。在锅筒和潮湿的烟道内作业时，照明用电压不得超过12伏，在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施时，可采用不高于36伏的照明电压。禁止使用明火照明。18．在锅炉运行期间，应加强巡视检查。例如：锅炉水位，压力波动情况，是否在许可范围，排污管是否关闭严密，受辐射热部位的锅炉壳体、水管或水冷壁管是否臌包，变形，胀接部位或对流管束部分有否泄漏，炉墙部分有否冒烟，
真空吸盘操作规程
真空吸盘操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
真空吸盘安全操作规程 一、安全操作: 1.一开泵前注意断相与相序保护继电器,红灯表示故障，绿灯正常。真空泵读数超过于75%时，绿灯亮，绿灯亮时方可工作，红灯跟蜂鸣器停。表示进入可吸吊状态。 2.一旦红灯闪亮，警报器鸣响，必需在最短时间内(处理时间严格控制在10分钟内)放下管片或实施绑扎，不许继续作业。 3.起吊管片时下面严禁站人，不得起吊>5吨的管片。 4.压力传感器压力调整在-75Kpa，禁止擅自按动传感器按钮。 5.真空压力达到90%后切断电源观察指针是否移动，如果指针移动迅速应 6.检查管路系统和滤芯的接口是否有泄露。 7.电箱操作盒上共五个开关，功能如下: 1）旋转开关:打到左方向时，系统关闭，无任何动作，右方启动，大小管片吸吊自动转换。单独用中间盘头吸吊管片时，被吸吊管片应小于5吨。 2）吸合按钮:真空阀吸动作。 3）释放按钮:真空阀释放(两个释放按钮串连，必需两个都按下才能释放)。 4）翻转按钮:真空吸盘正方向翻转。 5）复位按钮:真空吸盘反方向翻转。 注:按下正、反翻转按钮时，油泵自动启动，无动作后计时停止。 (时间可于动调节〉 二、注意事项： 1.常检查吸盘密封条，有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘上口的连接软管，无论使用与否，两年必需更换。 2.注意泵体标贴所示事项及经常检查油窗及时加油(真空泵专用润滑油)，并定期更换润滑油(累计使用500小时或-年)，注意排气口有油流出则需要更换系统中的所有滤芯。 3.翻转油泵使用46#液压油，油位在油箱的75%-85%高度之间。请及时加油并定期更换。
马弗炉操作工安全技术操作规程示范文本
马弗炉操作工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
马弗炉操作工安全技术操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、通电前应检查电源与地线是否接触良好。 二、使用高温炉时轻开、轻关炉门。 三、高温炉必须配有温控仪，加热温度不能超过规定 极限。 四、严禁在高温炉中燃烧有腐蚀性、爆炸性和容易升 华的物品。 五、高温炉用完后，应先关闭控制开关，然后再拉下 电闸。 六、使用高温炉时，如发现有漏电和烧断炉丝等情 况，应停止使用，及时处理。 七、送取坩埚、灰皿等灼烧器皿时，应使用带有绝缘
柄的专业工具。 八、从炉中取出的灼烧器皿，须放在绝热干燥的石棉板上冷却。 九、炉膛内应经常保持清洁，不能防易燃易爆炸物品。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
中频真空炉烧结工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L2368 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 中频真空炉烧结工安全 操作规程正式样本
中频真空炉烧结工安全操作规程正 式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源 ——蓄水池之水必须充满，水中不得有杂质。 2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、 炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定 值。 3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真 空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转 动真空泵皮带盘，如无异常，可在关闭蝶阀的情况 下，启动真空泵。 4．检查真空炉体内情况，要求真空炉体内一级
卫生，感应圈绝缘良好，密封真空胶带具有弹性，尺寸合格。 5．检查真空电炉体的杠杆手把启动是否灵 活。 6．检查转动式麦氏真空计是否合乎要求。 7．检查石墨坩埚，装炉配件是否齐全。 8．在以上准备就绪后，接通电源，中频电源合闸，按中频启动规则，试启动变频，成功后停止变频，方可开炉。 9．真空电炉体上盖的观察、测温孔，每次开炉均需清洁处理，以便观察和测温。 10．装炉时应根据不同烧结产品，采取相应装炉方式。按有关材质装炉规则装盘，不得随意更改。 11．为了保持恒温，防止热幅射，发热坩埚上加二层碳纤维，再罩上隔热屏。
保温炉安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 保温炉安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
保温炉安全操作规程(最新版) 一、目的 明确保温炉的操作方法、程序和技术要求。 二、适用范围 本规程适用于中孚铝深加工熔铸分厂120T、90T保温炉的使用与操作。 三、设备参数 表一120T保温炉设备参数 内容 数据 备注 炉子类型 矩形倾动燃气炉
炉子容量 120X（1+0.1）吨 熔池深度 1100mm 液面线到炉门坎距离125mm 炉门坎宽度 615mm 扒渣角度 35度 炉底厚度 500mm 耐材 ≤620mm（搅拌窗口）含钢结构 扒渣坡长度
~2140mm 炉子最大倾角 25度 烧嘴类型 冷风烧嘴 升温速度 ≥30℃/h 铸造时铝液温度均匀性 ≤±3℃ 炉子外壁温升 ≤60℃ 出口液位控制精度 ≤±1.5mm 保温炉精炼除气效果 ≥50% 来铝含氢量≥0.48mg/100gAl
≤0.25mg/100gA 来铝含氢量≤0.48mg/100gAl 耐材使用寿命 ≥3.5年 风机噪音 ≤85dB(A) 铸造时熔体流量 Max55T/h 65T/h 铸造开始时填充流速 炉膛容积 ~175m3 炉内腔全部体积 表二90T保温炉设备参数 内容 数据
马弗炉的安全操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 马弗炉的安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1850-52 马弗炉的安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。 5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。 6．将进料室的燃烧嘴点着。 7．废气应经不通水封的阀门排出。 8．间断生产首先把炉罐渗碳。 9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。
10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。 11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。 12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。 13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。 14．马弗炉设备清洗： 炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。 15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。 16．发现废气管堵塞（炉内压力突增）应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，
真空炉安全操作规程及步骤
河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空烧结炉安全操作规程 1、严禁在运行炉及氢气储气罐周围吸烟、明火。 2、熟悉真空炉操作基本按钮，明白其所代表的意义及作用，熟练 并掌握日常操作。 3、真空炉运行前，确认各项准备工作已就绪，如内、外循环水的 供应，各气体的供应，电系统的供应及备用电源系统，确认工艺及程序等。 4、换气时，应先关掉减压阀，新的气瓶换装旋紧前，稍打开气罐 上阀门以排除空气，而后旋紧。尤其是换装氢气时，要严格遵守此操作。 5、真空炉运行后，工作现场至少一人留守。 6、真空炉运行后，定时检查各设备的状况，尤其是对供气系统， 内、外循环水系统。 7、真空炉运行后，除遇特殊情况，如故障报警等，否则，不要对 设备进行维修及随意修改运行程序参数。 8、程序正常运行时，禁止“自动”与“手动”按钮之间的切换。 9、真空炉内或真空炉旁以及对供水系统的维修时，尤其是对外循 环供水系统的维修时，上衣口袋内禁止装带物品，如手机、扳手等。 制定: 审核：批准：
河源圣飞斯科技有限公司 HQS-200型单室卧式真空炉操作步骤 1、检查供电系统、内外循环供水系统、供气系统及其他设备元件,确保开炉前准备工作就绪; 2、开炉门:打开电源,报警灯会响,按复位键解除警报,松开锁圈(此时炉子处于真空状态,满足开炉条件即炉压小于460tor),打开放气阀,放气到常压后,关闭放气阀,打开炉门; 3、装炉:装炉前检查真空炉内加热设备是否完好,以及炉膛内是否洁净.带洁净手套,将产品装入炉中; 4、关炉门:装炉后,炉盖拉回,炉盖手柄先旋转至"锁紧",后"锁圈"; 5、开机组放气阀,待机组放完气后,关闭机组放气阀; 6、如果开细管道预抽阀,抽气的时间可以通过时间继电器来调节,抽气流量通过真空微调阀来调节;如果开预抽阀,通过碟阀控制抽气速度; 7、开机械泵,在真空度800pa时,开罗茨泵.真空度在100pa以上时可以按照工艺要求随时关闭罗茨泵,也可以关闭其中一个机械泵进行微充入一定量烧结气氛; 8、开启微充阀之前,确认气瓶打开,流量可调,一个粗调一个细调.使真空度维持在900pa到1000pa间; 9、关闭俩小隔热门,开启加热,待加热结束后,按复位键接触警报; 10、待随炉冷却到1100度时,打开隔热小门;到600度时,关微充阀,关预抽阀,关机械泵,关真空计; 11、打开充气阀,充到460tor时,充气阀自动关闭,打开风机,风机降压启动15秒后,会切换到正常运行,再开充气阀,充到需要的压力; 12、当温度冷却到出炉温度后,关闭风机,打开放气阀,放气到常压后关闭放气阀,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵; 13、达到锁圈开启条件后(炉压小于460tor),松开锁圈,关预抽阀,关机械泵; 14、开放气阀,至常压后关闭放气阀打开炉门;取出烧结产品,关闭炉门,锁圈锁紧,开机组放气阀,放气到常压后,关闭机组放气阀.开预抽阀,碟阀,开机械泵,将炉子抽成一定的真空度以备下次使用(保养). 编写：审核：批准：
电加热炉安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD615 电加热炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电加热炉安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 用电加热金属材料，由于加热温度控制准确，劳动条件好而受到人们的欢迎。常用的电加热方式有感应加热，接触电加热和电阻式加热。 感应电加热和接触电加热其实都是使用一种加热器，感应器式样由被加热坯料的形状和尺寸确定，接触电加热对被加热坯料的表面糙度和形状尺寸更有严格的要求，相比之下，由于电阻式加热炉具有较强的通用性而获得了更广泛的应用。 电阻式加热炉也有多种型式，锻压车间常用的是箱式电阻炉。坯料从炉口装入炉膛，关闭炉门后即可送电加热。电热体(电阻丝)以辐射方式把热量传给坯料，使其加热到所需要的温度。炉门的升降是用脚踏传动装置来操纵的。 操作电加热炉应注意以下事项： 1、使用前必须对炉子的安全接地线、炉壁、炉底和加
岗位职责及安全操作规程
盾构队标准化管理 1.盾构队职责 项目部成立盾构队。负责盾构机的维修保养、施工方案的制定、盾构的具体施工等。 2.盾构队小组成员 组长：李振武 副组长：黄庆庭、刘生虎 成员: 筵会杰、张野、李国龙、李文强 3.人员分工 4.盾构机管理 1.盾构机管理、维修保养的主管部门为盾构队。盾构队要认真做好盾构机使用维护的检查监督工作，做好配件计划工作，督促各单位的工具管理工作。尽快与工程部、盾构队一起制定各项具体操作规程，制定盾构机详细管理规定，下发执行。 2.机修队必须组织得当，分工明确，按照要求跟班作业，认真做好视检、润滑、紧固、调整、检修工作。仔细观察机器是否有异常情况，与掘进队及时沟通，及时处理故障。有较大问题时应立即报告，并立即组织人员进行抢修。 3.掘进队领导、当班工程师、主司机必须对盾构机的安全运行、正确操作负全部责任。各项设备必须责任到人，分工明确。检查监督其他司机、工人按规定
正确作业，防止违章作业损坏盾构机部件。遇有异常情况应立即请机修队人员检查修理，遇到较大问题时应立即报告。 4.操作前一定要先检查，确认没有任何障碍的情况下，方可操作。不得违章操作。 5.管片拼装人要严格按照管片拼装程序进行。 6.除推进油缸操作手，维护人员进到中、前盾体外，其他人不得随便进入，违者一次罚款10元。各控制面板，操作按钮由专人操作，其他人员不得擅动，违者一次罚款30元。 7.运浆车每次注完浆后，都要冲洗注浆泵。 8.工作人员在盾体，后配套台车上行走时，一定要当心以免碰坏各种传感器，电磁阀，电器开关等易损件。 9.盾构机在清洁时注意防护，不能把水溅到电气设备中，要分工明确，落实到专人负责，谁的原因造成的设备损坏，就由谁来担负维修费用。 10.作业时注意保护电瓶车的气管，阀门，防止损坏。 11.由于操作不当、违章作业、人为因素而造成的部件损坏，工具丢失，执行谁损坏谁负责的赔偿制度。按损坏零件、丢失工具原值的80%扣发该队奖金。各队应追查当事人责任和扣发当事人的奖金或工资。违章作业、情节严重的将视损坏程度给一定数量的罚款。 12.无论哪种部件损坏，当班工程师应做好损坏件记录表，及时向上汇报，以便备档。 5、岗位职责 5.1掘进队长岗位职责 1.负责本队的日常管理工作，负责盾构掘进的施工和人员安排，确保人员安排合理，文明施工。 2.负责本队的盾构机日常掘进计划的编制与计划完成情况的统计及上报；编制施工总体计划，制定阶段性施工计划； 3.组织编写作业指导书，并进行技术交底，负责本班施工日志填写工作，确保条理清晰，数据准确
热处理电阻炉安全操作规程
热处理电阻炉安全操作规程 1、箱式电阻炉 1、1作业前检查： 1、1、1测温仪表、热电偶、电气设备接地线等是否完好； 1、1、2炉膛内是否有遗留工件，炉底板电阻是否完好。 1、2工件进出炉时应断电操作，不允许工件或工具与电阻丝相碰撞或接触。 1、3箱式电阻护使用温度不允许超过额定值。 1、4电炉通电前应首先合闸，再开控制柜电钮。停炉时应先关控制柜电钮，再拉闸。 1、5每日清理设备各部位（包括炉底板下部）的氧化物和杂物。 1、6工作完毕应整理工作场地，并向下一班次操作负责人交待设备情况。 2、井式电阻炉 2、1管理者应指定炉前操作负责人。 2、2使用前检查设备及炉盖提升装置、工件吊具是否缺损，设备接地、风扇是否良好。 2、3装、出炉工件时应切断电源，不允许带电操作。吊装工件时应注意不应碰撞或接触电阻丝，工件重量不允许超过吊具规定负荷。 2、4开炉过程中，温度不允许超过额定值。 2、5吊装工件时，炉子平台上、下不允许站人。 3、气体渗碳炉 3、1 指定炉前操作负责人。 3、2工作前准备： 3、2、1检查设备的接地情况，并将测量仪表按工艺规范调整正确； 3、2、2 检查炉盖的升降机构是否正常； 3、2、3风扇转动平稳、无噪音，风扇的冷却水管应完好无堵塞，工作中的冷却出水温度不允许大于60℃；
3、2、4输油管道应完好畅通无渗漏，排气管、滴油器应畅通； 3、2、5炉罐内应无碳黑之类杂物，炉子应密封良好； 3、2、6检查吊车的吊放工具是否良好，工件起吊后吊钩下不允许站人。 3、3先给风扇轴迷宫装置通冷却水，然后给设备通电。 3、4温度在3600℃以上时不允许关掉风扇。 3、5温度在750℃以下时不允许向炉内滴注煤油，以防爆炸。 3、6 RJJ 系列气体渗碳炉最高工作温度不允许超过950℃。各设备装置量及最大工件尺寸应符合设备的技术要求。 3、7工件进出炉时设备应断电；吊车的升降速度应缓慢，起吊工件时应将吊钩对中。 3、8在渗碳过程中应点燃从炉内排出的废气。 3、9渗碳工作完毕应立即用辅助炉盖将渗碳炉罐盖好。 3、10液体渗碳剂、甲醇等均属易燃易爆物品，应严格保管，注意防火防爆。 3、11定期检查设备，清洁环境卫生。 4、气体氮化炉 4、1指定炉前操作负责人。 4、2氨瓶应放置在阴凉通风的地方，距离工作场地5m 以上，不允许靠近热、电源，或受日光曝晒，以防气体受热膨胀爆炸。 4、3氨瓶应在指定地点立放，不准用吊车运送，不准摔碰、涂油脂和卧放。 4、4冬季存放氨瓶，环境气温应保持在20℃左右。如液氨冻结，只能用水冲淋化冻，不允许用火或电炉烘烤。 4、5液氨用完后，应在瓶上标注“已用完”，并集中堆放。 4、6氮化炉装好料后，应仔细检查氨气管道、炉盖是否有泄漏，以免污染环境，氨气中毒；严防氨分解出来的氢气遇火自燃，引至氮化包内引起爆炸。
真空炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A87124 真空炉安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
真空炉安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 开炉前的准备 1.1 将需要淬火的工件进行酸洗，清洗和干燥处理，确保工件和料筐表面无污物和水份。 1.2 检查水、电、气是否畅通，水压、超温、过流等报警装置及联锁保护应完好。 1.3 检查炉门的绝缘电阻应大于22K?，炉门密封完好。 1.4 调整好气冷压强：将电接真空压力表的上限调至工艺要求的范围． 2 开机真空 2.1 启动机械泵，打开旁路阀，观察罗茨泵轴不
转后，再启动罗茨泵，开主路阀。 2.2 当真空度≥10MPa后，启动扩散泵，停罗茨泵。1小时后关闭旁路阀，开高真空阀，对系统抽高真空。 3 运行 3.1 当真空度≥6.7X10-2Pas通电加热，操作FPZl型工业PlO信号控制器，对系统进行升温。 3.2 当工艺曲线达最后一步还剩2分钟时，关掉真空计电源，关高真空阀、停扩散泵（如生产工艺要求连续运行时，则不必关扩散泵）加热时间到后，将加热按钮复位。 4 淬火 4.1 关掉控制柜面板上全部开关后，将转换手柄旋置"自动"位置。 此时应注意检查风机的工作状况。
多用炉操作规程
多用炉操作规程
多用炉生产线操作规程 前言 Aichelin多用炉生产线包括装出料车，升降备料台，固定备料台，低温回火炉，清洗机，箱式多用炉，高温回火炉。 （一）启炉停炉操作规程 启炉操作： 在每次启动设备前，必须对所有部件进行彻底的外观详细检查，必须检查每个部件的损坏情况及损坏原因。结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。 准备： -炉门必须处于打开状态 -安装好拆除的红色弯管 -检查氮气罐中的液体储量 -检查工艺介质的储量 -生产线外部电源已经接通 -从所有运输装置上卸下不属于设备的物体 启炉： 1、接通电源。 2、等待系统启动后打开前室风扇，后室风扇转到自动。 3、接通“控制电压开”，“变频器电源开”。 4、检查各机械动作是否正常，如有动作异常及时处理，保证设备动作正 常。 5、接通“加热控制开”，启动后室温控，关闭中门，按照多用炉升温曲线
进行升温。 6、升温同时检查配气系统气体压力是否正常，如果出现异常及时处理，保 证设备供气正常。 7、当炉温升到400℃以上后，打开安全氮气截止阀，调整安全氮气流量 4~6M3/h。 8、打开丙烷气的截止阀，并检查废气烧嘴和火帘的截止阀是否打开。 9、点燃废气燃烧装置的点火烧嘴（按火焰控制器上的红色指示灯）。 10、关闭前门，再次打开前门，观察火帘动作是否正常，如有异常及时解 决。 11、如果火帘动作正常，关闭火帘截止阀。 12、启动油搅拌器，油池加热，等油温达到设定值后检查淬火油油位是否 达到油位高度，如果油位过低及时添加淬火油，使油位达到要求高度。 13、启动油冷却泵和油冷却风扇。 14、多用炉后室温度高于750℃后，按下“废气点火”点燃废气烧嘴，接 通“供气开”，开始供气，供气量按甲醇3L/h，氮气3.3 M3/h计。 15、等到中门排气孔喷出火焰稳定在250毫米左右后，点燃前门火帘，关 闭前门。 16、等后室炉压稳定后，检查压力，如有异常及时检查并处理，当炉压正 常后，按空渗过程进行空渗。 注意：只有在中门排气孔喷出火焰稳定后，才能关闭前门，否则将会发生事故，会造成设备严重损坏及严重人身伤害。 多用炉升温过程： 1、200℃ 6小时
手动真空吸盘安全操作规程
手动真空吸盘安全操作规程 一、工作前 1、使用手动真空吸盘工具前，请务必完全了解并熟知此安全操作规程的内容，且需严格按照本规程进行操作。 2、范着装，操作时穿钢板劳保鞋以保护自身安全。 3、仔细检查橡胶吸盘、塑料气管是否完好，有无漏气现象。 4、仔细检查压缩空气压力是否正常。 5、使用前，熟悉手动真空吸盘的吸取重量，检查被吸取的玻璃重量是否超重。 6、使用前，仔细检查手动真空吸盘的吸合、分开、升降、旋转及翻转等动作是否正常。 7、如发现以上情况不正常或有故障时应立即停止，将故障排除，一切正常后方可使用。 二、工作中 1、务必要全神贯注，保持头脑清醒，严禁疲惫、酒后或服用会造成困乏的药物之后操作手动真空吸盘。 2、用手动真空吸盘吸取玻璃时，应尽量在的玻璃的中心点上，保证玻璃上下左右重量尽量均衡，防止重量偏心造成玻璃脱落现象。 3、吸取玻璃时，真空表读数应稳定在内环读数-60Kpa（即外环读数显示-80cmHg）及以上位置，方可升起和转移玻璃。 4、提升玻璃时下面严禁站人，不得吸取超出吸盘吸取重量90%的玻璃，手
部尽量伸长。操作大玻璃时，吸盘架操作杆伸到最长。 5、使用过程中，要时刻关注真空表的真空度，如果发现真空度不够时要把玻璃缓慢的放下来，重新吸合后在转移或翻转。 6、检查气路系统的接口和吸盘是否漏气。 7、手动真空吸盘操作盒上共六个开关，功能如下: ①行程开关：吸盘靠紧玻璃后，吸盘中间的行程开关动作，真空发生器启动，吸盘产生负压吸合玻璃； ②上升按钮：按下“上升”按钮时，吸盘架上升。 ③下降按钮：按下“下降”按钮时，吸盘架下降。 ④旋转按钮：按下“旋转”按钮时，吸盘架水平旋转。 ⑤垂直/水平按钮：按下“垂直”或“水平”按钮时，吸盘架在垂直和水平方向进行翻转。 ⑥分开按钮：玻璃放到位置后，按下“分开”按钮，吸盘的负压解除，释放玻璃；。 二、注意事项 1、经常检查吸盘，有缺口或断裂应及时处理和更换。定期检查吸盘的连接软管，无论使用与否，两年必需更换。 2、注意压缩空气气压，确保达到吸盘使用要求。 3、定期对翻转部件进行润滑，保养完要把多余的润滑油擦拭干净，避免滴到吸盘造成打滑。 4、自备气管的转接头，当气管漏气时，必需及时更换转接头，保障安全。 5、真空度达不到内环读数-60Kpa（即外环读数显示-80cmHg），不得擅
箱式炉工安全操作规程
编号：CZ-GC-05973 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 箱式炉工安全操作规程 Safe operation regulations for box furnace workers
箱式炉工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、工作前穿戴好防护用品，检查所有工具，仪表等是否正常，发现总是及时解决。 二、装炉或出炉时，应关闭电源，经常注意设备外壳接地线是否完好，是否有接触电阻丝现象，电阻丝是否相平衡，如有损坏立即修理，以免触电。 三、使用电炉，高温不得超过额定温度，工作时，工件、工具不要接触火砖和电阻，以免碰坏，每次装炉的工件要适量，装炉要平均放置，避免集中堆放。 四、出炉后，工件应堆放整齐，不要乱放，以免伤人，热工件移动时，要看好周围是否有人或障碍物。 五、产品零件装炉数量，按工艺牌号进行，工夹具、机修件一律采用平装，小零件、薄片零件允许叠装。 六、退火、回火装炉时允许叠装。
七、零件返修时，必须先进行分析，然后进行返工。 八、定期清理炉内的氧化皮等杂物。 九、工作中不得离开工作岗位，工作结束后，清理场地，关闭电源，办理交接班手续。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
高温真空烧结炉使用注意
高温真空烧结炉使用注意 【盛阳工业炉高温真空烧结炉】高温真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。 #详情咨询#【盛阳工业炉：高温真空烧结炉】 【高温真空烧结炉使用注意】 1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使
用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa 2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。其型号是W2型。 3、冬天应注意循环水的保暖问题， 否则易发生水管爆裂。 4、使用后炉体应保持真空，因炉内 保温层易受潮，保真空这样下次抽真 空会快些。 5、因设备较复杂，建议专人使用， 专人负责，对新手严格实行用前培训， 用后检查，操作使用要有记录等设备 使用规定。 6、本热压炉也可当作真空烧结炉使 用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。 7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。 8、电炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。 【高温真空烧结炉安全操作规程】 1．中频电源、真空炉炉体、感应圈之冷却水源——蓄水池之水充满，水中不得有杂质。真空炉2．开动水泵，使其中频电源，真空炉感应圈、炉体冷却系统水循环正常，并调整水压控制在规定值。3．检查真空泵电源系统，皮带盘皮带松紧，真空泵油是否位于油封观察孔中线。检查妥后，人工转
多用炉生产线操作规程
多用炉生产线操作规程 前言 Aichelin多用炉生产线包括装出料车，升降备料台，固定备料台，低温回火炉，高温回火炉，清洗机，箱式多用炉。 （一）多用炉启炉停炉操作 启炉操作： 在每次启动设备前，必须对所有部件进行彻底的检查，结构部件损坏会导致操作故障和重大损坏。 准备： -炉门必须处于打开状态 -安装好拆除的红色弯管 -检查氮气储量 -检查工艺介质的储量 -检查管道有无泄漏 -检查供电电源是否正常 启炉： 1、接通总电源。 2、接通“控制电压接通”。 3、等待系统启动完成后打开后室风扇，油搅拌器转到自动，前室风扇转到自动，启动油冷 却泵。 4、全面检查各机械动作（升降台、中门、推拉链的运转；循环风扇、油搅拌的运转平稳性 以及噪音）是否正常，及时处理异常情况，保证设备动作正常。 5、接通“加热控制开”，启动后室温控，按照多用炉升温曲线进行升温。 6、启动油槽加热，等油温达到设定值后检查淬火油油位是否达到标准油位高度，如果油位 过低应及时添加淬火油，使油位达到要求高度。 注意：淬火油油位以油搅拌器慢速搅拌时为准。 7、升温同时检查配气系统各供气压力是否正常，保证设备供气正常。400℃后应通入少量氮 气，对后室炉内构件进行保护。 8、后室温度到了600℃时，打开废气烧嘴截止阀，按下“废气点火”按钮点燃废气烧嘴， 检查烧嘴工作是否稳定，打开前门火帘的截止阀，按火焰控制器上的红色指示灯，火帘 燃烧后关闭前门，再次打开前门，观察火帘及前门联锁是否正常，前室高压充氮是否正 常动作，前室换气时间是否正确执行。在关闭前门的同时应检查炉压是否正常，一般情 况下，3~4M3/h的氮气流量应该能够达到240Pa左右的炉压。(以上操作在确保炉内没有 可燃气氛条件下进行) 9、多用炉后室温度达到800℃以上后，按下“废气点火”点燃废气烧嘴（点燃后一直常开）， 接通“供气开”，开始供气，供气量按甲醇4.4L/h，氮气4 M3/h计。 10、等到中门排气孔喷出的火焰稳定后，点燃前门火帘，关闭前门。如果火焰偏小或者不 稳定，在关闭前门前可以适当加大供气量。 11、等后室炉压稳定后，再次检查炉内压力是否正常，随后按空渗过程进行空渗。 注意：只有在中门排气孔喷出火焰稳定后，才能关闭前门，否则将有爆炸的危险，会造成设备严重损坏及严重人身伤害。特别注意！！！ 短时间停炉后多用炉升温过程： 1、200℃6小时
2018锅炉安全操作规程
《锅炉安全操作规程》 一、点火前的检查和准备工作 1. 锅炉内有无杂场，人孔，手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无严重裂缝和结焦。 2. 锅炉水冷壁管集箱和对流管束应无裂纹和渗漏，变形，下降管绝热无破损。 3. 隔烟墙完整无损，炉排整齐无杂物。 4. 煤层调节板齐平，起落灵活刻度位置指示正确，耐火砖应牢固。 5. 煤槽闸板应开关灵活，严密好用。 6. 烟道内无积灰无杂质，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。 7. 炉排变速机构应进行变速试车，使炉排运转正常为止。 8. 在炉排运动中，检查炉排运动情况，发现问题及时处理。 9. 各分段风室内无杂物，搬把牢固，开关灵活，位置正确，放灰板严密，开关灵活好用。 10. 所有人孔门，看火门皆应开启灵活，关闭严密。 11. 所有的吹灰器都应灵活好用，吹灰控位置正确。 12. 安全阀，水位计，压力表，温度计符合规定，齐全完好。 13. 所有阀门和塞都应开关灵活好用。 14. 各操作部位要有良好的照明。 15. 炉排前挡灰罩完好严密 16. 各种仪表齐全灵敏。 17. 各种电器设备安装试车符合要求。 18. 燃料，水源有充足的储备。
二、阀门的检查 1. 所有阀门应完整开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意检查阀门应无堵板。 2. 检查的同时按规定位置进行调整。 蒸汽锅炉： （1）蒸汽系统—主汽阀门（关）母管戴止阀门（关），炉筒空气阀门（开），炉筒压力旋塞（开），压力放水旋塞（关）炉水取样阀门（关） （2）给水系统—省煤器进出口阀门，旁路阀门及排污阀门（开）直通上水阀门（关）炉筒进水阀门（开） （3）水位计—汽水旋塞（开）放水旋塞（关） （4）排污系统—炉筒排污阀（关），集箱排污阀及炉筒连续排污阀（关）（5）吹灰系统—各阀门（关） 热水锅炉： （1）锅炉共同水管阀门（开） （2）循环泵进出口阀门（开） （3）注水前打开各部门空气，注水阀关闭 （4）排污阀（关） （5）压力表旋塞（开） 3. 上水，通风运煤及除尘设备，生火前要进行全面检查。 4. 电器设备和热工仪表，安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车 合乎要求。
整理钢模台车安全操作规程
钢模台 JUNE 2021车安全 操作规 程 整理人尼克 知识改变命运
《设备安全操作规程》 设备安全操作规程 一、顺锯安全操作规程 1、开锯前对设备及安全装置进行全面检查，劳动防护用品必须配戴齐全，工作地点保持清洁，道路畅通，种类物品堆放整齐。 2、启动电机开关待锯运转政常后再进行加工 3、发生卡板情况时，不得用手接触，必须用木棒拨除或停机处理。 4、设备运行时严禁检修或换锯片，停机检修时必须在电动开关上挂上“正在检修，请勿合闸”的安全牌，检修完毕由挂牌人取下。 5、非电气工作人员，不得检修电气设备。 6、非本设备操作人员不得擅自操作设备。 二、截锯安全操作规程 1、开锯前必须检查锯片和安全设备，螺丝必须上紧，佩戴好安全用品。 2、工作场地和过道必须畅通。 3、送料操作时，手离锯片最低不得小于7公分。 4、木料要锯完时，上锯手必须闪开锯口。 5、非截锯专责人，不得动用截锯。 三、六轴四面刨安全操作规程
1、工作前必须佩戴齐全防护用品 2、开机前，检查所有安全防护装置手柄，位置是否正确，刀轴无任何碰撞现象后，方可开机。 3、开机后，防护罩放下，按程序逐个启动电机，倾听查看有无异常现象，待刀轴转动平稳后方可进料加工 4、按期换刀，换刀时，必须在刀盘完全停止转动后进行，认真清理刀盘刀座上的杂物，检查刀片有无裂纹，螺丝必须锁紧，检查无误后装上防护罩，旋转刀体无任何碰撞现象，方可开机。 5、调刀对尺后，所有比子必须拧紧 6、设备运行中，不得排除任何故障，遇材料阻塞，不得用手或其它物体拨弄，必须停机排除。 7、不得超负荷运行，毛料尺寸过大，不得进入装料装置。 8、工作地点保持清洁卫生，道路畅通，各类物品堆放整齐。 9、工作完闭后，按停机程序关机，机器停稳后，清扫好设备环境卫生。 10、设备由专责负责，非本设备操作人员不得擅自操作设备。 四、分片锯安全操作规程 1、开机前认真检查，确保切削、进料、传动等各部位无松动无异常现象