彩钢净化板
彩钢净化板
一、产品简介
由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的万事达彩钢净化板，因其具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果，被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的净化工程领域。由于其特殊用途，要求比普通复合板更加严格。
二、产品列表
（1）阻燃纸蜂窝净化板
纸蜂窝中芯由阻燃纸制成，面板和另一面板可由彩钢板、不锈钢板制成，它的阻燃性为B1级(只炭化不燃烧)。这种夹芯板，刚性大、强度高，承载能力强，保温隔音效果好阻燃能力强，不含有毒性成分，纸蜂窝中芯可降解，环保性能好，使用安全性高，生产速度快，利于推广，非常适合于用作电子、生物、制药、医疗、食品、航空等领域的建筑物墙体、屋面材料。
（2）岩棉净化板
岩棉净化板以彩刚压型板为面层，结构岩棉为芯层，用特种粘结剂复合而成的一种“三明治”结构板，燃烧性能:A级(不燃) 密度：≥120Kg／r n导热系数：O．046w／r n.k,。属于具有极强防火效果的净化板，还可根据您的需求四侧封堵，在板材中间添入加强筋，使板面平更加平整，强度更高。
（3）玻镁阻燃纸蜂窝净化板
根据净化室彩钢板防火要求，山东万事达集团研制生产了玻镁阻燃纸蜂窝净化板。它是以无机绿色环保建材为主体，经特殊的生产工艺，科学的机制复合而成的，新颖洁净室墙体材料。玻镁彩钢净化板所用材料均符合《洁净厂房设计规范》防火要求，同时通过几个工程的实例应用，得到了国家建筑工程质量监督检验中心的肯定并加以推广。从目前发展情况来看，它是目前最理想的洁净室彩钢板替代产品之一。
（4）玻镁网格手工板
玻镁网格手工净化板内胶粘玻镁网隔板，两面采用钢板，四周采用冷拉型材框架，胶合成型。主要应用于净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。具有平整美观、隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好等优点。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。产品内填材料均是A级难燃材料，燃烧时不会熔融，
也无高温分解滴落物，是目前国内高等级的防火建筑饰复合板材。此产品系全手工生产，可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益十分显著。
（5）高效抗静电、抗菌净化板
抗静电净化板使用彩板涂层中添加特殊导电颜料，使彩板表面具有107—109的电阻，静电可通过此形成电能释放，防止粉尘附着，且容易清除，同时该板具有耐药品、耐磨性、耐污染等优点。抗菌净化板的彩板涂层中使用了特殊搪瓷系抗菌剂，具有无毒性及半永久性抗茵效果和远红外线辐射效果，抗菌净化板对大肠菌与黄色葡萄球菌能产生99％以上的抗茵率，是制药、食品加工等工程领域的理想首选用材。
（6）铝蜂窝手工板
铝蜂窝手工板芯材可采用无机质(玻镁板、石膏板)、铝蜂窝，铝蜂窝+玻镁板等，两面可采用彩涂板、镀锌、不锈钢等净化特定材质。它的防火等级为A级，四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框。产品具有表面美观、隔音、绝热、保温、抗震，防火性能符合国家标准。尤为不同的是此产品是全手工生产，可按需方工程要求定尺生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便快捷，综合效益十分显著。
（7）纸蜂窝手工板
纸蜂窝手工板内铺纸蜂窝芯材，两面采用钢板，四周采用冷拉型材框架，胶合成型。主要应用于净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户的需求制作特殊芯材、特殊规格的板材。同时此产品表面平整美观、隔音、绝热、保温、抗震、防火性能好、几何尺寸准确、安装方便、省时省工。
三、产品板型
1.980/1180中式防火净化板
性能描述：（1）采用中字铝连接，安装更方便、便捷。
（2）四周采用工字型镀锌龙骨，整板迁都更大。
（3）吊顶板采用四周重型中字吊顶梁强度更大。
（4）模块式组装,施工更快捷。
2.950/1150企口式防火板
性能描述：（1）采用字母口插接方式，有效降低了安装成本。
（2）每一个企口内部都可以作为穿线管道，方便施工。
（3）起线外90度压制，插缝更美观。
（4）均属于墙板、顶板的理想板型。
3.三母一公暗梁式吊顶板
性能描述：（1）专业吊顶材料。
（2）暗梁吊顶、整体更美观。
（3）方形吊梁，强度更大。
四、产品特性
1、应用范围广
产品应用于净化房吊顶、围护及净产品，工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。
2、产品多样化
产品有钢面岩棉芯板、钢面铝(纸)蜂窝芯板、钢面石膏芯板、钢面石膏岩棉芯板、钢面石膏层挤塑加强型棉芯板。也可根据客户要求制作特殊芯材、特殊规格的板材。
3、理化性能好
产品钢面为高级聚酯烘涂层或锌涂层、不锈钢板，故耐腐蚀性特好；产品内填材料均系A级难燃材料，燃烧时不会熔融，也无高温分解滴落物，是目前国内高等级的防火建筑饰复合板材，强度高、耐冲击、抗震性好。
4、施工安装方便
产品系全手工生产，可按需方工程要求定长定宽生产，组合安装，不仅能大量减少建筑物的基础工程和结构工程费用，且能多次拆装，施工安装方便，综合效益很好。
彩钢活动房施工方案(施--工方案)
轻型结构临建房屋 安 全 施 工 方 案 编制单位：
彩钢活动房安全施工方案一、用料明细表：
二、安装： 1、安装前准备工作 1.1机具和材料准备 1.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。 1.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、线绳。 1.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、活搬手、钳子。 1.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝。 1.1.5辅助工具：密封胶、胶枪。 1.1.6配合工具：人字梯、马凳。 1.2材料运输 1.2.1勘察道路情况，选择最佳运输路线。 1.2.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 1.2.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。 1.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 1.2.5装车仔细、绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 1.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。 1.3看护、清点、修理 1.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。
1.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物清理。 1.4基础验收 根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。 2、标准板房安装 2.1放线 按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点，标点数量每根地梁上不少于2个点。 2.2地梁安装 将地梁抬放至板房基础上，根据板房安装位置线找正地梁，地梁与轴线位置允许偏差3毫米。 根据基础四周给定的相对标高找正地梁标高。 调整地梁标高时，应以最高基础为基准，利用水平尺，变尺进行。 地梁标高允许偏差： 同一根地梁两端±5mm 两梁接头±5mm 跨间±10mm 地梁找正后，利用电锤打孔，安装膨胀螺栓，膨胀螺栓数量应符合设计要求（膨胀螺栓规格M10×100，节点见详图），栓孔深度应与
原厂房 彩钢墙面板拆除 施工方案
中大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)施工 墙面拆除方案 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日 大连金湾建设集团有限公司 2016年04月07日
中大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)施工 一、编制依据 本施工方案是依据以下文件、国家规范、作业标准编制的： 《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205—2001） 《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012） 《钢结构焊接规范》（GB50661—2011） 《屋面工程质量验收规范》（GB50345—2012） 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《工程测量基本语标准》(GB/T50228-2011) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007) 《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006） 《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328－2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《焊缝符号表示法》GB324-2008 《紧固件机械性能,螺栓,螺钉和螺柱》GBT3098.1-2010 《建筑施工工程安全技术规范》（国务院） 《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991） 《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011） 二、工程概况： 1、工程规模 大连中远川崎船舶工程有限公司1#船体装焊车间(5A)工程地处大连市旅顺经济开发区海韵路20 号，本工程为装焊车间钢结构工程，总建筑面积为：25527㎡，建筑高度为：33.000m。结构形式为单层一跨钢结构排架，厂房长度为489米、宽度为48米，柱间距 3@30m+3@15m+1@14m+28@12m柱下独立基础，采用大承台杯口基础，承台最大高度为
彩钢板施工方案
岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。
3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
(完整word版)彩钢夹芯板屋面施工工艺
彩钢夹芯板屋面施工工艺 1、材料准备 彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，硬质阻燃自熄型聚氨酯泡沫(或聚苯乙烯泡沫等)为芯材，通过辊压、发泡成型后用高强度粘合剂粘和而成的一种组合材料；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行国家标准《屋面工程质量验收规范》GB50207 及设计的要求，并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备→核对檩条规格和铺设尺寸→配板→铺钉彩钢夹芯板→淋水试验→检查验收 施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道以上的檩条。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处(搭接处应改用双檩或檩条一侧加焊通长角钢)，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度为：当屋面坡度大于等于 10%时为 200mm；当屋面坡度小于 10%时为 250mm。端部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主导风向一致； 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设；铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，问距小于或等于 350mm，并且每块板与同一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用力拧紧； 铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm～500mm。两块板的长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰上，
临建彩钢活动房施工方案
临建施工方案 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人：
六、工程验收? 一、工程概况： 本工程为中国革命文艺家博物院工程，临时建筑的彩钢活动房工程。主要用途为生 活区工人宿舍、食堂、餐厅、卫生间，办公区用房、活动室等用房。主体为轻钢结构， 前散水，排水坡度3%o 。 二、编制依据 : 项目部工程方案图纸 《建设工程施工现场临建房屋技术规程（轻型钢结构部分） 《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-88 《建筑屋面工程施工 质量验收规范》 GB50207-2002 、工程概况 、编制依据 、安装前准备工作 3.1 机具和辅料准备 目录 3页 3页 3页 第3页 3.2 材料运输 3页 3.3 看护、清点、修理 第4页 3.4 基础验收 4页 四、房屋安装 4页 4.1 地梁安装 5页 4.2 结构安装 第6页 4.3 外墙板安装 8页 4.4 窗安装 第9页 4.5 门安装 第9页 4.6 屋面板安装 第9页 4.7 内隔墙板安装 11页 4.8 补漆 11页 五、质量要求 11页 5.1 钢构件质量要求 11页 5.2 墙板与屋面板安装质量要求 11页 5.3 门窗安装允许偏差 第 12 页 5.4 五金件安装质量要求 第 12 页 12页 》DBJ 01-98-2005
《建设工程临建房屋应用技术标准》DB11/693-2009 三、安装前准备工作 3.1 机具和辅料准备 3.1.1主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、钻头、锤头。 3.1.2放样工具：钢卷尺、线绳。 3.1.3安装工具：螺丝刀、铁锤、壁纸刀、扳手、钳子。 3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、螺栓、拉铆钉、螺母。 3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪。 3.1.6 配合工具：人字梯。 3.2材料运输 3.2.1材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。 3.2.2不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、应立放，相互间用非金属 3.2.3材料隔开，五金件要相互错开。 3.2.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。 3.2.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。 3.2.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。 3.3看护、清点、修理 3.3.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。 3.3.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。 四、房屋安装房屋安装顺序为由下至上，由一角至整体，所有结构节点处均为螺栓连接。房屋主体见下图所示： 4.1地梁安装 将地梁抬放至板房砖基础上，砖基础采用M7.5 混合砂浆砌筑标砖，基层尺寸为 240mm240mm根据板房安装位置线找长、短地梁，同时利用地梁检测基础的平整度，地梁与基础水平位置允许偏差3 mm地梁用M12X 30螺栓连接牢固，且用M10X 120膨胀螺栓与砖基础固定。栓孔深度应与螺栓长度相符，螺栓安装后，应与基础面保持垂直 4.2 结构安装
旧房拆除施工方案
旧房拆除及彩钢夹心板房搭设 专 项 施 工 方 案 2008年3月30日 旧房拆除施工方案
一、工程概况 本工程为单间单体框架混凝土结构建筑物拆除工程，内置两处配电设备，业主要求在该旧房拆除过程中不得对内置配电设备造成破坏和损伤，确保完好无损。 二、施工部署 1、人员组织和物具准备：在该旧房拆除前派技 术人员亲临现场进行实地观察，熟悉和了解旧房的结 构形式和施工工艺，制订好专项施工方案，确保拆除 过程安全、顺利。施工前我方组织一定数量的施工人 员、工具物资、安全设施等。主要人员机械具体如下：施工人员 30人 钢管、扣件 10吨 花塑料布 100平米 板材 100平米 大锤 15只 钢锹 20把 大剪刀 4把 凿子 100根 撬棒 20根 2、拆除施工前技术人员对所有现场施工人员按 方案进行全面的施工技术交底，让每位现场施工人员
在施工前都做到心中有数，有序地按方案施工，临危不乱。 3、内置配电设备保护：内置配电设备必须进行防重压、防侧挤压、防坠物砸伤、防震动、防灰尘和防雨水潮湿等六防保护，对此我方采用钢管搭设临时防护架，防护架与配电设备保持足够的空间距离，防护架四周及顶部铺设花塑料布和有一定强度的硬质板材对配电设备进行双层保护，确保配电设备在旧房拆除过程中万无一失。具体做法详见附图。 4、屋面框架梁固定：因该旧房屋面框架梁跨度大，机械拆除不能有效地保护好内置配电设备，必须采用人工破碎，人工破碎前要对框架梁采用钢管临时托架在梁的下部进行托举稳固，防止施工人员在破碎过程中出现整体跨塌造成安全事故，在钢管托架的两侧同时铺设施工脚手架，施工人员在现浇板破碎后再在两侧脚手架上进行框架梁的破碎，钢管托架的具体施工详见附图。 三、拆除施工 在配电设备保护措施和对框架梁的托举固定措施完善后方可开始对旧房自上至下进行拆除，拆除施工顺序为拆女儿墙——搭设外围安全脚手架——现浇板——框架梁——圈梁——外墙——清理，具体如下：
彩钢板施工方案.
彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。
彩钢夹芯板房施工方案
一、施工流程 放灰线→挖基槽→3:7灰土→砖基础→水泥地坪→前后立柱→校正立柱再进行临时固定→安装钢桁架→铺设屋面夹心板→封墙面夹芯板→割门窗洞口→安装塑钢窗、彩钢板门→清洁现场→竣工验收 二、施工要求 1、灰线放样：根据施工现场平面位置放线。 2、钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3、紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4、油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5、墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铝封口，板与板之间连接采用工字铝连接，各墙须垂直，嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，不得有错落，必要部位采用自攻螺栓。按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7、楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8、贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 三、安全保证措施
1、针对本工程特点及“安全第一，预防为主”的方针，上岗前对施工人员进行安全技术交底。 2、高空作业人员按规定进行体检。 3、特殊工种持证上岗， 4、上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5、加强施工用电的管理，严格执行JGJ46—2005的规定。 6、班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。 7、进入施工现场必须戴好安全帽，屋面特殊部位施工需穿好防滑鞋 六、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 七、质量保证措施 建立健全各项检验、检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序的施工。 八、外观要求 1、墙须垂直平整一致，整齐清洁。 2、墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整。 3、门窗锁开关灵活，不得缺附件。
彩钢板房施工方案
彩钢板房施工方案 一、工程概况 本工程为陕西奥龙公司文化路房顶面彩钢房拆除，防水，搭建工程搭建面积：144平米 办公的场所，属临建工程。 二、编制依据 《彩钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 三、施工流程： 拆除原有基层-----埋预埋件----基础垫层------ 防水----铺炉渣-----垫层------防水------前后立柱------校正立柱再进临时固定------水泥地坪------安装钢桁架------铺设楼面彩钢瓦------封墙面夹芯彩钢板板------割门窗洞口------安装塑钢窗、彩钢板门 ------清洁现场------竣工验收四、施工要求 1灰线放样：根据甲方提供的平面图位置放线。 2钢结构：各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊、漏焊。 3紧固件：螺栓必位置安装正确并垫好垫圈，不得少装、漏装。构件间的连接螺栓必须要拧紧。 4油漆：构件明露部位刷面漆两层，油漆不得有漏刷、脱皮、挂漆及返锈现象。 5墙体：安排板图将夹芯彩钢板、墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用彩钢封口，板与板之间连接采用铆钉连接，各墙须垂直，
嵌缝深度一致，整齐清洁，墙面应清洁，颜色一致，板缝齐整，铆钉采用Ф5×13@300，打钉面上下要一致，必要部位采用自攻螺栓。 按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装窗门，窗为塑钢窗，门为96防盗门 6、门窗：门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 7楼面：楼板铺设应设座灰，板间有裂缝不准安装使用，水泥或细石砼表面应密实压光，不允许有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。 8贮存：所有构件堆放中运输均应轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性，物品同时堆放。 五、安全保证措施； 保证施工作业人员安全的措施及安全技术交底： 1针对本工程特点安全第一，预防为主的方针，上岗前对施工人员进行安，全技术交底。 2高空作业人员按规定进行体检。 3特殊工种持证上岗， 4上岗前由班组长进行安全技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备、吊装索具、工具等，高空作业人员必须佩戴好安全带。 5加强施工用电的管理，严格执行规定。 6班组长为施工现场的安全负责人，负责施工现场的安全工作。
彩钢屋面板压型金属板工程施工方案
一、前言 该工程施工方案是依据“国家 GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》”；“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》”；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。 二、工程概况 该工程是301国防工程彩钢屋面板项目，其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。 三、技术优势 具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。 四、压型金属板的选用 1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压 型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无 侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的 涂层系列。 2、压型金属板的选用方式基本有三种：一种是设计文件指定单一 板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定，上用 户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用 户选定。 3、压型金属板的选用原则。 1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接 方式。 2）墙面压型金属板应具有较好的承载能力；美好的外观；优先选用与国家模数制相适应的波距和波形。 3）当有保温隔热要求时，可采用压型钢板内加设矿棉等轻质保
温层的作法形成保温隔热（屋）墙面。 4）压型钢板的坡度可在1/6～1/20间选用，对暴雨或大雨量地区的压型金属板屋面应进行排水验算。 5）根据本工程特点，选用板型，板厚，颜色。 五、压型金属板的制作 压型金属板的制作是采用金属板压型机，将彩涂钢卷进行连续的开卷、剪切、辊压成型等过程，制作过程应注意以下几点： 1、压型金属板成型后，其基板不应有裂纹； 2、有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可见的 裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 3、压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范规定。 4、压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显凹凸和皱褶。 5、同一编号的压型板应叠放，不可混置。 六、压型金属板的连接件 1、结构连接件：是将建筑物的围护板材与承重结构连接或整体重 要部件，以抵抗风的吸力、下滑力、地震力等，常用的是自攻螺丝。 2、构造连接件：是将各种用途的彩板件连成整体，和于防水、密 封、美观。常用的是铝合金拉铆钉。 3、自攻自钻螺丝，前面有钻头，后面有丝扣，在专用电钻卡头的 卡固下转动，这种自攻螺丝，孔洞与螺杆匹配，紧固质量好。 4、拉铆钉由铝合金和铁钉制成，直径多为ф4、ф5两种，长度种 类较多。 七、安装准备 1、材料准备：材料到货后应立即点清数量、规格，并核对送货清 单与实际数量是否相符，当发现质量问题时，需及时处理、更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。
彩钢板施工方案最新版本
电厂彩板围护结构的安装方案 （1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 （2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装： 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许
大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独
彩钢板房制作安装施工方案
第一章编制依据及工程概况 一、编制依据 1.1 设计图：《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。1.2 国家标准、规范： ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二．工程概况 本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。 第二章施工方案 一．钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点 柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，
侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定：采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序：檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板 安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作 1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行 技术交底和安全交底。 1.6屋面安装：檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面 压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下 必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。 1.8墙体系统安装工艺流程：墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩 钢板安装。 1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误 后，进行焊接。 1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由 下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。 二、 屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案 2.1专用施工工具及机具 1.角尺、钢卷尺 、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、 钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、 吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安 全帽 2.2施工步骤流程图
彩钢房拆除施工方案
首钢工学院泵房改建工程 车 棚 拆 除 工 程 编制： 审核： 批准： 编制单位：首钢富通电梯有限责任公司编制时间：2014年8月26日
一、工程概况 本工程为首钢工学院钢结构彩钢板车棚拆除。房位于首钢工学院内该车棚钢结构为四连跨变截面H型钢拱形屋架结构，屋面采用玻璃丝棉夹心彩钢拱形屋面，排水天沟。 二、工程特点 （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。 （2）拆除施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 三、施工准备 （1）根据该工程的要求，提出机械设备、工具、材料计划，并在现场做好检查、验收工作。 （2）准备拆除专用工具。 （3）提出所要与建设单位配合的工作及辅助计划。 （4）负责现场验收材料及现场保管工作。 （5）检查钢构件、附件的尺寸、型号，并做好标记归类工作。 （6）对参加拆除施工的全体工作人员进行技术安全交底工作。 （7）清理安拆除现场。 （9）配合甲方做好工程管理工作。 （10）拆除工具器械：主要有吊车，脚手架，电焊机、电钻、扳子、水平仪、钢尺、工具袋、小线、焊条、钢板、铁锤、安全帽、电焊手套、云石锯、拉铆枪等工具。 四、拆除工程安全技术交底 拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除的建筑物的情况各异，容易发生危险，故在施工中应注意： 1．在进行拆除工作前，应对建筑物结构强度进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全体职工进行详细的安全技术交底，负责人要到现场指挥施工。
2．拆除工作开始前，应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。3．拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其他人员入内。 4．拆除建筑物，应遵守拆除方案，自上而下进行，禁止数层同时拆除。拆除作业人员，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌，拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。 5．拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。 6．拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集和集中堆放材料，拆除较大或较重的材料，应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下，拆下的材料要及时清理、运走。 五、拆除施工流程 1、车棚内部的水电暖 采用人工和脚手架配合作业，现将内部所有电路及水暖管线进行拆除归类。 2、屋面板 采用人工屋面作业和车间内部脚手架作业同时进行，屋面板与中间夹心层及屋面底板分层拆除的方法，材料吊运至地面需采用人工和吊滑轮相结合的方法初步单个进行。车间内部上脚手架的施工人员需佩戴安全帽及安全带作业，防止事故发生。 3.屋面檩条 采用人工在屋面直接作业拆除，需做到保险带与保险绳相结合的安全措施，单个逐步拆卸，逐个吊运至地面，车间内部人员需听从指挥人员统一指挥进出车间进行搬运。 4.车间内部管线 采用人工配合电焊机，氩弧焊切割机进行拆卸。使用吊滑轮进行吊放，检查各连接部位是否与主结构脱离。 5.主钢梁 采用相应起重吨位的吊车配合人工进行拆卸，先使用吊车将待拆梁进行稳固待吊，检查起吊绳是否安全牢靠，人工拆卸梁与柱的连接螺栓并检查是否完全脱离，待完全脱离人员下柱到地面后再指挥吊车慢慢起吊运至地面再进行分段拆卸。此环节是整个工程最为重要的一项工作，需做到顺序流畅，指挥有序，安全才有保障。
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺
彩钢夹芯板(墙面)施工工艺 新建洁净室，其外部大多数采用土建框架结构，而内部采用金属壁板装配式结构进行装修，分隔。对于7级（1万级），8级（10万级）的洁净室，也可采用砌筑高级抹灰墙面，再刮涂瓷釉漆等面层结构形式。本章主要介绍彩钢板夹芯复合板（以下简称彩钢夹芯板）结构的施工技术。 采购夹芯板装修工程，是在土建外围护结构全部完工，外门窗安装完毕，室内吊顶以上部分的净化空调，送回风管道，各种水管，电缆桥架及其配线管，管道保温等各项工程完工之后进行的一项特殊装修工程。之所以说他特殊，是因为这种装修不同于民用建筑的室内装修。后者主要体现设计者及其使用者所要求的风格，有中式，欧式等风格。例如，欧式装修尽可能采用不同造型，使用各种线条，浮雕装饰柱等装饰物进行装饰，再配以华丽灯饰产上富丽堂皇的效果。而洁净室的装修要求非常特殊，不允许使用装饰线条等特殊突出物，阴，阳角应做成圆弧，墙面及顶棚应平整，光滑无接缝或接缝平整严密。总的原则是顶棚和墙面不产尘，不积尘滋菌，易清洗，耐腐蚀，照明灯具应采用不产尘，易清洁的净化灯，色彩淡雅清新。可见，没有经过训练的民用装饰公司是完全不能胜任的。要达到洁净室的装饰要求，施工工艺很关键。 一彩钢夹芯板施工的主要工具 1.型材切割机：锯片直径不小于10时，应安全可靠，质量要高，切出的型材应规整无毛刺。主要用于彩钢板所配套的型材，附件。
2.手提式曲线锯：主要用于在彩钢板上开孔，开洞，使用方便，开孔规整，也用于彩钢板的切割，但噪音较大。 3.电剪刀：用于切割彩钢板，噪音低，使用方便。 4.电锤：在水泥地面及墙面上钻孔，安装膨胀螺栓及塑料胀赛，功率以550W为宜。 5.手电钻：安装彩钢板时钻螺丝孔。以最大钻孔直径6mm，电压220V，功率230W,每分种转速1350为宜。 6.拉铆枪：有电动，手动之分，用于抽芯铆钉的铆接。 7.水平尺，线锤，方尺，卷尺等。 二彩钢夹芯板装配前的二次设计 设计出的彩钢夹芯板施工图，大多数深度不够，主要原因是由于设计人员对材料模数，施工工艺不太熟悉，加之时间短而造成。所以，在图纸会审时，施工技术人员应和设计人员进行很好的沟通。例如，对于门窗的大小及位置饿，在二次设计时可否根据材料模数做相应的调整等问题，应征的设计人员的同意。对于二次设计，有俩种模式：其一是施工人员进场前，由技术员现场测绘尺寸，了解土建施工的误差，根据彩钢板的模数及门窗的强度，结构等要求，对设计单位的施工图进行细化，排列图，大样图等。等施工工人进场后照图施工，这是一种常规的做法。并且可熟练工人的有益建议。在这里解释一下，为什么提到在二次设计时有可能调整原设计图中的门窗尺寸？因为设计人员习惯于过去土建工程的模数要求，如窗宽有1000mm，2000mm。1500mm等尺寸模数，门宽有900mm，1000mm等尺寸模
彩钢房拆除施工方案
彩钢房拆除施工方案
首钢工学院泵房改建工程 车 棚 拆 除 工 编制：一-------- ----- 审核：一-------- ---- ------ 批准：
编制单位：首钢富通电梯有限责任公司 工程概况 本工程为首钢工学院钢结构彩钢板车棚拆除。房位于首钢工学院内该车棚钢结构为四连跨变截面H型钢拱形屋架结构，屋面采用玻璃丝棉夹心彩钢拱形屋面, 排水天沟。 二、工程特点 （1）本工程涉及到土建、钢结构、水、电、暖、动力管道安装等专业，工程交叉重叠施工作业多。 （2）拆除施工现场与原有建筑物、厂房较近，施工时需做好周围建筑物、电线、电缆等的安全防护工作。 三、施工准备 （1）根据该工程的要求，提出机械设备、工具、材料计划，并在现场做好检查、验收工作。 （2）准备拆除专用工具。 （3）提出所要与建设单位配合的工作及辅助计划。 （4）负责现场验收材料及现场保管工作。 （5）检查钢构件、附件的尺寸、型号，并做好标记归类工作。 （6）对参加拆除施工的全体工作人员进行技术安全交底工作。 （7）清理安拆除现场。 （9）配合甲方做好工程管理工作。 （10）拆除工具器械：主要有吊车，脚手架，电焊机、电钻、扳子、水平仪、钢尺、工具袋、小线、焊条、钢板、铁锤、安全帽、电焊手套、云石锯、拉铆枪等工 具。 四、拆除工程安全技术交底 拆除工程指的是建筑施工中对原有建筑物或不合格的建筑物的拆除工作。由于被拆除
的建筑物的情况各异，容易发生危险，故在施工中应注意： 1.在进行拆除工作前，应对建筑物结构强度进行详细调查，制定拆除施工方案，并对全体职工进行详细的安全技术交底，负责人要到现场指挥施工。 2.拆除工作开始前，应将电线、天然气管道等通往被拆除建筑物的支线切断或迁移。 3.拆除建筑物前，应在周围设安全栏杆，禁止其他人员入内。 4.拆除建筑物，应遵守拆除方案，自上而下进行，禁止数层同时拆除。拆除作业人员，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌，拆除梁、柱前应先拆除其承重的全部结构后进行。 5.拆除前应将有倒塌危险的结构物，用支柱等临时加固。 6.拆除建筑物时，楼板上不准多人聚集和集中堆放材料，拆除较大或较重的材料，应用起重机吊下、运走。散碎材料应用溜放槽溜下，拆下的材料要及时清理、运走。 五、拆除施工流程 1、车棚内部的水电暖 采用人工和脚手架配合作业，现将内部所有电路及水暖管线进行拆除归类。 2、屋面板 采用人工屋面作业和车间内部脚手架作业同时进行，屋面板与中间夹心层及屋面底板分层拆除的方法，材料吊运至地面需采用人工和吊滑轮相结合的方法初步单个进行。车间内部上脚手架的施工人员需佩戴安全帽及安全带作业，防止事故发生。 3■屋面檩条 采用人工在屋面直接作业拆除，需做到保险带与保险绳相结合的安全措施，单个逐步拆卸，逐个吊运至地面，车间内部人员需听从指挥人员统一指挥进出车间进行搬运。 4■车间内部管线 采用人工配合电焊机，氩弧焊切割机进行拆卸。使用吊滑轮进行吊放，检查各连接部位是否与主结构脱离。 5■主钢梁 采用相应起重吨位的吊车配合人工进行拆卸，先使用吊车将待拆梁进行稳固待吊，检查起吊绳是否安全牢靠，人工拆卸梁与柱的连接螺栓并检查是否完全脱离，待完全脱离人员
压型彩钢屋面板施工方案
压型彩钢屋面板施工方案 一、工程概况及特点 1、工程概况 本工程组织设计编制的范围主要包含网架檩托节点板以上部位围护工程，包括檩条、彩钢版、天沟及保温防水、脊板等安装。 安装主要分为A区和B区两个部分，两个区屋面板构造基本相同。主檩与主结构网架支托板、主檩与次檩采用M12普通螺栓连接。具体各种檩条之间的连接以及各种维护结构的连接层次如下图所示： 2、工程特点 施工特点：屋面板单坡长度最长达到44.63米，如何处理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能减少工程的漏水隐患和保温性能是该工程的关键。因此，在考虑到运输等问题，将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以确保本工程屋面单向坡度的最合理搭接，来完善屋面的防水性能。 同时，屋面系统结构层次多，构造复杂，且先后施工的顺序单一。因此，需要在人力、物力及制作进度等方面合理安排，运输上给予充分考虑。 二、施工部署 1、工程目标 （1）工期目标：工期控制在50天内，开工日期以工程实际情况及现场实际条件来确定（以签章的开工报告为准） （2）质量目标：合格 （3）安全文明目标：杜绝因工伤亡、重伤和重大机械设备事故，施
工现场无火灾事故，文明施工，服从现场文明方面的管理。 2、施工总体安排 先进行制丝车间的施工，具体屋面系统的安装顺序为：主檩条——次檩条——屋面底层板——钢丝——W38防潮贴面及50㎜厚保温棉——Z型次檩条——75㎜厚保温棉——屋面板支座安装（含绝缘条）——屋面上层板安装 檩条安装工艺流程：钢结构偏差测量及调整——檩条的安装——标高调整 （1）檩条安装方法：采用主檩、双次檩结构，第一道次檩通过在主檩条上设置檩托板用螺栓与主檩条连接。安装顺序为由屋面低处向屋中心施工。在屋面施工前进行钢结构偏差的测量，根据测量数据加工主、次檩檩托，根据次檩条的长度确定檩托板位置并编号。在檩托安装时根据已测设的位置将不同高度的檩托对号入座。檩托在就位后与主檩条进行焊接，焊脚高度不小于6㎜，并进行围焊，在清除焊渣后进行防腐处理。 在檩托焊接后重新在檩托板上测出标高，根据已知标高进行檩条安装，利用椭圆孔进行细部微调，并利用钢垫片焊接定位。 次檩条的运输、堆放必须规范，有防变形措施。在施工时，先在地面检查檩条的变形情况，对变形严重的及时进行矫正。 因檩条安装是整个屋面系统的开始即基础，安装的好坏关系到屋面连接件的安装精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檩条除保证自身连接要求外，檩条的安装位置、标高、弧度、挠度、间距应符合屋面板安装精度要求。次檩条和主檩条连接用自攻螺栓直接固定。如下
彩钢板房搭建施工方案
彩钢板房搭建施工方案 一、工程简况 该项目位于天河区广汕二路223号，占地面积约55怦，是高压实训设备的配套设施。 二、板房的平面布置、基础结构构造（附图纸） 1 ．1长 8.6 m * 宽 4.61 m * 高 4.65m 三、技术要求 1、板房外观颜色为白色，使用年限可达10 年； 采用彩钢夹芯板厚 50mm钢板材料厚0.4mm； 彩钢夹芯板材料为岩棉板，燃烧性能达到不燃A级性能； 2、板房现场拼装，需等设备进场后需在门内做防鼠挡板. 3、板房顶盖采用瓦顶结构 , 采用岩棉板隔热； 4、板房两侧需预留排风扇安装孔（业主自行采购安装），并在外做防雨罩；排风扇风量不小 于 1800m3/h, 静音型！ 5、ZM,XM 配电箱客户自备。 6、板房外的安健环标识由客户自行完成。 四、安装材料进场验收 1 、主要轻钢结构的原材料应有质量保证书，结构构件出厂的合格证明书； 2 、彩钢、铝合金、膨胀螺栓等连接材料的产品质量合格证明书，表面不得锈迹、污斑、 麻点、划痕等； 3 、夹心板必须注明厂家、名称、规格及生产日期。 五、施工前准备 1 施工前应认真组织有关技术、施工人员进行图纸；会审和技术交底。 2 查看现场三通一平的情况，对现场的生活用水、污水排放等确保畅通，各种构件及板材的堆放场地应高出路面 10cm,以防积水， 3 根据本工程的实际施工需要，现场需接通380V和220V电源，计算好所需要足够的电 源线,作好分配电箱的接电工作。 4 拟定送货车辆的行进路线及材料进场后的堆放场地, 以确保道路畅通、不影响施工为准。 5 对土建基础的平面尺寸及水平进行测量、复核,确保工程施工顺利进行。 六、施工程序 1 、工程施工工艺流程 根据图纸要求及彩板房的特点，拟订本工程安装工艺流程程：材料出厂验收T材料进场、复查构件制作质量T钢架安装T螺栓固定T外墙彩板安装T内墙T顶板T封檐板安装T门窗安装T安装工自检T 交工验收。 2 、基础复查 根据图纸及设计要求为依据, 进场后安装工对基础尺寸要进行复查。其验收内容主要包括：基础中心位移偏差,基础标高偏差,预埋件位置偏差,间距、跨距复查及基础外观等其它质量指标的检查认定。