旋耕机的安装调试及注意事项

旋耕机的安装调试及注意事项
旋耕机的安装调试及注意事项

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/925101358.html,

旋耕机的安装调试及注意事项

作者:王茂发

来源:《农民致富之友》2017年第21期

近年来,由于国家实施购机补贴政策,大中型拖拉机发展迅速,与之配套的旋耕机数量增长较快,农机结构优化明显。

1.安装方法

1.1连接安装

安装旋耕机时应先切断拖拉机动力输出轴动力,取下输出轴罩盖,倒车并挂接好旋耕机,然后将带有方轴的万向节装入旋耕机传动轴上,提起旋耕机,用手转动刀轴看其运转是否灵活,再将带方套的万向节套入拖拉机动力输出轴固定。安装时应注意:方轴和方轴套的叉形接头应在同一平面内,若装错,工作中万向节处会发出响声,旋耕机振动加大,并可损坏机件。还应注意方轴的长度,保证旋耕机在工作与提升时,方轴与方套及夹叉既不顶死又有足够的配合长度。万向节装好后,应将安全插销对准花键轴上的凹槽插入,再用开口销锁定。

1.2刀片安装

为适应不同的农艺要求,不同的刀片安装方法可以达到不同的耕作效果。

1.2.1外向安装法。指左、右弯刀都向刀轴两端弯,刀轴最外端的一把刀向里弯。此法旋

耕后在耕幅中间有一条浅沟,适用于拆畦耕作或旋耕开沟联合作业。

1.2.2交错安装法。左右弯刀在刀轴上交错对称安装,刀轴左、右最外端的一把刀应向里弯。此法旋耕后地面平整,适于平作,是常用的安装方法。

1.2.3内向安装法。左、右弯刀都向刀轴中间弯。此法旋耕后在耕幅中间有垄,适用作畦

前的耕作。也可使机组跨沟作业,起到填沟作用。

3.耕作前调整

3.1前后水平的调整。将旋耕机降到要求耕深时,视其万向节夹角,调节拖拉机悬挂机构的上拉杆,使万向节近于水平,保证万向节及整个机组在有利条件下工作。

3.2左、右水平的调整。将旋耕机降低,使刀尖接近地面,视其左右刀尖离地面高度是否一致;若不一致,则调节右悬挂杆的高度,使旋耕机刀尖离地高度一致,以保证左、右耕深一致。

旋耕机刀片安装方法大不同

旋耕机是一种由动力驱动工作部件(旋耕刀)以切碎土壤为主,兼有覆盖翻转土壤的农业机械。旋耕机主要是把土壤弄松丁以后有利于种子的发芽,有利于保持上壤的水分,蓄水保墒。刀片是旋耕机的主要部件,在使用过程中最费的就数刀片了。 为适应农艺要求,不同的刀片安装方法可得到不同的耕作效果。一般情况下,旋耕机刀片的安装有以下几种方法:1.常用的(平作时)刀片安装方法(交错安装法)。从整个轴看左、右弯刀是交错安装的,在同一截面的刀座上安装一左一右两把刀片,这种排列方式耕后地表平整,适于平作。 2.旋耕—开沟联合作业时的安装方法(向外安装法)。从刀轴中间开始,左边全装左弯刀,右边全装右弯刀,刀轴两侧最外端则都装向弯的刀,这种装法的弯刀具有向两侧抛翻土的作用,中部出现浅沟,可减少开沟的工作量,适于在耕作地中开沟。 3.耕翻畦作田的安装方法(向安装法)。从刀轴中间开始,两边弯刀全向里弯,从耕后断面图看,地面中间凸起,适用于旋耕畦作田,在机具跨沟耕作时,部分土块抛向沟中达到填沟作用。弯刀安装要有顺序地进行,不要搞错弯刀朝向,一定要刃口切土,禁止刀背入土,以免机具受力过大而损坏机件,及影响耕作质量。确认安装无误后,再拧紧固定螺帽。 旋耕机是利用刀轴上刀片的旋转和前进的复合运动对未耕地和已耕地进行碎土作业。其性能特点是碎土能力强,一次旋耕作业能达到一般犁耕作业几次的综合效果,这样大大缩短了作业时间,有利争抢农时。旋耕后的田地可满足播种或插秧的要求。在使用旋耕机时,如果石头比较多,或者是土质特别板结、特别硬的地方,农户选旋耕机时,就要选刀头加宽的。过去的旋耕机耕200多亩地刀头就报废了,刀头加宽的旋耕机可以耕地400亩左右,这样在一定程度上就减少了损耗。少换刀头农民也就减少了成本。(“园林机械行业网收集整理”) 1.采棉头倾斜度的调节 通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度,使机器作业时前部

电气设备安装调试过程中的安全注意事项

编号:SM-ZD-20011 电气设备安装调试过程中的安全注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

电气设备安装调试过程中的安全注 意事项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别

2020年第三届全国农业行业职业技能大赛农机修理工技能竞赛内容

2020年第三届全国农业行业职业技能大赛 农机修理工技能竞赛内容 农机修理工职业技能竞赛的理论知识考试内容和操作技能考核的内容、命题规则、评分要点如下。 一、理论知识考试 (一)理论知识考试范围 理论知识考试范围以《国家职业标准农机修理工》高级工应掌握的知识为主,兼顾有关新知识和新技术。由职业技能鉴定国家题库农业分库生成的题目数量不少于题目总量的80%。 (二)理论知识复习参考资料 1. 职业技能鉴定培训指导《农机修理工》(初级、中级、高级),农业部农机行业职业技能鉴定教材编审委员会编写,中国农业科学技术出版社出版。 2.竞赛使用的农机产品使用说明书等。 3.理论知识考试试题库。 产品使用说明书以及题库发布在农机学习平台App

PC端网址。 二、操作技能考核 农机修理工操作技能考核分别设置拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断与排除项目、全喂入谷物联合收割机综合故障诊断与排除项目,两个项目配分比例分别占操作技能考核总成绩的60%和40%。 (一)操作技能考核使用机型 项目一使用机型:雷沃欧豹牌MG2004型方向盘轮式拖拉机(配置雷沃动力牌6DK3-ETA06型200马力、六缸高压共轨柴油发动机),悬挂雷沃1GKN-320型旋耕机。 项目二使用机型:雷沃谷神牌4LZ-10M6型方向盘自走(轮)式全喂入谷物联合收割机(配置雷沃动力牌4DK3-ETA20型180马力、四缸高压共轨柴油发动机)。 (二)操作技能考核要点 项目一:拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断与排除 本项考核时间:70分钟(时间结束时,未完成的内容不得

分)。 本项考核技术要求:满足相应产品使用说明书及维修技术手册要求。 本项考核要点:见表1。 表1 拖拉机悬挂旋耕机作业机组综合故障诊断 与排除考核要点

设备调试安全注意事项.docx

设备调试安全注意事项 设备安装结束后的调试、试生产安全注意事项及相关安全管理要求、参加调试人员安全管理办法 新线试生产安全注意事项 一、生产岗位通用安全操作规程 一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度,禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。 二、认真执行岗位安全操作细则,防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 三、开机前,必须全面检查设备有无异常,安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业,方能启动运转。启动后如发现异常,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应按有关规程采取果断措施或立即停机。 四、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。 五、搞好岗位安全文明生产,发现隐患应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。 六、设备检修时严格按要求办理停送电。

七、熟练掌握并严格执行本岗位安全生产责任制相关规定。 二、试生产安全管理程序 (一)所有上岗人员必须经过三级安全教育,经考试考核合格并经本人在三级安全教育表格上签字认可后方可上岗; (二)试生产期间,严格遵守《安全操作规程》及相关安全标准,防止一切可能出现的人身、设备安全事故的发生; (三)参加试生产的所有操作人员必须熟悉现场设备的操作程序、工作原理和全面的试车安全知识; 特别提示! 1、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律; 2、严格遵守停送电制度,坚持停送电“一人指挥”; 3、现场防护设施无安全隐患,不完善之处必须采取有效的防范措施。有重大安全隐患必须立即整改,否则不得进行试运; 4、重大安全活动及危险作业必须有专职安全人员及管理人员分级现场监控,并有完善的保护措施; 5、设备调试区域必须保证有充足的安全照明; 6、危险场所必须有明显的安全标识。 三、单机试车中的注意事项 1、送电前,现场各设备开机前检查工作应全部完成。送电后,现场人员保持畅通,无关人员不得进入现场。 2、试机前对各润滑点确认正常后才能正式试车; 3、设备启动前点动电机转向与工艺要求一致方可正常启动

农机维修工教学计划与大纲

第一篇农机修理工初级培训教学计划 一、培训目标 通过培训,使学员掌握农机维修管理法律、法规及农机安全规章;熟悉农业机械的基本知识;懂得使用维护技术;具备独立操作技能;遵纪守法,具有良好的职业道德;达到农机修理工考试要求的水平。 二、培训对象 符合农机修理工申请条件,报名参加培训者。 三、课程设置和顺序 (一)职业道德与基础知识 (二)农业机械维修相关知识 (三)技能操作 四、教学要求 (一)了解《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》、《中华人民共和国农业机械化促进法》、《农业机械维修管理规定》、《甘肃省农业机械管理条例》等农机维修管理法规及规章,具有较强的安全意识。 (二)熟悉农业机械基本构造、工作原理。 (三)掌握农业机械维修技能以及安全生产和环保知识。 (四)掌握农业机械产品故障排查及修复检验。 (五)零件鉴定及修复。 (六)其他相关技能。 五、培训方式 按照“保证质量、方便学员”的原则,采取全日制培训方式。

六、教学方法 采用课堂讲授、实物教学、电化教学、现场教学相结合的方法。 课堂讲授应突出重点、联系实际,借助电教设备、实物、挂图等,力求直观、形象、生动。 七、培训时间与学时分配 培训时间按学时计算,每学时为1小时。学时分配见《农机修理工培训学时分配表》(附后)。 八、成绩考核 培训结束后,应对学员的学习效果进行考核,检查教学质量和评定学员的学习成绩。 考核办法参照《国家职业标准—农机修理工》中内容、顺序与评定标准进行。 培训机构对考核合格者发给结业证书和培训记录。 附:农机修理工初级培训学时分配表

第二篇农机修理工培训理论教学大纲 第一部分教学课时计划 见下表:

电气设备安装调试过程中的安全注意事项(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 电气设备安装调试过程中的安全 注意事项(通用版)

电气设备安装调试过程中的安全注意事项 (通用版) 导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别是电压档,要先插入220V电源试一下,读数和量程是否准确;打到电阻档,红黑表笔短

安装调试安全注意事项1

使用电动工具安全注意事项 1,使用电动工具前应该检查电源是否有漏电开关。2,使用电动工具前应该检查电源线是否完好无裸漏,电动工具外壳是否完好无损坏,防止触电。 3,使用电动工具时禁止与他人嬉闹,防止误伤。 4,电动工具发热后,应立即停止,等温度降下来以后再使用。 5,电动工具运转时,如果电机转子打火花应立即停止,检查碳刷部位是否有故障。 6,电动工具被加工件卡住后,不要强制电动工具运转,应该立即停止,并且手动将电动工具反转退出加工件,然后重新运转。 7,电动工具运转时,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

接用临时电源安全注意事项 1,连接临时电源线以前,需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再接线。 2,临时电源线连接应牢靠,无松动或虚接。 3,临时电源线连接完后应在临时接线箱上挂牌做提示。 4,临时电源线应尽量布置在没有重物碾压的位置。5,定期检查电源线是否有破损或裸漏。 6,休息或不使用临时电源时应将临时电源开关断开。7,拆卸临时电源线前需将上级电源开关断开,并测量确认已经断电,然后再拆线。 8,如果遇到触电事故,应尽快切断总电源或用绝缘物体把触电人员从电线上挪开,并将触电人员尽快急救。

使用台钻安全注意事项 1,使用台钻禁止戴手套。 2,调节台钻夹头高度前,应先检查调节座是否将夹头支起。防止卡子松开后,夹头迅速坠落伤人。3,安装或拆卸加工件时,应将台钻停止,等待钻头停止转动后,再安装或拆卸加工件。 4,台钻钻头进给速度变慢时,不能用力按升降手柄,应该检查钻头是否钝了或者传动皮带打滑。 5,使用台钻钻大孔时,应该先钻小孔,然后扩大孔,如有需要可以调节皮带轮,使皮带速度降低。 6,台钻钻头被加工件卡住后,不要强制台钻运转,应该立即将台钻停止,并且手动将台钻钻头反转退出加工件,然后重新运转。 7,操作者应该随时清理台面上的铁屑等杂物,防止台钻运转时将铁屑带起伤人。 8,加工件材料是不锈钢类型时,应该随时用毛刷沾水刷洗钻头,给加工孔降温。 9,台钻运行时,不要用嘴吹铁屑,应专心致志,出现异常情况时,立即停止。

旋耕机的正确使用及注意事项

旋耕机的正确使用及注意事项 旋耕机械在我国已被广泛使用,正逐步发展成为农业机械的一个重要门类。我国目前的驱动型耕作机械产品有旋耕机及复式作业机、驱动式圆盘犁、耕耙犁、水田驱动耙、立式转齿耙等,但产量比较大的主要为旋耕机。 1. 旋耕机的正确使用 1.1 刀片的安装使用 旋耕机刀片安装没有特殊的要求,对于直钩形的凿形刀,入土性能高,抛翻土壤性能差,而且容易阻缠草,多用于杂草比较少和板结的土壤。它的安装一般是在刀楞上按螺旋线均匀排列,用螺钉固定在刀座上。对于刀片头部弯曲、外圆弧有较长的刃口的左右弯刀,切割性能高,常用于水、旱地耕作,应用范围较广。刀片如果安装不对,不仅影响作业质量,还要影响机具的使用寿命。常见的刀片有三种安装方式,向外装的刀片,除刀轴两端两把刀向里弯外,其余刀片均朝外,耕后中间出现沟,适用于拆畦耕作。向内装的刀片,所有刀片都向中间弯,耕后中间成垄,相邻两行程间出现沟。适用于作畦耕作。混合安装的

刀片左、右弯刀在刀轴上交错对称安装,但刀轴两端的刀片向里弯。耕后地表平整。 1.2 旋耕机的使用方法 做好?时负图觳楣ぷ鳎?选择合适的拖拉机型号,并按照使用保养说明书对拖拉机进行检查,合格后才可将其悬挂在旋耕机上使用。对旋耕机的各部件进行检查,看各部件是否连接牢固、旋转部件是否有杂草缠绕、旋耕刀片是否安装正确等,确认没有问题后进行耕作前的调整工作,将拖拉机停放在平地上,将旋耕机降下,将左右刀尖调整一致,使旋耕机处于水平的状态,再将旋耕机降下到要求的耕深。在正式作业前要先进行试耕,在试耕前的过程中要认真观察并检查机器,发现问题要及时处理,没有问题后将旋耕机向上轻微提起离开地面,接合动力,使其处于低速旋转状态,检查各部件是否运转正常。在试耕的过程中也要观察好可能要出现的问题,并及时进行调试,以确保正常作业。在作业的过程中,操作人员必须严格按照使用说明来操作,并且禁止机械附近站有无关人员,防止出现危险。在工作的时要将环绕在刀轴上的杂草清除掉,在耕种作业时要依据土壤的不同类型来调整合适的速度,当土壤的阻力比较小时可以转速略大,反之转速稍小。尾轮应与转向离合器相匹配,以

农机维修中级工培训课程考核标准

农机维修(中级工)培训课程考核标准第一篇培训农机维修工培训教学 一、培训目标和对象 农机维修工是我国农业行业首批实行就业准入的职业之一,《国家标准—农机修理工》已颁布实施。通过培训,使学员掌握农机维修管理法律、法规及农机安全规章;熟悉农业机械的基本知识;懂得使用维护技术;具备独立操作技能;遵纪守法,具有良好的职业道德;达到农机修理工考试要求的水平。符合农机修理工申请条件,报名参加培训者需要有初级维修证书者。 二、培训课程和要求 (一)培训课程 1、职业道德与基础知识 2、农业机械维修相关知识 3、技能操作 (二)要求 1、熟悉农业机械基本构造、工作原理。 2、掌握农业机械维修技能以及安全生产和环保知识。 4、掌握农业机械产品故障排查及修复检验。 5、零件鉴定及修复。 6、其他相关技能。 三、培训教学方法 采用课堂讲授、实物教学、电化教学、现场教学及实验实习相结合的方法。课堂讲授应突出重点、联系实际,借助电教设备、实物、挂图、示教板等,力求直观、形象、生动。实习课指导教师应做必要的讲解和示范,重点指导学员动手操作。每项实习各地可根据农时季节具体安排。

四、培训时间 培训时间按学时计算,每学时为50分钟。 五、培训成绩考核 1、培训理论考核 培训结束后,应对学员的学习效果进行考核,检查教学质量和评定学员的学习成绩。 2、培训技能鉴定考核 考核办法参照《国家职业标准—农机修理工》中内容、顺序与评定标准进行。 第二篇农机维修工培训理论教学 第一部分培训教学课时计划 见下表:

第二部分培训教学内容 第一章职业道德与基础知识一、职业道德 (一)职业道德、职业素质的核心内容 (二)农机修理工应遵守的职业守则 二、机械基础知识 (一)法定计量单位 (二)机械识图、公差与配合基础知识 (三)金属与非金属材料 (四)常用油料 (五)常用标准件、常用量具 三、农业机械基础知识 四、安全文明生产及环境保护知识 (一)安全文明生产要求 (二)防火与安全用电措施 (三)触电事故与触电后的急救方法 (四)农业机械修理中环境污染与治理 五、有关法律法规 (一)《中华人民共和国产品质量法》 (二)《农业机械维修管理规定》 (三)《安徽省农业机械管理条例》 第二章培训农业机械维修相关知识一、机械基础知识 (一)农业机械维修概念与基本知识

数控机床安装调试注意事项

数控机床安装调试注意事项 天津中德职业技术学院左维 摘要:本文阐述数控机床机械零部件、液压系统、气动系统、数控系统安装调试注意事项及数控机床机电联调和安装环境注意事项,对从事数控机床安装、调试与维修的技术人员有一定的参考作用。 数控机床安装调试质量的优劣直接影响数控机床平均无故障工作时间,较佳的安装调试质量可减少数控机床使用过程中的故障停机时间和维修成本。 一、数控机床机械零部件的安装调试注意事项 1、主轴轴承的安装调试注意事项 (1)单个轴承的安装调试 装配时尽可能使主轴定位内孔与主轴轴径的偏心量和轴承内圈与滚道的偏心量接近,并使其方向相反,这样可使装配后的偏心量减小。 (2)两个轴承的安装调试 两支撑的主轴轴承安装时,应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同,并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级,以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。在维修机床拆卸主轴轴承时,因原生产厂家已调整好轴承的偏心位置,所以要在拆卸前做好圆周方向位置记号,保证重新装配后轴承与主轴的原相对位置不变,减少对主轴部件的影响。 过盈配合的轴承装配时需采用热装或冷装工艺方法进行安装,不要蛮力敲砸,以免在安装过程中损坏轴承,影响机床性能。 2、滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项

滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷,从而可能造成丝杠的永久性损坏。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意: (1)滚珠螺母应在有效行程内运动,必须在行程两端配置限位,避免螺母越程脱离丝杠轴,而使滚珠脱落。 (2)由于滚珠丝杠螺母副传动效率高,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动,防止逆传动方法可用:蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。 (3)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成一线。 (4)滚珠丝杠螺母副安装到机床时,不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时,要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。 (5)螺母装入螺母座安装孔时,要避免撞击和偏心。 (6)为防止切屑进入,磨损滚珠丝杠螺母副,可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等,将丝杠轴完全保护起来。另外,浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。 3、直线滚动导轨安装调试注意事项 (1)安装时轻拿轻放,避免磕碰影响导轨的直线精度。 (2)不允许将滑块拆离导轨或超过行程又推回去。若因安装困难,需要拆下滑块时,需使用引导轨。 (3)直线滚动导轨成对使用时,分主、副导轨副,首先安装主导轨副,设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面紧密相贴,紧固安装螺栓,然后再以主导轨副为基准,找正安装副导轨副。找正是指两根导轨副的平行度、平面度。最后,依次拧紧滑块的紧固螺栓。

旋耕机常见的故障及其排除方法

信丰县农机局农机培训讲义 旋耕机常见的故障及其排除方法 旋耕机常见的几种故障及其排除方法介绍给农民朋友。 1、旋耕机负荷过大。排除方法是:(1)、旋耕深度过大,应减少耕深;(2)、土壤粘蚕、过硬,应降低机组前进速度和刀轴转速,轴两侧刀片向外安装将其对调变成向内安装,以减少耕幅。 2、旋耕机后间断抛出大土块。排除方法是:(1)刀片弯曲变型,应校正或更换;(2)刀片断裂,重新更换刀片。 3、旋耕机在工作时有跳动。排除方法是:(1)土壤坚硬,应降低机组前进及刀轴转速;(2)刀片安装不正确,重新检查按规定安装;(3)万向节安装不正确,应重新安装。 4、旋耕后地面起伏不平。排除方法是:(1)旋耕机未调平,重新调平;(2)平土拖板位置安装不正确,重新安装调平;(3)机组前进速度与刀轴转速配合不当,改变机组前进速度或轴转速。 5、齿轮箱内有杂音。排除方法是:(1)安装时不慎有异物掉落,取出异物;(2)圆锥齿轮箱侧间隙过大,重新调整;(3)轴承损坏,更换新轴承;(4)齿轮箱牙齿折断,修复或更换。 6、施耕机工作时有金属敲击声。排除方法是:(1)刀片固定螺钉松脱,应重新拧紧;(2)刀轴两端刀片变形,应校正或更换刀片;(3)刀轴传动链过松,调节链条紧度;(4)万向节倾角过大,注意调节旋耕机提升高度,改变万向节倾角。 7、旋耕机工作时刀轴转不动。排除方法是:(1)传动箱齿轮损坏咬死,更换齿轮;(2)轴承损坏咬死,更换轴承;(3)圆锥齿轮无齿侧间隙,重新调整;(4)刀轴侧板变形,无校正侧板;(5)刀轴弯曲变形,校正刀轴;(6)刀轴缠草堵泥严重,清除缠草积泥。 8、刀片弯曲或折断。排除方法是:(1)与坚石或硬地相碰,更换犁刀,清除石块,缓慢降落旋耕机;(2)转弯时旋耕机仍在工作,应按操作要领,转弯时必须提起旋耕机;(3)犁刀质量不好,更新犁刀。 9、齿轮箱漏油。排除方法是:(1)油封损坏,应更换油封;(2)纸垫损坏,更换纸垫;(3)齿轮箱有裂缝修复箱体。

现场安装调试和维护注意事项- 现场安装注意事项

现场安装调试和维护注意事项 1.PH2050,DO4050,CON7050变送器必须加装防护箱。远离强电磁干扰。我公司有IP65仪表防护箱,其订货号为12200072。 2.护套尾部的橡胶密封圈必须装上,且橡胶密封圈的开口朝下,以防雨水等进入,使电缆受潮。 3.InDip550护套溶液接地端(即金属短棒)必须连接PH2050变送器的21端。 若无溶液接地端,则可用一根金属导线,一端放入所测溶液中,另一端接PH2050变送器的21端。 4.InDip550护套下端的电极座必须与护套压紧,以防水渗入,并至少三个月检查一下O型密封圈是否完好。 5.为了提高传感器的抗污染能力,护套应安装在流动的液体中。 6.如管道安装时,焊入式套管最好以斜15度焊接,使传感器方向对着流体。 若垂直安装时,一定要自上而下,与水平管道成90度。 7.焊接时,不锈钢套管最好用氩弧焊。否则若焊入式套管变形的话可用22—26mm的活动铰刀来修正,使套管塞伸进时有手感就行。 8.PVC护套可用塑料焊枪焊接。但PVDF材料目前很困难。 9.PH2100,DO4100,CON7100变送器都是万能电源,用20—253V交直流都行。10.若液位变化很大(2—3)m,可自行加工浮筒,用1米的InDip550护套安装在上面。

接线,调试,系统操作说明 1.VP 电缆线接PH2050 如下: 透明线即玻璃电极线接PH2050 塑料袋里的直角BNC 接头。首先剪断前面的金属连接头,然后剥长其软的铜线5-8MM,用锡搪上。因是软线很难插入里面铜的弹簧片。搪锡的目的是増加它的硬度。再剥开铜的屏蔽网线,呈喇 叭状。用小板手旋开直角BNC接头的另一端六角螺母, 把搪过锡的透明线和剥开的铜屏蔽线穿过六角螺帽和一只小的金属密封圈。搪过锡的玻璃电极线即A线插入里面黄色的弹簧片,然后放入金属密封圈。把呈喇叭状的屏蔽网线,用六角螺母旋紧即可。注意:铜屏蔽线剥得多一些,即喇叭线多一些,以便压紧。 C线即灰线接19,E线即白线接18,F线即绿线接20。S线即绿/黄线接21。2.PH2050变送器能识别二种pH缓冲液:梅特勒-托利多公司和NBS即NIST(国产缓冲液)。InPro3000系列pH电极必须用梅特勒-托利多公司的缓冲液.其pH缓冲液用颜色来指示:粉红的为4,绿色的为7,蓝色的为9。21。若变成无色,则缓冲液失效。 3.校验后若测量值与实际值有偏差的话,只能在变送器上修改零点,决不能修改斜率。

电气设备安装调试过程中的安全注意事项(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电气设备安装调试过程中的安全注意事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9935-53 电气设备安装调试过程中的安全注 意事项(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有

旋耕机讲义

2012年阳光工程农业专项技术培训 《旋耕机操作和维修》讲义 旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。 一、旋耕机的类型与构造 1、按刀轴传动方式分:中间传动式旋耕机和侧边传动式旋耕机。 2、按动力传动方式分:齿轮传动式旋耕机和皮带传动式旋耕机。 旋2耕机的构造如上图所示:

?主要由锥齿轮箱1、链轮箱2、工作装置8和9等组成。 ?动力由拖拉机动力输出轴传到锥齿轮箱,经过链轮3和7及链条4、传给旋耕机刀轴8和刀片9,使之回转。 ?锥齿轮箱一般是与旋耕机连在一起的,连同旋耕机一起往拖拉机上安装。当与拖拉机挂接而花键轴与孔对不正时,可稍 许转动旋耕机刀轴,即可装进。拖拉机如需利用锥齿轮单独 做动力输出时,则需将锥齿轮箱从旋耕机上卸下,再往拖拉 机上安装。 ?链轮箱由大小链轮和链条组成,其功用是将锥齿轮箱输出的动力经减速增扭后传给刀轴。链轮箱的下侧有调整螺钉5,用以调整传动链的张紧度。 ?适度的张紧度是:用手指压紧链条的一边,链条下垂量应为3—5毫米,过紧过松均会影响传动效率,甚至导致机件的 损坏。调整方法是:先将锁紧螺母拧松,顺时钟拧动调整螺 钉5,链条张紧;反之,则放松。调整后,用手转动刀轴应 灵活,无过分松动和卡阻现象。然后将锁紧螺母锁紧。 二、旋耕机的使用 1.作业开始,应将旋耕机处于提升状态,先结合动力输出轴,使刀轴转速增至额定转速,然后下降旋耕机,使刀片逐渐入土至所需深度。严禁刀片入土后再结合动力输出轴或急剧下降旋耕机,以免造成刀片弯曲或折断和加重拖拉机的负荷。

旋耕机

陕西省农业机械质量监督技术规范(试行) 旋耕机 陕西省农业机械鉴定站

前言 本规范提出单位:陕西省农业机械鉴定站。 本规范归口单位:陕西省农业机械鉴定站。 本规范起草单位:陕西省农业机械鉴定站。 本规范主要起草人:杨海龙。

旋耕机质量监督技术规范(试行) 1 范围 本规范规定了旋耕机质量监督的内容、方法。 本规范适用于与拖拉机(含手扶拖拉机)配套的旋耕机(以系列单元划分)的质量监督。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺机械安全标志和危险图形总则 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 3 安全性检查 3.1旋耕机万向节传动轴、动力输入轴、齿轮传动、皮带传动、链传动等运动件均应有安全防护装置。 3.2旋耕机的顶部,防护装置应覆盖工作部件。 旋耕机的后部,防护装置应横跨整个机器宽度,并且在机器作业时始终与地面保持接触;防护装置如果为可调节装置,应保证其拖尾外缘与工作部件的水平距离至少为300㎜,拖尾外缘与地面的间隙应不大于200㎜。 旋耕机的前部,防护装置应横跨整个机器宽度,并且防护装置外缘与工作部件的水平距离应至少为200㎜,防护装置与地面的间隙应不大于400㎜。 旋耕机的端部,无论作业深度多大,防护装置应始终与地面保持接触并能覆盖全部露出地面的工作部件,旋耕机由作业位置升起时,防护装置应完全覆盖工作部件的端部。 3.3安全防护装置等处应有警示标志,标志的构成、颜色、尺寸等应符合GB 10396之规定(详见附 录)。 3.4旋耕机撑杆无尖锐棱角,与机体连接可靠,作业时不弯曲,无严重晃动。 3.5旋耕机应有防止其拆离配套动力后倾倒的支承器,并安装于旋耕机上。如有必要,在机器工作时, 可以拆除。 3.6主要紧固件的强度等级:螺栓、螺钉的机械性能应不低于8.8级,螺母应不低于8级;主要紧固 件指刀轴、齿轮箱、主梁、侧板和悬挂板等承受载荷处的紧固件。 4 技术要求 4.1主要零部件技术要求 4.1.1 主要铸件(箱体、悬挂板、主梁)不应有裂纹、气孔、夹砂等铸造缺陷;加工表面螺孔周围10㎜范围不允许有气孔存在。 4.1.2 刀轴焊缝应平整,不得有影响强度的缺陷。 4.2涂漆要求色泽均匀,平整光滑,无露底、起泡、起皱和流痕。其中刀座应涂防锈漆,悬挂销和外 露花键应采取防锈措施。 4.3操作方便性 4.3.1 换装易损件是否容易; 4.3.2 保养点设置是否便于操作,保养点数是否合理;

电气设备安装调试过程中的安全注意事项

编号:SY-AQ-01071 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电气设备安装调试过程中的安 全注意事项 Safety precautions during installation and commissioning of electrical equipment

电气设备安装调试过程中的安全注 意事项 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 安全第一,预防为主。安全来自警惕,事故出自麻痹。现场调试是高空作业,带电作业,吊重作业,每一个环节都危险重重,危机四伏,容不得我们半点马虎大意。有些错误仅仅损坏测试仪器,有些错误仅仅损坏设备,有些错误却会留下终生的遗憾,甚至要了我们的命,这些错误连让我们后悔的机会都没有。所以不安全不工作,不安全不调试,安全无小事。 1、无电当作有电看,永远都要先验电,后操作。注意:既然是故障,什么都可能发生,在我们眼里没有一样是可靠的,相信的只能是自己的眼睛和自己的判断,而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。 2、正确使用电工仪器,特别是万用表。万用表有指针式和数字

式两种,现场中都有应用。万用表要测量准确,特别是电压档,要先插入220V电源试一下,读数和量程是否准确;打到电阻档,红黑表笔短接一下,看表针是否回零。我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断),一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中,否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。万用表的电池要电量充足,可带一块备用电池。注意不要用电阻档测电压,不能超量程测量。 3、停电后再验电,一定要养成习惯。注意断路器不能作为隔离开关之用,即使断路器手柄扳到关断(OFF)的位置,断路器的出线端也可能带电,一定要用万用表测量一下。 4、变频器在刚切断电源后,直流母线上也带电,因为放电电容放电有一个过程,存在危险电压,5分钟后才能放电完毕。变频器在切断电源后不能立即送电,如果频繁用切断变频器电源来起停变频器,会损坏变频器,可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。带电部位主要是变频器的进线端、出线端,制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。

农业机械的结构与原理

第一篇农业机械的结构与原理 绪论(3学时) 农业机械在农业现代化中的作用,农业机械的作业特点,农业科学、耕作制度和农业机械化的关系,农业机械学研究的主要领域,国内外农业机械的发展趋向,本课程的任务和学习方法。 要点:基本概念、国内外农业机械的发展趋向。 思考题: 1、精确农业的概念? 2、精确农业的工作过程? 3、精确农业的工艺流程图? 第一章耕地机械(8学时) 第一节铧式犁的基本构造和类型 一、铧式犁的主要类型 目前耕地机械的主要类型为铧式犁、圆盘犁、凿型犁。铧式犁的主要类型为牵引犁、半悬挂犁和悬挂犁等,根据农业生产的不同要求、自然条件变化、动力配备情况等,铧式犁在形式上又派生出一些具有现代特征的新型犁:双向犁、栅条犁、调幅犁、滚子犁、高速犁等。 二、铧式犁的基本组成 铧式犁主要由组成:犁架、主犁体、耕深调节装置、支撑行走装置、牵引悬挂装置等。主犁体为铧式犁的核心工作部件。 三、铧式犁的型号表达方式 部颁农机序列标准:1-耕整机械,2-种植施肥机械,3-田间管理和植保机械,4-收获机械,5-种子加工机械,6-农副产品加工机械,7-装卸运输机械,8-排灌机械,9-畜牧机械 四、主犁体的结构及功用犁铧:切开土垡引导土垡上升至犁壁,犁壁:破碎和翻扣土垡,犁侧板:平衡侧向力,犁柱:联结犁架与犁体曲面,犁托:联结犁体曲面与犁柱,犁踵:耐磨件,防止犁侧板尾部磨损,可更换。

第二节犁体曲面的工作原理 一、犁体曲面的类型 犁铧与犁壁共同组成了犁体曲面,由于曲面的参数不同、性能不同,犁体曲面可分为:翻土型、碎土型和通用型(又称:螺旋型、熟地型、半螺旋型)。二、犁体曲面的的工作原理 从两面楔到三面楔的工作过程,理想土垡的翻转过程,理想土垡的宽深比的确定。 第三节犁体曲面的形成原理及设计方法 一、犁体曲面的形成原理 犁体曲面的形状对加工土壤的质量有至关重要的影响。目前,所应用的犁体曲面的形状是经过长时间积累、不断修改、不断完善而形成的,是一个空间任意曲面,不可能用数学的方法来真实的描述,只能是用近似的方法,用做图原理来形成犁体曲面。犁体曲面的形成原理是由动线在空间按照一定的规律运动而成。 二、犁体曲面的设计要点 设计犁体曲面时所用的方法有三种:水平直元线法、倾斜直元线法、翻土曲线法。其中,水平直元线法技术最为成熟,应用最广。水平直元线、导曲线、元线角的变化规律是水平直元线形成犁体曲面的三大要素。犁体曲面的设计要点:1.首先了解当地农业生产中耕地作业的基本要求;2.根据农业要求确定可能出现的最大耕深;3.根据土壤性状及土垡稳定铺放原则确定宽深比K;4.根据作业要求确定犁体曲面的工作性能;5.进行设计计算和绘制设计工作图。 第四节犁体外载及犁耕牵引阻力 一、犁体外载特性 由于犁体曲面是一个既不规则又不对称的空间任意曲面,犁耕过程中,土壤对曲面的作用力成为一空间任意力系,在一般情况下,他们不可能简化成为一个合力。 二、犁耕牵引阻力及高略契金有理公式 犁耕牵引阻力:耕作时,作用在犁上的总阻力的纵向水平分力。该力与拖拉机前进方向相反,可由拖拉机的牵引力来平衡。高略契金有理公式的正确表达及主要含义。该公式的最大贡献是考虑了速度对犁耕牵引阻力的影响,但公式经常用

现场调试步骤及注意事项

可控整机现场调试步骤 1.在进入现场调试时,要注意现场的安全情况。特别是有的现场正在安装铜排,现场情况较为复杂,一定要注意做好自身的安全保护工作,例如,带好安全帽等。 2.严格遵守用户厂家的各种规章制度。使用我们设备的厂家基本都是严禁吸烟,特别是化工行业很多易燃、易爆的气体和各种化学物品,我们进入用户的厂内就要遵守他们的规章制度。 3.我们到达现场时,我们要仔细检查用户或安装公司的接线,确保接线的准确,减少或避免因接线错误造成的故障和损失。特别重要的接线,如控制柜的三相交流进线(线电压AC380V、相电压AC220V)建议三相四线的颜色黄、绿、红、黑分别对应A相、B相、C相和地线、PT同步电源线(线电压AC100V)、交流反馈线(CT)、控制柜到整流柜的控制电源线、PLC的电源线(UPS)进线、直流反馈线(直流传感器)信号的正负极性等,应要求用户或安装公司校对并确认连接正确、可靠。 4.我们要仔细检查用户或安装公司的接线,特别是第3条涉及的以及我们本身的比较重要的控制线。如强触发电源线从整流柜到控制柜的连线一定要准确、可靠,连线不能压接到导线的表皮,造成因强触发电源的不可靠而引起直流电流的波动。 5.检查整流柜进线与整流变压器二次侧间的连接铜排是否可靠(软连接弧度间距离是否足够),特别是有的用户用夹紧装置夹紧,软连接弧度又不够,很容易引起爬电,我们要用文字方式通知用户。 6.检查PLC各种电源--------PLC本身的交流电源(L1 N为AC220V),开关量电源(DC24V)、输出电源(输出公共线我们一般有三种0V2、+24V、交流电源的某一相电源)、PLC接地线等是否可靠。PLC是我们控制的核心,如果接线正确可给我们带来很大的方便,如果没按要求接线,又很容易损坏PLC的某个输入、输出点或损坏整个模块。

旋耕机说明书

一、安全注意 ?项 感谢您购 ?1G N-330旋 ?起垄机,为了您安全?、高效地使 ?机器,减少故障,绥化市运 ?农机制造 ?限公司提 ?您: 1、使 前要 ?真阅读《使 说明 ?》,并严格按《使 说明 ?》的要求调?与保养机器?,使时要严?格遵守警 ?标识中的警?内容。 警 标识1?警 标识2?警 标识3? 警 标识4?警 标识5? 警 标识的?粘贴说明:机具销售时?必须在相 ?位置粘贴警?标识, 户使?程中保证标?识完整清 ?,如果损坏 ?及时向 ?部门购 ?换。 警 标识的?粘贴位置: 警 标识1?粘贴在变 ?箱后侧正中?位置 警 标识2?,警 标识3?粘贴在左 ?板上部正中?位置 警 标识4?,警 标识5?粘贴在右 ?板上部正中?位置

2、拖拉机必须?与旋 机 ?需动力匹 ?。拖拉机必须?按《拖拉机使 ?说明 》检查,验证合格后?方可悬挂旋?机作业。1GN系 ?旋 机 ?动力为10?0-120马力?。。 3、工作或运 ?机具时,旋 机上严?禁堆放重 ?和搭载人 ?;进行长距 ?运 时, 拆除与拖?拉机连接的?万向节,并将旋 机?升起到最高?位置并锁 ?。 4、 运转和工?作时严禁拆?下板及 ?护 ;工作时,旋 机正后?方禁止站人?,以 止飞 ?伤人。 5、机具工作前?调整拖拉?机上、下拉杆,使机架保 ?水平或前 ?略高于后?,禁止前 ?于后 作业?! 6、检查旋 机?万向节、刀片及齿 ?箱时必须 ?断动力。如需 换 ?、部件时, 将旋 机?垫稳,然后熄灭 ?动机。严禁 动机?未熄火时 ?换、部件。以免造成人?身伤害。 7、 经常检查?万向节插销?及十字节,已损坏或 ?术状态不 ?的万向节要?马上 换,以免 生意?外。 8、停车时, 将旋 机?降落着地,不得 悬挂停?放。 二、机具的结 ?及 途特 ? 1、结 与工作?原理 1GN-330型旋?起垄机 ?要是由变 ?箱 总成、机架总成、旋 部件、起垄铧总成?(拖 板总成)等组成,具体结 ?意图如下: 1、机架总成 2、变 箱总成? 3、旋 部件 4、起垄铧总成?(拖板总成)

设备安装安全操作规范

设备安装安全操作规范 为保障施工安全,特制定以下安全操作规范,现场施工人员必须严格遵守。 1、施工人员进入现场前,必须进行安全教育,并宣讲客户要求的各种注意事项。安 排工作时要分工明确。 2、所有施工人员持证上岗,统一着装,并配备厂牌,进入现场必须戴安全帽,高处作 业必须严格执行高处作业安全管理规定,系好安全带,并检查安全带是否安全有效, 有无破损,发现问题及时解决。安全带必须固定在牢固的设备结构件上。 3、施工项目负责人必须在现场监护,严禁违章作业。 4、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚,不占用施工道路和作业区。 必须按平面布置搭设临设,布置电焊机具,堆放各种材料整齐,使之井然有序。 5、安装施工前应检查工作面是否平整。 6、指挥叉车、吊车、等厂内机动车辆安全行驶,防止车辆伤害。 7、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。配电箱、开关箱采用铁皮制作,能防雨、防尘。配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。使用设备要求保护 接零,开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱 体的底面,所有配电箱,开、关箱必须上锁,严禁无证人员私拉乱接。 8、电焊作业时,二次线长度不能超过30米,并且双线到位。焊 工持证上岗。施工用火、气焊接必须执行审批制度,办理动火手续,保证安全措施 到位。高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。 9、在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右方向的安全间隔距离, 不能确实保证此距离,应设置能防止下落物伤害下方人员的防护层。 10、现场吊装作业时,吊车要指派专人指挥。严格遵守起重机操作规程,严禁违章 作业。 11、施工现场机械设备整洁,电气开关柜(箱)按规定制作,完整并带锁,安全保护装 置齐全可靠。 12、设专人清理施工废渣,严禁从上往下倾倒垃圾,垃圾集中运输至垃圾场倾倒。 施工作业面保证工完场清。保持施工现场场地平整、清洁,道路、通道畅通。每天 收工后要现场断电,应清理现场,施工工具、材料应分类堆放在一起,放到指定地点 后方可离开现场。严格遵守文明施工管理规定。 设备安装调试安全管理规范 一、防火 1、安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西,不能有异物,并至少每月 检查一次。 2、吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。 3、在允许使用灭火器的地方,如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置 灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受 训学会使用灭火器。 4、现场所有固体废弃物,不可长时间堆放,应及时清理干净。 二、安全装备 1、所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。

相关文档
最新文档